JPH0440932B2 - - Google Patents
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- JPH0440932B2 JPH0440932B2 JP58150107A JP15010783A JPH0440932B2 JP H0440932 B2 JPH0440932 B2 JP H0440932B2 JP 58150107 A JP58150107 A JP 58150107A JP 15010783 A JP15010783 A JP 15010783A JP H0440932 B2 JPH0440932 B2 JP H0440932B2
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- Japan
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- commutator
- winding
- armature
- housing
- terminal
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- Expired - Lifetime
Links
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R39/00—Rotary current collectors, distributors or interrupters
- H01R39/02—Details for dynamo electric machines
- H01R39/32—Connections of conductor to commutator segment
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
- H01R13/405—Securing in non-demountable manner, e.g. moulding, riveting
- H01R13/41—Securing in non-demountable manner, e.g. moulding, riveting by frictional grip in grommet, panel or base
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
- H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
- H01R4/2445—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives
Landscapes
- Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
- Dc Machiner (AREA)
- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電気機器のアーマチユア及びその製造
方法に係る。
方法に係る。
電気機械のアーマチユアの製造においては、ア
ーマチユアと、アーマチユア巻線と外部回路との
間の電気的接触を実施するのに用いられる整流子
又はスリツプリングとを電気的に接続することを
必要とする。
ーマチユアと、アーマチユア巻線と外部回路との
間の電気的接触を実施するのに用いられる整流子
又はスリツプリングとを電気的に接続することを
必要とする。
かかる接続を実施するための若干の方法が広く
使用されている。巻線が低温ワイヤ(一本の巻
線)で形成されている場合、柔らかなはんだ・溶
剤法を使用するのが普通であり、これ以外に絶縁
のはがれたワイヤに冷間クリンプ加工を実施し接
続を行う。高温ワイヤの処理には熱をかけるのが
必要であり、又磁性ワイヤの端部から絶縁被覆を
除くため溶剤を施すことも必要である。もつとも
普通の方法は熱間鍜接、電気溶接ならびにガス溶
接である。場合によりこの溶接は酸化を最小限に
おさえるため複雑な不活性ガスの囲みと組合わせ
て行われる。しかしながら、上記の方法のすべて
には若干の固有の問題点や好ましからざる副作用
が伴つている。
使用されている。巻線が低温ワイヤ(一本の巻
線)で形成されている場合、柔らかなはんだ・溶
剤法を使用するのが普通であり、これ以外に絶縁
のはがれたワイヤに冷間クリンプ加工を実施し接
続を行う。高温ワイヤの処理には熱をかけるのが
必要であり、又磁性ワイヤの端部から絶縁被覆を
除くため溶剤を施すことも必要である。もつとも
普通の方法は熱間鍜接、電気溶接ならびにガス溶
接である。場合によりこの溶接は酸化を最小限に
おさえるため複雑な不活性ガスの囲みと組合わせ
て行われる。しかしながら、上記の方法のすべて
には若干の固有の問題点や好ましからざる副作用
が伴つている。
大抵のアーマチユアに用いられる銅ワイヤは熱
のためもろくなり、急速な酸化を促進する。又、
熱の使用によりはんだづけ、鍜接又は溶接作業に
おける塑性変形を最小限にするよう整流子の支持
に強力な構造が必要となる。このため普通高い温
度圧縮グレードの成型樹脂の使用が要求される。
更に良くある問題は、しばしば自動化されている
アーマチユアのコイル(コイル状の巻線)巻き時
に偶発的に絶縁がはがれることにより引き起こさ
れる。ワイヤが整流子の金属部上に通されるので
ワイヤ絶縁に損傷が発生することがあり、かかる
損傷はしばしば短絡回路として現われる。更に、
巻線には常時ゆるみの危険性があり、これは遠心
力および慣性力に帰因する加速を受け波立ちを起
こすものである。
のためもろくなり、急速な酸化を促進する。又、
