JPH04349384A - 放電型サージ吸収素子 - Google Patents
放電型サージ吸収素子Info
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- JPH04349384A JPH04349384A JP14951191A JP14951191A JPH04349384A JP H04349384 A JPH04349384 A JP H04349384A JP 14951191 A JP14951191 A JP 14951191A JP 14951191 A JP14951191 A JP 14951191A JP H04349384 A JPH04349384 A JP H04349384A
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- lead wire
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Landscapes
- Thermistors And Varistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電話回線等に誘起され
る誘導雷等のサージを吸収して機器が損傷することを防
止する放電型サージ吸収素子に係り、特に電流耐量を増
大させるべく工夫をこらしてなる放電型サージ吸収素子
に関する。
る誘導雷等のサージを吸収して機器が損傷することを防
止する放電型サージ吸収素子に係り、特に電流耐量を増
大させるべく工夫をこらしてなる放電型サージ吸収素子
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、電子回路に加わる誘導雷等のサー
ジから電子回路を保護するためのサージ吸収素子として
、放電間隙を気密容器内に収容したアレスタ等からなる
放電型サージ吸収素子が広く使用されている。この従来
の放電型サージ吸収素子１１は、図２に示す如く、ニッ
ケル等からなる幅径約０．９ｍｍの放電電極１２，１２
を、放電間隙を隔てて略平行に対向配置し、そしてそれ
ぞれの放電電極１２，１２に幅径０．４〜０．４５ｍｍ
のジュメット線（鉄・ニッケルの合金の表面に銅を被覆
したもの）からなるリード線１３，１３を溶接により接
続し、これをヘリウム、ネオン、アルゴン、キセノン等
の希ガスの単体もしくは混合物を主体とする放電ガスと
ともに管径約６ｍｍのガラス等の気密容器１４内に収容
し、上記リード線１３，１３を気密容器１４の封止部１
４ａに挿通させて外部に導出している。そして、この放
電型サージ吸収素子１１は、放電間隙にアーク放電を生
成してサージを吸収することから、電圧非直線特性を有
する高抵抗体素子からなるバリスタと比較して、電流耐
量が大きく且つ静電容量が小さいという特長がある。
ジから電子回路を保護するためのサージ吸収素子として
、放電間隙を気密容器内に収容したアレスタ等からなる
放電型サージ吸収素子が広く使用されている。この従来
の放電型サージ吸収素子１１は、図２に示す如く、ニッ
ケル等からなる幅径約０．９ｍｍの放電電極１２，１２
を、放電間隙を隔てて略平行に対向配置し、そしてそれ
ぞれの放電電極１２，１２に幅径０．４〜０．４５ｍｍ
のジュメット線（鉄・ニッケルの合金の表面に銅を被覆
したもの）からなるリード線１３，１３を溶接により接
続し、これをヘリウム、ネオン、アルゴン、キセノン等
の希ガスの単体もしくは混合物を主体とする放電ガスと
ともに管径約６ｍｍのガラス等の気密容器１４内に収容
し、上記リード線１３，１３を気密容器１４の封止部１
４ａに挿通させて外部に導出している。そして、この放
電型サージ吸収素子１１は、放電間隙にアーク放電を生
成してサージを吸収することから、電圧非直線特性を有
する高抵抗体素子からなるバリスタと比較して、電流耐
量が大きく且つ静電容量が小さいという特長がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の放電型
サージ吸収素子にあっては、吸収できるサージの電流耐
量は概ね１５００アンペア程度であり、この電流耐量の
値は放電電極の表面積にも依存するものの、殆どは上記
放電電極とリード線との接触抵抗値で決定されている。 そして、１５００アンペアを越える大きなピーク電流の
