JPH0464921B2 - - Google Patents
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- JPH0464921B2 JPH0464921B2 JP60134380A JP13438085A JPH0464921B2 JP H0464921 B2 JPH0464921 B2 JP H0464921B2 JP 60134380 A JP60134380 A JP 60134380A JP 13438085 A JP13438085 A JP 13438085A JP H0464921 B2 JPH0464921 B2 JP H0464921B2
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- bag
- plant
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- finger
- packaging film
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Landscapes
- Packaging Of Special Articles (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
《産業上の利用分野》
本発明は長ネギ、ニラその他の細長植物を包装
するのに適した包装装置に関するもので、より具
体的には被包装物の搬送方向と同一方向に所定間
隔をおいて走行するフインガー爪間に細長植物を
供給し、次いこの細長植物を開口したフイルム内
に挿入して包装する包装装置に関するものであ
る。[Detailed Description of the Invention] <<Industrial Application Field>> The present invention relates to a packaging device suitable for packaging green onions, chives, and other slender plants, and more specifically, The present invention relates to a packaging device that supplies an elongated plant between finger claws that run at a predetermined interval in a direction, and then inserts the elongated plant into an open film for packaging.
《発明の背景》
例えば長ネギ等のように、一方端が硬質な根
部、他方端が軟質な葉部を有する細長植物を横ピ
ロー包装機を用いて自動包装しようとすると、複
数本束ねた長ネギの根部を進行方向に対して後方
に位置させて中央部が若干分離した一対の断面L
字形搬送ガイドプレート上に供給し、このガイド
プレートの両側に配設された一対のエンドレスチ
エーンに連結されそして両ガイドプレートの中央
部から上方に突出するフインガー爪によつてこの
長ネギの根部の後端を前方に押送し、長ネギの葉
部前端から製袋器に挿入して包装するようにな
る。<<Background of the Invention>> When attempting to automatically package elongated plants such as green onions, which have hard roots at one end and soft leaves at the other end, using a horizontal pillow packaging machine, it is difficult to wrap multiple green onions in a bundle. A pair of cross sections L with the roots located rearward in the direction of travel and slightly separated in the center
The rear end of the root of the long leek is fed onto the linear conveyance guide plate, connected to a pair of endless chains disposed on both sides of this guide plate, and is connected to a pair of endless chains disposed on both sides of this guide plate, and is connected to the rear end of the root of this long leek by a finger claw that protrudes upward from the center of both guide plates. The green onion is then pushed forward and inserted into the bag making machine from the front end of the green onion leaf to be packaged.
すなわちこのように、根部を進行方向に対して
後方に位置させていた理由としては、フインガー
爪が根部を後方から押送することによつて長ネギ
の包装機に対する送り込み位置決めをするためで
あつて、葉部を後方に位置させるとその先端が柔
かくて折れ曲がつて被包装物を損傷したり、また
葉部の先端が開いていてその一部がフインガー爪
の後方に突出してしまうと、葉部が定位置より後
方にずれてしまうためその後の包装における横シ
ール時にシール部に噛込んでしまい、正しく包装
を行なうことができず、不良包装の原因となつて
しまうからである。 In other words, the reason why the roots are positioned backward in the direction of travel is that the finger claws push the roots from behind to position the green onions to be fed into the packaging machine. If the leaf is placed backwards, the tip of the leaf may be soft and bend, damaging the packaged item.If the tip of the leaf is open and a portion of it protrudes behind the finger nail, the leaf may be bent. This is because, since it is displaced backward from its normal position, it gets caught in the sealing part during the subsequent horizontal sealing in packaging, making it impossible to perform packaging correctly and causing defective packaging.
しかしながら、上記のように、根部を進行方向
後方に位置させて押送すると、長ネギを製袋器に
挿入する時に葉部が開いていたり、或いは、通常
長ネギは湾曲しており、複数本束ねた状態では根
部側で一纏めにすることから葉部側が拡開状態と
なつて幅広となつているため製袋器の入口端に当
たつて製袋器中に正しく入らないで、包装不良を
生ずることがあり、自動包装を確実かつ正確に行
うことができず、係る自動包装装置の開発が望ま
れていた。 However, as described above, if the root part is positioned backward in the direction of travel and the green onion is pushed, the leaf part may be open when inserting the green onion into the bag making machine, or the green onion is usually curved, resulting in multiple pieces being bundled together. Since the leaves are grouped together on the root side, the leaf side is expanded and widened, so it may hit the entrance end of the bag making machine and not enter the bag making machine correctly, resulting in defective packaging. However, since automatic packaging cannot be performed reliably and accurately, there has been a desire to develop such an automatic packaging device.
