JPH0442445A - Information recording medium and production thereof - Google Patents
Information recording medium and production thereofInfo
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Landscapes
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- Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は光ディスク等として使用される情報記録媒体、
特にマグネットクランプ方式で固定される光学的情報記
録媒体に関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to an information recording medium used as an optical disc, etc.
In particular, the present invention relates to an optical information recording medium that is fixed using a magnetic clamp method.
レーザ光等の光を記録媒体層に集光して情報の書込、読
取を行うプラスチック製の情報記録媒体として、記録層
を内側にして直接またはスペーサを介して、接着剤また
は超音波溶接により貼合わせたものがあり、このような
情報記録媒体のクランプ方式の一つにマグネットクラン
プ方式がある。As a plastic information recording medium that writes and reads information by focusing light such as a laser beam on the recording medium layer, it can be used with the recording layer inside, directly or through a spacer, by adhesive or ultrasonic welding. One type of clamping method for such information recording media is the magnetic clamping method.
第１３図は例えば特開昭６２−１６７６６３号に示され
た従来のマグネットクランプ方式の情報記録媒体の取付
中の状態を示す断面図である０図において。FIG. 13 is a sectional view showing a state in which a conventional magnetic clamp type information recording medium disclosed in, for example, Japanese Unexamined Patent Publication No. 62-167663 is being attached.
１は情報記録媒体で、透明プラスチック製のディスク基
板２を、記録層３が内側になるように、内周スペーサ４
および外周スペーサ（図示せず）を介して貼合わせ、２
枚のディスク基板２のセンター穴５に両側からハブ６が
装着され、接着剤層７により接着されている。ハブ６は
挿入部６ａおよびフランジ部６ｂを有し、挿入部６ａが
センター穴５に挿入され、フランジ部６ｂがディスク基
板２の外側に接着剤層７により接着されている。Reference numeral 1 denotes an information recording medium, in which a transparent plastic disk substrate 2 is placed between inner spacers 4 so that the recording layer 3 is on the inside.
and laminated via a peripheral spacer (not shown), 2
A hub 6 is attached to the center hole 5 of the disk substrate 2 from both sides, and is bonded with an adhesive layer 7. The hub 6 has an insertion portion 6a and a flange portion 6b. The insertion portion 6a is inserted into the center hole 5, and the flange portion 6b is bonded to the outside of the disk substrate 2 with an adhesive layer 7.
情報記録媒体１はカートリッジ８に収納され。The information recording medium 1 is housed in a cartridge 8.
ターンテーブル９に装着されて、情報の書込、読取が行
われるようになっている。ターンテーブル９には凹部１
０が形成されて、マグネット１１およびヨーク１２が設
けられており、これらがハブ６を吸着して固定するとと
もに、スピンドル１３がハブ６の中心孔１４に挿入され
て位置決めし、情報記録媒体１を固定するようになって
いる。It is attached to the turntable 9 so that information can be written and read. The turntable 9 has a recess 1
0 is formed, and a magnet 11 and a yoke 12 are provided, and these attract and fix the hub 6, and a spindle 13 is inserted into the center hole 14 of the hub 6 to position it, and the information recording medium 1 is It is designed to be fixed.
情報記録媒体１は上記のようにしてターンテーブル９に
取付けて回転させ、下側からディスク基板２を通してレ
ーザ光等を記録層３に照射し、情報の書込、読取を行う
。The information recording medium 1 is mounted on the turntable 9 as described above and rotated, and the recording layer 3 is irradiated with a laser beam or the like from below through the disk substrate 2 to write and read information.
しかしながら、このような従来の情報記録媒体において
は、ハブ６のフランジ部６ｂがディスク基板２の外側に
あるため、ターンテーブル９の凹部ｌＯに形成されるク
ランピングエリア１５の径が小さい場合には、フランジ
部６ｂの径も小さくなって接着しるが少なくなり、クラ
ンピングエリア１５がセンター穴５と同じか小さい場合
には接着は挿入部６ａの端面のみで行われるようになる
ため、接着強度が小さくなる。またターンテーブル９の
凹部１０に形成されるクランピングエリア１５が浅くな
る場合も同様であり、クランピングエリア１５に凹部１
０が全くない場合、すなわちハブ６とディスク基板２の
面が一致する場合も端面のみで接着されることになり、
接着強度が小さくなる。However, in such a conventional information recording medium, since the flange portion 6b of the hub 6 is located outside the disk substrate 2, if the diameter of the clamping area 15 formed in the recess lO of the turntable 9 is small, , the diameter of the flange portion 6b also becomes smaller, which reduces the amount of adhesion.If the clamping area 15 is the same as or smaller than the center hole 5, adhesion is performed only on the end face of the insertion portion 6a, which reduces the adhesion strength. becomes smaller. Further, the same applies when the clamping area 15 formed in the recess 10 of the turntable 9 becomes shallow.
If there is no 0 at all, that is, if the surfaces of the hub 6 and the disk substrate 2 match, they will be bonded only at the end surfaces.
Adhesive strength decreases.
第１４図は上記の欠点を改善するため実開平１−９７４
７１号に提案された情報記録媒体の断面図である。ここ
では情報記録媒体１は２枚のディスク基板２が記録層３
を内側にして、接着剤層７ａを介して貼合わされている
。２枚のディスク基板２の内周部間にはハブスペーサ１
６の外周部が介在し５接着剤層７ａによりディスク基板
２に接着されている。Figure 14 shows Utility Model Application Publication No. 1-974 to improve the above drawbacks.
