JPH0459629A - 光ファイバ用母材の脱水焼結炉 - Google Patents
光ファイバ用母材の脱水焼結炉Info
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- JPH0459629A JPH0459629A JP16933390A JP16933390A JPH0459629A JP H0459629 A JPH0459629 A JP H0459629A JP 16933390 A JP16933390 A JP 16933390A JP 16933390 A JP16933390 A JP 16933390A JP H0459629 A JPH0459629 A JP H0459629A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
- C03B37/01446—Thermal after-treatment of preforms, e.g. dehydrating, consolidating, sintering
- C03B37/0146—Furnaces therefor, e.g. muffle tubes, furnace linings
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
この発明は、ガラス微粒子を堆積して作られた光ファイ
バ用母材の中の水分を除去する脱水処理及び透明ガラス
化処理を行う脱水焼結炉の改良に関する。
バ用母材の中の水分を除去する脱水処理及び透明ガラス
化処理を行う脱水焼結炉の改良に関する。
光ファイバは、通常、ガラス微粒子を堆積することによ
って作られた光ファイバ用母材を加熱し、その中に含ま
れる水分を除去するとともに透明ガラス化を行った後、
線引・紡糸することによって作られる。 この光ファイバ用母材の脱水処理及び透明ガラス化処理
を行う脱水焼結炉は、従来、第２図のように構成されて
いる。炉本体１の中心部には石英製の炉心管２が備えら
れ、この炉心管２を囲むようにヒーター３が配置される
。炉心管２及びヒーター３を囲むように断熱材４が充填
される。炉本体１には、不活性ガス供給口１１が設けら
れて△、リウムガスなとの不活性ガスがその内部に供給
され、また差圧計１２か設けられてその内部の圧力か計
測される。炉心管２にはヘリウムガス供給口２１が設け
られて脱水剤及び空気を排除するためのヘリウムガスが
供給され、その内部の圧力が差圧計２２により測定され
る。炉本体１と炉心管２との間の空隙部５１．５２は断
熱材４で充填される。この炉心管２の中に光ファイバ用
母材６が収納される。 このような脱水焼結炉において、高品質な光ファイバを
得るためには炉心管２の内圧を一定に保つことは不可欠
である。そこで差圧計２２により炉心管２の内圧をモニ
ターしつつ、炉心管２内の内圧か一定の値の範囲に納ま
るようにヘリウムガスの供給量を制御する。 ところが炉本体１内はヒーター３による加熱のため非常
に高温になり、石英製の炉心管２の粘度が低下する。そ
のため、炉心管２が内側にへこんで母材６が通らなくな
ったり、あるいは最悪の場合炉心管２が閉塞することが
あるのて、それを防止するために炉心管２の内圧よりも
炉本体１の内圧の方を低くするする必要がある。そこで
、差圧計１２により炉本体１の内圧をモニターしなから
不活性ガスの供給量を制御する。炉本体１と炉心管２と
の空隙部５１．５２に断熱材４を充填したのは、この空
隙部５］、、５２から空気が流入して炉本体１の内圧が
変化してしまうことがないようにするためである。
って作られた光ファイバ用母材を加熱し、その中に含ま
れる水分を除去するとともに透明ガラス化を行った後、
線引・紡糸することによって作られる。 この光ファイバ用母材の脱水処理及び透明ガラス化処理
を行う脱水焼結炉は、従来、第２図のように構成されて
いる。炉本体１の中心部には石英製の炉心管２が備えら
れ、この炉心管２を囲むようにヒーター３が配置される
。炉心管２及びヒーター３を囲むように断熱材４が充填
される。炉本体１には、不活性ガス供給口１１が設けら
れて△、リウムガスなとの不活性ガスがその内部に供給
