JPH04330982A - 輪郭の低い水蒸留器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、水蒸溜器に関する。

【０００２】

【従来の技術】井戸および地域給水所から家庭に供給さ
れる水は、水に溶解しあるいは懸濁する鉱物、化学物質
、生物および有機物の故にしばしば味が悪く、あるいは
飲用に危険である。このような情報の広範囲な認識は、
開発されて特許が与えられた種々の家庭用水浄化装置を
もたらしている。しかし、家庭における水浄化装置の使
用は、問題の範囲に照らして期待するほど広く行き渡っ
ていない。

【０００３】家庭用に開発された大半の水蒸溜装置は、
住居の給水本管からボイラー蒸溜器へ供給される生の（
即ち、蒸溜されない）水中に浸漬される電気加熱要素を
有する。結果として生じる蒸気はフィン型の凝縮器コイ
ルへ送られ、これから蒸留分が出てくる。ある設計にお
いては、モータで駆動されたファンが、蒸気を冷却して
凝縮するため周囲の空気を凝縮器のフィンに強制的に送
る。他の設計においては、生水がボイラーへ送られる前
に生の比較的冷たい水がボイラーへ送られるチャンバ内
に凝縮器コイルを配置することにより、凝縮器コイルが
冷却されて廃水をもたらす結果となる。市販される大半
の蒸溜器は、場合により要求に従って、連続的ではなく
回分方式で蒸溜する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】これまで存在する蒸溜
器設計の装置は、このような大きな需要があるにも拘わ
らず数が少なかった理由には、水が通常家庭において消
費される台所の流し付近の隠れた目立たないように蒸溜
器が取付けることを困難にするような形態であることと
が含まれる。現在ある形式の蒸溜器は、通常は台所の流
し付近に取付けられるため、１つの可能性は、従来技術
の形式の蒸溜器を流しの隣のカウンタ面上に立てること
である。大部分の居住者たちは、通常はほとんどの住居
で第１に不充分であると思われている貴重なカウンタ面
領域を蒸溜器に占有させることを嫌がる。設置の不便さ
は、現在市場にあるどんな蒸溜器も購入しないと決めさ
せる一要因となっている。その外、例え全てではないに
しても大部分の従来技術の蒸溜器は欠点を補う美的な特
性に欠けるものと特徴付け得る。

【０００５】従来技術の蒸溜器が設置される別の場所は
、台所の流し付近のキャビネット内である。この場合の
問題は、従来技術の蒸溜器が縦方向に置かれる、即ち、
これら蒸溜器が１つの要素を他の要素に重ねられて、そ
のため背の高い輪郭あるいは異常に大きな高さ寸法を有
することである。実際問題として、このことは、これら
蒸溜器がカウンタ面下方のキャビネットの空間の多くを
占有することを必要として、キャビネット内、上方、下
方あるいは蒸溜器の側方における空間の使用が不可能と
なることを意味する。

【０００６】美的な特性の欠如および過大な空間の占有
の外、従来技術の蒸溜器は、特に沈殿物および湯垢を蒸
溜器の内部部品から洗浄することの難しさの故に、良好
な使用条件に維持することが困難である。大部分の従来
の蒸溜器は、ボイラーから湯垢を完全に洗浄するために
は、多数の部品のかなりの量の分解取扱い作業を要する
。このことは、蒸溜器が定格容量まで蒸溜水を作ること
ができない時のみユーザが実感する腹立たしい要因とな
り得る。容易かつ簡単な湯垢除去および洗浄作業の容易
化は、しばしば試みられるが従来技術の蒸溜器設計では
決して解決されなかった問題である。

【０００７】

【発明の概要】本発明の１つの目的は、蒸溜器が他の目
的のため使用できる空間の犠牲を最小限度に抑えて台所
のキャビネット内に設置することを可能にする低い輪郭
ならびに全形態を持ち得るように、水処理要素、電気加
熱要素、水と冷却気の流路、清掃用取出しトレーなどが
水平方向に置かれる蒸溜器を提供することにある。

【０００８】一実施態様において、本発明は、高さより
大きな水平長さおよび幅員を持つハウジングを含む水浄
化装置を提供する。ハウジングは、その長さより大きな
水平長さおよび幅員を持つ引出し空間の略々限度内に収
まるような寸法を有する。有効な浄化装置は、生水を浄
化し浄化された水を外部の水栓から供給するハウジング
の長さ、高さおよび幅員内に完全に配置される。

【０００９】一実施態様において、有効な浄化装置は、
生水を蒸留により浄化し、生水を受取りこれを蒸気に変
換する蒸気チャンバと、蒸気を蒸留水に凝縮する凝縮器
と、冷却気を凝縮器に引込む空気循環装置とを含む。蒸
気チャンバ、凝縮器および空気循環装置は、完全にハウ
ジングの高さ内に相互に水平方向に隔てられて配置され
ている。

【００１０】望ましい実施態様においては、蒸気チャン
バは、その垂直高さより大きな水平寸法を有する。凝縮
器は、その垂直高さより大きな水平寸法を有し、凝縮器
の垂直高さは蒸気チャンバの垂直高さと略々同じである
。ハウジング内の生水導管装置は、略々水平面内に延長
している。ハウジング内部の蒸気導管装置は、蒸気を蒸
気チャンバから凝縮器へ送る。蒸気導管装置は、略々水
平面内で生水導管装置の略々水平面と平行に延長してい
る。空気循環装置は、冷却気を凝縮器を経て生水導管装
置および蒸気導管装置の略々水平面と平行である略々水
平な経路内に引込む。このような構成においては、蒸気
チャンバ、凝縮器、生水導管装置、蒸気導管装置および
空気循環装置が、ハウジングの前記高さ以内で相互に略
々水平方向に隔てられている。

【００１１】この新規な低い輪郭の水蒸留器の上記およ
び他の更に特定の目的および特徴が如何に達成され構成
されるかについては、次に添付図面に関して更に詳細に
記述されよう。

【００１２】

【実施例】本発明は、以降の記述に記載されあるいは図
面に示される部分の構造および配置の細部に限定されな
い。本発明は、他の実施態様および色々な他の方法で実
施することが可能である。用語および語句は記述のため
に使用されるものであり、限定と見做すべきではない。

【００１３】図１は、典型的な住居の台所に見出される
如きキャビネット１０を示している。典型的な２槽の流
し１１が、キャビネットのカウンタ頂部１２に設置され
ている。通常の汎用首振り水栓１３が可能な軟水化はさ
れるも他の処理は行わない熱水および冷水を提供するた
め流し１１に隣接して取付けられている。キャビネット
１０は、キャビネット内部の収納空間に接近するための
煽りドア１４を含む。

