JPH0452289Y2 - - Google Patents

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JPH0452289Y2
JPH0452289Y2 JP6629787U JP6629787U JPH0452289Y2 JP H0452289 Y2 JPH0452289 Y2 JP H0452289Y2 JP 6629787 U JP6629787 U JP 6629787U JP 6629787 U JP6629787 U JP 6629787U JP H0452289 Y2 JPH0452289 Y2 JP H0452289Y2
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cylinder
blade
support frame
angle device
cylinders
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Description

【考案の詳細な説明】[Detailed explanation of the idea] 【産業上の利用分野】[Industrial application field]

この考案は、シリンダによりブレースを進退動
してブレードをアングリングする装置の改良に関
する。
This invention relates to an improvement in a device for angling a blade by moving a brace back and forth using a cylinder.

【従来の技術】[Conventional technology]

従来のアングリングドーザーは、ブレードを保
持するブレースの基端をピンの着脱により支持フ
レーム(Cフレーム)に沿つて移動して連結し、
ブレードをアングリングさせている。 しかし、これでは運転席での操作ができず、機
動性に欠け能率が悪い。 また、シリンダを前方に向けてブレースを支持
アームにトラニオンで取り付ける場合にはチルト
用シリンダとの干渉が生じるので支持フレームを
改造する必要がある。 また、実開昭55−88471号のアングルドーザ装
置の如く、ブレースの基端に支持フレームの任意
の位置に係止可能な摺動部材を設け、支持フレー
ム前方でブレードと連結されたアングルシリンダ
でブレードを傾動する構成も知られているが、ブ
レードの回動支点近傍にシリンダが設けられてい
るのでアングル時のスピードが遅くなる欠点があ
る。 そこで、シリンダを用いブレースを支持フレー
ムに沿つて進退動させる構成もあるが、ストロー
クの長い且つ大径のシリンダ又はテレスコープ型
のシリンダが必要となり構造が複雑化し破損の虞
れもあり、且つ最短時におけるブレードまでの長
さが長くなつて支持フレームを改造する必要があ
つた。
In conventional angle dozers, the base end of the brace that holds the blade is moved along and connected to the support frame (C frame) by attaching and detaching pins.
Angling the blade. However, this system cannot be operated from the driver's seat, lacks maneuverability, and is inefficient. Furthermore, when attaching the brace to the support arm with a trunnion with the cylinder facing forward, interference with the tilt cylinder occurs, so it is necessary to modify the support frame. In addition, as in the angle dozer device of Utility Model Application Publication No. 55-88471, a sliding member that can be locked at any position on the support frame is provided at the base end of the brace, and an angle cylinder connected to the blade in front of the support frame is used. A configuration in which the blade is tilted is also known, but since a cylinder is provided near the rotational fulcrum of the blade, there is a drawback that the speed when angled is slow. Therefore, there is a configuration in which a cylinder is used to move the brace forward and backward along the support frame, but this requires a cylinder with a long stroke and large diameter or a telescope type cylinder, which complicates the structure and poses a risk of damage. As the length to the blade became longer, it was necessary to modify the support frame.

【考案が解決しようとする問題点】[Problem that the invention attempts to solve]

この考案は、上記事情に鑑み鋭意研究の結果創
案されたものであつて、その主たる課題は、油圧
シリンダを用いながらブレードまでの最短長を短
くすることができ、且つアングル時のスピードも
確保できる信頼性の高いブレードアングル装置を
提供するにある。
This idea was devised as a result of intensive research in view of the above circumstances, and its main challenges are to shorten the shortest length to the blade while using a hydraulic cylinder, and to ensure speed when angled. To provide a highly reliable blade angle device.

