JPH0444371B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明のアーク遮断機に関するものである。

〔従来技術〕

英国特許出願公開第2044538号に開示されてい
るアーク遮断器においては、可動接点の引外しに
より、可動接点と固定接点の間に生じたアーク
が、可動接点と環状アーク電極との間に移行する
（すなわち、固定接点側のアークの根が環状アー
ク電極へ移る）ようにされている。環状アーク電
極には、可動接点と環状アーク電極との間に移行
したアークの電流を流すアーク駆動コイルが設け
られている。可動接点は、そのブレーク（開放）
位置においては、環状アーク電極の中心に位置す
るように構成され、可動接点と環状アーク電極と
の間に移行したアークは駆動コイルからの磁束に
より回転させられて消弧する。

消弧を助けるアークの回転に関連する理論が、
K.Fujiwara等による「SF₆ガス中における磁束
により駆動される回転アーク（Rotating Arc
Driven by Magnetic Flux in SF₆）」と題する
論文（1973年９月25日〜27日のポーランドのロツ
ズ（Lodz）にて開催の第２回のスイツチング・
アーク材料シンポジウムの論文集、第部
（Post conference materials）、（ポーランド・ロ
ツズ出版：Tech Lodz 1975）、62〜67頁）に論
じられている。

しかし、可動接点と環状アーク電極の間でのア
ークの挙動は、環状アーク電極に対する可動接点
の相対位置によつて非常に大きな影響を受ける。
可動接点の位置が偏心していると、可動接点まで
の距離が短い環状アーク接点の部分にアークが集
中しやすくなるのでアークの運動が不安定とな
り、そのような部分の焼損を招いたり、消弧動作
が非能率となる。

従つて、可動接点をそのブレーク位置において
正確に位置させられることができる構造が必要に
なるが、製造誤差のみならず使用による回動軸の
摩耗などによつても位置ずれが生じるので、さら
に厄介な問題となる。

〔発明の概要〕

本発明の目的は、可動接点を、そのブレーク位
置においても、正確に位置させる必要のないアー
ク遮断器を提供し、もつて、上記の問題を解決せ
んとするものである。

本発明は、可動接点と固定接点との間に生じた
アークを、可動接点と環状アーク電極との間では
なく、固定設定と環状アーク電極との間に移行さ
せるように、アーク遮断器を構成する。

かくして、本発明によれば、可動接点をそのブ
レーク位置において正確に位置させる必要から解
放されたアーク遮断器が提供される。

〔実施例〕

以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細に
説明する。

図示の開閉器（第１図、第２図）はたとえば金
属製のハウジング１０を有する。このハウジング
の内部にはたとえば六フツ化硫黄（SF₆）のよう
な絶縁媒体が加圧されて充填される。ブツシング
１２が銅製の主導体１４をハウジング１０から絶
縁し、ハウジング１０を主導体１４がシールされ
た状態で貫通できるようにする。第２の主導体
（図示せず）が、主導体１４から離れた場所にお
いてハウジング１０に同様に装着される。それら
２つの主導体はこの開閉器を通じて供給される電
流の１相を通す。

アーク遮断器１６がそれら２つの主導体の間に
開くことができる主電流路部分を形成する。主導
体１４と遮断器１６は共通軸線１８を中心として
互いに同軸である。

遮断器１６は固定接点２０を有する。この固定
接点２０は主導体１４の内側端部に設けられる。
接点２０は黄銅製のスタツド２２、接触部材２
６，３２を有する。スタツド２２は主導体１４の
ねじ穴２４の中にねじ込まれる。銅製の第１の環
状接触部材２６がスタツド２２によつて主導体１
４に取り付けられる。主導体１４の端部に設けた
穴の中に固定されている止め部材２８が接触部材
２６の穴の中へ延びて、接触部材２６が主導体１
４に対して垂直な直線に対して回転することをほ
ぼ阻止する。銅製の第２の環状接触部材３２がス
タツド２２に配置される。接触部材２６の片側の
一部分が除去されて、可動接点８２が接触部材２
６と３２の間に位置できる。接触部材２６の下側
表面３４が、共通軸線１８に対して僅かに傾斜し
ている。

