JPH04363579A - 多筒式乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、特に不織布、紙、加工
紙、板紙などを抄造する際に、抄出されて来る帯状湿材
を加熱して真空乾燥するための多筒式乾燥装置に関する
。

【０００２】

【従来の技術】一連の加熱筒を上下互い違いに並列する
よう配置し、帯状湿材をこれらの加熱筒に順次巻き付け
てジグザグ状に搬送させながら乾燥させる多筒式乾燥装
置は従来から知られている（例えば特公昭５２ー１１７
８４号）。この形式の乾燥装置では、上下互い違いに配
置された加熱筒によって帯状湿材の両面が交互に加熱さ
れるので、両面の均等な乾燥が可能である。加熱筒から
次の加熱筒へと移る途中の搬送路における帯状湿材は、
全く支持されない（フリーラン状態という）か、あるい
は上述した特公昭５２ー１１７８４号のように片面のみ
を可撓通気性の無端帯で支持されるようになされていた
。

【０００３】一方、真空度の高い状態では比較的低い温
度で効率よく乾燥できることが知られている。特公昭３
８ー２５１５６号には、かかる真空乾燥を実現するため
に上述したような多筒式乾燥装置全体を真空フード内に
収容したものが開示されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述した特公昭３８ー
２５１５６号に開示された、真空フード内に乾燥装置全
体を収容したものは、図８に示すように先ず乾燥せんと
する紙匹ｗをダブルキャンバス多筒式の予備乾燥機１′
により予備乾燥に付した後、さらにこれを二段または三
段以上の、多筒式のシリンダ６′およびシングルキャン
バス単筒式のシリンダ１０’よりなる６段構成の乾燥部
を通すものであるが、次のような欠点を有している。第
１に、設備が大掛かりなものになり、真空状態と常圧状
態との切り替えが容易でない。減圧室３′、８′、９′
を形成している真空フード内に作業員が入って必要な作
業や管理を行うときには常圧状態としなければならない
し、操業の際には直ちに真空状態としなければならない
。また、シリンダ１′、１０′より構成される単筒式、
多筒式の大型の乾燥段を真空フード内に収容することは
極めて困難である。

【０００５】第２に、紙匹ｗたる帯状湿材の湿気はいっ
たん大きな真空フード内に放出されて温度が下がるため
、湿気の保有熱を回収しようとしても、回収効率は低い
ものとなる。また、従来の単筒式および多筒式乾燥装置
においては、帯状湿材は、加熱筒上では無端帯によって
押さえつけられて長手方向および幅方向に関して拘束さ
れているが、前述したように、単筒式および多筒式乾燥
部の各段内や各段間における加熱筒と次の加熱筒との間
の搬送路では全く支持されないか片面のみを無端帯で支
持されているだけなので、次のような欠点を伴う。

【０００６】第１に、加熱筒間における帯状湿材は、長
手方向に強く引っ張られている一方、幅方向に関しては
自由な状態なので、乾燥されたときに長手方向に平行な
筋状のしわ（ストリークと呼ばれる）が出来やすい。あ
るいはストリークが生じなくとも、長手方向と幅方向と
で残留応力に差ができるので、製品となった後、温度や
湿度の変化によって変形するおそれがある。

【０００７】第２に、前記加熱筒間の搬送路において帯
状湿材が煽られ、よじれたり切れたりしやすい。切れ端
は垂れて装置に絡み付き、トラブルを起こすので、装置
は一旦停止されねばならない。第３に、乾燥装置を始動
する際に、帯状湿材の先端を加熱筒から次の加熱筒へと
導くための複雑な機構の通紙装置が必要となる。また、
帯状湿材の先端は狭幅で切れやすく、切れた場合には装
置を一旦停止して通紙作業をやり直さなければならない
。

