JPH0447640A - Color discharge display panel and its manufacture - Google Patents
Color discharge display panel and its manufactureInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は情報表示やテレビ画像表示に利用される放電表
示パネルに関し、特にコン１〜ラストが改善されたカラ
ー放電表示パネルに関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a discharge display panel used for information display and television image display, and particularly to a color discharge display panel with improved contrast.
［従来の技術］
放電表示パネルはガス放電を利用して発光表示するもの
であり、放電現象の大きな非線形性や高速応答性、特有
のメモリー効果を有している等の優れた特徴があり、情
報表示装置等に広く利用されている。現在のところ、実
用に供されているのはＮｅの放電発光による赤橙色の単
色表示のものが主であるが、Ｎｅ等の紫外線を発生する
放電ガスを用い、放電セル内壁に塗布した蛍光体により
赤、緑、青等の可視光に変換覆ることによりフルカラー
の表示も実現できる。[Prior Art] Discharge display panels use gas discharge to display luminescent light, and have excellent features such as large nonlinear discharge phenomena, high-speed response, and a unique memory effect. Widely used in information display devices, etc. At present, the main ones that have been put into practical use are single-color red-orange displays based on discharge light emission from Ne, but fluorescent materials coated on the inner walls of discharge cells using a discharge gas that generates ultraviolet light such as Ne By converting the light into visible light such as red, green, and blue, full-color display can be realized.
このようなカラー放電表示パネルの一例について、ぞの
部分断面図を第３図に示す。同図に示すように、背面基
板１上には電極３および誘電体層５が形成されており、
電極３は各放電セルに一対あって面放電構造となってい
る。また、誘電体層５はグレーズガラス層とＭｑＯ蒸着
膜の表面層がらなっている。また、前面基板２にはデー
タ電極４が電極３と直交配置で形成されている。データ
電極４は透明導電膜で作成することが好ましい。FIG. 3 shows a partial sectional view of an example of such a color discharge display panel. As shown in the figure, an electrode 3 and a dielectric layer 5 are formed on a rear substrate 1.
Each discharge cell has a pair of electrodes 3, forming a surface discharge structure. Further, the dielectric layer 5 consists of a glaze glass layer and a surface layer of an MqO vapor deposited film. Furthermore, data electrodes 4 are formed on the front substrate 2 in a perpendicular arrangement to the electrodes 3. The data electrode 4 is preferably made of a transparent conductive film.
この前面基板２の上に蛍光体粉末からなる蛍光体１１７
ａ 、７ｂ 、７ｃが形成されている。フルカラ表示に
は赤、緑、青の蛍光色の蛍光体が塗り分けられている。A phosphor 117 made of phosphor powder is placed on this front substrate 2.
a, 7b, and 7c are formed. The full-color display is divided into red, green, and blue fluorescent colors.
前面基板２と背面基板１の間には隔壁６か配置され、各
画素の放電空間８が画定されている。放電空間８にはＨ
ｅ−Ｘｅ等のガスが封入されている。データ電極４で書
き込まれた情報に応じて面放電型の電極３間で放電が維
持され、Ｘｅからの紫外線が蛍光体を励起する。このよ
うにして、放電表示パネルのカラー化が実現される。A partition wall 6 is arranged between the front substrate 2 and the rear substrate 1, and a discharge space 8 of each pixel is defined. H in the discharge space 8
Gas such as e-Xe is sealed. A discharge is maintained between the surface discharge type electrodes 3 in accordance with the information written by the data electrodes 4, and ultraviolet rays from Xe excite the phosphor. In this way, colorization of the discharge display panel is realized.
カラー放電表示パネルの＠造は、第３図のもの以外に電
極配置や隔壁構造、蛍光体層の配置等により種々のもの
が検討されている。In addition to the structure shown in FIG. 3, various types of color discharge display panels are being considered depending on the arrangement of electrodes, partition structure, arrangement of phosphor layers, etc.
［発明が解決しようとする課題］
Ｎｅによる放電発光色表示では、誘電体層や隔壁を黒色
とすることにより黒色の背景に赤橙色のコントラストの
良い表示が得られているが、蛍光体粉末を塗布したカラ
ー放電表示パネルでは蛍光体層が白色であるため、発光
していない部分でも白っぽく見える。特に外光か明るい
場合には著しくコントラス１〜や色純度が低下し、表示
性能が劣化する問題があった。[Problems to be Solved by the Invention] In the discharge luminescence color display using Ne, a display with good contrast of reddish-orange against a black background is obtained by making the dielectric layer and partition walls black, but it is possible to obtain a display with good contrast of reddish-orange against a black background. In the coated color discharge display panel, the phosphor layer is white, so even areas that are not emitting light look whitish. Particularly when the outside light is bright, there is a problem in that the contrast is significantly lower than 1 or higher and the color purity is deteriorated, resulting in deterioration of display performance.