され、また差圧計１２か設けられてその内部の圧力か計
測される。炉心管２にはヘリウムガス供給口２１が設け
られて脱水剤及び空気を排除するためのヘリウムガスが
供給され、その内部の圧力が差圧計２２により測定され
る。炉本体１と炉心管２との間の空隙部５１．５２は断
熱材４で充填される。この炉心管２の中に光ファイバ用
母材６が収納される。 このような脱水焼結炉において、高品質な光ファイバを
得るためには炉心管２の内圧を一定に保つことは不可欠
である。そこで差圧計２２により炉心管２の内圧をモニ
ターしつつ、炉心管２内の内圧か一定の値の範囲に納ま
るようにヘリウムガスの供給量を制御する。 ところが炉本体１内はヒーター３による加熱のため非常
に高温になり、石英製の炉心管２の粘度が低下する。そ
のため、炉心管２が内側にへこんで母材６が通らなくな
ったり、あるいは最悪の場合炉心管２が閉塞することが
あるのて、それを防止するために炉心管２の内圧よりも
炉本体１の内圧の方を低くするする必要がある。そこで
、差圧計１２により炉本体１の内圧をモニターしなから
不活性ガスの供給量を制御する。炉本体１と炉心管２と
の空隙部５１．５２に断熱材４を充填したのは、この空
隙部５］、、５２から空気が流入して炉本体１の内圧が
変化してしまうことがないようにするためである。
しかしながら、従来の脱水焼結炉では、ガスの膨張・滞
留などにより炉心管２の内圧を炉本体１の内圧よりも一
定圧力だけ高くすることを安定に維持することが難しく
、炉心管２が第２図の点線で示すように外側に膨張する
ことが多い。このように外側に膨らむ場合には、ヒータ
ー３に接触するなとの事故につながるとともに、炉心管
２の寿命に影響したり、炉心管２の交換がしづらくなる
などの問題が生じる。また、炉心管２の変形による消耗
は光ファイバの製造コストに大きく響くことも問題であ
る。 この発明は、炉本体内圧や炉心管内圧が変動しても炉心
管が変形しないように改善するとともに寿命・交換の点
で改善し、その結果光ファイバの製造コストを低減する
ことができるようにした光ファイバ用母材の脱水焼結炉
を提供することを目的とする。
留などにより炉心管２の内圧を炉本体１の内圧よりも一
定圧力だけ高くすることを安定に維持することが難しく
、炉心管２が第２図の点線で示すように外側に膨張する
ことが多い。このように外側に膨らむ場合には、ヒータ
ー３に接触するなとの事故につながるとともに、炉心管
２の寿命に影響したり、炉心管２の交換がしづらくなる
などの問題が生じる。また、炉心管２の変形による消耗
は光ファイバの製造コストに大きく響くことも問題であ
る。 この発明は、炉本体内圧や炉心管内圧が変動しても炉心
管が変形しないように改善するとともに寿命・交換の点
で改善し、その結果光ファイバの製造コストを低減する
ことができるようにした光ファイバ用母材の脱水焼結炉
を提供することを目的とする。
上記の目的を達成するため、この発明による光ファイバ
用母材の脱水焼結炉においては、光ファ、イバ用母材が
収容される炉心管と、該炉心管内に脱水剤を含むガスを
供給するガス供給装置と、上記炉心管の周囲に配置され
て炉心管内の光ファイバ用母材を加熱するヒーターと、
上記炉心管に常時ねしりモーメントを加える装置とが備
えられることか特徴となっている。
用母材の脱水焼結炉においては、光ファ、イバ用母材が
収容される炉心管と、該炉心管内に脱水剤を含むガスを
供給するガス供給装置と、上記炉心管の周囲に配置され
て炉心管内の光ファイバ用母材を加熱するヒーターと、
上記炉心管に常時ねしりモーメントを加える装置とが備
えられることか特徴となっている。
炉心管内には光ファイバ用母材が収容され、ヒーターに
よる加熱が行われた状態で炉心管内に脱水剤を含むガス
が供給される６そのため、光ファイバ用母材の脱水処理
及び透明ガラス化処理を行うことかできる。 ここて、ヒーターによる加熱で炉心管の粘度が低くなる
ので、炉心管はその内部の圧力と炉本体の圧力との差の
ため外側に膨らもうとする。 ところか、炉心管にはねじりモーメントが常時加えられ
ているため、炉心管に求心方向の力か働く。 その結果、炉心管は外部に膨らむことが防止される。ま
た、変形が防止できるので、炉心管の寿命を長くするこ