【０００８】本発明は、従来装置のこれらの欠点を解消
し、簡単な構成で高い熱回収効率が期待できる真空乾燥
を実現するとともに、帯状湿材を全搬送路にわたって拘
束支持可能でかつ該湿材の表裏面をほぼ均等に加熱乾燥
可能な多筒式乾燥装置を提供することを課題とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明による多筒式乾燥
装置は、第１の筒群と該第１の筒群に並設される第２の
筒群との２つの筒群のみからなる一連の筒群と、可撓通
気性の第１および第２の無端帯とを備えてなる。第１の
筒群は、互いに近接して前後に並設された回転可能な導
入および導出吸引筒ならびにこれら２つの吸引筒に対し
て上方かつ近接した位置に配置された回転可能な１つの
上側加熱筒からなり、第２の筒群は、互いに近接して前
後に並設された回転可能な導入および導出吸引筒ならび
にこれら２つの吸引筒に対して下方かつ近接した位置に
配置された回転可能な１つの下側加熱筒からなる。第１
の筒群および第２の筒群の各筒は、上下互い違いになり
ながら並列するように配置されており、帯状湿材がそれ
ぞれの筒に順次巻き付きながらジグザグ状に搬送される
ようになされている。第１の無端帯は、前記第１の筒群
の導入および導出吸引筒上では帯状湿材の下側になって
該帯状湿材を支持し、かつ前記第１の筒群の上側加熱筒
上では帯状湿材の上側になって該帯状湿材を上側加熱筒
に直接接触させるようにして該上側加熱筒との間に挟持
するよう、各筒に巻き付けられている。また、第２の無
端帯は、前記第２の筒群の導入および導出吸引筒上では
帯状湿材の下側になって該帯状湿材を支持し、かつ前記
第２の筒群の下側加熱筒上では帯状湿材の上側になって
該帯状湿材を下側加熱筒に直接接触させるようにして該
下側加熱筒との間に挟持するよう、各筒に巻き付けられ
ている。さらに第１および第２の無端帯は、第１および
第２の筒群のうち何れか一方の筒群の導出吸引筒とこれ
に隣接して配置された他方の筒群の導入吸引筒との間に
おいて帯状湿材を挟持案内するようになされている。

【００１０】

【作用】本発明の多筒式乾燥装置を使用した場合、帯状
湿材は加熱筒により加熱乾燥されるとともに、導入およ
び導出吸引筒により真空乾燥される。一般に、帯状湿材
からの水分蒸発量が特に多い所は、単筒式および多筒式
乾燥部の各段内や各段間において加熱筒により加熱され
てから次の加熱筒に至るまでの帯状湿材搬送路区間であ
り、全水分蒸発量の約７０ないし８０％がこの区間から
のものであると考えられている。本発明の乾燥装置にお
いては、この区間の帯状湿材を回転可能な吸引筒に巻き
付け、真空乾燥するようになされている。かかる吸引筒
の使用により、本発明では乾燥部全体または各乾燥段を
それぞれ収容するような大掛かりな真空フードを必要と
しない。また、帯状湿材から放出された湿気は拡散する
ことなく殆ど吸引筒内へ吸引されるので、湿気の保有熱
は有効に回収することができる。

【００１１】本発明の多筒式乾燥装置を使用した場合、
帯状湿材は、加熱筒上ばかりでなく、全搬送路にわたっ
て拘束支持される。すなわち、帯状湿材は、加熱筒上で
は該加熱筒と無端帯との間に挟持されることにより拘束
され、加熱筒に近接配置された吸引筒上では無端帯を介
して該吸引筒上に吸着されることにより拘束され、第１
および第２の筒群のうち何れか一方の筒群の導出吸引筒
とこれに隣接して配置された他方の筒群の導入吸引筒と
の間では第１の無端帯と第２の無端帯との間に挟持され
ることにより拘束される。全搬送路におけるこれらの拘
束は、帯状湿材の長手方向および幅方向の双方に関して
有効である。したがって製品の変形を招来するような残
留応力差が長手方向と幅方向との間に生ずるのを防止す
ることができる。また、帯状湿材が走行中に煽られて、
よじれたり切れたりすることもない。さらに、乾燥装置
の始動の際には、帯状湿材の先端は全搬送路を拘束支持
されながら送られることになるので、従来装置のように
特別の通紙装置を利用する必要がない。また、たとえ通
紙の際または乾燥作業中に帯状湿材が切れたとしても、
帯状湿材の切れ端が垂れたりすることもないので、装置
を停止せずとも何の支障もない。

【００１２】さらに、帯状湿材の表裏面は上側加熱筒お
よび下側加熱筒によりそれぞれほぼ同程度に加熱される
ので、該帯状湿材の厚さ方向に関して物理的特性差を僅
少にできる。

【００１３】

【実施例】本発明に係る多筒式乾燥装置を抄紙機に適用
した場合の一実施例を図１ないし図７に示す。

【００１４】図１においては、第１および第２の２つの
筒群のみからなる一連の筒群と第１および第２の無端帯
とからなる本発明の多筒式乾燥装置の一実施例が、補助
吸引筒４０ｂ、４１ｂおよび案内ロール１ｃ、１ｄ、１
ｅ、３ｃ、４ｄ、４ｅと組合わされて示されている。

【００１５】図１で左側に配置された第１の筒群は、互
いに近接して前後に並設された回転可能な導入吸引筒１
ａおよび導出吸引筒１ｂならびにこれら２つの吸引筒１
ａ、１ｂに対して上方かつ近接した位置に配置された回
転可能な１つの上側加熱筒１からなる。

