JPH044496Y2 - - Google Patents
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- JPH044496Y2 JPH044496Y2 JP1984059590U JP5959084U JPH044496Y2 JP H044496 Y2 JPH044496 Y2 JP H044496Y2 JP 1984059590 U JP1984059590 U JP 1984059590U JP 5959084 U JP5959084 U JP 5959084U JP H044496 Y2 JPH044496 Y2 JP H044496Y2
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- elevator
- conveyor
- toothed rubber
- sprocket
- beet harvester
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- 241000335053 Beta vulgaris Species 0.000 claims description 16
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- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Harvesting Machines For Root Crops (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はビートハーベスタに関するものであ
る。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a beet harvester.
従来のビートハーベスタにおいて、掘取り刃で
掘取られたビートを搬入する搬入コンベアと、こ
の搬入コンベアに連絡しビートを台車上に設置さ
れた収容タンクの上方位置まで上昇させるエレベ
ータとを備えたものがある。 A conventional beet harvester equipped with a carry-in conveyor that carries in the beets dug up by a digging blade, and an elevator that connects to this carry-in conveyor and raises the beets to a position above a storage tank installed on a trolley. There is.
前記エレベータは円形のロータリバケツトコン
ベアからなり、台車の後部に設けられ台車の全幅
にわたる外径を有している。一方、前記収容タン
クは上面が開放したバケツトからなるが、ハーベ
スタとしての収穫能力を考慮するとできるだけ大
きな容積が保持していることが望ましい。 The elevator consists of a circular rotary bucket conveyor, is provided at the rear of the truck, and has an outer diameter that spans the entire width of the truck. On the other hand, the storage tank is made of a bucket with an open top, and in consideration of the harvesting capacity of the harvester, it is desirable that the storage tank holds as large a volume as possible.
しかして、収容タンクの容積を増大させるべく
同タンクの全高を高くした場合、それに伴つてビ
ートを上昇させる高さが高くなるため、そのビー
トの上昇経路を高く確保すべくエレベータである
ロータリバケツトコンベアを大径化しなくてはな
らない。ところが、ロータリバケツトコンベアを
大径化するとその高さとともに幅が増大するた
め、同コンベアを設置する台車の幅寸法を増大さ
せなければならず、大幅な改造が必要となつてコ
ストの上昇を招くものであつた。 However, when the total height of the storage tank is increased to increase its volume, the height at which the beats are raised increases accordingly. The diameter of the conveyor must be increased. However, when the diameter of a rotary bucket conveyor is increased, its width increases as well as its height, so the width of the cart on which the conveyor is installed must be increased, requiring major modifications and increasing costs. It was an invitation.
本考案はエレベータの搬送経路を略矩形状に形
成し、エレベータにその全幅を増大させることな
くビートの上昇経路を高く形成できるようにし
て、収容タンクの全高大幅による容積確保を可能
にすることを技術的課題とするもので、既存の台
車をそのまま使用してコストの増大を招くことな
く大きな収穫能力を保持できるようにしたビート
ハーベスタを提供するものである。 This invention forms the conveyance path of the elevator into a substantially rectangular shape, and allows the ascending path of the beat to be formed high without increasing the overall width of the elevator, thereby making it possible to secure the capacity by greatly increasing the overall height of the storage tank. The objective is to provide a beet harvester that can maintain a large harvesting capacity without increasing costs by using existing carts as is.
上記技術的課題を達成する本考案の構成は、エ
レベータに互いに連結される一対の歯付ゴムベル
トを具備させ、これら歯付ゴムベルトをドライブ
スプロケツト及びガイドスプロケツトにわたつて
上方へ向けて拡がる台形状に巻き掛けると共に、
同歯付ベルト内周の全長にわたつて等間隔毎にバ
ケツトを設けるものである。 The structure of the present invention that achieves the above technical problem is that an elevator is provided with a pair of toothed rubber belts that are connected to each other, and these toothed rubber belts are formed into a trapezoidal shape that extends upward across a drive sprocket and a guide sprocket. At the same time as wrapping around the
Buckets are provided at equal intervals along the entire length of the inner circumference of the toothed belt.
しかして、この本考案の構成によれば、エレベ
ータの搬送経路を形成するに当つて自由度の高い
歯付ゴムベルトが使用され、同ゴムベルトによつ
て略矩形状の搬送経路が形成されるものであり、
エレベータにその全幅が増大させることなくビー
トの上昇経路を高く形成することができ、収容タ
ンクの全高増大による容積確保を可能にし、既存
の台車をそのまま使用してコストの上昇を招くこ
となく大きな収穫能力を保持できるものである。 According to the configuration of the present invention, a toothed rubber belt with a high degree of freedom is used to form the conveyance path of the elevator, and a substantially rectangular conveyance path is formed by the rubber belt. can be,
It is possible to form a higher ascending route for the beat without increasing the overall width of the elevator, and it is possible to secure capacity by increasing the overall height of the storage tank, and it is possible to use the existing trolley as is, resulting in large profits without increasing costs. It is possible to maintain the ability.
