JPH0450967Y2 - - Google Patents

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JPH0450967Y2
JPH0450967Y2 JP1985012013U JP1201385U JPH0450967Y2 JP H0450967 Y2 JPH0450967 Y2 JP H0450967Y2 JP 1985012013 U JP1985012013 U JP 1985012013U JP 1201385 U JP1201385 U JP 1201385U JP H0450967 Y2 JPH0450967 Y2 JP H0450967Y2
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JP
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abrasive
compact
die
blank
molded body
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C3/00Profiling tools for metal drawing; Combinations of dies and mandrels
    • B21C3/02Dies; Selection of material therefor; Cleaning thereof
    • B21C3/025Dies; Selection of material therefor; Cleaning thereof comprising diamond parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C3/00Profiling tools for metal drawing; Combinations of dies and mandrels
    • B21C3/18Making tools by operations not covered by a single other subclass; Repairing

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、所要の貫通孔を穿つことによつて針
金の引抜き加工用ダイスとなる研摩成形体の半製
品(本文では、ダイス・ブランクと称す)に関す
る。
[Detailed description of the invention] (Field of industrial application) This invention is a semi-finished product of an abrasive molded body that becomes a die for drawing wire by drilling the required through holes (in this text, it is called a die blank). related to).

(従来技術) 研摩成形体は、本技術分野において周知であ
り、本質的には、一般に成形体の体積の少なくと
も70パーセント、好適には80パーセントから90パ
ーセントまでの量で存在する、結合して硬質混晶
となつた研摩粒子の多結晶集塊から成る。多結晶
集塊は、粒子と粒子が直接に結合したものを相当
量含んでいる。成形体用研摩粒子は、ダイヤモン
ドおよびキユービツク・ボロン・ナイトライド
(cubic boron nitride)のような超硬研摩材であ
る。
PRIOR ART Abrasive compacts are well known in the art and essentially consist of a bonded body, generally present in an amount of at least 70 percent, preferably from 80 to 90 percent, of the compact's volume. It consists of polycrystalline agglomerates of abrasive particles that have become hard mixed crystals. The polycrystalline agglomerate contains a considerable amount of particles directly bonded to each other. The compact abrasive particles are carbide abrasives such as diamond and cubic boron nitride.

研摩成形体は、自己結合により製造することが
出来る。すなわち、成形体の個々の粒子が、融解
されて、第2相(結合マトリクスとしても知られ
ている)の助けをかりずに一体に結合されても良
い。これに代えて、第2相を存在させることも出
来る。第2相が存在する場合、第2相は、使用さ
れる特定の粒子を合成するための触媒を必ず含有
する。キユービツク・ボロン・ナイトライド合成
のための適当な触媒の例は、アルミニウムにニツ
ケル、コバルト、鉄、マンガン、ないしクロムを
含んだアルミニウム合金である。ダイヤモンドを
合成するための適当な触媒の例は、コバルト、ニ
ツケル、鉄のような周期表第族の金属と、周期
表第族の金属を含んだ合金とである。
Abrasive compacts can be produced by self-bonding. That is, the individual particles of the compact may be melted and bonded together without the aid of a second phase (also known as a bonding matrix). Alternatively, a second phase can also be present. If a second phase is present, it necessarily contains the catalyst for synthesizing the particular particles used. Examples of suitable catalysts for cubic boron nitride synthesis are aluminum alloys containing aluminum with nickel, cobalt, iron, manganese or chromium. Examples of suitable catalysts for the synthesis of diamond are metals from groups of the periodic table, such as cobalt, nickel, iron, and alloys containing metals from groups of the periodic table.

研摩成形体は、使用される粒子が結晶学的に安
定している高温高圧条件の下で製造される。この
製造は、従来形の高圧高温装置において行なわれ
る。
Abrasive compacts are produced under high temperature and pressure conditions where the particles used are crystallographically stable. This manufacturing takes place in conventional high pressure and high temperature equipment.

