JPH04503563A - 熱交換器用熱伝達要素バスケット組立体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 熱交換器用熱伝達要素バスケット組立体発明の背景 本発明は、熱伝達要素バスケット、特に熱交換器において使用するためにバスケ ットの中に複数の熱吸収板を配置している組立体に関し、熱は熱吸収板によって 熱い熱交換流体から冷い熱交換流体に伝達される。

更に詳述すれば、本発明は特に回転再生式の熱交換器における熱伝達装置に適用 でき、このような回転再生式熱交換器においては、熱伝達要素が熱いガス状の熱 交換流体に接触することにより加熱され、その後冷いガス状の熱交換流体に接触 して熱を伝達する。

プロセス工業におけるガス−ガス熱交換器用及び事業用蒸気発生器におけるガス −空気熱交換器用として、一般に使用されている熱交換器のひとつのタイプに、 非常によく知られている回転再生式熱交換器がある。

典型的に、この回転再生式熱交換器は複数の室に分割された円筒形のロータを有 し、これら室には複数の熱交換要素が配置されている。これらの熱交換要素は、 ロータが回転するにしたがって、加熱ガス流れと加熱しようとする冷い空気又は 他のガス状流体の流れとに交互にさらされる。熱交換要素の集合体は、典型的に 、扇形の室内に取り付けられた複数の熱伝達要素バスケット組立体を包含する。

各熱伝達要素バスケット組立体は複数の熱伝達板を収容し、これらの熱伝達板は 加熱ガスにさらされたときにこの加熱ガスから熱を吸収し、それから加熱しよう とする冷い空気又は他のガス状流体にさらされたときに、これら熱伝達板により 加熱ガスから吸収した熱が冷い気体に伝達される。

非常に一般的には、このような熱伝達要素バスケットはフレームの様なハウジン グを包含し、このハウジングはその中に配置した複数のシートの様な熱伝達板を 有する。典型的に、熱伝達要素バスケットハウジングは、例えば米国特許第３， ３１４．４７２号、第４，５６１，４９２号及び第４，６０６．４００号明細書 に示されているように、対をなしたサイドストラップにより一緒に保持されてい る一対の間隔を置いた板の様な端部材により形成されたフレームを包含し、サイ ドストラップはこれらの端部材をその側部に沿って相互接続している。複数の熱 伝達板は、バスケットハウジング内に互いに接近して間隔を置いた関係で積重さ れ、各隣接する熱伝達板間にそれぞれ熱交換流体が通過する通路を形成する。一 対の間隔を置いた端部材を相互接続するサイドストラップは、典型的に、熱伝達 要素の積重体の対向する両側に沿って対をなして延びる。

熱伝達要素の積重体の各側において、第１のサイドストラップが一対の間隔を置 いた端部材の上方区域間を延び、また第２サイドストラツプがこの第１のサイド ストラップに対して間隔を置いてかつ平行な関係で端部材の下方区域間を延びて いる。これらのサイドストラップは、前述した米国特許第３，３１４．４７２号 明細書に示されているように、熱伝達要素バスケット組立体の縁部に横たわる長 手方向縁に沿って内向きに折り曲げられてフランジが付けられ、これにより熱伝 達板が熱伝達要素バスケットの開口端から落下するのを防止する保持面が形成さ れている。

典型的に、複数の保持棒が、一対の間隔を置いた端部材の頂部端及び底部端をそ れぞれ横切ってこれら端部材間に溶接され、これにより熱伝達要素板が熱伝達要 素バスケットの開口端から落下するのを防止することをより確実にしている。保 持棒は、前述した米国特許第４，５６１，４９２号明細書に示されているように 、単に熱伝達要素板の頂部縁及び底部縁を横切って横たわるように配置され得る 。また、選択的に、前述した米国特許第４，６０６，４００号明細書に示されて いるように、一定の板高さに対して短いバスケットを提供するため、に、保持棒 は熱伝達要素板の頂部縁及び底部縁を切って形成したくぼみの中に配置され得る 。

