JPH04506319A

JPH04506319A - 粒子選別装置

Info

Publication number: JPH04506319A
Application number: JP3506709A
Authority: JP
Inventors: ペイス，ダン・アール
Original assignee: オケイム・マリーン・テクノロジイズ・リミテッド
Priority date: 1990-04-03
Filing date: 1991-04-03
Publication date: 1992-11-05
Also published as: AU7575391A; FI915694A0; ATE159190T1; DE69127946D1; US5487720A; WO1991015299A1; EP0474822B1; EP0474822A1; DE69127946T2; CA2013694A1; AU650012B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

粒子選別装置技術分野本発明は、一般に、主として微生物学者にとって有効な、コンパクトで安価な低速遠心機に関するものである。本発明は、とりわけ、動作時に上方ボウル・アセンブリと下方ボウル・アセンブリとの機械的連結を維持することにより、本書に開示の任意選択手段を用いて、処理能力を高めることができるようにする手段に肩するものである。背景技術流体から粒状物質を分離しようとする場合、周知のように、ごく小さい（ゆつくりと沈澱する）粒子は、大きい粒子に比べると、遠・ｂ力で分離するのが指を関数的にｔｒｉｌｌになる。従って、大部分のディスク・タイプの遠心機は、最小の粒子を相当な割合で分離するため、極めて高い速度で回転するように設計されている、高速度は、装置、及び、分離される粒状物質に強い応力がかかることを表している。一方、とりわけ、オペレータが、より大きな材料を問題としている場合には、遠心機が、橿めて小さい粒状材料を分離できることは必ずしも必要ではないしかし、従来、大きい粒子の分離だけに用いられるディスク・タイプの遠心機に対する考慮は払われたことがなかったので、遠心機は、比較的低速で動作することができ、結果として、装置に対する応力が弱くなり、それほど新しくない構成材料や技法の利用が可能になる。同一人に譲渡された１９８８年９月３０日提供のカナダ特許出願ｌｌ５７９，００８号には、以上に列挙した間厘点を克服する低速位子選ｊＦ１ｍまたは遠心機の開示及び請求がある。その装置は、望ましい実施例の場合、遠心機を容器に取りつけることを必要とするので、再循環流体が、円周方向のチャネル・アレイを介して、重力で容器に戻される二とになる。該装置は、また、動作時に上方ボウルが下方ボウルから完全に分離することによって、下方ボウル及び連係する導管手段を駆動手段に対するに接連結から切り層すことを要求しており、このため、上方及び下方ボウル・アセンブリの両方を伴うスラスト軸受は手段によって、動作時に軸方向に発生する力を受け、下方ボウルが流体抗力の影響によってしか回転できないことになる、しかし、下方ボウル・アセンブリに摩擦力をＷえて、その回転の自由が制限されるようにしなければならない状況もある。こうした状況のｌフが、関連の導管手段が固定導管にシーリングを施すように係合して、深いまたは遠隔の容器から原料を受けるようにしなければならない場合である。こうしたもう１つの状況は、間違の導管手段が遠心ハウジングにシーリングを施すように係合し、ハウジングに対して寥暮とは別個に加圧を行い、静水力に部分的に反作用を加えて、通常より高い適度で遠心機を動作可能にする場合である。発明の開示本！＠明は、前述のカナダ特許出１ｕｉｓ７９，００８号の選別器または遣る機に対していくつかの改良を施すものである。とりわけ、本発明は、移送管と、移送管及び遠心機の軸受はハウジングと一体化されたその接読部を介して下方ボウル部材を直接駆動するためのメカニズムを提供するものである。これによって、装置はより高い圧力で動作可能になり、選別器を構成するコンポーネント微か減少する。さらに、ハウジング内の圧力を制御し、再循環流体用の独立した出口を形成するため、独立した圧力制御式リザーバ部材を設けることができる０本発明の選別器は、所望に応じて　＋ｉｕｔ＊審器上の、あるいは、これとは別個の任意の位置に取りつけることができる。従って、概して言えば、本発明は、ハウジングと、互いにａｍ方向に移動可−な、上方と下方の回転可能なボウル部材と、ボウル部材内の回転可能な分離手段と２選別器の軸方向に鴬び、上方ボウル部材及び分離手段を取りつけ、駆動するように駆動手段に接続され、その縦方向に鴬び、分離手段をハウジングの吐出し室につなぐ移送管手段と、容器から分離手段に流体を送る手段と、ハウジングからボウル部材から這Ｈ１ｉ＃除された粒子を除去する手段から構成される、容器内に保持された流体から粒状物質を分離する遁心粒子這！ｌＩＷを提供するものとみなすことができる。図面の簡単な説明１１１ＩＩＡ、ＩＢ、Ｉｃはカナダ特許出願第５７９，００８号によるデカンチーシラン遠心機の垂直断ＦＭｌＩ１１である。図２は特許出願第５７９，００８号の発明に用いられる調整ナツトの動作を示す平面図で＠３は遠心機の移送管を示す図である。＠４は移送管の縦断面図である。図５は遍心機の下方ディスク支持体の縦断面図である。＠６は遠心機の下方ディスク支持体の平面図である。図７はディスク部材の平面図である。図８はディスク部材の縦断面図である。図９は上方ディスク部材の平面図である。図１０は上方ディスク部材の縦断面図である。５１１１１は最下方のディスク部材の平面図である。図１２最下方のディスク部材の縦断面図である。図１３はい（つかの改良点を組み込んだデカンテーシ！ン遠−す機の一部の部分垂直断面図である。図１４は本発明の新しい移送管の部分側面図である。図１５は図１４の移送管の縦断面図である。れた　の図１には、カナダ特許出願第５７９．００８号によるデカンチーシラン遠心機の主たるコンポーネントが断面図で示されている。遠心ｓｉｏは、特に、制限するわけではないが、その上部において外周にフランジ付きのリム１６を有する上方に延びる円筒状ネック１４を備えた容器１２と用いるように設計されている。遠心機には、上方外周リム２２及び容Ｗ１２に取りつけるための環状下方取付は部材２４を備えた、下方の上方に開いたボウル状部材２０から構成されるハウジング１８が含まれている。取付は部材は、半径方向の断面がほぼ三角形であり、その内部表面２６は、一般に、下方ハウジング部材２０の内部表面２８の延長部である。取付は部材２４のペースに円周方向に間隔をあけて配置された複機のねじ付きボア３０が、ねじ込みボルト３２を受け、このボルトが、さらに、Ｌ字形保持リング３４のセフシランを容器のリム１６に押しつけて保持し、ハウジングを容器に一定する。取付は部材２４のベースにある環状凹部またはグループ３８に、環状０リングが保持されており、容器に対する取付は部材にシーリングが施される。取付は部材２４の内部円形エツジ４０には、外径が容器ネック１４の内径にほぼ等しい、下方に垂れた外部円筒部材４２が溶接されている。