熱の使用によりはんだづけ、鍜接又は溶接作業に
おける塑性変形を最小限にするよう整流子の支持
に強力な構造が必要となる。このため普通高い温
度圧縮グレードの成型樹脂の使用が要求される。
更に良くある問題は、しばしば自動化されている
アーマチユアのコイル(コイル状の巻線)巻き時
に偶発的に絶縁がはがれることにより引き起こさ
れる。ワイヤが整流子の金属部上に通されるので
ワイヤ絶縁に損傷が発生することがあり、かかる
損傷はしばしば短絡回路として現われる。更に、
巻線には常時ゆるみの危険性があり、これは遠心
力および慣性力に帰因する加速を受け波立ちを起
こすものである。
以上の欠点は、アーマチユアの設計及び製造に
おいて大きな制限となり、特に故障の少ない安価
なアーマチユアの提供を困難にしていた。
おいて大きな制限となり、特に故障の少ない安価
なアーマチユアの提供を困難にしていた。
このような従来の問題点を解消するために、本
発明に係るアーマチユアは、アーマチユアの巻線
と、巻線に電流を供給する回路に接続するための
整流子とを備え、整流子は整流子本体と、本体に
設けられた複数の整流子片とを有し、各整流子片
は巻線に電気的に接続された各端部を有し、 複数のハウジングが本体に取り付けられ、各端
部は、半径方向部分と、半径方向部分から軸方向
へ整流子片に平行に延びている1対の側部とを有
し、 各整流子片端部には半径方向部分と1対の側部
とを横切る溝孔が設けられ、 また、各整流子片端部は各ハウジング内に配置
されており、 巻線の各部分は各整流子片端部と共に各ハウジ
ング内に保持されており、各整流子片端部内の溝
孔は巻線部分と電気的に接触し、かつその接続を
維持するように各巻線部分をまたぎかつ把持して
おり、巻線部分は絶縁され、整流子片端部内の溝
孔は、巻線部分と整流子片端部とが共に導かれた
際に、絶縁部分を介して切断するための切断縁部
を有している。
発明に係るアーマチユアは、アーマチユアの巻線
と、巻線に電流を供給する回路に接続するための
整流子とを備え、整流子は整流子本体と、本体に
設けられた複数の整流子片とを有し、各整流子片
は巻線に電気的に接続された各端部を有し、 複数のハウジングが本体に取り付けられ、各端
部は、半径方向部分と、半径方向部分から軸方向
へ整流子片に平行に延びている1対の側部とを有
し、 各整流子片端部には半径方向部分と1対の側部
とを横切る溝孔が設けられ、 また、各整流子片端部は各ハウジング内に配置
されており、 巻線の各部分は各整流子片端部と共に各ハウジ
ング内に保持されており、各整流子片端部内の溝
孔は巻線部分と電気的に接触し、かつその接続を
維持するように各巻線部分をまたぎかつ把持して
おり、巻線部分は絶縁され、整流子片端部内の溝
孔は、巻線部分と整流子片端部とが共に導かれた
際に、絶縁部分を介して切断するための切断縁部
を有している。
また、本発明に係るアーマチユアの製造方法
は、アーマチユアの巻線とアーマチユアの巻線に
電流を供給する回路に接続するための整流子とを
備え、 整流子は、整流子本体と、本体に設けられた複
数の整流子片とを備え、各整流子片は巻線の一部
分をまたぎかつ保持するための溝孔を設けた整流
子片端部を有し、本体は各巻線部分と整流子片端
部とを配置するための複数のハウジングを有して
おり、 各端部は、半径方向部分と、半径方向部分から
軸方向へ整流子片に平行に延びている1対の側部
とを有し、 アーマチユアの製造方法が、巻線部分が本体の
各ハウジング内に位置するように、整流子に巻線
をする工程と、 溝孔が巻線部分をまたぐように整流子片端部を
ハウジングに挿入すると共に、巻線部分上の絶縁
部分を溝孔に有する切断縁部によつて剥離し、把
持し、電気的接続がなされるようにした工程とを
有する。
は、アーマチユアの巻線とアーマチユアの巻線に
電流を供給する回路に接続するための整流子とを
備え、 整流子は、整流子本体と、本体に設けられた複
数の整流子片とを備え、各整流子片は巻線の一部
分をまたぎかつ保持するための溝孔を設けた整流
子片端部を有し、本体は各巻線部分と整流子片端
部とを配置するための複数のハウジングを有して
おり、 各端部は、半径方向部分と、半径方向部分から
軸方向へ整流子片に平行に延びている1対の側部
とを有し、 アーマチユアの製造方法が、巻線部分が本体の
各ハウジング内に位置するように、整流子に巻線
をする工程と、 溝孔が巻線部分をまたぐように整流子片端部を
ハウジングに挿入すると共に、巻線部分上の絶縁
部分を溝孔に有する切断縁部によつて剥離し、把
持し、電気的接続がなされるようにした工程とを
有する。
従つて、上記本発明の構成により、アーマチユ
ア巻線とアーマチユア端末との接続が熱を用いな
いで行われることが判る。若し巻線部分に絶縁被
覆が設けられていると、アーマチユアの終端部の
ターミナルにはワイヤとターミナルとの間に電気
的接触を確立するため絶縁を切断する形態を設け
ることができる。1970年代の初期より回転型の動
的及び静的(ダイナミツク及びスタテイツク)電
気機械の製作には絶縁型電束コネクタが使用され
ている。絶縁排除の原理は、絶縁被覆を有するワ
イヤをワイヤ径より小さな大きさの細孔に押し通
し絶縁を排除しワイヤとターミナル間に清浄な金
属対金属の接触を形成する点にある。
ア巻線とアーマチユア端末との接続が熱を用いな
いで行われることが判る。若し巻線部分に絶縁被
覆が設けられていると、アーマチユアの終端部の
ターミナルにはワイヤとターミナルとの間に電気
的接触を確立するため絶縁を切断する形態を設け
ることができる。1970年代の初期より回転型の動
的及び静的(ダイナミツク及びスタテイツク)電
気機械の製作には絶縁型電束コネクタが使用され