接触部材３２はコツプ形をしており、鋼製の圧
縮ばね３６によりスタツド２２に対して保持され
る。そのばね３６は接触部材３２の中に配置さ
れ、かつ接触部材３２のベースとばねコツプ３８
の間に保持される。ばねコツプ３８は、スタツド
２２の自由端部に設けられている横方向の通路４
２の中に挿入されているピン４０により、スタツ
ド２２の上に保持される。

ばね３６は接触部材３２に作用して、スタツド
２２を中心として接触部材３２が回動して（接触
部材２６の傾斜面３４のためにばね３６は回動で
きる）、可動接点８２のうち接触部材２６と３２
の間に位置している部分に接触圧が加えられるよ
うにする。

接触部材２６，３２は共通軸線１８と同軸であ
る。接触部材３２の直径は接触部材２６の直径よ
り僅かに長い。遮断器１６が引外し操作される
と、可動接点８２は、接触部材２６から離れた後
で接触部材３２から離れ、（接触部材２６との間
ではなく）接触部材３２のアーク発生面４４との
間にアークが最初に生ずるようにされる。

たとえばポリテトラフロロエチレン（PTTE）
製の環状のシールド４６が、固定接点２０の接触
部材２６の上方に配置の（たとえば絶縁体製の）
中空円筒スペーサ４８とブツシング１２の内側端
部との間で、主導体１４に設けられる。シールド
４６は、遮断器１６の動作中に起こるアークの影
響からブツシング１２を保護するためのものであ
る。

固定アセンブリ５０は、それに溶接されている
３つの支持ラグ５２によつて、ハウジング１０に
固定された支持部材（図示せず）に固定される。
このアセンブリ５０は環状アーク電極と、アーク
駆動コイルと、強磁性体とを有する。

この強磁性体は軟鋼であつて、中空円筒５４
と、この円筒５４の下端部に外周部が溶接された
環状板５６と、円筒５４の内部で板５６の頂部に
固定された内側の中空円筒５８とで構成される。
銅製で中空円筒の形の環状アーク電極６０は円筒
５４の中に位置し、かつその円筒５４の上端部を
こえて延びている。環状アーク電極６０の上部の
内面および頂面が共通軸線１８と同軸の第２のア
ーク発生面６２を形成する。このアーク発生面６
２と固定接点２０のアーク発生面４４との間に環
状の間隙が形成されるように、アーク発生面６２
はアーク発生面４４から隔てられ、かつそのアー
ク発生面４４に向き合つて位置している。

間に絶縁テープをはさんで22回巻かれた銅テー
プで構成されたアーク駆動コイル６４が、環状ア
ーク電極６０の中に配置され、強い電磁力に耐え
られるように環状アーク電極６０により支持され
る。コイル６４の外端部は環状アーク電極６０に
接続される。コイル６４の内端部は銅製の第１の
Ｌ字形接続条６６に接続される。この接続条６６
の下側のひれに端子ブロツク６８がとりつけられ
る。この端子ブロツク６８は板５６に設けられて
いる穴７０を貫通して下方へ延びる。第２の銅製
接続条７２の一端が端子ブロツク６８に固定され
る。この接続条７２の両端は、その接続条７２の
面から、互いに逆向きに折り曲げられる。接続条
７２の他端部は第３の銅製接続条の一端に電気的
に接触する。接続条７２と７４の互いに接触して
いる端部は、銅製の円筒形のピボツト・ブロツク
７６にボルト止めされる。第３の接続条７４は銅
製の他の主導体（図示せず）に接続される。

アーク発生面６２を除いて環状アーク電極６０
は、アーク駆動コイル６４および円筒５８の大部
分とともに、絶縁体７８の中にほぼ包まれる。絶
縁体７８は板５６の内側部分の十分下側まで延び
て、固定電極２０と板５６の間にアークが生ずる
可能性を無くす。

アーク駆動コイル６４が励磁されると、その磁
気回路部分を前記強磁性体が形成する。アーク駆
動コイル６４を環状アーク電極６０の内部に配置
することにより、遮断器を不当に大きくすること
なしに、アーク発生面４４と６２の間の間隔を最
大にできる。

