JPH0454638Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0454638Y2 JPH0454638Y2 JP16635586U JP16635586U JPH0454638Y2 JP H0454638 Y2 JPH0454638 Y2 JP H0454638Y2 JP 16635586 U JP16635586 U JP 16635586U JP 16635586 U JP16635586 U JP 16635586U JP H0454638 Y2 JPH0454638 Y2 JP H0454638Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- component holding
- chassis
- hole
- holding member
- view
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 6
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、ビデオテープレコーダ等に用いられ
るシヤーシに関する。
るシヤーシに関する。
従来、例えば、ビデオテープレコーダのシヤー
シは第１０図の表面図、第１１図の裏面図、第１
１図のＡ−Ａ線部分拡大断面図である第１２図に
示されるように、シヤーシ１に貫設された部品保
持用孔部２の周縁３に沿つて、図示されない部品
を保持する合成樹脂から成る部品保持部材４が設
けられ、この部品保持部材４の突起部５が嵌合す
る嵌合部すなわち孔部６が部品保持用孔部２の周
縁３に沿つて点在して設けられている。
シは第１０図の表面図、第１１図の裏面図、第１
１図のＡ−Ａ線部分拡大断面図である第１２図に
示されるように、シヤーシ１に貫設された部品保
持用孔部２の周縁３に沿つて、図示されない部品
を保持する合成樹脂から成る部品保持部材４が設
けられ、この部品保持部材４の突起部５が嵌合す
る嵌合部すなわち孔部６が部品保持用孔部２の周
縁３に沿つて点在して設けられている。
この部品保持用孔部２には図示されないビデオ
テープ走行制御用の移動可能なポスト等が保持さ
れる。
テープ走行制御用の移動可能なポスト等が保持さ
れる。
しかし、上述の従来のシヤーシ１においては、
部品保持用孔部２の周縁３の孔部６は真円孔状に
形成され、部品保持部材４の突起部５も孔部６に
嵌合するように細長く形成される。
部品保持用孔部２の周縁３の孔部６は真円孔状に
形成され、部品保持部材４の突起部５も孔部６に
嵌合するように細長く形成される。
しかし、部品保持部材４が成形後長時間を経る
と合成樹脂自体の応力によりひび割れが生じ、し
かも、突起部５は離隔して点在するため、突起部
５間において部品保持部材４の一部７が部品保持
用孔部２の周縁３から離脱し、図示されない部品
の保持に支障が生ずるという問題点があつた。
と合成樹脂自体の応力によりひび割れが生じ、し
かも、突起部５は離隔して点在するため、突起部
５間において部品保持部材４の一部７が部品保持
用孔部２の周縁３から離脱し、図示されない部品
の保持に支障が生ずるという問題点があつた。
そこで、本考案は上述の問題点を解決するため
に提案されたもので、成形後長時間を経て合成樹
脂自体の応力によりひび割れが生じても、部品保
持用孔部の周縁から部品保持部合の一部が離脱す
ることを防止するシヤーシを提供することを目的
とする。
に提案されたもので、成形後長時間を経て合成樹
脂自体の応力によりひび割れが生じても、部品保
持用孔部の周縁から部品保持部合の一部が離脱す
ることを防止するシヤーシを提供することを目的
とする。
本考案は、部品保持用孔部が貫設され、該部品
保持用孔部の周縁に沿つて、該部品を保持する合
成樹脂から成る部品保持部材が設けられ、該部品
保持部材の突起部が嵌合する嵌合部を該部品保持
用孔部の周縁に沿つて設けたシヤーシを改良する
もので、 該シヤーシに設けられた該嵌合部は長溝あるい
は長孔に形成され、該部品保持部材の該突起部は
該嵌合部に嵌合するように細長く形成されること
を特徴とするシヤーシである。
保持用孔部の周縁に沿つて、該部品を保持する合
成樹脂から成る部品保持部材が設けられ、該部品
保持部材の突起部が嵌合する嵌合部を該部品保持
用孔部の周縁に沿つて設けたシヤーシを改良する
もので、 該シヤーシに設けられた該嵌合部は長溝あるい
は長孔に形成され、該部品保持部材の該突起部は
該嵌合部に嵌合するように細長く形成されること
を特徴とするシヤーシである。
本考案によれば、シヤーシに設けられた嵌合部
は長溝あるいは長孔に形成され、部品保持部材の
突起部は嵌合部に嵌合するように細長く形成され
る。
は長溝あるいは長孔に形成され、部品保持部材の
突起部は嵌合部に嵌合するように細長く形成され
る。
このため、成形後長時間を経て合成樹脂自体の