サージが上記放電型サージ吸収素子に加わると、最も弱
い部分である放電電極とリード線との接続部分が溶断し
、放電電極同士が短絡するという危険性があった。この
放電電極とリード線との接続部分の溶断を防ぐべく、リ
ード線の幅径を太くした場合には、放電電極とリード線
との接続部分が溶断する虞れは少なくなるものの、気密
容器の封止部におけるリード線とガラスとの密着表面積
が増すことで、ガラスとリード線の熱膨張率の相違によ
って生じるガラスの熱歪みが増大し、これにより封止部
に亀裂が生じて気密容器が破損する虞れがあり、したが
って単純にリード線の幅径を太くすることはできなかっ
た。そこで本発明は、気密容器の封止部のガラスとリー
ド線との密着性を好適に維持するとともに、電流耐量を
増大させることができる放電型サージ吸収素子の実現を
目的とする。
サージ吸収素子にあっては、吸収できるサージの電流耐
量は概ね１５００アンペア程度であり、この電流耐量の
値は放電電極の表面積にも依存するものの、殆どは上記
放電電極とリード線との接触抵抗値で決定されている。 そして、１５００アンペアを越える大きなピーク電流の
サージが上記放電型サージ吸収素子に加わると、最も弱
い部分である放電電極とリード線との接続部分が溶断し
、放電電極同士が短絡するという危険性があった。この
放電電極とリード線との接続部分の溶断を防ぐべく、リ
ード線の幅径を太くした場合には、放電電極とリード線
との接続部分が溶断する虞れは少なくなるものの、気密
容器の封止部におけるリード線とガラスとの密着表面積
が増すことで、ガラスとリード線の熱膨張率の相違によ
って生じるガラスの熱歪みが増大し、これにより封止部
に亀裂が生じて気密容器が破損する虞れがあり、したが
って単純にリード線の幅径を太くすることはできなかっ
た。そこで本発明は、気密容器の封止部のガラスとリー
ド線との密着性を好適に維持するとともに、電流耐量を
増大させることができる放電型サージ吸収素子の実現を
目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上述した目的を達成すべ
く、本発明の放電型サージ吸収素子は、放電間隙を隔て
て放電電極を対向配置し、これを放電ガスとともに気密
容器内に封入して、上記放電電極のそれぞれに接続され
たリード線を気密容器外に導出した放電型サージ吸収素
子において、上記リード線の幅径を放電電極の幅径未満
且つ放電電極の幅径の二分の一よりも大径としたことを
特徴とするものである。
く、本発明の放電型サージ吸収素子は、放電間隙を隔て
て放電電極を対向配置し、これを放電ガスとともに気密
容器内に封入して、上記放電電極のそれぞれに接続され
たリード線を気密容器外に導出した放電型サージ吸収素
子において、上記リード線の幅径を放電電極の幅径未満
且つ放電電極の幅径の二分の一よりも大径としたことを
特徴とするものである。
【０００５】
【作用】放電型サージ吸収素子におけるリード線の幅径
を放電電極の幅径の二分の一よりも大径としたことによ
り、放電電極とリード線との接触面積が増して接触抵抗
が低下し、これによりサージ吸収時の電流耐量を増大さ
せることができる。更に、放電型サージ吸収素子におけ
るリード線の幅径を放電電極の幅径未満としたことによ
り、リード線と気密容器の封止部のガラスとの密着性を
好適に維持することが可能となる。つまり、リード線の
幅径を放電電極の幅径未満且つ放電電極の幅径の二分の
一よりも大径としたことにより、気密容器の封止部のガ
ラスとリード線との密着性を好適に維持するとともに、
電流耐量を増大させることができる。
を放電電極の幅径の二分の一よりも大径としたことによ
り、放電電極とリード線との接触面積が増して接触抵抗
が低下し、これによりサージ吸収時の電流耐量を増大さ
せることができる。更に、放電型サージ吸収素子におけ
るリード線の幅径を放電電極の幅径未満としたことによ
り、リード線と気密容器の封止部のガラスとの密着性を
好適に維持することが可能となる。つまり、リード線の
幅径を放電電極の幅径未満且つ放電電極の幅径の二分の
一よりも大径としたことにより、気密容器の封止部のガ
ラスとリード線との密着性を好適に維持するとともに、
電流耐量を増大させることができる。
【０００６】
【実施例】図１は、本発明の放電型サージ吸収素子を示
す断面図である。図中１は、本発明の放電型サージ吸収
