JPH0448563B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は長物薄肉円筒形の工作物特に外周にね
じ溝を有する工作物に好適のバランスウエイト付
ダイヤフラムチヤツクに関する。

従来の技術 従来ベアリングの内外輪やスリーブ等比較的軸
方向の短い薄肉工作物の外周を把持するダイヤフ
ラムチヤツクにおいては、把持圧力による円周の
歪みをできるだけ少なくするため、円周６等分乃
至12等分に分割されたジヨーに、工作物軸心を向
くピン爪を設けこのピン爪の先端で工作物を把持
していた。そしてピン爪は把持径調整のため位置
調節可能となつており、ピン爪のクランプ機構は
第６図に示すように押ねじで横から押圧するだけ
の構造のものが多かつた。

発明が解決しようとする課題 従来の技術で述べたダイヤフラムチヤツクは比
較的短い工作物には支障ないが、第６図に示すよ
うな軸方向に長い薄肉工作物を把持して、例えば
トラバースカツトで内面研削加工を行うと、把持
部をピボツトとしてその前側において傾きを生
じ、円筒度や外径との同心度が不良となるという
問題点があり、また横方向のみの押ねじによるピ
ンクランプ方式ではピン爪の軸方向にがたが生じ
やすく、均等な力で工作物を把持することが出来
ないという問題点を有していた。更に従来のダイ
ヤフラムチヤツクにおいては、外周にねじれ溝を
有する長物薄肉工作物の外周をうまく掴むことが
できないという問題点があつた。

本発明は従来の技術の有するこれらの問題点に
鑑みなされたもので、外周にねじれ溝が刻設され
た工作物を含む長物薄肉工作物の把持を可能とす
るよう汎用性を持たせ、更にピン爪の軸方向のが
たをなくして真円度の及び同心度よい高精度チヤ
ツクを提供することを目的とし、また既に所有し
ている従来のダイヤフラムチヤツクに対し要部取
替のみで上記目的を達成するようになすものであ
る。

課題を解決するための手段 上記目的を達成するために本発明のダイヤフラ
ムチヤツクは、ダイヤフラムの外側面の円周等間
隔に工作物把持用ジヨーを有し、前記ダイヤフラ
ムを挟む状態に前記ジヨーと相対する位置にバラ
ンスウエイトを有するダイヤフラムチヤツクにお
いて、前記ジヨーの先端面に回転中心と同心円の
案内を設け、前記ジヨーに該案内に沿つて旋回位
置調整可能にトツプジヨーを固着し、前記ジヨー
及び前記トツプジヨーのそれぞれにピン爪を取付
けてなり、外周にねじれ溝を有する長物工作物に
も適応可能なものとすることができる。

作 用 上記のように構成された第１図、第２図のダイ
ヤフラムチヤツクにおいて、ピストン１１が左端
に位置していて、ジヨー１３のピン爪１４には工
作物が把持されていないものとする。先ず新しく
把持する工作物Ｗの外径に応じてピン爪１４の軸
方向位置の調整が行われ、ロツクナイト１５，１
６により位置が強固に固定される。そしてシリン
ダ６の左室に圧力流体を送り込みピストン１１を
右方に前進させてダイヤフラム８の内周端を押し
て外方に変形させる。この変形で円周上６等分間
隔に設けられているダイヤフラムと一体のジヨー
１３に取付けられたピン爪１４は口を開けた状態
となり工作物Ｗの受入が可能となる。次いで新し
い工作物Ｗをチヤツクに供給した後シリンダ６の
左室に送り込まれていた圧力流体を排出側に切り
換えると、ダイヤフラム８の弾力により最初の状
態に自動復帰しようとしてピストン１１を左行さ
せ、工作物を把持する。このとき工作物Ｗは離れ
た軸方向の２位置外周をピン爪１４で把持される
ので、歪みが少なくかつ切削力に対しても安定し
て把持することができる。工作物把持後加工を行
うために主軸１を回転させると、バランスウエイ
ト１７に適度な遠心力が生じ工作物の把持力が最
適に保たれる。

また第３図〜第５図のようにジヨー３４先端の
トツプジヨー３５を工作物W′の外周ねじれ溝に
合わせて案内３４ｂに沿つて旋回して固定し、ピ
ン爪１４先端の爪１４ａでねじれ溝を把持するよ
うにすることもできる。