研摩成形体は、必ず円板の形で製造される。円
板状研摩成形体は、そのままで使用されても良
く、或は、切断ないし他の方法によつて別の使用
可能な形にされても良い。南アフリカ連邦特許第
78/4716号の完全明細書は、円板状研摩成形体を
種々の形に切断する方法を説明し、この方法に対
する特許を請求している。この完全明細書に開示
されている種々の形とは、立方形、円筒形、円錐
形、截頭円錐形、截頭角錐形、四辺形、そして三
角形である。これらの種々の形は、針金の引抜き
加工用ダイス・ブランクとドリル・ビツトに有用
であると記されている。
Abrasive compacts are always produced in the form of discs. The disc-shaped abrasive compact may be used as is, or may be cut or otherwise shaped into another usable shape. Union of South Africa Patent No.
The complete specification of No. 78/4716 describes a method for cutting disc-shaped abrasive compacts into various shapes and claims a patent for this method. The various shapes disclosed in this complete specification are cubic, cylindrical, conical, truncated conical, truncated pyramidal, quadrilateral, and triangular. These various shapes are noted to be useful for wire drawing die blanks and drill bits.

円板状研摩成形体から成る針金の引抜き加工用
ダイス・ブランクは、文献に開示されており、ま
た、市場において入手可能である。その様な円板
状研摩成形体は、一般に適当な金属ないし焼結炭
化物で作られた支持リングの中に装着されてい
る。
Wire drawing die blanks consisting of disk-shaped abrasive compacts are disclosed in the literature and are also available on the market. Such disk-shaped abrasive compacts are generally mounted within a support ring made of a suitable metal or cemented carbide.

(考案の課題) 本考案は、前述の様な円板状研摩成形体をより
効率的に利用し得る、従つてより安価な針金の引
抜き加工用ダイス・ブランクの提供を目的とす
る。
(Problem of the invention) The object of the invention is to provide a die blank for wire drawing that can more efficiently utilize the disc-shaped abrasive molded body as described above and is therefore cheaper.

(課題を達成するための手段) 本考案による針金の引抜き加工用ダイス・ブラ
ンクは研摩成形体より成り、この研摩成形体が六
角形の主要表面を該研摩成形体の対向した両端に
備えると共に、平坦な側面をこれら主要表面間に
備え、前記主要表面が互いに整合しており、前記
平坦な側面が前記主要表面に直角である。
(Means for Achieving the Object) A die blank for wire drawing according to the present invention is comprised of an abrasive compact, the abrasive compact having hexagonal main surfaces on opposite ends of the abrasive compact, Planar sides are provided between the major surfaces, the major surfaces are aligned with each other, and the flat sides are perpendicular to the major surfaces.

前記研摩成形体は、本技術分野で知られている
任意の研摩成形体であつて良いが、好適にはダイ
ヤモンド研摩成形体である。
The abrasive compact may be any abrasive compact known in the art, but is preferably a diamond abrasive compact.

また、前記研摩成形体は微細粒子構造を有する
ことが好ましい。
Further, it is preferable that the abrasive molded body has a fine grain structure.

上記構造は、成形体の製造時に、代表的には25
ミクロン以下の粒子である微細研摩粒子を使用す
ることによつて、作ることが出来る。このような
微細粒子構造は、針金の表面仕上げを優れたもの
にする。
The above structure is typically used at 25
It can be made by using fine abrasive particles, which are submicron particles. Such a fine grain structure gives the wire an excellent surface finish.

