JPH0473655A - Photosensitive drum positioning device - Google Patents

Photosensitive drum positioning device

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JPH0473655A
JPH0473655A JP7634490A JP7634490A JPH0473655A JP H0473655 A JPH0473655 A JP H0473655A JP 7634490 A JP7634490 A JP 7634490A JP 7634490 A JP7634490 A JP 7634490A JP H0473655 A JPH0473655 A JP H0473655A
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中野 中也
Hitoshi Mitsutake
均 三竹
Takeshi Tanaka
武志 田中
Kazuyuki Shimizu
和之 清水
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Abstract

PURPOSE:To prevent the positional deviation of a cylindrical drum at a connecting part between drums by spraying fluid from discharge ports which substantially continue over a length >=50mm in an axial direction to the outer peripheral surface of the drum and positioning the cylindrical drum by the pressure of the fluid. CONSTITUTION:Four groups of spraying nozzles 3 in lines are disposed in a horizontal direction to the shaft center of a drum base substance 1 in a state where they are arranged in an axial direction over the length l at the intervals of 90 deg. in a circumferential direction. High-pressure air is supplied to the groups of spraying nozzles 3 and sprayed to the outer peripheral surface of the drum base substance 1 from the tip of the nozzle 3 with uniform discharge quantity and pressure at a high speed. As a result, the drum base substance 1 is positioned so that the shaft center may be the same with respect to the center shaft of an applying head 2. Thus, both drums are positioned even at the connecting part between the drums.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、円筒ドラムに感光液を塗布することによって
電子写真感光体を製造する際にその円筒ドラムの位置決
めを図る装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to an apparatus for positioning a cylindrical drum when manufacturing an electrophotographic photoreceptor by applying a photosensitive liquid to the cylindrical drum.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

電子写真装置で使用される感光体である有機光導電体感
光ドラムの製造においては、円筒形状のドラム基体に感
光性の塗布液を塗布する。その塗布に当たっては、円筒
ドラムの周囲にスライドポツパーを所定位置に位置決め
し、両者間のクリアランスを周方向に関して一定に保持
する調整作業が必要となる。この場合、所要の塗布層厚
はきわめて薄いため、円筒ドラムがO,I amずれて
−も周方向に関し、全体としてみれば塗膜層の膜厚の大
きな偏差要因となる。
In manufacturing an organic photoconductor photosensitive drum, which is a photosensitive member used in an electrophotographic apparatus, a photosensitive coating liquid is applied to a cylindrical drum base. In applying the coating, it is necessary to position a slide popper at a predetermined position around the cylindrical drum and to perform adjustment work to maintain a constant clearance between the two in the circumferential direction. In this case, since the required thickness of the coating layer is extremely thin, even if the cylindrical drum is shifted by 0, I am, it will cause a large deviation in the thickness of the coating layer as a whole in the circumferential direction.

かかる塗膜層の膜厚偏差があると、円筒ドラムの周方向
で帯電量の変化、感度の不均一、残留電位の変化等の各
種不具合が生じることは周知の事実である。したがって
、円筒ドラムの正確な位置決めが極めて重要となる。
It is a well-known fact that such deviations in the thickness of the coating layer cause various problems such as changes in the amount of charge, non-uniform sensitivity, and changes in residual potential in the circumferential direction of the cylindrical drum. Accurate positioning of the cylindrical drum is therefore extremely important.

従来、この種のドラムの位置決め装置としては、たとえ
ば特開昭60−50537号公報に記載のように、支持
部材に回転自在に設けた位置規制コロをドラムの外周囲
に接触させて設けたものである。
Conventionally, this type of drum positioning device includes a position regulating roller rotatably provided on a support member and in contact with the outer periphery of the drum, as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-50537. It is.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

しかしながら、この種の従来装置は、位置規制コロを直
接ドラムに対して接触させながら位置決めするものであ
るので、ドラムに傷がついてしまうという難点があった
。ドラムに傷がつくと、電子写真特性が悪化することは
周知である。
However, in this type of conventional device, the positioning roller is placed in direct contact with the drum for positioning, so there is a problem in that the drum may be damaged. It is well known that electrophotographic properties deteriorate if the drum is scratched.

そこで、ドラムに位置決めにあたり、本発明者らは、た
とえばエアを吹付ノズルから吹き付けて位置決めを行う
ようにすると、ドラムの疵付きが防止でき、きわめて有
効であるとこを知見した。
Therefore, when positioning the drum, the inventors of the present invention have found that it is extremely effective to spray air from a blowing nozzle for positioning to prevent the drum from being damaged.

