JPH044393Y2 - - Google Patents

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JPH044393Y2
JPH044393Y2 JP1987053527U JP5352787U JPH044393Y2 JP H044393 Y2 JPH044393 Y2 JP H044393Y2 JP 1987053527 U JP1987053527 U JP 1987053527U JP 5352787 U JP5352787 U JP 5352787U JP H044393 Y2 JPH044393 Y2 JP H044393Y2
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JP
Japan
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liquid
heat conductor
discharge pipe
liquid suction
rod
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JP1987053527U
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JPS63160695U (ja
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  • Instantaneous Water Boilers, Portable Hot-Water Supply Apparatuses, And Control Of Portable Hot-Water Supply Apparatuses (AREA)
  • Automatic Analysis And Handling Materials Therefor (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、液体加熱装置に係り、特に、自動
分析装置の試薬等の加熱に好適な液体加熱装置に
関する。
〔従来技術〕
従来のこの種の液体加熱装置としては、第2図
に示すような構成のものが公知である。
この従来の液体加熱装置1は、棒状に形成され
た熱伝導体2と、この熱伝導体2の外周面にらせ
ん状に巻装された液体吸排管3と、この液体吸排
管3の外周側に配設された筒状の保温体4と、こ
の保温体4の外周側に配設された本体ケース5
と、から構成されており、上記液体吸排管3の下
端部は、所謂ピペツトとして作用し、かつ、上記
液体吸排管3の上端部は、吸排ポンプ(図示せ
ず)の連通接続されて構成されていた。尚、同図
中符号6は、前記液体吸排管3に吸引された液体
を反応温度まで加熱制御するための測温体を示し
ている。
〔考案が解決しようとする問題点〕
しかしながら、上記従来の液体加熱装置にあつ
ては、前記液体吸排管3と棒状熱伝導体2との接
触面積が少ないため、熱伝導効率が極めて悪く、
この結果、液体の反応温度(37℃)までのたちあ
がりスピードが遅く、自動分析装置の高速化を阻
害する要因ともなつていた。
この考案は、かかる現状に鑑み創案されたもの
であつて、その目的とするところは、熱伝導効率
に優れていて液体の反応温度(37℃)までのたち
あがりスピードが早く、自動分析装置の高速化を
容易に達成することができる液体加熱装置を提供
しようとするものである。
〔問題点を解決するための手段〕
上記の目的を達成するため、この考案に係る液
体加熱装置にあつては、液体吸排管の内周面側を
棒状の熱伝導体に接触するようにらせん状に巻装
すると共に、上記らせん状に巻装された液体吸排
管の外周面側を筒状熱伝導体と接触させ、かつ、
上記液体吸排管の長手方向上下面側を、上記棒状
の熱伝導体にらせん状に巻装された線状熱伝導体
と接触させて構成したことを特徴とするものであ
る。
〔作用〕 それ故、この考案に係る液体加熱装置にあつて
は、液体吸排管と熱伝導体との接触面積を多く形
成するため、らせん状に巻装された液体吸排管の
内周側、外周側及び管長手方向上・下面を各熱伝
導体と接触させて構成することで、熱を液体吸排
管内の液体に直接伝導することができ、その結
果、液体吸排管内の液体を、液体吸排管の略全周
面から均一に急速加熱することができる。
〔実施例〕
以下、第1図に示す一実施例に基きこの考案を
詳細に説明する。
この実施例に係る液体加熱装置10は、棒状の
熱伝導体11に巻装された液体吸排管3と、上記
熱伝導体11に液体吸排管3と交互に巻装された
線状熱伝導体12と、これら線状熱伝導体12及
び液体吸排管3の外周側に配設された筒状熱伝導
体13と、前記液体吸排管3に吸引された液体を
反応温度まで加熱制御するための測温体14と、
液体吸排管3の外周側に配設された筒状の保温体
15と、この保温体15の外周側に配設された本
体ケース16と、から構成されている。尚、第1
図中符号17は、棒状の熱伝導体11及び線状熱
伝導体12に作動電源を供給するためのリード線
を示している。
棒状の熱伝導体11は、公知のヒータ材で構成
されており、その外周面には、液体吸排管3と線
状熱伝導体12をらせん状に巻装するためのラセ
ン溝(図示せず)が、上下方向に沿つて連続して
形成されている。
それ故、この各ラセン溝に上記液体吸排管3と
線状熱伝導体12がらせん状に巻装された場合に
は、液体吸排管3の内周側が前記棒状の熱伝導体
11の外周面と面接触し、かつ、液体吸排管3の
管長手方向の一面或は上下面が前記線状熱伝導体
12の外周面と面接触するように構成されてい
る。
筒状熱伝導体13は、熱伝導性に優れた銅など
のヒータ材で形成されており、前記線状熱伝導体
12の外周側面と接触して配設され、該線状熱伝
導体12からの熱を液体吸排管3へと伝達し保存
するように作用する。即ち、液体吸排管3のらせ
ん状に巻装された外周側は、上記筒状熱伝導体1
3の内周側と面接触して配設されており、線状熱
伝導体12から筒状熱伝導体13へと伝達された
熱は、上記液体吸排管3の外周側面を経て液体へ
と伝達されるように構成されている。
尚、測温体14は、前記棒状の熱伝導体11、
線状熱伝導体12及び筒状熱伝導体13の温度を
測定し、液体吸排管3内に吸引された液体が反応
温度(37℃)まで加熱され、これを保持するよう
に制御する。
それ故、上記実施例に係る液体加熱装置10に
あつては、液体吸排管3の下端部より吸引された
所要量の液体は、そのらせん部において前記棒状
の熱伝導体11、線状熱伝導体12及び筒状熱伝
導体13により、その略全周面が略同時に加熱さ
れるように構成されている。
〔考案の効果〕
この考案は、以上説明したように、らせん状に
巻装された液体吸排管の内周側、外周側及び管長
手方向上・下面を熱伝導体と接触させ、液体吸排
管と熱伝導体との接触面積を略全周面となしたの
で、熱伝導効率が大幅に向上するとともに、各熱
伝導体から供給される熱のロスを最小限に抑える
ことができ、その結果、少ない消費電力で液体の
反応温度(37℃)までの立上り速度を大幅に迅速
化することができるので、自動分析装置の高速化
を容易に達成することができる等の優れた効果を
奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案の一実施例に係る液体加熱装
置の構成を示す断面図、第2図は従来の液体加熱
装置の構成を示す断面図である。 符号の説明、3……液体吸排管、10……液体
加熱装置、11……棒状熱伝導体、12……線状
熱伝導体、13……筒状熱伝導体、15……保温
体。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 液体吸排管の内周面側を棒状の熱伝導体に接触
    するようにらせん状に巻装すると共に、上記らせ
    ん状に巻装された液体吸排管の外周面側を筒状熱
    伝導体と接触させ、かつ、上記液体吸排管の長手
    方向上下面側を、上記棒状の熱伝導体にらせん状
    に巻装された線状熱伝導体と接触させて構成した
    ことを特徴とする液体加熱装置。
JP1987053527U 1987-04-10 1987-04-10 Expired JPH044393Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP1987053527U JPH044393Y2 (ja) 1987-04-10 1987-04-10

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JP1987053527U JPH044393Y2 (ja) 1987-04-10 1987-04-10

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JPS63160695U JPS63160695U (ja) 1988-10-20
JPH044393Y2 true JPH044393Y2 (ja) 1992-02-07

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ID=30879674

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