JPH04344461A - 塗工紙添加剤の濃度分布測定方法 - Google Patents
塗工紙添加剤の濃度分布測定方法Info
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- JPH04344461A JPH04344461A JP14527891A JP14527891A JPH04344461A JP H04344461 A JPH04344461 A JP H04344461A JP 14527891 A JP14527891 A JP 14527891A JP 14527891 A JP14527891 A JP 14527891A JP H04344461 A JPH04344461 A JP H04344461A
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Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は紙、特に塗工紙に含有さ
れる添加剤の表面並びに紙厚方向の濃度分布を簡易的に
測定する塗工紙添加剤の濃度分布測定方法に関するもの
である。
れる添加剤の表面並びに紙厚方向の濃度分布を簡易的に
測定する塗工紙添加剤の濃度分布測定方法に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】塗工紙は原紙の両面に澱粉系のサイズ液
や白色顔料液を約１０μｍ程度塗布し、乾燥，平滑化処
理して製造されるが、印刷適性に優れていることにより
、各種印刷用紙に使用される。そしてこの印刷適性のう
ち、インキ着肉性は表面の場所によらず均一であること
が望ましいが、これは澱粉，スチレンブタジエンラテッ
クスの表面濃度斑に影響される。
や白色顔料液を約１０μｍ程度塗布し、乾燥，平滑化処
理して製造されるが、印刷適性に優れていることにより
、各種印刷用紙に使用される。そしてこの印刷適性のう
ち、インキ着肉性は表面の場所によらず均一であること
が望ましいが、これは澱粉，スチレンブタジエンラテッ
クスの表面濃度斑に影響される。
【０００３】また印刷時の紙粉パイリングは少ない方が
良いが、これは澱粉サイズ液の表面濃度斑や、厚み方向
の浸透斑が小さいことが要求される。更に印刷後の乾燥
工程で、原紙強度が低いと、火ぶくれ（ブリスター）を
起こすが、これは紙力増強剤であるポリアクリルアミド
の紙厚方向の濃度分布に依存している。
良いが、これは澱粉サイズ液の表面濃度斑や、厚み方向
の浸透斑が小さいことが要求される。更に印刷後の乾燥
工程で、原紙強度が低いと、火ぶくれ（ブリスター）を
起こすが、これは紙力増強剤であるポリアクリルアミド
の紙厚方向の濃度分布に依存している。
【０００４】これら印刷適性と密接な関係を持つ澱粉，
ラテックス，ポリアクリルアミドの塗工紙表面或いは紙
厚方向の分布状態を検出する方法としては従来次のもの
があった。 （１）澱粉・・・表面の分布状態はヨード反応で発色し
、濃度斑として検出する。また厚み方向の分布状態は、
粘着テープを使って数層に分割したのち、温水抽出し、
ヨード反応で定量していた。 （２）ラテックス・・・表面の分布状態は、紫外線吸光
度計により検出し、厚み方向の分布は、エッチング機能
付きＥＳＣＡ（Ｘ線光電子分析装置）や熱分解ガスクロ
マトグラフで測定していた。 （３）ポリアクリルアミド・・・表面分布状態の検出は
従来例にはなく、また厚み方向分布は、熱分解ガスクロ
マトグラフが利用されていた。
ラテックス，ポリアクリルアミドの塗工紙表面或いは紙
厚方向の分布状態を検出する方法としては従来次のもの
があった。 （１）澱粉・・・表面の分布状態はヨード反応で発色し
、濃度斑として検出する。また厚み方向の分布状態は、
粘着テープを使って数層に分割したのち、温水抽出し、
ヨード反応で定量していた。 （２）ラテックス・・・表面の分布状態は、紫外線吸光
度計により検出し、厚み方向の分布は、エッチング機能
付きＥＳＣＡ（Ｘ線光電子分析装置）や熱分解ガスクロ
マトグラフで測定していた。 （３）ポリアクリルアミド・・・表面分布状態の検出は
従来例にはなく、また厚み方向分布は、熱分解ガスクロ
マトグラフが利用されていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記従来
方法には次のような問題があった。即ち、澱粉の厚み方
向分布測定時の温水抽出には約１〜２Ｈの時間を要して
迅速性に欠け、また粘着テープ法では均一厚みに分割す
ることも難しかった。一方ラテックスの分布測定は、い
ずれも高価であると同時に、広範囲の分析情報を得るた
めには、多大な労力を要するという欠点があった。更に
ポリアクリルアミドの厚み方向分布測定も、装置が比較
的高価であると同時に、分析試料量が微量であるため、
