JPH0451702A - マイクロストリップライン用コネクタ - Google Patents
マイクロストリップライン用コネクタInfo
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- JPH0451702A JPH0451702A JP2161585A JP16158590A JPH0451702A JP H0451702 A JPH0451702 A JP H0451702A JP 2161585 A JP2161585 A JP 2161585A JP 16158590 A JP16158590 A JP 16158590A JP H0451702 A JPH0451702 A JP H0451702A
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- Japan
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- signal
- microstrip line
- connector
- ground conductor
- conductor
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- Pending
Links
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Landscapes
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Waveguide Connection Structure (AREA)
- Waveguides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
本発明は、たとえば直流から高周波までの信号を伝送す
るマイクロストリップライン構造の基板に接続されるマ
イクロストリップライン用コネクタに関する。
るマイクロストリップライン構造の基板に接続されるマ
イクロストリップライン用コネクタに関する。
(従来の技術)
高周波の信号を伝送する信号線を接続する場合、直流あ
るいは低周波の信号の信号線を接続する場合とは異なり
、インピーダンス不整合による信号反射等による効率の
低下を防止するため、単に信号線間を接続するのみでは
不十分である。
るいは低周波の信号の信号線を接続する場合とは異なり
、インピーダンス不整合による信号反射等による効率の
低下を防止するため、単に信号線間を接続するのみでは
不十分である。
そこで、たとえば第3図に示す構造にて接続されている
。
。
これは、一面に複数の信号導体1が形成され、反対面に
グランド導体2が形成された誘電体の平板状の基板3に
て構成されるマイクロストリップライン構造の基板4に
、図示しない同軸ケーブルの芯線が接続される接続ビン
5およびグランド線が接続されるグランド接続部6を有
し、接続ピン5とグランド接続部6との間が誘電体の絶
縁部7にて絶縁されたコネクタ8をグランド板9に取付
け、信号導体1に接続ピン5を半田等にて電気的に接続
し、グランド導体と接続するグランド導体接続板10に
グランド板9をねじ11等にて電気的に接続している。
グランド導体2が形成された誘電体の平板状の基板3に
て構成されるマイクロストリップライン構造の基板4に
、図示しない同軸ケーブルの芯線が接続される接続ビン
5およびグランド線が接続されるグランド接続部6を有
し、接続ピン5とグランド接続部6との間が誘電体の絶
縁部7にて絶縁されたコネクタ8をグランド板9に取付
け、信号導体1に接続ピン5を半田等にて電気的に接続
し、グランド導体と接続するグランド導体接続板10に
グランド板9をねじ11等にて電気的に接続している。
そして、信号導体1を複数有する場合には、第4図に示
すように、1つの信号導体1に対して、1つずつコネク
タ8の接続ピン5を接続している。
すように、1つの信号導体1に対して、1つずつコネク
タ8の接続ピン5を接続している。
そうして、これらコネクタ8の接続ピン5にそれぞれコ
ネクタ付同軸ケーブルを接続し、それぞれ信号導体1を
接続するようにしている。
ネクタ付同軸ケーブルを接続し、それぞれ信号導体1を
接続するようにしている。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、コネクタ8をマイクロストリップライン