円筒５４から延びている支持部材８０にポビツ
ト・ブロツク７６がねじ込まれる。このブロツク
７６の上端部と一体とスタツド８４に可動接点８
２がとりつけられる。この可動接点８２は、スタ
ツド８４の中心長手の軸線８６と同軸のポビツト
軸を中心として、環状アーク電極６０から離れた
平面内を、可動接点８２が固定接点２０に接触す
るメーク（接触）位置と（第１図、第２図に実線
で示されている）、可動接点８２が固定接点２０
から切り離されるブレーク（分離）位置（第２図
に１点鎖線で示されている）との間を動くことが
できる。軸線８６は共通軸線１８に平行であり、
可動接点８２は軸線８６に垂直である。したがつ
て、共通軸線１８の方向に測つた遮断器１６の長
さは短いものである。

可動接点８２は第２図から明らかなようにほぼ
弧状の銅製のバーであり、メーク位置で固定設点
２０を接触する端部９０を有する。この端部９０
は、第２図に１点鎖線で示されているブレーク位
置において、環状アーク電極６０に最も近い可動
接点８２の部分となる。端部９０は同様にブレー
ク位置において固定接点２０に最も近い可動接点
８２の部分となる。ブレーク位置における固定接
点２０と可動接点８２の間の最短距離は、固定接
点２０（オーク発生面４４）と環状アーク電極６
０（アーク発生面６２）の相互間の距離よりも長
い。可動接点８２の端部９０は、これを僅かにテ
ーパー状として、固定接点２０へスムースに接触
できるようにする。

RTFEを被覆されているスラスト軸受ワツシヤ
９４と、スタツド８４のねじ溝つきの自由端部に
ねじ合わされているナツト９６で保持されている
ワツシヤとの間に、圧縮ばね９２が保持され、そ
の圧縮ばね９２によつて可動接点８２はスタツド
８４に弾力的に保持される。

可動接点８２に設けられている穴の中に連結ピ
ン９８が挿入される。この連結ピン９８は、可動
接点８２を両側面に位置されている一対の絶縁リ
ンク１００の各リンクの一端部に設けられた穴も
通る。ピン９８はばねクリツプ１０２によつて所
定位置に保持される。リンク１００の他端部は軟
鋼製のレバー１０４に同様に枢着される。レバー
１０４は回転できる連接棒１０６に固定されてそ
の連接棒１０６とともに回転させられる。連接棒
１０６はそれに固定される別のレバー（図示せ
ず）により回転させることができる。

次に、第１図に示す遮断器の動作を説明する。

処断器１６は可動接点８２がメーク位置にある
状態で示されている。この遮断器１６の主電流路
は、主導体１４と、固定接点２０（接触部材２６
と３２とは可動接点８２により強制的に僅かに離
されている）と、可動接点８２と、ピボツト・ブ
ロツク７６と、第３の接続条７４と、他の主導体
（図示せず）とを通る電流路で構成されている。

操作機構を動作させると連接棒１０６とレバー
１０４が回される。そうすると、レバー１０４は
リンク１００を１点鎖線１０８で示す位置までひ
つぱり、そのために可動接点８２が、環状アーク
電極から離れた平面内で軸線８６を中心として、
１点鎖線８８で示す位置まで回転させられる。

この動きによつて、可動接点８２はまず固定接
点２０の接触部材２６から切り離され、次に固定
接点２０の接触部材３２から切り離される。可動
接点８２が接触部材３２から離れると、可動接点
８２と固定接点２０の接触部材３２との間にアー
ク生ずる。そうすると、電磁力がそのマークに作
用して、可動接点８２上のアークの根を可動接点
８２の端部まで動かす。

