JPH0444220Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は電動式粉ふるい器に係り、容器の内部
に２個のフルイを設けて、簡単に二度ふるいを行
えるようにしたものである。

（従来例） 電動式粉ふるい器として、実開昭52−22271号
公報に示されるように、容器にフルイを配設し、
該フルイをモータの駆動により往復動させて、容
器の内部に入れられた粉をふるうようにしたもの
が知られている。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら上記従来のものは、粉ふるいを行
うにあたつては、容器をボールや紙などの上方に
位置させたうえでこれに粉を投入しないと、粉を
ふるう前に粉の一部がフルイを通つて床上などに
落下してしまう問題点があつた。

ところでケーキなどを作る場合には、２度もし
くはそれ以上の回数の粉ふるいを行つて粉に空気
を十分に含ませることが望ましい。しかしながら
上記従来のものは、このように２度ふるいを行う
には、一旦ボールなどにふるわれた粉を該ボール
から再度容器に入れなおして再度２度目のふるい
を行わなければならないため、２度ふるいはきわ
めて面倒な問題点があつた。

かかる問題点を解決するために、第６図に示す
ように容器５１に２個のフルイ５２，５３を設け
て１回で２度ふるえるようにすることが考えられ
る。しかしながらかくした場合、フルイ５２でふ
るわれた粉がフルイ５２とフルイ５３の間の空間
部５４に粉が溜つて該空間部５４が満杯になりや
すく、かくなると粉ふるいを行いにくく、また粉
に空気を十分に含ませることができない問題点を
生じる。

したがつて本考案は簡単に２度ふるいを行うこ
とができ、かつ粉に十分な空気を含ませることが
できる電動式粉ふるい器を提供することを目的と
する。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、容器１の内部に上部フルイ２と下部
フルイ３を間隔Ｔをおいて配設して、上部フルイ
２の上部に上部粉溜め部Ｓ１を、また上部フルイ
２と下部フルイ３の間に下部粉溜め部Ｓ２を確保
している。そしてモータ７と該モータ７の回転運
動を往復運動にかえて上記上部フルイ２と下部フ
ルイ３を往復動させる駆動部８，９を設け、かつ
下部フルイ３の単位時間当りの粉通過量を上部フ
ルイ２のそれよりも大きくしている。

（作用効果） 上記構成において、粉ふるいを行うにあたつて
は、上部粉溜め部Ｓ１に粉を投入し、モータ７を
駆動させる。すると上部フルイ２と下部フルイ３
は駆動部８，９に駆動されて往復動し、上部粉溜
め部Ｓ１の粉は上部フルイ２にふるわれて下部フ
ルイ３上に落下し、更に下部フルイ３にふるわれ
て下方のボール内などに落下する。このようにこ
のものは簡単に２度ふるいを行うことができる
が、この場合下部フルイ３の単位時間当りの粉通
過量は上部フルイ２のそれよりも大きいので、下
部空間部Ｓ２に多量の粉が溜ることはなく、スム
ーズに２度ふるいを行つて、粉に十分な空気を含
ませることができる。

次に図面を参照しながら本考案の実施例の説明
を行う。

（実施例 １） 第１図において、１は容器であつて、この容器
１は断面台形状の上部１ａと下部１ｂから成つて
いる。２，３は容器１の内部に間隔Ｔをおいて配
設されたシート状メツシユから成る上部フルイと
下部フルイであつて、上部フルイ２は上部１ａと
下部１ｂの接合部の胴細部に配設されており、上
部フルイ２の上部には上部粉溜め部Ｓ１が、また
両フルイ２，３の間には下部粉溜め部Ｓ２が確保
されている。下部フルイ３の面積は上部フルイ２
のそれよりも大きく、したがつて下部フルイ２の
単位時間当りの粉通過量は上部フルイ３のそれよ
りも大きくなつている。４，５はフルイ２，３の
支持部であつて、フルイ２，３はその縁部を該支
持部４，５に往復動自在に遊支されている。１３
は下部１ｂの下部に装着された底部であつて（第
２図も併せて参照）、下部フルイ３は該底部１３
に配設されている。１４，１５は下部１ｂの下面
と底部１３の上面に形成された係合部であつて、
両係合部１４，１５を摺動自在に係合させること
により、底部１３は下部１ｂの下部に着脱自在に
装着されるものであり、容器１の内部を清掃する
ときには、底部１３を下部１ｂから取りはずす。
１６は下部フルイ３の端部に設けられた駆動部９
（後述）との係合体である。

