JPH0440125B2 - - Google Patents

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JPH0440125B2
JPH0440125B2 JP59244311A JP24431184A JPH0440125B2 JP H0440125 B2 JPH0440125 B2 JP H0440125B2 JP 59244311 A JP59244311 A JP 59244311A JP 24431184 A JP24431184 A JP 24431184A JP H0440125 B2 JPH0440125 B2 JP H0440125B2
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Description

【発明の詳細な説明】 発明の分野 本発明は、重合樹脂で被覆された複合炭素繊維
基材料で作られた管又はリンクにねじを切る方法
に関し、この方法では、ねじ山を有する管又はリ
ンクの部分を管又はリンクの本体に挿入してねじ
山付マンドレルで成形する。
先行技術の説明 現在、複合材料、例えば、樹脂含浸炭素繊維で
作られた管およびリンクが存在している。その用
途は特に航空機の分野で多い。
これらの管およびリンクは加圧流体源に接続し
うる袋によつて作られた膨脹可能なマンドレルに
型の中で繊維層を配置することによつて成形され
ている。樹脂の硬化中、袋が膨らんで型の内面に
繊維層を押しつける。
管およびリンクは一般的には、金属製端要素を
有し、これら端要素は管に接着され、又はリベツ
ト止めされ、或は収縮嵌めによつて組立てられ
る。
管およびリンクを複合材料で作り、その両端の
うちの一方にねじ山を設ける試みがなされてい
る。
これは、管の端をねじ山付マンドレル上で成形
することによつて得られる。かくして、米国特許
第2710026号は複合材料で作られ、そして雌ねじ
山をもつ端を備えた管を製造する方法を開示して
おり、この方法では、ねじ山を受け入れるための
第１の予備形成物を、管の本体を形成するように
なつた第２の予備形成物の中に挿入してこの予備
形成物の中で部分的に重合させ、この組立体をね
じ山付部分をもつマンドレル上に配置し、第１の
予備形成物に係合させ、次に希望温度まで加熱す
る。しかし、経験上、この方法は炭素繊維のリン
ク又は管には適用できない。というのは、ねじ山
付部分の繊維は十分に締め固められず、雌ねじ山
は航空機で満される環境条件において力を伝達す
ることができないからである。その上、管の中に
膨脹可能な袋を配置することができず、又硬化
後、管がしわのある帯域をもつことが起る。
発明の概要 本発明は複合炭素繊維基材料で作られた管又は
リンクに雌ねじ山を形成する方法を提供し、この
方法では大変強いねじ山を得ることができ、かつ
管又はリンクを膨脹可能なマンドレルで成形する
ことができる。
この方法によれば、ねじ山を形成するようにな
つている管又はリンクの部分はねじ山付マンドレ
ル上でかつ圧力下で事実上完全に重合され、硬い
雌ねじ山付部分とこれから延びる非重合繊維とを
有する予備形成物が作られ、この予備形成物の中
に膨脹可能なマンドレルを導入し、前記予備形成
物を既に重合され或は硬化すべき管の中に挿入
し、繊維を管の繊維に結合させるため、加熱しか
つ前記マンドレルを膨脹させて圧力下で前記繊維
を最終的に重合させることを特徴としている。
本発明の方法の一例を添附図面を参照して以下
に説明する。
好ましい実施例の説明 雌ねじ山を有する複合管を形成するために、樹
脂を予め含浸させた炭素繊維の一層又は数層１
が、高い熱膨脹係数を有する材料、例えばアルミ
ニウムで作られたねじ山付マンドレル２に巻き付
けられ、マンドレルの長さは層１の長さに比して
短い。マンドレルと直角に、層の内厚をマンドレ
ルと同じ長さの補助層３で補強するのが良い。次
に低い熱膨脹係数の材料で作られた型４をマンド
レル２のまわりに配置する。この型は、例えば２
つの半シエルで形成され、層１を引張つた状態に