構造の基板4に接続する場合、コネクタ8の接続ピン5
を、それぞれの信号導体1に、半田付は等の処理をしな
ければならず、また、グランド板9を、グランド導体接
続体1oにねじ11等にて取付けなければならず接続が
煩雑となり、切離する場合にはそれぞれ半田付けおよび
ねじを取外さなければならず、さらに、煩雑となる問題
を有している。
構造の基板4に接続する場合、コネクタ8の接続ピン5
を、それぞれの信号導体1に、半田付は等の処理をしな
ければならず、また、グランド板9を、グランド導体接
続体1oにねじ11等にて取付けなければならず接続が
煩雑となり、切離する場合にはそれぞれ半田付けおよび
ねじを取外さなければならず、さらに、煩雑となる問題
を有している。
また、本発明者らは、信号導体接続体およびグランド導
体接続体を対向して設け、これら信号導体接続体および
グランド導体接続体間にマイクロストリップライン構造
の基板を挿入挾持して接続する構造のコネクタを開発し
たが、マイクロストリップライン挿入時に、信号導体あ
るいはグランド導体がマイクロストリップラインから剥
離するおそれがある問題を有している。
体接続体を対向して設け、これら信号導体接続体および
グランド導体接続体間にマイクロストリップライン構造
の基板を挿入挾持して接続する構造のコネクタを開発し
たが、マイクロストリップライン挿入時に、信号導体あ
るいはグランド導体がマイクロストリップラインから剥
離するおそれがある問題を有している。
本発明は、上記問題点に鑑みなされたもので、接続によ
る伝送損失を抑制でき、がっ、容易にマイクロストリッ
プライン構造の基板を装着することができ、かつ、マイ
クロストリップライン構造の基板の信号導体あるいはグ
ランド導体が剥離しにくいマイクロストリップライン用
コネクタを提供することを目的とする。
る伝送損失を抑制でき、がっ、容易にマイクロストリッ
プライン構造の基板を装着することができ、かつ、マイ
クロストリップライン構造の基板の信号導体あるいはグ
ランド導体が剥離しにくいマイクロストリップライン用
コネクタを提供することを目的とする。
(課題を解決するための手段)
本発明は、一面にグランド導体を有し、他面に信号導体
を有したマイクロストリップライン構造の基板を挿入し
電気的に接続されるマイクロストリップライン用コネク
タであって、筐体と、この筐体に内装されると共に、こ
の筐体と絶縁され、前記信号導体に接続される信号導体
接続体と、前記筐体に内装されると共に、前記筐体と同
電位に維持され、前記グランド導体に接続されるグラン
ド導体接続部とを具備し、前記信号導体接続体および前
記グランド導体接続部のうち、少なくとも一方の前記基
板の挿入側端部には、面取部が形成されているものであ
る。
を有したマイクロストリップライン構造の基板を挿入し
電気的に接続されるマイクロストリップライン用コネク
タであって、筐体と、この筐体に内装されると共に、こ
の筐体と絶縁され、前記信号導体に接続される信号導体
接続体と、前記筐体に内装されると共に、前記筐体と同
電位に維持され、前記グランド導体に接続されるグラン
ド導体接続部とを具備し、前記信号導体接続体および前
記グランド導体接続部のうち、少なくとも一方の前記基
板の挿入側端部には、面取部が形成されているものであ
る。
(作用)
本発明は、マイクロストリップライン構造の基板を接続
する場合、マイクロストリップライン構造の基板の信号
導体に、信号導体接続体を電気的に接続し、また、マイ
クロストリップライン構造の基板のグランド導体に、筐
体を電気的に接続し、筐体の電位をグランド導体と同電
位にする。
する場合、マイクロストリップライン構造の基板の信号
導体に、信号導体接続体を電気的に接続し、また、マイ
クロストリップライン構造の基板のグランド導体に、筐
体を電気的に接続し、筐体の電位をグランド導体と同電
位にする。
そして、信号導体の接続された部分近傍の信号反射等に
より飛出した電波を筐体でシールドする効果も図る。さ
らに、誘電体の保持体で、信号導体接続体と筐体との間
を絶縁し、マイクロストリップライン構造の基板を接続
する部分においても、マイクロストリップライン構造と
して、伝送損失を少なくし、また、半田付は等も不用と
する。また、信号導体接続体および前記筐体のうち、少
なくともいずれか一方に面取部を形成したので、マイク
ロストリップライン構造の基板の挿入時に、信号導体あ
るいはグランド導体を剥離するおそれが少なく、また、
面取部を曲面としたことにより、反射等の損失を抑制す
