JPH0440240A - メタルハニカム触媒 - Google Patents
メタルハニカム触媒Info
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- JPH0440240A JPH0440240A JP2146923A JP14692390A JPH0440240A JP H0440240 A JPH0440240 A JP H0440240A JP 2146923 A JP2146923 A JP 2146923A JP 14692390 A JP14692390 A JP 14692390A JP H0440240 A JPH0440240 A JP H0440240A
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- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/02—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
- F01N3/021—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters
- F01N3/022—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters characterised by specially adapted filtering structure, e.g. honeycomb, mesh or fibrous
-
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- F01N3/28—Construction of catalytic reactors
- F01N3/2803—Construction of catalytic reactors characterised by structure, by material or by manufacturing of catalyst support
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-
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- F01N3/2803—Construction of catalytic reactors characterised by structure, by material or by manufacturing of catalyst support
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2330/00—Structure of catalyst support or particle filter
- F01N2330/02—Metallic plates or honeycombs, e.g. superposed or rolled-up corrugated or otherwise deformed sheet metal
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
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- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
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- Health & Medical Sciences (AREA)
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- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明はメタルノ）ニカム触媒、ｖｆ番こディーゼル
エンノンの排気浄化のために用し１られるもの番こ関す
る。
エンノンの排気浄化のために用し１られるもの番こ関す
る。
（従来の技術）
メタルハニカム触媒は、薄肉状の壁を隔てて互いに平行
にのびる多数のセルを金属薄板で形成し、壁表面に触媒
をコーティングしたものである。
にのびる多数のセルを金属薄板で形成し、壁表面に触媒
をコーティングしたものである。
ディーゼルエンジンでは、このメタルハニカム触媒が排
気通路に設けられ、エンジンからの排気が各セルに導か
れると、排気中の有機可溶成分（以下［５ＯＦＪという
）が壁表面の触媒により酸化反応させられる（ｍ焼する
）（特開昭６３−３６８４１、同６３−３６８４３、特
開平１−５３０１１号公報参照）。
気通路に設けられ、エンジンからの排気が各セルに導か
れると、排気中の有機可溶成分（以下［５ＯＦＪという
）が壁表面の触媒により酸化反応させられる（ｍ焼する
）（特開昭６３−３６８４１、同６３−３６８４３、特
開平１−５３０１１号公報参照）。
（発明が解決しようとする課題）
ディーゼルエンジンでは、ガソリンエンノン１こ比べて
排気温度が相対的に低く（たとえばガソリンエンノンで