この問題を解決する最も簡単な方法として、表示側にフ
ィルタを設置したり、透過率の低いガラス前面基板を採
用する方法があり、これらの対策はＣＲＴで一般的に行
われているものである。しかし発光輝度が十分高い場合
は簡単な対策として有効であるが、カラー放電表示パネ
ルでは輝度的な余裕は余りなく、この方法では輝度か低
くなりすぎる問題があった。The easiest way to solve this problem is to install a filter on the display side or use a glass front substrate with low transmittance, and these measures are commonly used in CRTs. . However, if the luminance is sufficiently high, this is effective as a simple countermeasure, but in color discharge display panels, there is not much room for luminance, and this method has the problem that the luminance becomes too low.
また、ＣＲＴでは蛍光体の表面に顔料を付けた顔料付き
蛍光体を使用する方法も知られている。In addition, a method of using a pigmented phosphor in which a pigment is attached to the surface of the phosphor is also known for CRT.
しかしながらカラー放電表示パネルでは、Ｘｅから発生
覆る紫外線の波長が１４７ ｎｍと短波長であるために
、蛍光体表面の顔料層での吸収が大ぎく、発光輝度が低
くなる問題があり適当ではない。However, in a color discharge display panel, since the wavelength of the ultraviolet rays generated from Xe is as short as 147 nm, absorption by the pigment layer on the surface of the phosphor is large, resulting in a problem of low luminance, which is not suitable.
特性的に最も良いのは、各画素の発光色に合わせたカラ
ーフィルタを内面に形成した前面基板を使用する方法で
ある。しかし、カラーフィルタとしては耐熱性が要求さ
れるために、安価な高分子のフィルタを使用することが
できない。現在のところ、ガラス基板にイオン交換によ
り金属イオンを浸透させたり、ガラス粉末中に顔料を添
加し印刷焼成することにより、色ガラス層を形成する方
法が行われている。この方法により蛍光体からの発光を
市まり低下させることなく効率的に外光反射を低減でき
、コントラストが改善されているが、複雑な工程が必要
であり、高価なものにならざるを得なかった。The best method in terms of characteristics is to use a front substrate that has a color filter formed on its inner surface that matches the color of light emitted by each pixel. However, since color filters are required to have heat resistance, inexpensive polymer filters cannot be used. At present, a method of forming a colored glass layer is carried out by infiltrating a glass substrate with metal ions by ion exchange, or by adding a pigment to glass powder and printing and baking it. This method effectively reduces the reflection of external light without reducing the luminescence from the phosphor and improves contrast, but it requires a complicated process and is expensive. Ta.
本発明は製造にかかるコストが少なく、より簡弓
単な方法で外光の反射を低減してコントラスト改善させ
ることのできるカラー放電表示パネルを提供することを
目的とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a color discharge display panel that requires less manufacturing cost and can reduce reflection of external light and improve contrast using a simpler method.
［課題を解決するための手段］
本発明の要旨とするところは、少なくとも表示側となる
前面基板の内面に蛍光体粉末よりなる蛍光体層が形成さ
れ、放電により発生した紫外線を該蛍光体層で可視光に
変換し、発光表示するカラー放電表示パネルにおいて、
前面基板と蛍光体層との間に目的波長以外の波長の光を
吸収する顔料粉末からなる顔料層が形成されてなること
を特徴とするカラー放電表示パネルを提供するものであ
５る。[Means for Solving the Problems] The gist of the present invention is that a phosphor layer made of phosphor powder is formed on at least the inner surface of a front substrate on the display side, and that the phosphor layer absorbs ultraviolet rays generated by discharge. In color discharge display panels that convert visible light into visible light and display luminescence,
The present invention provides a color discharge display panel characterized in that a pigment layer made of pigment powder that absorbs light of a wavelength other than the target wavelength is formed between a front substrate and a phosphor layer.