【００１４】図１および図２は、キャビネット１０内部
に望ましい設置方法で本発明の諸特徴を具現した新しい
一体の低輪郭水蒸留器１５を示す。

【００１５】図１および図２に設置されるように、蒸留
器１５は、キャビネットの引出しで既に占有された空間
を占有するものと考えられる。蒸留器１５の比較的小さ
な部分が、一方のキャビネット煽りドア１４上方に配置
された前面パネル１６を介して露出される。

【００１６】蒸留器１５は、建物の給電本線から得られ
る交流電流で作動する。図１が示すように、蒸留器１５
は、キャビネット内部の便利なコンセント１８に差込む
ことができる電力コード１７を有する。あるいはまた、
電力コード１７は、キャビネット１０内部の電線と実配
線することができる。

【００１７】図１は、蒸留器１５に対して水を供給する
ための建物の冷水供給管路と結合するパイプ２０を示す
。更に詳細に以後に述べるように、蒸留器１５は蒸留に
よって水を浄化する。パイプ２３は、（図１および図２
に示される如く）水栓２２を蒸留器１５と結合している
。水栓２２は、蒸留器１５からの浄化された水を供給す
る。水栓２２については、後で更に詳細に説明する。

【００１８】図１が示すように、キャビネット１０に蒸
留器１５を設置しても、キャビネットの煽りドア１４の
背後において蒸留器１５の下方にかなりの大きさの使用
可能な収納空間が依然として残る。蒸留器１５の化粧前
面パネル１６のいがキャビネット１０の前方から見える
。図２の矢印が示すように、空気は蒸留器１５から前面
パネル１６の開口を介して取入れ排出される。このよう
な蒸留器の作動状態については以下に更に詳細に説明す
る。

【００１９】蒸留器１５は、そのコンパクトな低輪郭設
計の故に、典型的な台所のキャビネット内部に幾つかの
異なる配置で容易に設置することができる。図１および
図２に示されるキャビネットの引出しの取付けの代わり
に、同じ蒸留器１５がキャビネット１０の基部に設置す
ることができる（図３３が示すように）。この設置にお
いては、依然として図示しない棚部を蒸留器頂部のすぐ
上に置くことができ、その結果キャビネット１０内の多
くの空間が他の用とのため依然として利用できる。この
ような設置は、更に詳細に後で述べるように、キャビネ
ットの下部を介して蒸留器１５に出入りするよう空気を
循環させる別の配置を使用する。他の点では、この設置
は図１および図２に示したものとほとんど同じである。

【００２０】また、蒸留器１５は、そのコンパクトな低
輪郭設計の故に、典型的な台所の他の部分に容易に設置
することができる。例えば、別の代替的な設置（図示せ
ず）においては、蒸留器の構成要素は、冷却した浄化水
を供給しあるいは浄化水から作られた氷を容易するため
従来の冷蔵庫内部に配置し直して取付けことができる。

【００２１】蒸留器１５のコンパクトな低い輪郭の設計
は、供給水を蒸気に変換し、蒸気を浄化水に凝縮し、浄
化水を供給する内部の構成部分の意図的な配置によるも
のである。図３および図４は、主要な内部構成部分およ
び蒸留器１５内部のその全体的な配置を示している。

【００２２】蒸留器１５は、主要な内部構成部分を収容
する内部領域を一緒に包囲するベース２４と取付けられ
たカバー部材２５とを含む。化粧前面パネル１６が、内
部領域を更に包囲するためカバー部材２５に取付けられ
ている。内部領域は、蒸気チャンバ組立体２６、凝縮器
組立体２７、浄化水供給組立体２８、および作動制御モ
ジュール２９を収容している。貯蔵タンク３０は、ベー
ス２４と取外し自在に結合し、浄化水供給組立体２８の
一部をなしている。

【００２３】Ｉ．蒸気チャンバ組立体 蒸気チャンバ組立体２６の詳細について最初に説明する
。この蒸気チャンバ組立体２６は、管路２０から水を受
取り、この水を蒸気に換える。蒸気チャンバ組立体２６
は、水加熱チャンバ３１を含む。ベースに取付けられた
直立シュラウド３２が、水加熱チャンバ３１の側壁部を
形成する。蒸気チャンバ・カバー３３は、水加熱チャン
バ３１の頂部を形成している。蒸気チャンバ・カバー３
３は、水加熱用電気要素３４を支持している。

【００２４】引出し３５は、水加熱チャンバ３１の底部
を形成している。引出し３５は、内部で水加熱用電気要
素３４の作用により水が沸騰されて蒸気に変換されるト
レー３６を支持する。蒸気チャンバ・カバー３３はこの
蒸気を受取り、これを後で更に詳細に述べるように、凝
縮器組立体２７へ送る。

【００２５】図６、図７および図１０乃至図１６は、蒸
気チャンバ組立体２６の構造の更なる詳細を示している
。生水（即ち、蒸留されない水）が、弁３７の入口と結
合するパイプ２０を経て供給される。この弁３７は、ソ
レノイド２１により電気的に付勢される。入口管路３８
は、蒸気チャンバ・カバー３３内部に形成された流入ポ
ート３９（図１４に最もよく示される）を介して水を水
加熱チャンバ３１へ供給するため、弁３７の出口と結合
している。ソレノイド２１は、後で更に詳細に説明する
ように、マイクロコントローラ・モジュール２９により
与えられる指令信号に基いて、弁３７を作動させて水を
加熱チャンバ３１へ供給する。

【００２６】図１０乃至図１２は、蒸気チャンバ・カバ
ー３３の構造の更に細部を示している。蒸気チャンバ・
カバー３３は、シュラウド３２と固定される外部シェル
４０を含む。この外部シェル４０は、水加熱チャンバ３
１の上方に配置された蒸気受取りチャンバ４１の内容積
を画成する逆ドームを形成する（図１０参照）。外部シ
ェル４０は、熱に対して比較的大きい耐性を持つプラス
チックまたは非腐食性金属材料から作られることが望ま
しい。

【００２７】Ａ．蒸気チャンバ内部の蒸気分散の制御反
らせ板４２が、水加熱チャンバ３１と蒸気受取りチャン
バ４１との間に延長している。この反らせ板４２もまた
、比較的高い耐熱性を持つ非腐食性金属から作られるこ
とが望ましい。反らせ板４２は、外部シェル４０の内方
に延長する柱体４３に対して（非腐食性ボルトまたはね
じを用いて）適当に固定されている。図１０が最もよく
示すように、柱体４３は、固定された時反らせ板４２の
頂部内面４４が水加熱チャンバ３１に対してある角度で
延長するように等しくない長さで延長している。また図
１０が最もよく示すように、反らせ板４２の側壁部４５
もまた、面４４の勾配を補償し略々同じ水平面に沿って
終了するように頂部の反らせ板面４４から等しくない長
さで延長している。反らせ板の側壁部４５は、（図１２
Ａおよび図１２Ｂが最もよく示すように）頂部反らせ板
面との接合付近で水平方向に長いスロット４６を含む。 この反らせ板の側壁部４５もまた、後で述べる蒸留運転
中反らせ板４２の温度を緩和するため水中に延長してい
る。

