JPH0455556A - Facing sheet and execution method thereof - Google Patents
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Abstract
Description
[産業上の利用分野]
本発明は、建材や壁面を化粧仕上げするための化粧シー
トに関し、その化粧シートの施工方法をも包含する。
r従来の技術】
壁面や柱、あるいはその材料とする建材を施工現場で化
粧仕上げするときは、ポリ塩化ビニルシートの表面に化
粧層を設け、裏面に粘着剤を塗布して剥離紙をあてた化
粧シートを用いることが多い。
この種の化粧シートは、製造後ある期間保存してエージ
ングを行なう必要があり、それが不十分であると、粘着
剤の接着力が不足である。 また、ポリ塩化ビニルシー
トが収縮して、施工後に化粧シートの継ぎ目に隙間がで
きてしまうこともある。
一方で、施工までの保存期間が長すぎると、ポリ塩化ビ
ニル中の可塑剤が粘着剤層に移行して、基材との接着力
がかえって低下してしまう。
化粧シートの製造から施工までの期間が適当となるよう
に管理すれば、上記のような問題は生じないが、実際に
はそのような管理はできない。
この種の化粧シートに要求される納期は非常に短く、注
文を受けてから製造して納入したのでは、粘着剤のエー
ジングが不十分なうちに施工されてしまうことがある。
在庫を用意しておくとしても、需要者の要求する多種
多様な品種について需要の予測をたてることは困難で、
結局は長期間保存することとなって、接着力の低下を招
いてしまうことが多い。 出荷時に接着力が適正でおっ
ても、すぐに使用されるとは限らず、施工時には接着力
が低下していることもある。[Industrial Field of Application] The present invention relates to a decorative sheet for decoratively finishing building materials and wall surfaces, and also includes a method for applying the decorative sheet. rPrior art: When applying a decorative finish to walls, pillars, or the building materials used for them at the construction site, a decorative layer is provided on the surface of a polyvinyl chloride sheet, an adhesive is applied to the back side, and a release paper is applied. A decorative sheet is often used. This type of decorative sheet needs to be stored and aged for a certain period of time after manufacture, and if this is insufficient, the adhesive strength of the adhesive will be insufficient. Additionally, the polyvinyl chloride sheet may shrink, resulting in gaps at the joints of the decorative sheets after installation. On the other hand, if the storage period before application is too long, the plasticizer in the polyvinyl chloride will migrate to the adhesive layer, and the adhesive strength with the base material will decrease. If the period from manufacturing to installation of the decorative sheet is managed appropriately, the above problem will not occur, but in reality such management is not possible. The delivery time required for this type of decorative sheet is very short, and if the sheet is manufactured and delivered after receiving an order, it may be installed before the adhesive has sufficiently aged. Even if inventories are prepared, it is difficult to predict demand for the wide variety of products demanded by customers.
In the end, it ends up being stored for a long time, which often leads to a decrease in adhesive strength. Even if the adhesive strength is appropriate at the time of shipment, it may not be used immediately, and the adhesive strength may be reduced during construction.
本発明の目的は、上記の問題を解決した化粧シートと、
その施工方法を提供することにある。
[課題を解決するための手段]
本発明の化粧シートは、第1図に示すような、両面に離
型性を有する剥離紙(12〉の一方の面に粘着剤層(1
1)を設けた粘着シート(1〉と、第2図に示すような
、ポリ塩化ビニルのシート(21)上に化粧II(22
)を設けた表面シート(2)とを組み合わせている。
剥離紙は、常用の各種プラスチックフィルムや紙などに
、シリコーンのような離型剤を塗布したものを使用すれ
ばよい。
粘着剤層は、アクリル樹脂系二液タイプのものをはじめ
とする常用の粘着剤を、ロールコートなど既知の塗布手
段で塗布することにより形成できる。 層の厚さは接着
力や耐クリープ性を考慮して決定するが、一般に10〜
100μm、好ましくは25〜60μmである。
粘着剤層は、通常は単層で十分であるが、第1図に示し
たように、第一の粘着剤の層(11△)、粘着剤層(1
1)に厚みをもたせるための中間層(11B>および第
二の粘着剤の層(11C)を積層して形成してもよい。
このような態様の粘着シートを用いると、化粧を施す
べき基材の施工面に多少の凹凸があっても表面シートと
の貼着面を平滑にでき、基材の下地処理が不要となるの
で好都合である。 上記の態様における第一および第二
の粘着剤の層は、単層で設けるときと同様の材料で適宜
の厚さに設ければよい。 中間層には、たとえば布や発
泡樹脂のシートを使用する。
本発明で化粧層の基材として使用するポリ塩化ビニルの
シートは、化粧シートに常用されているものでよい。
シートの厚さは、用途やその表面にどのような化粧層を
設けるかによっても異なるが、一般に50μmもあれば
足りる。 化粧層は、絵柄の印刷、金属の蒸着、エンボ
ス加工、またはそれらを施したプラスチックシートの積
層によって、所望の外観をもつものを形成すればよい。
表面シートの構成の一例をあげれば、第2図に示したよ
うに、ポリ塩化ビニルのシート(21)上に、絵柄印刷
層(22A>および表面にエンボス(22’C)を有す
