JPH0440361A - 二面間の圧着力の検知方法及び装置 - Google Patents
二面間の圧着力の検知方法及び装置Info
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- JPH0440361A JPH0440361A JP2147073A JP14707390A JPH0440361A JP H0440361 A JPH0440361 A JP H0440361A JP 2147073 A JP2147073 A JP 2147073A JP 14707390 A JP14707390 A JP 14707390A JP H0440361 A JPH0440361 A JP H0440361A
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、伝熱管と管板とのエキスバンド接合部の圧着
力検知等に好適な二面間圧着力の検知方法及び装置に関
する。
力検知等に好適な二面間圧着力の検知方法及び装置に関
する。
二面間を圧着して成る接合構造は、焼ばめ構造又は冷し
ぼめ構造として知られており、発電用タービンの翼車と
主軸、鉄道車輌の車輪と軸などが代表として挙げられる
。また発電プラントの熱交換器における伝熱管と管板と
の接合に適用されているエキスバンド接合部も、圧着に
よる接合構造の一つである。
ぼめ構造として知られており、発電用タービンの翼車と
主軸、鉄道車輌の車輪と軸などが代表として挙げられる
。また発電プラントの熱交換器における伝熱管と管板と
の接合に適用されているエキスバンド接合部も、圧着に
よる接合構造の一つである。
しかして、これらの二面間の圧着力の検知方法としで、
第６図説明図に示すような超音波法が知られている。す
なわち第６図において、２０は超音波探触子、２１は超
音波探傷器、２２及び２３が被検体であり、被検体２２
の表面に油、水、グリセリンなどの接触媒質を介して超
音波探触子２０を当てて超音波を発信し、被検体２２に
超音波ＳＯを入射させると、これが被検体２３との境界
面に到達する。境界面に隙間があるか又は軽く接してい
る状態では、境界面に当てた入射波Ｓ。
第６図説明図に示すような超音波法が知られている。す
なわち第６図において、２０は超音波探触子、２１は超
音波探傷器、２２及び２３が被検体であり、被検体２２
の表面に油、水、グリセリンなどの接触媒質を介して超
音波探触子２０を当てて超音波を発信し、被検体２２に
超音波ＳＯを入射させると、これが被検体２３との境界
面に到達する。境界面に隙間があるか又は軽く接してい
る状態では、境界面に当てた入射波Ｓ。
はほぼ１００％近（反射し、その反射波Ｓｒが超音波探
触子２０に受信される。
触子２０に受信される。
一方墳界面が圧着した状態では、超音波の一部が境界面
を透過し、その分反射波Ｓｒは弱くなる。境界面を通過
した透過波Ｓｔは被検体２３０表面で反射した後、再度
境界面を透過してその透過波Ｓｔ２が超音波探触子２０
に受信される。ここで境界面の圧着力Ｐと境界面の反射
波Ｓｒ及び透過波Ｓｔの振幅は、第７図線図に示すよう
な関係にあるので、反射波Ｓｒ及び透過波Ｓｔ２の振幅
又は反射波Ｓｒと透過波Ｓｔの振幅比に基づいて、境界
面の圧着力Ｐが検知できる。
を透過し、その分反射波Ｓｒは弱くなる。境界面を通過
した透過波Ｓｔは被検体２３０表面で反射した後、再度
境界面を透過してその透過波Ｓｔ２が超音波探触子２０
に受信される。ここで境界面の圧着力Ｐと境界面の反射
波Ｓｒ及び透過波Ｓｔの振幅は、第７図線図に示すよう
な関係にあるので、反射波Ｓｒ及び透過波Ｓｔ２の振幅
又は反射波Ｓｒと透過波Ｓｔの振幅比に基づいて、境界
面の圧着力Ｐが検知できる。
この超音波法は、熱交換器の伝熱管エキスバンド接合部
や建設機械のローラーのブツシュ圧入部などの検査手段
として適用されている。第８図断面図は建設機械のロー
ラー２４のブッシュ２５圧入部の形状を示したものであ
り、被検体がこのような形状であれば、境界面の反射波