本発明は上記のような問題点を解決するために
なされたもので、その目的は長ネギ、ニラその他
の細長植物の葉部を損傷することなくその根部か
ら所定の間隔を正しく維持して開口したフイルム
内へ挿入し得るようにし、従来のような包装不良
を解消することのできる包装装置を提供するにあ
る。 The present invention was made in order to solve the above-mentioned problems, and its purpose is to open leaves of long onions, chives, and other slender plants while maintaining a proper distance from their roots without damaging the leaves. It is an object of the present invention to provide a packaging device which can be inserted into a film and which can eliminate packaging defects as in the past.
《問題点を解決するための手段》
上記目的を達成するため、本発明の装置によれ
ば、長ネギなどの一方端が比較的硬質で他方端が
比較的軟質であつて、かつ該他方端が該一方端に
比し幅広の形状からなる細長植物を移送する搬送
手段、該搬送手段と同一方向に所定間隔を置いて
走行する複数のフインガー爪、該搬送手段の進行
方向前端側に配設された包装用フイルムの袋状開
口部形成手段、該袋状開口形成手段の進行方向前
方に設けられた該包装用フイルムの縦シール及び
横シール手段、該包装用フイルムの横シール部を
切断するカツター手段とからなる包装装置におい
て、該搬送手段は該細長植物の一方端を前にして
搬送するもので、一対のエンドレスチエーン間に
回転自在に装架された一連のローラー群から構成
され、該搬送手段の搬出側近傍には、該ローラー
群の上または下方部と接触して該ローラー群を搬
送方向前方に向けて回転させる回転力付与部材か
らなる加速手段を設け、その加速手段にて該ロー
ラー群を回転させて該細長植物の移動速度を増速
し、該袋状開口形成手段の進行方向後方において
該細長植物の前端をその前方の該フインガーに押
し当て可能とした。<Means for Solving the Problems> In order to achieve the above object, according to the device of the present invention, one end of a long onion or the like is relatively hard and the other end is relatively soft, and the other end is A conveyance means for conveying an elongated plant having a wider shape than the one end; a plurality of finger claws running in the same direction as the conveyance means at predetermined intervals; and a plurality of finger claws disposed on the front end side in the traveling direction of the conveyance means. means for forming a bag-like opening in a packaging film; vertical sealing and horizontal sealing means for the packaging film provided in front of the bag-like opening forming means in the direction of travel; and a cutter for cutting the horizontal seal of the packaging film. The conveying means is for conveying the elongated plant with one end in front, and is composed of a series of rollers rotatably mounted between a pair of endless chains, Near the unloading side of the means, an accelerating means consisting of a rotational force imparting member that contacts the upper or lower part of the roller group and rotates the roller group forward in the transport direction is provided, and the accelerating means rotates the roller The moving speed of the slender plants was increased by rotating the group, so that the front ends of the slender plants could be pressed against the fingers in front of them at the rear in the traveling direction of the bag-shaped opening forming means.
《作 用》
まず、搬送手段上の被包装物は比較的硬質な一
方端を前にして搬送される。したがつて、その前
方に位置する製袋器等の袋状開口部形成手段に入
る時には、比較的硬質で幅狭な一方端側から挿入
されていくため、その入口で引掛かることなくス
ムーズに挿入される。<<Function>> First, the object to be packaged on the conveyance means is conveyed with one relatively hard end facing forward. Therefore, when entering the bag-like opening forming means such as a bag-making machine located in front of the bag-forming machine, the bag is inserted from one end which is relatively hard and narrow, so it can be smoothly inserted without getting caught at the entrance. inserted.
また、搬送手段の搬送途中に配された加速手段
にて、搬送手段上を移動している被包装物が加速
される。 Furthermore, the object to be packaged that is moving on the conveyance means is accelerated by the acceleration means disposed in the middle of the conveyance means.