【００１６】第１の筒群の右側に配置された第２の筒群
は、互いに近接して前後に並設された回転可能な導入吸
引筒３ａおよび導出吸引筒３ｂならびにこれら２つの吸
引筒３ａ、３ｂに対して下方かつ近接した位置に配置さ
れた回転可能な１つの下側加熱筒３からなる。

【００１７】加熱筒は、抄紙機に通常装備される内部水
蒸気加熱の鋳鉄製加熱筒でよいが、熱油などの他の高温
媒体で加熱するか、電熱で加熱するものであってもよい
。様々な形態の加熱筒が利用出来る。

【００１８】吸引筒は後述するように内筒と該内筒に対
して回転可能な外筒とからなる。外筒には多数の通気孔
が設けられており、内筒と外筒との間には該通気孔と連
通する真空室が形成されている。

【００１９】吸引筒は、ひとつの真空室を有するもので
もよいし、互いに区分された複数の真空室を有するもの
でもよい。

【００２０】湿潤紙材である帯状湿材ｗは、それぞれの
加熱筒および吸引筒に順次巻き付きながらジグザグ状に
搬送される。

【００２１】可撓通気性の第１の無端帯は、図１の実施
例では上列無端帯８として示されている。上列無端帯８
は、第１の筒群の導入吸引筒１ａおよび導出吸引筒１ｂ
上では帯状湿材ｗの下側（内側）になって該帯状湿材ｗ
を支持し、かつ第１の筒群の上側加熱筒１上では帯状湿
材ｗの上側（外側）になって該帯状湿材ｗを上側加熱筒
１に直接接触させて該上側加熱筒１との間に挟持するよ
う、各筒に巻き付けられる。

【００２２】同じく可撓通気性の第２の無端帯は、図１
の実施例では下列無端帯９として示されている。この下
列無端帯９は、第２の筒群の導入吸引筒３ａおよび導出
吸引筒３ｂ上では帯状湿材ｗの下側（内側）になって該
帯状湿材ｗを支持し、第２の筒群の下側加熱筒３上では
帯状湿材ｗの上側（外側）になって該帯状湿材ｗを下側
加熱筒３に直接接触させて該下側加熱筒３との間に挟持
するよう、各筒に巻き付けられている。第２の無端帯す
なわち下列無端帯９はまた、第１の筒群の導出吸引筒１
ｂと第２の筒群の導入吸引筒３ａとの間で、第１の無端
帯すなわち上列無端帯８とともに帯状湿材ｗを挟持案内
している（図４中、Ｌで示す箇所を参照のこと）。

【００２３】無端帯としては、通常抄紙機に用いられる
フェルトやカンバスでよいが、特に通気度の高いものが
好ましい。また、長手方向に亙って両縁部の通気度を低
くするように、該両縁部のみを密に織成したりフッソ系
樹脂などの耐熱耐摩耗樹脂で加工するなどして、両縁部
と加熱筒の放熱外周面対応部分との間の気密性を高めた
、いわゆる可変通気性帯が最も好ましい。さらに、多数
の孔を設けられた合成樹脂性薄帯や金属製帯でもよい。

【００２４】無端帯８、９と係合するように配置された
案内ロール１ｃ、３ｃは、可変通気性カンバスである無
端帯８，９を夫々補助的に案内するためのものであり、
無端帯８、９と係合する外周面部分より熱風を吹き出し
て、無端帯８、９が湿材ｗと当接したときに付着する紙
粉や塗材などを除去すると共に該無端帯を除湿する。ま
た、湿材ｗの送入部（第１図で見て左端部）には、移行
湿材ｗを下列無端帯９の表面に吸い付けて支持させると
共に下列無端帯９の移行方向を変更するための吸引案内
ロール１ｄが配設され、湿材ｗの送出部（第１図で見て
右端部）には、湿材ｗを拘束挟持して補助吸引筒４１ｂ
の多孔外周面に巻き付く上下列無端帯８、９に加圧空気
を吹き付け上列無端帯８を湿材ｗから離すための加圧案
内ロール４ｄが配設されている。

【００２５】前記送入部上方には案内ロール１ｅが配設
され、加圧案内ロール４ｄを経て循環して来る上列無端
帯８を案内している。前記送出部には案内ロール４ｅが
配設され、下列無端帯９を前記送入部へと案内している
。補助吸引筒４０ｂ，４１ｂは、吸引筒１ａ、３ａ、１
ｂ、３ｂとほぼ同じ構成であり、前記送出部において互
いに近接対峙して並設され、送出される湿材ｗを十分に
放湿させるための補助的吸引筒であり、設置しなくても
よい。

