JPH04341422A - 軽量ボトル搬送用空気コンベア - Google Patents
軽量ボトル搬送用空気コンベアInfo
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- JPH04341422A JPH04341422A JP11169091A JP11169091A JPH04341422A JP H04341422 A JPH04341422 A JP H04341422A JP 11169091 A JP11169091 A JP 11169091A JP 11169091 A JP11169091 A JP 11169091A JP H04341422 A JPH04341422 A JP H04341422A
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- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 7
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 239000004699 Ultra-high molecular weight polyethylene Substances 0.000 description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 3
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G51/00—Conveying articles through pipes or tubes by fluid flow or pressure; Conveying articles over a flat surface, e.g. the base of a trough, by jets located in the surface
- B65G51/02—Directly conveying the articles, e.g. slips, sheets, stockings, containers or workpieces, by flowing gases
- B65G51/03—Directly conveying the articles, e.g. slips, sheets, stockings, containers or workpieces, by flowing gases over a flat surface or in troughs
- B65G51/035—Directly conveying the articles, e.g. slips, sheets, stockings, containers or workpieces, by flowing gases over a flat surface or in troughs for suspended articles, e.g. bottles
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この出願の発明は、軽量ボトル搬
送用空気コンベアに関するものである。
送用空気コンベアに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、ジュース、醤油、その他液体
食品等を収容するために合成樹脂製の軽量ボトル（例え
ば、容量１．５リットルのＰＥＴボトル等）が使用され
ている。この軽量ボトルは、その頭部（この明細書では
収容液体の出入口を包含する筒状の部分を言い、通常、
キャップを螺合させるための螺溝がその外周に螺設され
ている）とこれに連なる本体部との間に、円環状のネッ
ク・リングが突設されている。
食品等を収容するために合成樹脂製の軽量ボトル（例え
ば、容量１．５リットルのＰＥＴボトル等）が使用され
ている。この軽量ボトルは、その頭部（この明細書では
収容液体の出入口を包含する筒状の部分を言い、通常、