可動接点８２が固定接点２０から更に引き離さ
れると、長くなつたアークが電磁力の作用よつて
下側にわん曲する。可動接点８２の端部が環状ア
ーク電極６０の上を通ると、アークはその環状ア
ーク電極６０へ移る。このアークの移動はアーク
の下側へのわん曲により助けられる。アークが移
動する遷移状態中は、アークは、アーク発生面４
４と環状アーク電極６０の間と、環状アーク電極
６０と可動接点８２の端部９０の間との双方に延
びる。しかし、環状アーク電極６０と可動接点８
２の間に延びているアークはまもなく消える。可
動接点８２の端部９０はブレーク位置では可動接
点８２のうち環状アーク電極６０に最も近い部分
であるから、可動接点８２の長さ方向に沿う他の
部分と環状アーク電極６０との間にはアークが生
ずることは通常あり得ない。

このようにして、主電流路は主導体１４と、固
定接点２０と、アーク発生面４４と62との間のア
ークと、環状アーク電極６０と、アーク駆動コイ
ル６４と、第１の接続条６６と、端子ブロツク６
８と、第２の接続条７２と、第３の接続条７４
と、他の主導体（図示せず）とを通るアーク電流
路へ切り換えられる。そうすると、アーク駆動コ
イル６４が励磁されて磁束を生ずる。この磁束と
アークが相互作用して、アークは、回転車輪のス
ポークのようにアーク発生面４４，６２の周囲を
駆動される。アーク駆動コイル６４により発生さ
れた磁界は、その磁気回路部分を構成する比較的
多量の強磁性体により強められる。

アークがSF₆ガスの中を動くことによりアーク
からと、アークの附近のイオン化されたガスから
のエネルギー消費が助長されて、電流の零点にお
いてアークを消すための諸条件が最適化される。
それらの条件は環状アーク電極６０によつてさら
に最適にされる。環状アーク電極６０はアーク駆
動コイル６４に磁気結合され、かつ適当な導電性
を有するので、磁束とアーク電流の位相がずらさ
れ、このために、アークは電流の零点の附近にお
いても依然として大きな駆動力を受けるからであ
る。

適切な電流の零点においてアークは消える。

接続棒１０６を前とは逆に操作して、レバー１
０４と、リンク１００および可動接点８２を第２
図に実線で示す位置へ戻すことにより遮断器１６
は閉じられる。

第１図および第２図を参照して説明した開閉器
の正常定格は15.5KV、0.28KVであつて、故障条
件定格は6KAである。この開閉器は自動再投入
型開閉器である。再投入型開閉器においては、供
給電流の各相に遮断器１６が設けられ、各遮断器
１６の連接棒１０６にとりつけられているレバー
（図示せず）は、処断器１６の数が１つ以上の場
合には、共通の動作リンク（図示せず）に連結さ
れる。しかして、本発明の遮断器を有する開閉器
のその他の用途も考えられる。たとえばリング主
開閉器として利用できる。遮断器１６の軸線は鉛
直でなくてもよい。この開閉器のハウジングは絶
縁材料、たとえばエポキシ樹脂で成型してもよ
い。

他の用途、たとえばリング主開閉器（その正常
定格は15.5KA、0.63KVで、故障定格は12KAで
ある）のためには、開閉器の定格を変えることが
できる。この開閉器の定格の変更は、行うべき変
更に応じていくつかの方法を単独で、または組み
合わせて用いて行うことができる。たとえば、遮
断器の接触圧を変えたり、遮断器の部品の寸法を
変えたり、遮断器の可動接点を少なくとも２つの
接触部材で作ることにより、接触面の数を増して
定格を高くすることができる。

あるいは、電流相の主導体の間に直列接続され
て、互いに同時に動作できる２つまたはそれ以上
の遮断器を用いることにより開閉器の定格を高く
することができる。そのような用途の１つにおい
ては、第１の遮断器のアーク駆動コイルが第２の
遮断器の固定接点に接続される（図示は省略）。
それらの遮断器の構造は、第１図、第２図を参照
して説明した遮断器の構造とほぼ同じである。

このような別の用途においては、第１の遮断器
のアーク駆動コイルが第２の処断器のアーク駆動
コイルへ接続され、各遮断器の固定接点が２つの
主導体のそれぞれ一方に接続される（図示は省
略）。それらの遮断器の構造も第１図、第２図は
参照して説明した遮断器の構造に類似する。この
構成においては、遮断器の固定接点の中間に配置
されている１本のピボツト軸を中心として動くこ
とができる１つのＳ形部材により、遮断器の可動
接点を構成できる。