ることができる。
より飛出した電波を筐体でシールドする効果も図る。さ
らに、誘電体の保持体で、信号導体接続体と筐体との間
を絶縁し、マイクロストリップライン構造の基板を接続
する部分においても、マイクロストリップライン構造と
して、伝送損失を少なくし、また、半田付は等も不用と
する。また、信号導体接続体および前記筐体のうち、少
なくともいずれか一方に面取部を形成したので、マイク
ロストリップライン構造の基板の挿入時に、信号導体あ
るいはグランド導体を剥離するおそれが少なく、また、
面取部を曲面としたことにより、反射等の損失を抑制す
ることができる。
(実施例)
以下、本発明のマイクロストリップライン用コネクタの
一実施例を図面を参照して説明する。
一実施例を図面を参照して説明する。
第1図および第2図において、21t 、 21bはそ
れぞれマイクロストリップライン構造の基板で、これら
マイクロストリップライン構造の基板21!。
れぞれマイクロストリップライン構造の基板で、これら
マイクロストリップライン構造の基板21!。
21bは、セラミックス、樹脂などの板状の誘電体の基
体22s 、 22bの一面に、線状の信号導体231
゜23bが複数、略平行に形成され、反対面に面状のグ
ランド導体24! 、 Nbが形成されている。
体22s 、 22bの一面に、線状の信号導体231
゜23bが複数、略平行に形成され、反対面に面状のグ
ランド導体24! 、 Nbが形成されている。
また、25は角筒状の筐体で、この筺体25はアルミニ
ウム等の強く軽い安価な導電材質にて形成され、両端が
連通した前記マイクロストリップライン211 、21
bと略同厚かあるいはやや狭い四角状の取付孔26が形
成され、マイクロストリップライン構造の基板21i
、 21bが接続できるようになっている。そして、取
付孔26の下面には、接触面にたとえば金メツキが施さ
れた、やわらかく、面接触しやすい金属性のグランド導
体接続部28が下面に沿って、筐体25に内装して取付
けられている。
ウム等の強く軽い安価な導電材質にて形成され、両端が
連通した前記マイクロストリップライン211 、21
bと略同厚かあるいはやや狭い四角状の取付孔26が形
成され、マイクロストリップライン構造の基板21i
、 21bが接続できるようになっている。そして、取
付孔26の下面には、接触面にたとえば金メツキが施さ
れた、やわらかく、面接触しやすい金属性のグランド導
体接続部28が下面に沿って、筐体25に内装して取付
けられている。
また、グランド導体接続部28の両端には、曲面状の面
取部29が形成されている。
取部29が形成されている。
一方、取付孔26の上面には、四角柱状のテフロンある
いはポリナイロンなどの誘電体にて形成された保持体3
0が取付けられ、この保持体30の下面には、而−にあ
るいはやや突出して信号導体23s 、 23bの90
%以下の幅のたとえば信号導体23I、 23bと同材
料にて形成され接触面にたとえば金メツキが施された円
柱状の信号導体接続体31が内装され、グランド導体接
続部28に対向して略平行に取付けられている。また、
信号導体接続体31に金メツキが施され、さらに、保持
体30および信号導体接続体31の両端にも面一に曲面
状の面取部32が形成されている。
いはポリナイロンなどの誘電体にて形成された保持体3
0が取付けられ、この保持体30の下面には、而−にあ
るいはやや突出して信号導体23s 、 23bの90
%以下の幅のたとえば信号導体23I、 23bと同材
料にて形成され接触面にたとえば金メツキが施された円
柱状の信号導体接続体31が内装され、グランド導体接
続部28に対向して略平行に取付けられている。また、
信号導体接続体31に金メツキが施され、さらに、保持
体30および信号導体接続体31の両端にも面一に曲面
状の面取部32が形成されている。
なお、面取部29および面取部32の曲面の半径Rは、
信号周波数の波長のl/8、特にλ/16以下であれば
信号に悪影響を与えない。そして、たとえば、半径RC
IllI11〕を信号波長λの1725以下とする計算
式は、 となる。
信号周波数の波長のl/8、特にλ/16以下であれば
信号に悪影響を与えない。そして、たとえば、半径RC
IllI11〕を信号波長λの1725以下とする計算
式は、 となる。
ここで、fは信号の最大周波数(Mllりεは保持体3
0の誘電率である。
0の誘電率である。
そして、筺体25の取付孔26内の保持体30と、グラ
