JPH0444491Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0444491Y2
JPH0444491Y2 JP1987168274U JP16827487U JPH0444491Y2 JP H0444491 Y2 JPH0444491 Y2 JP H0444491Y2 JP 1987168274 U JP1987168274 U JP 1987168274U JP 16827487 U JP16827487 U JP 16827487U JP H0444491 Y2 JPH0444491 Y2 JP H0444491Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pallet
slat
plate
conveyor
guided
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP1987168274U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0172509U (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP1987168274U priority Critical patent/JPH0444491Y2/ja
Publication of JPH0172509U publication Critical patent/JPH0172509U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0444491Y2 publication Critical patent/JPH0444491Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、たとえば自動車の組立てラインに使
用されるところのスラツトコンベヤ装置に関する
ものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention relates to a slat conveyor device used, for example, in an automobile assembly line.

従来の技術 従来では、たとえば特公昭61−60002号公報に
見られるようなスラツトコンベヤ装置が提供され
ている。すなわち、この従来構成では、左右一対
のチエン間に、チエン長さ方向で多数枚のスラツ
ト板を固定し、そして所定のスラツト板の表面に
ボルトを介して受けポストを取付けて構成してい
る。この従来構造によると、ワーク(自動車)を
受けポスト間に載置させることで、一定の搬送経
路上で搬送することができる。
2. Description of the Related Art Conventionally, a slat conveyor device has been provided, for example, as disclosed in Japanese Patent Publication No. 61-60002. That is, in this conventional structure, a large number of slat plates are fixed between a pair of left and right chains in the chain length direction, and receiving posts are attached to the surfaces of predetermined slat plates via bolts. According to this conventional structure, by placing the workpiece (automobile) between the receiving posts, it is possible to transport the workpiece (automobile) along a fixed transport path.

考案が解決しようとする問題点 しかし、上記の従来構成によると、搬送経路上
で別の種類(車種)のワークを搬送しようとした
とき、現在の受けポストでは正確で安定した支持
が行えないことから、この受けポストの取代えや
取付け位置の変更などを行わなければならない。
その場合に受けポストは多数であり、かつ1個の
受けポストに対して複数個のボルト操作が必要で
あることから、全体をセツトし直すには多大な時
間と労力とが必要になる。またスラツトコンベヤ
装置が連続運転のとき、ワークを停止させて作業
することができない。
Problems that the invention aims to solve However, according to the above conventional configuration, when trying to transport a different type (vehicle model) of work on the transport route, the current receiving posts cannot provide accurate and stable support. Therefore, it is necessary to replace the receiving post or change the mounting position.
In this case, since there are a large number of receiving posts and a plurality of bolt operations are required for each receiving post, it takes a great deal of time and effort to reset the whole thing. Furthermore, when the slat conveyor device is in continuous operation, the work cannot be stopped for work.

本考案の目的とするところは、被搬送物に変更
があつた際に、その支持を含めた全体の変更を迅
速に容易に行え、またスラツトコンベヤ装置を連
続運転させながらも被搬送物を一担停止させ得る
スラツトコンベヤ装置を提供する点にある。
The purpose of this invention is to quickly and easily change the entire structure, including the support, when there is a change in the conveyed object, and to allow the conveyed object to be changed quickly and easily even while the slat conveyor device is in continuous operation. The object of the present invention is to provide a slat conveyor device that can be stopped at one time.