【００２６】吸引筒１ａ、３ａ、１ｂ、３ｂ，および補
助吸引筒４０ｂ，４１ｂは前述のようにほぼ同じ構成で
あるから、上側導出吸引筒１ｂについてのみ、その構成
を詳述する。吸引筒１ｂは、位置調整可能に支持された
軸部材５を両端に突設された内筒６と、該内筒６に外挿
された外筒１０とを備えてなる。外筒１０は、軸受５０
を介して内筒６の軸部材５に回転自在に支持された円環
状軸頸部材１２，１３を両端に有している。外筒１０の
外周面には多数の通気孔１１が設けられ、多孔外周面を
形成している。内筒６の外周面と外筒１０の内周面との
間には気密室６２が形成されている。気密室６２は、内
筒６の外周面に突設されて径方向外方に延びる仕切壁６
０、６０ａ、６１、６１ａによって区分され、４ｘ５の
真空室１０ｂ−１３ｂおよび１ｘ５の加圧室１４ｂから
なる。仕切壁の先端には、外筒１０の内周面と摺接する
封止部材（図示せず）が設けられている。各気密室６２
は、外筒１０の孔１１に連通している。

【００２７】各気密室６２には、調圧弁７１を有する通
気管６３が夫々ひとつづつ接続されている。また、各気
密室６２には、内部圧力を個別に検知するための圧力検
知器７０が夫々接続されている。圧力検知器７０及び調
圧弁７１は、図２に示す導出吸引筒１ｂの側断面図で見
て左端の軸部材５を貫通する信号線を介して圧力調節装
置（図示せず）に連結されている。１ｘ５の加圧室１４
ｂとなる部分の気密室６２に夫々接続された通気管６３
は、図２でみて左端の軸部材５を貫通して内筒６に内挿
された加圧主管６６へと、調圧弁７１を介して接続され
、その外端は加圧ポンプ（図示せず）に連通されている
。４ｘ５の真空室１０ｂ−１３ｂとなる部分の気密室６
２に夫々接続された通気管６３は、図２でみて左端の軸
部材５を貫通して内筒６に内挿された真空主管６５へと
、調圧弁７１を介して接続され、その外端は真空ポンプ
（図示せず）に連通されている。図２で見て右端の外筒
１０の軸頸部材１３には歯車１４が装着され、該歯車１
４は電動機（図示せず）により駆動せしめられる歯車１
５と噛合されている。加熱筒１、３は、それぞれに巻く
無端帯８、９の移動により回転駆動される。

【００２８】図示実施例による多筒式乾燥装置は次の様
に作用する。例えば抄紙機に適用した場合について述べ
ると、金網部で木材パルプ等の紙材含有水懸濁液を脱水
成形して得られた帯状湿潤紙材を、搾水部で圧搾脱水圧
延し含水率６０％前後の薄厚な帯状湿材ｗに成形し、テ
ール通し（後述する。）後、該テールを全幅に拡げて湿
材ｗを通紙させる。湿材ｗは、吸引案内ロール１ｄ上で
該ロールと係合する下列無端帯９の表面に吸引移乗して
担持され、下列無端帯９により搬送されて導入吸引筒１
ａへと導かれる。その際、上列無端帯８が巻き付いた吸
引筒１ａの多孔外周面には、真空室１０ａよりの真空吸
引力が作用しているので、湿材ｗは、通気性の上列無端
帯８を介してこの吸引力の作用を受け、該無端帯８の表
面に吸い付き、拘束支持される。湿材ｗは、このように
拘束支持された状態のまま吸引筒１ａの回転とともに周
動し、上側加熱筒１へと搬送される。下列無端帯９は、
導入吸引筒１ａに巻き付いた湿材ｗを該吸引筒１ａの外
周面との間に挟持した後、該吸引筒１ａを離れ、案内ロ
ール１ｃによって導出吸引筒１ｂへと導かれる。導入吸
引筒１ａの加圧室１１ａは、上側加熱筒１の放熱外周面
の前面下側に近接対峙した外筒の多孔外周面と連通して
おり、上列無端帯８はこの加圧室１１ａからの加圧を受
けて、導入吸引筒１ａを離れるとほぼ同時に上側加熱筒
１に移乗せしめられる。湿材ｗはかかる上列無端帯８の
動きに伴い上側加熱筒１へ移乗し、該加熱筒１の外周面
上に直接押圧される。湿材ｗは、その上に巻かれる上列
無端帯８により上側加熱筒１上に拘束挟持される。湿材
ｗは、１００°Ｃ前後の上側加熱筒１の平滑放熱外周面
に密着して巻き付き、上列無端帯８により拘束挟持され
ながら加熱されつつ搬送される。上側加熱筒１の放熱外
周面の後面下側に近接対峙した上側導出吸引筒１ｂの、
上列無端帯８が巻き付き始める多孔外周面には、１ｘ５
の真空室１０ｂとなる部分の気密室６２からの真空吸引
力が作用しており、上列無端帯８は上側加熱筒１を離れ
るとほぼ同時に導出吸引筒１ｂの該多孔外周面前面部分
に巻き付く。