ンド導体接続部28との間に、双方端からそれぞれマイ
クロストリップライン構造の基板211゜21bを挿入
する。この挿入のとき、信号導体接続体31およびグラ
ンド導体接続部28には、それぞれ面取部29.32が
形成されているので、信号導体接続体31およびグラン
ド導体接続部28には、剥離等の損傷を与えにくい。そ
うして、保持体30または信号導体接続体31とグラン
ド導体接続部28とで、マイクロストリップライン構造
の基板21M、 21bを挾持し、マイクロストリップ
ライン構造の基板21* 、 21bの先端間を当接す
る。これにより、2つの信号導体23g 、 23bの
表面と、信号導体接続体31間は面一に面接触し、2つ
の信号導体231゜23b間は、同一高さで、信号導体
接続体31にて電気的に接続される。また、グランド導
体241゜24bの表面と、グランド導体接続部28間
も面接触し、2つのグランド導体24r 、 24b間
は、グランド導体接続部28に電気的に接続されるとと
もに、グランド導体接続部28を介して筐体25に電気
的に接続され、グランド導体241.24bと、筐体2
5とは同電位になるようになっている。さらに、面取部
29.32は、曲面の半径が信号の波長の178以下と
なっているので、信号の反射等による損失も少ない。ま
た、筐体25は、保持体30にて信号導体接続体31と
電気的に絶縁して、信号導体23g 、 23bと信号
導体接続体31との接続部を包囲している。
ンド導体接続部28との間に、双方端からそれぞれマイ
クロストリップライン構造の基板211゜21bを挿入
する。この挿入のとき、信号導体接続体31およびグラ
ンド導体接続部28には、それぞれ面取部29.32が
形成されているので、信号導体接続体31およびグラン
ド導体接続部28には、剥離等の損傷を与えにくい。そ
うして、保持体30または信号導体接続体31とグラン
ド導体接続部28とで、マイクロストリップライン構造
の基板21M、 21bを挾持し、マイクロストリップ
ライン構造の基板21* 、 21bの先端間を当接す
る。これにより、2つの信号導体23g 、 23bの
表面と、信号導体接続体31間は面一に面接触し、2つ
の信号導体231゜23b間は、同一高さで、信号導体
接続体31にて電気的に接続される。また、グランド導
体241゜24bの表面と、グランド導体接続部28間
も面接触し、2つのグランド導体24r 、 24b間
は、グランド導体接続部28に電気的に接続されるとと
もに、グランド導体接続部28を介して筐体25に電気
的に接続され、グランド導体241.24bと、筐体2
5とは同電位になるようになっている。さらに、面取部
29.32は、曲面の半径が信号の波長の178以下と
なっているので、信号の反射等による損失も少ない。ま
た、筐体25は、保持体30にて信号導体接続体31と
電気的に絶縁して、信号導体23g 、 23bと信号
導体接続体31との接続部を包囲している。
この状態で、信号は、一方のマイクロストリップライン
構造の基板211 、21bの信号導体231から、信
号導体接続体31を介して、他方のマイクロストリップ
ライン構造の基板213.21bの信号導体23bに流
れ、一方のマイクロストリップライン21!のグランド
導体24直は、グランド導体接続部28を介して、他方
のグランド導体24bに接続されるとともに、筐体25
に接続され、双方のグランド導体241.24bおよび
筐体25は同電位になっている。
構造の基板211 、21bの信号導体231から、信
号導体接続体31を介して、他方のマイクロストリップ
ライン構造の基板213.21bの信号導体23bに流
れ、一方のマイクロストリップライン21!のグランド
導体24直は、グランド導体接続部28を介して、他方
のグランド導体24bに接続されるとともに、筐体25
に接続され、双方のグランド導体241.24bおよび
筐体25は同電位になっている。
上記実施例によれば、接続部分もマイクロストリップラ
イン構造となるので、インピーダンス整合も容易で、信
号の反射を抑制でき、高周波の信号の伝送損失も少なく
することができる。また、マイクロストリップライン構
造の基板21z 、 21bの接続部の近傍で、反射さ
れた信号が飛出して電波となっても、筐体25がグラン
ドと同電位に維持されているため、雑音防止等のシール
ド効果が向上する。したがって、高周波のハイブリッド
ICとの接続、マザーボードとの接続も、少ない損失で
容易にかつ確実に行なうことができる。