すると、搬送手段上を相対的に前進移動し、被
包装物の一方端部が前方に位置するフインガー爪
に当接し、位置決めされる。これにより、爾後の
包装工程で被包装物を噛み込んだりすることがな
く、確実に包装処理を行える。 Then, the object to be packaged moves relatively forward on the conveyance means, and one end of the object to be packaged comes into contact with the finger pawl located in front and is positioned. Thereby, the packaging process can be carried out reliably without getting the packaged item caught in the subsequent packaging process.
《実施例》
以下に本発明の好適な実施例について添附図面
を参照にして説明する。<<Examples>> Preferred embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
本発明の装置は公知の包装装置を改良したもの
であつて、その要部は被包装物を所定の間隔を維
持して製袋器に挿入する部分の改良である。 The apparatus of the present invention is an improvement on the known packaging apparatus, and the main part thereof is the improvement in the part for inserting the articles to be packaged into the bag making machine while maintaining a predetermined interval.
第1図は本発明の上記要部を示すもので、1は
エンドレスチエーンを示し、このチエーン1は左
右に一対設けられ、各チエーンは前後のスプロケ
ツト2−2に係合されて、矢印方向に走行するよ
うになつている。左右一対のチエーン1−1に
は、第2図に示すように回転自在ローラー3−3
が渡設されている。この回転自在ローラー3は軸
部3aとローラー部3bとからなつており、その
構成としては、軸部3aとローラー部3bとが一
体的に形成されていて軸部3aがチエーン1と回
転自在に連結されていても良いし、または軸部3
aがチエーン1に固定されていてローラー部3b
がこの軸部3aに対して回転可能としても良い。
この回転自在ローラー3は所定間隔毎に群をなし
て設けられ、この回転自在ローラー群間にフイン
ガー爪4が上方に突出してチエーン1に取付けら
れている。これらフインガー爪4−4の間隔は比
較的大きく離れていて、これらの間に被包装物で
ある細ネギ等の細長植物5が投入せられ、回転自
在ローラー3上に載せられて搬送されるようにな
つている。そして、この細長植物5をフインガー
爪4−4間に投入する作業を容易にするため、フ
インガー爪4−4の間隔は細長植物5の長さより
充分に長くなつている。 FIG. 1 shows the above-mentioned main part of the present invention, and 1 indicates an endless chain, and this chain 1 is provided in pairs on the left and right, each chain being engaged with the front and rear sprockets 2-2, and moving in the direction of the arrow. It's starting to run. As shown in FIG. 2, the pair of left and right chains 1-1 are provided with rotatable rollers 3-3.
has been passed. The rotatable roller 3 is composed of a shaft portion 3a and a roller portion 3b.The shaft portion 3a and the roller portion 3b are integrally formed, and the shaft portion 3a is rotatably connected to the chain 1. It may be connected, or the shaft portion 3
a is fixed to the chain 1 and the roller part 3b
may be rotatable with respect to this shaft portion 3a.
The rotatable rollers 3 are arranged in groups at predetermined intervals, and between the rotatable roller groups, finger claws 4 project upward and are attached to the chain 1. The intervals between these finger claws 4-4 are relatively large, and a slender plant 5 such as a thin green onion, which is an object to be packaged, is placed between these finger claws 4-4, placed on the rotatable roller 3, and conveyed. It's getting old. In order to facilitate the work of inserting the elongated plant 5 between the finger claws 4-4, the interval between the finger claws 4-4 is made sufficiently longer than the length of the elongated plant 5.
またこの細長植物5は、一方端が比較的硬質
(根部)で他方端が比較的軟質(葉部)であつて、
かつ少なくとも長ネギを複数本束ねた状態では、
他方端が一方端に比し幅広の形状からなるものが
適用される。すなわち、一般に長ネギの葉部は開
いて根部に比して幅広となつており、さらに、仮
に開いていないとしても通常長ネギは湾曲してお
り、複数本まとめられた被包装物全体としてみた
場合に葉部側が拡開状態となつている場合の両者
を意味する。 Moreover, this elongated plant 5 has one end that is relatively hard (root) and the other end that is relatively soft (leaf),
And at least when multiple green onions are tied together,
One in which the other end is wider than the one end is applied. In other words, the leaves of green onions are generally open and wider than the roots, and even if they are not open, green onions are usually curved, and when viewed as a packaged product made up of multiple green onions, This means both when the leaf side is in an expanded state.