代表値とするには精度的に問題が多かった。本発明は前
記従来の課題を解決するために提案されたものである。
方法には次のような問題があった。即ち、澱粉の厚み方
向分布測定時の温水抽出には約１〜２Ｈの時間を要して
迅速性に欠け、また粘着テープ法では均一厚みに分割す
ることも難しかった。一方ラテックスの分布測定は、い
ずれも高価であると同時に、広範囲の分析情報を得るた
めには、多大な労力を要するという欠点があった。更に
ポリアクリルアミドの厚み方向分布測定も、装置が比較
的高価であると同時に、分析試料量が微量であるため、
代表値とするには精度的に問題が多かった。本発明は前
記従来の課題を解決するために提案されたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】このため本発明は、傾斜
研削した塗工紙の研削面を、オルソトルイジンブルー水
溶液又はエオシン水溶液に浸漬して発色させた後、同研
削面の発色濃度を測定するようにしてなるもので、これ
を課題解決のための手段とするものである。
研削した塗工紙の研削面を、オルソトルイジンブルー水
溶液又はエオシン水溶液に浸漬して発色させた後、同研
削面の発色濃度を測定するようにしてなるもので、これ
を課題解決のための手段とするものである。
【０００７】
【作用】添加剤の紙表面の濃度斑を測定する際はそのま
ま発色させればよいが、厚み方向の濃度斑を測定する際
は、紙厚みが約１００ミクロンと薄いため、観察測定を
容易にする意味で、傾斜カット法を採用する。例えば傾
斜角度を０．１度にして研削すれば、紙アルミの約５７
０倍の拡大観察が可能になる。また紙の主成分であるセ
ルロース繊維とは発色せず、通常微量の添加剤成分と選
択的に、かつ高感度で発色する染色液中に浸漬，洗浄，
乾燥を行なって発色紙片を得る。最後に光学的濃度計に
より、発色した色相を固有の波長光源を使って分光吸光
度を測定し発色濃度ｌｏｇＩ０ ／Ｉの形でデータ出力
させる。但し、Ｉ０ ：入射光強度，Ｉ：反射光強度。
ま発色させればよいが、厚み方向の濃度斑を測定する際
は、紙厚みが約１００ミクロンと薄いため、観察測定を
容易にする意味で、傾斜カット法を採用する。例えば傾
斜角度を０．１度にして研削すれば、紙アルミの約５７
０倍の拡大観察が可能になる。また紙の主成分であるセ
ルロース繊維とは発色せず、通常微量の添加剤成分と選
択的に、かつ高感度で発色する染色液中に浸漬，洗浄，
乾燥を行なって発色紙片を得る。最後に光学的濃度計に
より、発色した色相を固有の波長光源を使って分光吸光
度を測定し発色濃度ｌｏｇＩ０ ／Ｉの形でデータ出力
させる。但し、Ｉ０ ：入射光強度，Ｉ：反射光強度。
【０００８】
【実施例】以下本発明を図面の実施例について説明する
と、図１〜図３は本発明の実施例を示し、図１は傾斜カ
ットするための研削装置の概念図を示す。図１において
、供試紙（塗工紙）１は静電吸着板２に吸着固定された
のち、傾斜角度θの検出調整装置４にり、試料台３に所
定勾配をつけて取付けられる。この状態で研削砥石５を
回転モータ６で定速回転させながら試料台３を移動モー
タ７によりＸ方向に速度Ｖで動かす。この操作をＹ方向
に試料台を順次動かしながら繰り返すことで、広範囲の
研削サンプルが得られる。なお、この時は研削された紙
粉を集塵フード８及び真空吸引機９により回収し、周囲
の環境汚染を防ぐ。
と、図１〜図３は本発明の実施例を示し、図１は傾斜カ
ットするための研削装置の概念図を示す。図１において
、供試紙（塗工紙）１は静電吸着板２に吸着固定された
のち、傾斜角度θの検出調整装置４にり、試料台３に所
定勾配をつけて取付けられる。この状態で研削砥石５を
回転モータ６で定速回転させながら試料台３を移動モー
タ７によりＸ方向に速度Ｖで動かす。この操作をＹ方向
に試料台を順次動かしながら繰り返すことで、広範囲の
研削サンプルが得られる。なお、この時は研削された紙
粉を集塵フード８及び真空吸引機９により回収し、周囲
の環境汚染を防ぐ。
【０００９】このようにして得られた供試紙は、図２に
示す通り研削部１０と非研削部１１から成る。これを矢
印の様に３分割し、Ａ，Ｂ，Ｃのサンプルを得る。図３
に発色，洗浄，乾燥を行なうための回転ドラムを示す。 前述の供試サンプルＡ，Ｂ，Ｃは、回転ドラム１２の表
面に張りつけたのち、１／２回転させて発色層１３の中
で停止させる。
示す通り研削部１０と非研削部１１から成る。これを矢
印の様に３分割し、Ａ，Ｂ，Ｃのサンプルを得る。図３
に発色，洗浄，乾燥を行なうための回転ドラムを示す。 前述の供試サンプルＡ，Ｂ，Ｃは、回転ドラム１２の表
面に張りつけたのち、１／２回転させて発色層１３の中
で停止させる。
【００１０】その後、３分割された貯槽１４により、各
々の染色液をポンプ１５で汲み上げて発色槽１３の中に