保持棒は、また、組立てた熱伝達要素バスケットの取り扱いを容易にするために 、特に熱伝達要素バスケットの熱交換器への取付は及び熱交換器からの取外しを 容易にするために、リフティング装置を支持するための構造部材としても働く。

典型的に、前述したりフティング装置は、米国特許第４．５５２．２０４号明細 書に示されているように中央に配置されている保持棒に形成した一対の間隔を置 いた穴を包含するか、又は米国特許第４，５５７，３１８号明細書に示されてい るように中央に配置されている保持棒に一体に設けられてこの保持棒を貫通して いる一対の間隔を置いたピンを包含する。

しかして、リフティング装置が前述した米国特許第４．５５２．２０４号明細書 に示されているような一対の穴を包含する場合には、熱伝達要素バスケットは、 各リフティング穴を囲んで中央保持棒にまたがるように配置されている一対のク レビスの手段によって、持ち上げられる。この各クレビスは、リフティング穴及 び保持棒のまたがっているクレビスの各側部を貫通しているピンによって、保持 棒に係合されている。

一方、リフティング装置が前述した米国特許第４゜５５７．３１８号明細書に示 されているような一対のリフティングピンを包含する場合には、熱伝達要素バス ケットは、中央保持棒を通して延びるピンを簡単にグリップする一対のリフティ ングラグの手段によって、持ち上げられる。

一般に、このような熱伝達要素バスケットは、台形切頭体の外形である。しかし ながら、円筒形ロータの扇形室の半径方向外方区域に配置される外周側熱伝達要 素バスケットは、このバスケットを囲繞するロータの曲率のために、必ずしも台 形状の断面とすることはできない。もしこれらの外周側バスケットが本当に台形 状の断面であるときには、バスケットの半径方向外方端とバスケットを囲繞して いるロータの円筒形壁との間に隙間が存在することになる。このような隙間は好 ましくないものである。なぜなら、ロータを通して流れてきたガス及び空気が、 この隙間を通過してバスケット内に収容されている熱伝達板の表面をバイパスし 、これにより熱交換率が低下してしまうからである。

また、このような隙間が存在すると、ロータを熱伝達板によって完全に充填する ことができない。

したがって、従来は、慣例的に、外周側バスケットを、バスケットの両端の端部 材が互いに平行となる台形状の形ではなくて、平行でない両側部を有する四辺形 の台形状の断面を有する切頭体の形に構成している。

また、慣例的に、このような外周側バスケットの半径方向外方端としてアーチ形 の端部材を設けている。このアーチ形端部材は、バスケットを囲繞するロータの 曲率と同じ曲率を有する。

しかして、このような外周側バスケットにおいては、バスケットの半径方向外方 端でこのバスケット内に配置される熱伝達要素板の長さは、外方端部材の曲率の ために短くしなければならない。したがって、これらの短長の熱伝達要素板はバ スケットの全幅を横切って延びることができないものであるが、従来は、これら の短長の熱伝達要素板は、バスケットの全幅を横切りて延びている残りの熱伝達 要素板の場合と同じように、サイドストラップ間の緊密結合（タイトフィッティ ング）によって、適所に適当に保持されている。

したがって、すす吹き又は水洗洗浄中における清掃媒体の高速噴射の力によって これらの短長の熱伝達要素板の保持が非常に緩められて、これらの短長板が動い たり、曲がるのを防止するために、従来は、慣例的に、外周側バスケット組立体 内のこれらの短長の熱伝達要素板の各々にそれぞれ保持クリップを取り付けてい る。

しかし、これらの各クリップは、短長の熱伝達要素板のひとつに係合するような 位置でアーチ形の端部材に人為的に溶接して取り付けなければならない。そして 、２つのクリップを各短長の熱伝達要素板のために取り付けなければならないの で、すなわちバスケットの頂部側及び底部側でそれぞれクリップを取り付けなけ ればならないので、このような外周側バスケット組立体の組立作業が非常に面倒 であって苦労を要し、また長い時間を費やしている。