下方ハウジングがリム１６に固定されると、外部円筒部材４２は、容器内に入り込むことになる０円筒部材４２は、容器にちょうど入ったところで終端させる二ともできるし、あるいは、望ましいということであれば、さらに延ばして、はとんど容器の底に達するようにすることも可能である。ハウジングＩ８には、下方ハウジング部材１８の上方リム２２とかみ合うようにはまる形状になっている、下方外周リム４６を備えた上方の内側に広がる円錐台形部材４４も含まれている。リム２４．２６の一方または両方には、０リング４８を受けるようにグループが設けられており、環状リテーナ５ｏは、ハウジング部材１８．４４を互いに固定するように設けられている。リテーナ５０には、ホース・クランプまたはＶ字形クランプ５２に外周クランプ力を加える同様の装置といった外部クランプ５４とリム２２．４６の両方を支えるようになっている、環状で全体にＶ字形のクランプ５２が設けられている０本書に解説のような係持構造は、市販されている。部材４４の上方円形部分は、円筒状ケーシング５６に溶接されており、該ケーシングのモータ取付は板５８は、さらに、円周方向に間隔をあけて配置さ九た機械ねじによ７てその上方層に取りつけられている。直流モータ６２が、機械ねじ６４によりてモータ取付は板５Ｂに取りつけら九でおり、その駆動シャフト６６が、取付は板５８の円形開口ｌｌｌ１７０を通って、下方に延び、上方駆動室に入り込む。駆動１［６Ｂが、取付は板５８と、ケーシング５６の内部を横切り、それに溶接された第１の分割板７２との間に形成されている。第１の分割板７２の下の第２の分割板７４が、ケーシング５６の内部を横切り、それにｌｌＩ！接されて、ＩＩＩの分割板と共に、吐出し室７６を形成している。ケーシング５６には、１１１の分割板７２の上方に、ケーシング側部の、例えば約１５１といった小さな弧状部分にわたる水平スロット７８が設けられている。ケーシングの壁面には、吐出し室７６に通じる吐出しポート８０も設けられている。最後に、上方円錐台形部材４４の上方へ傾斜した壁面には、ガス吸込み口８２が設けられている。スロット７８及び部分８０．８２の目的は、今後、より分かりやすくなる。以上は、出願第５７９．００８号の粒子選別器の外部の態様について概説したものである０次に、内部の態様について解脱する。下方ケーシングまたは取付は部材２４内には、取付は部材２４の表面２Ｂと平行な下方円錐台形表面８６を備えた、環状の下方軸受は支え部材８４が設けられている。該表面８６には、ビン９０で軸受は支え部材８４に固定された。複数の、少なくとも３つの半径方向に突き出した１円周方向に間隔をあけて配置された。狭い矩形のベーン８８が取りつけられている。ベーン８８は、表１１２６に載っており、取付は部材２４から離して軸受は支え部材を配置し、その間にギャップＧを形成する働きをする。中間円筒状部材９２は、軸受は支え部材８４の例えば９４に溶接されており、下方へ延びて外部円筒状部材４２に入り込み、その間に環状スペース９６を形成する。外部円筒状部材４２と同様、中間円筒状部材９２は、容器にちょうど入り込むまで、短い距離だけ降下させる二ともできるし、あるいは、おそらく、はぼ容器の底まで。下方へかなり鴬ばすこともできる。中間円筒状部材９２は、外部円筒状部材４２と少なくとも同じだけ容器内に入り込む二とが菫ましい。金属製の、円錐台形の薄い偏向板９８は、軸受は支え部材８４の上部から上方の外側へ広がり、その上部エツジに外側に延びる外周リップ＋００を備えている。偏向部材９８の機能については、さらに詳細に後述する。軸受は支え８４には、下方スラスト・ボール軸受はアセンブリ１０４、環状軸受はスペーサ１０６、上方ラジアル玉軸受はアセンブリ１１０．及び、保持リング＋１２を受けるカウンタ・ボアが設けられており、前記保持リングは、ボア１０２の壁面にある相補形グループと形合し、軸受は及びスペーサを所定位置に保持する働きをする。スペーサ１０６は、軸受はアセンブリ１１０の内部レースと係合する階層した内部環状肩１０８を備えており、これによって、軸受はアセンブリの外部レースから荷重を除去する。スペーサ１０６の外部表面とカウンタ・ボア１０２の間には、わずかなすきまがあり、スラスト・ベアリング１０４の上方及び下方レースは、外径および内径が興なっており、ガスが軸受はアセンブリに流入し、該アセンブリに入る可能性のある流体を一帰することを可能ならしめる。下方ボウル・アセンブリ１１４には、上方の外側へ広がる壁部１１８、下方へ延びる環状ハブ１２０．及び、外側に延びる外周リム１２２を備える円錐台形ボウル部材が含まれている。ハブ１２０は、軸受はハウジング＋２４の円周フランジ１２８に通す機械ねじ１２Ｂによってハブ１２Ｇに固定された、軸受はハウジング１２４の下方端を受けるように加工されている。ハウジング１２４は、上方軸受はアセンブリ！１０の内部レースに載る環状肩！３０、及び、上方軸受はアセンブリ１１０の内部レース及び下方軸受はアセンブリ１０４の上方レース及びスペーサ１０６と係合する円筒状軸受は部分１３２を備えている。軸受は部分＋３２は、下方軸受はアセンブリ１０４の下まで廻びて、内部円筒状部材１３４に溶接されており、この円筒状部材１３４は、容器１２の中へ趣びで、容器１２の底部のすぐ上のレベルにまで達している。環状偏向板１３６は、内部円筒状部材１３４の底部に取外し可能に取りつけることができ、該偏向板の上方へ湾曲したフィレット部分１３８によって１円筒状部材１３４との接触面が増し、内部円筒状部材１３４の外壁との平滑な界面が形成される。中間部材８２が偏向板１３８のすぐ上のレベルまで延びる場合、偏向板１３６は、該中間部材を超えて半径方向に延びることができる。上方ボウル部材１４０は、下方ボウル部材１１Ｂの上に位置しており、内部環状部分１４２と、断面がほぼ逆Ｖ字形の外側部分１４４を備えている。■字形部分１４４は、下方ボウル部材ｔｔａのリム１２２の上方環状表面１４Ｂにシーリングを施すように係合する外部環状表面１４６を備えている６表面１４６，１４８は、外部Ｖ字形部分の外側の下方へ傾斜した壁に対してほぼ平行であることが望ましいが、遠心機の中心軸Ａに対して垂直にすることも可能である。ボア１５０は、上方ボウル部材１４０の底面からその内部環状部分１４２内へと上方に延び１円筒状駆動ビン１５２の上方部分を受ける。前述のように、駆動シャフト６６は、モータ６２から下方に延びて、駆動室６８に入り込んでいる。シャフト６６は、半月キー１５６を受けるキー溝１５４を備えている。半月キーは１円情状駆動継手またはモータ・アライメント・ブッシング１６Ｇのキー溝１５８に係合し、該ブッシングは、シャフト６６を受ける０円筒状移送シャフト＋６２は、ブッシング＋６０にその下方端が納められており、該シャフト１６２は、ブッシング１６０に結合されて半月キー１６４によって回転するように、ブッシングにキーで固定されているので、モータの取外しが容易に行える。シャフト１６２は、下方へ延びて第１の分割板７２に通り、エンド・キャップ＋６６を形成する拡大された環状の肩に終端がくる。第１の分割板７２の下から上方ボウル部材１４０の中心ｌｌｌＴ１４２の下へ延びる円筒状移送管１６８が、シャフト１６２から延びている。