キャップを螺合させるための螺溝がその外周に螺設され
ている）とこれに連なる本体部との間に、円環状のネッ
ク・リングが突設されている。
【０００３】そして、上記軽量ボトルをその製造工程や
収容液体の充填工程に於いて搬送する際に、空気コンベ
アが使用されている。この空気コンベアは、ネック・リ
ングの部分を、移送軌跡に沿って連続的に形成されたボ
トル支持帯４に載置して、ネック・リングの下面で軽量
ボトルを垂下すると共に、このボトルの頭部を空気噴流
で押圧して前記移送軌跡に沿って搬送する。
収容液体の充填工程に於いて搬送する際に、空気コンベ
アが使用されている。この空気コンベアは、ネック・リ
ングの部分を、移送軌跡に沿って連続的に形成されたボ
トル支持帯４に載置して、ネック・リングの下面で軽量
ボトルを垂下すると共に、このボトルの頭部を空気噴流
で押圧して前記移送軌跡に沿って搬送する。
【０００４】ところが、搬送時に空気噴流に押圧された
頭部を先端として軽量ボトルが前傾姿勢を取ることによ
り、空気コンベアのボトル支持帯の下面にボトルの本体
部の肩部が当接してここにキズが付くことがあった。キ
ズが付いたボトルは商品価値を喪失する。
頭部を先端として軽量ボトルが前傾姿勢を取ることによ
り、空気コンベアのボトル支持帯の下面にボトルの本体
部の肩部が当接してここにキズが付くことがあった。キ
ズが付いたボトルは商品価値を喪失する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこでこの出願の発明
では、ネック・リングを有する軽量ボトルの搬送時に、
その本体部の肩部にキズが付くことが防止できる軽量ボ
トル搬送用空気コンベアを提起することを課題とする。
では、ネック・リングを有する軽量ボトルの搬送時に、
その本体部の肩部にキズが付くことが防止できる軽量ボ
トル搬送用空気コンベアを提起することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
、この出願の発明では次のような技術的手段を講じてい
る。即ち、ネック・リング１４を有する軽量ボトル１の
頭部１０を空気噴流で押圧することにより、前記ボトル
１を移送軌跡に沿って搬送する軽量ボトル搬送用空気コ
ンベアにおいて、搬送時に於ける前記ボトル１のネック
・リング１４の傾斜を一定範囲内に限定する案内溝４０
を設けたボトル支持帯４を、前記移送軌跡に沿って連続
的に具備せしめ、前記案内溝４０の幅を、前記ボトル１
が傾斜した際にボトル１の肩部１６が前記ボトル支持帯
４の下面に当接しない様に設定した。
、この出願の発明では次のような技術的手段を講じてい
る。即ち、ネック・リング１４を有する軽量ボトル１の
頭部１０を空気噴流で押圧することにより、前記ボトル
１を移送軌跡に沿って搬送する軽量ボトル搬送用空気コ
ンベアにおいて、搬送時に於ける前記ボトル１のネック
・リング１４の傾斜を一定範囲内に限定する案内溝４０
を設けたボトル支持帯４を、前記移送軌跡に沿って連続
的に具備せしめ、前記案内溝４０の幅を、前記ボトル１
が傾斜した際にボトル１の肩部１６が前記ボトル支持帯
４の下面に当接しない様に設定した。
【０００７】前記ボトル支持帯４に設けられた案内溝４
０の部分を合成樹脂材で形成したこととしてもよく、前
記ボトル１のネック・リング１４の最厚肉部の厚みをＡ
ｍｍ、このネック・リング１４の外周部の厚みをＢｍｍ
とすると、前記案内溝４０の幅を、Ａ＋０．５ｍｍとＢ
×３ｍｍとの間の値に設定してもよい。また、前記ボト
ル１のネック・リング１４の厚みをＡｍｍとすると、前
記案内溝４０の幅を、Ａ＋０．５ｍｍとＡ×３ｍｍとの
間の値に設定したこととしてもよい。
０の部分を合成樹脂材で形成したこととしてもよく、前
記ボトル１のネック・リング１４の最厚肉部の厚みをＡ
ｍｍ、このネック・リング１４の外周部の厚みをＢｍｍ
とすると、前記案内溝４０の幅を、Ａ＋０．５ｍｍとＢ
×３ｍｍとの間の値に設定してもよい。また、前記ボト
ル１のネック・リング１４の厚みをＡｍｍとすると、前
記案内溝４０の幅を、Ａ＋０．５ｍｍとＡ×３ｍｍとの
間の値に設定したこととしてもよい。
