JPH0447143Y2 - - Google Patents
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- JPH0447143Y2 JPH0447143Y2 JP1985125133U JP12513385U JPH0447143Y2 JP H0447143 Y2 JPH0447143 Y2 JP H0447143Y2 JP 1985125133 U JP1985125133 U JP 1985125133U JP 12513385 U JP12513385 U JP 12513385U JP H0447143 Y2 JPH0447143 Y2 JP H0447143Y2
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- conveyor
- chain
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- wall
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Landscapes
- Framework For Endless Conveyors (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、コンベアフレームに関し、特に戻
りコンベアの取外しを容易にしたものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Field of Application] This invention relates to a conveyor frame, and particularly facilitates the removal of a return conveyor.
従来のコンベアフレームとしては、例えば、第
3図、第4図に示すようなものがある。第3図は
コンベアフレームCFの一部を切り欠いて示すロ
ーラチエーンコンベアの全体構造の斜視図、第4
図はそのコンベアフレームCFの断面構造図であ
る。図において、1は自由回転するローラ2を取
り付けてあるエンドレスのコンベアチエーン、3
はこのコンベアチエーンを駆動するスプロケツト
である。コンベアチエーン1が収納されるコンベ
アフレームCFは、アルミ材の押出しにより上下
2段に区画して一体成形されており、所定の間隔
を保ち左右一対として支柱4上に支持されてい
る。5はコンベアチエーン1の送り側1aを収納
する上段の送りコンベア室で、内側に向けて開口
6を有する開放構造である。7はコンベアチエー
ン1の戻り側1bを収納する下段の戻りコンベア
室で、コンベアの上下左右を囲む密閉構造であ
る。
Examples of conventional conveyor frames include those shown in FIGS. 3 and 4. Figure 3 is a perspective view of the overall structure of the roller chain conveyor with a part of the conveyor frame CF cut away;
The figure is a cross-sectional structural diagram of the conveyor frame CF. In the figure, 1 is an endless conveyor chain equipped with freely rotating rollers 2;
is the sprocket that drives this conveyor chain. The conveyor frame CF in which the conveyor chain 1 is housed is integrally molded by extrusion of aluminum material into two sections, upper and lower, and is supported on pillars 4 as a pair of left and right sections at a predetermined distance. Reference numeral 5 denotes an upper feeding conveyor chamber that accommodates the feeding side 1a of the conveyor chain 1, and has an open structure with an opening 6 facing inward. Reference numeral 7 denotes a lower return conveyor chamber that accommodates the return side 1b of the conveyor chain 1, and has a sealed structure surrounding the top, bottom, left and right sides of the conveyor.
搬送物Wは、その両端が、一対に対向している
コンベアフレームCFの開口6から送りコンベア
室5内に差し込まれ、ローラ2上に載せられる。
そして、図示しない駆動モータで回転駆動される
スプロケツト3を介して送られるコンベアチエー
ン1により搬送される。しかも外力を用いれば、
必要に応じてコンベアチエーン1とは独立して、
ローラ2上を自由に行きつ戻りつさせ、かつ停止
させることも可能である。 Both ends of the conveyed object W are inserted into the feeding conveyor chamber 5 through openings 6 of a pair of opposing conveyor frames CF, and placed on the rollers 2.
Then, it is conveyed by a conveyor chain 1 that is fed through a sprocket 3 that is rotationally driven by a drive motor (not shown). Moreover, if you use external force,
Independently from conveyor chain 1 as necessary,
It is also possible to freely move back and forth on the roller 2 and to stop it.
しかしながら、このような従来のコンベアフレ
ームにあつては、コンベアフレームCFが上下2
段の一体構造であり、戻りコンベア室7は密閉構
造となつていたため、戻りコンベアチエーン1b
の取りはずしができず、コンベアを必要に応じて
接続し延長を図るとか、逆に短く切り離して短縮
することが難しいという問題点があつた。
However, in such a conventional conveyor frame, the conveyor frame CF is
Since the stage was an integral structure and the return conveyor chamber 7 had a sealed structure, the return conveyor chain 1b
The problem was that it was difficult to connect the conveyor to extend it as needed, or to shorten it by cutting it apart.
この考案は、このような従来の問題点に着目し
てなされたもので、コンベア室の外側壁を開放可
能に形成し、該側壁の内側にコンベアチエーンを
案内するチエーンレールの一方を設けたコンベア
フレームを提供することにより、上記問題点を解
決することを目的としている。 This idea was made by focusing on these conventional problems, and is a conveyor in which the outside wall of the conveyor chamber is formed to be openable, and one side of the chain rail for guiding the conveyor chain is provided inside the side wall. The aim is to solve the above problems by providing a frame.