しかるに、第7図ta+および(blのように、ドラム
エを順次繋ぎ合わせて移動させる場合、先のドラム1が
位置決め用吹付ノズル10から逃げて、次のドラム1に
移行するとき、先のドラム1が外的要因により、水平方
向に移動させる外力が作用したときには、ib1図のよ
うに、たとえ次のドラム1の位置決めを行うことができ
たとしても、先のドラム1が水平方向に急にずれてしま
うことがあることが発見された。この現象が生じると、
感光液の横段や液切れ塗布現象となって現れる。
However, when the drums are connected and moved one after another as shown in FIG. When an external force is applied to move the drum horizontally due to an external factor, as shown in Figure ib1, even if the next drum 1 can be positioned, the previous drum 1 may suddenly shift horizontally. It was discovered that when this phenomenon occurs,
This appears as horizontal steps in the photosensitive liquid or a coating phenomenon in which the liquid runs out.

また、移動方向の一個所で位置決めを行う場合には、ド
ラム1が傾斜したとき、その傾斜を修正できない。
Further, when positioning is performed at one location in the direction of movement, when the drum 1 is tilted, the tilt cannot be corrected.

そこで本発明の主たる課題は、ドラムに疵を付けないで
ドラムの位置決めを行うとともに、ドラム相互間の繋ぎ
部分におけるドラムの位置ずれを防止し、さらにドラム
の傾斜を修正できるようにすることにある。
Therefore, the main object of the present invention is to position the drums without damaging the drums, prevent the drums from shifting at the joints between the drums, and correct the inclination of the drums. .

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

上記課題は、感光ドラム製造に当たり、その円筒ドラム
基体の外周面にこれを取り囲んでその外周面に塗布液を
塗布する際にドラム基体の位置決めを行う装置であって
; 円筒ドラム基体の未塗布位置または塗布液の塗布済位置
において、その外周面に対して50M以上の軸方向長さ
にわたって実質的に連続した吐出口から流体を吹き付け
てその流体圧により円筒ドラムの位置決めを行う吹付手
段を設けたことで解決される。
The above-mentioned problem is an apparatus for positioning a drum base when coating a coating liquid on the outer circumferential surface of a cylindrical drum base by surrounding the outer circumferential surface of the cylindrical drum base during manufacturing of a photosensitive drum; Or, spraying means is provided for positioning the cylindrical drum by spraying fluid from a substantially continuous discharge port over an axial length of 50 m or more to the outer circumferential surface of the coating liquid at the position where the coating liquid has been applied. This will solve the problem.

〔作 用〕[For production]

本発明では、その外周面に対して流体を吹き付けてその
流体圧により円筒ドラムの位置決めを行う。すなわち、
ドラムの周囲から流体、たとえばエアを吹き付けると、
その吹付圧力により、ドラムの位置が中立化し、もって
ドラムが所定位置に位置決めを図ることができる。
In the present invention, the cylindrical drum is positioned by spraying fluid onto its outer peripheral surface and using the fluid pressure. That is,
When a fluid, such as air, is blown around the drum,
The spray pressure neutralizes the position of the drum, thereby making it possible to position the drum at a predetermined position.

しかも、ドラムに機械的接触することがないから、ドラ
ムに傷を付けることを防止できる。
Moreover, since there is no mechanical contact with the drum, damage to the drum can be prevented.

他方、位置決めに当たり、ドラムの外周面に対して50
m以上の軸方向長さにわたって実質的に連続した吐出口
から流体を吹き付けて位置決めを行うので、ドラムの繋
ぎ部分においても、両ドラムの位置決めを行うことがで
き、もって横段塗布や液切れ塗布を防止できる。さらに
、ドラムにこれを傾斜させる外力が作用しても、その修
正力が作用するので、傾斜を防止できる。
On the other hand, for positioning, 50 mm is applied to the outer peripheral surface of the drum.
Since positioning is performed by spraying fluid from substantially continuous discharge ports over an axial length of m or more, it is possible to position both drums even at the joint portion of the drums, making it possible to perform horizontal coating and dripping coating. can be prevented. Furthermore, even if an external force is applied to the drum that causes it to tilt, a correction force is applied to the drum, thereby preventing the drum from tilting.

〔実施例〕〔Example〕

以下本発明を実施例によってさらに詳説する。 The present invention will be explained in more detail below with reference to Examples.