は３００〜８５０℃にもなるのに対し、ディーゼルエン
ノンでは１５０〜７００℃の温度範囲にしかならない）
、かつガソリンエンジンと相違して排出ガス成分の中に
パーティキュレート（排気微粒子）を含んでいる。
排気温度が相対的に低く（たとえばガソリンエンノンで
は３００〜８５０℃にもなるのに対し、ディーゼルエン
ノンでは１５０〜７００℃の温度範囲にしかならない）
、かつガソリンエンジンと相違して排出ガス成分の中に
パーティキュレート（排気微粒子）を含んでいる。
このパーティキュレートは、ドライスート（カーボン）
と５ＯＦ（大部分を未燃燃料成分が占める）とからなり
、ＳＯＦは比較的低温（たとえば２００℃程度）からで
も触媒反応によって容易に燃焼するのに対し、ドライス
ートは触媒を用いていても比較的高温（たとえば４００
℃以上）でないと燃焼せず、かつ燃焼反応速度が遅いた
め触媒に付着させた状態でなければ燃焼させることがで
きない。
と５ＯＦ（大部分を未燃燃料成分が占める）とからなり
、ＳＯＦは比較的低温（たとえば２００℃程度）からで
も触媒反応によって容易に燃焼するのに対し、ドライス
ートは触媒を用いていても比較的高温（たとえば４００
℃以上）でないと燃焼せず、かつ燃焼反応速度が遅いた
め触媒に付着させた状態でなければ燃焼させることがで
きない。
従来のハニカム触媒では、セルに導かれた排気がセル入
口よりセル出口へと素通りするため、ドライスートをほ
とんど付着することができず、したがって、ドライスー
トを低減することに対してはほとんど効果がなかった。
口よりセル出口へと素通りするため、ドライスートをほ
とんど付着することができず、したがって、ドライスー
トを低減することに対してはほとんど効果がなかった。
この発明はこのような従来の課題に着目してなされたも
ので、メタルハニカム触媒であっても、多少はドライス
ートを付着させて捕集することにより、パーティキュレ
ートの低減効果を高めるようにした装置を提供すること
を目的とする。
ので、メタルハニカム触媒であっても、多少はドライス
ートを付着させて捕集することにより、パーティキュレ
ートの低減効果を高めるようにした装置を提供すること
を目的とする。
（課題を解決するための手段）
第１の発明は、薄肉状の壁を隔てて互いに平行にのびる
多数のセルを金属薄板で形成し、前記壁表面に触媒をコ
ーティングしたメタルハニカム触媒において、前記セル
の空間部に触媒のコーティングされたワイヤメツシュを
介装した。
多数のセルを金属薄板で形成し、前記壁表面に触媒をコ
ーティングしたメタルハニカム触媒において、前記セル
の空間部に触媒のコーティングされたワイヤメツシュを
介装した。
第２の発明は、金属製の薄い平板と波板のあいだに触媒
のコーティングされたワイヤメツシュをはさんで重ね、
これを多重巻きにした。
のコーティングされたワイヤメツシュをはさんで重ね、
これを多重巻きにした。
（作用）
各発明ではワイヤメツシュが存在すると、ドライスート
はこのワイヤメツシュに衝突して付着捕集される。
はこのワイヤメツシュに衝突して付着捕集される。
また、ワイヤメツシュがある分だけガスとの接触面積が
増し、ガスと触媒の接触効率が高くなる。
増し、ガスと触媒の接触効率が高くなる。
第２の発明では、第１の発明の効果に加えて、多重巻き
によりセルを形成させているので、中心から外周までセ
ルの大きさがほぼ同じ大きさにそろう。
によりセルを形成させているので、中心から外周までセ
ルの大きさがほぼ同じ大きさにそろう。
（実施例）
第１図は各発明に共通する一実施例のメタルハニカム触
媒の外観である。
媒の外観である。
７タルハニカム触媒１では、薄肉状の壁を隔てて互いに
平行にのびる多数のセル２が金属薄板で形成されている
。
平行にのびる多数のセル２が金属薄板で形成されている
。
この中空のセル内部に金属細線からなるワイヤメツシュ
５が介装される。
５が介装される。
こうした触媒担体は次のようにして形成する。
第２図で示すように、所定の幅を有する金属製の薄い平
板３と、この平板３と同じ幅を有し、艮手力向（第２図
では左右方向）に対して直交する波を形成した波板４と
、金属細線をニット編みし、圧縮ローラで片面だけを波
板４と同じ波状に加工したワイヤメツシュ５をあらかじ
め準備する。各部材３〜５の材質はたとえばステンレス
スチールに近い材質とする。
板３と、この平板３と同じ幅を有し、艮手力向（第２図
では左右方向）に対して直交する波を形成した波板４と
、金属細線をニット編みし、圧縮ローラで片面だけを波
板４と同じ波状に加工したワイヤメツシュ５をあらかじ
め準備する。各部材３〜５の材質はたとえばステンレス
スチールに近い材質とする。
そして、ｔｐＪ２図においては上から平板３、ワイヤメ
ツシュ５、波板４、ワイヤメツシュ５と積層する。ただ
し、波板４に対して各ワイヤメツシュ５の波状に加工さ
れた側を合わせる。
ツシュ５、波板４、ワイヤメツシュ５と積層する。ただ
し、波板４に対して各ワイヤメツシュ５の波状に加工さ
れた側を合わせる。
次に、これを第３図で示したように、内周から多重巻ト
にする。
にする。
最後に、平板３．波板４およびワイヤーメツシュ５にコ
ーティングを施すことで、第１図に示したメタルハニカ
ム触媒１ができあがる。
ーティングを施すことで、第１図に示したメタルハニカ