【００２９】加熱筒１と導出吸引筒１ｂとの間の帯状湿
材ｗの搬送路部分を拡大して示す図４からも理解される
ように、加熱筒１と導出吸引筒１ｂとは互いに近接して
並設されており、加熱筒１の外方より第１の無端帯８に
押圧されて加熱筒１の回転とともに拘束搬送されてきた
帯状湿材ｗは、無端帯８に支持されて無端帯８とともに
加熱筒１の放熱外周面を離れたのち、導出吸引筒１ｂの
多孔外周面に巻き付く無端帯８の表面に吸い付けられて
導出吸引筒１ｂの回転とともに拘束搬送される。

【００３０】この加熱筒１と導出吸引筒１ｂとの隣接区
間において、図４に矢印Ｐ２で示すように、無端帯８と
導出吸引筒１ｂの外筒１０とにより形成された楔状ポケ
ットから無端帯８の内部を長手方向に対しほぼ平行に流
れて導出吸引筒１ｂの外筒１０の通気孔１１を経て真空
室１０ｂへと吸い込まれる気流Ｐ２が、幅方向にわたっ
て形成される。かくして、帯状湿材ｗおよび無端帯８間
は気流Ｐ２の真空雰囲気に曝されることになる。すなわ
ち、帯状湿材ｗの外側面（無端帯８と反対側）はほぼ常
圧Ｐ１に曝され、かつ内面側（無端帯８側）は真空圧Ｐ
２に曝されるから、帯状湿材ｗは無端帯８の表面へ押圧
されて拘束支持される。

【００３１】湿材ｗは、各真空室１０ｂからの真空（約
−７０，−８０，−１００，−８０，−７０ｍｍＨｇの
幅方向真空値分布）による吸引力を上列無端帯８を介し
て受けているので、上列無端帯８を下側（内側）にして
導出吸引筒１ｂに巻き付けられる。次いで湿材ｗは、１
ｘ５の真空室１１ｂからの真空（−１００，−１２０，
−１５０，−１２０，−１００ｍｍＨｇの幅方向真空値
分布）による吸引力を上列無端帯８を介して受けたのち
、１ｘ５の真空室１２ｂからの真空（−１２０，−１５
０，−２００，−１５０，−１２０ｍｍＨｇの幅方向真
空値分布）による吸引力を受けて急速放湿し、前述した
各真空室１１ｂと同じ幅方向分布値の真空による吸引力
を１ｘ５の真空室１３ｂから受けたのち、１ｘ５の加圧
室１４ｂと連通する多孔外周面部分に達する。一方、導
入吸引筒１ａの下面にて一時湿材ｗを挟持した下列無端
帯９は、案内ロール１ｃを経て導出吸引筒１ｂの下面で
再び湿材ｗを覆うようにして挟持しながら導出吸引筒１
ｂを巻くように案内される。上下列無端帯８，９に挟ま
れた状態で真空吸引力を受けながら搬送される湿材ｗは
、各加圧室１４ｂの領域にて該加圧室１４ｂからの加圧
を受け、導出吸引筒１ｂを離れる。

【００３２】そののちに導入吸引筒３ａに巻かれるまで
の間、湿材ｗは上下列無端帯８、９間に拘束挟持されな
がら搬送される（図５参照）。したがって、導出吸引筒
１ｂと導入吸引筒３ａとの間隔は離れていてもかまわな
い。その湿材ｗが巻き付き始める導入吸引筒３ａの多孔
外周面部分は、前記各真空室１１ｂと同じ分布値の真空
に調圧された１ｘ５の真空室３０ａと連通しており、該
真空室３０ａからの真空吸引力を下列無端帯９を介して
受ける湿材ｗは、下列無端帯９の表面に吸い付き拘束支
持されながら導入吸引筒３ａの多孔外周面の前面に巻か
れてゆく。次いで湿材ｗは１ｘ５の真空室３１ａから前
記各真空室１２ｂと同じ分布値の真空による吸引力を下
側無端帯９を介して受けたのち、１ｘ５の真空室３２ａ
からの真空（−１４０，−１８０，−２５０，−１８０
，−１４０ｍｍＨｇの幅方向真空値分布値）による吸引
力を同じく下列無端帯９を介して受け、被加熱面側から
急速放湿される。この間に、湿材ｗを挟持していた上列
無端帯８は導入吸引筒３ａの上部で該吸引筒３ａから離
れ、案内ロール３ｃを経て導出吸引筒３ｂへと移る。 一方、湿材ｗは前記真空室３１ａと同じ分布値の真空に
よる吸引力を１ｘ５の真空室３３ａから下列無端帯９を
介して受けたのち、１ｘ５の加圧室３４ａと連通する、
下側加熱筒３の放熱外周面の前面上側に近接対峙する多
孔外周面部分に達する。そこで、下列無端帯９は各加圧
室３４ａからの加圧を受けて導入吸引筒３ａを離れると
ほぼ同時に、湿材ｗを内側にして近接する下側加熱筒３
に巻き付く。湿材ｗは、下側加熱筒３の平滑放熱外周面
に密着して巻き付き、外側を巻く下列無端帯９により押
し付けられるように拘束挟持されて前記被加熱面と反対
側の面を加熱されつつ搬送される。