問題点を解決するための手段 上記目的を達成するために本考案のスラツトコ
ンベヤ装置は、駆動チエンに多数のスラツト板を
取付けたスラツトコンベヤ装置において、前記ス
ラツト板の表面にガイド部材を長さ方向に設け、
複数枚のパレツト板を相対揺動自在に連結してパ
レツトを形成し、このパレツトの表面に治具を設
けるとともに、裏面に前記ガイド部材に案内され
る被ガイド部材を設け、前記スラツト板とパレツ
ト間を係脱ピンで貫通して位置決め可能な位置決
装置を設けるとともに、この位置決装置により前
記係脱ピンの前記スラツト板への貫通を解除して
前記パレツトを前記係脱ピンを介して駆動させて
前記スラツト板に対して早送りする早送り装置を
設けている。
Means for Solving the Problems In order to achieve the above object, the slat conveyor device of the present invention is a slat conveyor device in which a large number of slat plates are attached to a drive chain, and in which a guide member is provided with a long guide member on the surface of the slat plate. installed in the horizontal direction,
A pallet is formed by connecting a plurality of pallet plates so as to be able to freely swing relative to each other, and a jig is provided on the front surface of this pallet, and a guided member guided by the guide member is provided on the back surface, and the slat plates and the pallet are connected to each other. A positioning device is provided that can be positioned by penetrating the slat plate with an engagement pin, and the positioning device releases the penetration of the engagement pin into the slat plate and drives the pallet through the engagement pin. A fast-forwarding device is provided for fast-forwarding the slat plate.

作 用 かかる本考案構成によると、連続運転されるス
ラツト板側の移動力は位置決め装置の係脱ピンを
介してパレツトに伝えられ、このパレツトを一体
に移動させることになる。したがつてパレツトに
治具を介して支持された被搬送物は搬送経路上で
搬送されることになる。そして異なる形状の被搬
送物を搬送するときには、現在のパレツトを除去
し、次の被搬送物に見合つた治具を有するパレツ
トを組込んで、位置決め装置による位置決めを行
えばよい。また搬送経路中の所定箇所において、
位置決め装置により係脱ピンのスラツト板への貫
通による位置決めを解除するとともに、パレツト
に係脱ピンを介して早送り装置を作用させること
によつて、ガイド部材に被ガイド部材を案内させ
ながら、スラツトコンベヤ装置の搬送速度よりも
高速でパレツトを移動させ得る。これにより距離
(時間)をかせぎ、そのかせいだ時間分だけパレ
ツトを停止させておける。
According to the configuration of the present invention, the moving force of the continuously operated slat plate is transmitted to the pallet via the engagement/disengagement pin of the positioning device, and the pallet is moved together. Therefore, the objects to be conveyed supported by the pallet via the jig are conveyed on the conveyance path. When conveying an object of a different shape, the current pallet may be removed, a pallet having a jig suitable for the next object to be conveyed may be installed, and positioning may be performed using a positioning device. In addition, at predetermined locations on the conveyance route,
The positioning device releases the positioning of the engagement pin by penetrating the slat plate, and the fast forwarding device acts on the pallet via the engagement and disengagement pin to move the slat while guiding the guided member to the guide member. Pallets can be moved faster than the transport speed of the conveyor system. This allows distance (time) to be gained and the pallet to be stopped for that amount of time.

実施例 以下に本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。
Embodiment An embodiment of the present invention will be described below based on the drawings.