応力によりひび割れが生じても、突起部は細長く
形成されるため、その突起部上でひび割れが生じ
る確率が高くなり、その場合、部品保持用孔部の
周縁から部品保持部材の突起部間の一部が離脱す
る確率が低くなる。
応力によりひび割れが生じても、突起部は細長く
形成されるため、その突起部上でひび割れが生じ
る確率が高くなり、その場合、部品保持用孔部の
周縁から部品保持部材の突起部間の一部が離脱す
る確率が低くなる。
以下、本考案を図面を参照してその実施例に基
づいて説明する。
づいて説明する。
第１図は本考案の第１の実施例の裏面の説明図
で、第２図は第１図のＢ−Ｂ線部分拡大断面図で
上方がシヤーシ１の表面である。
で、第２図は第１図のＢ−Ｂ線部分拡大断面図で
上方がシヤーシ１の表面である。
本実施例は、第１１図の従来のシヤーシと構成
要件は共通するが以下の点において異なる。
要件は共通するが以下の点において異なる。
シヤーシに設けられた嵌合部は部品保持用孔部
２の周縁３に沿つて連続した長溝６ａに形成され
る。
２の周縁３に沿つて連続した長溝６ａに形成され
る。
部品保持部材４の突起部５ａは長溝６ａに嵌合
するように細長く形成される。
するように細長く形成される。
第３図の断面図には第１図の実施例の変形例で
ある第２の実施例が示される。
ある第２の実施例が示される。
部品保持部材４がシヤーシ１の表面と共に裏面
側にも形成される点が第１図の実施例と異なる。
側にも形成される点が第１図の実施例と異なる。
第４図は本考案の第３の実施例の裏面の説明図
で、第５図は第４図のＣ−Ｃ線部分拡大断面図で
上方がシヤーシ１の表面である。
で、第５図は第４図のＣ−Ｃ線部分拡大断面図で
上方がシヤーシ１の表面である。
シヤーシ１の嵌合部は部品保持用孔部２の周縁
３に沿つてほぼ連続した長溝６ｂに形成され、部
品保持部材４の突起部５ｂは長溝６ｂに嵌合され
るように細長く形成される点において第１図の実
施例と異なる。
３に沿つてほぼ連続した長溝６ｂに形成され、部
品保持部材４の突起部５ｂは長溝６ｂに嵌合され
るように細長く形成される点において第１図の実
施例と異なる。
第６図の断面図には第４図の実施例の変形例で
ある第４の実施例が示される。
ある第４の実施例が示される。
部品保持部材４がシヤーシ１の表面と共に裏面
側にも形成される点が第４図の実施例と異なる。
側にも形成される点が第４図の実施例と異なる。
第７図は本考案の第５の実施例の裏面の説明図
で、第８図は第７図のＤ−Ｄ線断面図で上方がシ
ヤーシ１の表面である。
で、第８図は第７図のＤ−Ｄ線断面図で上方がシ
ヤーシ１の表面である。
シヤーシ１の嵌合部は部品保持用孔部２の周縁
３に沿つてほぼ連続した長孔６ｃに形成され、部
品保持部材４の突起部５ｃは長孔６ｃに嵌合され
るように細長く形成される点において第１図の実
施例と異なる。
３に沿つてほぼ連続した長孔６ｃに形成され、部
品保持部材４の突起部５ｃは長孔６ｃに嵌合され
るように細長く形成される点において第１図の実
施例と異なる。
第９図の断面図には第７図の実施例の変形例で
ある第６の実施例が示される。
ある第６の実施例が示される。
部品保持部材４がシヤーシ１の表面と共に裏面
側にも形成される点が第７図の実施例と異なる。
側にも形成される点が第７図の実施例と異なる。
上述の全ての実施例においては、長溝６ａ，６
ｂ、長孔６ｃおよび突起部５ａ，５ｂ，５ｃは連
続あるいはほぼ連続して細長く設けられたが、こ
れらの長手方向の長さは特に限定されない。
ｂ、長孔６ｃおよび突起部５ａ，５ｂ，５ｃは連
続あるいはほぼ連続して細長く設けられたが、こ
れらの長手方向の長さは特に限定されない。
本考案は以上説明したように、成形後長時間を
経て合成樹脂自体の応力によりひび割れが生じて
も、突起部は細長く形成されるため、その突起部
上でひび割れが生じる確率が高くなり、その場
合、部品保持用孔部の周縁から部品保持部材の突
起部間の一部が離脱する確率が低くなるという効
果を奏する。
経て合成樹脂自体の応力によりひび割れが生じて
も、突起部は細長く形成されるため、その突起部
上でひび割れが生じる確率が高くなり、その場
合、部品保持用孔部の周縁から部品保持部材の突
起部間の一部が離脱する確率が低くなるという効
果を奏する。
第１図は本考案の第１の実施例の説明図、第２
図は第１図の実施例の断面図、第３図は本考案の
第２の実施例の断面図、第４図は本考案の第３の
実施例の説明図、第５図は第４図の実施例の断面
図、第６図は本考案の第４の実施例の断面図、第
７図は本考案の第５の実施例の説明図、第８図は
第７図の実施例の断面図、第９図は本考案の第６
の実施例の断面図、第１０図は従来のシヤーシの
表面図、第１１図は第１０図の従来のシヤーシの
裏面図、第１２図は第１０図の従来のシヤーシの
断面図である。 １……シヤーシ、２……部品保持用孔部、３…
…周縁、４……部品保持部材、５，５ａ，５ｂ，
５ｃ……突起部、６……孔部、６ａ，６ｂ……長