【００２８】加熱要素３４が付勢すると、水加熱チャン
バ３１内部のその面において水の激しい沸騰および撹拌
が生じる（図１０参照）。この結果、蒸気と共に蒸気受
取りチャンバ４１に向かって上方へ指向される水の小滴
を生じる。蒸気は、スロット４６から蒸気受取りチャン
バ４１内に逃げる。しかし、比較的大きな水滴が反らせ
板の頂部内面４４に衝突し、この面が水滴が蒸気受取り
チャンバ４１へ通過することを阻止する。水滴は、反ら
せ板面４４の勾配に追従して水加熱チャンバ３１内へ落
下する。

【００２９】従って、反らせ板４２は、反らせ板４２に
形成蒸気のみが進入することを許す。反らせ板４２は、
蒸気に変換するため沸騰プロセスにおいて生じる水滴を
連続的に加熱チャンバ３１内へ戻す。

【００３０】Ｂ．蒸気チャンバ内部の温度制御図１０乃
至図１２が最もよく示すように、蒸気チャンバ・カバー
３３は、係合クランプ４９により加熱用電気要素３４が
固定される内方に延長するヒート・シンク４８を含む。 固定されると、クランプ４９はヒート・シンク体部全体
の熱伝達部分を形成する。クランプ４９は、底部面４９
ａを含む。

【００３１】図１０および図１２Ａが示すように、加熱
要素３４は、水平方向に向いた加熱要素３４の残部の面
から偏向される短い部分５０を有する。クランプ４９は
、加熱要素３４のこの偏向部分５０をヒート・シンク４
８に結合する（図１６Ａおよび図１６Ｂも示すように）
。

【００３２】ヒート・シンク４８は、頂部の腔部５１を
有する（図１６Ａおよび図１６Ｂ参照）。この腔部５１
は、熱センサ素子５２を保持する。熱センサ素子５２は
、ヒート・シンク体部４８全体と熱交換関係にある。 ２本の電線５３が、熱センサ素子５２から伸び、作動制
御モジュール２９と作用的に結合されている。

【００３３】ヒート・シンク４８内に支持された熱セン
サ素子５２は、抵抗値が露呈される温度と一次的関係で
変化する市販のソリッド・ステート素子であることが望
ましい。センサ５２の特定動作および制御モジュール２
９とのその関係については、後で更に詳細に述べる。

【００３４】２つの加熱要素部分３４および５０間のず
れが、底部クランプ面４９ａと加熱要素３４の主要部分
の底部面との間に垂直方向の空間即ち間隙（図１６Ａお
よび図１６Ｂにおいて記号Ｇで示される）を形成する。 以降の事例が示すように、この間隙Ｇの垂直高さが、蒸
留プロセスにおいて加熱要素３４に対して水が水加熱チ
ャンバ３１に保持されるレベルに直接的に影響を及ぼす
。

【００３５】水加熱チャンバ３１内の水レベル４７が蒸
留プロセス中の蒸発のため下降するに伴い、ヒート・シ
ンク４９が徐々に露呈される。水のメニスカスが底部ク
ランプ面４９ａから離れる（図１６Ｂに示されるように
）と、素子５２により検出される温度が急激に上昇する
。しかし、ヒート・シンク４９が要素３４上方へずれる
ため、例えヒート・シンク４９と接触しなくとも、水は
依然として要素５４と接触状態にある。このため、ヒー
ト・シンク４９の温度が上昇すると、要素５４自体はそ
の蒸留温度（約１００℃）において比較的一定のままと
なる。要素３４における膜沸騰が継続する。

【００３６】素子５２により検出される急激に上昇する
温度は、予め定めた高い最終制御温度（約１１０℃）に
達することになる。作動制御モジュール２９は、ソレノ
イド・コイル２１を付勢することによりこの状態に応答
して流入弁３７を開く。これは、（前に述べた管路３８
およびポート３９を介して）水加熱チャンバ３１に対す
る未蒸留水供給源の流れを開始する。

【００３７】加熱チャンバ３１内で水レベルが上昇する
に伴い、水はヒート・シンク４９と再び接触する（図１
６Ａが示すように）。ヒート・シンク体部４８および４
９は、急激な温度降下を生じることになる。センサ５２
は、温度が高い最終制御温度より降下する時、即ち高い
最終制御温度より低い予め定めた制御温度を検出する。 作動制御モジュール２９は、ソレノイド・コイル２１を
消勢して流入弁３７を閉じることによりこの状態に応答
する。これは、（先に述べた管路３８およびポート３９
を介して）水加熱チャンバ３１に対する蒸留された供給
水の流れを停止する。

【００３８】この制御サイクルは、ヒート・シンク体部
４８および４９内部に密閉されたずれセンサ素子５２の
制御下で、蒸発した水を供給水で連続的に補充する。

【００３９】間隙Ｇの垂直高さは、加熱チャンバ３１内
の水レベルの変化を直接制御する。メニスカスが底部ク
ランプ面４９ａから離れる時ヒート・シンク体部４８、
４９の温度の急激な上昇の故に、補充用供給水が加熱チ
ャンバ３１内に形成される水レベルは厳密に制御するこ
とができる。要素３４は水と常に接触する状態に保持さ
れて、膜沸騰が継続する。水が要素３４より下方に降下
させられた場合に生じる顕著な輻射熱の発生が回避され
る。輻射熱の発生は、周囲の材料を疲労させるため望ま
しくない。

【００４０】補充水が再びクランプ４９と再び接触する
時温度の急激な降下の故に、補充供給水の供給が終了さ
れる水レベルもまた厳密に制御される。

【００４１】望ましい図示された実施例においては、間
隙Ｇの大きさは、蒸留プロセス中水レベルが加熱要素３
４の中心線の上方および下方に約３．１７５ｍｍ（１／
８インチ）以内に保持されるように選定される。このレ
ベルでは、膜沸騰のための最適の条件が存在する。

【００４２】図示された実施例においては、要素３４は
約１．５８８ｍｍ（１／１６インチ）の直径を有する。 要素３４とずれ部分との中心線間のずれは約４．７６３
ｍｍ（３／１６インチ）である。底部クランプ面４９は
、ずれ部分５０の底部面の下方約１．５８８ｍｍ（１／
１６インチ）に下がり、約３．１７５ｍｍ（１／８イン
チ）の間隙Ｇを生じる。蒸発中、未蒸留水のメニスカス
もまた、水の中間面上に約３．１７５ｍｍ（１／８イン
チ）だけ上昇することが観察される。