さらに、回転自在ローラー3−3の左右側縁に
は、上方に若干離反して横L字状のガイドフレー
ム6−6が設けられている。これにより、被包装
物である細長植物5が、回転自在ローラー3−3
上において左右方向に広ろがらないようにしてい
る。 Further, a horizontal L-shaped guide frame 6-6 is provided on the left and right side edges of the rotatable roller 3-3 and slightly spaced upward. As a result, the elongated plant 5, which is the object to be packaged, is transferred to the rotatable roller 3-3.
At the top, it is prevented from spreading horizontally.
本発明の上記装置ではチエーン1−1の走行方
向前方の下方部に左右一対のガイドレール7が設
けられ、チエーン1−1の走行に伴つてこれに取
付けられた回転自在ローラー3−3の下面部がガ
イドレール7−7の上面に圧接するように構成さ
れている。そして、このように回転自在ローラー
3−3の下面部がガイドレール7−7に接触する
と、この間の摩擦抵抗によつてガイドレール7−
7に接触した回転自在ローラー3−3が、第3図
に示すように、チエーン1−1の走行方向と同一
方向に回転するのである。 In the above-mentioned device of the present invention, a pair of left and right guide rails 7 is provided at the lower part in front of the chain 1-1 in the running direction, and as the chain 1-1 runs, the lower surface of the rotatable roller 3-3 is attached to the guide rails 7. The guide rail 7-7 is configured such that the upper surface of the guide rail 7-7 comes into pressure contact with the upper surface of the guide rail 7-7. When the lower surface of the rotatable roller 3-3 comes into contact with the guide rail 7-7 in this way, the frictional resistance between them causes the guide rail 7-
The rotatable roller 3-3 in contact with the chain 1-1 rotates in the same direction as the running direction of the chain 1-1, as shown in FIG.
チエーン1−1の前端部に隣接して袋状開口部
形成手段たる製袋器8が設けられている。この製
袋器8は公知の横ピロー包装機において一般的に
用いられているもので、下方から供給されて包装
用フイルム9を折曲げてその両端が上方において
合掌状に合せられた袋状とするものである。この
製袋器8の入口部にはエンドレスベルト10が設
けられ、これは後述するように被包装物である細
長植物5の上方へ広がつた葉部が製袋器8内へス
ムーズに入ることができるように押えながら案内
するためのものである。この製袋器8の前方には
上記包装用フイルム9の合掌状に合せられた上端
部を縦方向にシールする縦シール装置11が設け
られ、この縦シール装置11の前方には図示を省
略したが横ピロー包装機において公知の横シール
切断装置が設けられているのである。 A bag maker 8, which is a bag-shaped opening forming means, is provided adjacent to the front end of the chain 1-1. This bag making device 8 is generally used in a known horizontal pillow packaging machine, and is supplied from below and folds a packaging film 9 to form a bag shape in which both ends of the packaging film 9 are brought together in the shape of palms facing upward. It is something to do. An endless belt 10 is provided at the entrance of the bag-making device 8, and this allows the upwardly spreading leaves of the elongated plant 5, which is the object to be packaged, to enter the bag-making device 8 smoothly, as will be described later. This is to guide you while holding it down so that you can do it. A vertical sealing device 11 is provided in front of the bag-making device 8 for vertically sealing the upper end of the packaging film 9 that is folded together in the shape of palms. However, the horizontal pillow packaging machine is equipped with a known horizontal seal cutting device.
本発明の上記装置は長ネギ等の細長植物5を包
装するために特別に開発されたもので、その包装
方法について述べると、まず搬送用チエーン1の
フインガー爪4−4間に被包装物である細長植物
5を投入する際に、その根部5aが進行方向前方
に位置するようにする。これにより、細長植物5
はチエーン1−1間に渡設された回転自在ローラ
ー3上に載せられ、かつ前後のフインガー爪4−
4と離れた中間位置にあつて、回転自在ローラー
3−3の移動に伴つて前方へ搬送される。このよ
うにしてチエーン1−1が前方に走行してガイド
レール7−7の位置にくると、この細長植物5を
載せた回転自在ローラー3がガイドレール7−7
上に乗り上げる。この時、チエーン1−1の走行
に伴い回転自在ローラー3がガイドレールとの間
の摩擦抵抗により、第3図に矢印で示すように進
行方向前方に向けて回転する。 The above-mentioned device of the present invention has been specially developed for packaging elongated plants 5 such as long onions, and the packaging method will be described first. When putting in the elongated plant 5, its root part 5a is positioned at the front in the advancing direction. As a result, the elongated plant 5
is placed on a rotatable roller 3 installed between the chain 1-1, and has front and rear finger claws 4-
4, and is transported forward as the rotatable roller 3-3 moves. In this way, when the chain 1-1 travels forward and comes to the position of the guide rail 7-7, the rotatable roller 3 carrying the elongated plant 5 moves onto the guide rail 7-7.
ride on top. At this time, as the chain 1-1 travels, the rotatable roller 3 rotates forward in the traveling direction due to frictional resistance with the guide rail, as shown by the arrow in FIG.