(作用および効果) 本考案の構成によれば、針金の引抜き加工用ダ
イス・ブランクとなる研摩成形体がほぼ六角柱状
の形状である。この六角柱状の研摩成形体は、互
いの平坦な側面を接することによつて、成形体間
に無駄な空間を余すことなく隣接することが出来
る。従つて。後段で図面を参照して説明するが、
原材料を最大限に活用し廃棄する部分を最小限に
して円板状研摩成形体から切り取ることが可能で
ある。この様に、廃棄する部分を極力少なくし得
るので、ダイス・ブランクとなる各研摩成形体の
単価がより安価にすることが出来る。また、この
切断作業も隣接する研摩成形体間にて最小限で済
み、より効率的に行うことが出来る。
(Operations and Effects) According to the configuration of the present invention, the abrasive molded body serving as a die blank for wire drawing has a substantially hexagonal column shape. By touching each other's flat side surfaces, the hexagonal pillar-shaped polished molded bodies can be adjacent to each other without leaving wasted space between the molded bodies. Follow. This will be explained later with reference to drawings,
It is possible to cut out the disc-shaped abrasive compact by maximizing the use of raw materials and minimizing waste. In this way, since the portion to be discarded can be minimized, the unit price of each abrasive molded body serving as a die blank can be lowered. In addition, this cutting work can be minimized between adjacent abrasive molded bodies, and can be performed more efficiently.

本考案のダイス・ブランクは特別な支持なしで
用いても、或いは、焼結炭化物製のような適当な
側部支持具により支持して用いても良い。いずれ
の場合でも、低温ロウ付け技術を用いる従来の方
式で、引抜き加工用の支持構造物に装着すること
が可能である。この際に、本考案の研摩成形体の
6つの側面は、ブランクを支持するための比較的
大きい区域を供することが出来、特別な側部支持
具の必要性をなくして、ダイス・ブランクの使い
勝手を大幅に向上させる。
The die blank of the present invention may be used without special support or supported by suitable side supports, such as those made of cemented carbide. In either case, it can be attached to a support structure for drawing in a conventional manner using low temperature brazing techniques. In this case, the six sides of the abrasive compact of the present invention can provide a relatively large area for supporting the blank, eliminating the need for special side supports and making the die blank easier to use. significantly improve.

(実施例) 第1図は、本考案のダイス・ブランクとなる研
摩成形体の実施例を示し、この研摩成形体は対向
した両端に主要表面10と12を有する。主要表
面10と12は両方とも六角形であり、互いに整
合している。主要表面10と12は、主要表面1
0,12に直角をなす側面14につながつてい
る。
Embodiment FIG. 1 shows an embodiment of an abrasive compact serving as a die blank of the present invention, the abrasive compact having major surfaces 10 and 12 at opposite ends. Both major surfaces 10 and 12 are hexagonal and are aligned with each other. Major surfaces 10 and 12 are major surfaces 1
It is connected to a side surface 14 that is perpendicular to 0 and 12.

第1図に示した研摩成形体は、従来の高圧高温
装置で製造される型式の円板状研摩成形体16か
ら、第2図に示す様に、切り取ることが出来る。
たくさんの六角形の研摩成形体が、放電加工ない
しレーザ切断のような標準的切断技術を使用し
て、第2図に示した線に沿つて切り取られる。隣
接する六角形の研摩成形体は共通の境界線を有し
ていて、所定数の研摩成形体を製造するために行
なわねばならない切断の回数を最小限にするの
で、六角形形状は能率的な切断作業を可能にす
る。さらに、六角形の研摩成形体は第2図に見ら
れる様に隣接した成形体間にすき間を余すことな
く円板状研摩成形体から切り取ることが出来るの
で、高価な材料である円板状研摩成形体の大部分
を有効に使用出来る。
The abrasive compact shown in FIG. 1 can be cut, as shown in FIG. 2, from a disc-shaped abrasive compact 16 of the type manufactured in conventional high pressure and high temperature equipment.
A number of hexagonal abrasive compacts are cut along the lines shown in FIG. 2 using standard cutting techniques such as electrical discharge machining or laser cutting. The hexagonal shape is efficient because adjacent hexagonal abrasive compacts have a common border, minimizing the number of cuts that must be made to produce a given number of abrasive compacts. Enables cutting work. Furthermore, as shown in Figure 2, the hexagonal abrasive molded body can be cut from the disc-shaped abrasive molded body without leaving any gaps between adjacent molded bodies, so it is possible to cut out the hexagonal abrasive molded body from the disc-shaped abrasive molded body, which is an expensive material. Most of the molded product can be used effectively.