Ｓｒと透過波Ｓｔ２の両方がモニターできるので、それ
ぞれの振幅又はその振幅比をもって圧着力が検知できる
。
や建設機械のローラーのブツシュ圧入部などの検査手段
として適用されている。第８図断面図は建設機械のロー
ラー２４のブッシュ２５圧入部の形状を示したものであ
り、被検体がこのような形状であれば、境界面の反射波
Ｓｒと透過波Ｓｔ２の両方がモニターできるので、それ
ぞれの振幅又はその振幅比をもって圧着力が検知できる
。
しかしながら、上記従来の反射波、透過波の振幅を基に
した検知方法では、次のような問題がある。
した検知方法では、次のような問題がある。
（１１前記のローラーのブツシュ圧入部のように、境界
面の反射波と透過波の両方がモニターできる被検体形状
であれば問題はないが、多くの被検体では境界面の反射
波しかモニターできないので、信頼性の高い圧着力の検
知ができない。また超音波探触子を当てる被検体表面の
状態が例えば凹凸が大きいとか錆の付着や塗装があるな
ど悪いと、被検体への入射波が弱くなり、境界面の反射
波も弱くなって圧着力が大きいように誤判断する。
面の反射波と透過波の両方がモニターできる被検体形状
であれば問題はないが、多くの被検体では境界面の反射
波しかモニターできないので、信頼性の高い圧着力の検
知ができない。また超音波探触子を当てる被検体表面の
状態が例えば凹凸が大きいとか錆の付着や塗装があるな
ど悪いと、被検体への入射波が弱くなり、境界面の反射
波も弱くなって圧着力が大きいように誤判断する。
（２）圧着力が大きい場合には、反射波の振幅低下量が
太き（問題はないが、圧着力が小さい範囲では反射波の
振幅低下が僅かであり、圧着力が少ない被検体の圧着力
の検知手段としては信頼性に乏しい。例えば締付ボルト
におけるボルト又はナンドの座面の圧着力が減少してい
る場合には有効でない。
太き（問題はないが、圧着力が小さい範囲では反射波の
振幅低下が僅かであり、圧着力が少ない被検体の圧着力
の検知手段としては信頼性に乏しい。例えば締付ボルト
におけるボルト又はナンドの座面の圧着力が減少してい
る場合には有効でない。
すなわちボルトによる接合は建築、？！梁。
鉄塔などの構造物に多用されているが、これらの構造物
は長年月経過すると、道路橋に例をとれば車輌の通行又
は地震などによる振動により締付力が緩んで、接合機能
が劣化する可能性がある。このためメンテナンス技術と
して、簡便でかつ確実な締付力の緩みの検知手段の出現
が切望されている。
は長年月経過すると、道路橋に例をとれば車輌の通行又
は地震などによる振動により締付力が緩んで、接合機能
が劣化する可能性がある。このためメンテナンス技術と
して、簡便でかつ確実な締付力の緩みの検知手段の出現
が切望されている。
本発明は、このような事情に鑑みて提案されたもので、
被検体形状２表面状態による圧着力検知能力の低下や誤
判断がないとともに、圧着力の少ない領域での検知も簡
便かつ適確に行うことができる二面間の圧着力の検知方
法及び装置を提供することを目的とする。
被検体形状２表面状態による圧着力検知能力の低下や誤
判断がないとともに、圧着力の少ない領域での検知も簡
便かつ適確に行うことができる二面間の圧着力の検知方
法及び装置を提供することを目的とする。
そのために本発明は、二つの被検体同士が圧着する境界
面に対して超音波が直角に入射するような配置で被検体
表面から広い周波数帯域を有する超音波探触子を押し当
てて超音波を送信し、上記境界面の反射波を受信してそ
の周波数スペクトラムのパターンを基にして圧着力を検
知することと、広い周波数帯域を有する超音波探触子、
広帯域のパルス電圧を発信する送信器、受信器、増幅器
、境界面の反射波信号を抽出するゲート回路よりなる超
音波探触部と、上記反射波信号を二つの周波数成分に分
離する周波数フィルター、演算処理部及び表示部よりな
る周波数スペクトラムのパターン解析部とを具えたこと
とを、それぞれ特徴とする。
面に対して超音波が直角に入射するような配置で被検体
表面から広い周波数帯域を有する超音波探触子を押し当