２つの０リング１７Ｇが、上方ボウル部材１４０に対するシーリングを移送管１６８に施し、ガス・シール１７２が、第２の分割板７４に溶接されたブッシングに対するシーリングを移送管１６８に施す、吐出し室７６内において、移送管には、円周方向に間隔をあけて配置された複数の吐出し開口部１７６が設けられている。移送管１６８の上方端において、環状キャップ１６６が溶接されており、■字形リング・シール１７８が、キャップ１６８と第１の分割板７２の下側の間に配置されているが、シール１７８は、移送シャフト１６２ち包囲している。その下方端（移送シャフト１６２と向かい合った）において、移送管１６８Ｌｔ、全体に円錐台形のヘッド部材１８０に溶接されており、該ヘッド部材のねじ付きシャンク１８２がそこから軸方向に突き出している。分割板７４と上方ボウル部材１４０の間の領域において、移送管１６８には、外側に１８４のようにねじが付いており、内側にねじの付いた調整ナツト１１１６が、これに係合する。ワッシャ１８８が、上方ボウル部材！４０に載麿調整ナツト１８６の底部で、ワッシャ１８８とカウンタ・ボア１９２の間に波形バネ１９０が配置されている。このバネは、上方ボウル部材１４０に下方バイアスをかけて、調整ナツト

【８６に押しつける。Ｑｌ＋２に示すように、調整ナツト１８６は、上方側壁に矩形凹所１９６を備えている。移送官１９８が、下方に延びて上方及び下方分割壁７２．７４に通り、それに対して溶接される。各端部にねじの付いた移送シャフト２００が、管１９８を通って砥び、Ｏリング２０１が、移送管１９ｇに対するシーリングをシャフトに施すようになっている。レバー２０２が、ワッシャ２０４及びナツト２０６を介して、シャフト２００の上方端に取りつけられており、該レバーは、通常通り、キーでシャフト２００に画定され、ケーシング５６のスロット７８（図２参照）を通って、シャフトの半径方向の外側へ突き出している。シャフト２００の下方端において、ロック・レバー２０８が、ワッシャ２１０及びナツト２１２を介して、キーで固定されている。レバー２０８は、レバー２０２に対して角度がつけられており、その自由端に突出Ｎ２１４を備えている。レノ＜　−２０２が、Ｗ２の実線位置からドツト・ライン位置まで回転すると、突出部２！４が、調整ナツト１８６の凹所１９６に係合して、ナツト１８６の回転を阻止し、一方、移送管＋６８は、シャフト６６の遠位端を介して手動で回転する。移送管１６８と調整ナツト１８６の相対的回転によって、ナツトが移送管１６８に沿って移動し、この結果、ナツトと上方ボウル部材とのギャップ、従って、上方ボウル部材と下方ボウル部材の間で可能性のある離隔度が変化する。シャフト６６及び移送管１６８の所望の回転を実施するため、モータ６２の上方には、ｌｌ！ホイール２０３を設けることが可能である。ロック・レバー２０２、２０８が図２の実線位置につくと、ナツト１８６は、移送管１６Ｂに沿って回転する次に、上方ボウル部材１４０１下方ボウル部材１１６内における構造については１図１及び図３〜［１０に関連して解説する。まず何よりも特に８！Ｉ３及び図４を参照し、移送管１８８についてさらに詳述するものとする０例えば、ｌＩ！ｌＩ４から明らかなように、移送管１６８は、拡大ヘッド１８Ｇの例えば２１６に溶接されているので、シャフト１６２、ヘッド１８０、及び、移送管！６８は。シャフト１６２がモータ６２によって回転するにつれて、いっしょに回転する０図３及び４には、それぞれ、０リング１７０，１７０＋１９４を受ける円周方向のグループ２１ｇ、２１．８．２２０、円周方向に間隔をあけて配置される開口１１ｊ１７８．及び、調整ナツト１８６がねじ込まれる外側ねじ１８４も示されている。ヘッド１８（ｌにより近い下方端において、移送管１６８には、複数の円周方向に間隔をあけ、軸方向に延びる％　図転端スロット２２２が設けられており、該スロットは、１対のちょうど反対側にある軸方向に延びるキー溝２２４，２２６の間で円周方向に配置されている。Ｗ４において最も明らかなように、キー溝２２６は、キー溝２２４よりも長（、ヘッド１８０からほとんど円周方向の狭いグループ２２８まで延びている。移送管１６８の内部には、環状の内部フランジ２３２．及び、軸方向の通路２３Ｇを形成する軸方向の下方に延びる円情状管２３４を含む一体シル２３０が設けられている。シル２３０の目的については、後で明らかになる。もう１度Ｂ！１１を参照すると、移送管１６８を受ける通しボア２４０と、下方の内側へ傾斜する外表面２４２を備えた上方ディスク支持部材２３８が示されている。軸方向に延びるカウンタ・ボア２４４が駆動ビン【５２を受け、このビンは、上方ボウル部材１４０のカウンタ・ボア１５０にも受けられて、Ｗ材１４０，２３８がいっしょに回転できるようになっている、さらに、部材２３８は、ボア２４０に軸方向に延びるキー溝２４８を有しており、キー２５０をキー溝２２６だけでなくキー溝２４８にも受けることができるため、部材２３８が移送管＋６８にキーで固定される。ディスク支持部材２３８の上方において、移送管＋６８のグループ２２８に受けられた止め＃Ｉまたは保持リング２５２が、波形バネ２５４をディスク支持部材２３８の上部表面に押しつけて保持する。波形バネ２５４が、下方バイアスをかけて、ディスク支持部材２３８を押しつける。図工、５、及び、６には、ヘッド１１１１０に載る下方ディスク支＃部材２５６が示されている。支持部材２５６には、下方の狭い環状フランジ２６０から始まる上方の外側へ広がる円錐台形の９２５８が含まれている。フランジには、移送管１６８を通すことの可能な中央開口Ｗ２６２が備わっている。壁面２５８の外側表面には、２対のちょうど反対側に位置するベーン２６６．２６８が設けられていて、その高さに延びており、それぞれの部分２７０は、フランジ２６０の底面の下に突き出している。ｆ！１１に示すように、各ベーン２６６．２６８の外側エツジ２７２と下方ボウル部材１１６の内側表面２７６の間に、わずかなすきまがある。次に、図１及び７〜１２を参照すると、出願第５７９．００８号の発明の残りの構造に間する特徴が示されている。とりわけ図１から分かるように、下方ディスク支持体２５６と上方ディスク支持体２３８の間には、複数の分離ディスク２７８．２８０．２８２が配置されでいる。最下方の単一ディスク２７８、複数の中間ディスク２８０．及び、最上方の単一ディスク２８２が設けられている。図７〜１２には、ディスク２７８，２８０．２８２がＪり完全に示されている。図７及び８には、分離ディスク２８０が最もよく示されている、ディスク２８０は。互いに同じであるため、一方だけしか説明しないが、該ディスクには１円錐台形のＷ面２８４が含まれてお暦　上方、すなわち、直径が最大の端部から環状リム２８６が外側に突き出しでいる。下方、すなわち、直径の小さい端部には、中心開口部２９０を形成する内側に向いた環状フランジ２８８と、１対のちょうど反対側に位置するスロットまたはキー溝２９２．２８４が設けられている。開口部２９０は、移送管＋６８を受けるサイズになっており、これらのキー溝と移送管】６８のキー溝２２４．２２６とのアライメントがとられる。