る透明なプラスチックの保護II (22B>からなる
化粧層(22)を設けたものである。 ポリ塩化ビニル
シートおよび化粧層をあわせた表面シート全体の厚さは
、取扱いに便なよう50〜200μmの範囲にすること
が好ましい。
粘着シートおよび表面シートは、それぞれ別個に保存す
る。 保存は、長尺のものをロールに巻取ってもよいし
、定尺に切断したものを積層してもよい。
上記の化粧シートを用いて建材や壁面を化粧仕上げする
本発明の化粧シートの施工方法は、第3図に示すように
、必要に応じて下地処理した化粧を施すべき材料(4)
の施工面に、まず粘着シート(1)を貼着し、剥離紙を
完全に剥離したのち、または第4図に示すように、剥離
紙(12)を剥離しながら露出した粘着剤層(11)の
上に表面シート(2)を貼着することからなる。The object of the present invention is to provide a decorative sheet that solves the above problems;
The purpose of this project is to provide a method for its construction. [Means for Solving the Problems] The decorative sheet of the present invention, as shown in FIG.
1) and a polyvinyl chloride sheet (21) as shown in FIG.
) is combined with the top sheet (2). The release paper may be a variety of commonly used plastic films or paper coated with a release agent such as silicone. The adhesive layer can be formed by applying a commonly used adhesive such as a two-part acrylic resin type adhesive using a known coating method such as roll coating. The thickness of the layer is determined by considering adhesive strength and creep resistance, but it is generally 10 to 10.
It is 100 μm, preferably 25 to 60 μm. A single adhesive layer is usually sufficient, but as shown in Figure 1, the first adhesive layer (11△), the adhesive layer (11
1) may be formed by laminating an intermediate layer (11B> and a second adhesive layer (11C) to give thickness to the base layer to which makeup is to be applied). This is advantageous because even if the construction surface of the material has some irregularities, the surface to be adhered to the top sheet can be smoothed, and there is no need for surface preparation of the base material.The first and second adhesives in the above embodiments The layer may be made of the same material as the single layer and provided with an appropriate thickness.For the intermediate layer, for example, a sheet of cloth or foamed resin is used.Used as a base material for the decorative layer in the present invention. The polyvinyl chloride sheet used may be one commonly used for decorative sheets.
The thickness of the sheet varies depending on the use and the type of decorative layer provided on its surface, but generally 50 μm is sufficient. The decorative layer may be formed to have a desired appearance by printing a pattern, depositing metal, embossing, or laminating plastic sheets with these applied. To give an example of the structure of the top sheet, as shown in FIG. 2, a transparent plastic sheet having a pattern printing layer (22A> and an embossment (22'C) on the surface) is formed on a polyvinyl chloride sheet (21). A decorative layer (22) consisting of Protection II (22B) is provided. The total thickness of the surface sheet including the polyvinyl chloride sheet and the decorative layer is set in the range of 50 to 200 μm for ease of handling. It is preferable to store the adhesive sheet and the top sheet separately. For storage, a long sheet may be wound into a roll, or sheets cut to a regular length may be stacked. The above-mentioned makeup The decorative sheet construction method of the present invention, in which decorative sheets are used to decoratively finish building materials and wall surfaces, is as shown in FIG.
First, apply the adhesive sheet (1) to the surface to be applied, and after completely peeling off the release paper, or as shown in Figure 4, remove the exposed adhesive layer (11) while peeling off the release paper ) on which a top sheet (2) is attached.