これにより、この回転自在ローラー上の細長植
物5は走行しているチエーン1−1にし前方に移
動し、その根部5aの先端がフインガー爪4に当
接するようになる。このようにして、搬送用チエ
ーン1−1によつて製袋器8内に順次送り込まれ
る細長植物5は、その根部先端がフインガー爪4
に当接されて位置決めされ、所定の間隔を保つて
正しい位置に維持されている。そして、一度根部
5aが製袋器8内に挿入されると、幅広の葉部が
製袋器8の内面に導かれて縮径しながらスムーズ
に製袋器8内に入り込む。また、本例では製袋器
8の上方にはエンドレスベルト10が設けられて
いるため、その葉部が上方へ突出している場合に
は、これを下方に押し下げて、より製袋器8内に
入りやすくしている。 As a result, the elongated plant 5 on the rotatable roller moves forward in the running chain 1-1, and the tip of the root portion 5a comes into contact with the finger claw 4. In this way, the elongated plants 5 that are sequentially fed into the bag making machine 8 by the conveyance chain 1-1 have their root tips attached to the finger claws 4.
It is positioned by being brought into contact with it, and is maintained at the correct position by keeping a predetermined distance. Once the root portion 5a is inserted into the bag making device 8, the wide leaf portion is guided by the inner surface of the bag making device 8 and smoothly enters the bag making device 8 while reducing its diameter. In addition, in this example, since the endless belt 10 is provided above the bag making device 8, if the leaf portion of the endless belt 10 protrudes upward, it can be pushed down and placed further inside the bag making device 8. It makes it easy to enter.
このようにして製袋器8内に入つた細長植物5
は、その後は上記所定間隔を保つて正しい位置を
維持して包装用フイルム9とともに前方へ移動
し、公知の方法で縦シール装置によつて上端縁部
が縦シールされ、次いで、横シール・切断され、
全体がフイルム9によつて包被された細長植物の
包装体を得るのである。 The slender plant 5 that has entered the bag making device 8 in this way
Thereafter, it moves forward together with the packaging film 9 while maintaining the correct position at the above-mentioned predetermined distance, and its upper edge is vertically sealed by a vertical sealing device in a known manner, and then horizontally sealed and cut. is,
A package of elongated plants is obtained which is entirely covered with the film 9.
そして本実施例のごとく、加速手段としてガイ
ドレール7−7を用いた場合には、フインガー爪
を取付けたエンドレスチエーンの他に、ベルトコ
ンベア等を別に走行させる必要がなく、駆動機構
を簡略化させることができる。 When the guide rail 7-7 is used as the acceleration means as in this embodiment, there is no need to run a belt conveyor or the like in addition to the endless chain with finger claws, which simplifies the drive mechanism. be able to.
以上のように本発明の上記実施例では細長植物
5をその前方のフインガー爪4に押し当てる手段
として、回転自在ローラー3とガイドレール7と
を用いたが、その他に種々の方法を採用すること
ができる。その一例としては、上記実施例におけ
るガイドレール7の代わりにエンドレスベルトを
設け、このエンドレスベルトの上面を回転自在ロ
ーラー3の下面と接触させ、このエンドレスベル
トをチエーン1−1の走行と反対方向に駆動して
も良い。またはエンドレスベルトを回転自在ロー
ラーの上方端部に設置して、このベルトの下面を
ローラーの端部上面と接触させ、このベルトをチ
エーンの走行と同一方向に駆動しても良い。 As described above, in the above embodiment of the present invention, the rotatable roller 3 and the guide rail 7 are used as means for pressing the elongated plant 5 against the finger claw 4 in front of it, but various other methods may be adopted. I can do it. As an example, an endless belt is provided in place of the guide rail 7 in the above embodiment, the upper surface of this endless belt is brought into contact with the lower surface of the rotatable roller 3, and this endless belt is moved in the opposite direction to the running direction of the chain 1-1. It may be driven. Alternatively, an endless belt may be installed at the upper end of the rotatable roller, with the lower surface of the belt in contact with the upper end surface of the roller, and the belt may be driven in the same direction as the chain runs.