また、歯付ゴムベルトを使用したことにより、
同ベルトとスプロケツトとの間に小石等が挾まつ
てもベルトが弾性変形して逃げるため、スプロケ
ツトの損傷を防止できると共にチエーンを使用し
た場合の様にスプロケツトからのチエーン外れに
よるエレベータの停止を招くことがなく、エレベ
ータの駆動を円滑に維持できるものである。 In addition, by using a toothed rubber belt,
Even if a pebble or the like gets caught between the belt and sprocket, the belt will elastically deform and escape, preventing damage to the sprocket and, unlike when using a chain, preventing the elevator from stopping due to the chain coming off the sprocket. This allows the elevator to operate smoothly without any problems.
更に、歯付ゴムベルトはドライブスプロケツト
及びガイドスプロケツトにわたつて上方へ向けて
拡がる台形状に巻き掛けているので、上昇経路は
上方へ至るに従つて外側へ傾斜し、搬送中のビー
トがバケツト内からこぼれ落ちるようなことがな
い。 Furthermore, since the toothed rubber belt is wrapped around the drive sprocket and guide sprocket in a trapezoidal shape that expands upward, the ascending path slopes outward as it reaches the top, causing the beats being transported to fall into the bucket cart. It doesn't fall out from within.
以下、本考案の実施例を図面により説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
本実施例のビートハーベスタＡは第１図及び第
２図に示す如くトラクタＴに牽引されてビートの
収穫作業を行うもので、台車ａの下部に設けた掘
取り刃１１でビートを掘取り、その掘取つたビー
トを上下一対の搬入コンベア１２ａ，１２ｂによ
り搬入し、且つこの搬入コンベア１２ａ，１２ｂ
に水平コンベア１３を介して連絡するエレベータ
ｂへビートを送り、該エレベータｂで台車ａ上に
設置した収容タンクｃの上方位置までビートを上
昇させ、然る後送りコンベア１４によりビートを
前方へ送り且つ収容タンクｃ内へ落下させて収容
するようになつている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the beet harvester A of this embodiment performs beet harvesting work by being towed by a tractor T, and uses a digging blade 11 provided at the bottom of a trolley a to dig up the beets. The excavated beets are carried in by a pair of upper and lower carry-in conveyors 12a, 12b, and
The beats are sent to the elevator b connected via the horizontal conveyor 13, the beats are raised by the elevator b to a position above the storage tank c installed on the trolley a, and the beats are sent forward by the corresponding backward conveyor 14. Moreover, it is designed to be dropped into the storage tank c and stored therein.
前記エレベータｂは台車ａの後部に設けられ、
一対の歯付ゴムベルト１ａ，１ｂを具備し該ベル
ト１ａ，１ｂによつて上方に向けて拡がる台形状
の搬送経路が形成されている。 The elevator b is provided at the rear of the trolley a,
A pair of toothed rubber belts 1a and 1b are provided, and a trapezoidal conveyance path that expands upward is formed by the belts 1a and 1b.
歯付ゴムベルト１ａ，１ｂは全長にわたつて等
間隔毎に並ぶ金属製の帯板２を介して互いに連結
され、夫々対をなすドライブスプロケツト３とガ
イドスプロケツト４，５，６とにわたつて上方に
向けて拡がる台形状に巻き掛けられている。 The toothed rubber belts 1a and 1b are connected to each other via metal strips 2 that are arranged at equal intervals over the entire length, and are connected to each other through pairs of drive sprockets 3 and guide sprockets 4, 5, and 6. It is wrapped in a trapezoid shape that expands upward.
前記スプロケツト３，４，５，６は夫々台車ａ
上に起立するフレームｄに支持されており、その
ドライブスプロケツト３には第３図に示す如くチ
エーン伝動装置ｅを介して駆動軸７が連繋されて
いる。 The sprockets 3, 4, 5, and 6 are respectively mounted on the trolley a.
It is supported by a frame d standing upright above, and a drive shaft 7 is connected to the drive sprocket 3 via a chain transmission e as shown in FIG.
即ち、前記駆動軸７によつてドライブスプロケ
ツト３が駆動回転され、歯付ゴムベルト１ａ，１
ｂが第２図に示す矢印ｆ方向へ周動するものであ
る。 That is, the drive sprocket 3 is driven and rotated by the drive shaft 7, and the toothed rubber belts 1a, 1
b rotates in the direction of arrow f shown in FIG.
歯付ゴムベルト１ａ，１ｂの内周にはその全長
にわたつて等間隔毎にバケツトb1が設けられてお
り、これら各バケツトb1内にビートが収容され搬
送されるものである。 Buckets b1 are provided at equal intervals along the inner periphery of the toothed rubber belts 1a, 1b over their entire length, and beats are accommodated and transported in each of these buckets b1 .
