JPH0453263Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0453263Y2 JPH0453263Y2 JP1987198179U JP19817987U JPH0453263Y2 JP H0453263 Y2 JPH0453263 Y2 JP H0453263Y2 JP 1987198179 U JP1987198179 U JP 1987198179U JP 19817987 U JP19817987 U JP 19817987U JP H0453263 Y2 JPH0453263 Y2 JP H0453263Y2
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- harris
- elastic material
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- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本願考案は魚釣り用のハリス止に関し、詳しく
は、魚釣り用の道糸とハリスを連結する際に用い
られるもので、魚が掛つた時の衝撃力を吸収し、
ハリスを保護することを目的としたハリス止に関
する。
は、魚釣り用の道糸とハリスを連結する際に用い
られるもので、魚が掛つた時の衝撃力を吸収し、
ハリスを保護することを目的としたハリス止に関
する。
従来の技術
実開昭51−106782号公報の魚釣り用附属金具。
考案が解決しようとする問題点
釣針に魚が掛り、ハリスに衝撃力が生じたと
き、これを吸収し、ハリスを保護するためには、
この衝撃力（以下Ｆという）と方向が反対の力
（以下−Ｆという）と、−Ｆが生じてから−Ｆ＝Ｆ
となるまでの時間、即ち、−Ｆ＝０→Ｆ＝Ｆに到
る距離（以下Ｓという）が必要である。このこと
は、Ｆを運動のエネルギ（以下Ｋという）に変換
してやること示すものでＦ＝Ｋであれば、Ｋ＝−
Ｆ・Ｓで表されることは衆知のことである。
き、これを吸収し、ハリスを保護するためには、
この衝撃力（以下Ｆという）と方向が反対の力
（以下−Ｆという）と、−Ｆが生じてから−Ｆ＝Ｆ
となるまでの時間、即ち、−Ｆ＝０→Ｆ＝Ｆに到
る距離（以下Ｓという）が必要である。このこと
は、Ｆを運動のエネルギ（以下Ｋという）に変換
してやること示すものでＦ＝Ｋであれば、Ｋ＝−
Ｆ・Ｓで表されることは衆知のことである。
今、−Ｆが一定であると仮定すれば、Ｓを大き
くすることによつて、より大きなＦに耐えること
が出来る。
くすることによつて、より大きなＦに耐えること
が出来る。
又、Ｓを大きくすることが大きなＦを吸収する
のに有効な手段であることも既知である。
のに有効な手段であることも既知である。
然るに、前記従来の技術において、より大きな
Ｓを得ようとすれば、魚釣り用金具の環状部、即
ち、線材の外周に多量の弾性材を被着しなければ
ならず、大きな環状部が要求されると共に、弾性
材によつて環状部が肥大化し、実用に供すること
が不可能となる欠点を有している。
Ｓを得ようとすれば、魚釣り用金具の環状部、即
ち、線材の外周に多量の弾性材を被着しなければ
ならず、大きな環状部が要求されると共に、弾性
材によつて環状部が肥大化し、実用に供すること
が不可能となる欠点を有している。
問題点を解決するための手段
本願考案は、前記従来の技術の欠点を除去し、
小型で、しかも大きいＦを吸収し、ハリスを保護
するように成した技術であり、魚釣り用附属金具
にも当然流用することが可能な技術であるが、ハ
リス止として単一で利用することが望ましい技術
である。弾性が有り、復元力に富む芯材１を、環
状のハリス止の外周縁に位置せしめて弾性材２で
被覆すると共に、該弾性材２を、ハリス止の中心
部に向つて増設せしめ、而して、ハリス止の中心
部に適宜な大きさの透孔３を形成するまでの間に
弾性材２の層を設けたハリス止で、如何に、本願
考案の実施例図に基いて詳述すれば、１は芯材、
２は弾性材、３は透孔を夫々示すものである。
小型で、しかも大きいＦを吸収し、ハリスを保護
するように成した技術であり、魚釣り用附属金具
にも当然流用することが可能な技術であるが、ハ
リス止として単一で利用することが望ましい技術
である。弾性が有り、復元力に富む芯材１を、環
状のハリス止の外周縁に位置せしめて弾性材２で
被覆すると共に、該弾性材２を、ハリス止の中心
部に向つて増設せしめ、而して、ハリス止の中心
部に適宜な大きさの透孔３を形成するまでの間に
弾性材２の層を設けたハリス止で、如何に、本願
考案の実施例図に基いて詳述すれば、１は芯材、
２は弾性材、３は透孔を夫々示すものである。
芯材１は、柔軟性が有り、復元力に富んだ金
属、又は合成樹脂の単一線、撚り線、つる巻きば
ねの何れかより選ばれ、環状の大きさに関して
は、釣ろうとする対象魚によつて選択されるもの
である。
属、又は合成樹脂の単一線、撚り線、つる巻きば
ねの何れかより選ばれ、環状の大きさに関して
は、釣ろうとする対象魚によつて選択されるもの
である。
一方、弾性材２は、当該技術の最も重要な技術
であり、その材質としては、柔軟性が有ると同時
に充分な反撥力の有るのものが選択されなければ
ならず、例えばゴム類では天然ゴム、合成ゴム、
合成樹脂類では軟質塩ビ、ウレタン、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ナイロン、その他が有る。
又、当該ハリス止は陸水、海水の双方で実施され
るもので、耐水性が充分に考慮されたものである
ことが必要である。
であり、その材質としては、柔軟性が有ると同時
に充分な反撥力の有るのものが選択されなければ
ならず、例えばゴム類では天然ゴム、合成ゴム、
合成樹脂類では軟質塩ビ、ウレタン、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ナイロン、その他が有る。