てて超音波を送信し、上記境界面の反射波を受信してそ
の周波数スペクトラムのパターンを基にして圧着力を検
知することと、広い周波数帯域を有する超音波探触子、
広帯域のパルス電圧を発信する送信器、受信器、増幅器
、境界面の反射波信号を抽出するゲート回路よりなる超
音波探触部と、上記反射波信号を二つの周波数成分に分
離する周波数フィルター、演算処理部及び表示部よりな
る周波数スペクトラムのパターン解析部とを具えたこと
とを、それぞれ特徴とする。
本発明二面間の圧着力の検知方法においては、広帯域探
触子を被検体の表面に押し当てて超音波を送信すると、
被検体中に超音波が入射して被検体の圧着面に当たり、
一部は圧着面を通過し一部は反射波として広帯域探触子
に受信される。この信号を周波数分析して反射波の周波
数スペクトラムが得られる。
触子を被検体の表面に押し当てて超音波を送信すると、
被検体中に超音波が入射して被検体の圧着面に当たり、
一部は圧着面を通過し一部は反射波として広帯域探触子
に受信される。この信号を周波数分析して反射波の周波
数スペクトラムが得られる。
そこで、この周波数スペクトラムから二つの特定周波数
の振幅比、特定周波数で二分した帯域の面積比などを算
出して、これらと圧着力との関係を対比して被検体圧着
面の圧着力が検知される。
の振幅比、特定周波数で二分した帯域の面積比などを算
出して、これらと圧着力との関係を対比して被検体圧着
面の圧着力が検知される。
第１図は本発明二面間の圧着力の検知方法の一実施例を
示す系統図、第２図、第３図は同上方法の原理を説明す
るもので、第２図は圧着力と超音波周波数スペクトラム
との関係の線図、第３図は周波数スペクトラムのパター
ン分析の線図、第４図は本発明方法を実施する装置の第
１実施例の系統図、第５図は第２実施例の系統図である
。
示す系統図、第２図、第３図は同上方法の原理を説明す
るもので、第２図は圧着力と超音波周波数スペクトラム
との関係の線図、第３図は周波数スペクトラムのパター
ン分析の線図、第４図は本発明方法を実施する装置の第
１実施例の系統図、第５図は第２実施例の系統図である
。
まず、本発明の二面間の圧着力の検知方法を第１図につ
いて説明する。
いて説明する。
１は広帯域超音波探触子、２は超音波探傷器、３はゲー
ト回路、４は周波数分析器である。５及び６は被検体で
あり、これらは圧着力Ｐでもってその境界面が圧着され
ている。
ト回路、４は周波数分析器である。５及び６は被検体で
あり、これらは圧着力Ｐでもってその境界面が圧着され
ている。
圧着力を測定するにあたり、水、油、グリセリンなどの
接触媒質を介して広帯域探触子１を被検体５の表面に押
し付けて、超音波を送信すると、被検体５中に超音波Ｓ
Ｏが入射し、これが被検体６との境界面に当たり、部は
境界面を通過し、一部は反射波Ｓｒとして広帯域探触子
１に受信される。この信号を超音波探傷器２とゲート回
路３を経由して周波数分析器４へ送ると、反射波Ｓｒの
周波数スペクトラムが得られる。
接触媒質を介して広帯域探触子１を被検体５の表面に押
し付けて、超音波を送信すると、被検体５中に超音波Ｓ
Ｏが入射し、これが被検体６との境界面に当たり、部は
境界面を通過し、一部は反射波Ｓｒとして広帯域探触子
１に受信される。この信号を超音波探傷器２とゲート回
路３を経由して周波数分析器４へ送ると、反射波Ｓｒの
周波数スペクトラムが得られる。
第２図は、圧着力を段階的に変化させた場合の周波数ス
ペクトラムの変化を示したものであり、■は圧着力がな
い場合、■は圧着力が小さい場合、■は圧着力が比較的
大きい場合を示し、本図より次のことがいえる。
ペクトラムの変化を示したものであり、■は圧着力がな
い場合、■は圧着力が小さい場合、■は圧着力が比較的
大きい場合を示し、本図より次のことがいえる。
（１）二面が圧着した境界面はロウバスフィ゛ルター的
な作用を成し、境界面の反射波から見ると、低周波成分
がカントされるロウカットフィルター的な役目をする。
な作用を成し、境界面の反射波から見ると、低周波成分