第1図は第1実施例を示したもので、1はたとえば中空
円筒形等のドラム基体で、軸方向に繋ぎ合わせた状態で
、図示しない搬送手段たとえばドラム基体の底面をシリ
ンダーなどにより上昇させる、あるいは適宜の把持手段
により交互把持することにより、連続的に上昇するよう
になっている。
FIG. 1 shows a first embodiment, in which 1 is a hollow cylindrical drum base, which is connected in the axial direction, and the bottom surface of the drum base is raised by a conveying means (not shown), such as a cylinder. Alternatively, by alternately gripping it with an appropriate gripping means, it can be raised continuously.

2はこのドラム基体1の外周面に感光液を塗布するため
の環状塗布ヘッドで、対地固定に設置され、かつドラム
基体lの上昇過程で、内面側に開口した流出口から感光
液を連続的に吐出させることにより塗布するものである
Reference numeral 2 denotes an annular coating head for applying a photosensitive liquid to the outer peripheral surface of the drum base 1, which is fixed to the ground and continuously applies the photosensitive liquid from an outlet opening on the inner surface during the rising process of the drum base 1. It is applied by discharging it.

本発明に用いられる塗布手段としての塗布ヘッドとして
は、ドラム基体1の外面にこれを取り囲んで配置されド
ラム基体lの外面に塗布液を塗布する基本的構成を有し
ていれば、特開昭58−189061号、特開昭60−
50537号などに開示されたものなどを適宜採用でき
る。
The coating head as the coating means used in the present invention may have a basic structure that is arranged around the outer surface of the drum base 1 and applies a coating liquid to the outer surface of the drum base 1. No. 58-189061, Japanese Patent Publication No. 1983-
50537 and the like can be adopted as appropriate.

この例を第6図に示した。この塗布ヘッド2はスライド
ホッパー型塗布ヘッドである。
An example of this is shown in FIG. This coating head 2 is a slide hopper type coating head.

これを説明すると、塗布ヘッド2には、ドラム基体1側
に開口する塗布液流出口21を有する幅狭の塗布液分配
スリット22が水平方向に形成されている。このスリッ
ト22は液溜ヘッダ23に連通し、この液溜ヘッダ23
には感光液りを圧送ポンプ(図示せず)により供給する
ようになっている。
To explain this, in the coating head 2, a narrow coating liquid distribution slit 22 having a coating liquid outlet 21 opening toward the drum base 1 side is formed in the horizontal direction. This slit 22 communicates with a liquid reservoir header 23, and this liquid reservoir header 23
The photosensitive liquid is supplied by a pressure pump (not shown).

他方、スリット22の塗布液流出口21の下側には、連
続して下窄まりに傾斜しドラム基体1の外寸よりやや大
なる寸法で終端をなすように液スライド面25が形成さ
れ、さらに、この液スライド面25の終端より下方に延
びて唇状部26が形成されている。
On the other hand, a liquid sliding surface 25 is formed below the coating liquid outlet 21 of the slit 22 so as to continuously slope downward and terminate at a dimension slightly larger than the outer dimension of the drum base 1. Further, a lip-like portion 26 is formed extending downward from the terminal end of the liquid slide surface 25.

かかる塗布ヘッド2を用いる場合、ドラム基体1を引き
上げる過程で、感光液りをスリット22および塗布液流
出口21から押出し、液スライド面25に沿って流下さ
せる。唇状部26に到った感光液りは、はぼ唇状部26
とドラム基体1とのクリアランスに相当する厚みをもっ
てドラム基体1の外面に塗布される。
When such a coating head 2 is used, in the process of pulling up the drum base 1, the photosensitive liquid is pushed out from the slit 22 and the coating liquid outlet 21, and is caused to flow down along the liquid sliding surface 25. The photosensitive liquid that has reached the lip-shaped portion 26 is removed from the lip-shaped portion 26.
It is applied to the outer surface of the drum base 1 to a thickness corresponding to the clearance between the drum base 1 and the drum base 1.

この種の塗布ヘッド2に対して、ドラム基体1を同軸的
に供給するために、流体圧を利用した位置決め吹付手段
が設けられる。
In order to coaxially supply the drum base 1 to this type of coating head 2, positioning spraying means using fluid pressure is provided.

第1図に示す第1実施例では、エアを吹き付ける吹付ノ
ズル3群が、塗布ヘッド2の下方位置において、その先
端を等間隔にした状態で、周方向に90度の間隔をもっ
て、長さlにわたって軸方向に整列した状態で4列、ド
ラム基体1の軸心に向かって水平方向に配設されている
In the first embodiment shown in FIG. 1, three groups of air blowing nozzles are positioned below the coating head 2, with their tips spaced at equal intervals, and arranged at intervals of 90 degrees in the circumferential direction over a length l. Four rows are arranged horizontally toward the axis of the drum base 1 in a state where they are aligned in the axial direction.