発明の概要 本発明による外周側熱伝達要素バスケット組立体においては、複数の熱伝達要素 板が第１の端部材と第２の端部材との間に積重体の形に配列されている。これら 第１及び第２の端部材は、熱伝達要素板の積重体の対向する両端にこれらの各端 に当接する関係で配置されているとともに、これらの端部材に溶接されてこれら の端部材間を延びている１つ又はそれ以上のサイドストラップにより相互接続さ れている。半径方向外方の端部材は、好適には、外周側バスケットが取り付けら れるロータの円筒形壁の曲率と実質的に同じ曲率を有するアーチ形とされる。

また、本発明によれば、一対のブランキング板が、外周側熱伝達要素バスケット 組立体内の短長の熱伝達要素板を保持する手段として、バスケット組立体の外方 端に隣接してバスケット組立体内に取り付けられて、短長の熱伝達要素板に当接 する。一方のブランキング板は、短長の熱伝達要素板の上縁を横切って延びるよ うに外方の端部材の上縁に溶接される。また、他方のブランキング板は、短長の 熱伝達要素板の下縁を横切って延びるように外方の端部材の下縁に溶接される。

図面の簡単な説明 第１図は、回転再生式熱交換器の斜視図である。

第２図は、第１図の２−２線に沿う第１図の回転再生式熱交換器の平面図である 。

第３図は、本発明にしたかつ構成した熱伝達要素バスケット組立体の斜視図であ る。

第４図は、内部にブランキング板を備えている第３図の熱伝達要素バスケット組 立体を見下ろす拡大平面図である。

第５図は、第４図の５−５線に沿う断面端面図である。

第６図は、第４図の６−６線に沿う断面側面図である。

好適な実施例の説明 以下添付図面を参照して、本発明の好適な実施例について詳述する。

第１図は、本発明による熱伝達要素バスケット組立体を使用している回転再生式 熱交換器２を示す。

この回転再生式熱交換器２はロータ１２を囲繞するハウジング１０を包含し、ロ ータ１２の中には本発明による熱伝達要素バスケット組立体が担持されている。

ロータ１２は、半径方向に延びる複数の仕切り１５によりロータ柱１６に接続し た円筒形のシェル１４を包含する。加熱流体はダクト１８を通してハウジング１ ０に入り、一方加熱しようとする流体はダクト２２を通して加熱流体とは対向す る端からハウジング１０に入る。

ロータ１２は、ロータ柱１６に接続したモータにより適当な減速装置を介してそ の軸線まわりに回転させられる。これらモータ及び減速装置は、第１図には示し ていない。ロータ１２が回転すると、半径方向に延びる複数の仕切り１５によっ てロータ内に扇形に形成されている室内に配置されている熱伝達要素バスケット 組立体内に担持した熱伝達要素板は、最初にダクト１８を通してハウジング１０ に入ってきた加熱流体に接触するように動かされてこの加熱流体から熱を吸収し 、それからダクト２２を通してハウジングｌＯに入ってきた加熱しようとする流 体に接触するように動かされる。加熱流体が熱伝達要素板を通過するとき、これ ら熱伝達要素板は加熱流体から熱を吸収する。加熱しようとする流体がその後熱 伝達要素板を通過するとき、この加熱しようとする流体は熱伝達要素板からこれ ら熱伝達要素板が加熱流体に接触したときに吸収した熱を吸収する。

第１図において、加熱流体は熱ガスまた加熱しようとする流体は冷空気であり、 このような回転再生式熱交換器２は空気予熱器としてしばしば使用される。この ような空気予熱器において、熱伝達要素板は化石燃料燃焼炉で発生した熱ガスか ら燃焼用空気として該炉に供給される周囲空気に熱を伝達する働きをする。これ は、燃焼用空気を予熱して総燃焼効率を向上させるためにおこなわれるものであ る。非常に多くの場合、炉から去る煙道ガス（熱ガス）は燃焼中に発生した微粒 子を乗せている。これら微粒子は熱伝達要素板特に熱交換器の冷い端側の熱伝達 要素板に堆積しやすく、したがってこのような場所では煙道ガス中の水分が凝縮 するという問題が生じる。