素子であり、この放電型サージ吸収素子１は、放電間隙
を隔てて略平行に対向配置したニッケル等からなる幅径
約０．９ｍｍの放電電極２，２のそれぞれに、幅径０．
５〜０．７ｍｍのジュメット線からなるリード線３，３
を溶接等により接続し、これをヘリウム、ネオン、アル
ゴン、キセノン等の希ガスの単体もしくは混合物を主体
とする放電ガスとともに管径約６ｍｍのガラス等の気密
容器４内に収容し、上記リード線３，３を、気密容器４
の封止部４ａを挿通させて外部に導出したものである。
す断面図である。図中１は、本発明の放電型サージ吸収
素子であり、この放電型サージ吸収素子１は、放電間隙
を隔てて略平行に対向配置したニッケル等からなる幅径
約０．９ｍｍの放電電極２，２のそれぞれに、幅径０．
５〜０．７ｍｍのジュメット線からなるリード線３，３
を溶接等により接続し、これをヘリウム、ネオン、アル
ゴン、キセノン等の希ガスの単体もしくは混合物を主体
とする放電ガスとともに管径約６ｍｍのガラス等の気密
容器４内に収容し、上記リード線３，３を、気密容器４
の封止部４ａを挿通させて外部に導出したものである。
【０００７】上記放電電極２とリード線３との接続部分
は、溶接により放電電極２のニッケル等と、ジュメット
線の鉄、ニッケル、銅の共晶となっており、リード線３
の幅径を放電電極２の幅径の二分の一よりも大径とした
ことで、従来の放電型サージ吸収素子と比較してリード
線３と放電電極２との接触面積が増して接触抵抗が低下
し、これにより電流耐量が約２５００アンペアと格段に
増大するものである。
は、溶接により放電電極２のニッケル等と、ジュメット
線の鉄、ニッケル、銅の共晶となっており、リード線３
の幅径を放電電極２の幅径の二分の一よりも大径とした
ことで、従来の放電型サージ吸収素子と比較してリード
線３と放電電極２との接触面積が増して接触抵抗が低下
し、これにより電流耐量が約２５００アンペアと格段に
増大するものである。
【０００８】また、リード線３の幅径を、放電電極２の
幅径の約０．９ｍｍ未満且つ約０．９ｍｍの二分の一よ
り大径な０．５〜０．７ｍｍとしたことで、気密容器４
の封止部４ａにおけるガラスとの密着表面積が増すもの
の、リード線３と封止部４ａのガラスとの熱歪みのない
好適な密着状態を得るために、封止部４ａを加熱しなが
ら徐々にその温度を下げていく所謂除冷工程を従来より
も長く設定することで、気密容器４の除冷時間が長くな
って熱歪みがほとんど生じないものである。
幅径の約０．９ｍｍ未満且つ約０．９ｍｍの二分の一よ
り大径な０．５〜０．７ｍｍとしたことで、気密容器４
の封止部４ａにおけるガラスとの密着表面積が増すもの
の、リード線３と封止部４ａのガラスとの熱歪みのない
好適な密着状態を得るために、封止部４ａを加熱しなが
ら徐々にその温度を下げていく所謂除冷工程を従来より
も長く設定することで、気密容器４の除冷時間が長くな
って熱歪みがほとんど生じないものである。
【０００９】尚、各種実験を行った結果、放電型サージ
吸収素子におけるリード線の幅径が、放電電極２の幅径
の約０．９ｍｍの二分の一以下の場合には、電流耐量が
１５００アンペアを越えることがなく、またリード線の
幅径が放電電極２の幅径の約０．９ｍｍ以上の場合には
、リード線と気密容器の封止部におけるガラスとの密着
表面積が大きくなり過ぎて除冷工程を従来より長く設定
しても、封止部のガラスに熱歪みが生じて亀裂により気
密容器が破損する虞れがあった。
吸収素子におけるリード線の幅径が、放電電極２の幅径
の約０．９ｍｍの二分の一以下の場合には、電流耐量が
１５００アンペアを越えることがなく、またリード線の
幅径が放電電極２の幅径の約０．９ｍｍ以上の場合には
、リード線と気密容器の封止部におけるガラスとの密着
表面積が大きくなり過ぎて除冷工程を従来より長く設定
しても、封止部のガラスに熱歪みが生じて亀裂により気
密容器が破損する虞れがあった。
【００１０】
【発明の効果】以上詳述した如く、本発明の放電型サー
ジ吸収素子によれば、リード線の幅径を放電電極の幅径
の二分の一よりも大径としたことにより、放電電極とリ
ード線との接触面積が増して接触抵抗が低下し、これに
よりサージ吸収時の電流耐量を増大させることができ、
更にリード線の幅径を放電電極の幅径未満としたことに
より、リード線と気密容器の封止部のガラスとの密着性
を好適に維持することが可能となる。つまり、リード線