スラツトコンベヤ1は、基本的には、機枠2に
支持される左右一対の案内レール3と、この案内
レール3にローラ4を介して支持案内される左右
一対のローラチエン5と、これらローラチエン5
の相対向するチエンリンク間に取付けたスラツト
板6と、前記ローラチエン5を掛張する駆動スプ
ロケツト7ならびに従動スプロケツト8と、前記
駆動スプロケツト7を連続回転させるための駆動
装置9とからなる。そして各スラツト板6の表面
で両側には、それぞれ凹形のガイド部材10が設
けられ、これらガイド部材10は長さ方向(移動
方向)に連続する状態で全長に設けられる。さら
に各スラツト板6の一側には位置決め装置50の
一部を形成する上下方向の貫通孔51が設けられ
ている。11はパレツトで、複数枚のパレツト板
12を相対揺動自在に連結して形成される。すな
わちパレツト板12は前記スラツト板6と同じよ
うな寸法(長さならびに幅)に設定してあり、そ
の裏面間に亘つて左右一対の有端チエン13を取
付けることで、連結ピン14の周りで相対揺動自
在にするとともに、前記ガイド部材10に案内さ
れる被ガイド部材の一例であるローラ15を前記
連結ピン14に遊転自在に取付けている。そして
パレツト11における所定のパレツト板12の表
面には、その所定箇所に治具16が取付けられて
いる。さらにパレツト板12の一側には位置決め
装置50の他部を形成する係脱ピン52が設けら
れる。すなわち係脱ピン52は角軸状であつて、
パレツト板12に形成した角孔53に昇降のみ自
在に案内され、かつ上端には操作部52Aを外方
への折れ曲がり状に連設している。前記係脱ピン
52の下端は貫通孔51に対して係脱自在であつ
て、その下降(係合)限は係脱ピン52に取付け
たリング54がスラツト板6の上面に接当するこ
とで規制され、またパレツト板12とリング54
との間には下降を付勢するばね55が設けられ
る。なおパレツト板12からは、リング54を案
内しばね55をカバーする筒体56が垂設され
る。前記パレツト板12の表面で両側には、ブラ
ケツト17を介してガイドローラ18と幅規制ロ
ーラ19とが取付けられる。前記ローラチエン5
の上位移動部に沿つて搬送経路20が形成され、
そして下位移動部に沿つてパレツト返送経路21
が形成される。前記搬送経路20の始端部に自動
車(被搬送物の一例)22の供給部23が形成さ
れ、また終端部に取出し部24が形成される。そ
してパレツト返送経路21に沿つた両側には、ガ
イドローラ18ならびに幅規制ローラ19を支持
案内するチヤンネル状のガイドレール26が配設
され、これらガイドレール26は機枠2に固定さ
れる。前記始端部側には、パレツト返送経路21
から供給部23へとパレツト11を案内する反転
ガイドレール27が配設され、また終端部側にも
反転ガイドレール28が配設され、これら反転ガ
イドレール27,28は前述と同様にチヤンネル
状に形成される。
The slat conveyor 1 basically includes a pair of left and right guide rails 3 supported by a machine frame 2, a pair of left and right roller chains 5 supported and guided by the guide rails 3 via rollers 4, and these roller chains 5.
It consists of a slat plate 6 attached between opposing chain links, a drive sprocket 7 and a driven sprocket 8 for hanging the roller chain 5, and a drive device 9 for continuously rotating the drive sprocket 7. Concave guide members 10 are provided on both sides of the surface of each slat plate 6, and these guide members 10 are provided continuously along the entire length in the length direction (movement direction). Further, on one side of each slat plate 6, a vertical through hole 51 forming a part of the positioning device 50 is provided. A pallet 11 is formed by connecting a plurality of pallet plates 12 so as to be relatively swingable. That is, the pallet plate 12 is set to have the same dimensions (length and width) as the slat plate 6, and by installing a pair of left and right end chains 13 between the back surfaces thereof, A roller 15, which is an example of a guided member guided by the guide member 10, is attached to the connecting pin 14 so as to be freely rotatable relative to each other. A jig 16 is attached to the surface of a predetermined pallet plate 12 of the pallet 11 at a predetermined location. Further, on one side of the pallet plate 12, a locking pin 52 forming the other part of the positioning device 50 is provided. That is, the engagement pin 52 has a square shaft shape,
It is guided only up and down freely through a square hole 53 formed in the pallet plate 12, and an operating section 52A is connected to the upper end in an outwardly bent manner. The lower end of the engagement pin 52 is freely engageable and detachable from the through hole 51, and its lower end (engagement) is reached when the ring 54 attached to the engagement pin 52 comes into contact with the upper surface of the slat plate 6. regulated and also pallet plate 12 and ring 54
A spring 55 is provided between the two to bias the downward movement. A cylindrical body 56 that guides the ring 54 and covers the spring 55 is provided vertically from the pallet plate 12. A guide roller 18 and a width regulating roller 19 are attached to both sides of the surface of the pallet plate 12 via a bracket 17. Said roller chain 5
A conveyance path 20 is formed along the upper moving part of
Then, the pallet return route 21 is passed along the lower moving section.
is formed. A supply section 23 for a vehicle (an example of a transported object) 22 is formed at the starting end of the transport path 20, and a take-out section 24 is formed at the terminal end. Channel-shaped guide rails 26 are provided on both sides along the pallet return path 21 to support and guide the guide rollers 18 and width regulating rollers 19, and these guide rails 26 are fixed to the machine frame 2. A pallet return path 21 is provided on the starting end side.
A reversing guide rail 27 is provided to guide the pallet 11 from the pallet to the supply section 23, and a reversing guide rail 28 is also provided on the terminal end side, and these reversing guide rails 27 and 28 are arranged in a channel shape as described above. It is formed.