とができるとともに、交換も容易となり、これらにより
光ファイバの製造コストの低減に大きく寄与できる。
よる加熱が行われた状態で炉心管内に脱水剤を含むガス
が供給される６そのため、光ファイバ用母材の脱水処理
及び透明ガラス化処理を行うことかできる。 ここて、ヒーターによる加熱で炉心管の粘度が低くなる
ので、炉心管はその内部の圧力と炉本体の圧力との差の
ため外側に膨らもうとする。 ところか、炉心管にはねじりモーメントが常時加えられ
ているため、炉心管に求心方向の力か働く。 その結果、炉心管は外部に膨らむことが防止される。ま
た、変形が防止できるので、炉心管の寿命を長くするこ
とができるとともに、交換も容易となり、これらにより
光ファイバの製造コストの低減に大きく寄与できる。
以下、この発明の一実施例について図面を参照しながら
詳細に説明する。第１図に示した一実施例にかかる光フ
ァイバ用母材の脱水焼結炉では、不活性ガス供給口１１
及び差圧計１２を有する炉本体１、光ファイバ用母材６
か収容される、ヘリウムガス供給口２１及び差圧計２２
を備える石英製の炉心管２、ヒーター３、断熱材４等の
構造位置関係などは基本的に第２図の光ファイバ用母材
の脱水焼結炉と同様であるので詳しい説明は省略する。 この実施例では、第１図に示すように、炉心管２の下端
にねじり力付与袋Ｎ７が装着されている。 すなわち、炉心管２の下端にプレート７１が取り付けら
れ、このプレート７１にはスプリング７２等が接続され
て、プレート７１に常時回転方向の力が加わるようにさ
れている。 炉心管２はその上端が固定されているので、プレート７
１に回転方向の力が加わることは、炉心管２にねじり力
が加わることを意味し、そのねしり力は炉心管２の粘度
が低下した部分（ヒーター３による加熱領域）に作用す
ることになる。そのため、その部分に内向きの力（求心
方向の力）が加わり、炉心管２の内外の圧力差に起因し
て炉心管２か外側に膨らむことを防止することができる
。 また、炉本体１と炉心管２との上側の空隙部５１は、第
２図の場合と同様に断熱材４の充填によりシールされて
いるが、下側の空隙部５２は断熱材４の充填によりシー
ルするのではなく、ガスによるシール構造とするための
アダプタ８の装着により、大きな空間とされている。こ
のアダプタ８にはアルゴンなどの不活性ガスを空隙部５
２に送るガス供給口８１と、酸素濃度計８２とが備えら
れる。このように下側の空隙部５２をおおきな空間とし
たため、炉心管２のヒーター３によって加熱されて粘度
が低下した部分にねじり力を効果的に作用させることが
できる。
詳細に説明する。第１図に示した一実施例にかかる光フ
ァイバ用母材の脱水焼結炉では、不活性ガス供給口１１
及び差圧計１２を有する炉本体１、光ファイバ用母材６
か収容される、ヘリウムガス供給口２１及び差圧計２２
を備える石英製の炉心管２、ヒーター３、断熱材４等の
構造位置関係などは基本的に第２図の光ファイバ用母材
の脱水焼結炉と同様であるので詳しい説明は省略する。 この実施例では、第１図に示すように、炉心管２の下端
にねじり力付与袋Ｎ７が装着されている。 すなわち、炉心管２の下端にプレート７１が取り付けら
れ、このプレート７１にはスプリング７２等が接続され
て、プレート７１に常時回転方向の力が加わるようにさ
れている。 炉心管２はその上端が固定されているので、プレート７
１に回転方向の力が加わることは、炉心管２にねじり力
が加わることを意味し、そのねしり力は炉心管２の粘度
が低下した部分（ヒーター３による加熱領域）に作用す
ることになる。そのため、その部分に内向きの力（求心
方向の力）が加わり、炉心管２の内外の圧力差に起因し
て炉心管２か外側に膨らむことを防止することができる
。 また、炉本体１と炉心管２との上側の空隙部５１は、第
２図の場合と同様に断熱材４の充填によりシールされて
いるが、下側の空隙部５２は断熱材４の充填によりシー
ルするのではなく、ガスによるシール構造とするための
アダプタ８の装着により、大きな空間とされている。こ
のアダプタ８にはアルゴンなどの不活性ガスを空隙部５
２に送るガス供給口８１と、酸素濃度計８２とが備えら
れる。このように下側の空隙部５２をおおきな空間とし
たため、炉心管２のヒーター３によって加熱されて粘度
