JPH0444488Y2

JPH0444488Y2 -

Info

Publication number: JPH0444488Y2
Application number: JP1987053046U
Authority: JP
Priority date: 1987-04-08
Filing date: 1987-04-08
Publication date: 1992-10-20
Also published as: JPS63161217U

Description

【考案の詳細な説明】産業上の利用分野本考案は、たとえばコンベア装置によつてパレ
ツトを搬送しながら、このパレツト上に載置した
被試験物に対してエージングを行なうときなどに
利用されるパレツトへの給電装置に関するもので
ある。

従来の技術たとえば家電業界の組立てラインにはエージン
グ設備が必ずある。従来、このエージング設備と
してはコンベヤ装置が採用されている。すなわち
従来では、たとえば実公昭54−44938号公報に見
られるように、揺動自在な連接杆に摺電子を取付
け、そしてチエンなどコンベヤで搬送されるパレ
ツトの下面に設けた集電板を前記摺電子に接触さ
せている。この場合に第７図〜第９図で示すよう
に、パレツト５０に設けた集電板５１に対して摺
電子５２を滑らかに接触させるため、連接杆５３
の揺動枢支軸５４の流れの下流側に位置させてい
る。ところで、第７図に示すように第１コンベヤ
５５で往搬送させたパレツト５０を移載装置５６
により第２コンベヤ５７に移し、そして第２コン
ベヤ５７で復搬送しながらエージングを行なう場
合、上記従来例のように単相のときには、摺電子
５２群を配設した第２コンベヤ５７を第１コンベ
ヤ５５に対して、180度向きを変えて配置すれば
よい。しかし、単相５８と三相５９との摺電子５
２群を配列して使い分けるコンベヤであるときに
は、パレツト５０の向き変更を行わない場合、コ
ンベヤを向き変更しても使用できない。従来、こ
のようなとき、摺電子５２群を配設したケーシン
グ６０ごと、向きを変えてコンベヤ本体６１に配
設していた。

考案が解決しようとする問題点しかし上記の従来形式によると、第１コンベヤ
５５と第２コンベヤ５７とでは、第１０図、第１
１図に示すように、連接杆５３を中にして摺電子
５２が左右に振分けられて位置することになる。
したがつて集電板５１は、いずれの摺電子５２も
作用するように巾Ｌを充分に取らなければなら
ず、その分、パレツト５０が高価となる。また集
電板５１の巾Ｌを長くすることで集電板５１間の
絶縁部の巾が狭くなり、その結果、搬送中のパレ
ツト５０が横ずれしたときに摺電子５２が、対応
しない集電板５１に接触するなど不測な事態を招
き易い。

本考案の目的とするところは、集電板の巾を短
くしながら常に確実な給電を行なえるパレツトへ
の給電装置を提供する点にある。

問題点を解決するための手段上記問題点を解決すべく本考案におけるパレツ
トへの給電装置は、絶縁部材からなるケース内
に、上部を突出させるとともに最大突出量を規制
した給電ローラを配設し、前記ケース内に、前記
給電ローラをその側面から遊転自在に弾性挟持し
かつ導電材料からなる支持部材と、前記給電ロー
ラを突出付勢する押上げ部材とを配設し、前記支
持部材に配線を接続している。

作用かかる本考案構成によると、パレツトの集電板
が給電ローラに接当したとき、この給電ローラは
遊転しながら押上げ部材に抗して下降し、その後
は押上げ部材の突出付勢力で集電板に圧接させる
とともに、パレツトと一体の集電板の移動に伴つ
て、支持部材にその側面から弾性挟持された状態
で遊転することになり、これによつて押上げ部材
とは別の部材である、配線に接続された支持部材
から給電ローラの側面、給電ローラを介して集電
板への所期の給電が行われる。その際に給電ロー
ラに対してパレツトの流れがいずれの方向であつ
たとしても、上述の給電作用は同様に行われる。