ディスク２８０は、陽極処理を施したアルミニウムで作ることができ、キー溝２９４の１つと半径方向においてアライメントをとることが可能であり、壁面２８４に一連のほぼ半球形のくぼみ２９６が線形に形成されて、ディスクの内部に突き出すようになっている。他の２つの半径方向にアライメントがとられた一連のくぼみ２９８．３００がくぼみ２９６のラインから約１２０１だけオフセットしたラインに沿って、ディスクの内部に突き出している。８１１９及びｌＯを参照すると明らかなように、上方ディスク２８２は、くぼみを有していないという点を除くと、ディスク２８０とほぼ同じである。従って、ディスク２８０の円錐台形の９３０２は、平滑である。ディスク２８２は、ディスク２８０のリム２８６、フランジ２８８、及び、キー溝スロット２９２．２９４と同様のリム３０４、フランジ３０６、及び、キー溝スロット３０８．３１０を備えている。図１％　１１、及び、１２を参照して分かるように、ディスク２７８は、キー溝２９２，２９４が欠如している点を除くと、ディスク２８０と同一であり、リム２８６の外側エツジから上方に延び、その上方エツジに外部リム３１４を備える、上方の外側へ広がる壁部３１２が設けられている。複数の円周方向に間隔をあけた円形送りボートまたは穴３１５を、最下方ディスク２７８の外部リム３１４に、または、その近くに設けることもできる。Ｂ１１１の構造が得られるようにディスクをアセンブルする場合、まず第１に、下方ディスク支持部材２５６を下方へスライドさせて、移送管の上にくるようにし、移送管＋８８を開口部２６２に通し、フランジ２６０を移送管１６８の下方ヘッド１８０に載せる。所望の場合、ディスク支持部材２５６の上部にある凹所２７１にＯリングを納めて、その上にフランジ２８８を載せ（図５参照）、移送管からポンプに空気が引き込まれないようにすることも可能である１代替案として、最下方のディスク２７８をディスク支持部材に結合するか、あるいは、ディスク支持部材自体と一体成型し、移送管１６８に対してシーリングを施すことさえ可能である０次に、移送管＋６８のキー溝２２４にキー３１６を挿入し、移送管＋８８のキー溝２２６にキー２５０を挿入する。下方ディスク支持部材２５６を所定の位置につける場合、壁面２８４が支持部材２５６の内Ｗ　２５８に載るまで、移送管＋６８に対して下方ディスク２７８の位置決めを行う。図１から分かるように、支持部材２５６及びディスク２７８の開先角度は、下方ボウル部材１１６の開先角度を超えるので、ボウル部材の内壁が、リム２８６に近いディスク２７８の！！面に接近することになる。ボウル部材の内壁には、３１８におけるように円周方向に凹所が設けられていて、それに近接して並ぶようにリム２８６を受け、ディスク部材２７８の上壁部３１２が、壁面の凹状領域３１８内に納められる。次に、移送管１６８に複数のディスク２８０を配置して、ディスク２７８上に垂直方向に間隔をあけたディスク２８０が形成され（くぼみ２９６．２９８．３００のため）、ディスク２７８．２８０の全てが、キー２５０．３１６を介して移送管にキーで固定される。くぼみ２９６．２９８．３００を有効利用して、ディスク２７８．２８０の壁面２８４の間隔をあけるためには、連続したディスクのキー溝スロット２９４がキー２５０．３１６の１つだけに係合し、各ディスクのくぼみが隣接ディスクのくぼみと一致することを保証しなければならない、このため、分離の際におけるくぼみの衝撃が減少する。最上部ディスク２８０が移送管１６８にアセンブルされると、上方ディスク２８２は、キー溝スロット３０８．３１０とキー２５０．３＋６の保合によって、移送管＋６８の上に位置決めされ、それに対してキーで固定される。上方ディスク２８２は、最上方ディスク２８０の（ぼみ２９６．２９８．３００に載る。上方ディスク支持部材２３８が、移送管１８８とアセンブルされると、キー溝スロット２４８が、キー２５０の上方端に係合する。波形バネ２５４が移送管＋６８に取りつけられて、上方ディスク支持部材の上部表面に載り、止め輪２５２が、グループに納められて、その下の支持部材が、移送管１６８と一体になった単体回転アセンブに固定される。最後に、長さの短いシャフト３２０は、ヘッド１８０のねじ付きシャンク１８２にねじ込むことが可能であり、円錐端３２２を有するシャフト３２０が、最も内側の円筒または菅１３４の中に突き出す、このシャフト３２０によって、流体の加速が促進され、キャビテーラ５ンが防止さ九る。された　′の出産第５７９，００８号の発明のデカンテーシ目ン遠心機が所定の位置につき、容５１１２のネック１４に固定されると、まず第１に、空気、二酸化炭素等といった加圧がスの供給源（不図示）が、従来のやり方でガス吸込み口８２に接続される。接ＭＭにはバルブを設けて、遠心機に送り込まれる圧力に制御が加えられるようにすることが望ましい。加圧ガスがボート８２を介して遠・５機に入り込むと、モータ６２が始動し、できれば１ｏｏｏｒ、　ｐ、ｍ、未満の比較的低い速度で回転するように制御が加えられる。モータによって、シャフト６６が回転し、さらに、該シャフトによって、移送ブッシング）６０．移送シャフト】６２、及び、移送管＋６８が回転する。さらに、上方ボウル部材１４０が、ビンで固定された接続部を介して、移送管１６８にキーで固定された上方ディスク支持部材２３８＊で回転する。また、移送管１６８が回転するにつれて、ディスク２７８．２８０、及び、下方シャフト３２０も回転する。上方ボウル部材１４０と下方ボウル部材＋１６の係合表１ｔｉ１４６．１４８間における摩擦のため、上方ボウル部材の初期回転によって、下方ボウル部材１１６も回転する。遠心力が働くと、加圧ガスが、吸込みボート８２を介して、ボウル部材＋１６、＋４０と外部ケーシング部材１８．４４の間から内部に入り込む、加圧ガスは、下方軸受は支え８４と取付は部材２４の間を通り、ベーン８８を通過して、外部円筒状部材４２と中間円筒状部材９２の間に形成された環状通路９６に沿って進み、容器１２に加圧する。ガスは、また、偏向板９８の上方リムと下方ボウル部材＋１６の間を流れ、軸受はアセンブリ＋０４、＋１０を通り、中間円筒状部材９３と内部円筒状部材１３４の間を進んで、回診に対する加圧を助ける。遠心機は、容！１１２のネック１４にシーリングを施すので、流体は、回転することによって上昇する流体に回転を追加する下方シャフト３２０に達するまで、内部円筒状部材１３４に沿って押し上げられる。下方ボウル部材１１６は、回転しているので、内部円筒部材＋３４も回転し、従って、上昇する流体は、円筒状部材１３４内を上昇するにつれ工、回転速度が漸増することになる。上昇流体がヘッド１８０に達すると、該流体は、下方ボウル部材１１６の内壁に沿って上方の外側へ移動し、ベーン２６６を超えて、下方ボウル部材１１６の内壁部と最下方のディスクの間を通る。流体は、最終的に、ボウル部材１１６，１４０とディスク２８０及び２８２のリムの間の開放された環状領域に達する。流体は、引続き上方へ流れて、領域３２４に入り込むので、ディスク部材２７８，２８０に沿って強制的に下方へ流され、流体内の粒状物質は、遠心力によって領域３２４内に蓄積される１粒状物質をほとんど、または、全く書まない分離さ九た流体が、ディスク２７８．