【問題点を解決するための手段】[Means to solve the problem]

この考案は上記課題を解決するために、 自走体の前部に支持フレームを設け、この支持
フレームの前部には左右方向へ回動自在なブレー
ドを設け、該ブレードの両側に枢着された一対の
ブレースの基端を上記支持フレームに移動自在に
支承し且つ任意の位置にて固定するブレードアン
グル装置において、 (a) 支持フレームの両側の延出部分で前後方向に
ガイド部を設ける、 (b) 該ガイド部に沿わせて一定方向に走行すると
共に前記ブレースの基端を枢着した走行連結体
を設ける、 (c) 該走行連結体に第1シリンダの一端を連結す
る、 (d) 該第1シリンダの一部に対向して固定され、
それぞれが伸縮する第2シリンダを設け、この
第2シリンダの一端を支持フレームに連結させ
るという技術的手段を講じている。
In order to solve the above problems, this invention provides a support frame at the front of the self-propelled body, a blade that can rotate in the left and right directions at the front of the support frame, and a blade that is pivoted on both sides of the blade. A blade angle device in which the base ends of a pair of braces are movably supported on the support frame and fixed at an arbitrary position, the blade angle device comprising: (a) providing guide portions in the front-rear direction at extending portions on both sides of the support frame; (b) providing a running connection body that runs in a fixed direction along the guide portion and having a proximal end of the brace pivotally connected; (c) connecting one end of the first cylinder to the running connection body; (d) ) fixed opposite to a part of the first cylinder;
A technical measure is taken in which second cylinders are provided, each of which is telescopic, and one end of the second cylinder is connected to the support frame.

【作用】[Effect]

第1シリンダ及び第2シリンダの伸縮によつて
走行連結体を支持フレーム上のガイドレールに沿
つて移動させる。 この走行連結体にはブレードを支持しているブ
レースが連結されているので、ブレースは走行連
結体の移動に応じて進退変位してブレードに回転
方向の力を伝える。 そして対向側のブレースを、前記移動に連動し
て反対方向に移動させることによつてブレースは
自在にアングリングさせることができる。
The traveling coupling body is moved along the guide rail on the support frame by expansion and contraction of the first cylinder and the second cylinder. Since a brace supporting the blade is connected to this running link, the brace moves forward and backward in accordance with the movement of the running link to transmit a rotational force to the blade. By moving the brace on the opposite side in the opposite direction in conjunction with the movement, the brace can be freely angled.

