JPH04357319A - 軸受装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ミラー，ホログラムデ
ィスク等の搭載物を有する光偏向装置、ＶＴＲシリンダ
装置等の軸受装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の軸受装置としては、特開
平２−５７７１６号公報に提示されたものがある。この
ものは、例えば駆動モータで回転駆動される回転部材に
多面鏡（ミラー）を取付けた光偏向装置であって、その
回転部材はスラスト軸受面と円筒状のラジアル軸受面と
を有する支持部材としてのハウジングに、動圧みぞ付き
軸受を介して回転自在に支持されている。回転部材の上
端部にはフランジ部が設けられており、そのフランジ部
に、搭載物であるミラーと駆動モータのロータマグネッ
トが配設されたケースとが取付けられている。

【０００３】これらのミラーとロータマグネットが配設
されたケースとは、いずれも回転部材に、すきまばめで
嵌合した後に、円周方向の３カ所で軸方向に配設したボ
ルトによってフランジ部にねじ止めされている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような軸受装置は
、レーザプリンタ及びデジタル複写機に使用されるが、
それらの機器の記録密度の向上及び印字速度の高速化に
伴い、軸受装置自体の高速回転への要求がますます高ま
ってきている。一方でまた、印字品質の向上を図るため
、軸受装置の回転で発生する振動の抑制に対する要求も
厳しくなってきている。

【０００５】この、高速化の要求と振動抑制の要求とを
同時に満たすことは非常に難しい。すなわち、回転部材
の振動の発生は、その回転中に作用する遠心力による。 この遠心力は、回転中心からの回転部材の重心の偏心に
基づくものであり、回転速度の２乗に比例して大きくな
るからである。そこで、回転数を高めると同時に、振動
をも抑制するには、回転部材の重心の偏心をいかに小さ
く抑えるか、換言すれば回転部材の重心の不釣り合いの
修正（バランス修正）をいかに精密に行うかがポイント
になる。

【０００６】しかしながら、回転部材は、停止時及び回
転初期においては常温であっても、その回転数が高くな
ると、ミラーの風損及び動圧軸受の流体摩擦に起因する
発熱が大きくなるため、温度が上昇する。この温度変化
は以前はそれほど問題にされなかったが、最近の印字品
質の向上に伴い、回転部材の発熱が振動に及ぼす影響を
無視できなくなり、以下のような問題が生じている。

【０００７】■　　回転部材の重心の不釣り合いを、常
温状態でいくら精密に修正しても、回転部材の構成部材
のそれぞれの線膨張係数の差異により、温度上昇ととも
にミラー及びモータロータの重心が回転軸の回転中心に
対して僅かに移動する。そして時間の経過とともに、装
置の振動が大きくなる。また、逆に高温状態で予め不釣
り合いを修正しても、今度は常温状態での回転初期の振
動が大きくなる。

【０００８】■　　温度の上下動により、円周方向の３
カ所のねじ止め箇所のうちの１ヵ所のねじ止め箇所を中
心として、ミラーとロータマグネットのケースとが膨張
収縮する。温度変化のたびに、膨張収縮の中心となるね
じ止め箇所が、或るねじ止め箇所から他のねじ止め箇所
へ変化する。こうして、温度変化により不規則に重心が
移動するため、予めバランス修正をしても、定常時の振
動を小さくする効果が殆どない。因みに、この現象は、
ミラーとロータマグネットのケースとが、回転部材のは
めあい面との間に僅かなすきまがあるために、熱膨張に
よって不規則に移動する現象に起因している。

【０００９】本発明は、温度変化があっても、搭載物及
びロータマグネットのケースのいずれか一方、或いは両
方の重心が移動することがなく、したがって振動の発生
がなく、高速回転の可能な軸受装置を提供して、上記従
来の問題点を解決することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の軸受装置は、支
持部材に回転部材が動圧みぞ付き軸受を介して支持され
、前記回転部材に、搭載物と、ロータマグネットが取付
けられたケースとが取付けられていて、その搭載物とケ
ースとの少なくとも一方が、回転部材の外径面に圧入又
は焼きばめされている。