熱伝達要素バスケット組立体内に配置されている熱伝達要素板を周期的に掃除す ることができるようにするために、熱交換器は、ロータ１２の冷い端とこの冷い 端と対向する熱伝達要素バスケット組立体の開口端とに隣接する加熱しようとす る流体用の通路に配置した掃除用ノズル２０を具備している。この掃除用ノズル ２０は、高圧の洗浄流体一般的には蒸気、水又は空気をゆっくりと回転している 熱伝達要素板に向けて噴出する。

掃除用ノズル自体は、第１図に点線矢印で示すように、ロータの端面を横切るよ うに動いて、掃除する。高圧洗浄流体が熱伝達要素板を通過するとき、この流体 流れの乱流が熱伝達要素板を振動させ、これにより熱伝達要素板に付着している がかたく固まっていない飛散灰及び他の微粒子の堆積物を振動させて剥離する。

これらかたく固まっていない微粒子は、それから、高圧洗浄流体流れに乗せられ てロータから運び去られる。

ロータ１２内に担持されている熱交換材料は、多数の金属製熱伝達要素板（又は シート）から成る。これらの熱伝達要素板は、一般に、コルゲート又は波形状に 形成され、これにより積重体の形に互いに当接する関係で積重されたときに、そ れらの間に一連の内部通路を形成し、これらの通路を通して加熱流体及び加熱し ようとする流体が流れる。典型的に、これらの熱伝達要素板は、要素バスケット と称されている四辺形のフレームの中に組み込れる。このフレームは、熱伝達要 素板の積重体を各熱伝達要素板がその積重された配列体の状態を保持するように して収容し、これによりこれらの熱伝達要素板を１つの一体的な組立体３０（第 ２図参照）として取り扱って、熱交換器のロータ内の扇形室に配置することがで きる。

第３図に例示されているように、熱伝達要素バスケット組立体３０は、複数の熱 伝達要素板３２を包含する。

これらの熱伝達要素板３２は、間隔を置いた関係で並置されて、それらの間に複 数の流れ通路を有する熱伝達要素板の積重体を構成し、これによりかかる流れ通 路は熱交換流体が熱伝達要素板３２による熱交換関係で流れる流れ通路を形成す る。

熱伝達要素板３２は、通常、所望する形状に圧延または鍛造することができる薄 い金属シートである。しかしながら、本発明は、このような金属シートを使用す ることに必ずしも限定されるものではない。熱伝達要素板３２は、種々の表面形 状、例えば限定されるものではないが、平らな表面若しくはコルゲート又は波形 の表面、あるいはこれらの結合すなわち平板とコルゲート又は波形板とを交互に 積重していくこともできる。

そして、いずれの場合においても、熱伝達要素板３２の積重体は、その一端にお ける第１の端部材３４とその他端における第２の端部材３６との間に配置される 。

これらの端部材３４及び３６は、第３〜６図に示されるように、熱伝達要素板３ ２の積重体の両端に接しているとともに、サイドストラップ４０．４２及び５０ ．５２の手段によって適所に保持されている。これらのサイドストラップ４０． ４２及び５０．５２は、それぞれ、熱伝達要素板３２の上縁及び下縁でかつ熱伝 達要素板３２の積重体の対向する両側に沿って配置されて、間隔を置いて位置し ている第１の端部材３４と第２の端部材３６とを相互接続する。

端部材３４及び３６は、それぞれ１枚の大きな板により形成され得るが、必ずし もこれに限られるものではないことを理解すべきである。すなわち、これらの端 部材３４及び３６の一方又は両方は、第５図に最も良く示されているように、２ つの間隔を置いた垂直サイド部材８２及び８４により形成され得る。これらのサ イド部材８２及び８４は、水平方向に配置した横方向に延びる上方部材８６と同 じく水平方向に配置した横方向に延びる下方部材８８とによって、相互接続され ている。これらの４つの部材８２．８４．８６及び８８は、第３図に最も良く示 されているように、それらの各交差部で一緒に溶接されて、実質的に矩形状の端 板を形成する。