前記反転ガイドレール27,28に沿つてそれ
ぞれフイダーコンベヤ30,31が設けられ、ま
た供給部23に対向して搬入装置32が配設され
るとともに、取出し部24に対向して搬出装置3
3が配設される。これら搬入装置32と搬出装置
33とはたとえば吊下げ搬送形式からなり、また
場合によつては共通の搬送装置を使う形式であつ
てもよい。
Feeder conveyors 30 and 31 are provided along the reversing guide rails 27 and 28, respectively, and a carry-in device 32 is provided opposite the supply section 23, and a carry-out device 3 is provided opposite the take-out section 24.
3 is arranged. The carry-in device 32 and the carry-out device 33 are, for example, of a suspended conveyance type, or may be of a type that uses a common conveyance device depending on the case.

前記搬送経路20の一側で所定の箇所には早送
り装置35が設けられる。すなわち早送り装置3
5は、供給部23ならびに取出し部24に対向す
る位置と、これら両部間の設定する位置とに設け
られるもので、機枠2側に一体化したケース36
と、このケース36内に配設されガイド体37に
支持案内されて搬送経路20に沿つた方向に移動
自在な可動部材38と、この可動部材38の下面
に取付けたラツク39と、このラツク39に常時
咬合するピニオン40と、このピニオン40に連
動しかつケース36に取付けた正逆回転自在な駆
動装置41と、前記可動部材38の側面から連設
されケース36に形成したスリツト42を通つて
突出するブラケツト43と、このブラケツト43
に取付けた上向きのシリンダ装置44と、そのピ
ストンロツドに取付けられ前記操作部52Aに対
して下方から係合自在な連結用部材45とから構
成される。
A fast forwarding device 35 is provided at a predetermined location on one side of the transport path 20. In other words, the fast forwarding device 3
Reference numeral 5 denotes a case 36 that is provided at a position facing the supply section 23 and the take-out section 24, and at a position between these two sections, and is integrated into the machine frame 2 side.
, a movable member 38 disposed within the case 36 and supported and guided by a guide body 37 and movable in the direction along the conveyance path 20; a rack 39 attached to the lower surface of the movable member 38; A pinion 40 that is always engaged with the pinion 40, a drive device 41 that is interlocked with the pinion 40 and can rotate in forward and reverse directions and that is attached to the case 36, and a slit 42 that is connected from the side of the movable member 38 and formed in the case 36. A protruding bracket 43 and this bracket 43
It consists of an upward cylinder device 44 attached to the piston rod, and a connecting member 45 that is attached to the piston rod and can be freely engaged with the operating portion 52A from below.

次に上記実施例の作用を説明する。 Next, the operation of the above embodiment will be explained.

