JPH0453556B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） オーバロツク専用ミシンまたは縫製機能の異る
二種の本縫機構およびオーバロツク縫機構を同一
機枠内に配設してなる複合ミシンのオーバロツク
縫機構部において、オーバロツク時にメスで切断
された布くず及び布ほこり等をミシン本体外に案
内排出する布くず案内板を不使用時に覆いかつ必
要に応じて該布くず案内板と共に扉状に開閉でき
るようにした二段開閉型前カバー装置に関するも
のである。

（目的） 本発明の目的とするところは、オーバロツク縫
時にメスで切断された布くず及び布ほこり等をミ
シン本体外に案内排出する布くず案内板をオーバ
ロツク縫時以外には前カバーで覆い、布くず等に
より被縫製物が汚れるのを防止すると共に必要に
応じて前記布くず案内板を前記前カバーと共にミ
シン本体に対して扉状に開閉できるようにし、オ
ーバロツク縫の準備及び補修のために便宜を図る
ことである。

（実施例） 以下本発明を実施例により説明する。第１図か
ら第３図において、１は複合ミシンで、２は本縫
機構の縫製部、３はオーバロツク縫機構の縫製部
である。これらの縫機構は図示しないが１つの駆
動用モータにより伝達機構と切換機構とを介して
択一的に選択されて駆動されるようになつてい
る。

本縫機構側の各部について説明すると、４は天
秤、５は上糸調子器、６は返し縫いレバー、７は
送りダイアル、８は選択ダイアルで、選択された
縫模様は表示窓９の指示線１０で表示される。１
１（第４図）は本縫用の押え上げである。

オーバロツク縫機構の縫製部３は、ミシンの直
立胴部１２の作業者側から見て左側で本縫用フリ
ーアーム部１３の基端部より前方でかつ第４図に
示すようにその針板面１４の後端１４ａとフリー
アーム部１３の前面１３ａとの間に前記縫製部３
による被縫製物１５が通過するに十分な隙間Ｍが
形成されている。

被縫製物１５は縫製後、隙間Ｍ及びフリーアー
ム部１３の下方とベース１６の上面との間を通過
するように構成されているので、被縫製物１５は
本縫機構の縫製部２と干渉しない。

逆に本縫機構の縫製部２で縫われた被縫製物
（図示せず）は、後記するように縫製部３が安全
カバー１７及び該安全カバーに取り付けられた透
明な材料からなる補助安全カバー１８により覆わ
れているので、製縫部３と干渉することなく縫製
を行うことができる。

第３図において、２０は布くず案内板で、該布
くず案内板はオーバロツク縫時にメス２１で切断
された布くず及びその切断時に発生する布ほこり
等をミシン本体外に排出するための案内部材であ
る。

本実施例のようにオーバロツク縫機構の縫製部
３を本縫機構の縫製部２に対して同じ向きに配置
すると一方から他方の縫目形成機構に切り換える
場合にミシン本体を回動させたりする手間がかか
らず速かに行えるが、本縫をしている場合、布く
ず案内板２０が露出していると本縫の被縫製物を
汚すことになり易く、またミシンを運転していな
い場合にも本縫機構とオーバロツク縫機構を複合
したことにより、オーバロツク専用のミシンに比
較しミシンの前で縫に関連する作業をする機会が
増加することになるが、その場合においても布く
ず案内板２０が露出していると好ましくない。こ
のことはオーバロツク専用のミシンの場合におい
ても程度の差はあるものの好ましくないことは言
うまでもない。

本発明の二段開閉型前カバー装置の実施例は二
種あつて、これらの実施例で共通する部分を概略
述べると以下のようになる。

オーバロツク縫の使用状態においては、第３図
に示すように布くず案内板２０が前カバー２２か
ら露出し、オーバロツク縫中にメス２１で切断さ
れた布くず及びその切断時に発生する布ほこり等
をミシン本体外に案内排除し、本縫の使用状態及
びミシンの不使用時においては、布くず案内板２
０は第２図に示すように前カバー２２により覆わ
れている。

前カバー２２は操作部２２ｅを介して左右方向
に移動させられ、布くず案内板２０を覆つたり露
出させたりし、また布くず案内板２０が前カバー
２２に対して露出している場合にその操作部２０
ｄを第３図の右方に押すことにより布くず案内板
２０が前カバー２２に対してわずかに移動させら
れ、前カバー２２が布くず案内板２０を伴つて扉
状の開放が可能となるように構成されており、オ
ーバロツク縫の準備及び補修等のための便宜が図
られている。