【００３３】その後、湿材ｗは、下側加熱筒３を離れ、
導出吸引筒３ｂにおいて各気密室から前記真空値を越え
る真空による吸引力を受けて急速放湿し、さらに補助吸
引筒４０ｂ，４１ｂにおいて各気密室より最高値の真空
による吸引力を受けて所望の乾燥度に調湿されて送出さ
れる。その後、湿材ｗはその張りを調整するため、所望
速さで後続の多筒式乾燥装置へと送入される。

【００３４】次に前記各吸引筒を代表する導出吸引筒１
ｂの作用につき、図２、３を参照しつつ詳述する。

【００３５】導出吸引筒１ｂの軸方向および周方向に連
なって設けられている気密室６２のうち、上列無端帯８
が巻き付く多孔外周面の中央部分と連通して周方向に連
なる４つの真空室１０ｂ−１３ｂ及び１つの加圧室１４
ｂとなる気密室６２に夫々接続された圧力検知器７０が
、これらの各室内の圧力を検知する。その他の気密室６
２においては、回転軸線方向に関して相隣接して周方向
に連なる各気密室６２，６２に導管を介して連通する圧
力検知器７０によって該各相隣接する気密室内圧力の差
圧が検知される。斯くして、前記中央部分と連通する各
気密室６２の室内圧を夫々調整する各圧力調節装置（図
示せず）の設定変更をすれば、同一の軸方向真空値又は
加圧値分布パターンを維持しながら自動的にそれらの値
を増減することができる。また、乾燥処理後の湿材ｗの
幅方向含水分率分布（水分プロファイル）を周知の水分
計（図示せず）により検知すると共に、該検知値に応じ
て前記各圧力調節装置の目標値を個別に且つ同一僅少幅
だけ順次設定変更し、該水分計の応答のうち最大値を示
す吸引筒内部の気密室を逆探知して、該各圧力調節装置
の設定を個別に変更することも可能である。更に、前述
のように湿材ｗが巻く多孔外周面の周方向両縁部分及び
回転軸線方向両縁部分へ向かって次第に真空度及び加圧
度が低くなるように各室圧を調整すれば、各気密室６２
間を封じる封止部材（図示せず）の摺接度合を小さくし
てもその封止作用が維持できるので、湿材の高真空放湿
が可能となり且つ吸引筒の外筒の駆動負荷も軽減し得る
。

【００３６】尚、加熱筒１、３の各露出放熱外周面部分
と該各加熱筒の前後面に夫々近接対峙して配置された導
入吸引筒１ａ、３ａ及び導出吸引筒１ｂ、３ｂの無端帯
が巻く多孔外周面部分とで前後及び上下方向を囲まれて
形成されたポケットに放湿される湿気は、該各ポケット
に挿入された吸引管（図示せず）により吸い出される。 また各吸引筒１ａ、３ａ、１ｂ、３ｂ、４０ｂ、４１ｂ
の真空主管６５を経て吸出されて来る濃密な湿気を、周
知の排熱回収装置（図示せず）を通すことにより、その
保有熱及び凝縮水は高率で回収することができる。

【００３７】更に、乾燥装置を始動する際に狭幅の帯状
湿材（これをテールと称する）を通紙する作業に関して
いえば、各吸引筒１ａ、３ａ、１ｂ、３ｂ、４０ｂ、４
１ｂ及び吸引案内ロール１ｄ及び加圧案内ロール４ｄの
各多孔外周面の軸方向操作側縁部分に連通し周方向に延
びて連なる、テール幅のひとつ以上の気密室６２を夫々
の吸引筒および案内ロールの内部に形成し、該テールの
通紙に際し、該操作側縁部分に連通した気密室６２のみ
を真空又は加圧にすることにより、該テールは前記帯状
湿材ｗが受けた作用と同様の作用を受けつつ、確実且つ
安定した状態でに通紙させることができる。