サイドストラップ４０及び４２は、その各一端で端部材３４の上方の右隅部及び 上方の左隅部にそれそぞれ溶接されているとともに、その各他端で反対側の端部 材３６の上方の右隅部及び上方の左隅部にそれぞれ溶接されている。同様に、サ イドストラップ５０及び５２は、その各一端で端部材３４の下方の右隅部及び下 方の左隅部にそれぞれ溶接されているとともに、その各他端で反対側の端部材３ ６の下方の右隅部及び下方の左隅部にそれぞれ溶接されている。

第５図に良く示されているように、サイドストラップ４０．４２．５０及び５２ は、好適には、熱伝達要素バスケット組立体の上縁及び下縁に横たわるそれらの 長手方向縁に沿ってフランジ４１．４３．５１及び５３が付けられている。フラ ンジ４１及び４３は、熱伝達要素板３２の上縁に非常に隣接して、それぞれ、サ イドストラップ４０及び４２の内方長手方向縁から内向きに延びている。フラン ジ５１及び５３は、熱伝達要素板３２の下縁に多少隣接して、それぞれ、サイド ストラップ５０及び５２の内方長手方向縁から内向きに延びている。

そして、上方フランジ４１．４３及び下方フランジ５１゜５３は、熱伝達要素バ スケット組立体３０の上縁及び下縁に沿って保持面を形成し、これによりバスケ ット組立体３０内に積重されている多数の熱伝達要素板３２がバスケット組立体 ３０の輸送中又は設置中にバスケット組立体３０の開口端から落ちてしまうのを 防止している。

また、低い高さの複数の要素保持棒３８が熱伝達要素バスケット組立体３０の開 口頂部及び開口底部におけるサイドストラップ４０と４２との間及び５０と５２ との間において、端部材３４及び３６間にタック溶接され、これに、よりバスケ ット組立体３０内に積重されている多数の熱伝達要素板３２がバスケット組立体 ３０の開口端から落ちてしまうの防止することをより確実にしている。このよう な保持棒３８は、好適には、例えば米国特許第４，５５２゜２０４号及び第４， ５５７，３１８号明細書に開示されているように、バスケット組立体のロータへ の取付は及びロータからの取外しを容易にするためのリフティング装置を備えて いる。

しかして、外周側熱伝達要素バスケット組立体のために、第２の端部材、すなわ ちロータ１２に横たわっている熱伝達要素バスケット組立体３０の半径方向外方 の端部材３６は、第４図に良く示されているように、アーチ形の形状となってい る。より有効的には、このアーチ形端部材３６の曲率は、シェル１４の円筒形壁 の曲率と同じである。このアーチ形端部材３６の曲率のために、外周側熱伝達要 素バスケット組立体３０の外方区域、すなわちアーチ形端部材３６の曲率によっ て限定された扇形区域に隣接して横たわるとともにこの扇形区域内のバスケット の一部分に配置される熱伝達要素板３２′の長さは短くしなければならない。こ の熱伝達要素板３２′は、したがって、サイドストラップ４０．５０と４２゜５ ２との間の熱伝達要素バスケット組立体３０の全幅を横切っている残りの熱伝達 要素板３２よりも長さが短い。

第４図、第５図及び第６図に良く示すように、本発明による熱伝達要素バスケッ ト組立体においては、扇形のブランキング板６０及び６２は、アーチ形の端部材 ３６に隣接する短長の熱伝達要素板３２′の上縁及び下縁をそれぞれ横切って設 けられている。したがって、短長の熱伝達要素板３２′は、ブランキング板６０ と６２との間に挾持され、これにより、前述した従来の外周側熱伝達要素バスケ ット組立体で一般的に必要とされていた保持クリップを使用することなしに、外 周側熱伝達要素バスケット組立体の外方区域内の適所に短長の熱伝達要素板３２ ′をきつくないほどにゆるく保持することができる。取付けが簡略化された本発 明による外周側熱伝達要素バスケット組立体は、第４図、第５図及び第６図に、 この外周側熱伝達要素バスケット組立体の熱伝達要素バスケットフレームの構造 をより一層明らかに示すために、第４図に単一の短長の熱伝達要素板３２′を示 すを除いては、熱伝達要素板３２及び３２′を取り除いた状態で示されている。