ている。絶縁排除の原理は、絶縁被覆を有するワ
イヤをワイヤ径より小さな大きさの細孔に押し通
し絶縁を排除しワイヤとターミナル間に清浄な金
属対金属の接触を形成する点にある。
本発明はアーマチユア巻線とアーマチユア(電
機子)の終端部との間の接続に係り、絶縁排除接
続原理の拡張を含んでいる。本発明の場合、ター
ミナルは固定保持されたワイヤ上に通される。一
体のアーマチユア(電機子)の終端部とターミナ
ルの単位構成ならびにこれによるアーマチユア組
立における利点は特に有利なものである。
機子)の終端部との間の接続に係り、絶縁排除接
続原理の拡張を含んでいる。本発明の場合、ター
ミナルは固定保持されたワイヤ上に通される。一
体のアーマチユア(電機子)の終端部とターミナ
ルの単位構成ならびにこれによるアーマチユア組
立における利点は特に有利なものである。
次に、本発明の実施例につき添付図面参照の下
に下記例示的に説明する。
に下記例示的に説明する。
第1図から第5図には本発明の一実施例が示さ
れており、アーマチユア(電機子)の終端部は5
つの部分を有する整流子の形態をしている。アー
マチユア巻線に対し5つの接続が必要である。
れており、アーマチユア(電機子)の終端部は5
つの部分を有する整流子の形態をしている。アー
マチユア巻線に対し5つの接続が必要である。
第1図は単位構成に係るプラスチツク成型ボデ
ー(整流子本体)10を示す。ボデー10には3
つの部分12,14,16があり、中間部分14
の外面に余分の構造を設けたほゞ中空状円筒の形
態をしている。アーマチユア(図示省略)の軸が
ボデー10を貫通し、部分16はアーマチユアの
層のベースからボデー10の中間部分14をへだ
てるスペーサである。
ー(整流子本体)10を示す。ボデー10には3
つの部分12,14,16があり、中間部分14
の外面に余分の構造を設けたほゞ中空状円筒の形
態をしている。アーマチユア(図示省略)の軸が
ボデー10を貫通し、部分16はアーマチユアの
層のベースからボデー10の中間部分14をへだ
てるスペーサである。
ボデー10の中間部分14にはボデー10の外
周の周りに等間隔に形成した5つのハウジング1
8がある。ハウジング18のそれぞれはアーマチ
ユア巻線のそれぞれの部分と整流子の整流子片の
1つとの間の接続を実施するのに使用される。
周の周りに等間隔に形成した5つのハウジング1
8がある。ハウジング18のそれぞれはアーマチ
ユア巻線のそれぞれの部分と整流子の整流子片の
1つとの間の接続を実施するのに使用される。
ボデー10の部分12により整流子片のための
支持が得られる。第1図にハウジング18の1つ
を断面図示している。ハウジング18には側壁2
0と端壁22およびカバー24がある。端壁22
はスペーサ16に近接しており整流子支持部12
に対向する開口26は壁20,22、カバー24
により形成されている。側壁はボデー10の長手
方向軸線と平行している。
支持が得られる。第1図にハウジング18の1つ
を断面図示している。ハウジング18には側壁2
0と端壁22およびカバー24がある。端壁22
はスペーサ16に近接しており整流子支持部12
に対向する開口26は壁20,22、カバー24
により形成されている。側壁はボデー10の長手
方向軸線と平行している。
ボス部28が端壁22の内面から中央に突出し
ハウジング18内を側壁20の全長の約半分にわ
たり延びている。ボス28はボデー10の長手方
向軸線と平行に延びており、端壁22によつて僅
かにボデー10に接続している。ハウジング18
の各側壁20には溝孔30がボデー10の長手方
向軸線と平行にハウジング18の整流子端からボ
ス部28の自由端のレベルに終る長さにわたり延
びている。アーマチユア巻線の一部分32がハウ
ジング18の1つの溝孔30に通され巻線部分3
2はボス部28の端部上に支持される。側壁20
の外面は傾斜がついており巻線部分が溝孔30に
入るのを容易ならしめている。
ハウジング18内を側壁20の全長の約半分にわ
たり延びている。ボス28はボデー10の長手方
向軸線と平行に延びており、端壁22によつて僅
かにボデー10に接続している。ハウジング18
の各側壁20には溝孔30がボデー10の長手方
向軸線と平行にハウジング18の整流子端からボ
ス部28の自由端のレベルに終る長さにわたり延
びている。アーマチユア巻線の一部分32がハウ
ジング18の1つの溝孔30に通され巻線部分3
2はボス部28の端部上に支持される。側壁20
の外面は傾斜がついており巻線部分が溝孔30に
入るのを容易ならしめている。
整流子片34とターミナル36の組合せを第2
図および第3図に示す。第2図は素材ブランクの
形をした組合せを示し、第3図はその使用できる
形状に形成した場合の組合せの端部立面図であ
る。整流子片34には上張り40を保持するベー
ス38がある。ベース38の前端に幅のせまくな
つた出張り42が形成されており、この出張り4
2には中央の突起かかり片44がある。
図および第3図に示す。第2図は素材ブランクの
形をした組合せを示し、第3図はその使用できる
形状に形成した場合の組合せの端部立面図であ
る。整流子片34には上張り40を保持するベー
ス38がある。ベース38の前端に幅のせまくな
つた出張り42が形成されており、この出張り4
2には中央の突起かかり片44がある。
整流子片34のベース38の後端はターミナル
36に接続している。ターミナル36は短軸が整
流子片34の長手方向軸線に一致した矩形状をし
ている。ターミナル36にはターミナル36の長
短軸線の両者に対して対称形の中央切欠き部分4
6がある。この切欠き46はターミナルの中心に
おける最大の幅より切欠き46の両端につながる
2つのかぎ孔形部分48に幅がせばめられてい