71 is a cross-sectional view of the information recording medium proposed in No. 71. Here, the information recording medium 1 has two disk substrates 2 and a recording layer 3.
They are bonded together with the adhesive layer 7a on the inside. A hub spacer 1 is placed between the inner peripheries of the two disk substrates 2.
The outer peripheral portion of No. 6 is interposed and adhered to the disk substrate 2 by an adhesive layer 7a of No. 5.
ハブスペーサ１６の内周部はディスク基板２のセンター
穴５に突出し、その中心部に中心孔１４を有する。２枚
のディスク基板２の外表面側から金属製のハブ６がセン
ター穴５に挿入され、その先端部が接着剤層７によりハ
ブスペーサ１６の内周部に接着されている。ハブ６は全
体として円筒状であって、フランジ部６ｂはなく、外表
面側はディスク基板２の外表面から突出し、突出部６Ｃ
を形成している。The inner peripheral portion of the hub spacer 16 protrudes into the center hole 5 of the disk substrate 2, and has a center hole 14 at its center. A metal hub 6 is inserted into the center hole 5 from the outer surface side of the two disk substrates 2, and its tip end is adhered to the inner peripheral part of the hub spacer 16 by an adhesive layer 7. The hub 6 has a cylindrical shape as a whole, has no flange portion 6b, has an outer surface protruding from the outer surface of the disk substrate 2, and has a protruding portion 6C.
is formed.
上記の情報記録媒体１も第１３図のものと同様にして使
用される。The above-mentioned information recording medium 1 is also used in the same manner as the one in FIG.
しかしながら、上記の情報記録媒体１はいずれも、ハブ
６の押込方向に対してはフランジ部６ｂまたはハブスペ
ーサ１６が機械的に係合しているため。However, in all of the above information recording media 1, the flange portion 6b or the hub spacer 16 is mechanically engaged in the pushing direction of the hub 6.
押込方向の力に対する強度は大きいが、引抜方向に対す
る強度が小さく、破損しやすいとともに、ディスク基板
２を貼合わせた後にハブ６を取付けるため、一方のハブ
の取付位置がずれると、全体が不良品となり、製品歩留
が低くなるなどの問題点があった。Although the strength against the force in the pushing direction is high, the strength against the force in the pulling direction is low and it is easily damaged.Also, since the hub 6 is attached after the disk substrate 2 is attached, if the attachment position of one hub is shifted, the entire product will be defective. Therefore, there were problems such as low product yield.
本発明の目的は、上記問題点を解決するため、ターンテ
ーブルのクランピングエリアの径および深さが小さくな
る場合でも、ハブとディスク基板の接着しろを大きくと
ることができるとともに、あらゆる方向の力に対する接
着強度を大きくできる情報記録媒体を提供することであ
る。An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and even when the diameter and depth of the clamping area of the turntable are small, it is possible to have a large adhesion margin between the hub and the disk substrate, and to apply force in all directions. An object of the present invention is to provide an information recording medium that can increase adhesive strength to.
本発明の他の目的は、上記のような情報記録媒体を容易
にかつ高歩留で製造する方法を提案することである。Another object of the present invention is to propose a method for manufacturing the above-mentioned information recording medium easily and with high yield.
本発明は次の情報記録媒体およびその製造方法である。 The present invention is the following information recording medium and its manufacturing method.
（１）少なくとも１枚の透明樹脂基板の片面に記録層が
形成され、かつその記録層を内側にして貼合わされた２
枚のディスク基板と、このディスク基板のセンター穴に
挿入された挿入部、およびセンター穴付近のディスク基
板を内側から覆うフランジ部を有し、かつ内側からセン
ター穴に装着された２個のハブとを備えたことを特徴と
する情報記録媒体。(1) A recording layer is formed on one side of at least one transparent resin substrate, and the two are bonded together with the recording layer inside.
It has a disc board, an insertion part inserted into the center hole of the disc board, and a flange part that covers the disc board near the center hole from the inside, and two hubs that are attached to the center hole from the inside. An information recording medium characterized by comprising:
（２）ディスク基板が直接またはスペーサを介して貼合
わされた上記（１）記載の情報記録媒体。(2) The information recording medium according to (1) above, in which the disk substrate is bonded directly or via a spacer.
（３）ディスク基板および／またはハブが接着剤により
貼合わされた上記（１）または（２）記載の情報記録媒
体。(3) The information recording medium according to (1) or (2) above, wherein the disk substrate and/or the hub are bonded together with an adhesive.
（４）挿入部およびフランジ部を有するハブを。(4) A hub having an insertion part and a flange part.
ディスク基板の記録層側からセンター穴に挿入部を挿入
して装着する工程と、ディスク基板の記録層側およびハ
ブのフランジ部に接着剤を塗布する工程と、接着剤を塗
布したディスク基板およびハブを他のディスク基板およ
びハブと貼合わせる工程とからなることを特徴とする情
報記録媒体の製造方法。The process of inserting and mounting the insertion part into the center hole from the recording layer side of the disk substrate, the process of applying adhesive to the recording layer side of the disk substrate and the flange of the hub, and the process of applying adhesive to the disk substrate and hub A method for manufacturing an information recording medium, comprising the step of bonding the disk to another disk substrate and a hub.
（５）接着剤の塗布をロールコータにより行うようにし
た上記（４）記載の方法。(5) The method described in (4) above, wherein the adhesive is applied using a roll coater.