空のパレツト11はパレツト返送経路21返送
されており、そしてスラツトコンベヤ1とフイダ
ーコンベヤ30との協働により供給部23へ送り
出される。このとき供給部23の早送り装置35
においては、連結用部材45を最も上流に位置さ
せており、かつ第2図実線で示すように下降させ
ている。したがつて送り出されてきたパレツト1
1側の操作部52Aが連結用部材45に対向した
ときにシリンダ装置44を作動させることで、第
2図仮想線で示すように操作部52Aに連結用部
材45を係合させるとともに、引続いての作動
で、ばね55に抗して係脱ピン52を上昇させ、
貫通孔51から抜出させて位置決めの解除を行
う。この状態で駆動装置41を作動させ、ピニオ
ン40とラツク39とを介して可動部材38を下
流側に移動させる。この移動力は、ブラケツト4
3、シリンダ装置44、連結用部材45、係脱ピ
ン52を介してパレツト11に伝えられ、このパ
レツト11を、スラツトコンベヤ1の移動速度よ
りも高速で下流側に移動(早送り)させる。パレ
ツト11の移動は、ガイド部材10内をローラ1
5が転動することで、横ずれすることなく円滑に
行われる。このように移動させたパレツト11
は、第5図で示すように下流のパレツト11に対
して、通常の搬送ピツチPよりも距離L分だけ早
送りして供給部23に対向させることになる。早
送りしたのち、第2図仮想線で示す状態で待機し
ておくことにより、スラツトコンベヤ1を連続運
転しながらもパレツト11は供給部23に対向し
て停止させ得る。この停止中に、搬入装置32に
より搬入されてきた自動車22が、この搬入装置
32側の下降によつて下降され、以つて治具16
を介してパレツト11側に支持され、そして搬入
装置32のハンガや吊下げ台車などが供給部23
から退出する。このような積込み供給は、前述し
た距離Lがなくなる時間内に全て行われる。そし
て距離Lがなくなり、所定の搬送ピツチPを回復
したときにシリンダ装置44を逆作動(収縮)さ
せ、第2図実線で示すように、ばね55力で係脱
ピン52を下降して貫通孔51に係合させるとと
もに、操作部52Aから連結用部材45を離間さ
せる。これによつてパレツト11はスラツトコン
ベヤ1と一体移動することになり、自動車22が
搬送経路20上で搬送されながら種々な作業が行
われることになる。その際に作業は、自動車22
を連続搬送しながら行つたり、あるいは前述と同
様に早送り装置35によつて距離Lをかせぎ、そ
れによつて得た時間内で自動車11を停止させて
行つてもよく、この場合に自動作業装置を容易に
採用できる。所期の作業を終えた自動車22は早
送り装置35によつて取出し部24に送り込ま
れ、そして停止中に搬出装置33に受け取られ搬
出される。空になつたパレツト11は、スラツト
コンベヤ1とフイダーコンベヤ31との協働によ
つて、反転ガイドレール28に案内されながらパ
レツト返送経路21に送り出され、このパレツト
返送経路21上を返送される。
The empty pallet 11 is returned to the pallet return path 21 and sent to the supply section 23 by the cooperation of the slat conveyor 1 and the feeder conveyor 30. At this time, the fast forwarding device 35 of the supply section 23
In this case, the connecting member 45 is located at the most upstream position and is lowered as shown by the solid line in FIG. Palette 1 was therefore sent out.
By activating the cylinder device 44 when the first operation section 52A faces the connection member 45, the connection member 45 is engaged with the operation section 52A as shown by the imaginary line in FIG. With this operation, the locking pin 52 is raised against the spring 55,
The positioning is released by pulling it out from the through hole 51. In this state, the drive device 41 is operated to move the movable member 38 downstream via the pinion 40 and the rack 39. This movement force is calculated by bracket 4
3. It is transmitted to the pallet 11 via the cylinder device 44, the connecting member 45, and the engaging/disengaging pin 52, and moves the pallet 11 downstream at a higher speed than the moving speed of the slat conveyor 1 (fast forwarding). The pallet 11 is moved by moving the roller 1 inside the guide member 10.
5 rolls, so that it is carried out smoothly without sideways slipping. Palette 11 moved like this
As shown in FIG. 5, the downstream pallet 11 is fast-forwarded by a distance L from the normal conveyance pitch P to face the supply section 23. After rapid forwarding, the pallet 11 can be stopped facing the supply section 23 while the slat conveyor 1 is continuously operated by waiting in the state shown by the imaginary line in FIG. During this stop, the automobile 22 carried in by the carrying-in device 32 is lowered by the lowering of the carrying-in device 32, and the jig 16 is lowered.
are supported on the pallet 11 side via
Exit from. All such loading and supplying is performed within the time period in which the distance L described above disappears. When the distance L disappears and the predetermined conveyance pitch P is restored, the cylinder device 44 is reversely actuated (contracted), and the force of the spring 55 is used to lower the engagement pin 52 to open the through hole. 51, and at the same time, separates the connecting member 45 from the operating section 52A. As a result, the pallet 11 is moved together with the slat conveyor 1, and various operations are performed while the automobile 22 is being transported on the transport path 20. At that time, the work was carried out on the car 22
This may be carried out while continuously conveying, or the distance L may be increased using the rapid forwarding device 35 as described above, and the vehicle 11 may be stopped within the time obtained thereby.In this case, the automatic working device can be easily adopted. After completing the intended work, the automobile 22 is sent to the take-out section 24 by the fast-forwarding device 35, and is received by the take-out device 33 and taken out while the car is stopped. The empty pallet 11 is sent out to the pallet return route 21 while being guided by the reversing guide rail 28 by cooperation between the slat conveyor 1 and the feeder conveyor 31, and is returned on this pallet return route 21. Ru.