２８０．２８２に沿って、その間を内側の下方へ流れ、次に、スロット２２２を通って、移送管＋６８の内部ヘ流入する。移送管１６８内の分離された流体は、シル２３０の円筒状通路２３６を通って押し上げられる。シルによっである程度の背圧が生じ、全てのディスクに沿って、粒状物質の分層が確実に行われることになる。最後に、分離された清浄な流体が開口部１７６を出て、吐出し室フロに入り込み、十分な流体が蓄積された後、吐出しポート８０を通って放出され、オペレータが望む任意の場所へ移送される。流体は、領域３２４に蓄積するので、上方ボウル部材１４０に十分な上方への液圧がかかり、波形バネ１９０のバイアスに逆らってそれを押し上げ、係合表面１４１ｉ、１４８の間にわずかなギャップを形成する０粒状物質の大部分を含む流体は、表面１４６．１４８の間から遠心力で領域３２４を出てゆき、外部ハウジング部材２０のほぼ垂直な内壁部に沿って降下する。この材料は、重力の作用によって容器に対して再循環する、分離された材料は、外部円筒状部材４２と中間円筒状部材９２の間から容器に入る最終的には、流体が遠心機に入り、領域３２４で分離が行われ、ボウル部材の回転につれて、表面１４６％＋４８の間から粒状物質が出てゆき、脱離１１２（分離液）は吐出しポート８０を介して放出される。表面１４６，１４８の最大ギャップは、その最大開放位置についた時、上方ボウル部材１４０が押しつけられることになるストップを形成する、調整ナツト１８６によって調整可能である１表面１４６，１４８の間の最大開口を変更する二とが必要になると、オペレータは、遠心機を停止させ、レバー・アーム２０２を回転させて、突出部２１４が調整ナツト１８６と接触するようにする。レバー・アームにわずかな圧力を加えながら、オペレータは、突出部がノツチ１８６にロックされるまで、調整ホイール２０３を用いて手動でモータ・シャフト６６を回転させる。これで、調整ナツトがロックされる１手動で調整ホイール２０３を回転させることによって、ボウル部材間のギャップをＩＩｌ＋＠することができる。遠心機を操作するため、レバー・アーム２０２を１ＩＩ２の実線位置まで旋回させ、ハウジングＩ！［７８の凹所によって二の位置にロックする。ホイール２０３にリム・マークがついている場合、及び、モータの上部に度のマーキング（不図示）が施されている場合、ギャップの大きさを測定することができる。偏向板９８は、ガス流を再循環流から分離して、流体の発泡を減少させる手助けをするという点で、出願第５７９，００８号の発明において重要な役割を果たす、偏向板９８は、また、再循環流体が軸受け１０４，１１０にあふれるのを幼ぎ、回転シリンダ部材１３４に対する流体抗力を最小限にとどめる。始動時、ボウル部材間のシールは、おそらく完全ではないので、その間にガスの漏出が生じる。ガス流におけるこの顕著な不均衡によって、ガス圧で遠心機にブライミングを施すことが可能になり、プライミングが施されると、出口８０を介した重要ではない局面での放出をさせる以外、ガス圧の維持は必屓のものではない、ただし、おそらく、遠心機内におけるガス圧を維持して、流体の抗力を低下させ、部分的にボウル内の液圧を相殺して、軸受けに対する荷重を減少させることは行われる。前述のように、円筒状部材４９．９２の一方または両方の終端が、容器のすぐ内側にくる場合、おそらく、ガスによる容器内の流体の発泡を減少させる二とが可能になる。中間シリンダ９２及び内部シリンダ１３４が、はぼ等しい長さだけ容器の底に向かって鴬びる場合、フランジ１３Ｇのすぐ上の部材間に、溝付き画定軸受けまたはスパイダ（不図示）を配置することによって、動作時における部材間の所属の環状分離を維持することが望ましい。先行技術の遠心機は、１００Ｏｒ、ｐ、真０未満の比較的低い速度で動作するように設計されており、このため、高速遠心機の場合に比べると、材料費を安（することができる、コンポーネントに対する応力は小さいので、ボウル部材、ハウジング、及び、おそらくは、ディスクでさえ、プラスチック（例えば、ポリカーボネート）とすることができる、さらに、低速のため、一定した。制限のない再循環の維持が可能になる。連続再循環の利用が可能であるため、領域３２４におけるセルの圧縮固化が、はとんど、または、全く生じないので５分離プロセスが、高遼遠心機に比べると生物材料にとってはるかに穏やかになる。遠心機ＩＯと容器！２を組み合わせることによって、脱離液を連続して除去し、培養物の障害とならないように、原料を取り替える二とができるので、イーストの培養物について研究している微生物学者にとって特に有効である。の　の図１３．１４、及び、１５には、ｌｌ１１の移送管１６８及び軸受はハウジング１２４が１円筒状接続部分５００によって、しっかりと、一体となるように相互接続されるので、上方ボウル・アセンブリと下方ボウル・アセンブリは、同調した回転に制限され、機械的に共通軸の回転に制限される。接続部分５００内径は、移送管１６８の内径よりも大きいので、前者から後者への移行点が、第１の肩５Ｇ＋で表される。接続部分５００の内径をさらに増す第２の肩５０２は、第１の肩５０１の少し下方に位置することになる。第２の肩５０２を越えると、接続部分５００の内壁は、軸受はハウジング１２４の内壁と連続する。接続部分５００内において肩５０１のすぐ下及び肩５０２の上に配置された取外し可能な仕切り部材５１０によって、接続部分５００のボアと移送管１８８のボアが分離される。仕切り部材５１０の上部表面は、移送管１６８の下方端壁部を形成している。０リング５１１は、仕切り部材５１０の円筒状外壁におけるグループ５１２に取りつけられて、上部表面と下部表面の間の過剰な圧力差に逆らって仕切り部材を一定し、ガス及び流体の漏出を阻止する。仕切り部材５１０の下方端壁部は、図１のシャフト３２０と機能が類似した、半径方向において対称的な、全体に湾曲した円錐台形の突出部５１３を備えている。接続部分５００の外径は、図１の拡大ヘッド１８０の最大直径に等しく、下方ディスク支持部材２５６を支持する肩５０３を形成している。外径の急激な増大によって、接続部分５００の下方終端及び軸受はハウジング１２４の上方終端が形成される。前記終端を越えると、軸受はハウジング１２４、及び、＠１の下方ボウル１１８と軸受はアセンブリ１１０及び１０４に対するその関係は、Ｗｌの場合と同様に定義される。本実施例は、回転部材及びその体積を支えるスラスト軸受けの維続利用を要求する。磁気結合装置が用いられる場合、１または、代わりに、駆動力が遠心機の下方端に加えられる場合のように、駆動手段が図１の駆動シャフト１６２から隔離されている場合、スラスト軸受けを利用することも可能である０回転子の重量が、例えば駆動手段によって、他のどこかで支持される場合、過剰な振動を防止するために、半径方向の軸受は手段も必要になる可能性がある。第２の肩５０２と軸受はハウジング１２４の間の接続部分５００において、均一な小円をなす円周方向に間隔をあけ、上方に向けられたチャネルまたはアパーチャ５０４によって、原料を下方ボウルに通すことが可能になる。各ポート５０４は１図５及び６の下方ディスク支持部材２５６の外部表面において、半径方向の位置がベーン２６６．