る。整流子片34からもつとも離れたターミナル
縁部の短軸の両側にそれぞれ三角形の楔状突起5
0が設けられている。
36に接続している。ターミナル36は短軸が整
流子片34の長手方向軸線に一致した矩形状をし
ている。ターミナル36にはターミナル36の長
短軸線の両者に対して対称形の中央切欠き部分4
6がある。この切欠き46はターミナルの中心に
おける最大の幅より切欠き46の両端につながる
2つのかぎ孔形部分48に幅がせばめられてい
る。整流子片34からもつとも離れたターミナル
縁部の短軸の両側にそれぞれ三角形の楔状突起5
0が設けられている。
第3図より明らかなように、整流子片34のベ
ース38および上張り40はボデー10の整流子
支持部12の外面半径に合致する弧状の形をして
いる。出張り42はベース38の下方に延びかか
り片44を出張り42下方に突出させ整流子片3
4の軸長にわたり延び戻つている。ターミナル3
6は整流子片34から直立状に曲げられ、それぞ
れかぎ孔形成48を有するターミナル36の側部
52はターミナルの中央部分54に対し90゜の角
度で曲げられている。従つて側部52は互に又整
流子片34の長手方向の軸線に対して平行にかつ
その全長にそつて前方に延びている。ターミナル
36の自由端56は側部52が互いに平行におか
れた場合互いに傾斜するよう曲げられる。
ース38および上張り40はボデー10の整流子
支持部12の外面半径に合致する弧状の形をして
いる。出張り42はベース38の下方に延びかか
り片44を出張り42下方に突出させ整流子片3
4の軸長にわたり延び戻つている。ターミナル3
6は整流子片34から直立状に曲げられ、それぞ
れかぎ孔形成48を有するターミナル36の側部
52はターミナルの中央部分54に対し90゜の角
度で曲げられている。従つて側部52は互に又整
流子片34の長手方向の軸線に対して平行にかつ
その全長にそつて前方に延びている。ターミナル
36の自由端56は側部52が互いに平行におか
れた場合互いに傾斜するよう曲げられる。
第4図には第2図のターミナル36の半分を拡
大スケールで示している。面域58は中央部分5
4と側部52との曲がりの発生する個所である。
又、面域60は側部52と最極端部分56との曲
がりの発生する所である。しかしながら、第4図
の主目的とする所はかぎ孔切欠き部48の詳しい
構造を示すことにある。アーマチユア巻線部分3
2との接触を保証するのはこの特徴である。切欠
き部分46の中心からかぎ孔部分48の初めにい
たる寸法の減少により側部52を巻線部分32上
に案内するためのじようご部が得られる。かぎ孔
部分48に入る僅かな距離に切欠き48に突出す
る鋭い刃縁64を有する2本のカツタ62が配置
されてある。このカツタ62は側部52から形成
されるも切欠き48内に鋭い刃縁64が弾性的に
押込められるよう側部52から部分的に切り取ら
れている。カツタ62の後方の切欠き48にそつ
て更に幅が僅かにせばめられている。切欠き48
の円形端66により切欠き48の縁部がアーマチ
ユア巻線部分32による引離しに対して一定の弾
性をもつことが保証される。
大スケールで示している。面域58は中央部分5
4と側部52との曲がりの発生する個所である。
又、面域60は側部52と最極端部分56との曲
がりの発生する所である。しかしながら、第4図
の主目的とする所はかぎ孔切欠き部48の詳しい
構造を示すことにある。アーマチユア巻線部分3
2との接触を保証するのはこの特徴である。切欠
き部分46の中心からかぎ孔部分48の初めにい
たる寸法の減少により側部52を巻線部分32上
に案内するためのじようご部が得られる。かぎ孔
部分48に入る僅かな距離に切欠き48に突出す
る鋭い刃縁64を有する2本のカツタ62が配置
されてある。このカツタ62は側部52から形成
されるも切欠き48内に鋭い刃縁64が弾性的に
押込められるよう側部52から部分的に切り取ら
れている。カツタ62の後方の切欠き48にそつ
て更に幅が僅かにせばめられている。切欠き48
の円形端66により切欠き48の縁部がアーマチ
ユア巻線部分32による引離しに対して一定の弾
性をもつことが保証される。
第5図はボデー10の垂直断面図である。第5
図は整流子片34とターミナル36がボデー上の
定位置におかれた所を示す。ターミナル36はハ
ウジング18に入りターミナル36の中央部分5
4はボス部28上を通過する。巻線部分32がか
ぎ孔切欠き48内に案内される。ターミナル36
がワイヤ32上を通るのでカツタ62の鋭い刃6
4によりワイヤ32上の絶縁が切断され、更にタ
ーミナル36を入れるとワイヤ32は切欠き48
の幅のせまい部分68に押し込められる。
図は整流子片34とターミナル36がボデー上の
定位置におかれた所を示す。ターミナル36はハ
ウジング18に入りターミナル36の中央部分5
4はボス部28上を通過する。巻線部分32がか
ぎ孔切欠き48内に案内される。ターミナル36
がワイヤ32上を通るのでカツタ62の鋭い刃6
4によりワイヤ32上の絶縁が切断され、更にタ
ーミナル36を入れるとワイヤ32は切欠き48
の幅のせまい部分68に押し込められる。
円形部分66により得られる僅かな弾力とワイ
ヤと部分68の相対サイズとにより側部52が引
続き高接触圧を維持する残留ばね張力でワイヤ3
2を押しつけるのが確保され信頼性のある長期接
触が保証される。
ヤと部分68の相対サイズとにより側部52が引
続き高接触圧を維持する残留ばね張力でワイヤ3
2を押しつけるのが確保され信頼性のある長期接
触が保証される。
楔状突起50がハウジング18のカバー24に
係止し、それによりターミナル36をハウジング
18内に保持する。更に余分の保持がターミナル
36の中央部分54とボス部28との間における