【００４３】ヒート・シンク体部４８およびクランプ４
９が作られた材料もまた保持される水のレベルに影響を
及ぼすことになる。図示された望ましい実施態様におい
ては、体部４８、４９は銅の如き非腐食性の熱伝達材料
から作られている。

【００４４】蒸留されない供給水が加熱チャンバ５１内
に送られる流速もまた、補充時間に影響を及ぼすことに
なる。望ましい構成（後で更に詳細に述べるように）に
おいては、要素５４は、高い最終制御温度に達する時に
（流入弁３７の開口と同時に）遮断されて、ヒート・シ
ンク４９を冷却するのに要する時間を短縮する。このよ
うな構成においては、要素５４は、高い最終制御温度あ
るいは別の予め定めた更に低い温度より低く降下する時
に再び投入される。

【００４５】以降の事例は、本発明のこのような特質の
利点を示すものである。

【００４６】事　　　　例 テスト＃１ 図１６Ａおよび図１６Ｂに示されるものと類似の銅製の
ヒート・シンクが、加熱用電気要素に対して緊締された
。しかし、図１６Ａおよび図１６Ｂに示される加熱要素
とは異なり、テスト＃１における加熱要素は、全体の形
態が略々同一面内に置かれた（即ち、ずれ部分５０を含
まない）。ヒート・シンクの底面（クランプ４９の底面
と対応する）は、加熱要素の底面より約１．５８８ｍｍ
（１／１６インチ）下方に延長していた。マイクロスイ
ッチＴＤ５Ａ　　ＲＴＤを含む熱センサ素子５２がヒー
ト・シンク内部に支持された。

【００４７】加熱要素およびヒート・シンク組立体が蒸
気チャンバ内の水中に浸漬され、水を沸騰させるため要
素に対して電力が加えられた。

【００４８】水が蒸発するに伴い、水レベルは水のメニ
スカスが要素の底面から離れる地点まで降下した（メニ
スカスが水の通常面より約３．１７５ｍｍ（１／８イン
チ）上方に上昇したことが観察された）。しかし、ヒー
ト・シンクの下方に延長する底面が水中に浸漬され続け
、依然として熱検出要素を冷却した。結果として、ヒー
ト・シンクが約１１０℃に設定されたその高い最終制御
温度に達する前に、要素の表面温度は約６００℃まで急
激に上昇した。

【００４９】このような構成は、（ｉ）充分な量の輻射
熱が蒸気チャンバ内に発生し、（ｉｉ）水のメニスカス
が加熱要素から離れた後、および加熱要素がその高い最
終制御温度に達して更に多くの水を蒸気チャンバ内へ進
入させる前には膜沸騰が生じず、（ｉｉｉ）蒸気チャン
バ内の水レベルは加熱要素の中心線より上方および下方
に著しく変動した（この場合、最も有効な膜沸騰条件が
存在する）ため、満足できるものではなかった。

【００５０】テスト＃２ このテストにおいては、ずれ部分５０を有する加熱要素
が使用された。ずれ部分５０の中心線は、要素の残部の
中心線の上方に約６．３５ｍｍ（１／４インチ）隔てら
れていた。図１６Ａおよび図１６Ｂに示されものと類似
の銅製ヒート・シンクがずれ部分に対して緊締された。 ヒート・シンクの下面（即ち、クランプ４９の底部）は
、ずれ部分の底面の下方約１．５８８ｍｍ（１／１６イ
ンチ）まで延長して、ヒート・シンクの下面と前記要素
の主要部の下面との間に約４．７６３ｍｍ（３／１６イ
ンチ）の間隙を生じた。マイクロスイッチＴＤ５Ａ　　
ＲＴＤを含む熱センサ素子５２は、ヒート・シンク内部
に支持された。

【００５１】テスト＃１におけるように、加熱要素およ
びヒート・シンク組立体は蒸気チャンバ内の水中に浸漬
され、水を沸騰させるため要素に電力が加えられた。

【００５２】この構成においては、沸騰水のメニスカス
はヒート・シンクの底面から離れたが、加熱要素の主要
部は依然として水中に浸漬されていた。熱センサが１１
０℃のその高い最終制御温度に達した（これによりより
多くの水を蒸気チャンバ内に導入した）時、加熱要素の
主要部は依然として約１００℃の所要の膜沸騰温度にあ
った。

【００５３】顕著な輻射熱の発生（テスト＃１において
観察された）はテスト＃２においては除かれた。しかし
、蒸気チャンバ内の水レベルは依然として加熱要素の中
心線の所要のレベルのやや上下に変動していたことが観
察されたが、変動の範囲はテスト＃１において観察され
た変動と比較して著しく減少した。

【００５４】テスト＃３ テスト＃２におけるように、ずれ部分５０を持つ加熱要
素が使用された。しかし、（再び、ずれ部分と主要素部
分の中心線間で測定された如き）ずれは、約４．７６３
ｍｍ（３／１６インチ）まで減少された。図１６Ａおよ
び図１６Ｂに示されたものと類似する銅製ヒート・シン
クがずれ部分に対して緊締された。ヒート・シンクの下
面（即ち、クランプ４９の底部）は依然としてずれ部分
の下面の下方に約１．５８８ｍｍ（１／１６インチ）延
長して、主要素の下面と要素の主要部分の下面との間に
約３．１７５ｍｍ（１／８インチ）の間隙（テストにお
いて観察された水のメニスカスの略々垂直高さである）
を生じた。マイクロスイッチＴＤ５Ａ　　ＲＴＤを含む
熱センサ素子５２が、ヒート・シンク内部に支持された
。

【００５５】他のテストにおける如く、加熱要素および
ヒート・シンク組立体は、蒸気チャンバ内の水中に浸漬
され、水を沸騰させるため要素に対して電力が加えられ
た。

【００５６】この構成においては、沸騰水のメニスカス
はヒート・シンクの底面から離れたが、加熱要素の主要
部は依然として水中に浸漬されていた。熱センサが１１
０℃のその高い最終制御温度に達した（これにより多く
の水を蒸気チャンバ内に導入した）時、加熱要素の主要
部は依然として１００℃のその所要の膜沸騰温度にあっ
た。

【００５７】テスト＃２におけるように、顕著な輻射熱
の発生（テスト＃１において観察された）が除かれた。 更に、蒸気チャンバ内の水レベルは、加熱要素の中心線
の上下約３．１７５ｍｍ（１／８インチ）に維持された
。

【００５８】テスト＃１、＃２および＃３は、主要加熱
要素の表面上方のヒート・シンク体部内に熱検出要素を
配置した利点を示している。ずれを用いることで、水と
加熱要素の主要部との間に接触を連続的に維持すること
により蒸留サイクル中に蒸気チャンバ内の高い輻射熱の
発生を防止した。テスト＃１、＃２、＃３はまた、ずれ
の量が蒸留プロセス中の加熱要素に対する水レベルにお
ける変動を制御することを示している。ずれを用いるこ
とが、膜沸騰のための最適の範囲に蒸気チャンバ内の水
レベルを制御することを可能にする。