保ちながら、型を押圧しかつ加熱する。マンドレ
ル２が外型４よりももつと膨脹するので繊維に加
えられる圧力は増大する。マンドレル２と直角の
樹脂は重合されそして硬化される。硬化後、マン
ドレル２をねじ外ししてマンドレル２を引き出
し、かくして、両側に非重合繊維６（第２図）が
延びた雌ねじ山付の硬い部分５を有する予備形成
物が得られる。この予備形成物を膨脹可能な袋７
に取付ける。この袋７は加圧流体の供給用ダクト
８を有している（第３図）。
次に、この組立体を、外型を形成する既に重合
された管９の中に入れ、袋７をふくらませて予備
形成物を管９に圧接させ、そして組立体を加熱す
る。非重合繊維６は管９の繊維に結合し、繊維に
含浸している樹脂を重合させる（第４図）。
第５図に示すように、非重合繊維１０の層を予
備形成物および袋７上に配置しても良く。この層
は管の本体を形成するものであり、全体を金属製
の型１１の中に置くことができる。この場合、既
に重合され、そして層１０で被覆されている雌ね
じ山付部分５の外径よりも大きい直径をもつ型を
使用しても良いし、又この部分５と直角に、層１
０と型との間に第２の環状袋を介在させても良
い。かくして、雌ねじ山付の端部が小さい直径を
もつ円筒形管が得られる。
云うまでもなく、本発明は本文に記載し、図面
に示す態様に限られるものではなく、あらゆる変
形例を含むものと考えるべきである。
【図面の簡単な説明】
第１図は雌ねじ山付部分の成形を軸線方向断面
で示す図である。第２図は重合された雌ねじ山付
部分と、これから延びる非重合部分とを示す軸線
方向断面図である。第３図および第４図は管の成
形を軸線方向断面で示す図である。第５図は変形
例の詳細を示す半截断面図である。 １……樹脂を予め含浸させた炭素繊維層、２…
…ねじ山付マンドレル、７……膨脹可能なマンド
レル、９……管。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 重合樹脂で被覆された複合炭素繊維基材料で
    作られた管又はリンクに雌ねじ山を形成する方法
    であつて、ねじ山を有する管又はリンクの部分を
    管又はリンクの本体の中に挿入し、かつねじ山付
    マンドレルで成形する方法において、ねじ山を形
    成することになつている管又はリンクの部分をね
    じ山付マンドレル上で圧力下で事実上完全に重合
    して、硬い雌ねじ山付部分とこれから延びる非重
    合繊維とを有する予備形成物を作り、この予備形
    成物の中に膨脹可能なマンドレルを導入し、この
    予備形成物を既に重合され或は硬化されるべき管
    の中に挿し、前記繊維を管の繊維に結合させるた
    め、加熱しかつマンドレルを膨脹させることによ
    つて前記繊維を圧力下で最終的に重合させること
    を特徴とする方法。 ２ ねじ山付マンドレルに一層又はそれ以上の層
    を巻付け、マンドレルの長さは層の長さよりも短
    い、特許請求の範囲第１項記載の方法。 ３ マンドレルと直角な層の肉厚はマンドレルと
    実質的に同じ長さを有する層で補強されている、
    特許請求の範囲第２項記載の方法。 ４ 雌ねじ山部分に重合繊維の層を配置し、全体
    を、層で被覆された雌ねじ山付部分の外径よりも
    大きい直径の型の中に入れ、前記雌ねじ山付部分
    と直角において、前記層と型との間に環状袋を介
    在させる、特許請求の範囲第１項乃至第３項いず
    れか１項による方法。
JP59244311A 1983-11-18 1984-11-19 重合樹脂で被覆された複合炭素繊維基材料で作られた管又はリンクにねじを切る方法 Granted JPS60191723A (ja)

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JPS60191723A JPS60191723A (ja) 1985-09-30
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