実施例以下に本考案の一実施例を第１図〜第５図に基
づいて説明する。

１は往路２を形成する第１コンベヤ、３は復路
４を形成する第２コンベヤ、５は往路２からのパ
レツト６を復路４に移す移載装置である。両コン
ベヤ１，３は、適当間隔置きのサポート材７で底
面間が連結される左右一対の保持枠８を有し、こ
れら保持枠８の軽合金の押出成形により制作され
る。各保持枠８の上部には作用部レール９が敷設
され、また下部には復帰部レール１０が敷設され
る。そして両レール９，１０に支持案内されるチ
エン１１には、多数個のフリーローラ１２が取付
けられ、これらフリーローラ１２を介してパレツ
ト６を支持し搬送する。このパレツト６の一側下
面には単相用の一対の集電板１３Ａ，１３Ｂが前
後方向に全長に亘つて設けられ、また他側下面に
は三相用の集電板１３Ｃ，１３Ｄ，１３Ｅが設け
られる。さらにパレツト６の上面側には単相コン
セント１４と三相コンセント１５とが設けられ
る。なお保持枠８の外側上部にはパレツト６の側
面を案内するガイド部１６が一体形成されてい
る。両保持枠８間には単相給電装置１７Ａ，１７
Ｂと三相給電装置１７Ｃ，１７Ｄ，１７Ｅとが、
それぞれコンベヤ方向に複数配設される。すなわ
ち、サポート材７間に亘つては、たとえば軽合金
の押出し成形からなる金属製のレール材１８が配
設され、これらレール材１８はサポート材７に、
ボルト、ナツト１９を介して離脱自在に固定され
る。両レール材１８上には、長さ方向とは直交す
る方向のベース部材２０が、長さ方向に所定間隔
置きに多数取付けられ、これらベース部材２０上
に前記給電装置１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃ，１７
Ｄ，１７Ｅが取付けられる。これら給電装置１７
Ａ，１７Ｂ，１７Ｃ，１７Ｄ，１７Ｅは、ベース
部材２０の上面に形成した巾広凹部２１に嵌め込
まれてボルト２２にて締付け固定されるベース板
２５と、このベース板２５上にボルト２６にて締
付け固定される蓋部材２７とからなるケース２８
を有し、このケース２８は樹脂などの絶縁材料か
ら形成される。前記蓋部材２７には、上下方向で
貫通する収納部２９が形成され、この収納部２９
内に給電ローラ３０を配設している。ここで収納
部２９の下端開口部２９ａは給電ローラ３０を挿
抜し得る大きさにしているが、上端開口部２９ｂ
は、前後方向の上端から相対向する方向に突片２
７ａを一体に連設して、突片間距離Ｌを給電ロー
ラ３０の直径Ｄよりも短くすることで、この上端
開口部２９ｂを通して上部が突出される給電ロー
ラ３０の最大突出量を規制している。前記ベース
板２５の上面側には、前記収納部２９に連通する
凹部３１が形成されている。前記ケース２８内に
は、前記給電ローラ３０を遊転自在に弾性挟持し
かつ導電材料からなる支持部材３２が配設され
る。この支持部材３２は、たとえば黄銅帯板を
状に曲げることで形成され、その底板部３２ａを
凹部３１内に位置させてベース板２５に固定する
とともに、両側板部３２ｂを収納部２９内に位置
させて給電ローラ３０の側面に弾性的に圧接させ
ている。前記ケース２８内には給電ローラ３０を
突出付勢する押上げ部材が配設される。この押上
げ部材は板ばね３３からなり、前記支持部材３２
の内部に通して給電ローラ３０の外周下部に下側
から接当させるとともに、その両端をベース板２
５の上面に支持させている。前記巾広凹部２１の
中央部から段状に巾狭の配線凹部３４が形成さ
れ、この配線凹部３４内の配線３５の端子３６は
ボルト・ナツト３７によりベース板２５の下面に
固定される。その際にボルトはベース板２５なら
びに底面部３２ａを貫通し、このボルト・ナツト
３７により支持部材３２の固定を行うとともに、
支持部材３２と端子３６との接続も行つている。

次に上記実施例の作用を説明する。

たとえば第１コンベヤ１を使用する往路２の場
合には、左右のフリーローラ１２間に亘つてパレ
ツト６が載置され、そしてパレツト６上の被エー
ジング物２３側のプラグが、その機種などに応じ
てコンセント１４，１５のうちのいずれかに接続
してある。また各給電装置１７Ａ，１７Ｂ，１７
Ｃ，１７Ｄ，１７Ｅの給電ローラ３０が、それぞ
れ対応する集電板１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１３
Ｄ，１３Ｅに板ばね３３の弾性力を介して接当し
ている。この状態でパレツト６は、両チエン１１
の移動によりフリーローラ１２を介して往路２上
を支持搬送され、その際に各集電板１３Ａ，１３
Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄ，１３Ｅには、それぞれ複数
個の給電装置１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃ，１７Ｄ，
１７Ｅが給電ローラ３０、給電ローラ３０の側
面、支持部材３２を介して配線３５に順次電気接
続されることから、エージング状態は維持され
る。往路２の終端に達したパレツト６は移載装置
５によつて復路４の始端に渡される。この復路４
においても同様の給電が行われる。