の幅径を放電電極の幅径未満且つ放電電極の幅径の二分
の一よりも大径としたことにより、気密容器の封止部の
ガラスとリード線との密着性を好適に維持するとともに
、電流耐量を増大させることができるという優れた効果
を発揮するものである。
ジ吸収素子によれば、リード線の幅径を放電電極の幅径
の二分の一よりも大径としたことにより、放電電極とリ
ード線との接触面積が増して接触抵抗が低下し、これに
よりサージ吸収時の電流耐量を増大させることができ、
更にリード線の幅径を放電電極の幅径未満としたことに
より、リード線と気密容器の封止部のガラスとの密着性
を好適に維持することが可能となる。つまり、リード線
の幅径を放電電極の幅径未満且つ放電電極の幅径の二分
の一よりも大径としたことにより、気密容器の封止部の
ガラスとリード線との密着性を好適に維持するとともに
、電流耐量を増大させることができるという優れた効果
を発揮するものである。
【００１１】更に、リード線の幅径を放電電極の幅径の
二分の一よりも大径と、従来の放電型サージ吸収素子に
おけるリード線の幅径よりも大径としたことにより、放
電型サージ吸収素子の製造時における例えばバレルメッ
キ等の工程において、従来の放電型サージ吸収素子の如
くリード線が屈曲して互いに絡まることがなくなるとい
う取扱い易さにおいても優れるものである。
二分の一よりも大径と、従来の放電型サージ吸収素子に
おけるリード線の幅径よりも大径としたことにより、放
電型サージ吸収素子の製造時における例えばバレルメッ
キ等の工程において、従来の放電型サージ吸収素子の如
くリード線が屈曲して互いに絡まることがなくなるとい
う取扱い易さにおいても優れるものである。
【図１】本発明の放電型サージ吸収素子を示す断面図で
ある。
ある。
【図２】従来の放電型サージ吸収素子を示す断面図であ
る。
る。
１ 放電型サージ吸収素子
２ 放電電極
３ リード線
４ 気密容器
Claims (1)
- 【請求項１】 放電間隙を隔てて放電電極を対向配置
し、これを放電ガスとともに気密容器内に封入して、上
記放電電極のそれぞれに接続されたリード線を気密容器
外に導出した放電型サージ吸収素子において、上記リー
ド線の幅径を放電電極の幅径未満且つ放電電極の幅径の
二分の一よりも大径としたことを特徴とする放電型サー
ジ吸収素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14951191A JPH04349384A (ja) | 1991-05-24 | 1991-05-24 | 放電型サージ吸収素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14951191A JPH04349384A (ja) | 1991-05-24 | 1991-05-24 | 放電型サージ吸収素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04349384A true JPH04349384A (ja) | 1992-12-03 |
Family
ID=15476743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14951191A Pending JPH04349384A (ja) | 1991-05-24 | 1991-05-24 | 放電型サージ吸収素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04349384A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106402684A (zh) * | 2016-10-25 | 2017-02-15 | 西安交通大学 | 一种填充于led灯中的传热混合气体 |
-
1991
- 1991-05-24 JP JP14951191A patent/JPH04349384A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106402684A (zh) * | 2016-10-25 | 2017-02-15 | 西安交通大学 | 一种填充于led灯中的传热混合气体 |
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