（第１実施例） 以下主として第５図から第１１図を参照しなが
ら本発明の第１実施例について詳細に説明する。
カバーヒンジ腕２３はＥリング２４及び２５によ
りスラスト止めされたヒンジ軸２６を介して機枠
２７に対して回転自在に取り付けられている。

カハーヒンジ腕２３に夫々この順に挿通孔２３
ａ及び２３ｂを挿通し、カバー土台２８のねじ穴
２８ａ及び２８ｂにねじ込まれたねじ２９及び３
０によりカバー土台２８が固着されている。

前カバー２２にはボス部２２ａ及び２２ｂが形
成され、夫々この順にねじ穴２２ｃ及び２２ｄが
形成され、これらのねじ穴にはスライド板３１の
穴３１ａ及び３１ｂ並びにカバー土台２８の長溝
２８ｃを挿通する段ねじ３２及び３３がねじ込ま
れ、前カバー２２はスライド板３１と共にカバー
土台２８に対して摺動自在となつている。スライ
ド板３１には係止面３１ｃ及び３１ｄが形成さ
れ、カバー土台２８のねじ穴２８ｄにねじ込まれ
た段ねじ３４に取り付けられたばね３５が、前カ
バー２２が布くず案内板２０を覆う位置及び露出
させる位置では、夫々この順に係止面３１ｃ及び
３１ｄと節度を持つて係合させられる。

布くず案内板２０は長溝穴２０ａ及び２０ｂを
挿通し、カバー土台２８のねじ穴２８ｅ及び２８
ｆにねじ込まれた段ねじ３７及び３８によりカバ
ー土台２８に対して左右方向摺動自在に取り付け
られている。またストツパー台３９は穴３９ａ及
び３９ｂを挿通しカバー土台２８のねじ穴２８ｇ
及び２８ｈにねじ込まれたねじ４０及び４１によ
りカバー土台２８に固着されている。ストツパー
台３９のピン３９ｃにはばね４２が嵌装されると
共にストツパー４３が孔部４３ａを介して回動自
在に嵌装され、該ストツパーはばね４２により第
５図の時計方向に付勢されると共にＥリング４４
によりスラスト止めされている。

ストツパー４３のピン４３ｂは布くず案内板２
０の長溝穴２０ｃに係合しており、該布くず案内
板を第５図の右方に付勢し、同時にストツパー４
３の爪が４３ｃが機枠にねじ４５で固着された固
定片４６の穴４６ａに係合させられ、カバー土台
２８をヒンジ軸２６を中心とする開閉をロツクし
ている。

またストツパー台３９のピン３９ｄには、ばね
４７が嵌装されると共にストツパー係止片４８が
孔部４８ａを介して回動自在に嵌装され、Ｅリン
グ４９でスラスト止めされる共に該ストツパー係
止片は、ばね４７により第５図の時計方向に付勢
され、ストツパー係止片４８の面４８ｂが固定片
４６の面４６ｂに当接させられている。

（第１実施例の作用） 次に本発明の第１実施例の作用について説明す
る。第２図において、前カバー２２を操作部２２
ｅに手を掛けて右方に移動させると、布くず案内
板２０は前カバー２２に対して移動させられ、係
止面３１ｄがばね３５に節度を持つて係止させら
れた位置で該案内板が前カバー２２に対して露出
させられ、オーバロツク縫時にメス２１で切断さ
れた布くず等をミシン本体外に案内排除すること
ができる。

布くず案内板２０を露出させると、操作部２０
ｄも同時に露出させられ、操作部２０ｄを第２図
の右方に押すと、布くず案内板２０は長溝穴２０
ａ及び２０ｂを介して第９図の２点鎖線で示す位
置にスライドし、長溝穴２０ｃ及びピン４３ｂを
介してストツパー４３がピン４３ｂを中心に回動
させられ、爪４３ｃが固定片４６の穴４６ａから
抜けるので、カバー土台２８は前カバー２２及び
布くず案内板２０を伴つてヒンジ軸２６を中心に
ミシン本体の手前に開放することが可能となり、
オーバロツク縫の準備及び補修等に便宜を図るこ
とができる。この場合ストツパー係止片４８の面
４８ｂが固定片４６の面４６ｂから離れるので、
ばね４７によりストツパー係止片４８は面４８ｃ
がストツパー台３９の係止片３９ｅに当接するま
で回動し、ストツパー係止片４８の面４８ｄがス
トツパー４３の爪４３ｃの下に入り、ストツパー
４３がばね４２により回動させられるのを阻止す
る。従つて布くず案内板２０は、前カバー２２に
対してわずかにスライドした状態で保持される。