２６８にほぼ対応する中実の壁部５０５によって隣接ポートから隔てられている。前述の修正は、単独で、図Ｉの基本ｇ＠明について機能することができる１図１３にも示されているＩｌｌの実施例に対するその他の修正は、前述の修正またはｌｌｌ１１の基本発明に対して利用することが可能である。前記修正は、図１の軸受は支持部材８４と取付は部材２４の間のギャップＧを介して、図１の下方ボウル・ハウジング２０から再循環流体または選別粒子を受ける、取外し可能な環状リザーバ部材５５０の形をとる再循環吐出し手段から構成される。リザーバ部材５５０の上方リム５５１は、取付は部材２４のペース表面と係合するように構成されている。リム５５１の円筒状鴬長部５５２は、取付は部材２４のペースの内部水平表面に近似しており、Ｏリング・グループ５５４に取りつけられて、その間にシーリングを施すように係合する０リング５５３を支持する。リザーバ５５０の外部側壁及び内部側壁は、円筒状であり、それらの間にまたがって、Ｉ！１１のねじ付きボア３０によって部材５５０をハウジング部材２４に一定するねじ付きボルトを受けるための、複数の円周方向に間隔をあけたボア及びカウンタ・ボア（不図示）が設けられている。リザーバの内部側壁及びフロアと、適当に簡略化された図１の中間円筒状部材９２の外壁部によって、リザーバの内部キャビティまたは再循環室が形成される。中間円筒状部材ｇ２は、リザーバの　−フロアをわずかに超えて延び、リザーバ部材５５０の最も内側の円筒状壁部のグループ５５６に取りつけられた０リング５５５にシーリングを施すように係合する。中間円筒状部材９２の下方端の下において、リザーバ部材５５０の最も内側の円筒状Ｗｆ１５における１対の内側に向いた環状フランジが１図１の内部円筒状部材１３４に類似した内部円筒状部材５７０にシーリングを施すように係合し、軸受はアセンブリによるハウジングからのガスの漏出を阻止するシール５５８を受けるための、第２のグループまたは凹所５５７の上方及び下方境界を形成している。アセンブリ時には、内部円筒状部材５７０と中間円筒状部材９２の間に位置する環状キャビティに潤滑流体を送り込んで、シール５５８、また、適合する場合には、軸受は表面についても減摩を施すことができる。リザーバ部材５５０の下方側壁には、吐出しボート５５９が配置されていて、リザーバ部材５５０の外Ｈ側壁の円筒状延！に部５６０内に延び、遠心ハウジング内の背圧を維持するため、流体圧リリーフ弁手段（不図示）が取りつけられるようになっている。導管手段（不図示）が、後続の処理に備えて、該リリーフ弁から容器へ選別された再循環流体を送り返すか、あるいは、所望に応じて他の適合する場所へ送る。リザーバ部材５５０のベースは、取付は部材２４のベースに相当し、適合する０リング・グローブ及びねじ付きボアが、図１の取付は部材２４のように、容器にシーリングを施し、結合するために、または、スタンドに取りつけるために設けられている。本実施例は、１１１１のように、容器の底に向かって廻びる内部円筒状部材５７０を表している。しかし、内部円筒状部材５７０は、駆動手段に直接連結されているので、従来のシーリング手段、及び、固定導管手段（不図示）の固定手段を用いて、内部円筒状部材５７０を畦記導管手段に結合するのが実用的である。該導管手段は、容器が深すぎると、円筒状部材５フ０がじゃまされることなく延びることを不可能になるような、内部円筒状部材５７０が線形に延びたものとすることもできるし、あるいは、遠心機が直接容器に取りつけられない、非線形に延びたものとすることもできる。ハウジングの動作圧に従って、確立された構造に必要とされる最小限の能力を超えて、ハウジング部材を強化し、＠１に示すシール１７２よりも高い圧力シールを眉いることが必要になる場合もある。本発明は、カナダ特許出願第５７９．００８号に規定の発明に対して改良を加えたものとすることもできるが１本明細書から明かと思われるように、本発明の精神を逸脱することなく、特に、高圧動作、または、容器から遠隔の位置での動作に合わせて設計された遠、６機をいくつかの点で簡略化することもできる１例えば、軸受は支え部材８４と、下方ハウジングの内部表面２０がつながるようにして、ギャップＧをなくすことにより、下方ハウジング璧に設けられた流出ボートから再循環流体が出てゆけるようにすることも可能であり、回転部材を支持するスラスト軸受は手段がどこか他のところへ配置されている場合には望ましい、軸受は支え手段８４の剛性が増すという利点も追加される。従って、中間円筒状部材９２と円筒状部材５７０の間に従来のシーリング手段を挿入して、軸受はアセンブリによるハウジングからの放出を防ぐことが可能である。これらの同じ修正を図１のもとの実施例に適用することも可能であるが、下方ボウル・アセンブリに直接駆動力を加える手段が必要になる場合もある。最後に、以上から当然明らかなように１本実施例及びもとの実施例において。移送管に対して上方ボウル部材を固定された状態に保ち、軸受は支え手段と下方ボウル部材の間に適合するバネ・バイアス手段を利用して、動作時、下方ボウル部材が上方ボウル部材に対して移動できるようにすることも可能である。もちろん、両方のボウル部材とも、互いに対して垂直方向に移動できるように構成する二とも可能である。主１１目とｉ里本発明の動作は、シール５５５が所定位置につくと、ガスは、再循環戻り導管によってしか容器に入ることができないという点を除くと１本書に開示の確立された構造の場合とほぼ岡じである。１！１１及び図１３を参照すると、調整ナツトは、動作ハウジング圧で所望のボウル・ギャップが得られるようにプリセットされている、ハウジングに対するガス圧は、ハウジング圧が所定のレベル未満に低下すると。吸込みボート８２によりてガスをハウジングへ送り込めるように設定された自動ガス調整器によって制御される。ハウジングから選別放出される再循環流体または粒子は、ハウジング圧がガス調整器の動作圧を超える毎に自動的に開くように設定された流体圧リリーフ弁によって制御される。ハウジングが所望の動作レベルまで加圧され、ガス吸込み弁が開くと、容器に直接加圧することによって、容器から遠心機に原料が充填される０次に、遠心機が動作速度に達すると、容器にさらに圧力が加えられ、［ｌの吐出しポート８０によって、ディスク・スタックから移送管１６８に脱離液が送り込まれ、遠心機から放出されることになる。動作速度において、選択されたハウジング圧及びバネ１９０に対してプリセットされた荷重が。内部液圧の影響によって、上方ボウルと下方ボウルの分離を防ぐのに十分でなくなる場合もあり得る。従って、前述の実施例のように１図１の上方ボウル部材１４０が、移送管に沿って上昇し、上方ボウル部材のリムと下方ボウル部材のリムの間に形成されるギャップによって、再循環流体を送り出すことが可能になる。再循環流体がボウル・ハウジングに入り込むと、ハウジング圧がガス調整器及び流体圧リリーフ弁の一敗的なセツティングを超えて増し、後者を開いて、再循環流体を放出し、容器または他のどこかへ戻す、再循環流に巻き込まれることになる）＼ウジングからのガスは、容器の動作圧に設定されたガス圧リリーフ弁によって容器からガス抜きすることが可能になる。