６は容器１の側部に設けられた握り部であつ
て、その内部にはモータ７が配設されている。
８，９はモータ７の回転運動を往復運動に変換し
て上記フルイ２，３を高速にて往復動させるため
の駆動部であつて、偏心カム等から成つている。
１１は握り部６の上部に設けられたスイツチ部、
１２は電池から成る電源部である。このスイツチ
部１１を前方へスライドさせるとモータ７は高速
にて回転し、また後方へスライドさせると低速に
て回転するものであり、かくすることによりフル
イ２，３の振動速度を多段階に設定できるように
なつている。

この粉ふるい器は上記のような構成より成り、
粉をふるうにあたつては、上部粉溜め部Ｓ１に粉
を投入し、握り部６を保持してスイツチ部１１を
操作する。するとモータ７は駆動してフルイ２，
３は往復動し、粉は上部フルイ２にふるわれて下
部フルイ３上に落下し、更に下部フルイ３にふる
われて下方のボールなどに落下する。この場合、
下部フルイ３の単位時間当りの粉通過量は上部フ
ルイ２のそれよりも大きいので、下部粉溜め部Ｓ
２に粉が多量に溜ることはなく、粉は各フルイ
２，３にスムーズにふるわれて空気を十分に含む
ことができる。

（実施例 ２） 第３図において、２１は容器であり、その内部
に上部フルイ２２と下部フルイ２３が配設されて
いる。このものは下部フルイ２３の目を上部フル
イ２２の目よりも粗くして下部フルイ２３の単位
時間当りの粉通過量を上部フルイ２２のそれより
も大きくしており、したがつて上部フルイ２２に
よりふるわれて下部フルイ２３上に落下した粉
は、該下部フルイ２３にスムーズにふるわれて下
方へ落下し、下部粉溜め部Ｓ２に粉が多量に溜る
ことはない。

（実施例 ３） 第４図において３２，３３は容器３１内に配設
された上部フルイと下部フルイ、７はモータ，３
８，３９は駆動部、３４は容器３１の下部に着脱
自在に装着された底部である。このものは駆動部
３９の駆動による下部フルイ３３の振幅を、駆動
部３８の駆動による上部フルイ３２の振幅よりも
大きくして、下部フルイ３３の単位時間当りの粉
通過量を上部フルイ３２のそれよりも大きくして
あり、かくすることによりこのものも上記実施例
と同様の作用効果が得られる。

（実施例 ４） 第５図において、４１は断面末広がり状の容器
であり、その内部に上部フルイ４２と下部フルイ
４３が配設されている。下部フルイ４３の面積は
上部フルイ４２のそれよりも小さいが、下部フル
イ４３のみがモータ７及び駆動部４８により直接
駆動され、上部フルイ４２は下部フルイ４３の振
動に共振して弱く振動するだけであるので、下部
フルイ４３の単位時間当りの粉通過量は上部フル
イ４２のそれよりも大きく、したがつてこのもの
も上記実施例と同様の作用効果を有する。４４は
着脱自在な底部である。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の実施例を示すものであつて、第１
図は電動式粉ふるい器の断面図、第２図は部分分
解斜視図、第３図，第４図，第５図は他の実施例
の断面図、第６図は説明のための断面図である。 １，２１，３１，４１……容器、２，２２，３
２，４２……上部フルイ、３，２３，３３，４３
……下部フルイ、７……モータ、８，９，３８，
３９，４８……駆動部、Ｓ１……上部粉溜め部、
Ｓ２……下部粉溜め部、Ｔ……間隔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 容器１の内部に上部フルイ２と下部フルイ３を
   間隔Ｔをおいて配設して、上部フルイ２の上部に
   上部粉溜め部Ｓ１を、また上部フルイ２と下部フ
   ルイ３の間に下部粉溜め部Ｓ２を確保するととも
   に、モータ７と該モータ７の回転運動を往復運動
   にかえて上記上部フルイ２と下部フルイ３を往復
   動させる駆動部８，９を設け、かつ下部フルイ３
   の単位時間当りの粉通過量を上部フルイ２のそれ
   よりも大きくしたことを特徴とする電動式粉ふる
   い器。