第1図に示した研摩成形体は、そのままで、側
部支持具を要しない針金の引抜き加工用ダイス・
ブランクとして使用可能である。六角形の研摩成
形体の6つの側面は、このダイス・ブランクを従
来の方式で針金の引抜き加工用支持構造物の中へ
ロウ付けするための比較的大きい区域を提供す
る。このダイス・ブランクを針金の引抜き加工用
ダイスとして完成させるには、引抜き加工に所要
の寸法と形状の孔を、研摩成形体の主要表面10
と12の間に穿設する。
The abrasive molded body shown in Figure 1 can be used as it is as a die for wire drawing without the need for side supports.
Can be used as blank. The six sides of the hexagonal abrasive compact provide a relatively large area for brazing the die blank into a wire drawing support structure in a conventional manner. In order to complete this die blank as a wire drawing die, a hole of the size and shape required for the drawing process is cut into the main surface 10 of the abrasive compact.
and 12.

次に、第1図に示した研摩成形体に側部支持具
を設ける例を、第3図を参照して説明する。ま
ず、側部支持具となる1対のカツプ18,20を
製造する。各カツプは平面図で見て、すなわち第
3図の紙面に沿つて上方ないし下方から見て外形
が円形であり、同様に平面図で見て円形の空所2
2を形成されている。各空所22の直径は、研摩
成形体の六角形主要表面を横切る最大距離とほぼ
同じである。カツプ18と20は、完全焼結焼結
炭化物(例えば、13パーセント・コバルト含有焼
結炭化タングステン)又は鋼で作られる。第1図
に示した六角形の研摩成形体24は下側のカツプ
20の空所22内に置かれ、次いで、上側のカツ
プ18を、下側カツプ20の上面26よりも上方
へ突出している研摩成形体24にかぶせて置く。
カツプ18と20の空所22の寸法は、カツプ1
8が載つてその下面28とカツプ20の上面26
が合つた時に、研摩成形体24がカツプ18と2
0内の空所22にちようど納まるように設定して
おく。デガツサ4022の如き適当なロウ付け材
料を使用して、研摩成形体24とカツプ18,2
0の内壁の間の空間を充填する。
Next, an example in which side supports are provided on the abrasive molded body shown in FIG. 1 will be described with reference to FIG. 3. First, a pair of cups 18, 20 that will serve as side supports are manufactured. Each cup is circular in outline when viewed in plan, i.e. from above or below along the page of FIG. 3, and has a cavity 2 which is also circular in plan.
2 is formed. The diameter of each cavity 22 is approximately the same as the maximum distance across the hexagonal major surface of the abrasive compact. Cups 18 and 20 are made of fully sintered sintered carbide (eg, sintered tungsten carbide containing 13 percent cobalt) or steel. The hexagonal abrasive compact 24 shown in FIG. It is placed over the abrasive molded body 24.
The dimensions of the cavities 22 in cups 18 and 20 are as follows:
8 is placed on its lower surface 28 and the upper surface 26 of the cup 20.
When the cups 18 and 2 are brought together, the abrasive molded body 24
Set it so that it fits exactly into the blank space 22 in 0. Using a suitable brazing material such as degassing material 4022, the abrasive compact 24 and cups 18,2 are bonded together.
Fill the space between the inner walls of 0.