【０００８】
【作用】以上の構成とした結果、この出願の発明は以下
のような作用を有する。この発明に係る軽量ボトル１搬
送用空気コンベアを用い、ネック・リング１４を有する
軽量ボトル１の頭部１０を空気噴流で押圧することによ
り、前記ボトル１を移送軌跡に沿って搬送する。
のような作用を有する。この発明に係る軽量ボトル１搬
送用空気コンベアを用い、ネック・リング１４を有する
軽量ボトル１の頭部１０を空気噴流で押圧することによ
り、前記ボトル１を移送軌跡に沿って搬送する。
【０００９】この際、搬送時において前記ボトル１が前
傾姿勢を取ろうとすると、移送軌跡に沿って連続的に具
備せしめられたボトル支持帯４に設けられたネック・リ
ング１４の案内溝４０によって、ネック・リング１４の
傾斜が一定範囲内に限定される。ところで、前記案内溝
４０の幅は、前記ボトル１が傾斜した際にボトル１の肩
部１６が前記ボトル支持帯４の下面に当接しない様に設
定されている。
傾姿勢を取ろうとすると、移送軌跡に沿って連続的に具
備せしめられたボトル支持帯４に設けられたネック・リ
ング１４の案内溝４０によって、ネック・リング１４の
傾斜が一定範囲内に限定される。ところで、前記案内溝
４０の幅は、前記ボトル１が傾斜した際にボトル１の肩
部１６が前記ボトル支持帯４の下面に当接しない様に設
定されている。
【００１０】したがって、傾斜したボトル１の本体部１
２の肩部１６がボトル支持帯４の下面に当接する以前の
時点でネック・リング１４の傾斜が案内溝４０に限定さ
れ、ボトル１の過度な前傾を防止できる。
２の肩部１６がボトル支持帯４の下面に当接する以前の
時点でネック・リング１４の傾斜が案内溝４０に限定さ
れ、ボトル１の過度な前傾を防止できる。
【００１１】
【実施例】以下、この出願の発明の軽量ボトル搬送用空
気コンベアを実施例として示した図面に従って説明する
。図１において、１は搬送されるべき軽量ボトルであり
、従来技術の欄に記載のように、頭部１０と本体部１２
とこの双方の間に突設されたネック・リング１４とから
構成されている。通常、ＰＥＴ等の合成樹脂により形成
されているが、空気噴流で押圧して搬送できるものなら
材質は問わない。
気コンベアを実施例として示した図面に従って説明する
。図１において、１は搬送されるべき軽量ボトルであり
、従来技術の欄に記載のように、頭部１０と本体部１２
とこの双方の間に突設されたネック・リング１４とから
構成されている。通常、ＰＥＴ等の合成樹脂により形成
されているが、空気噴流で押圧して搬送できるものなら
材質は問わない。
【００１２】前記軽量ボトル１は、次に示す空気コンベ
アにより搬送される。この空気コンベアは、移送軌跡に
沿って連続的に形成された加圧空気室２と、ボトル１の
頭部１０に、前記加圧空気室２から供給された空気噴流
を及ぼすべき空気噴流室３と、前記加圧空気室２の下方
に連続的に配設され、ボトル１のネック・リング１４を
案内するためのボトル支持帯４と、ボトル１の本体部１
２の略中央部の過度な揺動を防止するための揺動防止棒
５とから構成されている。
アにより搬送される。この空気コンベアは、移送軌跡に
沿って連続的に形成された加圧空気室２と、ボトル１の
頭部１０に、前記加圧空気室２から供給された空気噴流
を及ぼすべき空気噴流室３と、前記加圧空気室２の下方
に連続的に配設され、ボトル１のネック・リング１４を
案内するためのボトル支持帯４と、ボトル１の本体部１
２の略中央部の過度な揺動を防止するための揺動防止棒
５とから構成されている。
【００１３】加圧空気室２は、区画壁２０を介し空気噴
流室３を包囲するようにして、軽量ボトル１の移送軌跡
の上方に形成されている。そして、一方では加圧空気源
（図示せず）に接続され、他方、空気噴流室３との間に
介在する区画壁２０に、搬送方向への指向性を持たせて
形成された複数の開口２２を有する。開口２２から噴出
する空気噴流の指向性は、開口２２を搬送方向に向けて
穿設することにより付与した。この開口２２を通じ、空
気噴流室３のボトル１の頭部１０へ空気噴流が供給され
、軽量ボトル１は押圧移送される。
