JPH04348940A - 化粧板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は化粧層上に透明性の熱可
塑性樹脂フィルム層が形成されて成る化粧板に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、主にレストラン、ホテル、デ
パート、病院、事務所等の壁面やカウンター等に使用さ
れる化粧板においては、表面に模様や種々の色調を有す
る化粧紙により形成された化粧層上に、厚さが１００μ
ｍ前後の表面紙層が形成されて成るものが多く採用され
ている。

【０００３】ところが、この表面紙層は、透明性に劣る
ために折角の化粧層の模様等がボケてしまって鮮明さに
欠けるという欠点があった。そこで、昨今では、少しで
も化粧層が鮮明に見えるようにするために、できる限り
厚さの薄い表面紙層が形成されて成るものが提案されて
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように厚さの薄い表面紙層が形成された従来のものは、
表面紙層自身が透明性に劣るという根本的な問題を解消
するものではなく、またこの表面紙層により紫外線等の
侵入を抑制するという効果もなく、このため化粧層が変
色したり、劣化し易くなるという耐光性の問題があった
。

【０００５】そこで案出されたのが本発明であり、その
目的とするところは、透明性の熱可塑性樹脂フィルム層
が形成されているため、この化粧層面に表された模様等
が鮮明に見え、かつ紫外線等の侵入を抑制することによ
り耐光性にも優れる化粧板を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明の採った手段について、実施例に対応する図
面に用いた符号を付して以下に説明する。すなわち、本
発明に係る化粧板の構成は、図１及び図２に示す如く、
「化粧層２０が形成された化粧板１００において、化粧
層２０上に、厚さが１０μｍ〜２００μｍの透明性の熱
可塑性樹脂フィルム層１０が形成されて成ることを特徴
とする化粧板１００」を内容とする。

【０００７】ここで、熱可塑性樹脂フィルム１０の厚さ
を、１０μｍ〜２００μｍに限定しているが、これは以
下の理由による。つまり、厚さが１０μｍ未満だと薄す
ぎ、このため熱可塑性樹脂フィルム層１０を透して見え
る化粧層２０の深み感に劣り、これは外観上好ましくな
く、さらには同フィルム層１０により外から侵入する紫
外線等を十分に抑制することができないからである。ま
た２００μｍを越えると厚すぎて化粧板１００自身の重
量が大きく、このため実用性に欠けるばかりでなく、経
済的にも望ましくないからである。

【０００８】つまり、熱可塑性樹脂フィルム層１０は、
厚さが１０μｍ〜２００μｍの透明性で、化粧層２０上
に形成されるものであれば良く、これには例えばアクリ
ル、ポリエステル、ポリアミド、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン等を採用することができる。また前記形成方法
の代表的なものとして、熱接着によるものがあるが、化
粧層２０の素材によっては熱可塑性樹脂フィルム層１０
と熱接着し難いものがある。この場合は、化粧層２０面
側の熱可塑性樹脂フィルム層１０面の融点を下げたり、
或いは化粧層２０上等に別途例えば、透明性の２液タイ
プの接着剤を塗布したり、また同フィルム層１０面等を
コロナ放電処理したりして接着性を向上させることがで
きる。

【０００９】

【作用】上記の手段により、本発明に係る化粧板は、図
１及び図２に示す如く、その化粧層２０上に厚さが１０
μｍ〜２００μｍの熱可塑性樹脂フィルム層１０が形成
されているので、化粧層２０上に表された模様等が鮮明
に見え、また同時に深み感がでる。そして熱可塑性樹脂
フィルム層１０上から紫外線等が照射されても、同フィ
ルム層１０によりこの紫外線等の侵入が抑制され、この
ため化粧層の紫外線等による劣化等が抑制される。

【００１０】

【実施例】以下図面について本発明の実施例に係る化粧
板について詳細に説明するが、これは代表的なものを示
したものであり本実施例によって本発明が限定されるも
のではない。

【００１１】実施例１ 図１及び図２に示す如く、実施例１に係る化粧板１００
は、フェノール樹脂含浸紙より成る芯材層３０と、この
上に形成された木目模様を有するメラミン樹脂含浸紙よ
り成る化粧層２０と、さらにその上に接着形成された透
明性のアクリル樹脂フィルムより成る厚さ１０μｍの熱
可塑性樹脂フィルム層１０とにより構成してある。

【００１２】実施例２ 図１及び図２に示す如く、実施例２に係る化粧板１００
は、フェノール樹脂含浸紙より成る芯材層３０と、この
上に形成された細かな斑点柄を有するメラミン樹脂含浸
紙より成る化粧層２０と、さらにその上に接着形成され
た透明性のポリエステル樹脂フィルムより成る厚さ１０
０μｍの熱可塑性樹脂フィルム層１０とにより構成して
ある。