自動車22の車種変更にともなつてパレツト1
1の変更が行われる。すなわち第7図仮想線に示
すように搬送経路20の側方に作業台車60を位
置させ、そして作業台車60側のフオークやクレ
ーンなどで、スラツトコンベヤ1により搬送され
てきたパレツト11を上方へ順次取出せばよい。
また新たなパレツト11の組込みは上述とは逆操
作により行われ、その際に搬送ピツチPの変更も
行われる。
Palette 1 due to the change of car model 22
1 change is made. That is, as shown in the imaginary line in FIG. 7, the work cart 60 is positioned on the side of the conveyance path 20, and the pallet 11 conveyed by the slat conveyor 1 is moved upward by a fork or a crane on the side of the work cart 60. Just take them out one by one.
Further, the new pallet 11 is assembled by a reverse operation to that described above, and the conveyance pitch P is also changed at this time.

このように搬送経路20上のパレツト11を上
方へ除去できることにより、たとえば不良品の自
動車22とともにパレツト11を除去すること
で、不良品をライン外へ取出せる。
Since the pallet 11 on the conveyance path 20 can be removed upward in this manner, the defective product can be taken out of the line by removing the pallet 11 along with the defective automobile 22, for example.

上記実施例では被ガイド部材としてローラ15
を示したが、これはブロツク状の慴動部材などで
あつてもよい。またガイド部材10として凹形レ
ール材を示したが、これは左右一対のロツドを配
設した構造などであつてもよい。さらに早送り装
置35としてラツチ・ピニオン使用のシヤトル形
式を示したが、これはコンベヤ形式などであつて
もよい。
In the above embodiment, the roller 15 is used as the guided member.
However, this may be a block-shaped sliding member or the like. Furthermore, although a concave rail material is shown as the guide member 10, it may also have a structure in which a pair of left and right rods are provided. Further, although a shuttle type using a latch and pinion is shown as the rapid feed device 35, it may be of a conveyor type or the like.

上記実施例ではパレツト11の返送を搬送ピツ
チP置きで行つているが、これはパレツト返送経
路21をアキユームコンベヤで構成してもよい。
またパレツト11の変更は、反転部などを利用し
て行うこともできる。
In the above embodiment, the pallets 11 are returned at every conveying pitch P, but the pallet return path 21 may be constructed by an accumulation conveyor.
Further, the palette 11 can also be changed using a reversing section or the like.

なお全てのパレツト11を除去し、新たなパレ
ツト11の組込みを行わないときには、スラツト
コンベヤ1のスラツト板6を載置面として、治具
16を必要としない被搬送物の搬送を行える。こ
のことは、既設のスラツトコンベヤに対して、パ
レツト11や位置決め装置50などを付設するこ
とで、本考案を実現できることにもなる。
Note that when all the pallets 11 are removed and no new pallets 11 are installed, the slat plate 6 of the slat conveyor 1 is used as a mounting surface to transport objects without the need for the jig 16. This means that the present invention can be realized by adding the pallet 11, positioning device 50, etc. to an existing slat conveyor.