がカントされるロウカットフィルター的な役目をする。
（２） 圧着力が増加するに伴って、反射波の低周波
成分のカット領域が高周波側へ移行する。
成分のカット領域が高周波側へ移行する。
（３）反射波の振幅変化が僅かな小さい圧着力の領域で
もスペクトラムのパターン変化は明瞭である。
もスペクトラムのパターン変化は明瞭である。
以上のように、境界面の反射波の周波数スペクトラムは
二面間の圧着力により特徴ある変化を示すので、第３図
において、そのパターン解析によって二面間の圧着力が
検知できる。パターン解析のパラメーターの具体例とし
て次のものが挙げられる。
二面間の圧着力により特徴ある変化を示すので、第３図
において、そのパターン解析によって二面間の圧着力が
検知できる。パターン解析のパラメーターの具体例とし
て次のものが挙げられる。
（１１ビーク周波数又は中心周波数（ｆｍ）。
（２）半値幅・・・ピーク周波数の振幅の半値の周波数
幅（ｆｈ２−ｆｈ、）。
幅（ｆｈ２−ｆｈ、）。
（３）低周波数側の半値周波数（ｆ ｈ、 ） 。
（４）二つの特定周波数の振幅比（Ａａ／Ａｂ又はＡ
ｂ ／ Ａ ａ ）。
ｂ ／ Ａ ａ ）。
（５）特定周波数で二分したスペクトラムの積分値の比
率（Ｚ ａ ／ Ｚ ｂ又はＺ ｂ ／ Ｚ ａ ）。
率（Ｚ ａ ／ Ｚ ｂ又はＺ ｂ ／ Ｚ ａ ）。
次に、本発明の装置の第１実施例について説明する。第
４図は二面間の圧着力が比較的小さい領域における圧着
力の検知を目的とした装置である。同図において、１は
広帯域探触子、７は広帯域のパルス電圧を発信する送信
器、８は受信器、９は増幅器、３はゲート回路である。
４図は二面間の圧着力が比較的小さい領域における圧着
力の検知を目的とした装置である。同図において、１は
広帯域探触子、７は広帯域のパルス電圧を発信する送信
器、８は受信器、９は増幅器、３はゲート回路である。
そして１０は高周波用バンドパスフィルター １１は低
周波用バンドパスフィルター １２は演算処理部、１３
は表示部である。
周波用バンドパスフィルター １２は演算処理部、１３
は表示部である。
本実施例は締付ボルトの緩みをチエツクする場合の例を
示しており、その作用について説明する。検査対象のボ
ルト１７の頭部表面１７ａに水、油、グリセリンなどの
接触媒質を塗って広帯域探触子１を押し付け、送信器７
よりパルス電圧を発信すると、広帯域探触子１により広
い周波数帯域の超音波に変換され、ボルト１７中に超音
波ＳＯが入射し、締結体１８に圧着するボルトの座面１
７ｂに当たり、反射波Ｓｒが生ずる。
示しており、その作用について説明する。検査対象のボ
ルト１７の頭部表面１７ａに水、油、グリセリンなどの
接触媒質を塗って広帯域探触子１を押し付け、送信器７
よりパルス電圧を発信すると、広帯域探触子１により広
い周波数帯域の超音波に変換され、ボルト１７中に超音
波ＳＯが入射し、締結体１８に圧着するボルトの座面１
７ｂに当たり、反射波Ｓｒが生ずる。
反射波Ｓｒは広帯域探触子１に受信され、電圧に変換さ
れ受信器８に受信された後、増幅器９により増幅され、
ゲート回路３によりボルトの座面１７ｂの反射波Ｓｒの
みを抽出する。抽出された反射波信号は高周波用バンド
パスフィルター１０を通過して特定の高周波成分子すの
信号が演算処理部１２に入力する。
れ受信器８に受信された後、増幅器９により増幅され、
ゲート回路３によりボルトの座面１７ｂの反射波Ｓｒの
みを抽出する。抽出された反射波信号は高周波用バンド
パスフィルター１０を通過して特定の高周波成分子すの
信号が演算処理部１２に入力する。
一方同様にして低周波用バンドパスフィルター１１では
特定の低周波成分子ａの信号を抽出して、これを演算処
理部１２に入力する。
特定の低周波成分子ａの信号を抽出して、これを演算処
理部１２に入力する。
演算処理部１２では、第３図に示す二つの特定周波数ｆ
ａ、ｆｂの振幅Ａａ、Ａｂの除算（Ａａ／Ａｂ）を行っ
てその商を算出し、予め入力されている圧着力ＰとＡ
ａ ／ Ａ ｂの関係とを対比して、表示部１３に、締