いくつかの状況において、再循環流体にガスが巻き込まれることによって、再循環流体によるハウジング内のガス押しのけ量が過剰になる可能性がある。この状況は、ガス流調！器の動作圧を流体圧リリーフ弁の動作圧よりも高く設定して、轡込みによって損われるガスの十分な置換を確保することによって、回避することができる。最も内側の円筒状部材に正の圧力を適眉する代わりに、吐出しポート８０に負の圧力を用いて、遠心機から脱離液を抜き取ることが望ましいか、あるいは、必要となる状況が存在する。この動作モードによって、培養物質が大気中に放出される危陵が低下し、局所環境の汚染が防止され、あるいは、人間の健康に対する危害が回避される。汚水処理または集団培養施設におけるように、＊放された容器から遠心機によって懸濁液を抜き取ることもできる。遠心機の前述の実施例及び本実施例の両方とも、上方から吐出し宣７６にガスが入り込むのを防ぐように、シール＋７８に少し変更を施してから、このモードで動作させることができる１以上から明らかなように、本発明は、一般に、ハウジングまたは吐出し室と流体容器の間に生じる圧力差で動作するものとみなすことができる。ＩＬ鉦共通の線形内情状部材に上方（＋４０）及び下方（１１６）ボウル部材を取りつけ、低速デカンテーシＳン遠心機（１０）の遠心ハウジング（１８）内におけるガス圧を別値に制御して、原料から比較的大きい粒状倫質（例えば、イースト）を分層するための手段が、開示されている。遠・ひ機は、容器（１２）に固定する二とがでｔＩ。遠心機のハウジング（２８）と容器（１２）の間に圧力差が生じると、Ｊｌ［料が押し上げられて、遠、ｂ機の下方ボウル（１１６）に入り込む１円錐台形ディスク（２７８，２８０、２８２）のスタックは、吐出し室（７６）への垂直方向の移送のため、脱離液を下方の内側へ送る１粒状物質は、下方ボウル部材（１１Ｂ）と上方ボウル部材（１４０）の係合表Ｉｔ（１４６，１４８）の閏から遠心力で連続して放出される０本発明は、ボウル内に発生する液圧力をボウルを支持するスラスト軸受は手Ｒ（１１０）から遮断し。駆動力を吸込み手段に伝える手段を提供する０本発明は、さらに、遠心機のハウジングから放出されるものを別個に集め、その制御を行う任意選択手段（５３０）を提供するものであり、これによって、ハウジング内のガス圧をさらに上昇させ、ボウル内の静圧力を部分的に相殺して、処理能力の改普手段として、材料強度の低いボウル部材を比較的高速度の分離に利用できるようになる。国際調査報告ｆｌｒＴ／ｌ”Ａ　０１／ｌＩｎ１０に

Claims

【特許請求の範囲】

１．ハウジングと、前記ハウジング内の下方軸受け支え手段と、下方軸受け手段に固定された上方および下方に広がる下方ボウル部材、そこから下方に延びる円筒部材、及び、前記下方軸受け手段と前記下方軸受け支え手段の間に位置して、前記ハウジング内において下方ボウル・アセンブリを回転可能に軸受けで支持する軸受け手段を備えた下方ボウル・アセンブリと、下方の前記ハウジング内に延びて、前記下方ボウル部材に入り込む円筒状移送管手段と、前記ハウジングの上方吐出し室に上方吐出しポート手段を備え、円錐台形ディスクに隣接して下方吸込みポート手段を備える前記移送管手段の下方端に取りつけられた、上方及び下方に広がり、垂直方向に間隔をあけて配置された円錐台形ディスクのアセンブリと、前記移送管手段を前記下方軸受け手段に一体接続する開口部付き接続手段と、前記吸込みポート手段と前記接続手段の間で前記移送管手段をふさぐ仕切リ手段と、前記ハウジング内の再循環流体吐出し手段と、前記下方ボウル部材の外側リムと係合し、前記下方ボウル部材と共に、前記ディスクを密閉する遠心室を形成する上方ボウル部材と、前記下方ボウル部材に向かって前記上方ボウル部材にバイアスをかける手段と、容器と前記吐出し室の関に、前記円筒部材を介して前記容器から遠心アセンブリに流体を送り込む働きをする圧力差を生じさせる手段から構成される、容器内に保持されている流体から粒状物質を分離するデカンテーション遠心アセンブリ。
２．前記ハウジングが、前記上方ボウル部材に近接した上方の逆円錐台形セクションと、前記上方セクションの吸込みポートと、前記上方セクションの上に位置し、前記吐出し室を含んでおリ、そこから吐出しポートが延びている上方円■部分と、下方に延びる側部、及び、前記遠心アセンブリを前記容器または他の支持手段に取りつけるための取りつけ手段に接続された下方部分を備える下方ボウル・セクションから成ることを特徴とする、請求項１に記載の遠心アセンブリ。
３．圧力差を生じさせる前記手段に、前記上方セクションの前記吸込みポートを介して、加圧したガスを前記ハウジングに送り込心手段が含まれることを特徴とする、請求項２に記載の遠心アセンブリ。
４．圧力差を生じさせる前記手段に、前記吐出しポートを介して前記吐出し室に接続可能な大気中より低い圧力を生じさせる手段が含まれることを特徴とする、請求項２に記載の遠心アセンブリ。
５．前記ディスク・アセンブリに、下方ディスク部材、複数の中間ディスク部材、及び、上方ディスク部材が含まれており、前記ディスク部材のそれぞれが、前記移送管手段を受ける下方環状フランジ、前記フランジから上方に延びる円錐台形壁部、及び、上方リムにおいて周囲の外側に延びるフランジを備えていることを特徴とする、請求項２に記載の遠心アセンブリ。
６．前記中間ディスク部材及び前記下方ディスク部材のそれぞれが、その壁部に、複数の上方に向いたほぼ球状のくぼみを備えていることと、前記くぼみが、ディスク壁部の半径方向の長さに沿って、円周方向に間隔をあけ、半径方向に向けられたライン上に配置されていることを特徴とする、請求項５に記載の遠心アセンブリ。
７．前記移送管手段に、その下方部分に沿って延びる、ちょうど反対側に位置する１対のキー溝が設けられていることと、前記中間及び上方ディスク部材のそれぞれが、前記キー溝に納まったキーとかみ合う、ちょうど反対側に位置するキーのキー・スロットを環状フランジに備えていることを特徴とする、請求項５に記載の遠心アセンブリ。
８．前記下方ディスク部材の下に位置して，シーリング可能に前記移送管手段と係合する円錐台形下方ディスク支持部材が設けられていることと、前記下方ディスク支持部材に、円■方向に間隔をあけて配置され、下方に延びて、前記下方ボウル部材の内壁に隣接した位置に連する、複数の半径方向に延びるベーンが含まれていることを特徴とする、請求項５に記載の遠心アセンブリ。
９．前記下方ボウル部材に、その上方リムに隣接した、外周の凹状領域が設けられていることと、前記下方ディスク部材が、前記凹状領域内にあって、その上方外周フランジから上方及び外側ヘ延びる上壁部を備えていることと、前記上壁部から外側に延びる第２の外周フランジが設けられていることを特徴とする、請求項５に記載の遠心アセンブリ。
１０．前記移送管手段に、シル手段が含まれることと、前記シル手段に、内側に延びる環状フランジと、前記環状フランジから前記移送管手段の下方端に向かって延びる円筒状セクションが設けられていることを特徴とする、請求項５に記載の遠心アセンブリ。