尚、図示した実施例では、フインガー爪4−4
相互間にその全体に亘つて回転自在ローラー3−
3が設けられているが、このローラー3−3はこ
のように多数設ける必要はなく、このローラーの
一部を平板と置き換えても良いし、個数を減らす
こともできる。要は、回転自在ローラー3−3が
ガイドレール7−7等の加速手段によつて回転せ
られた時に、その上に載せられた細長植物が前方
のフインガー爪に当接するように前進せられれば
良いのである。 In the illustrated embodiment, the finger claw 4-4
A rotatable roller 3-
However, it is not necessary to provide such a large number of rollers 3-3, and some of the rollers may be replaced with flat plates, or the number of rollers 3-3 may be reduced. In short, when the rotatable roller 3-3 is rotated by an accelerating means such as the guide rail 7-7, if the elongated plant placed on it is moved forward so as to come into contact with the front finger claw. It's good.
《効 果》
以上のように本発明に係る細長植物の包装装置
では、包装装置の搬送手段を一対のエンドレスチ
エーン間に回転自在に装架された一連のローラー
群から構成するとともに、細長植物の一方端を前
にして搬送するようにし、搬送手段の搬出側近傍
に、ローラー群に接触してそのローラー群を搬送
方向前方に向けて回動させる回転力付与部材から
なる加速手段を設けるといつた簡単な構成でもつ
て、細長植物の搬送速度をフインガー爪の移動速
度よりも相対的に加速し、製袋器等の袋状開口部
形成手段の進行方向後方において細長植物の前端
をその前方のフインガー爪に押し当て可能とな
り、製袋器等の袋状開口部形成手段に入る時に細
長植物の軟質な他方端部がその入口で引掛かるこ
となくスムーズに挿入される。<<Effects>> As described above, in the packaging device for slender plants according to the present invention, the conveyance means of the packaging device is composed of a series of rollers rotatably mounted between a pair of endless chains, and the packaging device for slender plants is When conveying with one end forward, an accelerating means consisting of a rotational force imparting member that contacts the roller group and rotates the roller group forward in the conveying direction is provided near the discharge side of the conveying means. Even with such a simple configuration, the transport speed of the slender plant is relatively accelerated than the moving speed of the finger claws, and the front end of the slender plant is This allows the plant to be pressed against the finger claw, and when entering a bag-like opening forming means such as a bag-making machine, the other soft end of the elongated plant is smoothly inserted without being caught at the entrance.
また硬質な一方端がフインガー爪に当接して所
定間隔に維持されているため、その所定間隔が袋
状に形成されたフイルム中でも維持され、以後の
横シール・カツト時にシール部から細長植物の先
端が突出することがなくなる。 In addition, since one hard end is in contact with the finger claw and maintained at a predetermined interval, the predetermined interval is maintained even in the bag-shaped film. will no longer stand out.
さらにまた、硬質な一方端(根部先端)をフイ
ンガー爪に押し当てるようにしたため、軟質な他
方端(葉部)をフインガー爪に押し当てて位置合
せする場合に比べて、その位置合せが確実とな
る。 Furthermore, since one hard end (the tip of the root) is pressed against the finger nail, the alignment is more reliable than when the other soft end (the leaf) is pressed against the finger nail for alignment. Become.
すなわち、この結果、被包装物が長ネギのよう
に一方端が硬質で他方端が軟質であり、しかもそ
の軟質な他方端が幅広であるといつた特殊な形状
のもの固有に発生する問題を解決でき、係る被包
装物に対する自動包装作業が確実に行え、従来か
ら熱望されてきた自動包装装置を提供することが
できるのである。 In other words, this solves the problem that occurs when the packaged item has a special shape, such as a green onion, where one end is hard and the other end is soft, and the other soft end is wide. This makes it possible to reliably carry out automatic packaging work on such items, and to provide an automatic packaging apparatus that has been eagerly awaited.