（６）ハブを装着したディスク基板を２分割されたコン
ベアに載せて移動させ、ロールコータにより接着剤の塗
布を行うようにした上記（５）記載の方法。(6) The method described in (5) above, wherein the disk substrate with the hub attached thereto is placed on a conveyor divided into two and moved, and the adhesive is applied by a roll coater.
（７）ハブを装着したディスク基板を受台に載せて移動
させ、ロールコータにより接着剤の塗布を行うようにし
た上記（５）記載の方法。(7) The method described in (5) above, wherein the disk substrate with the hub attached thereto is placed on a pedestal and moved, and the adhesive is applied using a roll coater.
（８）接着剤の塗布をディスペンサにより行うようにし
た上記（４）記載の方法。(8) The method described in (4) above, wherein the adhesive is applied by a dispenser.
（９）２組のディスク基板およびハブを直接またはスペ
ーサを介して接着剤で貼合わせるようにした上記（４）
ないしく８）のいずれかに記載の方法。(9) The above (4) in which two sets of disk substrates and hubs are bonded together with adhesive either directly or via a spacer.
The method described in any one of to 8).
ディスク基板を形成する材質としては、ガラス等の透明
な無機質材料；ポリカーボネート、ポリメチルメタクリ
レート、ポリオレフィン等の透明な熱可塑性樹脂などが
使用できる。As the material for forming the disk substrate, transparent inorganic materials such as glass; transparent thermoplastic resins such as polycarbonate, polymethyl methacrylate, polyolefin, etc. can be used.
好ましい樹脂としては、 １３５℃のデカリン中で測定
した極限粘度〔η〕が０．０５〜１０ｄＱ／ｇである（
ａ）下記一般式〔１〕で表わされる環状オレフィンとエ
チレンとの共重合体からなる環状オレフィン系ランダム
共重合体、または
（ｂ）下記一般式〔１〕で表わされる環状オレフィンの
開環重合体もしくはその水素添加物
からなる非晶質ポリオレフィンがある。A preferable resin has an intrinsic viscosity [η] of 0.05 to 10 dQ/g as measured in decalin at 135°C (
a) A cyclic olefin random copolymer consisting of a copolymer of a cyclic olefin and ethylene represented by the following general formula [1], or (b) a ring-opening polymer of a cyclic olefin represented by the following general formula [1] Or there are amorphous polyolefins made from hydrogenated products thereof.
（式中、ｎはＯまたは１．ｍは０または正の整数、Ｒ１
−Ｒ１８はそれぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子お
よび炭化水素基からなる群から選ばれる原子または基を
示す、またＲＩＳ〜Ｒ１１′は互し）に結合して単環ま
たは多環を形成していてもよく、またＲｌｓとＲＸ＆と
で、またはＲ１７とＲ１１１とで２価の炭化水素基を形
成していてもよい。Ｈ１＆〜Ｒ１１により形成される前
記単環または多環は二重結合を有して１Ａてもよい、）
また、ディスク基板に形成する記録層としては、例えば
Ｔｅ−Ｃ，Ｔｅ−Ｃｒ、 Ｔｅ−Ｃｒ−Ｃ，Ｔｂ４ｅ−
Ｃｏ、Ｔｂ−Ｆｅ−ＣｏにｐｔまたはＰｄを加えたもの
などからなる光メモリ材料層、ならびに必要に応じてこ
れらの光メモリ材料層の上および／または下に積層され
る下地層、反射防止層、反射層、干渉層、保護層から構
成することができる。(In the formula, n is O or 1.m is 0 or a positive integer, R1
-R18 each independently represents an atom or group selected from the group consisting of a hydrogen atom, a halogen atom, and a hydrocarbon group, and RIS to R11' are bonded to each other to form a monocyclic or polycyclic ring. Alternatively, Rls and RX& or R17 and R111 may form a divalent hydrocarbon group. The monocyclic or polycyclic ring formed by H1&~R11 may have a double bond and may be 1A.) Furthermore, as the recording layer formed on the disk substrate, for example, Te-C, Te-Cr, Te- Cr-C, Tb4e-
An optical memory material layer made of Co, Tb-Fe-Co with pt or Pd added, and an underlayer, an antireflection layer, and a reflective layer laminated on and/or under these optical memory material layers as necessary. It can be composed of a layer, an interference layer, and a protective layer.
ハブとしては、少なくとも外表面側の先端部が磁性材料
からなるものであればよい。本発明において、磁性材料
とは、磁性体そのもの、または磁性体と他の材料との複
合体を意味する。具体的には例えば、■磁性金属、■磁
性体をブレンドしたプラスチック、■磁性金属を挿入部
の先端に装着したプラスチックなどからなるものなどが
使用できるが、強度、引力の面から■または■が好まし
い。The hub may be of any type as long as at least the tip portion on the outer surface side is made of a magnetic material. In the present invention, the term "magnetic material" refers to a magnetic material itself or a composite of a magnetic material and another material. Specifically, for example, materials made of ■magnetic metal, ■plastic blended with magnetic material, ■plastic with magnetic metal attached to the tip of the insertion tube, etc. can be used, but in terms of strength and attraction, ■or ■ preferable.