ム触媒１ができあがる。
なお、第３図は正確には金属製の平板３と波板４のみを
多重巻きにする方法を示すもので、この方法自体は公知
である。この例でも同じ方法を用いる。この方法によれ
ば、中心から外周まで各層の間隔が等しく、波板４も中
心の巻き始め端から外周の巻き終わり端までほぼ均一な
大きさで形成されるため、形状の自由度が高くなるから
である。
多重巻きにする方法を示すもので、この方法自体は公知
である。この例でも同じ方法を用いる。この方法によれ
ば、中心から外周まで各層の間隔が等しく、波板４も中
心の巻き始め端から外周の巻き終わり端までほぼ均一な
大きさで形成されるため、形状の自由度が高くなるから
である。
また、ここでのメタルハニカム触媒１もＳＯＦを燃焼さ
せるのを主目的とすることに変わりはなく、ドライスー
トは補助的に付着させるにすぎない６ したがって、ワ
イヤメンシュ５にドライスートを付Ｎさせすぎると目詰
まりしたり、付着したドライスートがガス庄により吹き
飛ばされる、いわゆるブローオフ現象を生じてくるので
、これらの問題が生じないように、ワイヤメツシュ５の
密度を選択することはいうまでもない。
せるのを主目的とすることに変わりはなく、ドライスー
トは補助的に付着させるにすぎない６ したがって、ワ
イヤメンシュ５にドライスートを付Ｎさせすぎると目詰
まりしたり、付着したドライスートがガス庄により吹き
飛ばされる、いわゆるブローオフ現象を生じてくるので
、これらの問題が生じないように、ワイヤメツシュ５の
密度を選択することはいうまでもない。
ここで、この例の作用を説明する。
第３図で示したように平板３と波板４のみを多重巻きに
する方法で形成されたメタルハニカム触媒では、セルに
導かれた排気がセル入口よりセル出口へと素通りするた
め、ドライスートはほとんど付着されることがない。
する方法で形成されたメタルハニカム触媒では、セルに
導かれた排気がセル入口よりセル出口へと素通りするた
め、ドライスートはほとんど付着されることがない。
これに対して、この例では、セル２内部の空間にワイヤ
メツシュ５が存在するので、ドライスートはこのワイヤ
メツシュ５に衝突して付着されることになり、ドライス
ートがある程度は捕集される。
メツシュ５が存在するので、ドライスートはこのワイヤ
メツシュ５に衝突して付着されることになり、ドライス
ートがある程度は捕集される。
また、ワイヤメツシュ５がある分だけガスとの接触面積
が増すと、ガスと触媒の接触効率も高くなるので、ＳＯ
Ｆだけでなく、ＨＣやＣＯについても燃焼することがで
おる。
が増すと、ガスと触媒の接触効率も高くなるので、ＳＯ
Ｆだけでなく、ＨＣやＣＯについても燃焼することがで
おる。
つまり、この例によれば、ワイヤメツシュ５の存在によ
りある程度はドライスートを付着捕集することができる
ばかりか、全体としてパーティキュレートを低減する効
果が向上するのである。
りある程度はドライスートを付着捕集することができる
ばかりか、全体としてパーティキュレートを低減する効
果が向上するのである。
また、ワイヤメッシュ５自体はつぶれやすいものである
が、平板３と波板４ではさまれた、いわゆるサンドイッ
チ構造であると、平板３と波板４が補強材としで作用す
るので、構造的にも強くなり、外からの衝撃に対してつ
ぶれにくい。
が、平板３と波板４ではさまれた、いわゆるサンドイッ
チ構造であると、平板３と波板４が補強材としで作用す
るので、構造的にも強くなり、外からの衝撃に対してつ
ぶれにくい。
さらに、多重巻きによりセル２を形成するのであれば、
中心から外周までセル２の大きさを均一に形成すること
ができる。
中心から外周までセル２の大きさを均一に形成すること
ができる。
第４図は他の実施例のメタルハニカム触媒１１の斜視図
で、この例はワイヤメツシュの密度を内周部１２で粗く
、外周部１３で細かくしたものである。なお、ワイヤメ
ツシュ密度を粗くしている内周部１２に斜線を記しであ
る。
で、この例はワイヤメツシュの密度を内周部１２で粗く
、外周部１３で細かくしたものである。なお、ワイヤメ
ツシュ密度を粗くしている内周部１２に斜線を記しであ
る。
これは、放熱により外周部１３は内周部１２よりも排気
温度が低くなるため、外周部１３での触媒反応効果が内
周部１２よりも低下することを考慮したもので、排気は
内周部１２を多く流れて、触媒反応効果を高める。また
、外周部１３でもガスと触媒との接触効率が高くなるた
め、触媒反応が内周部１２と同じ程度に進む。
温度が低くなるため、外周部１３での触媒反応効果が内
周部１２よりも低下することを考慮したもので、排気は
内周部１２を多く流れて、触媒反応効果を高める。また
、外周部１３でもガスと触媒との接触効率が高くなるた
め、触媒反応が内周部１２と同じ程度に進む。
この結果、全体としての触媒反応効果が向上するので、
先の実施例よりもさらにパーティキュレートを低減する
ことができる。
先の実施例よりもさらにパーティキュレートを低減する
ことができる。
最後に、実施例では第２図で示したように、波板３の両
側にワイヤメツシュ５を設けたが、片側のみであっても
かまわない。また、第４図においては、ワイヤメツシュ
の密度を粗と密の２種類としたが、その種類を増やすこ
とも可能である。