また、これに適した製造方法として、前面基板に感光性
を付与された顔料粉末スラリーを塗布・乾燥した後、そ
の上に蛍光体粉末を含み感光性を付与された蛍光体スラ
リーを塗布・乾燥し、所定のパターンに露光・視像して
顔料層と蛍光体層の積層を一括して形成する工程を１回
以上行うことを特徴とするカラー放電表示パネルの￥Ａ
遣方法を行うことにある。In addition, as a manufacturing method suitable for this, a pigment powder slurry imparted with photosensitivity is applied and dried on the front substrate, and then a phosphor slurry containing phosphor powder imparted with photosensitivity is applied and dried on top of it. ￥A of a color discharge display panel characterized in that the step of forming a laminated layer of a pigment layer and a phosphor layer at once or more by exposing and visually imaging a predetermined pattern is performed.
It consists in doing the method of sending.
［作用］
本発明では蛍光体層の下、即ち蛍光体層の表示面側に顔
料層を設けたもので必り、外光の一部は顔料層で吸収さ
れる。例えば、赤色の顔料層により緑や青の短波長より
の光が吸収される。緑や青の顔料層でも同様に顔料色以
外の光が吸収される。[Function] In the present invention, a pigment layer is provided under the phosphor layer, that is, on the display surface side of the phosphor layer, and a portion of external light is necessarily absorbed by the pigment layer. For example, a red pigment layer absorbs green and blue light with short wavelengths. The green and blue pigment layers also absorb light other than the pigment colors.
モザイク状にこれらの顔料層がパネル面に形成されてい
るため黒ずんだ表示面が得られる。Since these pigment layers are formed in a mosaic pattern on the panel surface, a dark display surface is obtained.
一方、各蛍光体からの発光は、各顔料の透過性の良い波
長域に合わせられているため顔料層による吸収は少なく
、効果的に表示側に取り出すことかできる。また、この
構造は顔料層と蛍光体層を一括して製造することができ
る利点がある。On the other hand, since the light emitted from each phosphor is tuned to a wavelength range in which each pigment has good transmittance, absorption by the pigment layer is small and it can be effectively extracted to the display side. Further, this structure has the advantage that the pigment layer and the phosphor layer can be manufactured all at once.
「実施例」 次に本発明の実施例について説明する。"Example" Next, examples of the present invention will be described.
第１図は、ＡＣ型面放電型のカラー放電表示パネルの一
例の部分断面図である。基本的なパネルの構造は第３図
で説明したものと同様であるのでその説明を省略する。FIG. 1 is a partial sectional view of an example of an AC surface discharge type color discharge display panel. The basic structure of the panel is the same as that explained in FIG. 3, so its explanation will be omitted.
ただし、本実施例では前面基板２と蛍光体層７８〜７Ｃ
との間に顔料層９ａ〜９Ｃが形成されている。However, in this embodiment, the front substrate 2 and the phosphor layers 78 to 7C
Pigment layers 9a to 9C are formed between them.
この前面基板部の製造方法に関し、第２図の工程図を用
いて説明する。透明ガラス板からなる前面基板２上にＩ
ＴＯ透明導電膜からなるデータ電極４を形成した後、青
色の無機顔料粉末とＰＶＡ（ポリビニルアルコール）、
重クロム酸アンモニウム、水などを混合分散させたスラ
リーを均一に塗布・乾燥させて青色顔料＠９ａを形成し
た。次に、青色に発光するＢ ａＭ Ｑ Ａ！ １４０
２３ ： Ｆ ｕ蛍光体粉末を上述の顔料と同じように
スラリーとし、塗布・乾燥させて青色蛍光体層７ａを形
成した（第２図（ａ））。この後、所定の青色発光ドツ
トの形状にホトマスクを用いて露光し、温水ジャワ現像
により、青色顔料と青色発光蛍光体の積層されたドラｌ
〜を形成した（第２図（ｂ））。The method of manufacturing this front substrate section will be explained using the process diagram of FIG. 2. I on the front substrate 2 made of a transparent glass plate.
After forming the data electrode 4 made of TO transparent conductive film, blue inorganic pigment powder, PVA (polyvinyl alcohol),
A slurry in which ammonium dichromate, water, etc. were mixed and dispersed was uniformly applied and dried to form a blue pigment @9a. Next, B aM Q A! emits blue light! 140
23: Fu phosphor powder was made into a slurry in the same manner as the pigment described above, and was applied and dried to form a blue phosphor layer 7a (FIG. 2(a)). Thereafter, a predetermined blue light emitting dot shape was exposed using a photomask, and hot water Java development was performed to form a laminated layer of blue pigment and blue light emitting phosphor.