付力の緩みなし、緩み小、緩み大などを表示する。
ａ、ｆｂの振幅Ａａ、Ａｂの除算（Ａａ／Ａｂ）を行っ
てその商を算出し、予め入力されている圧着力ＰとＡ
ａ ／ Ａ ｂの関係とを対比して、表示部１３に、締
付力の緩みなし、緩み小、緩み大などを表示する。
更に、第２実施例の装置を第５図について説明する。こ
の装置では、第１実施例における周波数フィルタ一部分
がバイパスフィルター１４とロウバスフィルター１５に
代わっている。ゲート回路３までは第１実施例と同じで
あり説明を省略する。
の装置では、第１実施例における周波数フィルタ一部分
がバイパスフィルター１４とロウバスフィルター１５に
代わっている。ゲート回路３までは第１実施例と同じで
あり説明を省略する。
ゲート回路３により抽出された境界面の反射波Ｓｒは、
バイパスフィルター１４とロウバスフィルター１５によ
り特定の周波数ｆｂを超える信号とそれ以下の信号に分
離され、それぞれ演算処理部１６に入力する。演算処理
部１６では、第３図に示す、特定周波数で部分した信号
の積分すなわち周波数スペクトラムの面積Ｚａ、Ｚｂを
算出するとともに、その除算（Ｚａ／Ｚｂ）を行ってそ
の商を算出し、予め入力されている圧着力ＰとＺａ／ｚ
ｂの関係とを対比して、第１実施例と同様に表示部１３
に締付力の状態を表示する。
バイパスフィルター１４とロウバスフィルター１５によ
り特定の周波数ｆｂを超える信号とそれ以下の信号に分
離され、それぞれ演算処理部１６に入力する。演算処理
部１６では、第３図に示す、特定周波数で部分した信号
の積分すなわち周波数スペクトラムの面積Ｚａ、Ｚｂを
算出するとともに、その除算（Ｚａ／Ｚｂ）を行ってそ
の商を算出し、予め入力されている圧着力ＰとＺａ／ｚ
ｂの関係とを対比して、第１実施例と同様に表示部１３
に締付力の状態を表示する。
かくして本発明の方法及び装置により次のような効果が
奏せられる。
奏せられる。
（１１単に境界面の反射波の振幅に基づいた圧着力の検
知方法ではなく、反射波の周波数特性を基にした検知方
法であるので、被検体表面の状態による影響がなくなる
。すなわち被検体表面に錆が付着して超音波の伝達損失
が大きくなり反射波の振幅が低下することがあっても、
反射波の周波数特性自身は変化しないので、従来法のよ
うな誤判断が解消できる。
知方法ではなく、反射波の周波数特性を基にした検知方
法であるので、被検体表面の状態による影響がなくなる
。すなわち被検体表面に錆が付着して超音波の伝達損失
が大きくなり反射波の振幅が低下することがあっても、
反射波の周波数特性自身は変化しないので、従来法のよ
うな誤判断が解消できる。
（２）圧着力の少ない領域では、境界面の反射波の振幅
低下量は僅かであるが、周波数分析のパラメーターは確
実に変化するので、圧着力の変化を確実に検知できる。
低下量は僅かであるが、周波数分析のパラメーターは確
実に変化するので、圧着力の変化を確実に検知できる。
また本発明の装置により、ボルトの締付力の緩みが簡便
にかつ確実に検知でき、ボルトによる締結されている構
造物のメンテナンス技術として有力な点検器となる。
にかつ確実に検知でき、ボルトによる締結されている構
造物のメンテナンス技術として有力な点検器となる。
要するに本発明によれば、二つの被検体同士が圧着する
境界面に対して超音波が直角に入射するような配置で被
検体表面から広い周波数帯域を有する超音波探触子を押
し当てて超音波を送信し、上記境界面の反射波を受信し
てその周波数スペクトラムのパターンを基にして圧着力
を検知することと、広い周波数帯域を有する超音波探触
子、広帯域のパルス電圧を発信する送信器、受信器、増
幅器、境界面の反射波信号を抽出するゲート回路よりな
る超音波探触部と、上記反射波信号を二つの周波数成分
に分離する周波数フィルター演算処理部及び表示部より
なる周波数スペクトラムのパターン解析部とを具えたこ
ととにより、それぞれ被検体形状１表面状態による圧着
力検知能力の低下や誤判断がないとともに、圧着力の少
ない領域での検知も簡便かつ適確に行うことができる二