【００５９】センサ素子５２は、要素３４の主要部の上
方に置かれる要素３４の偏向された短い部分５０におけ
る温度、およびチャンバ３１内に存在する水レベルを検
出することにより、加熱要素３４の主要部に沿った温度
の上昇および降下を予期する。蒸留器１５は、これによ
り、蒸気を発生するため理想的な要素３４の主要部上に
一貫した水レベルを維持することができる。蒸留器１５
は、加熱要素を過度に浸漬しないが、その代わり、加熱
要素３４の中心線に沿って薄い水膜を維持し、これにお
いてこの水膜を連続的に蒸気に変換することができる。

【００６０】Ｃ．蒸気チャンバの洗浄 蒸留器１５の制御モジュール２９は、ちょうど述べたば
かりのように、センサ素子５２の通常の作動を無効化す
る自己洗浄モードで周期的に作動することが望ましい。 この自己洗浄モードにおいては、流入弁３７を閉鎖する
ことにより、制御モジュール２９が水レベル４７を図１
６Ｂに示したレベルより下方に降下することを許容する
。自己洗浄モードの間、加熱要素３４は蒸留のため必要
な温度より高い温度（例えば、１５０℃を越える温度）
を生じるに充分な期間作動する。この高い温度は、蓄積
した湯垢を要素３４から剥離させてトレー３６に落下さ
せる。自己洗浄モードは、予め定めた温度に達した後に
終了する。

【００６１】引出し３５は、ここで述べた自己洗浄モー
ドの間沈積した湯垢の洗浄および処理のためトレー３６
を取外すため蒸気チャンバ組立体２６を周期的に開くよ
う操作することができる。

【００６２】図１０および図１９乃至図２５は、引出し
３５および取外し自在なトレー３６の細部を最もよく示
している。引出し３５は、トレー３６を取外し自在に収
受する（図２５が示す如く）。（トレー３６を支持する
）引出し３５は、完全に閉めた位置（図１０および図１
９参照）と、完全に開いた位置（図２１および図２２参
照）との間で運動可能である。

【００６３】蒸留器１５は、ユーザにより操作されるた
め化粧前面パネル１６上に支持された係止機構５４を含
む。この係止機構５４を操作することにより、ユーザは
引出し３５をその完全に開いた位置と完全に閉じた位置
との間に運動させることができる。

【００６４】係止機構５４は、１対の側方翼部５６を含
む引出しの煽り前部５５を含んでいる。側方翼部５６は
それぞれ、ピン５７によりパネル１６に枢動自在に取付
けられている。従って、引出し前部５５は、ピン５７の
周囲で完全に閉じた位置（図１９が示す如き）と完全に
開いた位置（図２４が示す如き）との間に揺動する。各
側方翼部５６は、引出し３５の各前縁部に支持されたピ
ン５９を収受するカム溝５８を含む（図３参照）。

【００６５】引出し３５は更に、引出し３５がその完全
に開いた位置と閉じた位置間に運動する時、カム・ロー
ラ軸６１に沿って移動する湾曲した後方カム面６０を含
む。カム軸６１は、シュラウド３２（図３参照）上の２
つの側方に隔てられた支持部７０上で回転運動するよう
に取付けられている。軸６１上の２つのゴムのＯリング
７１がカム面６０に対して弾性的に当接している。

【００６６】ユーザは、パネル１６上の揺動する引出し
前部５５の開閉により蒸留器１５内部で引出し３５を運
動させることができる。

【００６７】更に、引出し前部５５がその閉鎖位置へ進
む時、引出し３５（トレー３６を支持した）もまたその
完全に閉じた位置へ進む。湾曲面６０のローラ軸６１（
およびＯリング７１）に沿ったカム動作が、蒸留器１５
のベース２４から引出し３５を持上げる。これは更に、
引出し３５の頂部面をガスケット６２へ押圧する（図１
９参照）。引出し３５は、その完全に閉じた位置に達す
ると、蒸気チャンバ・カバー３３の外部シェル４０と完
全に封止する位置関係に落着く。

【００６８】引出し前部５５がその開いた位置へ進むと
、引出し３５（トレー３６と共に）もまたその完全に開
いた位置へ進む。湾曲面６０のローラ軸６１（およびＯ
リング７１）に沿ったカム作用が、引出し３５を徐々に
蒸留器１５のベース２４に向けて降下させる。これは更
に、引出し３５と蒸気チャンバ・カバー３３の外部シェ
ル４０との間の封止関係を破壊する。引出し３５は、そ
の完全に開いた位置に達すると、蒸留器１５の蒸気チャ
ンバ組立体２６と関連する状態から滑らせることにより
取外すことができる。

【００６９】図示された望ましい実施態様においては、
係止機構５４は、揺動する引出し前部５５をその完全に
閉じた位置に維持するロック組立体６３を含む。図１９
および図２０が最もよく示すように、ロック組立体６３
は、前面パネル１６から延長するロック・ボタン６４を
含む。このロック・ボタン６４は、通常位置（図１９に
示される）と、押下げた位置（図２０に示される）との
間で運動自在である。ばね（図示せず）が、このボタン
６４をその通常位置に偏倚させる。

【００７０】ロック組立体６３はまた、横に伸びる部分
がボタン６４の内端部に形成されたカム面６６上に載置
するロック・ピン６５を含む。ボタン６４がその通常位
置にある時、ロック・ピン６５は揺動する引出し前部５
５の頂部の係止開口６７を通って下方に延長している。 ピン６５の開口６７内での干渉が、引出し前部５５をそ
の完全に閉じた位置に固定する。ボタン６４が押される
（図２０参照）と、ピン６５は開口６７からカム面６６
に沿って移動し、ユーザが引出し前部５５を開くことを
可能にする。

【００７１】図示された望ましい実施態様（図２１乃至
図２３参照）においては、係止機構５４はまた、一旦ロ
ックが解かれて開かれると、引出し前部５５が直ちに完
全に開いた位置へなることを阻止する「子供のいたずら
防止」係止特性を含む。

【００７２】更に、係止機構５４は、各側方翼部５６に
形成された１対の外側に伸びるタブ６８を含む。このタ
ブ６８は、引出し前部５５がその完全に開いた位置と完
全に閉じた位置（図２１および図２２に示される）との
間の中間位置に達する時、パネル１６の隣接する側縁部
６９と当接する。タブ６８はこれにより、引出し前部５
５がこれ以上開くことを阻止する。この構成は、誰か、
特に子供が内部に熱水がある事実にも拘わらず、引出し
３５を引出すことを禁止する。