実施例 実施例について図面を参照して説明する。第１
図、第２図において、主軸１の前端にボス部２の
突出したバツクプレート３が取付けられていて、
このパツクプレート３の外周円と一致した外周円
を有する円筒体４がバツクプレート３のフランジ
部５に取付けられている。そしてバツクプレート
３と円筒体４とによつてシリンダ６を形成してい
る。円筒体４の端面には中心に前記ボス部２の外
径よりわずかに大きな径の穴７を有する円板状の
弾性のある材質で形成されたダイヤフラム８が複
数のボルト９により固着されている。前記ボス部
２のダイヤフラム８と相対する位置に溝が刻設さ
れてＯリング１０が挿着されていて、通常は前記
穴７の内面と接触しシール状態にある。前記シリ
ンダ６内にはピストン１１が嵌挿されていて、ピ
ストンロツド１２がピストン１１の左方最後退時
にダイヤフラム８の端面と接触する長さを有して
いる。ダイヤフラム８の外側面には円周上６等分
間隔に工作物Ｗの外径把持用のジヨー１３が一体
に設けられていて、このジヨー１３には回転中心
を向く爪取付穴１３ａが工作物軸心と平行に前後
に並んで穿設され、穴１３ａに先端に把持爪１４
ａを有するピン爪１４が把持径調整可能に挿通さ
れていて、ピン爪１４はロツクナツト１５，１６
により強固にジヨーに固着されるようになつてい
る。そしてダイヤフラム８を挟む状態に前記ジヨ
ー１３と相対応するダイヤフラム内側面には一体
のバランスウエイト１７が設けられている。また
前記ボス部２の先端に当て金１８が固着され、把
持工作物Ｗの端面位置が規制される。

尚ジヨー１４は円周上６等分間隔と限定される
ものではなく、８等分又は12等分とすることも可
能である。

第３図〜第５図において、ダイヤフラム８の外
側面に一体に設けられたジヨー３４の先端面３４
ａに回転中心と同心円の案内３４ａが設けられて
おり、この案内３４ｂに係合する案内溝３５ａを
有するトツプジヨー３５が、案内に沿つて位置移
動可能に取付けられ、ジヨー３４の案内３４ｂに
刻設された回転中心を向くボルト穴３４ｃを貫通
するボルト３６がトツプジヨー３５に設けられて
おり、ボルト３６により固着されている。更にジ
ヨー３４及びトツプジヨー３５には旋回中心を向
く爪取付穴３４ｄ，３５ｂが穿設されており、穴
３４ｄ，３５ｂに前述の第１図と同様にピン爪１
４がロツクナツトにより把持径調整可能に取付け
られ、先端の把持爪１４ａがねじれ溝を有する工
作物W′の溝部に当接して把持することも可能な
ようになつている。

第６図、第７図において第１図、第２図と同様
の個所は同一符号を付して説明を省略する。ダイ
ヤフラム８の外側面には円周上12等分間隔に工作
物外周把持用のジヨー２３が一体に設けられてい
て、このジヨー２３に回転中心を向く内側の爪取
付穴２３ａと外側の爪取付穴２３ｂとが１つ飛び
に交互に穿設されており、この穴２３ａ，２３ｂ
にそれぞれピン爪２４が軸方向に移動可能に挿通
されている。そして穴２３ａ，２３ｂの外側に調
節ボルト２５が螺合され、調節ボルト２５はロツ
クナツト２６によつて位置が固定されるようにな
つている。またピン爪２４の外周軸方向に刻設さ
れた長溝２４ａに、ジヨー２４に設けられたクラ
ンプボルト２７又は２８の先端が当接してピン爪
の軸方向位置が固定される。

発明の効果 本発明は上記のとおり構成されているので、次
に記載する効果を奏する。

このダイヤフラムチヤツクは外周にねじれ溝の
ある長物薄肉工作物も安定して把持することがで
きる。

更に現在所有するダイヤフラムチヤツクの要部
交換だけで改造可能であり、極めて経済的であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は各ジヨーに２本づつピン爪を並べて取
付けた本発明のダイヤフラムチヤツクの正面切断
図、第２図は第１図の側面図、第３図はトツプジ
ヨー付ダイヤフラムチヤツクの要部正面図、第４
図は第３図の側面図、第５図は第３，４図の斜視
説明図、第６図は従来の技術の説明図である。 ８……ダイヤフラム、１３，２３，３４……ジ
ヨー、１４，２４……ピン爪、３５……トツプジ
ヨー、Ｗ，W′……工作物。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ダイヤフラムの外側面の円周等間隔に工作物
   把持用ジヨーを有し、前記ダイヤフラムを挟む状
   態に前記ジヨーと相対する位置にバランスウエイ
   トを有するダイヤフラムチヤツクにおいて、前記
   ジヨーの先端面に回転中心と同心円の案内を設
   け、前記ジヨーに該案内に沿つて旋回位置調整可
   能にトツプジヨーを固着し、前記ジヨー及び前記
   トツプジヨーのそれぞれにピン爪を取付けてな
   り、外周にねじれ溝を有する長物工作物にも適応
   可能なことを特徴とするダイヤフラムチヤツク。