【実施例】【Example】

以下に、この考案に係るブレードアングル装置
を用いたアングリングドーザに係る好適一実施例
を図面に基づいて説明する。 第1図乃至第3図に示すアングリングドーザ
は、ドーザ10の車体に基端を枢着しその前部に
リフトシリンダ(図示せず)により昇降自在な支
持フレーム(Cフレーム)2を設けた公知構成か
らなつている。 この支持フレーム2の前部には左右(水平)方
向へ回動自在にブレード8が枢着されている。 該ブレードの両側には一対のブレース7A,7
Bの先端が枢着されており、その基端は前記支持
フレーム2に沿つて前後に摺動自在に保持されて
いる。 ここで、この考案のブレードアングル装置1
は、前記支持フレーム2に設けられた左右一対の
ガイドレール3,3と、各ガイドレール3をスラ
イドする走行連結体4,4と、一端が支持フレー
ム2に枢着された第2シリンダ5A,6Aと、該
第2シリンダ5A,6Aに固定され一端が前記走
行連結体4に枢着された第1シリンダ5B,6B
とからなつている。 即ち、支持フレーム2は、略横倒U形状からな
つていて、この両側の延出部2′,2′にはガイド
レール3,3が突設されている。 上記ガイドレール3は、本実施例の場合、第2
図で一層明瞭な如く、延出部2′の上面に突設さ
れた断面T状からなつている。 このガイドレール3に示された本考案のガイド
部は、軌条であつても、或はガイド溝であつても
よく、これに対応するガイド受構造を有する走行
連結体4を前後方向にスライドして一定軌跡で進
退可能とすれば如何なる形状構成であつてもよ
い。 また走行連結体4とガイド部との間にローラ等
の滑動手段を介設してもよい。 この各ガイドレール3,3に外嵌する走行連結
体4は、前記ガイドレール3に摺接するガイド溝
が形成された摺動台部40と、その上方に一体に
形成されて中央に第1シリンダ5B,6Bの伸縮
ロツドを嵌込んで枢着するための連結部41とか
らなつており、該連結部41の外側側面にはブレ
ース7の基端が枢着されている。 そして、上記支持フレーム2の延出部2′の延
出端側に突設されたブラケツト21に第2シリン
ダ5A,6Aの伸縮ロツドが枢着されている。 この第2シリンダ5A,6Aの筒部には、これ
と対向する向きに配向された第1シリンダ5B,
6Bの筒部がボルト等の固着具Kにより一体的に
固着されている。 上記第1シリンダ5B,6Bは、その伸縮ロツ
ドの先端が前記走行連結体の連結部41に嵌め込
まれピンにより枢着されている。 これにより、第2シリンダ5A,6Aの伸縮は
第1シリンダ5B,6Bの筒部を進退動させるの
で、走行連結体4は、第1シリンダ5B,6B及
び第2シリンダ5A,6Aによりガイドレール3
に沿つて前後にスライドさせることができるが、
この際に前記各シリンダによる伸長ストロークは
相互に干渉・減殺することがなく共同して合算さ
れた伸長ストロークで進動させることができる。 この走行連結体4に枢着されるブレース7の形
状構成は問わないが、本実施例では下段ブレース
7Aの基端が枢着されており、該下段ブレース7
Aの基端側に突設されたブラケツトに上段ブレー
ス7Bが枢着された略横倒V状に形成されてい
る。 次に、前記第1シリンダ5B,6B及び第2シ
リンダ5A,6Aは車輌本体に装備の油圧系統か
ら圧油の供給が行われるもので、その油圧回路の
一例を第4図に示す。 ポンプPから吐出された圧油は切換弁9に送ら
れる。 この切換弁9は4ボート3位置切換弁からなつ
ており、中央のクローズセンタ位置から操作レバ
ー9Aで図中イの位置に切り換わると、圧油が一
方側の第1シリンダ5Bのボトム内部と第2シリ
ンダ5Aのボトム内部に供給され、同時に他方側
の第1シリンダ6Bのヘツド内部と、第2シリン
ダ6Aのヘツド内部に供給される。 そこで一方側の第1及び第2シリンダ5A,5
Bは伸長方向に動き、これと同期して他方側の第
1及び第2シリンダ6A,6Bは縮小方向に動
く。 次に、前記切換弁9を図中ロの位置に切り換え
ると、圧油が一方側の第1シリンダ5Bと第2シ
リンダ5Aのヘツド内部に供給され、同時に他方
側の第1シリンダ6Bと、第2シリンダ6Aのボ
トム内部に供給されて、一方側の第1及び第2シ
リンダ5A,6Aは縮小方向に動き、同時に他方
側の第1及び第2シリンダ5B,6Bは伸長方向
に動く。 このように対向側の各シリンダの動きを逆方向
に連動しているので、走行連結体4をガイドレー
ル3上スライドさせてブレース7の基端を第1図
に示すbの位置を中央としてaからcの範囲を左
右のブレースが反対方向となるように自由に移動
させることができる。 これに対応してブレード8は第1図及び第3図
のAからCの位置にアングリングすることがで
き、切換弁9を中央のクローズセンタ位置に切り
換えて油路をブロツクし作業を逐行することがで
きる。
A preferred embodiment of an angle dozer using the blade angle device according to the invention will be described below with reference to the drawings. The angle dozer shown in FIGS. 1 to 3 has a support frame (C frame) 2 whose base end is pivotally connected to the vehicle body of the dozer 10 and which can be raised and lowered by a lift cylinder (not shown) at the front thereof. It consists of a publicly known configuration. A blade 8 is pivotally attached to the front part of the support frame 2 so as to be rotatable in the left and right (horizontal) directions. A pair of braces 7A, 7 are provided on both sides of the blade.
The distal end of B is pivotally attached, and the proximal end thereof is held so as to be slidable back and forth along the support frame 2. Here, the blade angle device 1 of this invention
These include a pair of left and right guide rails 3, 3 provided on the support frame 2, traveling coupling bodies 4, 4 that slide on each guide rail 3, a second cylinder 5A whose one end is pivotally connected to the support frame 2, 6A, and first cylinders 5B, 6B fixed to the second cylinders 5A, 6A and having one end pivotally connected to the traveling coupling body 4.
It is made up of. That is, the support frame 2 has a substantially U-shape lying sideways, and guide rails 3, 3 are protruded from the extending portions 2', 2' on both sides thereof. In this embodiment, the guide rail 3 is the second