【００３８】

【応用例】本発明による多筒式乾燥装置の実施例を抄紙
機の多段乾燥部の各段に適用した場合を図６に示す。こ
のような応用例は、乾燥のために多量の熱量を必要とす
る、例えば厚手の帯状湿材を加熱乾燥するための多筒式
多段乾燥部に好適であり、本発明による多筒式乾燥装置
の実施例を乾燥部の複数段のそれぞれに適用して互いに
連設させることにより構成される。図６の例では、本発
明の多筒式乾燥装置の実施例が２段乾燥部のそれぞれの
段に適用されている。すなわち、乾燥部の最初の段にお
ける本発明の乾燥装置は、第１の筒群として加熱筒１、
導入吸引筒１ａおよび導出吸引筒１ｂと含み、第２の筒
群として加熱筒３、導入吸引筒３ａおよび導出吸引筒３
ｂを含んでいる。そして、乾燥部の第２段における乾燥
装置は、第１の筒群として加熱筒２、導入吸引筒２ａお
よび導出吸引筒２ｂを含み、第２の筒群として加熱筒４
、導入吸引筒４ａおよび導出吸引筒４ｂを含んでいる。 図１の実施例における案内ロール１ｃ、３ｃと同様の案
内ロール２ｃ、４ｃが追加的に設けられている。各段の
乾燥装置における湿材ｗの拘束態様は図１の実施例の場
合と同様である。また、最初の段の導出吸引筒３ｂと第
２段の導入吸引筒２ａとの間、すなわち各段の乾燥装置
間の連接部分における湿材ｗは、図１の実施例において
説明した吸引筒１ｂ、３ａ間における湿材ｗと同様に、
無端帯８および９によってこれらの間を拘束状態で挟持
案内されている。

【００３９】図７は、本発明による多筒式乾燥装置の実
施例を、抄紙機の多段乾燥部における周知の段間に挿置
される段に適用した例を示す。この応用例は、上述した
応用例と同様、乾燥のために多量の熱量を必要とする、
例えば厚手の帯状湿材を加熱乾燥するための多筒式多段
乾燥部に好適である。この応用例は、周知の、例えば米
国特許第３，８６８，７８０号明細書に開示されている
ようなシングルキャンバス多筒式乾燥装置からなる複数
の乾燥段間に、本発明による多筒式乾燥装置の実施例を
適用した乾燥段を挿置することにより構成することがで
きる。図７の例における本発明の乾燥装置は、第１の筒
群として加熱筒２、導入吸引筒２ａおよび導出吸引筒２
ｂを含み、第２の筒群として加熱筒３、導入吸引筒３ａ
および導出吸引筒３ｂを含んでいる。本発明による多筒
式乾燥装置の前後に隣接する乾燥段の加熱筒１、４と、
本発明の乾燥装置の吸引筒２ａ、３ｂとの間の構成は、
図４に関して前述したものと同様である。図７の応用例
における本発明の実施例では、第１の筒群と第２の筒群
との間、すなわち吸引筒２ｂと吸引筒３ａとの間Ｌが、
図１の実施例の場合と比較して長くなっている。しかし
ながら、この間の搬送路における湿材ｗが無端帯８およ
び９により拘束状態で挟持案内されることは図１の実施
例の場合と同様である。

【００４０】

【発明の効果】本発明の多筒式乾燥装置によれば、帯状
湿材の表側を加熱するための加熱筒と該帯状湿材の裏側
を加熱するための加熱筒との間で吸引筒を利用すること
により、従来のように乾燥部全体やそれを構成する個々
の乾燥装置を収容するための大きな真空フードを必要と
することなく、簡単な構成で真空乾燥を行うことができ
る。本発明においては、従来の大型真空フード内の真空
と常圧との切り替えに要する時間の問題や、管理および
作業のための作業員のアクセスの困難さの問題は解消さ
れている。

【００４１】しかも、濃密な湿気を、拡散させることな
く吸引筒によって直接採集することができるので、湿気
の温度低下は比較的少なく、湿気の保有熱を有効に回収
することができる。

【００４２】本発明の多筒式乾燥装置によれば、帯状湿
材をその全搬送路に亙り拘束支持しながら加熱と放湿と
を繰り返して該帯状湿材の表裏面をほぼ均等に乾燥する
ので、長手方向、幅方向、厚さ方向の張力差に起因する
好ましくない物理特性差を無くし、前記従来の単筒式な
どの形式の乾燥装置における帯状湿材の片面側加熱によ
ることなく、カール等の変形を生じない高品質な製品を
作ることができる。