流室３を包囲するようにして、軽量ボトル１の移送軌跡
の上方に形成されている。そして、一方では加圧空気源
（図示せず）に接続され、他方、空気噴流室３との間に
介在する区画壁２０に、搬送方向への指向性を持たせて
形成された複数の開口２２を有する。開口２２から噴出
する空気噴流の指向性は、開口２２を搬送方向に向けて
穿設することにより付与した。この開口２２を通じ、空
気噴流室３のボトル１の頭部１０へ空気噴流が供給され
、軽量ボトル１は押圧移送される。
【００１４】加圧空気室２の下面を形成する区画壁２０
には、ボトル１のネック・リング１４の移送軌跡を画定
するためのボトル支持帯４が固定されている。このボト
ル支持帯４は、超高分子ポリエチレン製の一対の板状体
で形成され、移送軌跡に沿って連続的に延設している。 これらは、搬送すべきボトル１の頭部１０の直径より少
し大きな間隔をおいて対向せしめられ、その相対向する
辺には一条の溝を連続的に形成している。この溝が、ボ
トル１のネック・リング１４の案内溝４０である。ボト
ル１は実質的に前記案内溝４０の間で、そのネック・リ
ング１４を滑動させることにより搬送される。
には、ボトル１のネック・リング１４の移送軌跡を画定
するためのボトル支持帯４が固定されている。このボト
ル支持帯４は、超高分子ポリエチレン製の一対の板状体
で形成され、移送軌跡に沿って連続的に延設している。 これらは、搬送すべきボトル１の頭部１０の直径より少
し大きな間隔をおいて対向せしめられ、その相対向する
辺には一条の溝を連続的に形成している。この溝が、ボ
トル１のネック・リング１４の案内溝４０である。ボト
ル１は実質的に前記案内溝４０の間で、そのネック・リ
ング１４を滑動させることにより搬送される。
【００１５】案内溝４０の幅は、ネック・リング１４の
形状に従い、次のようにして設定する。先ず、ネック・
リング１４が図２に示すように、外周に向けて徐々に肉
厚が減少していくような形状の場合は、前記ボトル１の
ネック・リング１４の最厚肉部の厚みをＡｍｍ、このネ
ック・リング１４の外周部の厚みをＢｍｍとすると、案
内溝４０の上下方向の幅を、Ａ＋０．５ｍｍとＢ×３ｍ
ｍとの間の値に設定する。
形状に従い、次のようにして設定する。先ず、ネック・
リング１４が図２に示すように、外周に向けて徐々に肉
厚が減少していくような形状の場合は、前記ボトル１の
ネック・リング１４の最厚肉部の厚みをＡｍｍ、このネ
ック・リング１４の外周部の厚みをＢｍｍとすると、案
内溝４０の上下方向の幅を、Ａ＋０．５ｍｍとＢ×３ｍ
ｍとの間の値に設定する。
【００１６】又、ネック・リング１４が図３に示すよう
に、外周に向けて略同一の肉厚を有する場合は、前記ボ
トル１のネック・リング１４の厚みをＡｍｍとすると、
案内溝４０の上下方向の幅を、Ａ＋０．５ｍｍとＡ×３
ｍｍとの間の値に設定する。これは、詳述すると次の理
由による。図４に示すように、軽量ボトル１を搬送する
際、その頭部１０に空気噴流が及ぼされる。すると、本
体部１２に比べ空気噴流による推進力を受けている頭部
１０の方が相対的に先に進もうとして、軽量ボトル１は
頭部１０を先端とした前傾姿勢を取ろうとする。ボトル
１が前傾姿勢を取ろうとすることに伴い、本体部１２の
肩部１６の後方の上面がボトル支持帯４の下面に当接し
ようとする。当接した肩部１６にはキズが生じる。キズ
を防止するためにはボトル１が過度な前傾姿勢を取らな
いようにしなけらばならない。このためのネック・リン
グ１４の案内溝４０の幅の最適値を探索した結果、上記
の範囲内が最も好ましかった。
に、外周に向けて略同一の肉厚を有する場合は、前記ボ
トル１のネック・リング１４の厚みをＡｍｍとすると、
案内溝４０の上下方向の幅を、Ａ＋０．５ｍｍとＡ×３
ｍｍとの間の値に設定する。これは、詳述すると次の理
由による。図４に示すように、軽量ボトル１を搬送する
際、その頭部１０に空気噴流が及ぼされる。すると、本
体部１２に比べ空気噴流による推進力を受けている頭部
１０の方が相対的に先に進もうとして、軽量ボトル１は
頭部１０を先端とした前傾姿勢を取ろうとする。ボトル