これら吹付ノズル3群に対しては、図示しないコンプレ
ッサーからの高圧エアが供給されるようになっており、
ノズル3の先端から均一の吐出量および圧力をもってド
ラム基体1の外周面に向かって高速で吹き付けられる。
High-pressure air is supplied from a compressor (not shown) to these three groups of spray nozzles.
It is sprayed from the tip of the nozzle 3 at high speed toward the outer peripheral surface of the drum base 1 with a uniform discharge amount and pressure.

その結果、ドラム基体1はその細心が、塗布ヘッド2の
中心軸に対して同一に位置決めされる。したがって、塗
布ヘッド1からの感光液はドラム基体1の外周面に均一
な塗布膜厚をもって塗布されるようになる。
As a result, the drum base 1 is precisely positioned identically with respect to the central axis of the application head 2. Therefore, the photosensitive liquid from the coating head 1 is applied to the outer peripheral surface of the drum base 1 with a uniform coating thickness.

さらに、同図に示されているように、中段のドラム基体
1と下段のドラム基体lとが外力によりずれようとする
場合、両ドラム基体1.1の境界に対して、高圧エアに
より位置修正力が作用するので、段差の発生が防止され
る。しかも、あるドラム基体1自体の傾斜も防止される
Furthermore, as shown in the same figure, if the middle drum base 1 and the lower drum base l tend to shift due to external force, the position is corrected using high-pressure air with respect to the boundary between both drum bases 1.1. Since a force is applied, the generation of a step is prevented. Furthermore, tilting of a certain drum base 1 itself is also prevented.

第2図は第2実施例を示したもので、長さlの連続の縦
長スリット3aを有する吹付ノズル3Aを縦に4つ配設
したものである。
FIG. 2 shows a second embodiment, in which four spray nozzles 3A each having a continuous longitudinal slit 3a of length l are arranged vertically.

第3図は吹付ノズル3群を長さlにわたって螺旋状にド
ラム基体1の外面に対して配設したものである。第4図
は、螺旋スリット3aを有する吹付ノズル3Bから高圧
エアを吐出させるようにしたものである。
In FIG. 3, three groups of spray nozzles are spirally arranged on the outer surface of the drum base 1 over a length l. In FIG. 4, high pressure air is discharged from a blowing nozzle 3B having a spiral slit 3a.

一方、吹付ノズルの配設位置としては、塗布ヘッド2の
下方のみに設けることなく、第5図のように、あるノズ
ルまたは全てのノズルを塗布ヘッド2の上方に設けても
よい。この塗布ヘッド2の上方に設けるノズルについて
は、感光液が塗布された後のドラム1に対してエアが吹
き付けられることになる。またその際、感光液の粘度が
高いか、ある程度感光液が乾燥した状態の位置を選定す
ることが望ましい。
On the other hand, the spray nozzles may not be provided only below the coating head 2, but some or all of the nozzles may be provided above the coating head 2, as shown in FIG. Air is blown from the nozzle provided above the coating head 2 onto the drum 1 after the photosensitive liquid has been applied. Further, in this case, it is desirable to select a position where the viscosity of the photosensitive liquid is high or where the photosensitive liquid is dry to some extent.

他方、本発明において、吹付ノズルの連続長さlとして
は、50m5以上で好ましくは100順以上とされる。
On the other hand, in the present invention, the continuous length l of the spray nozzle is 50 m5 or more, preferably 100 or more.

50M未満では、ドラム1.1の繋ぎ部分でのずれを防
止できにくい。
If it is less than 50M, it is difficult to prevent the drum 1.1 from shifting at the connecting portion.

本発明において、吹付流体としては、エアの外、他の気
体でもよく、さらに液体たとえば水なども用いることが
できる。
In the present invention, the spraying fluid may be not only air but also other gases, and liquids such as water may also be used.

本発明は、前述のように、電子写真感光体を製造する際
の塗布装置としてきわめて有効である。
As described above, the present invention is extremely effective as a coating device for manufacturing electrophotographic photoreceptors.

この場合の感光液としては、酸化亜鉛や硫化カドミウム
等の無機感光材料、ポリビニルカルバゾールとトリニト
ロフルオレン等の有機感光材料を高分子バインダーに分
散させたものなどを用いることができる。また近年、高
感度化、耐久性向上のために、電荷発生層と電荷輸送層
を積層した機能分離型感光層も用いることができる。
In this case, the photosensitive liquid may be one in which an inorganic photosensitive material such as zinc oxide or cadmium sulfide or an organic photosensitive material such as polyvinylcarbazole or trinitrofluorene is dispersed in a polymer binder. Furthermore, in recent years, in order to increase sensitivity and improve durability, functionally separated photosensitive layers in which a charge generation layer and a charge transport layer are laminated can also be used.