考案の効果 上記構成の本考案によると、連続運転されるス
ラツト板側の移動力は位置決め装置の係脱ピンを
介してパレツトに伝えられ、このパレツトを一体
に移動させることができる。したがつてパレツト
に治具を介して支持された被搬送物を搬送経路上
で搬送することができる。そして異なる形成の被
搬送物を搬送するときには、現在のパレツトを除
去し、次の被搬送物に見合つた治具を有するパレ
ツトを組込んで、その位置決め装置で位置決めす
ればよく、その支持を含めた全体の変更を迅速に
容易に行うことができる。また搬送経路中の所定
箇所において、位置決め装置により係脱ピンのス
ラツト板への貫通による位置決め解除するととも
に、パレツトに係脱ピンを介して早送り装置を作
用させることで、ガイド部材に被ガイド部材を案
内させながら、スラツトコンベヤ装置の搬送速度
よりも高速でパレツトを移動させることができ
る。これによつて距離(時間)をかせぎ、そのか
せいだ時間分だけパレツトを停止させることがで
きて、その間に被搬送物に対する自動化装置によ
る作業や、パレツトのリフト装置を用いない被搬
送物の積み卸し作業を、容易にかつ正確に行うこ
とができる。なお全てのパレツトを除去した状態
においては、スラツト板を載置面として、治具を
必要としない被搬送物の搬送を行うことができ
る。
Effects of the Invention According to the present invention having the above structure, the moving force of the continuously operated slat plate is transmitted to the pallet via the engagement pin of the positioning device, and the pallet can be moved together. Therefore, objects to be conveyed supported by pallets via jigs can be conveyed on the conveyance path. When transporting an object of a different shape, it is sufficient to remove the current pallet, install a pallet with a jig suitable for the next object, and position it with the positioning device. Overall changes can be made quickly and easily. In addition, at a predetermined point on the conveyance route, the positioning device releases the positioning by penetrating the engagement/disengagement pin into the slat plate, and the fast-forwarding device acts on the pallet via the engagement/disengagement pin to move the guided member to the guide member. While being guided, the pallet can be moved at a higher speed than the transport speed of the slat conveyor device. This saves distance (time) and allows the pallet to be stopped for the saved time, during which time the transported objects can be worked on by automated equipment or the transported objects can be loaded without using a pallet lift device. Wholesaling work can be performed easily and accurately. Note that when all the pallets have been removed, the objects to be transported can be transported using the slat plate as a mounting surface without the need for a jig.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図面は本考案の一実施例を示し,第1図は縦断
正面図、第2図は要部の縦断正面図、第3図は要
部の展開斜視図、第4図は全体の概略側面図、第
5図は同概略平面図、第6図は要部の概略側面
図、第7図は作用状態を示す要部の縦断正面図で
ある。 1……スラツトコンベヤ、5……ローラチエ
ン、6……スラツト板、10……ガイド部材、1
1……パレツト、12……パレツト板、13……
有端チエン、15……ローラ(被ガイド部材)、
16……治具、18……ガイドローラ、20……
搬送経路、21……パレツト返送経路、22……
自動車(被搬送物)23……供給部、24……取
出し部、26……ガイドレール、27,28……
反転ガイドレール、32……搬入装置、33……
搬出装置、35……早送り装置、38……可動部
材、44……シリンダ装置、45……連結用部
材、50……位置決め装置、52……係脱ピン、
52A……操作部、60……作業台車。
The drawings show one embodiment of the present invention, in which Fig. 1 is a longitudinal sectional front view, Fig. 2 is a longitudinal sectional front view of the main part, Fig. 3 is an exploded perspective view of the main part, and Fig. 4 is a schematic side view of the whole. , FIG. 5 is a schematic plan view of the same, FIG. 6 is a schematic side view of the main part, and FIG. 7 is a longitudinal sectional front view of the main part showing the operating state. 1...Slat conveyor, 5...Roller chain, 6...Slat plate, 10...Guide member, 1
1... Palette, 12... Palette board, 13...
Ended chain, 15...roller (guided member),
16... Jig, 18... Guide roller, 20...
Conveyance route, 21... Pallet return route, 22...
Automobile (object to be transported) 23... supply section, 24... take-out section, 26... guide rail, 27, 28...
Reversing guide rail, 32... Carrying device, 33...
Unloading device, 35... Rapid forwarding device, 38... Movable member, 44... Cylinder device, 45... Connection member, 50... Positioning device, 52... Engaging/disengaging pin,
52A...operation unit, 60...work trolley.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 駆動チエンに多数のスラツト板を取り付けたス
ラツトコンベヤ装置において、前記スラツト板の
表面にガイド部材を長さ方向に設け、複数枚のパ
レツト板を相対揺動自在に連結してパレツトを形
成し、このパレツトの表面に治具を設けるととも
に、裏面に前記ガイド部材に案内される被ガイド
部材を設け、前記スラツト板とパレツト間を係脱
ピンで貫通して位置決め可能な位置決装置を設け
るとともに、この位置決装置により前記係脱ピン
の前記スラツト板への貫通を解除して前記パレツ
トを前記係脱ピンを介して駆動させて前記スラツ
ト板に対して早送りする早送り装置を設けたこと
を特徴とするスラツトコンベヤ装置。
In a slat conveyor device in which a large number of slat plates are attached to a drive chain, a guide member is provided in the length direction on the surface of the slat plate, and a plurality of pallet plates are connected so as to be relatively swingable to form a pallet, A jig is provided on the front surface of the pallet, a guided member guided by the guide member is provided on the back surface, and a positioning device is provided that can be positioned by penetrating between the slat plate and the pallet with an engagement pin, The present invention is characterized in that a fast-forwarding device is provided which uses the positioning device to release the engagement pin from penetrating the slat plate, drives the pallet via the engagement pin, and rapidly moves the pallet relative to the slat plate. Slut conveyor equipment.
JP1987168274U 1987-11-02 1987-11-02 Expired JPH0444491Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1987168274U JPH0444491Y2 (en) 1987-11-02 1987-11-02