１が前傾姿勢を取ろうとすることに伴い、本体部１２の
肩部１６の後方の上面がボトル支持帯４の下面に当接し
ようとする。当接した肩部１６にはキズが生じる。キズ
を防止するためにはボトル１が過度な前傾姿勢を取らな
いようにしなけらばならない。このためのネック・リン
グ１４の案内溝４０の幅の最適値を探索した結果、上記
の範囲内が最も好ましかった。
【００１７】上記の範囲で案内溝４０の幅を設定すると
、ボトル１のネック・リング１４は適度な遊びを持ちつ
つ案内溝４０の間で滑動し肩部１６のキズを防止しうる
。次に、ボトル支持帯４の材質として超高分子ポリエチ
レンを採用したのは、この樹脂は他にスキー板の滑走面
にも利用されていることから理解できるように、その低
摩擦係数、低摩耗性による。即ち、搬送すべきボトル１
が合成樹脂製の場合は双方共に合成樹脂同士であるので
、金属等を用いてボトル支持帯４を形成する場合に較べ
、ボトル１及びそのネック・リング１４に対してキズを
付けにくいと共に、ボトル１のネック・リング１４との
間の滑動に関して円滑に移送でき（低摩擦係数）、長期
使用による磨滅も少ない（低摩耗性）。つまり、超高分
子ポリエチレンに限らず、このような性質を有する合成
樹脂で形成することが好ましい。
、ボトル１のネック・リング１４は適度な遊びを持ちつ
つ案内溝４０の間で滑動し肩部１６のキズを防止しうる
。次に、ボトル支持帯４の材質として超高分子ポリエチ
レンを採用したのは、この樹脂は他にスキー板の滑走面
にも利用されていることから理解できるように、その低
摩擦係数、低摩耗性による。即ち、搬送すべきボトル１
が合成樹脂製の場合は双方共に合成樹脂同士であるので
、金属等を用いてボトル支持帯４を形成する場合に較べ
、ボトル１及びそのネック・リング１４に対してキズを
付けにくいと共に、ボトル１のネック・リング１４との
間の滑動に関して円滑に移送でき（低摩擦係数）、長期
使用による磨滅も少ない（低摩耗性）。つまり、超高分
子ポリエチレンに限らず、このような性質を有する合成
樹脂で形成することが好ましい。
【００１８】前記加圧空気室２の側壁からは、取付部材
を介してボトル１の本体部１２の略中央部に沿うように
揺動防止棒５が固定されている。この揺動防止棒５は、
やはりボトル１の移送軌跡に沿って延設され、ボトル１
との接触面にはフッ素樹脂製シート５０を被覆している
。このフッ素樹脂製シート５０により、ボトル１の揺動
防止棒５との接触面における滑り性の向上を図っている
。揺動防止棒５を設けることにより、搬送中のボトル１
の左右方向の過度な揺動の防止ができる。
を介してボトル１の本体部１２の略中央部に沿うように
揺動防止棒５が固定されている。この揺動防止棒５は、
やはりボトル１の移送軌跡に沿って延設され、ボトル１
との接触面にはフッ素樹脂製シート５０を被覆している
。このフッ素樹脂製シート５０により、ボトル１の揺動
防止棒５との接触面における滑り性の向上を図っている
。揺動防止棒５を設けることにより、搬送中のボトル１
の左右方向の過度な揺動の防止ができる。
【００１９】
【発明の効果】この出願の発明は上述のような構成を有
するものであり、前傾したボトル１の本体部１２の肩部
１６がボトル支持帯４の下面に当接する以前の時点でネ
ック・リング１４が案内溝４０に限定されてボトル１の
過度な前傾を防止できるので、ボトル１の搬送時にその
本体部１２の肩部１６にキズが付くことが防止できる軽
量ボトル搬送用空気コンベアを提供することが出来る。
するものであり、前傾したボトル１の本体部１２の肩部
１６がボトル支持帯４の下面に当接する以前の時点でネ
ック・リング１４が案内溝４０に限定されてボトル１の
過度な前傾を防止できるので、ボトル１の搬送時にその
本体部１２の肩部１６にキズが付くことが防止できる軽
量ボトル搬送用空気コンベアを提供することが出来る。
【図１】この出願の発明の軽量ボトル搬送用空気コンベ
アの構造を説明する全体斜視図。
アの構造を説明する全体斜視図。
【図２】この出願の発明の軽量ボトル搬送用空気コンベ
アの案内溝とボトルのネック・リングの形状とを説明す