次に、第３図を参照して、定格を高くした他の
実施例について説明する。

この開閉器は、絶縁媒体たとえばSF₆ガスで充
填される容器を形成する金属製ハウジング（図示
せず）を有する。ブツシング１１２，１１３が２
つの主導体１１４，１１５をハウジングからそれ
ぞれ絶縁し、かつそれらの主導体１１４，１１５
をシールしてハウジングを貫通できるようにす
る。主導体１１４，１１５はこの開閉器を通じて
供給される電流の１相を伝える。

アーク遮断機１１６が主導体１１４，１１５の
間に開くことができる主電流路を形成する。主導
体１１４，１１５と遮断器１１６は共通軸線１１
８上で互いに同軸である。

遮断器１１６は相互に対向した固定接点１２
０，１２１を有する。固定接点１２０，１２１は
スタツド１２２，１２３をそれぞれ有する。それ
らのスタツド１２２，１２３は第１の銅製の接触
部材１２６，１２７にそれぞれねじ込まれる。接
触部材１２６，１２７はそれぞれの主導体１１
４，１１５の端部に互いに固定される２つの部分
で構成される。固定接点１２０，１２１の端面は
共通軸線１１８に垂直な直線に対して僅かに傾斜
させられる。共通軸線１１８と同軸の第１のアー
ク発生面１４４，１４５をそれぞれ有する第２の
銅製の接触部材１３２，１３３がスタツド１２
２，１２３の上に配置される。接触部材１３２，
１３３は接触部材３２（第１図、第２図）とほぼ
同じである。

主導体１１４，１１５にシールド４６（第１
図、第２図）に類似する保護シールド１３２，１
３３がそれぞれ施される。

ハウジングに固定される絶縁性支持部材１５１
に固定アセンブリ１５０が固定される。このアセ
ンブリ１５０は共通軸線１１８と同軸である。ア
センブリ１５０は２つの環状アーク電極と、２つ
のアーク駆動コイルと、強磁性体とを有する。

強磁性体は軟鋼であつて、外側中空円筒１５４
と内側中空円胴１５８より成る。それらの円筒１
５４，１５８は共通軸線１１８と同軸である。胴
製の中空円筒状の環状アーク電極１６０，１６１
が円筒１５４の内部に、その円筒１５４のそれぞ
れの端部をこえて延びるようにして位置させられ
る。環状アーク電極１６０，１６１の内面および
突き出している端部の頂面１６２，１６３は共通
軸線１１８と同軸のアーク発生面を形成する。ア
ーク発生面１４４と１６２の間とアーク発生面１
４５と１６３の間とに環状の間隙がそれぞれ形成
されるように、アーク発生面１６２，１６３は、
固定接点１３２，１３３のそれぞれのアーク発生
面１４４，１４５から隔てられ、アーク発生面１
６２，１６３はアーク発生面１４４，１４５にほ
ぼ向き合うようにして配置される。

アーク駆動コイル６４（第１，２図）に類似す
るアーク駆動コイル１６４，１６５が環状アーク
電極１６０，１６１の中にそれぞれ配置され、か
つそれらのアーク駆動コイル１６４，１６５の外
端部が環状アーク電極１６０，１６１にそれぞれ
接続される。それらのアーク駆動コイル１６４，
１６５の内端部は銅製の接続条１６６により互い
に接続される。

アーク発生面１６２，１６３を除き、環状アー
ク電極１６０，１６１は、アーク駆動コイル１６
４，１６５および円筒１５８とともに絶縁体１７
８でほぼ覆われる。この絶縁体１７８は遮断器１
１６と中央部１７９を横切つて延び、そのスペー
ス内にアークが生ずることを阻止する物理的な絶
縁障壁を形成する。