面間の圧着力の検知方法及び装置を得るから、本発明は
産業上極めて有益なものである。
境界面に対して超音波が直角に入射するような配置で被
検体表面から広い周波数帯域を有する超音波探触子を押
し当てて超音波を送信し、上記境界面の反射波を受信し
てその周波数スペクトラムのパターンを基にして圧着力
を検知することと、広い周波数帯域を有する超音波探触
子、広帯域のパルス電圧を発信する送信器、受信器、増
幅器、境界面の反射波信号を抽出するゲート回路よりな
る超音波探触部と、上記反射波信号を二つの周波数成分
に分離する周波数フィルター演算処理部及び表示部より
なる周波数スペクトラムのパターン解析部とを具えたこ
ととにより、それぞれ被検体形状１表面状態による圧着
力検知能力の低下や誤判断がないとともに、圧着力の少
ない領域での検知も簡便かつ適確に行うことができる二
面間の圧着力の検知方法及び装置を得るから、本発明は
産業上極めて有益なものである。
第１図は本発明二面間の圧着力の検知方法の一実施例を
示す系統図、第２図、第３図は同上方法の原理を説明す
るもので、第２図は圧着力と超音波周波数スペクトラム
との関係の線図、第３図は周波数スペクトラムのパター
ン分析の線図、第４図は本発明方法を実施する装置の第
１実施例の系統図、第５図は第２実施例の系統図である
。 第６図は従来の検知方法の説明図、第７図は圧着力と反
射波及び透過波振幅の関係の線図、第８図は二面間を圧
着して成る接合部材の断面図である。 １・・・広帯域超音波探触子、２・・・超音波探傷器、
３・・・ゲート回路、４・・・周波数分析器、５゜６・
・・被検体、７・・・送信器、８・・・受信器、９・・
・増幅器、１０・・・高周波用バンドパスフィルタ１１
・・・４１ＨＷａ波用バンドパスフイルター１２・・・
演算処理部、１３・・・表示部、１４・・・バイパスフ
ィルター、１５・・・ロウバスフィルタ１６・・・演算
処理部。
示す系統図、第２図、第３図は同上方法の原理を説明す
るもので、第２図は圧着力と超音波周波数スペクトラム
との関係の線図、第３図は周波数スペクトラムのパター
ン分析の線図、第４図は本発明方法を実施する装置の第
１実施例の系統図、第５図は第２実施例の系統図である
。 第６図は従来の検知方法の説明図、第７図は圧着力と反
射波及び透過波振幅の関係の線図、第８図は二面間を圧
着して成る接合部材の断面図である。 １・・・広帯域超音波探触子、２・・・超音波探傷器、
３・・・ゲート回路、４・・・周波数分析器、５゜６・
・・被検体、７・・・送信器、８・・・受信器、９・・
・増幅器、１０・・・高周波用バンドパスフィルタ１１
・・・４１ＨＷａ波用バンドパスフイルター１２・・・
演算処理部、１３・・・表示部、１４・・・バイパスフ
ィルター、１５・・・ロウバスフィルタ１６・・・演算
処理部。
Claims (2)
- （１）二つの被検体同士が圧着する境界面に対して超音
波が直角に入射するような配置で被検体表面から広い周
波数帯域を有する超音波探触子を押し当てて超音波を送
信し、上記境界面の反射波を受信してその周波数スペク
トラムのパターンを基にして圧着力を検知することを特
徴とする二面間の圧着力の検知方法。 - （２）広い周波数帯域を有する超音波探触子、広帯域の
パルス電圧を発信する送信器、受信器、増幅器、境界面
の反射波信号を抽出するゲート回路よりなる超音波探触
部と、上記反射波信号を二つの周波数成分に分離する周
波数フィルター、演算処理部及び表示部よりなる周波数
スペクトラムのパターン解析部とを具えたことを特徴と
する二面間の圧着力の検知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2147073A JPH0440361A (ja) | 1990-06-05 | 1990-06-05 | 二面間の圧着力の検知方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2147073A JPH0440361A (ja) | 1990-06-05 | 1990-06-05 | 二面間の圧着力の検知方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0440361A true JPH0440361A (ja) | 1992-02-10 |