ディスク基板とハブを接着する接着剤としては、アミノ
樹脂、フェノール樹脂、レゾルシノール系、キシレン樹
脂、フラン樹脂、エポキシ樹脂、ポリイソシアネート、
不飽和ポリエステル、アクリル樹脂等の熱硬化性接着剤
；酢酸ビニル系、アクリル系、エチレン共重合系、ポリ
アミド、ポリエステル、ポリウレタン等の熱可塑性接着
剤；ポリクロロプレン系、ニトリルゴム系、再生ゴム系
、ＳＢＲ系、天然ゴム系等のゴム系接着剤；ゴム系、ア
クリル系、エマルジョン型、オリゴマー型、ホットメル
ト型、熱硬化型、吸湿硬化型等の感圧接着剤；水溶型、
高温型１反応型、感圧型等のホットメルト接着剤；シア
ノアクリレート系等の瞬間接着剤；嫌気性接着剤などが
あり、超音波または高周波溶着でもよい、好ましいもの
はアクリレート系またはエポキシ系のＵｖ硬化型接着剤
があげられる。Adhesives for bonding the disk substrate and hub include amino resin, phenol resin, resorcinol, xylene resin, furan resin, epoxy resin, polyisocyanate,
Thermosetting adhesives such as unsaturated polyester and acrylic resin; Thermoplastic adhesives such as vinyl acetate, acrylic, ethylene copolymer, polyamide, polyester, and polyurethane; polychloroprene, nitrile rubber, recycled rubber, Rubber adhesives such as SBR type and natural rubber type; pressure sensitive adhesives such as rubber type, acrylic type, emulsion type, oligomer type, hot melt type, thermosetting type, moisture absorption type, etc.; water-soluble type,
Hot-melt adhesives such as high-temperature one-reaction type and pressure-sensitive type; instant adhesives such as cyanoacrylate type; anaerobic adhesives; ultrasonic or high-frequency welding may also be used; preferred ones are acrylate type or epoxy type UV. Examples include curable adhesives.
ディスク基板またはハブ同士を接着する接着剤としては
、上記接着剤も同様に使用できるが、水溶型、高温型１
反応型、感圧型等のホットメルト接着剤が好ましい。The above adhesives can also be used to bond disk substrates or hubs together, but water-soluble and high-temperature type 1
Hot melt adhesives such as reactive type and pressure sensitive type are preferred.
本発明の情報記録媒体は、ディスク基板の記録層側から
センター穴に挿入部を挿入してハブを装着し、この状態
でディスク基板の記録層側およびハブのフランジ部に接
着剤を塗布し、これを他のディスク基板およびハブと貼
合わせて製造される。In the information recording medium of the present invention, the insertion part is inserted into the center hole from the recording layer side of the disk substrate to attach the hub, and in this state, adhesive is applied to the recording layer side of the disk substrate and the flange part of the hub, This is manufactured by bonding this with other disk substrates and hubs.
こうして製造された情報記録媒体は、ハブの外表面側の
先端部をターンテーブルのマグネットに吸着させてクラ
ンプし、装着する。そしてターンテーブルを回転させ、
下側からディスク基板を通してレーザ光等を記録層に照
射し、情報の書込、読取を行う。The information recording medium manufactured in this way is mounted by attracting the tip of the outer surface of the hub to the magnet of the turntable and clamping it. and rotate the turntable,
Information is written and read by irradiating the recording layer with laser light or the like from below through the disk substrate.
上記の情報記録媒体は、ターンテーブルのクランピング
エリアの径および深さが小さい場合でも、それに対応し
てハブの外表面側の寸法を変えることができ、その場合
でもハブの挿入部およびフランジ部を大きくして接着し
ろを大きくシ、接看強度を大きくすることが可能である
。In the above information recording medium, even if the diameter and depth of the clamping area of the turntable are small, the dimensions of the outer surface of the hub can be changed accordingly, and even in that case, the insertion part and flange of the hub can be changed. By increasing the bonding margin, it is possible to increase the contact strength.
またハブはフランジ部が内側からディスク基板と係合し
ているので、引抜方向の力に対する強度が大きく、また
フランジ部同士が対向して固着されるため、押込方向の
力に対する強度も大きく、あらゆる方向の力に対する接
着強度が大きい。In addition, the flange of the hub engages with the disk substrate from the inside, so it has great strength against the force in the pulling direction.Also, since the flanges are fixed facing each other, it has great strength against the force in the pushing direction, so it can handle all kinds of problems. High adhesive strength against directional forces.
上記の情報記録媒体は、ディスク基板にハブを装着した
後、２組のディスク基板およびハブを接着して製造され
るため、ディスク基板にハブを装着した段階でハブの装
着位置のずれを検出し、正確に装着されたもののみを接
着すると、製品歩留は向上する。The above information recording medium is manufactured by attaching the hub to the disk substrate and then bonding two sets of disk substrates and the hub. Therefore, the shift in the mounting position of the hub is detected at the stage when the hub is attached to the disk substrate. , product yield is improved by gluing only correctly attached items.
以下、この発明を図面の実施例により説明する。 Hereinafter, the present invention will be explained with reference to embodiments of the drawings.
第１図ないし第６図はそれぞれ別の実施例による情報記
録媒体を示す断面図である。1 to 6 are cross-sectional views showing information recording media according to different embodiments.
第１図において、情報記録媒体１は２枚のディスク基板
２が記録層３を内側にして、接着剤層７ａを介して貼合
わされている。２枚のディスク基板２の内周部には、そ
れぞれ磁性金属板のプレス成形品からなるハブ６の挿入
部６ａがディスク基板２の記録層３側からセンター穴５
に挿入され、フランジ部６ｂがディスク基板２の内側か
ら覆うようにハブ６が装着されている。ハブ６のフラン
ジ部６ｂ同士は接着剤Ｎ７ａにより接着され、ハブ６の
挿入部６ａおよびフランジ部６ｂとディスク基板２とは
接着剤層７ｂにより固着されている。In FIG. 1, an information recording medium 1 has two disk substrates 2 bonded together with the recording layer 3 inside with an adhesive layer 7a interposed therebetween. An insertion portion 6a of a hub 6 made of a press-molded magnetic metal plate is inserted into the center hole 5 from the recording layer 3 side of the disk substrate 2 at the inner peripheral portion of the two disk substrates 2.