側にワイヤメツシュ５を設けたが、片側のみであっても
かまわない。また、第４図においては、ワイヤメツシュ
の密度を粗と密の２種類としたが、その種類を増やすこ
とも可能である。
（発明の効果）
ｆｔＳ１の発明では、各セルの空間部に触媒のコーティ
ングされたワイヤメツシュを介装したため、ある程度は
ドライスートを付着捕集することができるばかりか、全
体としてパーティキュレートを低減する効果が向上する
。
ングされたワイヤメツシュを介装したため、ある程度は
ドライスートを付着捕集することができるばかりか、全
体としてパーティキュレートを低減する効果が向上する
。
第２の発明では、金属製の平板と波板のあいだに触媒の
コーティングされたワイヤメツシュをはさんで重ね、こ
れを多重巻きにしたため、さらにセル形成の自由度が高
くなる。
コーティングされたワイヤメツシュをはさんで重ね、こ
れを多重巻きにしたため、さらにセル形成の自由度が高
くなる。
第１図は各発明の一実施例のメタルハニカム触媒の斜視
図、第２図はこの実施例の一部拡大断面図、第３図はこ
の実施例のメタルハニカム触媒の形成方法を説明するた
めの斜視図、第４図は他の実施例のメタルハニカム触媒
の斜視図である。 １・・・メタルハニカム触媒、２・・・セル、３・・・
平板、４・・・波板、５・・・ワイヤメツシュ、１１・
・・メタルハニカム触媒、１２・・・内周部、１３・・
・外周部。 第 図 第２図 第３図 ス
図、第２図はこの実施例の一部拡大断面図、第３図はこ
の実施例のメタルハニカム触媒の形成方法を説明するた
めの斜視図、第４図は他の実施例のメタルハニカム触媒
の斜視図である。 １・・・メタルハニカム触媒、２・・・セル、３・・・
平板、４・・・波板、５・・・ワイヤメツシュ、１１・
・・メタルハニカム触媒、１２・・・内周部、１３・・
・外周部。 第 図 第２図 第３図 ス
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、薄肉状の壁を隔てて互いに平行にのびる多数のセル
を金属薄板で形成し、前記壁表面に触媒をコーティング
したメタルハニカム触媒において、前記セルの空間部に
触媒のコーティングされたワイヤメッシュを介装したこ
とを特徴とするメタルハニカム触媒。 ２、金属製の薄い平板と波板のあいだに触媒のコーティ
ングされたワイヤメッシュをはさんで重ね、これを多重
巻きにしたことを特徴とするメタルハニカム触媒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2146923A JPH0440240A (ja) | 1990-06-05 | 1990-06-05 | メタルハニカム触媒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2146923A JPH0440240A (ja) | 1990-06-05 | 1990-06-05 | メタルハニカム触媒 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0440240A true JPH0440240A (ja) | 1992-02-10 |
Family
ID=15418630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2146923A Pending JPH0440240A (ja) | 1990-06-05 | 1990-06-05 | メタルハニカム触媒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0440240A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000030739A1 (en) * | 1998-11-24 | 2000-06-02 | Clean Diesel Technologies, Inc. | Catalyzed particulate oxidizer for reducing particulate emissions from a diesel engine and method |
| JP2017217641A (ja) * | 2016-06-10 | 2017-12-14 | 株式会社キャタラー | 排ガス浄化用触媒 |
-
1990
- 1990-06-05 JP JP2146923A patent/JPH0440240A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000030739A1 (en) * | 1998-11-24 | 2000-06-02 | Clean Diesel Technologies, Inc. | Catalyzed particulate oxidizer for reducing particulate emissions from a diesel engine and method |
| JP2017217641A (ja) * | 2016-06-10 | 2017-12-14 | 株式会社キャタラー | 排ガス浄化用触媒 |
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