JPH04501745A - パルプ懸濁液をふるい分ける装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ムｊ］とたｑ 本発明は、不純物と最終製品にふされしくないバルブフラクション（例えば、粗 い粒子、未繊維化材料及び不完全に加工された繊維など）を分離するために、バ ルブ懸濁液をふるい分けるための装置に係る。

バルブ懸濁液をふるい分ける際に、例えば３〜５ｚなどの高いバルブ濃度である ことは、高い生産能力を達成し、且つふるい分はシステムで不必要に多量の液体 を輸送しないようにするために望ましい、しかしながら高濃度であると、望まし くないフラクションをバルブから分離するのに非常に困難である。ふるい板の開 口部は閉塞し易く、不合格品の回収が遅いと不純物を選択的に分離するのが困難 である。これらの障害とは主に不合格品が厚く溜まってしまうことであり、これ は液体がふるい板を通って合格品フラクションに沿って流れ易いために起きる。

この問題はさらに液体を添加して不合格品を希釈することによって慣用のふるい で避けられる。しかしこの解決法は上述した理由により望ましくない。

上述の問題を解決するために種々のふるいの設計が開発されてきた。

１つの例として、ふるい部材に沿って動がされ且つ瞬間的な洗浄パルスを生じ、 これによってふるいの開口部の閉塞を妨げる翼部分の回転部材の配置が挙げられ る。このような設計は、米国特許第４，３２８，０９６号に記載されている。

しかしながら不合格品が厚く溜まる問題は解決されていないばかりか、このよう な装置は高いバルブ濃度の際には使用できない。

欧州特許出願第２０６，９７５号では、例えばバルブ懸濁液中でパルスを生じる 部材が備えられているふるいシリンダ及び内部ロータを含んでなるふるい装置が 示されている。

これらの部材は、斜めの前縁及びその後方に湾曲した表面を有し、ふるいシリン ダからのその距離は段々大きくなっている。前縁は正圧パルスを生じ、且つ湾曲 した表面は負圧パルスを生じ、これによってふるい板を通して不純物を分離する 。しかしながらこの設計では非常に多量のバルブが斜めの前縁によって輸送され るので、これによってロータとバルブとの間の相対速度が、吸い込みパルスが止 まり且つふるい工程が停止する程度まで減少してしまうという危険性がある。ふ るいが目詰まりすると、ふるい効果が減少し、合格品の流れが停止する。さらに 斜めの前縁は短く強い圧力バルスを生ずるが、これは洗浄にとってはマイナスの 効果である。

同様の設計が米国特許（ＵＳ−ＰＳ）第４，２００，５３７号に示されている。

この公開によると、ロータは異なる方向に回転するように配置され得る。図３に 示されている態様は上述の欧州特許出願のものに対応し、報告されたような欠点 を有する０図２に示されているＢ様は、代わりに傾斜している前縁表面と、パル ス発生部材の斜めの後縁を含む、この例も上述の如く不合格品が厚く溜まる問題 を起こしてしまう。

本発明は、上述の問題の−っの解決法を提供する６本発明による装置は、高い濃 度でも効果的にバルブをふるい分は得るように設計されている６合格品及び不合 格品濃縮、実効消耗量は更に低い。

本発明の特徴は、添付請求項により自明である。

本発明は、本発明の好ましい態様を示す添付図面を参考として、以下にさらに詳 細を記載する。

図１は、本発明のふるい装置である。

図２は、図１のＩＩ−１１部分の断面図である。

本装置は、バルブ懸濁液用の入口２を備えた気密ゲージング１と、合格品用の出 口３及び不合格品用の出口４を各々含んでなる。ケーシング１では、シリンダ状 のふるい部材５は、対称軸が垂直であるように配置されるのが好ましい、パルプ 人口２は上端でふるい部材の内側と連絡し、不合格品出口４はふるい部材の下端 と連絡する０合格品出口３は間隙６に接続され、ふるい部材５に達する。ケーシ ング１の上端と接続して、粗い不合格品（スクラップ）用の出ロアが配置されて いる。

ふるい部材５内部には、鎖孔されていないシリンダ状のロータ８が配置され、ふ るい部材全体に沿って伸びる。ロータ８は、ふるいチャンバ９がロータとふるい 部材との間にほぼ全体に伸びて形成されるようにふるい部材と同心である。また ロータ８は、不合格品の出口に最も近い直径が一番大きい、やや円錐形に設計さ れ得る。

ロータ８には少なくとも２つの翼エレメント１０が備えられ、これらはロータ８ やふるい部材５がら離れてふるいチャンバ９内に配置されるように支持部材１１ によってロータに固定されている。翼エレメント１０は、互いに間隔を空けて耐 重され、ロータに沿って軸方向に伸びる。これら翼の円周方向の長さとふるいチ ャンバ９の半径寸法との間の関係は、２：１〜６：１である。約１メートルのロ ータ直径では、円周方向の翼エレメントの長さは例えば、３００〜６００ｚｚで もよい、翼エレメント閏の相互距離は１５０〜４００ｘｍでもよい、さらに翼エ レメントは、回転方向で見るとそれらの前縁が、ロータ心棒からの半径距離が後 縁よりも離れて配置され、その距離が連続的に縮まるように設置されている。前 縁とふるい部材５との間の距離は５〜４０ｚｚでなければならない。

翼エレメント１０は、ロータ８全体に沿って軸方向に伸びるか５または軸方向に 限定された領域に伸びてもよい、これらの領域は好ましくは、はぼ全体に広がり 且つパルプを軸方向に通過させるへこみを含む分割壁によって限定される。異な る領域の翼エレメントは、円周方向について互いに片寄りを持つ関係にある。翼 エレメント１０は軸方向に真っすぐの前縁及び後縁であるか、または軸方向に斜 めの前縁及び後縁を有するように設計され得る。