As can be seen more clearly in the figure, it has a T-shaped cross section projecting from the upper surface of the extending portion 2'. The guide portion of the present invention shown in the guide rail 3 may be a rail or a guide groove, and the traveling coupling body 4 having a corresponding guide receiving structure can be slid in the front and rear direction. It may have any shape or configuration as long as it can move forward and backward along a constant trajectory. Further, a sliding means such as a roller may be interposed between the traveling coupling body 4 and the guide portion. The traveling coupling body 4 that fits onto each of the guide rails 3, 3 includes a sliding base part 40 formed with a guide groove that slides on the guide rail 3, and a first cylinder integrally formed above the sliding base part 40 and a first cylinder in the center. It consists of a connecting part 41 into which the telescopic rods 5B and 6B are fitted and pivotally connected, and the base end of the brace 7 is pivotally connected to the outer side surface of the connecting part 41. The telescopic rods of the second cylinders 5A and 6A are pivotally connected to a bracket 21 that projects from the extending end side of the extending portion 2' of the support frame 2. The cylindrical portions of the second cylinders 5A, 6A include a first cylinder 5B, which is oriented in the opposite direction.
The cylindrical portion 6B is integrally fixed with a fixing member K such as a bolt. The first cylinders 5B and 6B are pivoted by pins, with the tips of their telescopic rods being fitted into the connecting portions 41 of the traveling connector. As a result, the expansion and contraction of the second cylinders 5A, 6A moves the cylindrical portions of the first cylinders 5B, 6B forward and backward, so that the traveling coupling body 4 is moved along the guide rail 3 by the first cylinders 5B, 6B and the second cylinders 5A, 6A.
You can slide it back and forth along the
At this time, the extension strokes of the respective cylinders do not interfere with or reduce each other, and the extension strokes of the respective cylinders can be jointly advanced with the total extension stroke. Although the shape and configuration of the brace 7 that is pivotally connected to this running connector 4 does not matter, in this embodiment, the base end of the lower brace 7A is pivotally connected, and the lower brace 7
The upper brace 7B is pivotally attached to a bracket protruding from the proximal end of the bracket A, and is formed in a substantially horizontally V-shape. Next, the first cylinders 5B, 6B and the second cylinders 5A, 6A are supplied with pressure oil from a hydraulic system installed in the vehicle body, and an example of the hydraulic circuit is shown in FIG. 4. Pressure oil discharged from the pump P is sent to the switching valve 9. This switching valve 9 is composed of a 4-boat 3-position switching valve, and when it is switched from the central closed center position to the position A in the figure with the operating lever 9A, pressure oil flows into the bottom interior of the first cylinder 5B on one side. It is supplied to the inside of the bottom of the second cylinder 5A, and simultaneously to the inside of the head of the other first cylinder 6B and the inside of the head of the second cylinder 6A. Therefore, the first and second cylinders 5A, 5 on one side
B moves in the expansion direction, and in synchronization with this, the first and second cylinders 6A and 6B on the other side move in the contraction direction. Next, when the switching valve 9 is switched to the position B in the figure, pressure oil is supplied to the inside of the heads of the first cylinder 5B and the second cylinder 5A on one side, and at the same time, the pressure oil is supplied to the inside of the head of the first cylinder 5B and the second cylinder 5A on the other side. The first and second cylinders 5A and 6A on one side move in the contraction direction, and at the same time, the first and second cylinders 5B and 6B on the other side move in the extension direction. In this way, the movements of the cylinders on the opposite side are linked in the opposite direction, so slide the traveling coupling body 4 on the guide rail 3 and position the base end of the brace 7 at the position b shown in FIG. 1 as the center. It is possible to freely move the left and right braces in opposite directions within the range from c to c. Correspondingly, the blade 8 can be angled from position A to position C in Figures 1 and 3, and the switching valve 9 can be switched to the central closed center position to block the oil passage and proceed with the work. can do.