こうして組立てたカツプ18,20と研摩成形
体24は、黒鉛の成形型内に置かれ、約650℃の
温度まで加熱され、その後、6Kg/mm2から12
Kg/mm2まで(典型的には8.5Kg/mm2)の荷重の
下で加圧されて互いに結合する。次いで、カツプ
18,20と研摩成形体24は成形型から取り出
され、冷却するまで放置される。その後、2つの
カツプ18,20を第3図に点線で示した位置ま
で研削し除去して、研摩成形体24の主要表面1
0と12を露出させる。かくして、カツプ18と
20の一部がリング状に研摩成形体24の周囲に
残つて側部支持具となり、側部支持具を備えた研
摩成形体から成る針金の引抜き加工用のダイス・
ブランクができる。このダイス・ブランクをダイ
スとして用いるためには、前述の側部支持具なし
のダイス・ブランクの場合と同様に、研摩成形体
の露出した一方の主要表面から他方の主要表面
へ、引抜き加工に所要の寸法と形状の孔を穿設す
る。
The thus assembled cups 18, 20 and the abrasive molded body 24 are placed in a graphite mold and heated to a temperature of approximately 650°C, and then 6Kg/mm 2 to 12
They are pressed together under a load of up to Kg/mm 2 (typically 8.5 Kg/mm 2 ). The cups 18, 20 and abrasive compact 24 are then removed from the mold and allowed to cool. Thereafter, the two cups 18, 20 are ground and removed to the positions indicated by dotted lines in FIG.
Expose 0 and 12. Parts of the cups 18 and 20 thus remain in the form of a ring around the abrasive compact 24 and serve as side supports, forming a die for drawing wire made from the abrasive compact with side supports.
A blank can be created. To use this die blank as a die, as in the case of the die blank without side supports described above, it is necessary to draw the abrasive compact from one exposed major surface to the other major surface. Drill a hole of size and shape.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は、本考案による針金の引抜き加工用ダ
イス・ブランクとなる研摩成形体の実施例の斜視
図、第2図は、第1図の研摩成形体を複数個切り
取る円板状研摩成形体の平面図、第3図は、第1
図の研摩成形体に側部支持具を設ける例を説明す
るための断面側面図である。 10,12……主要表面、14……側面、24
……研摩成形体。
Fig. 1 is a perspective view of an embodiment of an abrasive molded body that is a die blank for wire drawing according to the present invention, and Fig. 2 is a disc-shaped abrasive molded product obtained by cutting out a plurality of pieces of the abrasive molded body of Fig. 1. The plan view of Figure 3 is the top view of Figure 1.
FIG. 3 is a cross-sectional side view for explaining an example in which a side support is provided on the abrasive molded body shown in the figure. 10, 12...Main surface, 14...Side surface, 24
...Abrasive molded body.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 (1) 研摩成形体より成る、針金の引抜き加工用ダ
イス・ブランクにして、この研摩成形体が六角
形の主要表面を該研摩成形体の対向した両端に
備えると共に、平坦な側面をこれら主要表面間
に備え、前記主要表面が互いに整合しており、
前記平坦な側面が前記主要表面に直角である針
金の引抜き加工用ダイス・ブランク。 (2) 実用新案登録請求の範囲第1項記載のダイ
ス・ブランクにおいて、前記研摩成形体がダイ
ヤモンド研摩成形体である針金の引抜き加工用
ダイス・ブランク。 (3) 実用新案登録請求の範囲第1項または第2項
記載のダイス・ブランクにおいて、該ダイス・
ブランクが微細粒子構造を有する針金の引抜き
加工用ダイス・ブランク。
[Claims for Utility Model Registration] (1) A die blank for wire drawing comprising an abrasive compact, the abrasive compact having hexagonal main surfaces at opposite ends thereof; , with flat sides between the major surfaces, the major surfaces being aligned with each other;
A wire drawing die blank, wherein said flat side is perpendicular to said major surface. (2) Utility model registration The die blank for wire drawing according to claim 1, wherein the abrasive compact is a diamond abrasive compact. (3) In the die blank described in paragraph 1 or 2 of the claims for utility model registration,
A die/blank for drawing wire that has a fine grain structure.
JP1985012013U 1984-01-31 1985-01-30 Dies and blanks for wire drawing Granted JPS60146517U (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ZA84/0715 1984-01-31
ZA84715 1984-01-31

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JPS60146517U JPS60146517U (en) 1985-09-28
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