JPH047321Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はコンクリート打設装置、汚泥分配装置
等に使用するスラリー移送装置の改良に関するも
のである。

（従来の技術） 本件出願人がすでに提案したコンクリート打設
装置を第６図により説明すると、１はブーム伸縮
用シリンダー、２はブーム用ケース、２ａ，２ｂ
は上記シリンダー１により伸縮されるブーム本体
で、上記ブーム用ケース２が旋回軸受３を介して
スキツド４に旋回可能に取付けられており、旋回
用モータ５を駆動すると、ブーム用ケース２を水
平方向に任意の位置まで旋回させることができ
る。また６は打設箇所側のコンクリート圧送用ゴ
ムホース８を巻取つたり繰出したりする第１の巻
取ドラムで、巻取用軸受７を介してブーム用ケー
ス２上に取付けられている。また９は上記巻取ド
ラム６を駆動してコンクリート圧送用ゴムホース
８を同巻取ドラム６上に一定の張力で常時巻取る
巻取モータ、１０はコンクリート供給源側のコン
クリート圧送用ゴムホース１２を巻取つたり繰出
したりする第２の巻取ドラムで、巻取用軸受１１
を介してブーム用ケース２上に取付けられてい
る。また１３は上記巻取ドラム１０を駆動してコ
ンクリート圧送用ゴムホース１２を同巻取ドラム
１０上に一定の張力で常時巻取る巻取モータで、
上記コンクリート圧送用ゴムホース８と上記コン
クリート圧送用ゴムホース１２とは、回転継手
（輸送管ジヨイント等）１８を有する平面形状Ｓ
型の鋼製輸送管１４により結合されている。また
ブームは、ブームケース２とブーム本体２ａ，２
ｂとにより構成され、コンクリート圧送用ゴムホ
ース８が同ブームに固定されたローラ１９上に支
持されており、伸縮ブームの伸長方向への作動に
より同コンクリート圧送用ゴムホース８が引張り
出され、また伸縮ブームの縮み方向への作動によ
り同コンクリート圧送用ゴムホース８が第１の巻
取ドラム６に巻取られる。このとき、コンクリー
ト圧送用ゴムホース８は、ガイドローラ（図示せ
ず）により支持されて、繰り出されたり、巻取ら
れたりする。また伸縮ブーム２の伸縮力と第１の
巻取ドラム６の巻取り力は、ブーム２を伸縮させ
たときに、コンクリート圧送用ゴムホース８にた
るみを生じさせないように（一定の張力を与える
ように）設定されている。１７はコンクリート圧
送用ゴムホース８の先端を支持するホースガイド
である。またコンクリート圧送用ゴムホース１２
も、第２の巻取ドラム１０と本装置外の輸送管１
５（コンクリート供給源側）との間でたるみが出
ないように第２の巻取モータ１３より引張つてバ
ランスさせており、図示されないコンクリートポ
ンプから圧送された生コンクリートは、輸送管１
５→コンクリート圧送用ゴムホース１２→Ｓ型鋼
製輸送管１４→コンクリート圧送用ゴムホース８
を通つて同ホース８の先端から所定の位置へ排出
される。このとき、コンクリート圧送用ゴムホー
ス８の繰り出しにより、コンクリートの打設は当
然ながら深い溝中への可能になる。またホースガ
イド１７の取付け角度を若干変えれば、水平方向
への排出も可能になる。またブーム本体２ａ，２
ｂを伸縮させ、第１の巻取用ドラム６を回転さ
せ、必要によつては巻取ドラム１０を回転させ
て、コンクリート圧送用ゴムホース８，１２を巻
取つたり繰り出せば、さらに必要に応じ旋回用軸
受３を旋回させれば、コンクリート圧送用ホース
８の先端を任意位置に移動させることができて、
本コンクリート打設装置の周辺でコンクリートの
打設が可能になる。

（考案が解決しようとする問題点） 前記第６図のコンクリート打設装置には、装置
そのものを任意位置に移動させる移動装置がない
ため、その移動にクレーンを必要とし、クレーン
のない現場やクレーンのリーチがとどなかい場所
には使用できないという問題があつた。