接触により得られる。ターミナル36の側部52
は中央部分54から90゜より僅かに小さな角度で
曲げられハウジング18の側壁20に対する作用
によりターミナル36の保持を得ることができ
る。ターミナル36の幅をハウジング18の内部
寸法にぴつたり合わせれば更に他の保持が得られ
る。
係止し、それによりターミナル36をハウジング
18内に保持する。更に余分の保持がターミナル
36の中央部分54とボス部28との間における
接触により得られる。ターミナル36の側部52
は中央部分54から90゜より僅かに小さな角度で
曲げられハウジング18の側壁20に対する作用
によりターミナル36の保持を得ることができ
る。ターミナル36の幅をハウジング18の内部
寸法にぴつたり合わせれば更に他の保持が得られ
る。
ボデー10の前端には、整流子支持部12の曲
がつた外面に合致するよう前端で切り取られた5
つの長手方向のくぼみ70が設けられている。整
流子片34の出張り42はターミナル36がハウ
ジング18に入るにつれくぼみ70に入る。出張
り42のかかり片44はボデー10の材料中に押
し込まれ出張り42をくぼみ70内にしつかりと
抱束する。整流子片34は一方においてはターミ
ナル36とハウジング18の相互作用により又他
端では出張り42とくぼみ70と共にかかり片4
4の相互作用により支持部12上の定位置にしつ
かりと保持される。整流子片34は支持部12上
にしつかりと保持され高回転加速時においてもず
れる恐れはない。
がつた外面に合致するよう前端で切り取られた5
つの長手方向のくぼみ70が設けられている。整
流子片34の出張り42はターミナル36がハウ
ジング18に入るにつれくぼみ70に入る。出張
り42のかかり片44はボデー10の材料中に押
し込まれ出張り42をくぼみ70内にしつかりと
抱束する。整流子片34は一方においてはターミ
ナル36とハウジング18の相互作用により又他
端では出張り42とくぼみ70と共にかかり片4
4の相互作用により支持部12上の定位置にしつ
かりと保持される。整流子片34は支持部12上
にしつかりと保持され高回転加速時においてもず
れる恐れはない。
次に、本発明を実施せる電気モータの組立に関
して下記説明する。
して下記説明する。
組立はきわめて容易であり、特に自動製作工程
に採用するのに適している。ボデー10を積層ス
タツクの基部にスペーサ16をおしつけた状態で
アーマチユア軸上に配置する。アーマチユア巻線
のリード線を、ハウジング18の側壁20に形成
した溝孔30内にワイヤ32の端部をおいてハウ
ジング18内に挿入する。ワイヤ32がボス部2
8に当接するまでこれをハウジング18内に引き
戻す。このスタートから第1のアーマチユアコイ
ルが巻きつけられる。第1コイル巻きの終りでア
ーマチユアは割出しされ、ワイヤ32はその連続
性を破ることなしに次のハウジング18内に同じ
要領でおかれる。
に採用するのに適している。ボデー10を積層ス
タツクの基部にスペーサ16をおしつけた状態で
アーマチユア軸上に配置する。アーマチユア巻線
のリード線を、ハウジング18の側壁20に形成
した溝孔30内にワイヤ32の端部をおいてハウ
ジング18内に挿入する。ワイヤ32がボス部2
8に当接するまでこれをハウジング18内に引き
戻す。このスタートから第1のアーマチユアコイ
ルが巻きつけられる。第1コイル巻きの終りでア
ーマチユアは割出しされ、ワイヤ32はその連続
性を破ることなしに次のハウジング18内に同じ
要領でおかれる。
コイル全部が巻き上がるまでこの工程を反復
し、次に巻線の従尾端を第1ハウジング18の溝
孔30内におき、巻線作業の初めにボス部28に
対しておかれてあつたリード端に近接するまで押
し戻す。次いで、ワイヤ32を切断しアーマチユ
アを巻線機から取外す。
し、次に巻線の従尾端を第1ハウジング18の溝
孔30内におき、巻線作業の初めにボス部28に
対しておかれてあつたリード端に近接するまで押
し戻す。次いで、ワイヤ32を切断しアーマチユ
アを巻線機から取外す。
そこで、ボデー10はそれぞれのハウジング1
8内に絶縁ワイヤを横たえて有する巻線部分32
をもつ。それぞれの巻線部分32は張力を受けそ
れぞれのボス部にしつかりとおさえつけられる。
8内に絶縁ワイヤを横たえて有する巻線部分32
をもつ。それぞれの巻線部分32は張力を受けそ
れぞれのボス部にしつかりとおさえつけられる。
整流子片34とターミナル36の組合せがボデ
ー10に挿入のため用意される。整流子片34と
ターミナル36は第2図に示すような素材ブラン
クの形で得られている。整流子片34は一層がベ
ース38を構成し他が上張り40を構成する積層
板より成つている。ベース38の材料は真ちゆう
又はターミナル36および出張り42に必要な弾
力を得るため同様な特性をもつ金属である。上張
り40はその整流作用に必要な特性をもつ銅より
作られている。運転時、この上張り40は電気モ
ータのブラシが直接接触する。
ー10に挿入のため用意される。整流子片34と
ターミナル36は第2図に示すような素材ブラン
クの形で得られている。整流子片34は一層がベ
ース38を構成し他が上張り40を構成する積層
板より成つている。ベース38の材料は真ちゆう
又はターミナル36および出張り42に必要な弾
力を得るため同様な特性をもつ金属である。上張
り40はその整流作用に必要な特性をもつ銅より
作られている。運転時、この上張り40は電気モ
ータのブラシが直接接触する。
整流子片34はボデー10の支持部分12上に
おかれ、部分12にそつて滑らせターミナル36
をそれぞれのハウジング18に入れ出張り42を
それぞれのくぼみ70に入れさせる。
おかれ、部分12にそつて滑らせターミナル36
