JPH0436054B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は竪型の射出成形機に関するものであ
り、特に、加熱筒取外し治具を備えて、加熱筒を
該治具上に回動自在に支持できる射出成形機に係
わるものである。

従来、竪型の合成樹脂射出成形機としては、第
１図に示されるようなものが多用されている。

図において、上型板１はタイバー２の上部に固
設されたハイギングプレート３に、吊ボルト４に
よつて吊持されている。ハイギングプレート３上
には、ノズルタツチシリンダー５が取付けられ、
その作動桿６には、加熱筒取付板７が連結されて
いる。該加熱筒取付板７の下部には、加熱筒８が
取付けボルト９等によつて垂下して着脱自在に取
付けられている。そして、前記取付板７上には、
射出シリンダー１０が設けられていて、その作動
桿１１には、スクリユウ支持板１２が連結固着さ
れている。一方、前記加熱筒８内には、射出スク
リユウ１３が昇降自在に挿入されており、その上
端１３ａが前記支持板１２に取付けられたモータ
１４の駆動軸１５に連結されている。両部材１３
ａ，１５の連結は、回転力を伝達するが、軸方向
には、摺動して着脱可能な構造であつて、その機
構としては、種々の周知のものが採用されてい
る。そして、モータ１４の駆動軸１５には、二分
割可能なスクリユウフランジ１６が着脱自在に取
付けられていて、これが前記射出スクリユウ１３
の環状溝部１３ｂに係合することにより、射出ス
クリユウ１３と駆動軸１５の軸方向への離脱を阻
止している。

ところで、射出成形機においては、任意のある
いは所定の期間毎に運転を止めて、加熱筒及び射
出スクリユウの保守点検を行うことが必要であ
り、その度ごとく射出成形機を分解することを要
するものである。該分解作業に際しては、上記従
来例においては、先ず、射出シリンダー１０を作
動させて、射出スクリユウ１３を上昇させてお
き、取付ボルト９を外して加熱筒取付板７と加熱
筒８の固着を解除する。次に、吊ボルト４を外す
と、上型板１とこれに当接された加熱筒８は自重
によつて一体的に下降する。このとき、射出スク
リユウ１３が加熱筒８の下降の案内部材として作
用する。こうして、射出スクリユウ１３が加熱筒
８から引き抜かれた状態となり、加熱筒８の内部
及び射出スクリユウ１３が点検可能となるもので
あつた。

しかしながら、上記従来例においては、加熱筒
８は何等支持されていないので、射出スクリユウ
１３を完全に抜き取ることができず、加うるに、
加熱筒８及び射出スクリユウ１３が直立姿勢のま
まであつて、とりわけ、射出スクリユウ１３が相
当に高い所に位置することになるので、両者の保
守点検作業が非常にやりにくいという大きな欠点
があつた。

又、上記の状態から更に、加熱筒８と射出スク
リユウ１３とを分離するためには、別の大掛りな
移送装置が必要となるので、装置の大型化・複雑
化を招くという欠点もあつた。その上、点検作業
中には、残留樹脂を溶融状態にしておくために加
熱筒を加温しておくことが必要であるにもかかわ
らず、別の作業位置に運ばれた加熱筒は冷却して
しまうので、これを防ぐためには、別途の加熱用
の電源が必要になるという難点もあつた。

この発明の目的は、上記従来技術に基づく竪
型の射出成形機の構造上の制約による保守点検作
業の困難性等の問題点に鑑み、加熱筒取外し治具
を組込む機構とすることにより、上記欠点を除去
し、難点を解消して保守点検作業がやり易い優れ
た射出成形機を提供せんとするものである。

上記目的に沿うこの発明の構成は、保守点検作
業に際し、加熱筒取外し治具の把持部材によつて
加熱筒を把持し、次いで、スクリユウ支持板と射
出スクリユウとの係合を解いた後、加熱筒を加熱
筒取付板から離脱させ、該取付板、射出シリンダ
ー及びスクリユウ支持板をノズルタツチシリンダ
ーにより、一体的に上昇させて、加熱筒取付板を
射出スクリユウから上方に抜き取り、更に、上型
板と加熱筒とを離脱させて、上下端非拘束状態の
加熱筒を加熱筒把持部材にて把持し、そのトラニ
オンを軸支する軸支部材によつて該把持部材を支
持し、もつて、射出成形機内で該加熱筒が水平姿
勢となるまで回動可能にしたことを要旨とするも
のである。