【００７３】側方翼部５６は、タブ６８を包囲する領域
にいる大人のユーザによって弾性的に動かすことが可能
である。側方翼部５６を相互に動かすことにより、大人
のユーザはタブ６８を側縁部６９から自由な状態にする
ことができ（図２３Ｂ参照）、これにより引出し前部５
５がその完全に開いた位置へ移動されることを可能にす
る。

【００７４】後で述べるように、制御モジュール２９は
、ユーザに対して引出し３５を開いて洗浄のためトレー
３６を取外す時を通知する。

【００７５】取外し自在なトレー３６（図２５参照）は
、耐熱性のプラスチック材料から作られることが望まし
い。このように、プラスチック・トレー３６は、各自己
洗浄モードの後に処分して清潔なトレー３６と置換する
ことができる。

【００７６】あるいはまた、トレー３６は、繰返し使用
のための更に耐久性のある材料から作ることができる。 この実施態様においては、トレー３６は、沈殿物を除去
するため洗浄することができ、あるいは洗浄のため自動
皿洗い機に入れることができる。

【００７７】生水から生じる鉱物その他の固形物を含む
全ての沈殿物がトレー３６にのみ蓄積し得るため、蒸留
器の清掃のためユーザはこれ以上の仕事を行う必要がな
い。

【００７８】Ｄ．蒸気チャンバ内部および外部における
汚染管理 図示した望ましい実施態様（図２５が示す如き）におい
ては、トレー３６は、水溶性の消毒剤を保有するための
内部の腔部７２を含む。図示した実施態様においては、
この消毒剤は腔部７２に入れられる錠剤７３の形態を呈
する。取外し自在な当て材７４がこの錠剤を保持する腔
部７２に重なる。この当て材７４は、トレー３６が使用
のため引出し３５に入れられる時ユーザにより取外すこ
とができる。あるいはまた、当て材７４は、水と接触す
る時溶解する不活性材料から作ることができる。

【００７９】水加熱チャンバ内の水は、消毒剤を溶かす
ことになる。この消毒剤は、最後には蒸留プロセスによ
り蒸留器１５の他の部分に運ばれ、これによりこれら部
分を消毒する。

【００８０】蒸気チャンバ組立体２６は、蒸気を蒸気受
取りチャンバ４１から凝縮器組立体２７へ送る管路７５
を含む。管路７５は、外部シェル４０の一体部分を形成
し、水平面にに沿って凝縮器組立体２７まで延長するチ
ューブ７６と結合している。

【００８１】蒸気チャンバ組立体２６は、蒸気が存在す
る時のみ、蒸気受取りチャンバ４１と凝縮器組立体２７
間の流通を開くための逆止弁７８を含む。蒸気圧力が存
在しないと、逆止弁７８は、蒸気受取りチャンバ４１と
凝縮器組立体２７との間の流通を阻止する。

【００８２】図１５は、逆止弁７８の詳細を示す。管路
７５は、逆止弁チャンバ７９を形成する。チャンバ７９
内に通常の大気圧条件が存在する時、逆止弁７８は環状
の傾斜した座８０上に静置して管路７５を閉鎖する。

【００８３】蒸気が生じつつある時は、チャンバ４１内
の蒸気圧力は大気圧より僅かに高く上昇する。この上昇
した蒸気圧力は逆止弁７８を図１５に仮想線で示した位
置まで上昇させる。この上昇した逆止弁７８は、管路７
５を開いて蒸気が凝縮器管路３８へ流れることを許容す
る。蒸気が流れ続けると、逆止弁７８は、蒸気あるいは
液体に凝縮して体積が減少する高温蒸気の故に、凝縮器
組立体２７内部に生じる負圧により更にその持上げられ
た位置に押圧される。

【００８４】逆止弁７８を使用する１つの重要な理由は
、周囲の空気が凝縮器組立体２７へ自由に流れることを
阻止するためである。これは更に、周囲の空気が汚染物
質を貯蔵タンク３０内へ運ぶ結果となり得る。このこと
が起こる可能性は、引出し前部５５が開いて引出し３５
が引出される時最も大きくなる。周囲の空気は、悪臭と
して検出され、あるいは蒸留された飲用水に不快な味を
与える分子で汚染され得る。また、蒸留水中に蔓延する
おそれがある微生物が空気中に存在し得る。逆止弁７８
は、蒸留器の内部に汚染物質が付着することを阻止する
ように働く。

【００８５】ＩＩ．凝縮器組立体 図３、図４および図６は、凝縮器組立体２７の詳細を最
もよく示す。

【００８６】凝縮器組立体２７は、フィンを設けた凝縮
器コイル８１を含む。先に述べたように、蒸気受取りチ
ャンバ４１からの蒸気は、管路７５、７６を経て凝縮器
コイル８１の入口８２へ排出される。凝縮器コイル８１
は、幾つかの略々垂直方向を向いた冷却フィン８３を有
する。蒸気は、螺旋経路８４に従って冷却フィン８３を
通過し、ここで蒸留水に凝縮する。凝縮した蒸留水は経
路８４から出口８４ａを経て貯蔵タンク３０に出る（図
４および図７に最もよく示される）。

【００８７】凝縮プロセスの間、蒸留器１５は、空気を
フィン８３に連続的に循環させてこのフィン８３を冷却
する。図２、図３、図４および図６における矢印は、蒸
留器１５内の空気流を示している。ファン８５は空気を
カバー２５の背後の取入れ口８６に吸引する。フィルタ
１４１がこの取入れ口８６にあることが望ましい。

【００８８】周囲の空気は、前面パネル１６（図２参照
）上に嵌合する面パネル１６０に形成された１組の吸気
口８７を経て蒸留器１５の取入れ口８６へ送られる。 ファン８５は、空気をフィン８３に指向させ、次いでシ
ュラウド３２を流過する。空気は前面パネル１６の排出
口８８から出る。各図は、１つ以上を設けることができ
るが、１つの排出口８８を示す。図２および図４が最も
よく示すように、空気はフィン８３を略々水平面内に流
れ蒸留器１５の内部を流過する。

【００８９】図２９乃至図３２は、吸気口８７を含む前
面化粧パネル１６０の構造の詳細を示している。蒸留器
１５の前面パネル１６は、面パネル１６０に形成された
開口１６５に嵌合している。図３０が示すように、面パ
ネル１６０は、ほとんどの家庭用キャビネットの引出し
寸法に一致する水平方向幅を有する。更に、図３１が示
すように、パネル１６０の幅はブラケット１６２により
取付けられた任意のパネル延長部１６１により拡大する
ことができる。