溝、６ｃ……長孔。
図は第１図の実施例の断面図、第３図は本考案の
第２の実施例の断面図、第４図は本考案の第３の
実施例の説明図、第５図は第４図の実施例の断面
図、第６図は本考案の第４の実施例の断面図、第
７図は本考案の第５の実施例の説明図、第８図は
第７図の実施例の断面図、第９図は本考案の第６
の実施例の断面図、第１０図は従来のシヤーシの
表面図、第１１図は第１０図の従来のシヤーシの
裏面図、第１２図は第１０図の従来のシヤーシの
断面図である。 １……シヤーシ、２……部品保持用孔部、３…
…周縁、４……部品保持部材、５，５ａ，５ｂ，
５ｃ……突起部、６……孔部、６ａ，６ｂ……長
溝、６ｃ……長孔。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 部品保持用孔部が貫設され、該部品保持用孔部
の周縁に沿つて、該部品を保持する合成樹脂から
成る部品保持部材が設けられ、該部品保持部材の
突起部が嵌合する嵌合部を該部品保持用孔部の周
縁に沿つて設けたシヤーシにおいて、 該シヤーシに設けられた該嵌合部は長溝あるい
は長孔に形成され、該部品保持部材の該突起部は
該嵌合部に嵌合するように細長く形成されること
を特徴とするシヤーシ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16635586U JPH0454638Y2 (ja) | 1986-10-29 | 1986-10-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16635586U JPH0454638Y2 (ja) | 1986-10-29 | 1986-10-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6372797U JPS6372797U (ja) | 1988-05-16 |
| JPH0454638Y2 true JPH0454638Y2 (ja) | 1992-12-22 |
Family
ID=31097245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16635586U Expired JPH0454638Y2 (ja) | 1986-10-29 | 1986-10-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0454638Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-10-29 JP JP16635586U patent/JPH0454638Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6372797U (ja) | 1988-05-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0454638Y2 (ja) | ||
| JPS6042058U (ja) | モ−タのブラシホルダ−ベ−ス固定装置 | |
| JPS5847511U (ja) | ウインドガラスの周縁モ−ル | |
| JPS5927086Y2 (ja) | メカニズムシャ−シの構造 | |
| JPS5850542Y2 (ja) | テ−プカセツト | |
| JPS60120817U (ja) | Ｏリング成形用型 | |
| JPH0339227Y2 (ja) | ||
| JP2513352Y2 (ja) | 摺動子の取付構造 | |
| JPS585338U (ja) | 乾式コンデンサ | |
| JPS6336485Y2 (ja) | ||
| JPS59185397U (ja) | 建具のパツキン取付構造 | |
| JPH0210601Y2 (ja) | ||
| JPS6081050U (ja) | 自動車用内装部品の末端取付構造 | |
| JPS5925601U (ja) | テ−プレコ−ダ等のシヤ−シ | |
| JPS60150015U (ja) | 成形型 | |
| JPS6193939U (ja) | ||
| JPS6112861U (ja) | 自動車の樹脂製バンパ | |
| JPS60135879U (ja) | テ−プカセツト | |
| JPS6017313U (ja) | 射出成型金型 | |
| JPS5889456U (ja) | 車両用外装部品 | |
| JPS6092188U (ja) | 時計等の前面カバ− | |
| JPS6061775U (ja) | 分電箱の蓋体係止構造 | |
| JPS59174948U (ja) | ボデイサイドウエルト | |
| JPS5845148U (ja) | 車輛用灯具 | |
| JPS5873014U (ja) | 自動車用ウインドモ−ル |