この遮断器が閉じた状態にある時は、固定接点
１２０，１２１は、互いに接続されて同時に動く
可動接点１８２，１８３により、互いに接続され
る。この実施例においては、可動接点１８２，１
８３はピボツト軸１７６の両端に収着され、軸線
１８６を中心としてそれぞれ平面内で、固定接点
１２０，１２１に可動接点１８２，１８３が接触
するメーク位置と、固定接点１２０，１２１から
可動接点１８２，１８３が切り離されるブレーク
位置との間を可動接点１８２，１８３が動く。可
動接点１８２，１８３は、それらにボルト止めさ
れている銅製の接続条１７２により互いに接続さ
れる。軸線１８６は共通軸線１１８に平行で、可
動接点１８２，１８３は軸線１８６に垂直であ
る。したがつて、共通軸線１１８に平行な方向の
遮断器１１６の長さは最も短く保たれる。

可動接点１８２，１８３の形は可動接点８２
（第１図、第２図）の形に類似し、固定接点２０、
可動接点８２と同様に、固定接点１２０と可動接
点１８２の間、固定接点１２１と可動接点１８３
の間のそれぞれにおける最小間隔は、ブレーク位
置では、アーク発生面１４４と１６２の間、１４
５と１６３の間のそれぞれと間隙より広い。

円筒１５４から延びている２つの支持部材によ
り形成された軸受の中にピボツト軸１７６が支持
される。

ピボツト軸１７６には２つ中央レバー２００が
固定され、それらのレバー２００の間に絶縁材料
製のリンク２０４が、ばねクリツプ２０２によつ
てそれぞれ相対的に保持されているリンクピン１
９８によつて、枢着される。リンク２０４が動く
とピボツト軸１７６が回転させられる。

次に、遮断器１１６の動作を説明する。この遮
断器の主電流路は主導体１１４と、固定接点１２
０と、可動接点１８２と、接続条１７２と、可動
接点１８３と、固定接点１２１と、主導体１１５
とを通る電流路で構成される。

操作機構を作動させるとリンク２０４が引か
れ、ピボツト軸１７６が回転させられる。そうす
ると可動接点１８２，１８３がそれぞれの平面内
で軸線１８６の中心として同時に回動させられ
る。

第１図、第２図を参照して説明したアーク発生
面４４と６２の間のアークの発生およびその後の
消滅と同様にして、アーク発生面１４４と１６２
の間およびアーク発生面１４５と１６３間にアー
クが生じ、その後に消滅する。

リンク２０４を前とは逆に操作することにより
遮断器１１６は閉じられる。

この遮断器の正常な定格電圧な36KVである。

遮断機の定格が比較的高い場合には、接点のう
ちアークの根が生ずる部分にたとえばエルコナイ
ト（Elkonite、商品名）のような耐アーク材を使
用できる。

先に説明したように、第１図、第２図を参照し
て説明した種類の遮断器を２つまたはそれ以上用
いることにより、または第３図を参照して説明し
た遮断機を１つ（できれば１つ以上）用いること
により、開閉器の定格を高くできる。しかし、あ
る特定の定格を有する遮断器において、第１図、
第２図を参照して説明した１つの遮断器の代わり
に、定格を何ら変更することなしに、第３図に示
すような遮断器の２つまたはそれ以上を用いるこ
とができる。その場合には、第３図に示すような
種類の１つ、２つまたはそれ以上の遮断器は、置
き換えられる１つの遮断器より小型である。した
がつて、開閉器内での相間隔は狭くできる。

別の変更例ではアーク駆動コイルを環状アーク
電極の半径方向外側に配置させることができる。

共通軸線と、可動接点のピボツト軸の軸線は前
記実施例では平行であるが、必ずしも平行でなく
ともよい。しかし、そのピボツト軸は共通軸に対
して直角にすることはできない。