本考案は前記の問題点に対処するもので、スラ
リー圧送用ホースと、同ホースの先端に近い側を
巻き取るか繰り出す回転可能な第１ドラムと、前
記ホースの根元に近いスラリー供給源側を巻き取
るか繰り出す回転可能な第２ドラムと、前記第１
ドラムから延びたホースの先端側を支持する伸縮
ブームとよりなり、前記各部分を旋回可能に支持
したスラリー移送装置において、前記第２ドラム
の巻取り速度及び繰り出し速度に合せて走行する
走行装置を装置下部に設けたことを特徴とするス
ラリー移送装置に係り、その目的とする処は、ク
レーン等を使用して装置を移動させる必要も、ス
ラリー圧送用ホースの根元部とスラリー供給源側
輸送管とを接続したり、切離したりする必要もな
くて、省力化を達成できる改良されたスラリー移
送装置を供する点にある。

（問題点を解決するための手段） 本考案は前記のようにスラリー圧送用ホース
と、同ホースの先端に近い側を巻き取るか繰り出
す回転可能な第１ドラムと、前記ホースの根元に
近いスラリー供給源側を巻き取るか繰り出す回転
可能な第２ドラムと、前記第１ドラムから延びた
ホースの先端側を支持する伸縮ブームとよりな
り、前記各部分を旋回可能に支持したスラリー移
送装置において、前記第２ドラムの巻取り速度及
び繰り出し速度に合せて走行する走行装置を装置
下部に設けており、クレーン等を使用してスラリ
ー移送装置を移動させる必要がない。また走行装
置がスラリー圧送用ホースの吐出端方向に走行し
て、スラリー移送装置を同方向に移動させるとき
には、走行装置が第２ドラムの繰出し速度に合せ
て走行し、同走行装置がスラリー圧送用ホースの
反吐出端方向に走行して、スラリー移送装置を同
方向に移動させるときには、走行装置が第２ドラ
ムの巻取り速度に合せて走行するので、スラリー
圧送用ホースの根元部とスラリー供給源側輸送管
とを接続したり、切離したりする必要もなくて、
省力化が達成される。

（実施例） 次に本考案のスラリー移送装置をコンクリート
打設装置に適用した第１図ａ〜ｃ及び第２図の一
実施例により説明すると、１６がコンクリート打
設装置の全体で、第６図に示すコンクリート打設
装置と同じ部分は同一符号により示している。な
お本実施例では、伸縮可能なブーム本体が２ａ〜
２ｃにより構成されている。また６ａが巻取ドラ
ム６の内周面に設けた内歯歯車で、これに巻取モ
ータ９の駆動ギヤが噛合している。また１０ａが
巻取ドラム１０の内周面に設けた内歯歯車で、こ
れに巻取モータ１３の駆動ギヤが噛合している。
また１７が油圧ユニツト、１８が本考案で最も特
徴とする走行装置で、同走行装置１８が上記コン
クリート打設装置１６の下面に固定したフレーム
１９，１９と同各フレーム１９の前後部に取付け
た車軸２０と同各車軸２０の左右両端部に取付け
た車輪２１と上記フレーム１９に取付けた走行用
モータ２２と上記各車軸２１に固定したスプロケ
ツト２４を上記走行用モータ２２の回転を同スプ
ロケツト２４を介して上記各車軸２１に伝えるチ
エーン２３とにより構成されている。なお２５は
走行レールである。また本コンクリート打設装置
１６の油圧ユニツト１７の油圧回路を第３図に示
した。油圧ユニツト１７から供給された圧油は、
可変絞り２６と切換弁２７とを経て走行用モータ
２２へ送られて、同走行モータ２２が転する。ま
た上記圧油は、可変絞り２８と切換弁２９とを経
て巻取モータ１３へ送られて、同巻取モータ１３
が回転する。同走行用モータ２２と同巻取モータ
１３との回転速度は、可変絞り２６，２８により
コントロール可能である。またコンクリート用ゴ
ムホース８は、ブーム本体２ａ〜２ｃの伸縮に伴
つて巻取ドラム６に巻取られたり、繰出されたり
する。つまりブーム２ａ〜２ｃの伸縮速度に合わ
せて、巻取ドラム６が回転して、ホース８が巻取
られたり、繰出されたりする。