本発明の化粧シートは、粘着シートと表面シートとをそ
れぞれ別個に構成して保存しておくことにより、ポリ塩
化ビニルシートから粘着剤層へ可塑剤が移行する可能性
がなくなり、長期間保存しても接着力が低下する心配は
ない。
多種類の表面シートに対して粘着シートは一種類で足り
るから、全体の需要予測にもとずいて粘着シートだけを
先に製造してエージングしてあくことができ、それに需
要者の要望に合わせた表面シートを組み合わせて出荷す
れば、粘着剤のエージング不足による接着不良は起こら
ない。
本発明の化粧シートの施工方法は、粘着性のめる表面に
向って粘着性のない表面を貼り合わせるのでこれと逆の
従来の製品、すなわち裏面に粘着剤を塗布したものの施
工より、一般に容易である。
[実施例]
厚さ90μmの着色ポリ塩化ビニルシート(バンド−化
学製)にグラビア印刷法で抽象柄を印刷し、その上に厚
ざ60umの透明なポリ塩化ビニルシート(同)を重ね
、加熱加圧して一体化することにより表面シートを製造
し、ロールに巻き取った。
紙の両面にシリコーンを塗布しである剥離紙「両面セパ
レーター640PS (S)J (本州製紙製)に、
アクリル樹脂系二液タイプの粘着剤r1310J (
綜研化学製)を塗布厚さが40μmとなるようにロール
コートして粘着シートを製造し、それをロールに巻き取
り10日間エージングした。
このようにして得た素材を組み合わせてなる本発明の化
粧シートを、ベニヤ板の壁仮にパテで目止め処理しその
上にプライマーを塗布した化粧用基材に、つぎのように
施工した。
まず表面シートおよび粘着シートを巻き出し、180c
ごとに切断した。 次に化粧を施すべき基材の上に粘着
シートを、シートと基材との間の空気をローラーで追い
出しながら貼着した。 剥離紙を完全に剥離し、粘着剤
層の上に表面シートを、粘着シートと同様に貼着した。
[発明の効果1
本発明の化粧シートには、粘着剤のエージング不足や粘
着剤への可塑剤移行による接着不良という問題はなく、
また製品ごとの接着力のバラツキもほとんどない。 こ
の化粧シートは、納期の長短にかかわらず、また出荷後
長期間使用せず保存する場合でも、基材と強固に接着し
、基材の外観を美麗に仕上げることができる。
本発明の方法によれば、上記化粧シートを容易に施工で
きる。By storing the adhesive sheet and top sheet separately, the decorative sheet of the present invention eliminates the possibility of the plasticizer migrating from the polyvinyl chloride sheet to the adhesive layer, and can be stored for a long period of time. There is no need to worry about the adhesive strength decreasing. Since one type of adhesive sheet is sufficient for many types of surface sheets, it is possible to manufacture and age only the adhesive sheet first based on the overall demand forecast, and then to meet the needs of the customer. If the top sheet is combined and shipped, poor adhesion due to insufficient aging of the adhesive will not occur. The method of applying the decorative sheet of the present invention is generally easier than applying the opposite conventional product, which is the opposite, as the non-adhesive surface is bonded to the adhesive surface, i.e., the adhesive is applied to the back side. . [Example] An abstract pattern was printed using a gravure printing method on a colored polyvinyl chloride sheet (manufactured by Band Kagaku) with a thickness of 90 μm, and a transparent polyvinyl chloride sheet (same) with a thickness of 60 μm was layered on top of it and heated. A topsheet was produced by pressing and integrating and wound up into a roll. Release paper "Double-sided Separator 640PS (S)J (manufactured by Honshu Paper Industries)" is coated with silicone on both sides of the paper.
Acrylic resin two-component adhesive r1310J (
(manufactured by Soken Kagaku) to a coating thickness of 40 μm to produce a pressure-sensitive adhesive sheet, which was wound onto a roll and aged for 10 days. The decorative sheet of the present invention, which is a combination of the materials thus obtained, was applied to a decorative base material made of a plywood wall, which was temporarily sealed with putty and a primer was applied thereon, in the following manner. First, unwind the top sheet and adhesive sheet, and
It was cut into pieces. Next, an adhesive sheet was attached onto the base material to which makeup was to be applied, while using a roller to expel air between the sheet and the base material. The release paper was completely peeled off, and a top sheet was attached on top of the adhesive layer in the same manner as the adhesive sheet. [Effect of the invention 1] The decorative sheet of the present invention does not have the problem of poor adhesion due to insufficient aging of the adhesive or migration of plasticizer to the adhesive.