The hub 6 is inserted so that the flange portion 6b covers the disk substrate 2 from the inside. The flange portions 6b of the hub 6 are bonded to each other with an adhesive N7a, and the insertion portion 6a and flange portion 6b of the hub 6 are fixed to the disk substrate 2 by an adhesive layer 7b.
第２図はエアーサンドインチ型の情報記録媒体１の例で
あり、ディスク基板２は外周スペーサ１８を介して外周
部を接着剤層７ａで接着され、デイスり基板２間に空隙
１９を形成している。ハブ６はフランジ部６ｂの挿入部
６ａ側の部分に凹部６ｄを形成し。FIG. 2 shows an example of an air sand inch type information recording medium 1, in which a disk substrate 2 is bonded at its outer periphery with an adhesive layer 7a via an outer periphery spacer 18, and a gap 19 is formed between the disk substrates 2. ing. The hub 6 has a recess 6d formed in a portion of the flange portion 6b on the insertion portion 6a side.
多量の接着剤層７ｂを保持して、接着力を高めるように
なっている。そしてフランジ部６ｂ間は接着剤層７ａと
同じ接着剤層７ｃにより接着されている。他の構成は第
１図と同様である。A large amount of adhesive layer 7b is retained to increase adhesive strength. The flanges 6b are bonded together by an adhesive layer 7c that is the same as the adhesive layer 7a. The other configurations are the same as in FIG. 1.
第３図もエアーサンドインチ型の例であるが。Figure 3 is also an example of the air sand inch type.
ハブ６はプラスチックからなり、外表面側の先端部に磁
性金属板２０が接合されている。ハブ６は全体が磁性金
属から形成されるものでもよい、他の構成は第２図と同
様である。The hub 6 is made of plastic, and a magnetic metal plate 20 is bonded to the tip on the outer surface side. The hub 6 may be made entirely of magnetic metal; the other configurations are the same as in FIG. 2.
第４図ないし第６図は第１図と同様の全面密着型の情報
記録媒体１の例である。これらの実施例では、ハブ６は
いずれも磁性金属製のものであり。FIGS. 4 to 6 show examples of a full-surface contact type information recording medium 1 similar to that shown in FIG. 1. In these embodiments, the hubs 6 are all made of magnetic metal.
第４図では挿入部６ａの全体から突出部６ｃが突出し、
第５図では突出部６ｃはなく、第６図では挿入部６ａの
中心部分から突出部６ｃが突出している。ハブ６はプラ
スチックからなり、外表面側の先端部に磁性金属板が接
合されたものでもよい、他の構成は第１図と同様である
。In FIG. 4, a protruding portion 6c protrudes from the entire insertion portion 6a,
In FIG. 5, there is no protrusion 6c, and in FIG. 6, a protrusion 6c protrudes from the center of the insertion portion 6a. The hub 6 is made of plastic, and may have a magnetic metal plate bonded to the tip on the outer surface side.The other configuration is the same as that in FIG. 1.
次に情報記録媒体１の製造方法について説明する。Next, a method for manufacturing the information recording medium 1 will be explained.
第１図および第４図ないし第６図の全面密着型の情報記
録媒体１は、ディスク基板２の記録層３側からセンター
穴５にハブ６の挿入部６ａを挿入して、フランジ部６ｂ
がディスク基板２を内側から覆うように、接着剤層７ｂ
によりハブ６を固着し、この状態でディスク基板２の記
録層３側およびハブ６のフランジ部６ｂの裏側に接着剤
層７ａを塗布し、これを他のディスク基板２およびハブ
６と貼合わせて製造される。第２図および第３図のエア
ーサンドインチ型の場合は、ディスク基板２の外周部間
に外周スペーサ１８を介在させ、第３図の場合はさらに
フランジ部６ｂ間に内周スペーサ４を介在させ、外周部
を接着剤層７ａにより、またフランジ部６ｂ間を接着剤
層７ｃにより貼合わせて製造される。1 and 4 to 6, the insertion portion 6a of the hub 6 is inserted into the center hole 5 from the recording layer 3 side of the disk substrate 2, and the flange portion 6b
adhesive layer 7b so as to cover the disk substrate 2 from the inside.
In this state, an adhesive layer 7a is applied to the recording layer 3 side of the disk substrate 2 and the back side of the flange portion 6b of the hub 6, and this is pasted to the other disk substrate 2 and the hub 6. Manufactured. In the case of the air sand inch type shown in FIGS. 2 and 3, an outer periphery spacer 18 is interposed between the outer peripheries of the disk substrate 2, and in the case of FIG. 3, an inner periphery spacer 4 is further interposed between the flange parts 6b. , by bonding the outer periphery with an adhesive layer 7a and the flange portions 6b with an adhesive layer 7c.
第７図はロールコータによる接着剤の塗布工程を示す断
面図、第８図はその斜視図、第９図は他の実施例におけ
るロールコータによる接着剤の塗布工程を示す断面図、
第１０図はその一部の拡大図、第１１図はディスペンサ
による接着剤の塗布工程を示す斜視図、第１２図は貼合
わせ工程を示す断面図である。FIG. 7 is a sectional view showing an adhesive application process using a roll coater, FIG. 8 is a perspective view thereof, and FIG. 9 is a sectional view showing an adhesive application process using a roll coater in another embodiment.