第1図は本発明の好適な実施例に係る装置の要
部を示す側面図、第2図は上記装置の要部の断面
図、第3図は第1図のチエーン搬送手段の拡大側
面図である。
1……エンドレスチエーン、3……回転自在ロ
ーラー、4……フインガー爪、5……細長植物、
7……ガイドレール、8……製袋器。
FIG. 1 is a side view showing the main parts of a device according to a preferred embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view of the main parts of the device, and FIG. 3 is an enlarged side view of the chain conveying means shown in FIG. 1. It is. 1... endless chain, 3... rotatable roller, 4... finger claw, 5... elongated plant,
7...Guide rail, 8...Bag making machine.
Claims (1)
比較的軟質であつて、かつ該他方端が該一方端に
比し幅広の形状からなる細長植物を移送する搬送
手段、該搬送手段と同一方向に所定間隔を置いて
走行する複数のフインガー爪、該搬送手段の進行
方向前端側に配設された包装用フイルムの袋状開
口部形成手段、該袋状開口部形成手段の進行方向
前方に設けられた該包装用フイルムの縦シール及
び横シール手段、該包装用フイルムの横シール部
を切断するカツター手段とからなる包装装置にお
いて、 該搬送手段は該細長植物の一方端を前にして搬
送するもので、一対のエンドレスチエーン間に回
転自在に装架された一連のローラー群から構成さ
れ、該搬送手段の搬出側近傍には、該ローラー群
の上または下方部と接触して該ローラー群を搬送
方向前方に向けて回動させる回転力付与部材から
なる加速手段を設け、その加速手段にて該ローラ
ー群を回転させて該細長植物の移動速度を増速
し、該袋状開口部形成手段の進行方向後方におい
て該細長植物の前端をその前方の該フインガーに
押し当て可能としてなることを特徴とする細長植
物の包装装置。[Scope of Claims] 1. A means for transporting an elongated plant such as a long green onion, which has one end relatively hard and the other end relatively soft, and the other end is wider than the one end. , a plurality of finger claws that run at predetermined intervals in the same direction as the conveyance means, a means for forming a bag-like opening in a packaging film disposed on the front end side in the traveling direction of the conveyance means, and a bag-like opening formation means for the packaging film. In a packaging device comprising vertical sealing and lateral sealing means for the packaging film provided in the forward direction of the traveling direction of the means, and cutter means for cutting the lateral seal portion of the packaging film, the conveying means is located at one side of the elongated plant. It is conveyed with the end facing forward, and consists of a series of rollers rotatably mounted between a pair of endless chains. Near the discharge side of the conveyance means, there is an upper or lower part of the roller group. Providing an accelerating means consisting of a rotational force imparting member that contacts and rotates the roller group forward in the transport direction, the accelerating means rotates the roller group to increase the moving speed of the elongated plant, A packaging device for a slender plant, characterized in that the front end of the slender plant can be pressed against the finger in front of the bag-shaped opening forming means in the rear direction in the traveling direction.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13438085A JPS624018A (en) | 1985-06-21 | 1985-06-21 | Method and device for packaging slender plant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13438085A JPS624018A (en) | 1985-06-21 | 1985-06-21 | Method and device for packaging slender plant |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS624018A JPS624018A (en) | 1987-01-10 |
JPH0464921B2 true JPH0464921B2 (en) | 1992-10-16 |
Family
ID=15127038
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13438085A Granted JPS624018A (en) | 1985-06-21 | 1985-06-21 | Method and device for packaging slender plant |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS624018A (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008140553A (en) * | 2006-11-29 | 2008-06-19 | Toshiba Lighting & Technology Corp | Ceiling embedded apparatus and ceiling embedded luminaire |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4427618Y1 (en) * | 1965-12-25 | 1969-11-18 | ||
JPS536196A (en) * | 1976-07-05 | 1978-01-20 | Iseki & Co Ltd | Alignment conveyor |
JPS5348226U (en) * | 1976-09-28 | 1978-04-24 | ||
JPS5620422U (en) * | 1979-07-23 | 1981-02-23 |
-
1985
- 1985-06-21 JP JP13438085A patent/JPS624018A/en active Granted
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4427618Y1 (en) * | 1965-12-25 | 1969-11-18 | ||
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JPS5348226U (en) * | 1976-09-28 | 1978-04-24 | ||
JPS5620422U (en) * | 1979-07-23 | 1981-02-23 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS624018A (en) | 1987-01-10 |
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