ロータ８には、注入側と不合格品側との間での短絡を妨げるために、ロータの下 方に配置されて不合格品出口４を遮蔽する底リング１２が備えられねばならない 、このように底リング１２は、へこみ１３を備えた壁として形成されることによ って不合格品を受け入れる領域を限定する。これらのへこみはこれらへこみの最 も近くに配置された翼エレメント１０の復縁と接続して配置されなければならな い、へこみ１３は、さらにへこみの端と横長の不純物とが付着しないように形成 されねばならない、即ちへこみの後縁は回転方向の後方では傾斜しなければなら ない。

パルプ懸濁液は入口２を介してふるいチャンバ９に供給される。ふるいチャンバ 内では、パルプは軸方向に不合格品出口４へと動かされ、一方では翼エレメント １ｏを備えたロータ８は同様にパルプを回転させる。このようにして合格品はふ るい部材５の開口部を通過させられる。翼エレメント１０の形状のため、翼エレ メント１０がふるい部材の表面に沿って移動するとき、比較的長い吸い込みパル スがふるい部材５に作用する。このことはふるい部材の開口部を通って通過して きた液体の一部がふるいチャンバ９内に吸い戻されることを意味する。これによ って、不合格品が厚く溜まることは避けられる。即ち、不合格品が濃縮するのを 制限するために希釈用の液体を供給する必要はない。

装置がバルブ懸濁液を翼エレメント１０の下にも流れさせることによって、懸濁 液は好ましく活性化される。翼エレメントとふるい部材との間の間隙が翼ニレメ ン１−に沿って増すと同時に、翼エレメントとロータとの間の距離は縮まってい る。これによってふるいにかけるための種々の好ましい速度と圧力がパルプ懸濁 液中に生み出され、これによってバルブ懸濁液の合格品と不合格品への分離を促 進できる。

翼エレメント１０を幾つかの軸方向に限定した領域に分割することによって、圧 力と吸い込みパルスがふるい部材の上に分配され、従ってふるい部材上の歪みが 減少される。

このことは直径の大きいふるい装置に於いては好適である。

斜めの翼エレメントを配置する目的は、前繰上に不純物が付着する危険性を減少 させるためである。しがしながらこの危険性は、このように翼エレメントを成形 する必要がある程非常に大きいとは確かめられなかった。

底リング１２は、注入口２と不合格品出口４との間の短絡を妨げることを目的と する。即ち一部が未処理品としてふるいチャンバ９を通過しないようにすること を目的とする。

へこみ１３の位置は、不合格品が最大に濃縮される場所にへこみがあり、翼エレ メント１０によって生じた吸い込みパルスのすぐ後にあるように選択される。

ふるい部材５は、合格品を分離し易いように内側に例えば溝などの、でこぼこが あるようなふるい板で形成されるべきである。これは特に高いパルプ濃度の際に 都合がよい。

本発明は、無論例示される態様によって限定されないが、しかし本発明の目的の 範囲内で種々変化し得る。

国際調査報告 国際調査報告 ＰＣＴ／ＳＥ　８９１００５６８

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．パルプを合格品と不合格品とに分けるためにシリンダ状のふるい部材（５） がその中に固定して配置されているケーシング（１）と、ふるい部材（５）の注 入側にあるパルプの入口（２）と、ケーシングの一端にある合格品用出口（３） 及び不合格品用出口（４）と、ほぼ全体に伸びるふるいチャンバ（９）がロータ （８）とふるい部材（５）との間に形成されるように、ふるい部材（５）内部に 配置されてふるい部材（５）と同心の鑽孔されていないシリンダの形状のロータ （８）とを含んでなる、パルプ懸濁液をふるい分けするための装置であって、 ロータ（８）には、ふるいチャンバ（９）内でロータシリンダの表面から離れて ロータの軸方向及び円周方向に伸びる少なくとも２つの翼エレメント（１０）が 備えられており、これらの翼エレメント（１０）の円周方向の長さが、ふるい部 材（９）の半径寸法との関係では少なくとも２：１で且つ最大では６：１であり 、 回転方向で見ると翼エレメント（１０）の前縁がエレメントの後縁よりもロータ （８）の心棒から半径方向でより離れた距離に配置され、そしてその距離が連続 的に縮まっていることを特徴とする装置。 ２．翼エレメント（１０）がロータ（８）全体に沿って軸方向に伸びていること を特赦とする請求項１に記載の装置。 ３．翼エレメント（１０）が、ほぼ全体に伸び且つパルプ懸濁液を通過させるよ うなへこみを含む分割壁によって限定された領域内で、軸方向に伸びていること を特徴とする請求項１に記載の装置。 ４．翼エレメント（１０）の前縁及び後縁が軸方向に真っすぐであることを特徴 とする請求項１から３のいずれか一項に記載の装置。 ５．翼エレメント（１０）の前縁及び後縁が軸方向に傾斜していることを特徴と する請求項１から３のいずれか一項に記載の装置。 ６．翼エレメント（１０）は円周方向の長さが３００〜６００ｍｍで、相互の距 離が１５０〜４００ｍｍであることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項 に記載の装置。 ７．へこみ（１３）を備えた底リング（１２）が不合格品の流れを受け入れる領 域を制限するために不合格品用出口（４）に最も近いロータ（８）の端部上に配 置されていることを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載の装置。 ８．へこみ（１３）がこれらに最も近く配置された翼エレメント（１０）の後縁 に接続して配置されていることを特徴とする請求項７に記載の装置。