次に前カバー２２を布くず案内板２０と共にヒ
ンジ軸２６を中心に閉じていくと、再び固定片４
６の面４６ｂにストツパー係止片４８の面４８ｂ
が押され、ストツパー４３の爪４３ｃのストツパ
ー係止片４８の面４８ｄによる係止が解除される
ので、ストツパー４３はばね４２により付勢さ
れ、爪４３ｃが固定片４６の穴４６に係合し、閉
状態が保持されると共に布くず案内板２０はピン
４３ｂ及び長溝穴２０ｃを介してスライド前の状
態に戻る。

オーバロツク縫の不使用時には前カバー２２か
ら露出し布くず等が付着した布くず案内板２０
を、該前カバーの操作部２２ｅに手を掛けて第３
図の左方に移動させることにより前カバー２２で
覆うことができる。

（第２実施例） 以下主として第１２図から第１８図を参照しな
がら本発明の第２実施例について説明する。カバ
ーヒンジ腕５０は、ねじ５１及び５２により機枠
２７に固着され、該カバーヒンジ腕には、Ｅリン
グ５３及び５４によりスラスト止めされたヒンジ
軸５５を介してカバー土台５６が回動自在に取り
付けられている。

前カバー２２′にはボス部２２′ａ及び２２′ｂ
が形成され、夫々この順にねじ穴２２′ｃ及び２
２′ｃが形成され、これらのねじ穴にはスライド
板５７の穴５７ａ及び５７ｂ並びにカバー土台５
６の長溝５６ａを挿通する段ねじ５８及び５９が
ねじ込まれ、前カバー２２′はスライド板５７と
共にカバー土台５６に対して摺動自在となつてい
る。スライド板５７には係止面５７ｃ及び５７ｄ
が形成され、カバー土台５６のねじ穴５６ｂにね
じ込まれた段ねじ６０に取り付けられたばね６１
が、前カバー２２′が布くず案内板２０′を覆う位
置及び露出させる位置では、夫々この順に係止面
５７ｃ及び５７ｄと節度を持つて係合させられ
る。

布くず案内板２０′は長溝穴２０′ａ及び２０′
ｂを挿通し、カバー土台５６のねじ穴５６ｃ及び
５６ｄにねじ込まれた段ねじ６２及び６３により
カバー土台５６に対して左右方向摺動自在に取り
付けられている。またストツパー台６４は穴６４
ａ及び６４ｂを挿通しカバー土台５６のねじ穴５
６ｅ及び５６ｆにねじ込まれたねじ６５及び６６
によりカバー土台５６に固着されている。ストツ
パー台６４のピン６４ｃにはばね６７が嵌装され
ると共にストツパー６８が孔部６８ａを介して回
動自在に嵌装され、該ストツパーはばね６７によ
り第１２図の反時計方向に付勢されると共にＥリ
ング７０によりスラスト止めされている。

ストツパー６８のピン６８ｂは布くず案内板２
０′の長溝穴２０′ｃに係合しており、該布くず案
内板を第１２図の右方に付勢し、布くず案内板２
０′の突起２０′ｅの上面が機枠にねじ７１で固着
された固定片７２の下面に係合させられ、ヒンジ
軸５５を中心とするカバー土台５６の開閉をロツ
クしている。

またカバー土台５６のピン５６ｇには、ばね７
３が嵌装されると共にストツパー係止片７４が孔
部７４ａを介して回動自在に嵌装され、Ｅリング
７５でスラスト止めされると共に該ストツパー係
止片は、ばね７３により第１２図の時計方向に付
勢され、ストツパー係止片７４の爪７４ｂが固定
片７２の上面に７２ａに当接させられている。

（第２実施例の作用） 次に本発明の第２実施例の作用について説明す
る。第２図において、前カバー２２′を操作部２
２′ｅに手を掛けて右方に移動させると、布くず
案内板２０′は前カバー２２に対して移動させら
れ、係止面５７ｄがばね６１に節度を持つて係止
させられた位置で該案内板が前カバー２２′に対
して露出させられ、オーバクロツク縫時にメス２
１で切断された布くず等をミシン本体外に案内排
除することができる。