【００９０】パネル１６０の垂直高さは、一連の破壊し
得るルーバ部１６３により側部で調整可能である。折り
取り線１６４が、各ルーバ部１６３間でパネル１６０の
背後に作られている。図１２が示すように、取付けのた
め要求される垂直高さを得るため１つ以上のルーバ部１
６３をユーザが適当に折り取ることができる。前面から
見ると、破壊し易いルーバ部１６３は化粧パターンを形
成している。

【００９１】図３３乃至図３５は、キャビネット１０の
ベースに設置される時、蒸留器１５に出入り循環するた
めの別の構成を示す。この構成においては、周囲の空気
がキャビネット１０の基部に切込まれた流入管路１５０
を通って蒸留器１５へ送られる。図３３に示される蒸留
器１５内部の空気流は、図４および図６に示されるもの
と同じである。

【００９２】排出口８８を経て蒸留器から流出する空気
は、キャビネット１０の基部に切込まれた流出管路１５
２を通る外部反らせ板１５１により導かれる。この反ら
せ板１５１は、図３３乃至図３５に示される設置に蒸留
器を適合させるため取外すことができる蒸留器ベース２
４上の板１５３を介して嵌合する。

【００９３】ＩＩＩ．浄化水供給組立体浄化水供給組立
体２８は、水栓２２を経て供給される蒸留された浄化水
を受取るタンク３０を含む。この貯蔵タンク３０は、人
間により摂取される材料と接触ため受入れ得るプラスチ
ックから作られることが望ましい。貯蔵タンク３０は、
組込みバクテリア・フィルタを含む通気口９３を含む。 望ましい実施態様においては、タンク３０は約７．５７
ｌ（２ガロン）の蒸留水を保有する。

【００９４】Ａ．貯蔵タンクにおける水レベルの制御図
３、図４および図７が最もよく示すように、浄化水供給
組立体２８は、浮きスイッチ組立体９０の作用によって
制御モジュール２９により制御される蒸留水供給ポンプ
８９を含む。図８および図９は、浮きスイッチ組立体９
０の更に詳細を示す。

【００９５】浮きスイッチ組立体９０は、貯蔵タンク３
０内まで予め定めた距離だけ延長するサイフォン・チュ
ーブ９１を含む。ポンプ８９の吸入側は、配管９２をサ
イフォン・チューブ９１と結合して、タンク３０からサ
イフォン・チューブ９１を経て水を吸込む。ポンプ８９
の吐出側は、水栓２２まで伸びる管路２３と結合してい
る。

【００９６】浮きスイッチ組立体９０はまた、サイフォ
ン・チューブ９１に隣接するサンプル・チューブ９４を
含む。水質プローブ９５がこのサンプル・チューブ９４
を占有している。このプローブ９５は、浄化された水の
導電性を連続的に測定することにより、存在する全溶解
固体量を検出する。センサ９５は、以下に更に詳細に述
べる方法で使用される制御モジュール２９に対してこの
情報を送る。

【００９７】図９Ａ、図９Ｂ同じ図９Ｃが示すように、
サンプル・チューブ９４はまた９６、９７、９８出示し
た一連の３つのリード・スイッチを含む。部材９９が、
サイフォン・チューブ９１およびサンプル・チューブ９
４を包囲している。部材９９は、タンク３０内の水上に
浮き、従ってタンク３０内に存在する水レベルに従って
昇降する。浮き部材９９は、磁石１００を有する。この
磁石１００は、浮き部材９９が図９Ａに示される低い水
レベル位置にある時、リード・スイッチ９８を作動させ
る。磁石１００は、浮き部材９９が図９Ｂに示される中
間の水レベル位置にある時、リード・スイッチ９７を作
動させる。磁石１００は、浮き部材９９が図９Ｃに示さ
れる高い水レベル位置にある時、リード・スイッチ９６
を作動サせる。９６、９７、９８は、情報を制御モジュ
ール２９に対して送る。制御モジュール２９は、この情
報を用いて後で更に詳細に述べる方法で蒸留を制御する
。

【００９８】しかし、一般に、制御モジュール２９は、
浮き部材９９が低い水レベル位置（図９Ａ）に達する時
、最大速度で蒸留水を生成するように蒸気チャンバ組立
体２６を全能力で作動することになる。制御モジュール
２９は、浮き部材９９が中間水レベル位置（図９Ｂ）に
達する時、蒸留水が作られる速度を低下させる。制御モ
ジュール２９は、浮き部材９９が高い水レベル位置（図
９Ｃ）に達する時、蒸気チャンバ組立体２６の作動を停
止することになる。

【００９９】Ｂ．取外し自在な貯蔵タンク図２６、図２
７および図２８は、貯蔵タンク３０を保守および洗浄の
ため蒸留器１５のベース２４から取外すことができるこ
とを示す。

【０１００】特に、ベース２４の後部は１対のフック部
材１０１を含む。この貯蔵タンク３０の後部は、フック
部材１０１と係合する１対の外方に張出したタブ１０２
を有する。貯蔵タンク３０は、係合されると、ベース２
４の下側に対して略々水平な位置へ枢動することができ
る（図２６、図２７が示すように）。タンク３０の前方
にある掛け金１０３が、タンク３０をベース２４に当接
する位置に固定するためベース２４の下側胴部における
下方に下垂したフック１０４と取外し自在に係合する。 ガスケット１１０が、タンク３０とベース２４の下側と
の間の境界面を封止する。

【０１０１】図２８が示すように、掛け金１０３を解除
することにより、係合フック１０１とタブ１０２を解放
するため貯蔵タンク３０をベース２４から揺動させるこ
とができ、これによりタンク３０をベース２４から取外
す。

【０１０２】Ｃ．浄化水供給水栓 図１７および図１８は、浄化水栓２２の細部を最もよく
示している。

【０１０３】水栓２２は、飲用水を吸引するよう作動可
能であることの他に幾つかの目的に供する。この水栓は
、蒸留水に対する最終フィルタ１０５を含む。この最終
フィルタ１０５は、蒸留水中に溶解するかもしれない気
体を吸着する。最終フィルタ１０５はまた、水に添加さ
れた殺菌剤７３の痕跡を除去する。

【０１０４】水栓２２はまた、ユーザに対して表示する
制御モジュール２９から信号を受取る。この目的のため
、水栓２２は小さな表示パネル１０６（図５にも示され
る）を含む。この表示パネルは、図示された実施例にお
いては３つの１０７、１０８、１０９である幾つかの発
光ダイオード（ＬＥＤ）を含んでいる。多くの導体ケー
ブル１２３が、ダイオード１０７、１０８、１０９を制
御モジュール２９と接続している。このダイオード１０
７、１０８、１０９は、ベース２４の制御下で点滅を行
って蒸留器１５において優勢なある作動条件を表示する
。ダイオード１０７、１０８、１０９はまた、鉱物また
は沈殿物を除去しあるいは水栓フィルタ１０５を交換す
るため、引出し３５を取出すなどのある保守動作を行う
ことをユーザに対して信号表示する。ダイオード１０７
、１０８、１０９の作動については、後で更に詳細に説
明する。