【００１１】前記回転部材の外径面と搭載物との間のす
きまと、前記回転部材の外径面とケースとの間のすきま
との少なくとも一方に、接着剤を充填してもよい。また
、回転部材のフランジ部と搭載物のフランジ部への取付
部とケースとのうちの少なくとも二つは、線膨張係数が
ほぼ等しいものとしてもよい。本発明の軸受装置は、支
持部材に回転部材が動圧みぞ付き軸受を介して支持され
、前記回転部材に搭載物が取付けられていて、その搭載
物が回転部材の外径面に圧入又は焼きばめされている。

【００１２】前記回転部材の外径面と搭載物との間のす
きまに、接着剤を充填してもよい。また、回転部材のフ
ランジ部と搭載物のフランジ部への取付部とは、線膨張
係数がほぼ等しいものとしてもよい。

【００１３】

【作用】回転部材に取付けられた搭載物とロータマグネ
ットのケースとの少なくとも一方が、回転部材の外径面
に圧入又は焼きばめされているから、その嵌めあい面に
すきまがない。また、回転部材の外径面と搭載物との間
のすきまと、回転部材の外径面とロータマグネットのケ
ースとの間のすきまとの少なくとも一方に接着剤を充填
して接着するから、その嵌めあい面のすきまはなくなる
。

【００１４】したがって、回転部材が高速回転して発熱
しても、搭載物とロータマグネットのケースとのいずれ
か一方又は両方の重心が回転部材の回転中心に対して移
動して、その結果、釣り合いが崩れるというおそれは少
ない。また、回転部材のフランジ部，搭載物，ロータマ
グネットのケースのうちの少なくとも二つの線膨張係数
をほぼ等しくした場合は、回転部材が高速回転して発熱
しても、その発熱による温度上昇に伴って発生する軸の
回転中心に対する搭載物等の重心移動が緩和される。し
たがって、回転中の釣り合いが崩れるというおそれは少
ない。

【００１５】以上の作用は、支持部材に回転部材が動圧
みぞ付き軸受を介して支持され、前記回転部材に搭載物
が取付けられている軸受装置に関しても同様である。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。なお、各図において、同一または相当部分には同
一の符号を付して、重複する説明は省略する。図１は第
１の実施例の縦断面図である。支持部材としてのハウジ
ング１０は、上側部材１０ａと下側部材１０ｂとにより
空気等の気体を密封した構造になっており、下側部材１
０ｂには円筒状孔１１が設けてある。この円筒状孔１１
の内周面には円筒状の一方のラジアル軸受面１２が設け
られ、底面には中央部に凸球面状の隆起部１３ａを有す
る一方のスラスト軸受面１３が設けられている。

【００１７】上記ハウジング１０の円筒状孔１１には、
回転部材である軸部材２０が配設されている。この軸部
材２０は炭素繊維入りのアルミ合金製である。軸部材２
０の外周面には、一方のラジアル軸受面１２と対向する
他方のラジアル軸受面２２が設けられている。この他方
のラジアル軸受面２２には、スパイラル状の動圧発生用
の溝２４が設けられて、ラジアルの動圧みぞ付き軸受Ｒ
を構成している。軸部材２０の一方の端面には、一方の
スラスト軸受面１３と対向する平面状の他方のスラスト
軸受面２３が設けてある。他方のスラスト軸受面２３の
外周部と一方のスラスト軸受面１３の外周部との間の空
間に、圧力室３０が形成されている。

【００１８】軸部材２０の軸方向中心線上には、流通穴
４０が設けられている。この流通穴４０は、他方のスラ
スト軸受面２３の中央部に開口する絞り穴４０ａと、絞
り穴４０ａから他方のスラスト軸受面２３とは反対側の
他方の軸方向端面側に向かって順次拡径する小径穴４０
ｂと、中径穴４０ｃと、これらを経て他方の端面に開口
する大径穴４０ｄとから構成されている。流通穴４０は
、絞り穴４０ａが流通穴４０の他の個所より小径である
。

【００１９】軸部材２０の他方のスラスト軸受面２３に
おける絞り穴４０ａの周囲は、軸部材２０の静止時に、
一方のスラスト軸受面１３の隆起部１３ａと接触する環
状の接触面２３ａとなっている。軸部材２０の上端部に
はフランジ部２５が設けてある。そして、軸部材２０の
外径面に、搭載物としてアルミ合金製の多面鏡５０が嵌
合により取付けられている。その多面鏡５０は、軸部材
２０と共に駆動モータ６０で回転駆動される。この駆動
モータ６０のロータマグネット６１は、鉄合金製のケー
ス６３に取付けられている。このケース６３は、軸部材
２０の外径面に嵌合により取付けられている。一方、ロ
ータマグネット６１と半径方向に対向するステータコイ
ル６４は、ハウジング１０の下側部材１０ｂに取付けら
れている。