１１．前記上方ボウル部材の下に位置して、前記上方ディスク部材に載り、前記移送管手段にキーで固定され、前記上方ボウル部材に接続された上方ディスク支持部材が含まれていることを特徴とする、請求項５に記載の遠心アセンブリ。
１２．前記上方ボウル部材に、環状のフラットな中心セクションと、逆Ｖ字形の外周部が含まれることと、外周部分に、前記下方ボウル部材の上方環状表面とシーリングを■すように係合可能な、下方の外側ヘ広がる環状表面が含まれることを特徴とする、請求項６に記載の遠心アセンブリ。
１３．上方ボウル部材の中心セクションの上に位置する前記移送管手段にねじ込まれる調整ナットと、前記ナットと前記上方ボウル部材の中心セクションの間に位置して、前記下方ボウル部材に向かって前記上方ボウル部材にバイアスをかける環状バネ手段と、前記調整ナットを所望の位置にセットする手段が含まれていることを特徴とする、請求項１２に記載の遠心アセンブリ。
１４．前記軸受け手段に、下方スラスト軸受けアセンブリと、上方半径方向軸受けアセンブリと、前記軸受けアセンブリと下方軸受けアセンブリを分離する環状スペーサ手段が含まれていることを特徴とする、請求項１に記載の遠心アセンブリ。
１５．前記円筒状部材は、前記下方軸受け手段にしっかり固定されていることを特徴とする、請求項２に記載の遠心アセンブリ。
１６．前記接続手段が、円周方向に間隔をあけ、その中に延び、前記円筒状部材から前記遠心室に通じる複数の開口を備える環状部分を備えていることと、前記接続手段の内部にあって、シーリング可能に前記仕切り手段を受ける内部■手段が設けられていることを特徴とする、請求項２に記載の遠心アセンブリ。
１７．前記仕切り手段が、端部の１つに、前記内部■に隣接した前記接続手段と係合可能な環状シール部材を受ける円周方向のグルーブを備える円筒状部材と、前記円筒状部材に向かって突き出した、全体に湾曲した円錐台形部分から成ることを特徴とする、請求項１６に記載の遠心アセンブリ。
１８．前記再循環流体吐出し手段が、その下方の前記取付け手段にシーリングを施すように接続され、環状部材を通過する際、前記円筒状部材と係合する動的シール部材を備えている環状部材と、前記下方軸受け支持手段に接続され、また、前記環状部材に接続されて、前記円筒状部材を包囲する中間円筒状部材と、前記環状部材壁面の再循環流体吐出しポートから構成され、前記壁面と前記中間円筒状部材の間に、前記ハウジングから再循環流体を受ける環状再循環吐出し室が設けられていることを特徴とする、請求項２に記載のアセンブリ。
１９．前記再循環吐出しポートに接続されて、前記再循環吐出し室内の圧力を制御するリリーフ弁手段を備えていることを特徴とする、請求項１８に記載の遠心アセンブリ。
２０．ハウジングと、一方がもう一方に対して垂直方向に移動させることが可能な、ハウジング内の上方及び下方の同転可能なボウル部材と、前記ボウル部材内の回転式分離手段と、前記コネクタの軸方向に延び、前記上方ボウル部材と前記分離手段を取りつけ、駆動手段に駆動するように接続され、その縦方向に延びて、前記分離手段を前記ハウジングの吐出し室に通じさせる移送管手段と、容器から前記分離手段に流体を送る手段と、前記ハウジングから前記ボウル部材から選別排除された粒子を除去する手段から構成される、容器内に納められた流体から粒状物質を分離するための遠心粒子選別器。
２１．前記除去手段が、その下方の前記ハウジングにシーリングを施すように接続されて、前記分離手段から選別排除された粒子を受け取り、その内部から前記選別排除された粒子を数出する再循環室から構成されることを特徴とする、請求項２０に記載の遠心粒子選別器。
２２．後続の処理に備えて、前記選別排除された粒子を再循環させ、前記容器に戻すための手段が含まれていることを特徴とする、請求項２１に記載の遠心粒子選別器。
２３．前記ハウジングと前記容器の間の正の圧力差を制御下で生じさせる手段が含まれていることを特徴とする、請求項２２に記載の遠心粒子選別器。
２４．ハウジングと、前記ハウジング内にあって、垂直方向において互いに移動できるようになっている、上方と下方の回転可能なボウル部材と、前記ボウル部材内にある回転可能な分離手段と、選別器の軸方向に延び、スライドするように前記上方ボウル部材を取りつけ、前記分離手段を取りつけ、駆動するように駆動手段に接続され、その縦方向に延び、前記分離手段と前記ハウジングの吐出し室を通じさせるボアを備えた移送管手段と、前記ハウジングから、前記ボウル部材から選別排除された粒子を除去するための手段から成る、容器内に納められた流体から流状物質を分離するための遠心粒子選別器において、前記移送管手段と前記下方ボウル部材を支持する環状下方軸受け手段との一体接続を行う、開口部付きの環状接続手段と、前記下方軸受け手段に接続きれており、前記容器内の流体と流体で通じることが可能な導管手段と、前記容器手段から前記導管手段、前記下方軸受け手段、及び、前記接続手段を介して前記分離手段に流体を送り込む手段から構成される改良。
２５．前記送込み手段が、前記容器と前記吐出し室の間に圧力差を生じさせて、前記容器から前記分離手段に送り込む手段と、前記接続手段と前記ポアの間にあって、流体が直接前記容器から前記ボアに入り込むのを防ぐ仕切り手段を備えていることを特徴とする、請求項２４に記載の改良。
２６．前記除去手段が、その下方の前記ハウジングにシーリンダを施すように接続されて、選別排除された粒子を受け取り、その中から前記選別排除された粒子を放出する再循環室から成ることを特徴とする、請求項２５に記載の改良。
２７．後続の処理に備えて、前記選別排除された粒子を再循環させ、前記容器に ■すことを特徴とする、請求項２６に記載の改良。
２８．ハウジングと、前記ハウジング内にあって、垂直方向において互いに移動できるようになっている、上方と下方の同転可能なボウル部材と、前記ボウル部材内にある回転可能な分離手段と、選別器の軸方向に延び、スライドするように前記上方ボウル部材を取りつけ、前記分離手段を取りつけ、駆動するように駆動手段に接続され、その縦方向に延び、前記分離手段と前記ハウジングの吐出し室を通じさせるボアを備えた移送管手段と、容器から前記分離手段に送り込む手段から成る、容器内に納められた流体から粒状物質を分離するための遠心粒子選別器において、その下方の前記ハウジングにシーリングを施すように接続されて、前記ボウル部材から選別排除された粒子を受け取る再循環室と、前記再循環室から前記選別排除された粒子を放出する手段から構成される、改良。
２９．前記放出手段に、後続の処理に備えて、前記選別排除された粒子を再循環させて、前記容器に戻す手段が含まれていることを特徴とする、請求項２８に記載の改良。
３０．その回転面にほぼ環状の断面を有する少なくとも２つの部分で作られた回転室と、前記部分を一体にするバイアス手段と、流体／粒子混合物を回転室ヘ、及び、回転室から送る導管手段から構成され、流体と粒子が回転室内で少なくとも部分的に分離し、その結果、そこから出てゆく混合物中における粒子の濃度が低下することと、バイアス手段によって、回転室内の圧力が所定の値を超えると、回転室から粒子の濃度の高い混合物を放出させることができるということを特徴とする、遠心分離器。