又、当該ハリス止は陸水、海水の双方で実施され
るもので、耐水性が充分に考慮されたものである
ことが必要である。
透孔３は、釣糸を通し、結ぶことを目的とする
ものであり、大きさに関して特に指定するもので
はないが、少なくとも対応する釣糸が充分に通る
大きさであることが望ましい。
ものであり、大きさに関して特に指定するもので
はないが、少なくとも対応する釣糸が充分に通る
大きさであることが望ましい。
作 用
本考案のように、芯材１と透孔３との間に、弾
性材２が層を成し、Ｓが充分に設けられているハ
リス止は、大きな衝撃力Ｆがはたらいた場合、透
孔の周縁での−Ｆは非常に小さく、弾性材２の変
形量、即ち、Ｓが小さくなることによつて急速に
−Ｆが増大し、更にＦが加わるとＳは零となり、
芯材１が変形して距離（以下S′という）を生ず
る。又、距離Ｓと反撥力−Ｆとの間には、放物線
的に変化する関係がある。
性材２が層を成し、Ｓが充分に設けられているハ
リス止は、大きな衝撃力Ｆがはたらいた場合、透
孔の周縁での−Ｆは非常に小さく、弾性材２の変
形量、即ち、Ｓが小さくなることによつて急速に
−Ｆが増大し、更にＦが加わるとＳは零となり、
芯材１が変形して距離（以下S′という）を生ず
る。又、距離Ｓと反撥力−Ｆとの間には、放物線
的に変化する関係がある。
即ち、本願におけるハリス止は、Ｓを充分に与
えたことによつて大きなＦを完全に吸収して運動
のエネルギーＫに変換し、ハリスをＦより保護し
ている。
えたことによつて大きなＦを完全に吸収して運動
のエネルギーＫに変換し、ハリスをＦより保護し
ている。
実施例
１ 線径が1.0mmの燐青銅の線材で、内径が1.0cm
の芯材１を成し、これを、外径が1.3cm、内径
（透孔径）が２mm、厚さが２mm、外径側及び内
径側の端面が２mmの直径で円を成すドウナツ状
のネオプレンゴムより成る弾性材２に埋設して
実施したものである。
の芯材１を成し、これを、外径が1.3cm、内径
（透孔径）が２mm、厚さが２mm、外径側及び内
径側の端面が２mmの直径で円を成すドウナツ状
のネオプレンゴムより成る弾性材２に埋設して
実施したものである。
２ 外径側端面は２mm、内径側端面は１mmの直径
で夫々円をえがき、互いの円を接線で結んで変
形ドウナツ状にした軟質ウレタン樹脂より成る
弾性材２とした以外は第１実施例と同様に実施
したものである。
で夫々円をえがき、互いの円を接線で結んで変
形ドウナツ状にした軟質ウレタン樹脂より成る
弾性材２とした以外は第１実施例と同様に実施
したものである。
考案の効果
本願考案は以上のように実施が可能であり、大
きな衝撃力Ｆを確実に吸収するために、可能な限
り距離Ｓの量を大きくしたもので、 １ Ｓをハリス止の中心方向に限定して確保する
ことによつて、小型でより大きいＦを吸収する
ことが出来る。
きな衝撃力Ｆを確実に吸収するために、可能な限
り距離Ｓの量を大きくしたもので、 １ Ｓをハリス止の中心方向に限定して確保する
ことによつて、小型でより大きいＦを吸収する
ことが出来る。
２ 芯材１と透孔３の間に設けた弾性材２層の長
さを変えることによつてＳの量を容易に変える
ことが出来る。
さを変えることによつてＳの量を容易に変える
ことが出来る。
３ 透孔３側の弾性材２の厚さを変えることによ
つて初期反撥力−Ｆを自由に選択することが出
来る。
つて初期反撥力−Ｆを自由に選択することが出
来る。
以上のような秀れた効果を有している考案であ
る。
る。
第１図は第１実施例の正面図、第２図は同図Ａ
−Ａ断面図、第３図は第２実施例の断面図、第４
〜５図は他実施例図。 １……芯材、２……弾性材、３……透孔。
−Ａ断面図、第３図は第２実施例の断面図、第４
〜５図は他実施例図。 １……芯材、２……弾性材、３……透孔。
Claims (1)
- 弾性が有り、復元力に富む芯材１を、環状のハ
リス止の外周縁に位置せしめて弾性材２で被覆す
ると共に、該弾性材２を、ハリス止の中心部に向
つて増設せしめ、而して、ハリス止の中心部に適
宜な大きさの透孔３を形成するまでの間に弾性材
２層を設けたことを特徴とするハリス止。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987198179U JPH0453263Y2 (ja) | 1987-12-24 | 1987-12-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987198179U JPH0453263Y2 (ja) | 1987-12-24 | 1987-12-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0199155U JPH0199155U (ja) | 1989-07-03 |
| JPH0453263Y2 true JPH0453263Y2 (ja) | 1992-12-15 |
Family
ID=31488701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987198179U Expired JPH0453263Y2 (ja) | 1987-12-24 | 1987-12-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0453263Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51106782U (ja) * | 1975-02-24 | 1976-08-26 |
-
1987
- 1987-12-24 JP JP1987198179U patent/JPH0453263Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0199155U (ja) | 1989-07-03 |
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