が低下した部分にねじり力を効果的に作用させることが
できる。
二の発明の光ファイバ用母材の脱水焼結炉によれば、炉
心管の膨らみを防ぐことにより、炉心管の寿命を延ばす
とともに交換も容易にてきるようにし、その結果光ファ
イバの製造コストを低減することができる。
心管の膨らみを防ぐことにより、炉心管の寿命を延ばす
とともに交換も容易にてきるようにし、その結果光ファ
イバの製造コストを低減することができる。
第１図はこの発明の一実施例の模式図、第２図は従来例
の模式図である。 １・・炉本体、１１・・不活性ガス供給口、１２・・・
差圧計、２・・・炉心管、２１・・・ヘリウムガス供給
口、２２・・・差圧計、３・・・ヒーター、４・・断熱
材、５１．５２・・・空隙部、６・・・光ファイバ用母
材、７・・・ねしり力付与装置、７１・・、プレート、
７２・・スプリング、８・・アダプタ、８１・・・ガス
供給口、８２・・酸素濃度計。
の模式図である。 １・・炉本体、１１・・不活性ガス供給口、１２・・・
差圧計、２・・・炉心管、２１・・・ヘリウムガス供給
口、２２・・・差圧計、３・・・ヒーター、４・・断熱
材、５１．５２・・・空隙部、６・・・光ファイバ用母
材、７・・・ねしり力付与装置、７１・・、プレート、
７２・・スプリング、８・・アダプタ、８１・・・ガス
供給口、８２・・酸素濃度計。
Claims (1)
- （１）光ファイバ用母材が収容される炉心管と、該炉心
管内に脱水剤を含むガスを供給するガス供給装置と、上
記炉心管の周囲に配置されて炉心管内の光ファイバ用母
材を加熱するヒーターと、上記炉心管に常時ねじりモー
メントを加える装置とを備えることを特徴とする光ファ
イバ用母材の脱水焼結炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16933390A JPH0459629A (ja) | 1990-06-27 | 1990-06-27 | 光ファイバ用母材の脱水焼結炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16933390A JPH0459629A (ja) | 1990-06-27 | 1990-06-27 | 光ファイバ用母材の脱水焼結炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0459629A true JPH0459629A (ja) | 1992-02-26 |
Family
ID=15884610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16933390A Pending JPH0459629A (ja) | 1990-06-27 | 1990-06-27 | 光ファイバ用母材の脱水焼結炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0459629A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8608280B2 (en) | 2011-03-08 | 2013-12-17 | Seiko Epson Corporation | Recording apparatus and recording method |
-
1990
- 1990-06-27 JP JP16933390A patent/JPH0459629A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8608280B2 (en) | 2011-03-08 | 2013-12-17 | Seiko Epson Corporation | Recording apparatus and recording method |
| US8783828B2 (en) | 2011-03-08 | 2014-07-22 | Seiko Epson Corporation | Recording apparatus and recording method |
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