をそれぞれのハウジング18に入れ出張り42を
それぞれのくぼみ70に入れさせる。
ターミナル36がハウジング18内に保持した
巻線部分32に近づくにつれ切欠き48により形
成した溝孔はワイヤ32上を動く。カツタ62の
鋭い刃64により、切欠き48で形成した溝孔が
ワイヤ32上を動くにつれ変形を受けるワイヤ3
2の絶縁材が切断される。そこで、ワイヤ32と
ターミナル36との間に良くなじんだ金属対金属
の接触が得られる。
巻線部分32に近づくにつれ切欠き48により形
成した溝孔はワイヤ32上を動く。カツタ62の
鋭い刃64により、切欠き48で形成した溝孔が
ワイヤ32上を動くにつれ変形を受けるワイヤ3
2の絶縁材が切断される。そこで、ワイヤ32と
ターミナル36との間に良くなじんだ金属対金属
の接触が得られる。
ターミナル36の側部52は二重の片持ちばり
型ばねとして働きワイヤ32上に連続的な圧力を
かける。
型ばねとして働きワイヤ32上に連続的な圧力を
かける。
本発明によりアーマチユア巻線と整流子との間
に簡単にして安価な接続が得られる。熱をかける
必要がなく従つてボデー10の変形の危険が避け
られる。巻き線ワイヤのぜい弱化が発生せず、酸
化にともなう問題も又避けられる。溶剤の使用も
不要とされ、接続部に帰因するなんらの化学反作
用もそれによる腐食も有り得ない。アーマチユア
巻線は一回の連続巻線でありそれぞれのコイルに
接続を行うため巻線を破ることによりゆるみを発
生する危険は完全に避けられる。その結果、モー
タ作動時アーマチユア巻線が波立つ危険性はかな
り減少する。又、整流子片34はアーマチユア巻
線の完了した後導入され、従つて巻線中ワイヤが
金属部品上の摩滅により偶発的に皮をはがされる
危険性もきわめて顕著に減少する。
に簡単にして安価な接続が得られる。熱をかける
必要がなく従つてボデー10の変形の危険が避け
られる。巻き線ワイヤのぜい弱化が発生せず、酸
化にともなう問題も又避けられる。溶剤の使用も
不要とされ、接続部に帰因するなんらの化学反作
用もそれによる腐食も有り得ない。アーマチユア
巻線は一回の連続巻線でありそれぞれのコイルに
接続を行うため巻線を破ることによりゆるみを発
生する危険は完全に避けられる。その結果、モー
タ作動時アーマチユア巻線が波立つ危険性はかな
り減少する。又、整流子片34はアーマチユア巻
線の完了した後導入され、従つて巻線中ワイヤが
金属部品上の摩滅により偶発的に皮をはがされる
危険性もきわめて顕著に減少する。
以上添付図面を参照にして一実施例につき説明
をした。若干の変更例もあげたが、本発明の範囲
を離脱することなしに本文記載の実施例の詳細に
ついてその他数多くの変更が可能である点当業者
には明白である。
をした。若干の変更例もあげたが、本発明の範囲
を離脱することなしに本文記載の実施例の詳細に
ついてその他数多くの変更が可能である点当業者
には明白である。
本文にあげなかつたが本発明の特徴として、ア
ーマチユア端末をスリツプリングの形態にするこ
ともでき、又、整流子片34は積層式である必要
はない点があげられる。又、整流子片34は支持
部12に接着ができ、更に、スペーサ16に巻線
スタツク上の補完形成に協動する形成を設けボデ
ー10とアーマチユアスタツクとの間の角度状の
ずれを防止することもできる。アーマチユア巻線
のワイヤは銅の代りにアルミニウムなどのような
材料で作られ、各種のワイヤサイズをターミナル
側部52の溝孔によるワイヤの許容変形に応じて
採用ができる。
ーマチユア端末をスリツプリングの形態にするこ
ともでき、又、整流子片34は積層式である必要
はない点があげられる。又、整流子片34は支持
部12に接着ができ、更に、スペーサ16に巻線
スタツク上の補完形成に協動する形成を設けボデ
ー10とアーマチユアスタツクとの間の角度状の
ずれを防止することもできる。アーマチユア巻線
のワイヤは銅の代りにアルミニウムなどのような
材料で作られ、各種のワイヤサイズをターミナル
側部52の溝孔によるワイヤの許容変形に応じて
採用ができる。
ターミナル36の側部52に溝孔を使用した場
合について説明したが、巻線部分32への接続を
行うためターミナルのその他の形態を使用するこ
とも可能である。これは特に細いグレードの巻線
ワイヤの場合可能であり、この場合にはターミナ
ル側部52に溝孔の代りに一連の鋸歯状の縁部が
設けられる。
合について説明したが、巻線部分32への接続を
行うためターミナルのその他の形態を使用するこ
とも可能である。これは特に細いグレードの巻線
ワイヤの場合可能であり、この場合にはターミナ
ル側部52に溝孔の代りに一連の鋸歯状の縁部が
設けられる。
第1図はアーマチユアの一部を構成するボデー
の平面図で接続ハウジングの1つの形態を示すよ
う一部断面図示しており、第2図はブランク形態
のアーマチユア(電機子)の終端部端末およびタ
ーミナルの平面図、第3図はアーマチユアの終端
部およびターミナルの作動形態を示す第2図のア
ーマチユアの終端部およびターミナルの端面図、
第4図は第2図に示すターミナルの一部の拡大
図、第5図は第2図、第3図および第4図のアー
マチユアの終端部およびターミナルをボデーに取
付けた状態のボデーの垂直断面図である。 10:ボデー;12:支持部分;14:中間部
分;18:ハウジング;28:ボス部;30:溝
孔;32:アーマチユア巻線部分;34:整流子
片;36:ターミナル;46:切欠き;48:か
ぎ孔形部分;50:さかとげ;52:側部;5
4:中央部分;64:鋭い刃。
の平面図で接続ハウジングの1つの形態を示すよ
う一部断面図示しており、第2図はブランク形態
のアーマチユア(電機子)の終端部端末およびタ
ーミナルの平面図、第3図はアーマチユアの終端