~ was formed (Figure 2(b)).
次に、緑色の顔料のスラリーを塗布・乾燥、緑色発光の
蛍光体７ｎ２３１０４ ：Ｍｎのスラリを塗布・乾燥さ
せて緑色顔料層９ｂと緑色蛍光体層７ｂを形成しく第２
図（Ｃ））、上記と同様にして所定のドツトに露光・現
像したく第２図（ｄ））。赤色の顔料および赤色発光の
蛍光体（Ｙ、Ｇｄ）Ｂｏ３：ＦＬＪについても同様に行
った（第２図（ｅ） 、 （ｆ））。Next, a slurry of a green pigment is applied and dried, and a slurry of a green-emitting phosphor 7n23104:Mn is applied and dried to form a green pigment layer 9b and a green phosphor layer 7b.
(C)), and in the same manner as above, predetermined dots are exposed and developed (FIG. 2(d)). The same procedure was carried out for a red pigment and a red-emitting phosphor (Y, Gd) Bo3:FLJ (FIGS. 2(e) and (f)).
最後に４５０°Ｃで焼成し、ＰＶＡなとのバインダ成分
を飛ばし、顔料、蛍光体粉末を固着させた前面基板部を
完成させた。なあ、本方法によらず、例えばスクリーン
印刷を繰り返すことによっても製造可能であるが、高解
像度の大型パネルや前面基板面に隔壁等の構造物が形成
されたパネルではスクリーン印刷での形成は難しく、本
実施例の方法が優れている。この前面基板と背面基板を
封着し、放電ガスとして１−１６−Ｘｅ（１％）混合ガ
スを封入した。Finally, it was fired at 450°C to remove the binder components such as PVA and complete the front substrate part on which the pigment and phosphor powder were fixed. By the way, it is possible to manufacture the product by repeating screen printing without using this method, but it is difficult to use screen printing for large, high-resolution panels or panels with structures such as partition walls formed on the front substrate surface. , the method of this example is superior. The front substrate and the rear substrate were sealed together, and a 1-16-Xe (1%) mixed gas was filled in as a discharge gas.
ここで青、緑、赤各顔料としては、それぞれコバル１〜
ブルー（ＣＯＯ−ｎＡｌ２Ｏ３）、コバルトグリーン（
ＣＯＯ−ｎＺｎ０） 、酸化第２鉄の微粉末を使用した
。また、顔料層の厚さの薄い場合は使用した効果か少な
く、また厚すぎる場合は蛍光体からの光の取り出しが阻
害されるために、最適な厚さは１〜２０卯程度であった
。顔料としては本実施例のもの以外に、耐熱性のあるも
のであれば種々の無機化合物や色ガラス粉末等を使用す
ることができる。また、使用する顔料により最適な厚さ
を調整することが好ましいが、あまり着色の薄い顔料で
は必要厚さが厚くなりすぎ、製造上の問題を生じると共
に、蛍光体からの光を散乱してしまう。従って、顔料と
しては、着色が濃く、なるべく屈折率の小さな材料を薄
い層厚で使用することが好ましい。Here, the blue, green, and red pigments are each from Kobal 1 to
Blue (COO-nAl2O3), cobalt green (
COO-nZn0), fine powder of ferric oxide was used. Further, if the thickness of the pigment layer is thin, the effect of using it will be small, and if it is too thick, the extraction of light from the phosphor will be inhibited, so the optimum thickness is about 1 to 20 μm. In addition to the pigments used in this example, various inorganic compounds, colored glass powders, and the like can be used as long as they are heat resistant. In addition, it is preferable to adjust the optimal thickness depending on the pigment used, but if the pigment is too lightly colored, the required thickness will be too thick, causing manufacturing problems and scattering the light from the phosphor. . Therefore, as the pigment, it is preferable to use a material that is deeply colored and has as small a refractive index as possible in a thin layer thickness.
本実施例では顔料層がない場合に比較して、通常の室内
光のもとてコントラストが約８倍改善された。なお、本
発明の特徴は顔料層と蛍光体層の構成および製造法にお
り、種々の方式のカラー放電表示パネルに適用できるも
のである。In this example, the contrast was improved by about 8 times under normal room light compared to the case without the pigment layer. The present invention is characterized by the structure and manufacturing method of the pigment layer and the phosphor layer, and can be applied to various types of color discharge display panels.