布くず案内板２０′を露出させると、操作部２
０′ｄも同時に露出させられ、操作部２０′ｄを第
２図の右方に押すと、布くず案内板２０′は長溝
穴２０′ａ及び２０′ｂを介して第１３図の２点鎖
線で示す位置にスライドし、長溝穴２０′ｃ及び
ピン６８ｂを介してストツパー６８がピン６４ｃ
を中心に回動させられ、布くず案内板２０′右方
へ移動により、突起２０′ｅが固定片７２から外
れるので、カバー土台５６は前カバー２２′及び
布くず案内板２０′を伴つてヒンジ軸５５を中心
にミシン本体の手前に開放することが可能とな
り、オーバロツク縫の準備及び補修等に便宜を図
ることができる。この場合ストツパー係止片７４
の爪７４ｂが固定片７２の上面７２ａから離れる
ので、ばね７３によるストツパー係止片７４が回
動し、爪７４ｂが布くず案内板２０′の突起２
０′ｅの側面２０′ｆに係合し、布くず案内板２
０′が、ばね７３により第１２図の右方に移動す
るのが阻止される。従つて布くず案内板２０′は
前カバー２２′に対してわずかにスライドした状
態で保持される。

次に前カバー２２′を布くず案内板２０′と共に
ヒンジ軸５４を中心に閉じていくと、再び固定片
７２の上面７２ａでストツパー係止片７４の爪７
４ｂが押され、爪７４ｂが布くず案内板２０′の
突起２０′ｅの側面２０′ｆから外れ、更に固定片
７２の下面より突起２０′ｅの上面２０′ｆが下が
るので、布くず案内板２０′はばね６７により付
勢されたストツパー６８のピン６８ｂにより、長
溝２0′cを介してスライド前の状態に戻る。

オーバロツク縫の不使用時には前カバー２２′
から露出し布くず等が付着した布くず案内板２
０′を、該前カバーの操作部２２′ｄに手を掛けて
第３図の左方に移動させることにより前カバー２
２′で覆うことができる。

（効果） 以上のように本発明によれば、オーバロツク縫
時にメスで切断された布くず及び布ほこり等をミ
シン本体外に案内排出する布くず案内板をオーバ
ロツク縫時以外には前カバーで覆い、布くず等に
より被縫製物が汚れるのを防止することができる
と共に必要に応じて前記布くず案内板を前記前カ
バーと共にミシン本体に対して扉状に開閉できる
ようにしたので、オーバロツク縫の準備及び補修
のために便宜を図ることができる等、顕著な効果
が得られる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例に係り、第１図から第４
図は本発明の第１及び第２実施例に共通で、第１
図は本発明の装置を組み込んでなる複合ミシンの
正面図、第２図及び第３図は複合ミシンの斜視図
にして、第２図は本縫フリーアーム作業が可能な
状態、第３図はオーバロツク縫が可能な状態、第
４図は第１図のＡ矢視図、第５図から第１１図は
本発明の第１実施例に係り、第５図は二段開閉型
前カバー装置の分解斜視図、第６図は第５図のＢ
矢視になる前記装置主要部の縦断面図、第７図は
第６図のＣ矢視断面図、第８図は第６図のＤ矢視
断面図、第９図は第６図のＢ矢視になる前記装置
主要部の縦断面図、第１０図は第９図のＥ矢視断
面図、第１１図は第９図のＦ矢視断面図、第１２
図から第１８図は本発明の第２実施例に係り、第
１２図は二段開閉型前カバー装置の分解斜視図、
第１３図は第１２図のＧ矢視になる前記装置主要
部の縦断面図、第１４図は第１３図のＨ矢視断面
図、第１５図は第１３図のＪ矢視断面図、第１６
図は第１３図のＧ矢視になる前記装置主要部の
図、第１７図は第１６図のＫ矢視図、第１８図は
第１６図のＬ矢視図である。 ２０，２０′は布くず案内板、２０ｄ，２０′ｄ
はその操作部、２２，２２′は前カバー、２８，
５６はカバー土台である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ オーバロツク専用ミシンまたは縫製機能の異
   る二種の本縫機構およびオーバロツク縫機構を同
   一機枠内に配設してなる複合ミシンのオーバロツ
   ク縫機構部において、ミシン本体に対して扉状に
   開閉自在で常時は閉状態に係止されたカバー土台
   と、該カバー土台に対して摺動自在に取り付けら
   れた布くず案内板と、前記カバー土台に対して摺
   動自在に取り付けられ前記布くず案内板を覆う位
   置と露出させる位置とに位置決めされる前カバー
   とを備え、該前カバーが前記布くず案内板を露出
   させる位置で該布くず案内板の操作部が露出する
   と共に該操作部の摺動操作により該布くず案内板
   が前記前カバー及び土台と共にミシン本体に対し
   て扉状に開放可能になることを特徴とする二段開
   閉型前カバー装置。