There is also almost no variation in adhesive strength between products. This decorative sheet can firmly adhere to the base material and give the base material a beautiful appearance, regardless of the length of delivery time or even when stored unused for a long period of time after shipping. According to the method of the present invention, the decorative sheet can be easily applied.
第1図および第2図は本発明の化粧シートを説明するた
めの、いずれも模式的な断面図であって、第1図は粘着
シートを、第2図を表面シートを、それぞれ示す。
第3図および第4図は、本発明の施工方法を説明するた
めの、いずれも断面図であって、第3図は化粧を施すべ
き材料に粘着シートを貼着しているところを、第4図は
これに続いて剥離紙を剥離しながら表面シートを貼着し
ているところを、それぞれ示す。
1・・・粘着シート
11・・・粘着剤層 12・・・剥離紙2
・・・表面シート
21・・・ポリ塩化ビニルシート 22・・・化粧層4
・・・化粧を施すべき材料
第1
図
第2図
第3図
第4図1 and 2 are schematic cross-sectional views for explaining the decorative sheet of the present invention, with FIG. 1 showing an adhesive sheet and FIG. 2 showing a top sheet, respectively. 3 and 4 are cross-sectional views for explaining the construction method of the present invention, and FIG. 3 shows the adhesive sheet being attached to the material to be decorated. Figure 4 shows the surface sheet being attached while the release paper is subsequently peeled off. 1... Adhesive sheet 11... Adhesive layer 12... Release paper 2
... Surface sheet 21 ... Polyvinyl chloride sheet 22 ... Decorative layer 4
・・・Materials for applying makeup 1st figure 2nd figure 3rd figure 4th figure
Claims (3)
層を設けた粘着シートと、ポリ塩化ビニルのシート上に
化粧層を設けた表面シートとを組み合わせてなる化粧シ
ート。(1) A decorative sheet made by combining an adhesive sheet with an adhesive layer on one side of a release paper having release properties on both sides, and a top sheet with a decorative layer on a polyvinyl chloride sheet.
着剤層に厚みをもたせるための中間層および第二の粘着
剤の層を順に積層したものであり、化粧シートの化粧層
が、絵柄印刷層および(または)表面にエンボスを有す
るプラスチックの保護層である請求項1の化粧シート。(2) The adhesive layer of the adhesive sheet is made by laminating in order a first adhesive layer, an intermediate layer for giving thickness to the adhesive layer, and a second adhesive layer, and the adhesive layer of the decorative sheet 2. The decorative sheet according to claim 1, wherein the layer is a pattern printing layer and/or a plastic protective layer having an embossed surface.
シートを貼着し、剥離紙を完全に剥離したのち、または
剥離紙を剥離しながら露出した粘着剤層の上に請求項1
または2の表面シートを貼着することからなる化粧シー
トの施工方法。(3) After pasting the adhesive sheet of claim 1 or 2 on the surface to be decorated and completely peeling off the release paper, or on the adhesive layer exposed while peeling off the release paper, apply the adhesive sheet as claimed in claim 1.
Or a method of constructing a decorative sheet, which consists of pasting the top sheet of 2.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2165437A JPH0455556A (en) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | Facing sheet and execution method thereof |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0455556A true JPH0455556A (en) | 1992-02-24 |
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ID=15812416
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JP2165437A Pending JPH0455556A (en) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | Facing sheet and execution method thereof |
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Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0455556A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007155674A (en) * | 2005-12-08 | 2007-06-21 | Horiba Ltd | Microcell |
US20090272058A1 (en) * | 2006-04-12 | 2009-11-05 | Steven Alfred Duselis | Surface Sealed Reinforced Building Element |
-
1990
- 1990-06-22 JP JP2165437A patent/JPH0455556A/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007155674A (en) * | 2005-12-08 | 2007-06-21 | Horiba Ltd | Microcell |
US20090272058A1 (en) * | 2006-04-12 | 2009-11-05 | Steven Alfred Duselis | Surface Sealed Reinforced Building Element |
US8993462B2 (en) * | 2006-04-12 | 2015-03-31 | James Hardie Technology Limited | Surface sealed reinforced building element |
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