次に、この発明の実施例を第２図以下の図面に
基づいて説明すれば以下の通りである。

第２図及び第３図に示されるように、加熱筒取
外し治具２０が射出成形機内に組込まれており、
第４図で明らかなように、該治具２０は一対の加
熱筒把持部材２１と、該把持部材２１の外周に放
射方向に突設されたトラニオン２２と、該トラニ
オン２２を回動自在に支持する軸支部材２３と、
該軸支部材２３に取付けられた脚２４とから成
る。把持部材２１は加熱筒８の適宜個所に着脱自
在に装着されるものであり、そのトラニオン２２
は取外し自在の軸支部材２３に回動自在に支持さ
れている。一方、脚２４は固定部材であるハイギ
ングプレート３上に螺着固定されることで、型板
１に対しても固定される。

尚、他の構成要素は第１図において同一の符号
が示す構成要素とそれぞれ同一である。

上記構成において、保守点検作業に際しては、
加熱筒取外し治具２０を加熱筒８に取付け、射出
スクリユウ１３は加熱筒８内に押込んだ状態に保
たれる。次いで、スクリユウフランジ１６を外す
と共に、取付ボルト９を外して加熱筒８と加熱筒
取付板７の結合を解く。そして、ノズルタツチシ
リンダー５を作動させて前記取付板７を射出シリ
ンダー１０、スクリユウ支持板１２と一体的に上
昇させて、該加熱筒取付板７を射出スクリユウ１
３から上方に抜き取る。次に、吊ボルト４を外し
て上型板１を自重によつて下降させるものであ
る。

尚、この場合、図示しない可動下型を上昇さ
せ、これを上型に当接させて予め型閉じしてお
き、上記の操作後、下型を下降させて、型開き操
作を行うと、上型と上型板は共に下型上に載置さ
れた状態で下型と共に下降するので、上型が落下
して下型に衝突することを防止できる。

又、上型が可動型である場合には、予め上型を
下降させて、下型に当接させて型閉じを行い、こ
の状態からタイバー２を上昇させれば、上型板１
と上型は下型上に載置されたまま残留し、ハイギ
ングプレート３、加熱筒取外し治具２０及びこれ
に把持された加熱筒８などが一体的に上昇するも
のである。

このようにして、加熱筒８、射出スクリユウ１
３がそれぞれ加熱筒取付板７、スクリユウ支持板
１２から切り離され、更に、加熱筒取外し治具２
０に把持された加熱筒８の下端が上型板１を離脱
してその上方に位置するようになるので、第５図
に示すように、加熱筒８はその上下端が共に非拘
束状態となり、治具２０のトラニオン２２を中心
として回動可能となる。そして、射出スクリユウ
１３を適宜の手段によつて加熱筒８から引き抜
き、射出スクリユウ１３及び加熱筒８の点検を行
うものである。

尚、上記実施態様においては、上型板１がハイ
ギングプレート３によつて吊持され、ノズルタツ
チシリンダー５が該ハイギングプレート３上に設
けられるものとして説明したが、ハイギングプレ
ート３を廃止し、ノズルタツチシリンダー５が上
型板１上に直接的に設けられるものであつてもよ
く、第６図にかかる実施態様が示されている。

同図において、上型板１はタイバー２に直接取
付けられており、ノズルタツチシリンダー５は該
上型板１に取付けられている。そして、加熱筒取
外し治具２０もその脚２４が上型板１上に直接取
付けられているものである。

上記構成において、加熱筒８の取外しに際して
は、先ず、ノズルタツチシリンダー５を作動させ
て、加熱筒取付板７を上昇させ、これと一体の加
熱筒８を上昇させて、その下端を上型板１から離
脱させる。