イン構造となるので、インピーダンス整合も容易で、信
号の反射を抑制でき、高周波の信号の伝送損失も少なく
することができる。また、マイクロストリップライン構
造の基板21z 、 21bの接続部の近傍で、反射さ
れた信号が飛出して電波となっても、筐体25がグラン
ドと同電位に維持されているため、雑音防止等のシール
ド効果が向上する。したがって、高周波のハイブリッド
ICとの接続、マザーボードとの接続も、少ない損失で
容易にかつ確実に行なうことができる。
また、上記実施例によれば、グランド導体接続部28を
、筺体25とは別体にて形成し、グランド導体接続部2
8の表面と電気的に接続しやすくし、かつ、やわらかめ
の材質を用いているので、保持体30または信号導体接
続体31と、グランド導体接続体36との間に、マイク
ロストリップライン構造の基板211 、21bを確実
に挾持することができ、さらに、半田等を使用しないの
で、マイクロストリップライン構造の基板21畠、 N
bの着脱を容易にすることができる。
、筺体25とは別体にて形成し、グランド導体接続部2
8の表面と電気的に接続しやすくし、かつ、やわらかめ
の材質を用いているので、保持体30または信号導体接
続体31と、グランド導体接続体36との間に、マイク
ロストリップライン構造の基板211 、21bを確実
に挾持することができ、さらに、半田等を使用しないの
で、マイクロストリップライン構造の基板21畠、 N
bの着脱を容易にすることができる。
なお、マイクロストリップライン構造の基板211 、
21bは、一面に信号導体23t 、 23bを有し、
反対面にグランド導体24! 、 24bを有するもの
のみに限らず、一面に信号導体、反対面および一面の信
号導体の両側にグランド導体を有するコプレーナライン
構造の基板等も含まれる。
21bは、一面に信号導体23t 、 23bを有し、
反対面にグランド導体24! 、 24bを有するもの
のみに限らず、一面に信号導体、反対面および一面の信
号導体の両側にグランド導体を有するコプレーナライン
構造の基板等も含まれる。
さらに、信号導体接続体31は、図示するように円柱の
ものに限らず四角柱状としてもよい。
ものに限らず四角柱状としてもよい。
上記実施例のものは、直流から60CIIχ稈度の高周
波までの間、あらかじめ一定幅の周波数を設定しておけ
ば、任意に対応できる。
波までの間、あらかじめ一定幅の周波数を設定しておけ
ば、任意に対応できる。
本発明によればマイクロストリップラインの信号導体を
それぞれ信号導体接続体で接続するとともに、マイクロ
ストリップライン構造の基板のグランド導体を筐体と同
電位に維持されたグランド導体接続部に接続し、また、
筐体と信号導体接続体との間を絶縁して、信号導体接続
体とグランド導体接続部を筐体に内装することにより、
接続部分もマイクロストリップライン構造となるので、
接続による伝送損失を抑制できるとともに、接続部近傍
から飛出した電波を筐体でグランドすることにより雑音
を防止でき、かつ、半田接続等を必要としないので、容
易にマイクロストリップライン構造の基板を着脱するこ
とができる。また、信号導体接続部および前記筐体のう
ち少なくともいずれか一方に面取部を形成したので、マ
イクロストリップライン構造の基板の挿入時に、信号導
体あるいはグランド導体を剥離するおそれが少なく、ま
た面取部を曲面としたことにより、反射等の損失を抑制
することができる。
それぞれ信号導体接続体で接続するとともに、マイクロ
ストリップライン構造の基板のグランド導体を筐体と同
電位に維持されたグランド導体接続部に接続し、また、
筐体と信号導体接続体との間を絶縁して、信号導体接続
体とグランド導体接続部を筐体に内装することにより、
接続部分もマイクロストリップライン構造となるので、
接続による伝送損失を抑制できるとともに、接続部近傍
から飛出した電波を筐体でグランドすることにより雑音
を防止でき、かつ、半田接続等を必要としないので、容
易にマイクロストリップライン構造の基板を着脱するこ
とができる。また、信号導体接続部および前記筐体のう
ち少なくともいずれか一方に面取部を形成したので、マ
イクロストリップライン構造の基板の挿入時に、信号導
体あるいはグランド導体を剥離するおそれが少なく、ま
た面取部を曲面としたことにより、反射等の損失を抑制
することができる。
第1図は本発明のマイクロストリップライン用コネクタ
を示す斜視図、第2図は同上断面図、第3図は従来例を