たとえば電荷発生層はアゾ顔料、キノン顔料、ペリレン
顔料、フタロシアニン顔料、アンスアンスロン顔料等を
ポリカーボネートなどの高分子バインダーに分散し、電
荷輸送層は多環芳香族化合物、含窒素環式化合物等を高
分子バインダーに分散して得ることができる。電荷発生
層の厚さは、0.01〜10μm好ましくは0.05〜
5μmであり、電荷輸送層の厚さは好ましくは5〜30
μmである。
For example, the charge generation layer is made by dispersing azo pigments, quinone pigments, perylene pigments, phthalocyanine pigments, anthanthrone pigments, etc. in a polymeric binder such as polycarbonate, and the charge transport layer is made by dispersing polycyclic aromatic compounds, nitrogen-containing cyclic compounds, etc. It can be obtained by dispersing it in a molecular binder. The thickness of the charge generation layer is 0.01 to 10 μm, preferably 0.05 to 10 μm.
5 μm, and the thickness of the charge transport layer is preferably 5 to 30 μm.
It is μm.

感光液の粘度は0,5〜700Cpの範囲で、好ましく
は1〜500cpの範囲である。
The viscosity of the photosensitive liquid is in the range of 0.5 to 700 cp, preferably in the range of 1 to 500 cp.

また、電子写真用の中空ドラムとしては、アルミニウム
、ステンレス、導電層が形成されたプラスチック等があ
る。また、先に下引き層や電荷発生層を形成しておいた
ものでもよい。
Further, hollow drums for electrophotography include aluminum, stainless steel, plastic on which a conductive layer is formed, and the like. Alternatively, an undercoat layer and a charge generation layer may be formed in advance.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上の通り、本発明装置によれば、ドラムに疵を付けな
いでドラムの位置決めを行うとともに、ドラム相互間の
繋ぎ部分におけるドラムの位置ずれを防止し、さらにド
ラムの傾斜を修正できる。
As described above, according to the apparatus of the present invention, it is possible to position the drums without damaging the drums, prevent the drums from being misaligned at the joints between the drums, and correct the inclination of the drums.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明に係る位置決め装置の第1実施例の概要
を示す斜視図、第2図は第2実施例の斜視図、第3図は
他の例の斜視図、第4図はさらに異なる例の斜視図、第
5図は塗布ヘッドの上下に吹付ノズルを配設した例の縦
断面図、第6図は塗布ヘッド例の縦断面図である。 1・・・円筒ドラム基体、2・・・塗布ヘッド、3A。 3B・・・吹付ノズル、 3a・・・スリッ
FIG. 1 is a perspective view showing an outline of a first embodiment of the positioning device according to the present invention, FIG. 2 is a perspective view of the second embodiment, FIG. 3 is a perspective view of another example, and FIG. FIG. 5 is a perspective view of a different example, FIG. 5 is a longitudinal sectional view of an example in which spray nozzles are disposed above and below the coating head, and FIG. 6 is a longitudinal sectional view of an example of the coating head. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Cylindrical drum base, 2... Application head, 3A. 3B...Blowing nozzle, 3a...Slip

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)感光ドラム製造に当たり、その円筒ドラム基体の
外周面にこれを取り囲んでその外周面に塗布液を塗布す
る際にドラム基体の位置決めを行う装置であって: 円筒ドラム基体の未塗布位置または塗布液の塗布済位置
において、その外周面に対して50mm以上の軸方向長
さにわたって実質的に連続した吐出口から流体を吹き付
けてその流体圧により円筒ドラムの位置決めを行う吹付
手段を設けたことを特徴とする感光ドラムの位置決め装
置。
(1) A device for positioning the drum base when coating a coating liquid on the outer circumferential surface of the cylindrical drum base by encircling the outer circumferential surface of the cylindrical drum base during the production of photosensitive drums, the apparatus: Spraying means is provided for positioning the cylindrical drum by spraying fluid from a substantially continuous discharge port over an axial length of 50 mm or more to the outer circumferential surface of the coating liquid at the position where the coating liquid has been applied. A photosensitive drum positioning device featuring:
JP7634490A 1990-03-26 1990-03-26 Photosensitive drum positioning device Expired - Lifetime JP2811218B2 (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008188482A (en) * 2007-01-31 2008-08-21 Ricoh Co Ltd Coating film forming apparatus

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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