［発明の効果］
以上説明したように、本発明によれば外光の反射による
コントラストや色再現範囲の減少か緩和され、表示品質
の改善されたカラー放電表示パネルが提供される。この
放電表示パネルは、従来のモザイク状の色ガラスフィル
タが形成された前面ガラスを採用したものに比較して顔
料層を形成するだけであり、かつこの顔料層は蛍光体層
と一括して形成できるため、製造に要する費用が少なく
工業的に有意義である。[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, a color discharge display panel is provided in which reductions in contrast and color reproduction range due to reflection of external light are alleviated and display quality is improved. Compared to conventional panels that use a front glass with a mosaic colored glass filter, this discharge display panel only forms a pigment layer, and this pigment layer is formed together with a phosphor layer. Therefore, the manufacturing cost is low and it is industrially meaningful.
第１図は本発明の一実都例のカラー放電表示パネルの部
分断面図、第２図は本発明によるカラ放電表示パネルの
製造方法の主要部を工程順に示す工程図、第３図は従来
技術によるカラー放電表示パネルの一例の部分断面図で
ある。
１・・・背面基板 ２・・・前面基板３・・・電
極 ４・・・データ電極５・・・誘電体層
６・・・隔壁７ａ 、 ７ｂ 、 ７ｃ ・・・
蛍光体層８・・・放電空間FIG. 1 is a partial sectional view of a color discharge display panel according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a process diagram showing the main parts of the method for manufacturing a color discharge display panel according to the present invention in order of steps, and FIG. 3 is a conventional method. 1 is a partial cross-sectional view of an example of a color discharge display panel according to the technology; FIG. 1... Back substrate 2... Front substrate 3... Electrode 4... Data electrode 5... Dielectric layer
6... Partition walls 7a, 7b, 7c...
Phosphor layer 8...discharge space
Claims (2)
粉末よりなる蛍光体層が形成され、放電により発生した
紫外線を該蛍光体層で可視光に変換し、発光表示するカ
ラー放電表示パネルにおいて、前面基板と蛍光体層との
間に目的波長以外の波長の光を吸収する顔料粉末からな
る顔料層が形成されてなることを特徴とするカラー放電
表示パネル。(1) A color discharge display panel in which a phosphor layer made of phosphor powder is formed on at least the inner surface of the front substrate serving as the display side, and the phosphor layer converts ultraviolet rays generated by discharge into visible light to display light. A color discharge display panel characterized in that a pigment layer made of pigment powder that absorbs light of a wavelength other than the target wavelength is formed between a front substrate and a phosphor layer.
粉末よりなる蛍光体層が形成され、放電により発生した
紫外線を該蛍光体層で可視光に変換し発光表示するカラ
ー放電表示パネルの製造方法において、前面基板に感光
性を付与された顔料粉末スラリーを塗布・乾燥した後、
その上に蛍光体粉末を含み感光性を付与された蛍光体ス
ラリーを塗布・乾燥し、所定のパターンに露光・現像し
て顔料層と蛍光体層の積層を一括して形成する工程を１
回以上行うことを特徴とするカラー放電表示パネルの製
造方法。(2) Manufacture of a color discharge display panel in which a phosphor layer made of phosphor powder is formed on at least the inner surface of the front substrate serving as the display side, and the phosphor layer converts ultraviolet rays generated by discharge into visible light to display luminescent light. In the method, after applying and drying a photosensitive pigment powder slurry on the front substrate,
Step 1: Applying and drying a phosphor slurry containing phosphor powder and imparting photosensitivity thereon, exposing and developing a predetermined pattern to form a laminated layer of a pigment layer and a phosphor layer all at once.
A method for manufacturing a color discharge display panel, characterized in that the process is performed more than once.
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2152855A Pending JPH0447640A (en) | 1990-06-13 | 1990-06-13 | Color discharge display panel and its manufacture |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0447640A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2699717A1 (en) * | 1992-12-22 | 1994-06-24 | Thomson Tubes Electroniques | Plasma discharge screen for graphical or alphanumeric display |
| US7329991B2 (en) | 2001-01-17 | 2008-02-12 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Plasma display panel provided with thinned crystal phosphor material and its corresponding method of manufacturing |
-
1990
- 1990-06-13 JP JP2152855A patent/JPH0447640A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2699717A1 (en) * | 1992-12-22 | 1994-06-24 | Thomson Tubes Electroniques | Plasma discharge screen for graphical or alphanumeric display |
| US7329991B2 (en) | 2001-01-17 | 2008-02-12 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Plasma display panel provided with thinned crystal phosphor material and its corresponding method of manufacturing |
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