【００１３】上記実施例１及び２において、熱可塑性樹
脂フィルム層１０には、耐光性を向上させるために紫外
線吸収剤を添加してある。この紫外線吸収剤には、ベン
ゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系、サリチル酸フェ
ニル系等のものを採用すれば良い。

【００１４】ここで、上記実施例１に係る化粧板１００
の製造方法について以下に説明する。　　まず、図３に
示す如く、熱圧着機４０の加圧板４１ｂ上に、５枚のフ
ェノール樹脂含浸紙３１を配置し、この上からメラミン
樹脂含浸紙２１、次にアクリル樹脂フィルム１１の順で
積層し、さらにこの上に表面が平滑なステンレス板５０
を配置する。そしてこれらを、表面温度１６５℃の加圧
板４１ａ，４１ｂにより圧力８０ｋｇ／ｃｍ２にて熱圧
着して一体化することにより化粧板を製造するのである
。

【００１５】また、これとは別の製造方法として、図４
に示す如く、表面が平滑なスチールベルト７０を有する
連続加圧成形機６０の上下のスチールベルト７０の間に
、下から５枚のフェノール樹脂含浸紙３１、次にメラミ
ン樹脂含浸紙２１、そしてアクリル樹脂フィルム１１の
順で積層されるように、この連続加熱加圧成形機６０の
入口６１より挿入する。そしてこれらを、表面温度１７
０℃のスチールベルト７０により圧力５０ｋｇ／ｃｍ２
にて連続的に熱圧着して化粧板１００を製造するのであ
る。

【００１６】このようにして得られた実施例１及び２に
係る化粧板と、そしてこれらの実施例と比較するための
比較例１及び２について、以下の試験及び判定を行った
ところ表に示す結果が得られた。

【００１７】

【００１８】比較例１に係る化粧板は、フェノール樹脂
含浸紙より成る芯材層と、この上にメラミン樹脂含浸紙
より成る化粧層と、さらにその上にアクリル樹脂フィル
ムにより形成された厚さ５μｍの熱可塑性樹脂フィルム
層とにより構成してある。そして比較例２に係る化粧板
は、従来の化粧板であって、フェノール樹脂含浸紙より
成る芯材層と、この上にメラミン樹脂含浸紙より成る化
粧層と、さらにその上にメラミン樹脂含浸紙より成る厚
さ１０μｍの表面紙層とにより構成してある。

【００１９】なお、表中の鮮明度は、化粧層中の模様等
がいかに鮮明に見えるかを肉眼により判定した。深みは
、熱可塑性樹脂フィルム層又は表面紙層を透して見える
化粧層の深み感を肉眼により判定した。耐光性はＪＩＳ
Ｋ６９０２−１９６３に基づき試験し、暴露部分のヒビ
、割れ、色調の変化について総合的に判定した。表中の
○、△、×は、上記判定結果の良いものから順に表した
ものである。

【００２０】上記表より明らかなように、実施例１及び
２に係る化粧板については、鮮明度、耐光性及び深みの
いずれもが優れた判定結果を示している。これに対し、
比較例１に係る化粧板については、鮮明度には優れるも
のの、フィルム層の厚さが薄すぎるため、耐光性及び深
みの点で劣っている。また比較例２に係る従来の化粧板
については、鮮明度、耐光性及び深みのいずれもが劣っ
ている。

【００２１】

【発明の効果】以上説明した通り、本発明に係る化粧板
を採用すると以下の効果を奏する。

【００２２】化粧層上に透明性の熱可塑性樹脂フィルム
層が形成されているので、化粧層面に表された模様等が
鮮明に見え、所謂塗装感に優れると共に化粧層の深み感
を現出させることができる。

【００２３】また、熱可塑性樹脂フィルム層により紫外
線等が侵入するのを抑制するので、化粧層の耐光性に優
れる。従って、日当りの良い場所でも安心して化粧板を
使用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１又は２に係る化粧板の斜視図
である。

【図２】図１におけるＡ−Ａ線拡大断面図である。

【図３】本発明の実施例１に係る化粧板の製造方法を示
す正面図である。

【図４】図３とは別の製造方法を示す正面図である。

【符号の説明】

１０　　熱可塑性樹脂フィルム層 ２０　　化粧層 ８０　　流体加圧部 １００　　化粧板

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　化粧層が形成された化粧板において、
   前記化粧層上に、厚さが１０μｍ〜２００μｍの透明性
   の熱可塑性樹脂フィルム層が形成されて成ることを特徴
   とする化粧板。