示す断面図、第4図は同上斜視図である。 21g 、 21b ・・マイクロストリップライ
ン構造の基板、231.23b ・信号導体、24@
、 24b・グランド導体、25・・筐体、29.32
・・面取部、31・・信号導体接続部。
を示す斜視図、第2図は同上断面図、第3図は従来例を
示す断面図、第4図は同上斜視図である。 21g 、 21b ・・マイクロストリップライ
ン構造の基板、231.23b ・信号導体、24@
、 24b・グランド導体、25・・筐体、29.32
・・面取部、31・・信号導体接続部。
Claims (1)
- (1)一面にグランド導体を有し、他面に信号導体を有
したマイクロストリップライン構造の基板を挿入し電気
的に接続されるマイクロストリップライン用コネクタで
あって、 筐体と、 この筐体に内装されると共に、この筐体と絶縁され、前
記信号導体に接続される信号導体接続体と、 前記筐体に内装されると共に、前記筐体と同電位に維持
され、前記グランド導体に接続されるグランド導体接続
部とを具備し、 前記信号導体接続体および前記グランド導体接続部のう
ち、少なくとも一方の前記基板の挿入側端部には、面取
部が形成されている ことを特徴とするマイクロストリップライン用コネクタ
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2161585A JPH0451702A (ja) | 1990-06-20 | 1990-06-20 | マイクロストリップライン用コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2161585A JPH0451702A (ja) | 1990-06-20 | 1990-06-20 | マイクロストリップライン用コネクタ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0451702A true JPH0451702A (ja) | 1992-02-20 |
Family
ID=15737926
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2161585A Pending JPH0451702A (ja) | 1990-06-20 | 1990-06-20 | マイクロストリップライン用コネクタ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0451702A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5469130A (en) * | 1992-11-27 | 1995-11-21 | Murata Mfg. Co., Ltd. | High frequency parallel strip line cable comprising connector part and connector provided on substrate for connecting with connector part thereof |
US7201511B2 (en) | 2002-10-25 | 2007-04-10 | Moriyama Sangyo Kabushiki Kaisha | Light emitting module |
-
1990
- 1990-06-20 JP JP2161585A patent/JPH0451702A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5469130A (en) * | 1992-11-27 | 1995-11-21 | Murata Mfg. Co., Ltd. | High frequency parallel strip line cable comprising connector part and connector provided on substrate for connecting with connector part thereof |
US7201511B2 (en) | 2002-10-25 | 2007-04-10 | Moriyama Sangyo Kabushiki Kaisha | Light emitting module |
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