上記の目的を達成するこの考案は、特定間隔を
おいて配されるスプロケツト間に掛渡されるエン
ドレスのコンベアチエーンを有し、該コンベアチ
エーンの送り側を収納する送りコンベア室と、戻
り側を収納する戻りコンベア室とを上下に区画し
て一体に形成したコンベアフレームにおいて、前
記両コンベア室のうちの少なくとも戻りコンベア
室の外側壁を、コンベアフレーム本体とは別体
に、形成するとともに、外側壁をコンベアフレー
ム本体に対し上下方向及び取付方向で位置決めす
る位置決め部を備え、さらにコンベアチエーンを
案内するチエーンレールを分割し、一方を外側壁
の内側に設け、他方をメインフレームの内側に設
けたことを特徴とするコンベアフレームである。
This invention, which achieves the above object, has an endless conveyor chain that is stretched between sprockets arranged at specific intervals, and has a feeding conveyor chamber that houses the sending side of the conveyor chain, and a feeding conveyor chamber that houses the return side of the conveyor chain. In a conveyor frame integrally formed with vertically divided return conveyor chambers, an outer wall of at least the return conveyor chamber of both the conveyor chambers is formed separately from the conveyor frame main body, and the outer wall The chain rail that guides the conveyor chain is divided into parts, and one part is provided inside the outer wall and the other part is provided inside the main frame. This is a conveyor frame featuring:
上記構成により、必要に応じ、サブフレームを
メインフレームから取り除き分離することによ
り、戻りフレーム室が外側に向けて開口するか
ら、戻りコンベアチエーンの延長、短縮、交換、
補修等の作業を容易にできる。
With the above configuration, if necessary, by removing and separating the subframe from the main frame, the return frame chamber opens outward, so that the return conveyor chain can be extended, shortened, replaced, etc.
Repair work etc. can be done easily.
コンベアチエーンを案内するチエーンレールを
分割し、一方を外壁側の内側に設け、他方をメイ
ンフレームの内側に設けたことによりコンベアチ
エーンを持ち上げなくてもコンベア室内で干渉す
ることなく作業が遂行できる。 By dividing the chain rail that guides the conveyor chain and installing one inside the outer wall and the other inside the main frame, work can be carried out without interfering in the conveyor room without lifting the conveyor chain.
〔実施例〕 以下、この考案は図面に基づいて説明する。〔Example〕 This invention will be explained below based on the drawings.
第1図はこの考案の一実施例を示す図である。 FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of this invention.
なお、従来と同一又は相当部分には同一符号を
付してある。 In addition, the same reference numerals are attached to the same or equivalent parts as in the conventional art.
まず、構成を説明すると、CF1はコンベアフ
レーム本体としてのメインフレームで、アルミ材
の押出し成形品であり、コンベアフレームCFの
内側の側壁を形成している。CF2はその内側側
壁CF1とは別体に押出し成形されたサブフレー
ムであり、この実施例にあつては、送りコンベア
室5と戻りコンベア室7の上下両室にわたりコン
ベアフレームCFの外側壁の全部又は一部を構成
している。10は締付ボルトで、T溝11を利用
して、メインフレームCF1の基底部とサブフレ
ームCF2の下部とを締結している。12は例え
ば六角金属材からなるフレームステーであり、メ
インフレームCF1とサブフレームCF2との中間
部に介装され、締結ボルト13で両フレームCF
1,CF2を固定している。締付ボルト10と、
該ボルト10により外側壁をメインフレームCF
1に締付時、外側壁がメインフレームCF1に当
接して、それぞれ上下方向、取付方向の位置決め
をする上下方向の当り面17、取付方向の当り面
18とからなる位置決め部により、外側壁をコン
ベアフレーム本体CFに対し上下方向及び取付方
向で位置決めできるようい構成されており、チエ
ーンを再装着時にあつても、両側のチエーンレー
ル14の上下高さ及び取付方向を確実に合致させ
得る。14は例えば超高密度ポリエチレン製のチ
エーンレールで、フリーフローチエン1の真中に
挟まれて回転自在に取り付けられているローラ2
が、そのレール14上を転動するようになつてい
る。15は搬送物Wの横ずれを防止するサイドガ
イドでサブフレームCF2の上端にボルト止めさ
れている。16はプラスチツク製カバーで、メイ
ンフレームCF1にはめ込まれている。 First, to explain the configuration, CF1 is a main frame as a conveyor frame body, which is an extrusion molded product of aluminum, and forms the inner side wall of the conveyor frame CF. CF2 is a sub-frame extruded separately from the inner side wall CF1, and in this embodiment, the entire outer wall of the conveyor frame CF covers both the upper and lower chambers of the feed conveyor chamber 5 and the return conveyor chamber 7. or constitute a part of it. Reference numeral 10 denotes a tightening bolt that uses a T-slot 11 to fasten the base of the main frame CF1 and the lower part of the sub-frame CF2. Reference numeral 12 denotes a frame stay made of, for example, a hexagonal metal material, which is interposed between the main frame CF1 and the subframe CF2, and is connected to both frames CF by a fastening bolt 13.