次に、第４図、第５図及び第６図に示されている本発明による外周側熱伝達要素 バスケット組立体３０を製作する手順について説明する。

第１及び第２の端部材３４及び３６が、最初に、それらの各フランジ付きのサイ ド部材８２及び８４と上方及び下方の横部材８６及び８８とを一緒に溶接するこ とによって組立てられ、これにより実質的に矩形状のフランジ付きの端部材が形 成され、その小さい内方端部材３４は実質的に平らであるとともにこの平らな部 分から外向きに延びるサイドフランジ３５を有し、また大きい外方端部材３６は アーチ形であるとともにこのアーチ部分から外向きに延びるサイドフランジ３７ を有する。

それから、サイドストラップ４０及び４２が小さい内方端部材３４の一方のフラ ンジ３５の外方側面に溶接されて、これらのサイドストラップ４０及び４２が端 部材３４の上方区域及び下方区域でこの端部材３４からそれぞれ外向きに延びる 。同様に、サイドストラップ５０及び５２が小さい内方端部材３４の他方のフラ ンジ３５の外方側面に溶接されて、これらのサイドストラップ５０及び５２が端 部材３４の上方区域及び下方区域でこの端部材３４からそれぞれ外向きに延びる 。

この時点において、部分的に組立てられている熱伝達要素バスケットフレームは 、逆さまにされて、そのベースとして端部材３４を有する。それから、複数の熱 伝達要素板３２がバスケットフレームの中に並んだ関係で積重され、これはバス ケットフレームが所望する数の熱伝達要素板３２で充填されるまで行われる。そ れから、所要数の短長の熱伝達要素板３２′が熱伝達要素板３２の上に積重され 、これらの短長の熱伝達要素板３２′の長さは徐々に短かくなるようにされる。

これにより、短長の熱伝達要素板は、その長さが短かくなる順に積重体の上に横 たわり、したがってバスケットの組立体が完成されたときには外方の端部材３６ に隣接して横たわる。

このようにして熱伝達要素板３２及び３２′が部分的に組立てられているバスケ ットフレームの中に積重した配列に配置された後、アーチ形の端部材３６が取付 けられて、本発明による外周側熱伝達要素バスケット組立体が完全に組立てられ る。このアーチ形端部材３６を取付けるために、サイドストラップ４０及び４２ がそれぞれ外方のアーチ形端部材３６の上方区域及び下方区域でこの端部材３６ の一方のフランジ３７の外方側面に溶接され、またサイドストラップ５０及び５ ２がそれぞれ外方のアーチ形端部材３６の上方区域及び下方区域でこの端部材３ ６の他方のフランジ３７の外方側面に溶接される。

ブランキング板６０及び６２は、アーチ形端部材３６をサイドストラップ４０． ４２及び５０．５２に溶接する前に、その適所でアーチ形端部材３６に溶接され る。そして、アーチ形端部材３６をサイドストラップ４０．４２及び５０．５２ に溶接することにより、外周側熱伝達要素バスケット組立体３０の製作は完了し 、このバスケット組立体は複数の熱伝達要素板で完全に充填され、船等による輸 送及びその後の現地設置のために用意される。

第６図に良く示されているように、上方のブランキング板６０は、その後にアー チ形の端部材３６がサイドストラップ４０．４２及び５０．５２に溶接されて外 周側熱伝達要素バスケット組立体３０の組立が完了するときにおける短長の熱伝 達要素板３２′の上縁に非常に隣接して横切って延びるような場所で、アーチ形 の端部材３６に溶接されている。一方、下方のブランキング板６２は、その後に アーチ形の端部材３６がサイドストラップ４０．４２及び５０．５２に溶接され て外周側熱伝達要素バスケット組立体３０の組立が完了するときにおける短長の 熱伝達要素板３２′の下縁に多少隣接して横切って延びるような場所で、アーチ 形の端部材３６に溶接される。