しかる後、加熱筒取外し治具２０の把持部材２
１を加熱筒８を装着する。そして、加熱筒８と加
熱筒取付板７の結合を解くと共に、スクリユウフ
ランジ１６を分離させてから、再び、ノズルタツ
チシリンダー５を作動させ、加熱筒取付板７、射
出シリンダー１０及びスクリユウ支持板１２を一
体的に上昇させて該取付板７を射出スクリユウ１
３から上方に引き抜く。こうして加熱筒８は治具
２０に回動自在に支持されて上型板１上に取外さ
れるものである。

上記のように、この発明によれば、上型板上の
ノズルタツチシリンダーに連結された加熱筒取付
板に加熱筒を着脱自在に取付け、前記取付板上の
射出シリンダーに連結されたスクリユウ支持板に
射出スクリユウの上端を着脱自在に支持した射出
成形機において、前記加熱筒を着脱自在に把持す
る把持部材と、該把持部材に突設されたトラニオ
ンを回動自在に支持する軸支部材とから成る加熱
筒取外し治具を設ける構成としたことにより、加
熱筒の下端を上型板から上方に離脱させ、更に、
加熱筒取付板、射出シリンダー及びスクリユウ支
持板を一体的に上昇させて、該加熱筒取付板を射
出スクリユウの上端から離脱させた状態で、加熱
筒を治具によつて回動自在に支持するものである
ので、加熱筒をその場で回動して水平姿勢とする
ことができるばかりか、射出スクリユウを容易に
加熱筒から抜き取ることができ、而して、加熱筒
内部及び射出スクリユウの点検が容易、かつ詳細
にできるという優れた効果がある。

しかも、従来点検が困難であつた加熱筒先端の
ノズル部分も、上型板から離脱して水平方向を向
くので、その点検が極めて容易になるという効果
もある。

更に、加熱筒は射出成形機内に位置したままで
あるので、点検作業中の加熱状態の維持が極めて
容易であるという利点がある。

加うるに、この発明によれば、前記把持部材が
一対のものであつて、加熱筒を把持して該加熱筒
に対して着脱自在であり、該把持部材に突設され
た一対のトラニオンの各々を一対の軸支部材が型
板上に回動自在に支持し、該軸支部材は、把持部
材に対しても、型板に対しても、着脱自在である
構成としたことにより、既存の射出成形機の型板
に対して、軸支部材を固定すれば足りるので、従
前の射出成形機に最小限度の取付加工を施すこと
で、事後的な改良装着が容易であるばかりか、加
熱筒自体に関しては、何らの変更加工をも必要と
せず、従前のものと平行生産する場合でも、加熱
筒が共用可能であるので、生産コスト、とりわ
け、部材管理上のコストの上昇が顕著に抑制され
るという優れた効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の射出成形機の正面図、第２図以
下はこの発明の実施例を示すものであり、第２図
は正面図、第３図は部分斜視図、第４図は加熱筒
取外し治具の分解斜視図、第５図は作動説明図、
第６図は他の実施例の正面図である。 １…上型板、３…ハイギングプレート、５…ノ
ズルタツチシリンダー、７…加熱筒取付板、８…
加熱筒、１０…射出シリンダー、１２…スクリユ
ウ支持板、１３…射出スクリユウ、２０…加熱筒
取外し治具、２１…加熱筒把持部材、２２…トラ
ニオン、２３…軸止部材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 上型板１上に設けられたノズルタツチシリン
   ダー５に連結された加熱筒取付板７と、加熱筒取
   付板７に着脱自在に取り付けられた加熱筒８と、
   加熱筒取付板７上に設けられた射出シリンダー１
   ０に連結されたスクリユウ支持板１２と、支持板
   １２によつて着脱自在に垂下支持され、加熱筒８
   内に昇降自在に挿入された射出スクリユウ１３と
   を有する射出成形機において、前記加熱筒８に対
   して着脱自在に装着され、外周に放射方向のトラ
   ニオン２２がそれぞれに突設された一対の加熱筒
   把持部材２１と、一対のトラニオン２２を回動自
   在、かつ、着脱自在に支持する一対の軸支部材２
   ３と、一対の軸支部材２３を型板１上に螺着固定
   する一対の脚２４とから成る加熱筒取外し治具２
   ０を設けたことを特徴とする射出成形機。