FIG. 10 is an enlarged view of a part thereof, FIG. 11 is a perspective view showing the adhesive application process using a dispenser, and FIG. 12 is a sectional view showing the bonding process.
第１図および第４図ないし第６図の全面密着型の情報記
録媒体１を製造する場合、第７図および第８図の例では
、ハブ６を装着したディスク基板２は、２分割されたコ
ンベア２１により、ハブ６をコンベア２１間の間隙に収
容した状態で、矢印Ａ方向にロールコータ２２に導入さ
れる。ロールコータ２２では塗布ロール２３と２分割さ
れた圧着ロール２４間をディスク基板２が通過し、その
間タンク２５がら加熱溶融したホットメルト接着剤２６
が塗布ロール２３に供給され、膜厚調整板２７により一
定膜厚に調整され、ディスク基板２およびハブ６のフラ
ンジ部６ｂに塗布され、接着剤層７ａが形成される。接
着剤層７ａを形成したディスク基板２はコンベア２８に
より次工程に移動する。第９図および第１０図の例では
、ハブ６を装着したディスク基板２は受台２９に載せら
れて、コンベア２１．２８により移送され、ロールコー
タ２２でホットメルト接着剤２６が塗布される。この場
合ハブ６は受台２９内に収容されるので、コンベア２１
．２８および圧着ロール２４は２分割する必要がなく、
ホントメルト接着剤２６が均一に塗布される。When manufacturing the fully contact type information recording medium 1 shown in FIGS. 1 and 4 to 6, in the examples shown in FIGS. 7 and 8, the disk substrate 2 on which the hub 6 is attached is divided into two parts. The hub 6 accommodated in the gap between the conveyors 21 is introduced into the roll coater 22 in the direction of arrow A by the conveyor 21 . In the roll coater 22, the disk substrate 2 passes between a coating roll 23 and a pressure roll 24 which is divided into two parts, while a hot melt adhesive 26 is heated and melted in a tank 25.
is supplied to the coating roll 23, adjusted to a constant thickness by the thickness adjustment plate 27, and applied to the disk substrate 2 and the flange portion 6b of the hub 6 to form the adhesive layer 7a. The disk substrate 2 on which the adhesive layer 7a has been formed is moved to the next step by a conveyor 28. In the example shown in FIGS. 9 and 10, the disk substrate 2 with the hub 6 mounted thereon is placed on a pedestal 29, transported by a conveyor 21.28, and a hot melt adhesive 26 is applied by a roll coater 22. In this case, the hub 6 is housed in the pedestal 29, so the conveyor 21
．． 28 and the pressure roll 24 do not need to be divided into two,
The true melt adhesive 26 is applied uniformly.
第２図および第３図のエアーサンドインチ型の情報記録
媒体１を製造する場合、第１１図に示すように、ディス
ペンサ３０がら加熱溶融したホントメルト接着剤２６が
供給され、ディスク基板２の外周部およびハブ６のフラ
ンジ部６ｂに接着剤層７ａ、７ｃが形成される。When manufacturing the air sand inch type information recording medium 1 shown in FIGS. 2 and 3, as shown in FIG. Adhesive layers 7a and 7c are formed on the flange portion 6b of the hub 6 and the flange portion 6b of the hub 6.
こうしてハブ６が装着され、かつ接着剤層７ａ、７ｃが
形成された２組のディスク基板２は、第１２図に示すよ
うに、接着剤層７ａ、 ７ｃを対向させて重ねられ、常
温プレス装置３１の固定型３２上に載置され、可動型３
３を８方向に移動させることにより加圧して貼合わされ
る。第２図のエアーサンドインチ型の場合は外周スペー
サ１８を介して貼合わされる。The two sets of disk substrates 2 to which the hub 6 is attached and on which the adhesive layers 7a and 7c are formed are stacked with the adhesive layers 7a and 7c facing each other, as shown in FIG. 31 is placed on the fixed mold 32, and the movable mold 3
3 is moved in 8 directions and bonded together under pressure. In the case of the air sand inch type shown in FIG. 2, they are bonded together with an outer circumferential spacer 18 interposed therebetween.
第３図の場合はさらに内周スペーサ４を介在させて貼合
わされる。ホットメルト接着剤２６の溶融温度以下に冷
却して、接着剤層７ａ、７ｃが硬化することにより、デ
ィスク基板２およびハブ６は接着され、情報記録媒体１
が製造される。In the case of FIG. 3, they are bonded together with an inner spacer 4 interposed therebetween. By cooling the hot melt adhesive 26 to a temperature lower than the melting temperature and hardening the adhesive layers 7a and 7c, the disk substrate 2 and the hub 6 are bonded together, and the information recording medium 1
is manufactured.
こうして製造された情報記録媒体１は、第１３図と同様
に、ハブ６の外表面側の先端部をターンテーブル９のマ
グネット１１に吸着させてクランプし、装着する。そし
てターンテーブル９を回転させ、下側からディスク基板
２を通してレーザ光等を記録層３に照射し、情報の書込
、読取を行う。The information recording medium 1 manufactured in this manner is attached by attracting the tip of the outer surface of the hub 6 to the magnet 11 of the turntable 9 and clamping it, as shown in FIG. Then, the turntable 9 is rotated, and the recording layer 3 is irradiated with a laser beam or the like from below through the disk substrate 2, thereby writing and reading information.