部およびターミナルの作動形態を示す第2図のア
ーマチユアの終端部およびターミナルの端面図、
第4図は第2図に示すターミナルの一部の拡大
図、第5図は第2図、第3図および第4図のアー
マチユアの終端部およびターミナルをボデーに取
付けた状態のボデーの垂直断面図である。 10:ボデー;12:支持部分;14:中間部
分;18:ハウジング;28:ボス部;30:溝
孔;32:アーマチユア巻線部分;34:整流子
片;36:ターミナル;46:切欠き;48:か
ぎ孔形部分;50:さかとげ;52:側部;5
4:中央部分;64:鋭い刃。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 アーマチユアの巻線32と、該巻線32に電
流を供給する回路に接続するための整流子とを備
え、前記整流子は整流子本体10と、該本体10
に設けられた複数の整流子片34とを有し、前記
各整流子34は前記巻線32に電気的に接続され
た各端部36を有している、電気機器のアーマチ
ユアにおいて、 複数のハウジング18が前記本体10に取り付
けられ、 前記各端部36は、半径方向部分54と、該半
径方向部分54から軸方向へ整流子片34に平行
に延びている1対の側部52とを有し、 前記各整流子片端部36には前記半径方向部分
54と前記1対の側部52とを横切る溝孔46,
48が設けられ、 また、前記各整流子片端部36は前記各ハウジ
ング18内に配置されており、 前記巻線32の各部分は前記各整流子片端部3
6と共に前記各ハウジング内に保持されており、
前記各整流子片端部36内の前記溝孔46,48
は前記巻線部分と電気的に接触し、かつその接続
を維持するように前記各巻線部分をまたぎかつ把
持しており、前記巻線部分は絶縁され、前記整流
子片端部36内の前記溝孔46,48は、前記巻
線部分と整流子片端部36とが共に導かれた際
に、前記絶縁部分を介して切断するための切断端
部64を有しているアーマチユア。 2 特許請求の範囲第1項に記載のアーマチユア
において、前記各ハウジング18はそれに対して
前記各巻線部分を位置決めするための位置決め装
置28,30を有し、前記各端部36は前記各端
部36及び前記ハウジング内の前記巻線部分を保
持するためのさかとげ50を有しているアーマチ
ユア。 3 特許請求の範囲第1項又は第2項に記載アー
マチユアにおいて、前記本体10は、前記ハウジ
ング18を保持するための第1の部分14、前記
整流子片34を保持するための、前記第1の部分
14の一方の側にある第2の部分12、および前
記第1の部分14を前記巻線の巻き重ねから隔離
させるための、前記第1の部分14の他の側にあ
る第3の部分を有しているアーマチユア。 4 アーマチユアの巻線32と前記アーマチユア
の巻線32に電流を供給する回路に接続するため
の整流子とを備えたアーマチユアの製造方法にお
いて、 前記整流子は、整流子本体10と、該本体10
に設けられた複数の整流子片34とを備え、該各
整流子34は前記巻線の一部分をまたぎかつ保持
するための溝孔46,48を設けた整流子片端部
36を有し、前記本体10は前記各巻線部分と前
記整流子片端部36とを配置するための複数のハ
ウジング18を有しており、 前記各端部36は、半径方向部分54と、該半
径方向部分54から軸方向へ整流子片34に平行
に延びている1対の側部52とを有し、 前記方法が、前記巻線部分が前記本体10の前
記各ハウジング内に位置するように、前記整流子
に巻線をする工程と、 前記溝孔が前記巻線部分をまたぐように前記整
流子片端部を前記ハウジングに挿入すると共に、
前記巻線部分上の絶縁部分を前記溝孔46,48
に有する切断縁部によつて剥離し、把持し、電気
的接続がなされるようにした工程 とを有するアーマチユアの製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8228952 | 1982-10-11 | ||
GB08228952A GB2128818B (en) | 1982-10-11 | 1982-10-11 | An armature |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3000972A Division JPH0687643B2 (ja) | 1982-10-11 | 1991-01-09 | 電機子及び電機子の巻線の接続方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5986458A JPS5986458A (ja) | 1984-05-18 |
JPH0440932B2 true JPH0440932B2 (ja) | 1992-07-06 |
Family
ID=10533510
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58150107A Granted JPS5986458A (ja) | 1982-10-11 | 1983-08-17 | ア−マチユアおよびア−マチユア巻線の接続方法 |
JP3000972A Expired - Lifetime JPH0687643B2 (ja) | 1982-10-11 | 1991-01-09 | 電機子及び電機子の巻線の接続方法 |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3000972A Expired - Lifetime JPH0687643B2 (ja) | 1982-10-11 | 1991-01-09 | 電機子及び電機子の巻線の接続方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US4584498A (ja) |