【００２０】軸部材２０に対する、上記多面鏡５０とロ
ータマグネット６１のケース６３との嵌合は、いずれか
一方が、又はいずれも焼きばめ又は圧入により行われて
おり、はめあい面Ｈにはすきまがない。以上のようにし
て形成されたハウジングの下側部材１０ｂに接合したハ
ウジング１０の上側部材１０ａには、多面鏡５０と水平
方向に対向する位置に透明材質の窓１５が設けてある。

【００２１】なお、軸部材２０と多面鏡５０との間，軸
部材２０とケース６３との間のいずれか、或いは双方を
すきめばめとしてもよい。その場合は、はめあい面Ｈに
すきまがあるが、そのすきまに接着剤を充填して接着さ
れる。多面鏡５０とケース６３とのいずれか一方のみと
軸部材２０とをすきまばめとして、そのすきまに接着剤
を充填し、他方を軸部材２０に圧入または焼き嵌めして
もよい。

【００２２】また、軸部材２０と多面鏡５０との間、及
び軸部材２０とケース６３との間の少なくとも一方をす
きまばめとし、そして多面鏡５０とケース６３とのうち
ですきまばめとした部材を円周方向の三箇所で軸方向に
配設したボルトによってフランジ部２５にねじ止めし、
またすきまばめとしたはめあい面Ｈのすきまに接着剤を
充填しても良い。

【００２３】なお、本実施例では、軸部材２０，多面鏡
５０，ケース６３の線膨張係数がいずれも異なる場合を
示したが、いずれも線膨張係数が同じ材質とした場合に
も適用できる。また、それらのうちの少なくとも二つが
同じ場合には、同じ材料からなる部材同士はボルト，接
着剤等によって止め、線膨張係数が異なる材料からなる
部材同士のはめあい面についてのみ焼きばめ、圧入、或
いは接着を適用してもよい。

【００２４】なお又、フランジ部２５と多面鏡５０とが
当接する案内面Ａ、及び多面鏡５０とケース６３とが当
接する案内面Ａも、接着してもよい。次に作用を述べる
。上記構成の軸受装置は、駆動モータ６０の駆動で軸部
材２０が回転すると、動圧発生用の溝２４のポンピング
作用により、ハウジング１０内の気体が一方のラジアル
軸受面１２と他方のラジアル軸受面２２との間の半径方
向の軸受すきまｒに吸入されて圧力室３０に流入する。 ついで、圧力室３０から軸部材２０の絞り穴４０ａを経
て流通穴４０を上昇し、流通穴４０の大径穴４０ｄから
ハウジング１０内に排出される。この気体の圧力室３０
における圧力は、軸部材２０の浮上量によって適度に調
整され、この気体圧力によって軸部材２０は、起動・停
止時を除き、一定の微少の浮上量を維持しながら回転す
る。

【００２５】軸部材２０が高速回転すると、多面鏡５０
の風損及び動圧軸受の流体摩擦に起因する発熱が大きく
なるため、温度が上昇する。しかし、軸部材２０と多面
鏡５０との嵌合、及び軸部材２０とロータマグネット６
１のケース６３との嵌合は、いずれか一方が、又はいず
れも焼きばめ又は圧入により行われており、はめあい面
Ｈにはすきまがない。また、たとえ、はめあい面Ｈにす
きまがある場合にも、そのすきまに接着剤を充填して接
着し、すきまを埋めてしまう。その結果、軸部材２０の
温度が変化しても、多面鏡５０とケース６３との両方の
重心が軸部材２０の回転中心から移動することは少なく
、回転のバランスが保たれる。

【００２６】また、軸部材２０と多面鏡５０との間と、
軸部材２０とケース６３との間とのいずれか一方にすき
まがあっても、他方に圧入，焼き嵌め，接着剤の充填等
によってすきまがない場合は、軸部材２０と多面鏡５０
とケース６３とを備えた部材は、温度が変化しても軸部
材２０の回転中心からの重心の移動が少ない。図２に第
２の実施例示す。