上記の情報記録媒体１は、ターンテーブル９のクランピ
ングエリア１５の径および深さが小さい場合でも、それ
に対応してハブ６の突出部６ｃの外表面側の寸法を変″
えることができ、その場合でもハブ６の挿入部６ａおよ
びフランジ部６ｂを大きくして接着しろを大きくし、接
着強度を大きくすることが可能である。In the information recording medium 1 described above, even if the diameter and depth of the clamping area 15 of the turntable 9 are small, the dimensions of the outer surface side of the protrusion 6c of the hub 6 can be changed accordingly.
Even in that case, it is possible to increase the size of the insertion portion 6a and flange portion 6b of the hub 6 to increase the bonding margin and increase the bonding strength.
またハブ６はフランジ部６ｂが内側からディスク基板２
と係合しているので、引抜方向の力に対する強度が大き
く、またフランジ部６ｂ同士が対向して固着されるため
、押込方向の力に対する強度も大きく、あらゆる方向の
力に対する接着強度が大きい。In addition, the hub 6 has a flange portion 6b that is connected to the disk substrate 2 from the inside.
Since the flange portions 6b are engaged with each other, the strength against the force in the pulling direction is high, and since the flanges 6b face each other and are fixed, the strength against the force in the pushing direction is also high, and the adhesive strength against the force in all directions is high.
上記の製造方法では、情報記録媒体１はディスク基板２
にハブ６を装着した後、２組のディスク基板２およびハ
ブ６を装着して製造されるため。In the above manufacturing method, the information recording medium 1 is a disk substrate 2
After the hub 6 is attached to the disk, two sets of disk substrates 2 and the hub 6 are attached.
ディスク基板２にハブ６を装着した段階でハブ６の装着
位置のずれを検出し、正確に装着されたもののみを接合
すると、製品歩留は向上する。When the hub 6 is mounted on the disk substrate 2, a deviation in the mounting position of the hub 6 is detected, and only the hub 6 that is correctly mounted is bonded, thereby improving the product yield.
すなわち情報記録媒体１では、ディスク基板２に形成す
るグループ溝の中心と、ハブ６の中心が一致している必
要があり、ＩＳＯ規格では偏心量が５μ騰以下とされて
いる。従来はディスク基板２を貼合わせた後、ハブ６を
装着していたため、片側の偏心量が規格外の場合には全
体が不良品となって、２組のディスク基板２とハブ６が
無駄になるが、本発明のようにハブ６を装着後に貼合わ
せる場合は、ハブ６を装着した段階で偏心量を検出する
ことができ、この段階で規格内のもののみを貼合わせる
ことにより歩留が向上する。また規格外のものも修正が
容易であり、無駄が少ない。That is, in the information recording medium 1, the center of the group groove formed on the disk substrate 2 must be aligned with the center of the hub 6, and the ISO standard requires that the amount of eccentricity be 5 μm or less. Conventionally, the hub 6 was attached after the disk substrates 2 were pasted together, so if the eccentricity on one side was out of specification, the entire product would be defective, and the two pairs of disk substrates 2 and hubs 6 would be wasted. However, if the hub 6 is laminated after being installed as in the present invention, the amount of eccentricity can be detected at the stage when the hub 6 is installed, and the yield can be improved by laminating only those that meet the specifications at this stage. improves. In addition, non-standard items can be easily corrected, resulting in less waste.
なお、前記の実施例では接着剤層７ａ、７Ｃと接着剤層
７ｃ４こ別の接着剤を使用するようにしたが、同じ接着
剤を用いてもよい、また接着剤を用いることなく、超音
波または高周波溶着等により溶着してもよい、さらにデ
ィスク基板２、ハブ６等の材質、構造等は前記実施例の
ものに限らず、変更可能である。In the above embodiment, different adhesives were used for the adhesive layers 7a and 7C and the adhesive layer 7c4, but the same adhesive may be used, or the ultrasonic wave can be applied without using an adhesive. Alternatively, the welding may be performed by high-frequency welding or the like. Furthermore, the materials, structures, etc. of the disk substrate 2, hub 6, etc. are not limited to those of the embodiments described above, and may be modified.
以上の通り、本発明の情報記録媒体は、ディスク基板の
内側からフランジ部を有するハブを装着するようにした
ので、ターンテーブルのクランピングエリアの径および
深さが小さくなる場合でも、ハブとディスク基板の接着
しろを大きくすることができるとともに、あらゆる方向
の力に対する接着強度を大きくすることができる。As described above, in the information recording medium of the present invention, since the hub having the flange portion is attached from the inside of the disk substrate, even if the diameter and depth of the clamping area of the turntable are small, the hub and disk It is possible to increase the bonding margin of the substrates, and also to increase the bonding strength against forces in all directions.
また本発明の情報記録媒体の製造方法は、ディスク基板
にハブを装着後、接着剤を塗布して貼合わせるようにし
たので、上記のような情報記録媒体を容易にかつ効率よ
く、高歩留で製造することができ、材料の無駄を少なく
することができる。In addition, in the method for manufacturing an information recording medium of the present invention, after attaching the hub to the disk substrate, the adhesive is applied and bonded together, so that the information recording medium as described above can be manufactured easily and efficiently with high yield. can be manufactured with less material waste.