【考案の効果】[Effect of the idea]

この考案では小型のシリンダを複数組み合わせ
て走行連結体を進退動させるので、スピードを落
とさずに且つ長いストロークでブレードをアング
リングすることができる。 また、小型のシリンダであるため取扱いや取付
けが簡単であつて、簡便性に優れる。 そして、シリンダからブレードまでの最短長は
長い伸縮ロツドを用いた単一のシリンダに比して
短くなるので従来のピン式の支持フレームを使用
することができ、既存の装置でも容易に改造する
ことができる。
In this invention, a plurality of small cylinders are combined to move the traveling link body forward and backward, so the blade can be angled with a long stroke without reducing speed. Moreover, since it is a small cylinder, it is easy to handle and install, and is excellent in convenience. And because the minimum length from the cylinder to the blade is shorter than a single cylinder using a long telescoping rod, a conventional pin-type support frame can be used, and existing equipment can be easily modified. I can do it.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図はこの考案の実施例に係るブレードアン
グル装置の要部を示す側面図、第2図はガイドレ
ールと走行連結体との装着状態を示す要部断面
図、第3図は前記ブレードアングル装置の一方側
を示す平面図、第4図は第1及び第2シリンダを
作動する油圧回路図である。 1……ブレードアングル装置、2……支持フレ
ーム、3……ガイドレール、4……走行連結体、
21……ブラケツト、5A……一方の第2シリン
ダ、6A……他方の第2シリンダ、5B……一方
の第1シリンダ、6B……他方の第1シリンダ、
7……ブレース、8……ブレード、9……切換
弁。
FIG. 1 is a side view showing the main parts of a blade angle device according to an embodiment of this invention, FIG. 2 is a cross-sectional view of the main parts showing a state in which the guide rail and the traveling coupling body are attached, and FIG. 3 is a side view showing the main parts of the blade angle device according to an embodiment of the invention. A plan view showing one side of the device, and FIG. 4 is a hydraulic circuit diagram for operating the first and second cylinders. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Blade angle device, 2... Support frame, 3... Guide rail, 4... Traveling connection body,
21... Bracket, 5A... One second cylinder, 6A... Other second cylinder, 5B... One first cylinder, 6B... Other first cylinder,
7...Brace, 8...Blade, 9...Switching valve.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 (1) 自走体の前部に支持フレームを設け、この支
持フレームの前部には左右方向へ回動自在なブ
レードを設け、該ブレードの両側に枢着された
一対のブレースの基端を上記支持フレームに移
動自在に支承し且つ任意の位置にて固定するブ
レードアングル装置において、 支持フレームの両側の延出部分で前後方向に
沿つて設けられたガイド部と、 該ガイド部に沿つて走行すると共に前記ブレ
ードの基端を連結した走行連結体と、 該走行連結体に一端が連結される第1シリン
ダと、 該第1シリンダの一部に固定されて反対方向
に伸縮すると共に一端が支持フレームに連結さ
れた第2シリンダとからなつて、 第1シリンダ及び第2シリンダの伸縮によつ
て走行連結体を移動させブレース7を進退変位
してブレードをアングリングすることを特徴と
するブレードアングル装置。 (2) ガイド部が支持フレーム上に突設された直線
状の軌条からなることを特徴とした実用新案登
録請求の範囲第1項記載のブレードアングル装
置。 (3) 両側に設けられた一方の第1シリンダ及び第
2シリンダの伸縮と、他方の第1シリンダ及び
第2シリンダの伸縮とが、それぞれ同期して逆
方向に作動する油圧回路が設けられていること
を特徴とする実用新案登録請求の範囲第1項記
載のブレードアングル装置。
[Claims for Utility Model Registration] (1) A support frame is provided at the front of the self-propelled body, a blade rotatable in left and right directions is provided at the front of the support frame, and the blade is pivotally mounted on both sides of the blade. A blade angle device in which the base ends of a pair of braces are movably supported on the support frame and fixed at any position, the blade angle device includes a guide portion provided along the front-rear direction at an extending portion on both sides of the support frame; , a running coupling body that runs along the guide portion and connects the proximal ends of the blades; a first cylinder that has one end connected to the running coupling body; and an opposite cylinder that is fixed to a part of the first cylinder. It consists of a second cylinder that expands and contracts in the direction and one end of which is connected to the support frame, and by the expansion and contraction of the first and second cylinders, the traveling link body is moved and the brace 7 is moved forward and backward to angle the blade. A blade angle device characterized by: (2) The blade angle device according to claim 1, wherein the guide portion is comprised of a linear rail protruding from the support frame. (3) A hydraulic circuit is provided in which the expansion and contraction of one first cylinder and second cylinder provided on both sides and the expansion and contraction of the other first cylinder and second cylinder operate in opposite directions in synchronization. A blade angle device according to claim 1, characterized in that:
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