1. CF2 is fixed. Tightening bolt 10 and
Connect the outer wall to the main frame CF with the bolt 10.
1, when the outer wall is tightened, the outer wall comes into contact with the main frame CF1, and the outer wall is fixed by a positioning section consisting of a vertical contact surface 17 and a mounting direction contact surface 18, which determine the position in the vertical direction and the installation direction, respectively. It is configured so that it can be positioned in the vertical direction and in the mounting direction with respect to the conveyor frame body CF, and even when the chain is reinstalled, the vertical height and mounting direction of the chain rails 14 on both sides can be surely matched. Reference numeral 14 is a chain rail made of, for example, ultra-high density polyethylene, and rollers 2 are rotatably mounted in the middle of the free flow chain 1.
is adapted to roll on the rail 14. Reference numeral 15 denotes a side guide that prevents the transported object W from shifting laterally, and is bolted to the upper end of the subframe CF2. 16 is a plastic cover that is fitted into the main frame CF1.
次ぎに作用を説明する。 Next, the effect will be explained.
必要に応じて外側壁の締付ボルト10をゆるめ
て外し、サブフレームCF2をメインフレームCF
1から簡単に取り除き分離する。これにより戻り
コンベア室7が外側に向けて開口するとともに、
外側壁に設けた一方のチエーンレール14が取り
除かれることから、チエーン1を持ち上げること
なく、戻りコンベアチエーン1bの延長・短縮や
交換、或いは補修等の作業を、極めて楽に、コン
ベアフレームの外方から行うことができる。な
お、側面壁をはずした場合、チエーンを取りはす
しが容易で、しかも、コンベア室5,7の天井の
高さを長くでき、サブフレームCF2を取り外す
と、チエーンレール14によるローラ2の支えが
片側だけとなるが、チエーン1の両端部分がスプ
ロケツト3に懸け渡されているから、チエーン全
体が外れてしまうことはなく、チエーン1がチエ
ーンレール14内に収まつた状態でチエーン1を
持ち上げなくても作業が遂行できる。勿論、コン
ベア室5,7の清掃も容易に行える。 If necessary, loosen and remove the tightening bolts 10 on the outside wall, and attach the subframe CF2 to the main frame CF.
Easily remove and separate from 1. As a result, the return conveyor chamber 7 opens outward, and
Since one of the chain rails 14 provided on the outer wall is removed, work such as extending, shortening, replacing, or repairing the return conveyor chain 1b can be done extremely easily from outside the conveyor frame without having to lift the chain 1. It can be carried out. Note that if the side wall is removed, the chain can be easily removed and removed, and the height of the ceilings of the conveyor rooms 5 and 7 can be increased, and if the sub-frame CF2 is removed, the support of the rollers 2 by the chain rail 14 can be increased. Although it is only on one side, both ends of chain 1 are hung over sprocket 3, so the entire chain will not come off, and it will not be necessary to lift chain 1 while it is still within the chain rail 14. The work can be carried out even if Of course, the conveyor chambers 5 and 7 can also be cleaned easily.
そして、着脱を繰り返す場合でも、外側壁をコ
ンベアフレーム本体CFに対し、上下方向及び取
付方向で位置決めする位置決め部を設けたため、
再装着時にあつても両側のチエーンレール14の
上下高さ及び取付方向を確実に合致させることが
でき、メンテナンス性が向上する。 In addition, even when repeatedly attaching and detaching, we have provided a positioning part that positions the outer wall with respect to the conveyor frame main body CF in the vertical direction and the installation direction.
Even when remounting, the vertical heights and mounting directions of the chain rails 14 on both sides can be reliably matched, improving maintainability.
なお、チエーンレール14を合成樹脂製とした
から、チエーンローラ2の走行音を大幅に低減さ
せることができる。また、プラスチツクカバー1
6を取り付けることにより、安全性の向上、及び
落下物のチエーンへの噛込み防止が達成できる。 Note that since the chain rail 14 is made of synthetic resin, the running noise of the chain roller 2 can be significantly reduced. Also, plastic cover 1
6, it is possible to improve safety and prevent falling objects from getting caught in the chain.
第2図には、他の実施例を示す。 FIG. 2 shows another embodiment.