Family
ID=15421861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2147073A Pending JPH0440361A (ja) | 1990-06-05 | 1990-06-05 | 二面間の圧着力の検知方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0440361A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05273179A (ja) * | 1992-03-30 | 1993-10-22 | Kubota Corp | 二層管の密着状況の判定方法 |
| JP2013501238A (ja) * | 2009-08-04 | 2013-01-10 | ザ・ボーイング・カンパニー | 多層構造の隠れ層の異常を検出するシステム及び方法 |
| JP2015114119A (ja) * | 2013-12-09 | 2015-06-22 | 佐藤工業株式会社 | あと施工アンカーの健全性評価方法及び評価装置 |
| JP2015125008A (ja) * | 2013-12-25 | 2015-07-06 | 川崎重工業株式会社 | 超音波探傷システム、および超音波探傷システムの制御方法 |
| CN105136656A (zh) * | 2015-09-09 | 2015-12-09 | 珠海格力新元电子有限公司 | 一种焊片电容的生产线及其检测装置 |
| JP2016142692A (ja) * | 2015-02-04 | 2016-08-08 | 富士重工業株式会社 | 嵌合状態検査装置 |
| CN110108500A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-08-09 | 宁波亚大自动化科技有限公司 | 机油尺检测设备及其检测方法 |
-
1990
- 1990-06-05 JP JP2147073A patent/JPH0440361A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05273179A (ja) * | 1992-03-30 | 1993-10-22 | Kubota Corp | 二層管の密着状況の判定方法 |
| JP2013501238A (ja) * | 2009-08-04 | 2013-01-10 | ザ・ボーイング・カンパニー | 多層構造の隠れ層の異常を検出するシステム及び方法 |
| JP2015114119A (ja) * | 2013-12-09 | 2015-06-22 | 佐藤工業株式会社 | あと施工アンカーの健全性評価方法及び評価装置 |
| JP2015125008A (ja) * | 2013-12-25 | 2015-07-06 | 川崎重工業株式会社 | 超音波探傷システム、および超音波探傷システムの制御方法 |
| JP2016142692A (ja) * | 2015-02-04 | 2016-08-08 | 富士重工業株式会社 | 嵌合状態検査装置 |
| CN105136656A (zh) * | 2015-09-09 | 2015-12-09 | 珠海格力新元电子有限公司 | 一种焊片电容的生产线及其检测装置 |
| CN110108500A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-08-09 | 宁波亚大自动化科技有限公司 | 机油尺检测设备及其检测方法 |
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