【図面の簡単な説明】

第１図はアーク遮断器を含む第２図に示す開閉
器の−線に沿う垂直断面図、第２図は第１図
の−線に沿う水平断面図、第３図は開閉器の
別の実施例の第１図に類似の断面図である。 ２０，１２０，１２１……固定接点、４４，１
４４，１４５，６２，１６２，１６３……アーク
発生面、６０，１６０，１６１……環状アーク電
極、６４，１６４，１６５……アーク駆動コイ
ル、８２，１８２，１８３……可動接点。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 環状アーク電極６０およびアーク駆動コイル
   ６４に対してそれらの共通軸線１８に同軸配置さ
   れた固定接点２０を備え、この固定設点２０には
   アーク発生面４４が含まれ、このアーク発生面４
   ４は、前記環状アーク電極６０のアーク発生面６
   ２に関してそれから環状の間隙により離間してい
   てそれと共働するものであり、 前記環状アーク電極６０およびアーク駆動コイ
   ル６４から半径外方に離れた位置において前記共
   通軸線１８に平行に延びる軸線８６を中心として
   回動動作ができるよう、一端が枢着されている、
   細長い可動接点８２を備え、細長いこの可動接点
   ８２は前記アーク駆動コイル６４を介して前記環
   状アーク電極６０に電気的に接続され、前記可動
   接点８２は、そのメーク位置において、その他端
   ９０が前記固定接点２０に係合し、そして、消弧
   動作中には前記可動接点８２の前記他端９０が前
   記共通軸線１８に垂直であつて前記環状アーク電
   極６０から離れた平面に沿つてブレーク位置へと
   移動する際に前記環状アーク電極６０を通り過ぎ
   たことによつて、前記固定接点２０と前記環状ア
   ーク電極６０との間に既に移つているアークが、
   前記固定接点２０と前記可動接点８２との間に戻
   らないようにするために、前記可動接点８２は、
   そのブレーク位置において、前記環状アーク電極
   ６０から半径外方に十分に離れており、 前記可動接点８２にブレーク位置とメーク位置
   の間の前記回動動作を行わせるためのリンク機構
   １００，１０４を備えている、 アーク遮断器。 ２ 相互に対向して共通軸線１８に同軸配置の２
   つの固定電極１２０，１２１を備え、それぞれの
   固定電極は、対応の環状アーク電極１６０，１６
   １およびアーク駆動コイル１６４，１６５ととも
   に前記共通軸線１８に同軸配置され、かつ、アー
   ク発生面１４４，１４５を含み、それぞれの固定
   電極のアーク発生面１４４，１４５は、対応の前
   記環状アーク電極１６０，１６１のアーク発生面
   １６２，１６３に関してそれから環状の間隙によ
   り離間していてそれと共働するものであり、 前記環状アーク電極１６０，１６１を挟むよう
   にしてそれらの軸線方向における外方に配置され
   た２つの細長い可動接点１８２，１８３を備え、
   それらの細長い可動接点１８２，１８３は、前記
   環状アーク電極１６０，１６１およびアーク駆動
   コイル１６４，１６５から半径外方に離れた位置
   において前記共通軸線１８に平行に延びる軸線８
   ６を中心として連動した回動動作ができるよう、
   それらの一端が枢着されており、細長いこれらの
   可動接点１８２，１８３は、相互に電気的に接続
   され、かつ、前記アーク駆動コイル１６４，１６
   ５をそれぞれ介して前記環状アーク電極６０に電
   気的にそれぞれ接続され、前記可動接点１８２，
   １８３は、それらのメーク位置において、それら
   の他端が前記固定接点１２０，１２１にそれぞれ
   係合し、そして、消弧動作中には前記可動接点１
   ８２，１８３の前記他端が前記共通軸線１８に垂
   直であつて前記環状アーク電極１６０，１６１か
   ら離れた平面に沿つてブレーク位置へと移動する
   際に前記環状アーク電極１６０，１６１を通り過
   ぎたことによつて、前記固定接点１２０，１２１
   と前記環状アーク電極１６０，１６１との間に既
   に移つているアークが、前記固定接点１２０，１
   ２１と前記可動接点１８２，１８３との間に戻ら
   ないようにするために、前記可動接点１８２，１
   ８３は、それらのブレーク位置において、前記環
   状アーク電極１６０，１６１から半径外方に十分
   に離れており、 前記可動接点１８２，１８３にブレーク位置と
   メーク位置の間の連動した前記回動動作を行わせ
   るためのリンク機構２００，２０４を備えてい
   る、 アーク遮断器。