往路２ならびに復路４において、パレツト６の
移動方向は逆方向となる。そしてパレツト６が到
達する前に給電ローラ３０は、第１図実線に示す
ように板ばね３３の押上げ力によつて突出してお
り、さらに突片２７ａへの接当で最大突出量に規
制されている。この状態でパレツト６が搬送され
てくると、その集電板１３Ａ〜１３Ｅが給電ロー
ラ３０の突出外周面に接当する。すると、その衝
突力によつて給電ローラ３０は遊転し、さらに板
ばね３３に抗して下降することになり、以つて第
１図仮想線に示すように給電ローラ３０上に集電
板１３Ａ〜１３Ｅが乗り上がつた状態になる。そ
の後は、板ばね３３の突出付勢力で給電ローラ３
０を集電板１３Ａ〜１３Ｅに圧接させるととも
に、パレツト６の搬送に伴つて給電ローラ３０が
遊転することになる。その際に給電ローラ３０
は、支持部材３２の両側板部３２ｂにより弾性挟
持されていることから、下降は何んら支障なく行
われるとともに、その遊転はどの位置でも横ずれ
などすることなく円滑に行われる。したがつて給
電ローラ３０に対してパレツト６が正逆いずれの
方向から搬送されてきたとしても、同じ動作によ
つて給電が行われることになる。

第６図は押上げ部材としてコイルばね３８を使
用した別の実施例を示し、給電ローラ３０とコイ
ルばね３８との間に受け材３９を介在している。

考案の効果上記構成の本考案によると、パレツトの集電板
が集電ローラに接当したとき、この給電ローラは
遊転しながら押上げ部材に抗して下降し、その後
は押上げ部材の突出付勢力で集電板に圧接させる
ことができるとともに、支持部材にその側面から
弾性挟持された状態で遊転することができ、これ
によつて押上げ部材とは別の部材である、配線に
接続された支持部材から給電ローラの側面、給電
ローラを介して集電板への所期の給電を行うこと
ができる。その際に給電ローラに対してパレツト
の流れがいずれの方向であつたとしても給電作用
を同様に行うことができ、給電ローラなどの配置
は、パレツトの流れを考慮することなく容易に行
うことができる。これにより集電板の巾を短くし
ながらも常に給電を行うことができ、給電ローラ
が対応しない集電板に接触するような不測な事態
を回避できるとともに、集電板の使用量を低減で
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は本考案の一実施例を示し、第
１図は縦断側面図、第２図は縦断正面図、第３図
は平面図、第４図は一使用例を示す平面図、第５
図は第４図におけるＡ−Ａ矢視図、第６図は別の
実施例を示す縦断側面図、第７図〜第１１図は従
来例を示し、第７図は平面図、第８図は第７図に
おけるＤ−Ｄ矢視図、第９図は同Ｅ−Ｅ矢視図、
第１０図は同Ｆ−Ｆ矢視図、第１１図は同Ｇ−Ｇ
矢視図である。１……第１コンベヤ、２……往路、３……第２
コンベヤ、４……復路、５……移載装置、６……
パレツト、１１……チエン、１２……フリーロー
ラ、１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄ，１３Ｅ…
…集電板、１７Ａ，１７Ｂ……単相給電装置、１
７Ｃ，１７Ｄ，１７Ｅ……三相給電装置、２０…
…ベース部材、２３……被エージング物、２５…
…ベース板、２７……蓋部材、２７ａ……突片、
２８……ケース、２９……収納部、３０……給電
ローラ、３２……支持部材、３２ａ……底板部、
３２ｂ……側板部、３３……板ばね（押上げ部
材）、３５……配線、３７……ボルト・ナツト、
３８……コイルばね（押上げ部材）。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

絶縁材料からなるケース内に、上部を突出させ
るとともに最大突出量を規制した給電ローラを配
設し、前記ケース内に、前記給電ローラをその側
面から遊転自在に弾性挟持しかつ導電材料からな
る支持部材と、前記給電ローラを突出付勢する押
上げ部材とを配設し、前記支持部材に配線を接続
したことを特徴とするパレツトへの給電装置。