EP (1) | EP0106444B1 (ja) |
JP (2) | JPS5986458A (ja) |
DE (1) | DE3367827D1 (ja) |
GB (1) | GB2128818B (ja) |
HK (1) | HK18887A (ja) |
Families Citing this family (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2128818B (en) * | 1982-10-11 | 1986-02-12 | Johnson Electric Ind Mfg | An armature |
GB2198892B (en) * | 1986-12-11 | 1990-11-28 | Johnson Electric Ind Mfg | Armature winding connections. |
EP0271973B1 (en) * | 1986-12-11 | 1993-04-07 | Johnson Electric S.A. | An armature |
GB2199195A (en) * | 1986-12-11 | 1988-06-29 | Johnson Electric Ind Mfg | A disc-type armature having insulating cutting correctors |
GB2198890B (en) * | 1986-12-11 | 1992-01-08 | Johnson Electric Ind Mfg | A commutator for an electric motor |
JPS63120562U (ja) * | 1987-01-28 | 1988-08-04 | ||
JPS63198557A (ja) * | 1987-02-12 | 1988-08-17 | Mitsubishi Electric Corp | 直流電動機 |
JPH0642775B2 (ja) * | 1987-02-27 | 1994-06-01 | マブチモ−タ−株式会社 | 小型モ−タの回転子 |
US4757602A (en) * | 1987-03-06 | 1988-07-19 | Onan Corporation | Method for installing a collector ring assembly |
GB2204453A (en) * | 1987-03-16 | 1988-11-09 | Johnson Electric Ind Mfg | Connections between armature windings and commutator segments for an electric motor |
GB2202384A (en) * | 1987-03-16 | 1988-09-21 | Johnson Electric Ind Mfg | Connecting armature winding to commutator segments of an electric motor |
DE282670T1 (de) * | 1987-03-16 | 1989-01-05 | Johnson Electric Industrial Mfg. Ltd., Chaiwan | Anker fuer einen elektromotor. |
GB2202998A (en) * | 1987-03-16 | 1988-10-05 | Johnson Electric Ind Mfg | A method of connecting an armature winding to a commutator |
US4782261A (en) * | 1987-08-11 | 1988-11-01 | Shop-Vac Corporation | Connection of motor brush holder to stator coil |
EP0304154B1 (en) * | 1987-08-20 | 1993-10-06 | Johnson Electric S.A. | An electrical connector |
GB2217922A (en) * | 1988-04-20 | 1989-11-01 | Johnson Electric Ind Mfg | Commutator for an electric motor |
GB2220109A (en) * | 1988-06-28 | 1989-12-28 | Johnson Electric Ind Mfg | Connecting armature windings to commutator segments |
GB2220530B (en) * | 1988-07-06 | 1992-07-22 | Johnson Electric Ind Mfg | An armature |
GB2221580B (en) * | 1988-08-04 | 1992-09-23 | Johnson Electric Ind Mfg | A two part commutator assembly for an electric motor |
GB2222319A (en) * | 1988-08-24 | 1990-02-28 | Johnson Electric Ind Mfg | Attaching commutator segments |
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