所定量供給し、所定時間浸漬したのちバルブ１６を開け
て染色液を発色槽１３から抜き出す。次に発色槽各々に
清水を流して洗浄処理を行なう。なお、このための清水
供給ライン及び排水ラインは示していない。
々の染色液をポンプ１５で汲み上げて発色槽１３の中に
所定量供給し、所定時間浸漬したのちバルブ１６を開け
て染色液を発色槽１３から抜き出す。次に発色槽各々に
清水を流して洗浄処理を行なう。なお、このための清水
供給ライン及び排水ラインは示していない。
【００１１】最後に回転ドラムを１／２回転させて供試
紙を上に持ち上げ、内部に設けた電熱ヒータ１７を使っ
て供試紙を乾燥させる。そして供試紙が充分乾燥した状
態で、回転ドラム１２を徐々に回転させながら、光学的
濃度計１８で発色濃度及び濃度斑を連続測定記録する。 なお、前記染色液として、澱粉用には０．０１規定のヨ
ード液、ラテックス用には０．０１％のオルソトルイジ
ンブルー水溶液、ポリアクリルアミドには０．３％のエ
オシン水溶液を用いる。
紙を上に持ち上げ、内部に設けた電熱ヒータ１７を使っ
て供試紙を乾燥させる。そして供試紙が充分乾燥した状
態で、回転ドラム１２を徐々に回転させながら、光学的
濃度計１８で発色濃度及び濃度斑を連続測定記録する。 なお、前記染色液として、澱粉用には０．０１規定のヨ
ード液、ラテックス用には０．０１％のオルソトルイジ
ンブルー水溶液、ポリアクリルアミドには０．３％のエ
オシン水溶液を用いる。
【００１２】
【考案の効果】以上詳細に説明した如く本発明によれば
、従来の様に高価な分析装置や、繁雑な前処理の必要は
なく、直接紙面上での選択的発色法により表面及び厚み
方向の添加剤（澱粉，ラテックス，ポリアクリルアミド
）の分布斑が迅速，簡便に測定できる。
、従来の様に高価な分析装置や、繁雑な前処理の必要は
なく、直接紙面上での選択的発色法により表面及び厚み
方向の添加剤（澱粉，ラテックス，ポリアクリルアミド
）の分布斑が迅速，簡便に測定できる。
【図１】本発明の実施例に係る研削装置の系統図である
。
。
【図２】図１における供試紙の研削後状態の説明図であ
る。
る。
【図３】本発明方法を実施する回転ドラムの構成図であ
る。
る。
１ 供試紙（塗工紙）
２ 静電吸着板
３ 試料台
４ 傾斜角度の検出調整装置
５ 研削砥石
６ 回転モータ
７ 移動モータ
８ 集塵フード
９ 真空吸引機
１０ 研削部
１１ 非研削部
１２ 回転ドラム
１３ 発色槽
Claims (1)
- 【請求項１】 傾斜研削した塗工紙の研削面を、オル
ソトルイジンブルー水溶液又はエオシン水溶液に浸漬し
て発色させた後、同研削面の発色濃度を測定することを
特徴とする塗工紙添加剤の濃度分布測定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14527891A JPH04344461A (ja) | 1991-05-22 | 1991-05-22 | 塗工紙添加剤の濃度分布測定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14527891A JPH04344461A (ja) | 1991-05-22 | 1991-05-22 | 塗工紙添加剤の濃度分布測定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04344461A true JPH04344461A (ja) | 1992-12-01 |
Family
ID=15381441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14527891A Withdrawn JPH04344461A (ja) | 1991-05-22 | 1991-05-22 | 塗工紙添加剤の濃度分布測定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04344461A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010090501A (ja) * | 2008-10-07 | 2010-04-22 | Daio Paper Corp | 印刷用塗工紙及び印刷用塗工紙の製造方法 |
-
1991
- 1991-05-22 JP JP14527891A patent/JPH04344461A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010090501A (ja) * | 2008-10-07 | 2010-04-22 | Daio Paper Corp | 印刷用塗工紙及び印刷用塗工紙の製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980806 |