【００４３】また、帯状湿材が煽られてよじれたり切れ
たりすることもないので、従来のようにこれらのトラブ
ルに伴い装置を停止することもなくなる。

【００４４】全搬送路に亙り拘束支持されていることに
より、帯状湿材の走行は安定する。したがって、高速走
行が可能である。

【００４５】また、各吸引筒に巻き付く無端帯の表面に
吸着された状態で拘束支持された湿材の露出面部分に、
強力な乾気や熱風を吹き付けても走行が不安定になる等
の心配もないので、このような吹き付けにより湿材から
の放湿を促進することもできる。また、前述したポケッ
トからの掃気も、湿材への物理的影響を心配せずに強力
に実施できる。

【００４６】乾燥装置始動時の通紙作業においても、特
別の通紙装置を必要とすることなく、これを行うことが
できる。たとえ狭幅のテールが切れたとしても、テール
は全搬送路に亙って拘束支持されているので、そのまま
で運転を続けても通紙作業に支障はない。

【００４７】本発明の多筒式乾燥装置によれば、各筒群
において互いに近接するようになされた加熱筒および吸
引筒の配置構成から、湿材は加熱筒の放熱外周面に大き
な巻き付け角で巻き付き効率のよい加熱を受けることが
できるとともに、乾燥装置全体を小型化することもでき
る。

【００４８】なお、湿材搬送中、任意に選択された吸引
筒において、湿材を吸着して拘束支持する多孔外周面部
分での幅方向真空値分布パターンを随所で且つ随時に調
整可能とした場合には、乾燥前又は乾燥中における湿材
の水分プロファイルの不均一や幅方向物理的特性値の不
均一を矯正できる。

【００４９】本発明の多筒式乾燥装置は、無端帯に摺接
する部材がないから、高速運転をしても無端帯の損耗は
極めて少ない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る多筒式乾燥装置の一実施例を補助
吸引筒および案内ロールとともに示す側断面図。

【図２】図１における吸引筒１ｂの縦断面図であり、図
３におけるＢ−Ｂ断面図に相当する。

【図３】図２におけるＡ−Ａ断面図。

【図４】図１中、矢印イで示す部分の拡大図。

【図５】図１中、矢印ロで示す部分の拡大図。

【図６】本発明による多筒式乾燥装置の応用例を示す側
断面図。

【図７】本発明による多筒式乾燥装置の別の応用例を示
す側断面図。

【図８】従来の抄紙機の多段乾燥部の真空蒸発式ドライ
ヤーを示す略式側面図。

【符号の説明】

１、２、３、４：　　加熱筒　　　　１ａ、２ａ、３ａ
、４ａ：　　導入吸引筒　　　　１ｂ、２ｂ、３ｂ、４
ｂ：　　導出吸引筒　　８：　　第１の無端帯　　９：
　　第２の無端帯ｗ：　　帯状湿材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　互いに近接して前後に並設された回転
   可能な導入および導出吸引筒ならびにこれら２つの吸引
   筒に対して上方かつ近接した位置に配置された回転可能
   な１つの上側加熱筒からなる第１の筒群と、互いに近接
   して前後に並設された回転可能な導入および導出吸引筒
   ならびにこれら２つの吸引筒に対して下方かつ近接した
   位置に配置された回転可能な１つの下側加熱筒からなり
   前記第１の筒群に並設される第２の筒群との２つの筒群
   のみからなる一連の筒群であって、各筒が上下互い違い
   になりながら並列するように配置されており、帯状湿材
   がそれぞれの筒に順次巻き付きながらジグザグ状に搬送
   されるところの一連の筒群と、前記第１の筒群の導入お
   よび導出吸引筒上では帯状湿材の下側になって該帯状湿
   材を支持し、かつ前記第１の筒群の上側加熱筒上では帯
   状湿材の上側になって該帯状湿材を上側加熱筒に直接接
   触させるようにして該上側加熱筒との間に挟持するよう
   、各筒に巻き付けられる可撓通気性の第１の無端帯と、
   前記第２の筒群の導入および導出吸引筒上では帯状湿材
   の下側になって該帯状湿材を支持し、かつ前記第２の筒
   群の下側加熱筒上では帯状湿材の上側になって該帯状湿
   材を下側加熱筒に直接接触させるようにして該下側加熱
   筒との間に挟持するよう、各筒に巻き付けられる可撓通
   気性の第２の無端帯とを備え、前記第１および第２の無
   端帯は、前記第１および第２の筒群のうち何れか一方の
   筒群の導出吸引筒とこれに隣接して配置された他方の筒
   群の導入吸引筒との間において前記帯状湿材を挟持案内
   するようになされている、多筒式乾燥装置。