【００２７】この実施例は、軸部材２０のフランジ部２
５，多面鏡５０，ロータマグネット６１のケース６３が
、いずれもアルミ合金製であり、線膨張係数が等しくな
っている。上記軸部材のフランジ部２５は、軸部材２０
の軸部２６の上部に焼きばめ又は圧入されている。軸部
材２０の軸部２６は、炭素繊維入りアルミ合金製とされ
、良好な摺動性が確保されている。なお、軸部材２０全
体をアルミ合金製として、その表面をアルマイト処理，
タフラム処理などの表面硬化処理をしてもよい。この実
施例にあっては、多面鏡５０とロータマグネットのケー
ス６３とは、軸部材のフランジ部２５にすきまばめで嵌
合している。そして、多面鏡５０とケース６３とはいず
れも円周方向の三箇所で軸方向に配設したボルトによっ
てフランジ部２５にねじ止めされている。

【００２８】また、ロータマグネット６１は、鉄合金製
のヨーク６２を介してアルミ合金製ケース６３に取付け
られており、ヨーク６２はケース６３に焼きばめまたは
圧入されている。この実施例の場合、最良の効果を得る
べく、軸部材２０のフランジ部２５，多面鏡５０，ロー
タマグネット６１のケース６３と、嵌合部材の全てを同
一材料で構成し、線膨張係数を等しくして、温度変化に
よる嵌合部材同士の回転中の釣り合いの崩れを極力少な
くしている。しかし、それらの嵌合部材のうちの少なく
とも二つの部材の線膨張係数を等しくすれば、一定の効
果を得ることができる。なお、軸部２６を合成樹脂とし
て軸部材２０を軽量にすることができる。

【００２９】図３に第３の実施例示す。この実施例は、
回転部材２０が軸体２０ａとスリーブ２０ｂとを備えて
いる。軸体２０ａはステンレス鋼製であり、これにアル
ミ合金製のスリーブ２０ｂが焼きばめ又は圧入されてい
る。軸体２０ａは、支持部材であるハウジング１０の下
側部材１０ｂの中心に設けられている円筒状孔１１内に
遊嵌されている。円筒状孔１１の下部は一方のスラスト
軸受面１３を有するスラスト板６６で塞がれており、そ
の一方のスラスト軸受面１３が軸体２０ａの下面の他方
のスラスト軸受面２３と対向して動圧みぞ付きスラスト
軸受Ｓを構成している。

【００３０】軸体２０ａの外周面である他方のラジアル
軸受面２２に設けられている動圧発生用のみぞ２４は、
ヘリングボーン状であり、他方のラジアル軸受面２２と
一方のラジアル軸受面１２とはラジアルの動圧みぞ付き
軸受Ｒを構成している。多面鏡５０は、スリーブ２０ｂ
と同一の線膨張係数とするべくアルミ合金製とされて、
スリーブ２０ｂの上部にすきまばめで嵌合され、スリー
ブに一体的に形成されているフランジ部２５に支持され
ている。そして、同じくアルミ合金製のバランスリング
６７で押さえて、バランスリング６７と多面鏡５０とが
前記フランジ部２５にボルト止めされている。

【００３１】ロータマグネット６１は、スリーブ２０ｂ
の下部に、好ましくは焼きばめで、あるいは冷しばめ，
圧入または接着で固定されている。そのロータマグネッ
ト６１に対向するステータコイル６４は、ハウジングの
側面部材１０ｃの内周面に取付けられている。この実施
例の場合、回転部材２０を構成する軸体２０ａとスリー
ブ２０ｂとは線膨張係数が異なっているが、スリーブ２
０ｂを軸体２０ａに焼きばめ又は圧入することで、軸体
２０ａの温度変化によるスリーブ２０ｂの重心移動を防
止している。また、スリーブ２０ｂと多面鏡５０とバラ
ンスリング６７とは、同一線膨張係数として、温度変化
による重心移動を減少せしめている。もっとも、多面鏡
５０を回転部材のスリーブ２０ｂの外径面に圧入または
焼きばめしても良く、または、スリーブ２０ｂの外径面
と多面鏡５０との間のすきまに接着剤を充填してもよい
。