バケツトb1は歯付ゴムベルト１ａ，１ｂを連結
する帯板２において所定の間隔をおいたもの毎に
複数のＵ字杆８を並列させて溶接してなり、この
バケツトb1が上下に直列する歯付ゴムベルト１
ａ，１ｂによる搬送経路の直線区間でビートの上
昇経路が形成されている。この上昇経路は前記の
如く歯付ゴムベルト１ａ，１ｂが上方へ至るに従
い外側へ傾斜しているため、バケツトb1内のビー
トが脱出しにくいものである。 The bucket b 1 is made by welding a plurality of U-shaped rods 8 in parallel at predetermined intervals on the band plate 2 that connects the toothed rubber belts 1a and 1b, and the bucket b 1 is arranged vertically in series. Toothed rubber belt 1
An ascending path of the beat is formed by a straight section of the conveying path defined by a and 1b. Since this ascending path is inclined outward as the toothed rubber belts 1a, 1b move upward as described above, it is difficult for the beats in the bucket b1 to escape.
前記上昇経路の終端部から送りコンベア１４へ
至る区間の搬送経路においてはバケツトb1が下向
きになるので、同経路におけるバケツトb1の開放
部が前記フレームｄに取付けた覆い板９で覆わ
れ、バケツトb1内からのビートの脱出が防止され
ている。 Since the bucket b 1 faces downward in the conveyance route in the section from the end of the ascending route to the feed conveyor 14, the open part of the bucket b 1 in the same route is covered with the cover plate 9 attached to the frame d, The escape of beats from inside Bucket B 1 is prevented.
第１図は本考案ビートハーベスタの一実施例を
示す側面図、第２図は同背面図、第３図はエレベ
ータの一部を拡大して示す断面図である。
尚図中、Ａ……ビートハーベスタ、ａ……台
車、ｂ……エレベータ、b1……バケツト、ｃ……
収容タンク、１ａ，１ｂ……歯付ゴムベルト、３
……ドライブスプロケツト、４，５，６……ガイ
ドスプロケツト、１１……掘取り刃、１２ａ，１
２ｂ……搬入コンベア。
FIG. 1 is a side view showing one embodiment of the beet harvester of the present invention, FIG. 2 is a rear view of the same, and FIG. 3 is an enlarged sectional view of a part of the elevator. In the figure, A...Beet harvester, a...Dolly, b...Elevator, b 1 ...Bucket, c...
Storage tank, 1a, 1b... Toothed rubber belt, 3
... Drive sprocket, 4, 5, 6 ... Guide sprocket, 11 ... Digging blade, 12a, 1
2b... Loading conveyor.
Claims (1)
ンベアと、この搬入コンベアに連絡しビートを台
車上に設置された収容タンクの上方位置まで上昇
させるエレベータとを備えたビートハーベスタに
おいて、前記エレベータには互いに連結される一
対の歯付ゴムベルトを具備させ、これら歯付ゴム
ベルトをドライブスプロケツト及びガイドスプロ
ケツトにわたつて上方へ向けて拡がる台形状に巻
き掛けると共に、同歯付ゴムベルト内周の全長に
わたつて等間隔毎にバケツトを設けたビートハー
ベスタ。 In a beet harvester, the beet harvester is equipped with a carry-in conveyor for carrying in the beets excavated by a digging blade, and an elevator that is connected to the carry-in conveyor and lifts the beets to a position above a storage tank installed on a trolley. is equipped with a pair of toothed rubber belts that are connected to each other, and these toothed rubber belts are wound around the drive sprocket and the guide sprocket in a trapezoidal shape that expands upward, and the entire inner circumference of the toothed rubber belt is wrapped around the drive sprocket and the guide sprocket. A beet harvester with buckets placed at equal intervals.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5959084U JPS60171115U (en) | 1984-04-21 | 1984-04-21 | beet harvester |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5959084U JPS60171115U (en) | 1984-04-21 | 1984-04-21 | beet harvester |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60171115U JPS60171115U (en) | 1985-11-13 |
| JPH044496Y2 true JPH044496Y2 (en) | 1992-02-10 |
Family
ID=30586156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5959084U Granted JPS60171115U (en) | 1984-04-21 | 1984-04-21 | beet harvester |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60171115U (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5118269U (en) * | 1974-07-25 | 1976-02-10 | ||
| JPS594223B2 (en) * | 1982-01-29 | 1984-01-28 | 株式会社五十鈴製作所 | Molding gas vent hole drilling machine |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6034653Y2 (en) * | 1979-01-31 | 1985-10-16 | 勲 太田 | Rod conveyor for root vegetable harvester |
| JPS57189314U (en) * | 1981-05-27 | 1982-12-01 | ||
| JPS5875522U (en) * | 1981-11-17 | 1983-05-21 | 有限会社工藤農機 | root vegetable harvester |
| JPS594223U (en) * | 1982-07-01 | 1984-01-12 | 加藤 幾次郎 | potato digging machine lift |
-
1984
- 1984-04-21 JP JP5959084U patent/JPS60171115U/en active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5118269U (en) * | 1974-07-25 | 1976-02-10 | ||
| JPS594223B2 (en) * | 1982-01-29 | 1984-01-28 | 株式会社五十鈴製作所 | Molding gas vent hole drilling machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60171115U (en) | 1985-11-13 |
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