第１図ないし第６図はそれぞれ別の実施例による情報記
録媒体を示す断面図、第７図はロールコータによる接着
剤の塗布工程を示す断面図、第８図はその斜視図、第９
図は他の実施例におけるロールコータによる接着剤の塗
布工程を示す断面図、第１０図はその一部の拡大図、第
１１図はディスペンサによる接着剤の塗布工程を示す斜
視図、第１２図は貼合わせ工程を示す断面図、第１３図
および第１４図は従来の情報記録媒体の断面図である。
各図中、同一符号は同一または相当部分を示し。
■は情報記録媒体、２はディスク基板、３は記録層５５
はセンター穴、６はハブ、６ａは挿入部、６ｂはフラン
ジ部、７．７ａ、 ７ｂ、 ７ｃは接着剤層、１８は外
周スペーサ、２１．２８はコンベア、２２はロールコー
タ、２６はホットメルト接着剤、２９は受台、３０はデ
ィスペンサ、３１は常温プレス装置である。
代理人 弁理士 １１ 原 成
第４図
第５図
第６図
第７図
第９図
第１Ｏ図1 to 6 are cross-sectional views showing information recording media according to different embodiments, FIG. 7 is a cross-sectional view showing an adhesive application process using a roll coater, FIG. 8 is a perspective view thereof, and FIG.
The figures are a sectional view showing the adhesive application process using a roll coater in another embodiment, FIG. 10 is an enlarged view of a part thereof, FIG. 11 is a perspective view showing the adhesive application process using a dispenser, and FIG. 12 1 is a sectional view showing a bonding process, and FIGS. 13 and 14 are sectional views of a conventional information recording medium. In each figure, the same reference numerals indicate the same or corresponding parts. ■ is an information recording medium, 2 is a disk substrate, 3 is a recording layer 55
is the center hole, 6 is the hub, 6a is the insertion part, 6b is the flange part, 7.7a, 7b, 7c are the adhesive layers, 18 is the outer periphery spacer, 21.28 is the conveyor, 22 is the roll coater, 26 is the hot melt 29 is a pedestal, 30 is a dispenser, and 31 is a room temperature press device. Agent Patent Attorney 11 Sei Hara Figure 4 Figure 5 Figure 6 Figure 7 Figure 9 Figure 1O
Claims (9)
形成され、かつその記録層を内側にして貼合わされた２
枚のディスク基板と、このディスク基板のセンター穴に
挿入された挿入部、およびセンター穴付近のディスク基
板を内側から覆うフランジ部を有し、かつ内側からセン
ター穴に装着された２個のハブとを備えたことを特徴と
する情報記録媒体。(1) A recording layer is formed on one side of at least one transparent resin substrate, and the two are bonded together with the recording layer inside.
It has a disc board, an insertion part inserted into the center hole of the disc board, and a flange part that covers the disc board near the center hole from the inside, and two hubs that are attached to the center hole from the inside. An information recording medium characterized by comprising:
わされた請求項（１）記載の情報記録媒体。(2) The information recording medium according to claim (1), wherein the disk substrate is bonded directly or via a spacer.
貼合わされた請求項（１）または（２）記載の情報記録
媒体。(3) The information recording medium according to claim (1) or (2), wherein the disk substrate and/or the hub are bonded together with an adhesive.
ク基板の記録層側からセンター穴に挿入部を挿入して装
着する工程と、ディスク基板の記録層側およびハブのフ
ランジ部に接着剤を塗布する工程と、接着剤を塗布した
ディスク基板およびハブを他のディスク基板およびハブ
と貼合わせる工程とからなることを特徴とする情報記録
媒体の製造方法。(4) The process of inserting the hub having an insertion portion and a flange portion into the center hole from the recording layer side of the disk substrate and applying adhesive to the recording layer side of the disk substrate and the flange portion of the hub. 1. A method for manufacturing an information recording medium, comprising: a step of bonding a disk substrate and a hub coated with an adhesive to another disk substrate and a hub.
た請求項（４）記載の方法。(5) The method according to claim (4), wherein the adhesive is applied using a roll coater.
ベアに載せて移動させ、ロールコータにより接着剤の塗
布を行うようにした請求項（５）記載の方法。(6) The method according to claim (5), wherein the disk substrate with the hub attached is placed on a conveyor divided into two and moved, and the adhesive is applied by a roll coater.
させ、ロールコータにより接着剤の塗布を行うようにし
た請求項（５）記載の方法。(7) The method according to claim (5), wherein the disk substrate with the hub mounted thereon is placed on a pedestal and moved, and the adhesive is applied by a roll coater.
た請求項（４）記載の方法。(8) The method according to claim (4), wherein the adhesive is applied by a dispenser.
ーサを介して接着剤で貼合わせるようにした請求項（４
）ないし（８）のいずれかに記載の方法。(9) Claim (4) in which two sets of disk substrates and hubs are bonded together with an adhesive directly or via a spacer.
) to (8).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2150298A JPH0442445A (en) | 1990-06-08 | 1990-06-08 | Information recording medium and production thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2150298A JPH0442445A (en) | 1990-06-08 | 1990-06-08 | Information recording medium and production thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0442445A true JPH0442445A (en) | 1992-02-13 |
Family
ID=15493949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2150298A Pending JPH0442445A (en) | 1990-06-08 | 1990-06-08 | Information recording medium and production thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0442445A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0780216A3 (en) * | 1995-12-20 | 1998-11-11 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Information recording medium, method for manufacturing the medium, and apparatus for manufacturing the medium |
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1990
- 1990-06-08 JP JP2150298A patent/JPH0442445A/en active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0780216A3 (en) * | 1995-12-20 | 1998-11-11 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Information recording medium, method for manufacturing the medium, and apparatus for manufacturing the medium |
| US6083598A (en) * | 1995-12-20 | 2000-07-04 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Information recording medium, method for manufacturing the medium, and apparatus for manufacturing the medium |
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