【００３２】図４に第４の実施例示す。この実施例は、
回転部材が構造用鋼にメッキしてなるスリーブ７０と、
このスリーブ７０の上部の開口に蓋されたスラストプラ
グ７１とを備えている。このスリーブ７０は、外周面に
フランジ部２５を備え、また固定軸７２は、ハウジング
の下側部材１０ｂの中心に立設されている。この固定軸
７２に、スリーブ７０が動圧みぞ付き軸受を介して回転
自在に遊嵌され、そのスリーブ７０の外径面に、多面鏡
５０が取付けられている。多面鏡５０は、内周部５０ａ
と外周部５０ｂとで材質が異なっている。内周部５０ａ
は、スリーブ７０のフランジ部２５とほぼ等しい線膨張
係数からなる材料、例えば構造用鋼にメッキしたものか
らなる。外周部５０ｂは、アルミ合金である。内周部５
０ａに対して、外周部５０ｂは焼きばめ又は圧入により
固着されている。バランスリング６７を用いる場合には
、バランスリング６７の線膨張係数も、スリーブのフラ
ンジ部２５の線膨張係数とほぼ等しくすることが好まし
い。

【００３３】この場合、スリーブ７０と、これに嵌め込
む多面鏡５０の内周部５０ａとは、同材質で膨張係数が
等しく、両者はすきまばめで嵌合されている。そして、
多面鏡５０はバランスリング６７で押さえ、多面鏡５０
とバランスリング６７とはスリーブのフランジ部２５に
ボルト止めして固定されている。そして、バランスリン
グの周溝６７ａに接着剤を固着して、回転部材の重心の
不釣り合い修正を行う。

【００３４】なお、バランスリング６７を用いないで多
面鏡５０の上面に周溝を設け、この周溝に接着剤を固着
して回転部材の重心の不釣り合い修正をおこなっても良
い。また、スリーブ７０の外径面と多面鏡５０の内周部
５０ａとの嵌合を、圧入又は焼きばめにしても良く、ま
た、両者間の嵌合すきまに接着剤を充填してもよい。

【００３５】ロータマグネット６１は直接又は間接に、
スリーブ７０の下部の外周面に、接着又は圧入により固
着されている。なお、多面鏡５０の内周部５０ａの材質
は、スリーブのフランジ部２５と等しければなんでもよ
いが、実際上は錆にくい材料が好ましい。また、多面鏡
５０の外周部５０ｂの材質は、アルミ合金に限らず、銅
合金、またはセラミックとメッキとの組合せ、またはプ
ラスチックとメッキとの組合せなどでもよい。

【００３６】図５に第５の実施例を示す。この実施例は
、回転部材である軸部材２０の端部には大きなフランジ
２５を設けることなく、多面鏡５０とロータマグネット
のケース６３とを軸部材２０の外径面にそれぞれ焼きば
め又は圧入して取付けた点が、前記第１の実施例とは異
なっている。すなわち、大きな端部のフランジ２５に代
えて、多面鏡５０の内径寸法より僅かに径方向に突出（
８ｍｍ以下）するに過ぎない小さなフランジ２５Ａが多
面鏡５０と他方のラジアル軸受面２２との間の位置に設
けてあり、多面鏡５０をその小さなフランジ２５Ａに接
するように軸部材２０に取付けた後に、ロータマグネッ
トのケース６３を多面鏡５０に接するようにフランジ２
５Ａに取付けている。

【００３７】この実施例によれば、軸端に大きなフラン
ジ２５を設けず、又多面鏡５０を固定するボルトも用い
ていないから、軸部材の材料費及び加工費が安い。回転
時の風損も少なくなる。また、軸の重心が軸方向中心の
方へ近づいたため、イナーシャ及びラジアル負荷容量が
小さくなる。その結果、安定性が良く、且つモータ駆動
電流が低減されるとともに、装置の温度上昇も減少する
等、種々の利益が得られる。

【００３８】図６に第６の実施例を示す。この実施例は
、軸部材２０の多面鏡５０への嵌合面と、軸部材２０の
ロータマグネットのケース６３への嵌合面と、他方のラ
ジアル軸受面２２とが等しい外径である（すなわち、第
５の実施例における小さなフランジ２５Ａをも備えてい
ない）。多面鏡５０とロータマグネットのケース６３と
の取付けは次のように行われる。■　　軸部材２０に矩
形断面のリング状の治具を嵌合した後に、治具の軸部材
２０に対する軸方向移動を阻止する。■　　次に、多面
鏡５０とロータマグネットのケース６３とのいずれか一
方を、治具に接するように軸部材２０に焼きばめ又は圧
入する。■　　その後、他方を既に取り付けた一方に接
するように軸部材２０に焼きばめ又は圧入する。■　　
最後に、軸部材２０から治具を取り除く。