（作用） 次に前記コンクリート打設装置の作用を説明す
る。コンクリートポンプ車（図示せず）から圧送
された生コンクリートは、輸送管１５→コンクリ
ート圧送用ホース１２を経てコンクリート圧送用
ホース８の先端から排出する。コンクリート打設
装置１６を打設位置方向に走行させる場合は、巻
取モータ１３を駆動して、巻取ドラム１０を回転
させながらコンクリート圧送用ホース１２を繰出
すと共に、走行用モータ２２を駆動し、その回転
をチエーン１０→スプロケツト２４を介して車輪
２１に伝えて、同車輪２１を回転させる。このと
き、切換弁２７，２９を同時に開の状態にすると
共に、可変絞り２６，２８を調整し、走行用モー
タ２２と巻取モータ１３との回転数を変えて、コ
ンクリート打設装置１６の走行速度とコンクリー
ト圧送用ホース１２の繰出し速度とを一致させ
る。またコンクリート打設装置１６を反打設位置
方向に走行させる場合には、コンクリート圧送用
ホース１２を巻取りながら走行し、このとき、可
変絞り２６，２８の調整により、走行速度と巻取
り速度とを一致させる。

（考案の効果） 本考案は前記のようにスラリー圧送用ホース
と、同ホースの先端に近い側を巻き取るか繰り出
す回転可能な第１ドラムと、前記ホースの根元に
近いスラリー供給源側を巻き取るか繰り出す回転
可能な第２ドラムと、前記第１ドラムから延びた
ホースの先端側を支持する伸縮ブームとよりな
り、前記各部分を旋回可能に支持したスラリー移
送装置において、前記第２ドラムの巻取り速度及
び繰り出し速度に合せて走行する走行装置を装置
下部に設けており、クレーン等を使用してスラリ
ー移送装置を移動させる必要がない。また走行装
置がスラリー圧送用ホースの吐出端方向に走行し
て、スラリー移送装置を同方向に移動させるとき
には、走行装置が第２ドラムの繰出し速度に合せ
て走行し、同走行装置がスラリー圧送用ホースの
反吐出端方向に走行して、スラリー移送装置を同
方向に移動させるときには、走行装置が第２ドラ
ムの巻取り速度に合せて走行するので、スラリー
圧送用ホースの根元部とスラリー供給源側輸送管
とを接続したり、切離したりする必要もなくて、
省力化を達成できる効果がある。

なお走行装置１８は、第４図ａ〜ｃのゴム製履
帯商標３０をもつ走行装置１８′、また第５図の
ゴムタイヤ３１をもつ走行装置１８″に替えても
差支えない。

【図面の簡単な説明】

第１図ａは本考案に係るスラリー移送装置の一
実施例を示す斜視図、第１図ｂは同実施例のホー
スを繰出した状態を示す縦断側面図、第１図ｃは
同実施例のホースをドラムに巻取つた状態を示す
縦断側面図、第２図は走行装置部分の斜視図、第
３図は油圧回路図、第４図ａは他の実施例を示す
斜視図、第４図ｂは同実施例のホースを繰出した
状態を示す縦断側面図、第４図ｃは同実施例のホ
ースをドラムに巻取つた状態を示す縦断側面図、
第５図ａはさらに他の実施例を示す斜視図、第５
図ｂは同実施例のホースを繰出した状態を示す縦
断側面図、第５図ｃは同実施例のホースをドラム
に巻取つた状態を示す縦断側面図、第６図は従来
のコンクリート打設装置を示す側面図である。 ２ａ〜２ｃ……伸縮ブーム、６……第１ドラ
ム、８……スラリー圧送用ホース、１０……第２
ドラム、１２……スラリー供給源側のスラリー圧
送用ホース、１５……スラリー供給源側の輸送
管、１８または１８′，１８″……走行装置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. スラリー圧送用ホースと、同ホースの先端に近
   い側を巻き取るか繰り出す回転可能な第１ドラム
   と、前記ホースの根元に近いスラリー供給源側を
   巻き取るか繰り出す回転可能な第２ドラムと、前
   記第１ドラムから延びたホースの先端側を支持す
   る伸縮ブームとよりなり、前記各部分を旋回可能
   に支持したスラリー移送装置において、前記第２
   ドラムの巻取り速度及び繰り出し速度に合せて走
   行する走行装置を装置下部に設けたことを特徴と
   するスラリー移送装置。