この実施例は、サブフレームCF2を戻りコン
ベア室7の外側壁のみとした点が上記第1実施例
と異なつている。戻りコンベアチエーン1bに付
する作業を行う際に、サブフレームCF2の着脱
がより容易に行えるなどの利点がある。 This embodiment differs from the first embodiment in that the subframe CF2 is used only as an outer wall of the return conveyor chamber 7. There are advantages such as the fact that the subframe CF2 can be more easily attached and detached when performing work on the return conveyor chain 1b.
以上説明してきたように、この考案によれば、
コンベアフレームの外側壁を、フレーム本体から
分離して開放可能とするとともに、外側壁に一方
のチエーンレールを設けたためコンベアチエーン
をフレームから外すことなく、コンベアの延長、
短縮等の作業が容易に遂行でき、また、コンベア
チエーンを持ち上げなくても、取り付け、取り外
しができるため、コンベア室内で干渉することな
くチエーンを交換でき、コンベア室の高さを低く
できるという効果が得られる。
As explained above, according to this idea,
The outer wall of the conveyor frame can be separated from the frame body and opened, and since one chain rail is provided on the outer wall, the conveyor chain can be extended without removing it from the frame.
Work such as shortening can be easily carried out, and since the conveyor chain can be installed and removed without lifting it, the chain can be replaced without interfering with the conveyor room, which has the effect of lowering the height of the conveyor room. can get.
第1図は、この考案に係る一実施例の要部断面
図、第2図は他の実施例の要部断面図、第3図は
従来のコンベアの一例を示す斜視図、第4図はそ
のコンベアフレームの要部断面図である。
1……コンベアチエーン、1a……送り側チエ
ーン、1b……戻り側チエーン、2……ローラ、
5……送りコンベア室、7……戻りコンベア室、
14……チエーンレール、CF……コンベアフレ
ーム。
FIG. 1 is a sectional view of a main part of one embodiment of this invention, FIG. 2 is a sectional view of a main part of another embodiment, FIG. 3 is a perspective view showing an example of a conventional conveyor, and FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view of a main part of the conveyor frame. 1... Conveyor chain, 1a... Send side chain, 1b... Return side chain, 2... Roller,
5...Forward conveyor room, 7...Return conveyor room,
14...Chain rail, CF...Conveyor frame.
Claims (1)
渡されたエンドレスコンベアチエーンを有し、該
コンベアチエーンの送り側を収納する送りコンベ
ア室と、戻り側を収納する戻りコンベア室とを上
下に区画して一体に形成したコンベアフレームに
おいて、前記両コンベア室のうちの少なくとも戻
りコンベア室の外側壁を、コンベアフレーム本体
とは別体に、着脱可能に形成するとともに、外側
壁をコンベアフレーム本体に対し上下方向及び取
付方向で位置決めする位置決め部を備え、さらに
コンベアチエーンを案内するチエーンレールを分
割し、一方を外側壁の内側に設け、他方をメイン
フレームの内側に設けたことを特徴とするコンベ
アフレーム。 It has an endless conveyor chain stretched between sprockets arranged at a specific gap, and a feed conveyor chamber that accommodates the sending side of the conveyor chain and a return conveyor chamber that accommodates the return side are divided into upper and lower parts and integrated. In the conveyor frame formed in the conveyor frame, the outer wall of at least the return conveyor chamber of both conveyor chambers is detachably formed separately from the conveyor frame main body, and the outer wall is vertically and removably formed with respect to the conveyor frame main body. A conveyor frame comprising a positioning part for positioning in the mounting direction, and further comprising a chain rail that guides the conveyor chain divided into parts, one part being provided inside an outer wall and the other part being provided inside a main frame.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985125133U JPH0447143Y2 (en) | 1985-08-16 | 1985-08-16 |
Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
JP1985125133U JPH0447143Y2 (en) | 1985-08-16 | 1985-08-16 |
Publications (2)
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---|---|
JPS6234517U JPS6234517U (en) | 1987-02-28 |
JPH0447143Y2 true JPH0447143Y2 (en) | 1992-11-06 |
Family
ID=31017771
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1985125133U Expired JPH0447143Y2 (en) | 1985-08-16 | 1985-08-16 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0447143Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5753664B2 (en) * | 2010-04-27 | 2015-07-22 | 大成建設株式会社 | Conveyor device |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5711930U (en) * | 1980-06-25 | 1982-01-21 | ||
JPS586805A (en) * | 1981-06-30 | 1983-01-14 | Yoshida Shigezo | Conveyor |
-
1985
- 1985-08-16 JP JP1985125133U patent/JPH0447143Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5711930U (en) * | 1980-06-25 | 1982-01-21 | ||
JPS586805A (en) * | 1981-06-30 | 1983-01-14 | Yoshida Shigezo | Conveyor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPS6234517U (en) | 1987-02-28 |
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