【００３９】この実施例によれれば、軸部材２０の材料
費及び加工費がより安くなると共に、風損，イナーシャ
及びラジアル負荷容量がより小さくなる利点がある。な
お、上記各実施例では、搭載物が多面鏡５０である場合
について説明したが、多面鏡５０の代わりにホログラム
ディスク（プラスチックあるいはガラスなど）を搭載し
た光偏向装置であってもよい。或いはまた、ＶＴＲ用シ
リンダ装置の上シリンダなどの搭載物であってもよい。

【００４０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
搭載物とケースとの少なくとも一方と回転部材とのはめ
あい、又は搭載物と回転部材とのはめあいを、焼きばめ
又は圧入とするか、又ははめあい面に接着剤を充填して
すきまをなくした。そのため、運転中に回転部材の温度
が変化しても、回転中心に対する搭載物とケースとの少
なくとも一方の重心の移動又は搭載物の重心の移動は阻
止され、釣り合いの崩れは少なく、振動が発生しにくい
。

【００４１】或いは、回転部材のフランジ部，搭載物の
フランジ部への取付部，ロータマグネットのケースのう
ち、少なくとも二つ以上の部材の線膨張係数又はフラン
ジ部と搭載物との線膨張係数を等しくした。そのため、
回転中の温度上昇に伴って発生する回転部材の回転中心
に対する搭載物とケースとの少なくとも一方の重心の移
動又は搭載物の重心の移動が緩和され、釣り合いの崩れ
が少ない。

【００４２】かくして、温度変化があっても、搭載物と
ロータマグネットのケースとの少なくとも一方の重心の
移動又は搭載物の重心の移動がなく、したがって振動の
発生がなく、高速回転の可能な軸受装置が提供できると
いう効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例の縦断面図である。

【図２】本発明の第２の実施例の縦断面図である。

【図３】本発明の第３の実施例の縦断面図である。

【図４】本発明の第４の実施例の縦断面図である。

【図５】本発明の第５の実施例の縦断面図である。

【図６】本発明の第６の実施例の縦断面図である。

【符号の説明】

１０　　　　　　　　　　支持部材 ２０　　　　　　　　　　回転部材 ５０　　　　　　　　　　搭載物 ６１　　　　　　　　　　ロータマグネット６３　　　
　　　　　　　ケース

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　支持部材に回転部材が動圧みぞ付き軸
   受を介して支持され、前記回転部材に搭載物とロータマ
   グネットが取付けられたケースとを取付けた軸受装置に
   おいて、前記搭載物とケースとの少なくとも一方が、回
   転部材の外径面に圧入又は焼きばめされた軸受装置。
2. 【請求項２】　　支持部材に回転部材が動圧みぞ付き軸
   受を介して支持され、前記回転部材に搭載物とロータマ
   グネットが取付けられたケースとを取付けた軸受装置に
   おいて、前記回転部材の外径面と搭載物との間のすきま
   と、前記回転部材の外径面とケースとの間のすきまとの
   少なくとも一方に、接着剤を充填したことを特徴とする
   軸受装置。
3. 【請求項３】　　支持部材に回転部材が動圧みぞ付き軸
   受を介して支持され、前記回転部材のフランジ部に搭載
   物とロータマグネットが取付けられたケースとを取付け
   た軸受装置において、前記回転部材のフランジ部と搭載
   物のフランジ部への取付部とケースとのうちの少なくと
   も二つは、線膨張係数がほぼ等しいことを特徴とする軸
   受装置。
4. 【請求項４】　　支持部材に回転部材が動圧みぞ付き軸
   受を介して支持され、前記回転部材に搭載物を取付けた
   軸受装置において、前記搭載物が回転部材の外径面に圧
   入又は焼きばめされた軸受装置。
5. 【請求項５】　　支持部材に回転部材が動圧みぞ付き軸
   受を介して支持され、前記回転部材に搭載物を取付けた
   軸受装置において、前記回転部材の外径面と搭載物との
   間のすきまに、接着剤を充填したことを特徴とする軸受
   装置。
6. 【請求項６】　　支持部材に回転部材が動圧みぞ付き軸
   受を介して支持され、前記回転部材のフランジ部に搭載
   物を取付けた軸受装置において、前記回転部材のフラン
   ジ部と搭載物のフランジ部への取付部とは、線膨張係数
   がほぼ等しいことを特徴とする軸受装置。