る断面図。
アの案内溝とボトルのネック・リングの形状とを説明す
る断面図。
【図３】この出願の発明の軽量ボトル搬送用空気コンベ
アの案内溝とボトルのネック・リングの他の形状とを説
明する断面図。
アの案内溝とボトルのネック・リングの他の形状とを説
明する断面図。
【図４】軽量ボトルを搬送中の前傾姿勢を説明する断面
図。
図。
１ 軽量ボトル
４ ボトル支持帯
１０ 頭部
１４ ネック・リング
１６ 肩部
４０ 案内溝
Claims (4)
- 【請求項１】 ネック・リング１４を有する軽量ボト
ル１の頭部１０を空気噴流で押圧することにより、前記
ボトル１を移送軌跡に沿って搬送する軽量ボトル搬送用
空気コンベアにおいて、搬送時に於ける前記ボトル１の
ネック・リング１４の傾斜を一定範囲内に限定する案内
溝４０を設けたボトル支持帯４を、前記移送軌跡に沿っ
て連続的に具備せしめ、前記案内溝４０の幅を、前記ボ
トル１が傾斜した際にボトル１の肩部１６が前記ボトル
支持帯４の下面に当接しない様に設定したことを特徴と
する軽量ボトル搬送用空気コンベア。 - 【請求項２】 前記ボトル支持帯４に設けられた案内
溝４０の部分を合成樹脂材で形成したことを特徴とする
請求項１記載の軽量ボトル搬送用空気コンベア。 - 【請求項３】 前記ボトル１のネック・リング１４の
最厚肉部の厚みをＡｍｍ、このネック・リング１４の外
周部の厚みをＢｍｍとすると、前記案内溝４０の幅を、
Ａ＋０．５ｍｍとＢ×３ｍｍとの間の値に設定したこと
を特徴とする請求項１又は２記載の軽量ボトル搬送用空
気コンベア。 - 【請求項４】 前記ボトル１のネック・リング１４の
厚みをＡｍｍとすると、前記案内溝４０の幅を、Ａ＋０
．５ｍｍとＡ×３ｍｍとの間の値に設定したことを特徴
とする請求項１又は２記載の軽量ボトル搬送用空気コン
ベア。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11169091A JPH04341422A (ja) | 1991-05-16 | 1991-05-16 | 軽量ボトル搬送用空気コンベア |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11169091A JPH04341422A (ja) | 1991-05-16 | 1991-05-16 | 軽量ボトル搬送用空気コンベア |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04341422A true JPH04341422A (ja) | 1992-11-27 |
Family
ID=14567705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11169091A Pending JPH04341422A (ja) | 1991-05-16 | 1991-05-16 | 軽量ボトル搬送用空気コンベア |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04341422A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013004324A1 (de) * | 2011-07-05 | 2013-01-10 | Khs Gmbh | Transporteur |
-
1991
- 1991-05-16 JP JP11169091A patent/JPH04341422A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013004324A1 (de) * | 2011-07-05 | 2013-01-10 | Khs Gmbh | Transporteur |
| US9205985B2 (en) | 2011-07-05 | 2015-12-08 | Khs Gmbh | Transporter |
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