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1987168274U JPH0444491Y2 (en) 1987-11-02 1987-11-02

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0172509U JPH0172509U (en) 1989-05-16
JPH0444491Y2 true JPH0444491Y2 (en) 1992-10-20

Family

ID=31457310

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1987168274U Expired JPH0444491Y2 (en) 1987-11-02 1987-11-02

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0444491Y2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4053218B2 (en) * 2000-07-21 2008-02-27 関東自動車工業株式会社 Slat conveyor device
JP4696963B2 (en) * 2006-02-24 2011-06-08 日立建機株式会社 Work transfer device

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0172509U (en) 1989-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ITGE970072A1 (en) MACHINE FOR HANDLING OBJECTS SUCH AS RAW MATERIALS, SEMI-FINISHED PARTS, AND IN PARTICULAR METAL SHEETS OR
KR101850379B1 (en) Apparatus for manufacturing mechanical parking pallets
JPH0444491Y2 (en)
CN218908951U (en) Continuous elevator
US5297483A (en) Work conveyor
US20030047429A1 (en) Belt conveyor system with carrier plate
US3687306A (en) Unstacking machine
KR100655983B1 (en) Auto-conveying apparatus and method thereof for a pallet loaded fuel tanks
JPH0444490Y2 (en)
JPS61277502A (en) Conveying device for safe-deposit box equipment
JPH06100108A (en) Rolled article transfer device
JPH0367807A (en) Automatic warehouse
US4073386A (en) Powered material handling apparatus
JP3234779B2 (en) Shaped material conveying method
JPH0133256B2 (en)
JPH0780565B2 (en) Work positioning device on the carrier
CN214269409U (en) Automatic cargo handling system of container
JPH08282481A (en) Conveying facility using moving element
CN214268908U (en) Automatic cargo handling system of quick-open type side curtain box
JPS6283903A (en) Picking truck device for article
CN214269474U (en) Automatic cargo handling system of quick-open type side curtain box
JPH0350090Y2 (en)
JPH0367806A (en) Goods storing device
CN214269464U (en) Automatic cargo handling system with shaping function
JP3933466B2 (en) Cart transport equipment using slat conveyor