なお、熱伝達要素バスケット組立体は、多数の熱吸収材料が加熱流体と加熱しよ うとする流体との間を選択的に回転されるようにされた型式の回転再生式熱交換 器に用いられるものとして示されているが、この分野の当業者であれば、本発明 による熱伝達要素バスケット組立体は再生式に限らず伝熱式の多くの他の公知の 熱交換器にも使用できることを理解されよう。

また、種々の構造の補強部材（そのうちの幾つかは前述した説明で示唆している ）がこの分野の当業者によって、本発明による熱伝達要素バスケット組立体に容 易に用い得ることができるものである。

したがって、次に添付する請求の範囲は、本発明の精神及び範囲内に属する前述 した説明中で示した変形及び他のすべての変形を包含するように記載されている 。

手続補正書（審査請求と同時） 平成２年２月１日 特許庁長官　吉　１）　文　毅　殿 １、事件の表示 ＰＣＴ／ＵＳ　８９１０１８０９ ２、発明の名称 熱交換器用熱伝達要素バスケット組立体３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 名　称　ザ　エア　プレヒーター　コンパ二一インコーポレーテッド ４、代理人 〒１００　東京都千代田区有楽町−丁目８番１号日比谷パークビルヂング５１９ 号（電話２１３−０６８６）図面の第１図 ；省虻先 国際調査報告 国際ｖ４萱報告

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　回転再生式の熱交換器に用いられる熱伝達要素バスケット組立体であって、 円筒形のロータシェルの外周壁に隣接する円筒形のロータシェル内に収容される 型式の熱伝達要素バスケット組立体において、ａ．積重体の形に並んで配列され た複数の熱伝達要素板と、 ｂ．この熱伝達要素板の積重体を支持する関係で囲繞するバスケットフレームで あって、熱伝達要素板の積重体の対向する両端にこれらの各端に当接する関係で 配置されている第１及び第２の端部材と、熱伝達要素板の積重体の側部に沿って 配置されて前記第１の端部材と第２の端部材とを相互接続する少なくとも一対の サイド部材とを包含し、前記第２の端部材がこの第２の端部材に隣接する前記バ スケットフレーム内の扇形区域を限定しているバスケットフレームと、ｃ．前記 第２の端部材に取付けられた一対のブランキング板とを包含し、 一方のブランキング板は前記バスケットフレームの頂部側に沿う前記扇形区域を 横切って延びるように配置されているとともに、他方のブランキング板は前記バ スケットフレームの底部側に沿う前記扇形区域を横切って延びるように配置され 、これにより前記バスケットフレームの扇形区域内に配置されている熱伝達要素 板の積重体が前記一対のブランキング板間の適所に保持されている熱伝達要素バ スケット組立体。 ２　請求項１記載の熱伝達要素バスケット組立体において、前記扇形区域を限定 する第２の端部材は、前記円筒形のロータシェルの外周壁の曲率と実質的に同じ 曲率を有するアーチ形板である熱伝達要素バスケット組立体。 ３　請求項１記載の熱伝達要素バスケット組立体において、前記少なくとも一対 のサイド部材は、前記熱伝達要素板の積重体の対向する両側部に沿って配置され て前記第１の端部材の側部の上縁と前記第２の端部材の側部の上縁とを相互接続 する一対の間隔を置いた上方サイドストラップと、前記熱伝達要素板の積重体の 対向する両側部に沿って配置されて前記第１の端部材の側部の下縁と前記第２の 端部材の側部の下縁とを相互接続する一対の間隔を置いた下方サイドストラップ とを包含してなる熱伝達要素バスケット組立体。 ４　請求項３記載の熱伝達要素バスケット組立体において、前記一対の間隔を置 いた上方サイドストラップの各々は前記熱伝達要素板の積重体に非常に隣接して 各上方サイドストラップから内向きに横方向に延びるフランジを有し、また前記 一対の間隔を置いた下方サイドストラップの各々は前記熱伝達要素板の積重体に 多少隣接して各下方サイドストラップから内向きに横方向に延びるフランジを有 してなる熱伝達要素バスケット組立体。