【０１０５】水栓２２は、内部で弁部材１１２がハンド
ル１１３により回転されるベース１１１を含む。弁部材
１１２は、貫通孔１１４を有する。ハンドル１１３を回
転させることにより、この孔１１４は流入管路２３の内
孔と整合されて、蒸留水がフィルタ１０５を通って注口
１１５に流入することを許容する。

【０１０６】図１７および図１８は、ハンドル１１３お
よび弁部材１１２が左手または右手の操作を許容するよ
うに配置できることを示している。

【０１０７】フィルタ１０５は、炭素粒子１１６を含ん
でいる。開口したセルの発泡体ディスク１１７が水は注
口１１５へ通過させるが、炭素粒子１１６は水流に流れ
ることを阻止する。

【０１０８】水栓２２は、カウンタ頂部１２（図１およ
び図２参照）における適当な開口に取付けられ、所定位
置にナット１１８で固定される。

【０１０９】化粧ハウジング１１９が、フィルタ１０５
を収容する。注口１１５は、ナット１２２によりハウジ
ング１１９に対して側方に枢動運動するように取付けら
れる。ハウジング１１９は、フィルタ１０５の容易な取
外しおよび交換を可能にするため、水栓ベース１１１を
結合離反するようねじ込むことができる。フィルタ１０
５は、ハウジング１１９が所定位置にねじ込まれてフィ
ルタ１０５をハウジング１１９内に拘束する時、弁部材
１１２と注口１１５に対して着座される頂部および底部
のＯリング１２０を有する。

【０１１０】フィルタ１０５は、使用されて炭素フィル
タ材料を飽和させるに充分な有機物または揮発性の有機
汚染物を同伴する水を吸収した後に容易に交換すること
ができる。この作業のためには工具は不要である。また
、フィルタ１０５は弁部材１１２と注口１１５との間に
配置されるため、フィルタ１０５は、吸入ポンプ８９を
消勢しあるいは浄化水流入管路２３を減圧することなく
取外すことができる。

【０１１１】逆止弁１２４（図４および図５参照）は、
ポンプ８９と水栓２２の弁部材１１２間の管路２３内の
圧力を保持する。

【０１１２】ＩＶ．低い輪郭形態 図４および図６が最もよく示すように、蒸留器１５のコ
ンパクトな低い輪郭の設計は、供給水を蒸気に変換し、
蒸気を浄化水に凝縮し、浄化水を供給する内部の構成部
品の略々水平方向の配置によってもたらされる。このコ
ンパクトな低い輪郭の設計は、使用中蒸留器内の略々水
平方向の水および空気の流れによってももたらされる。

【０１１３】図４および図６が示すように、蒸気チャン
バ組立体２６は、その垂直高さより大きな水平方向寸法
を有する。凝縮器組立体２７もまた、その垂直高さより
大きな水平方向寸法を有する。凝縮器組立体２７の全垂
直高さは、蒸気チャンバ組立体２６の全垂直高さと略々
同じである。

【０１１４】生水（蒸留されない水）は、略々水平面に
沿って配置された経路内の蒸気チャンバ組立体２６へ送
られる。蒸気もまた、蒸気チャンバ組立体２６から凝縮
器組立体２７に対して生水供給源の略々水平面と平行で
ある略々水平面に沿って配置された経路において送られ
る。

【０１１５】冷却空気もまた、生水および蒸気供給路の
略々水平な面と平行である略々水平な経路に凝縮器組立
体２７を介して吸引される。

【０１１６】Ｖ．作動制御モジュール 図３６は、作動制御モジュール２９の細部を示し、この
モジュールについては残りの図面に関して次に説明する
。

【０１１７】このモジュール２９は、ＤＣ電源３００を
含む。図３６の左隅部には、回線Ｌ１およびＬ２が電源
の供給電圧の入力部である。これは、蒸留器１５が設置
される住居における通常の１２０ボルトＡＣである。入
力線におけるヒューズは、通常の回路の過負荷保護機能
を供する。

【０１１８】降圧変圧器１３０の一次側巻線（図３も参
照）は、線Ｌ１およびＬ２に跨がって接続されている。 二次側巻線の出力リードは、ＤＣ電源３００に対する入
力である。電源３００は、整流ブリッジと集積回路の電
圧調整器とを含む点で周知のものであるが、そのいずれ
も示されず、電子回路設計者には周知である。低電圧Ｄ
Ｃは線３０１により制御モジュール２９に対して供給さ
れ、この線はＤＣ電源３００の出力端子と結合されてい
る。別の線３０２はグラウンド３００に伸びている。

【０１１９】グラウンド３００の出力電圧は、制御モジ
ュール２９の種々の回路構成要素の作動電圧に依存する
。図示された実施例においては、出力電圧は５ボルトＤ
Ｃである。

【０１２０】制御回路の心臓部は、参照番号３０４で更
に示したるマイクロコントローラである。このマイクロ
コントローラ３０４は、空気流路において蒸留器１５の
ベース２４に対して取付けられた回路板上に支持されて
いる（図３および図４に最もよく示す如く）。

【０１２１】適当なマイクロコントローラが幾つかの供
給源から入手可能である。製品に使用されるため選定さ
れるマイクロコントローラ３０４は、Ｍｏｔｏｒｏｌｌ
ａＭＣ　　６８　　ＨＣ　　０５　　Ｐ８Ｐ形式である
。これは、オンボード読出し／書込みメモリー、読出し
専用メモリー、およびアナログ／ディジタル（Ａ／Ｄ）
コンバータを有する。無論、これは、マイクロコンピュ
ータの通常の構成要素を含む。アプリケーション・プロ
グラムは、マイクロコントローラ・チップ上のオンボー
ド・読出し専用メモリーに格納される。

【０１２２】正５ボルトＤＣが線３０５によりマイクロ
コントローラ３０４へ与えられる。あるシステム機能の
タイミングは、四角いブロック３０６で「クロック」と
して示されるクロック・パルス・ジェネレータにより支
配される。このクロック信号は、線３０７によりマイク
ロコントローラ３０４へ送られる。クロック３０６の１
つの端子は、グラウンド線３０８と接続している。

【０１２３】図３６の右側部分は、１２０ボルトＡＣが
加えられる電気的構成要素を示している。これら構成要
素は、水加熱要素３４、水流入弁３７を作動させるソレ
ノイド・コイル２１、冷却用ファン８５に対するモータ
、オン水栓２２に浄化水を供給するポンプ８９を含む。 これら構成要素は、共通線Ｌ１により１２０ボルトＡＣ
が供給される。

【０１２４】加熱要素３４、ソレノイド２１、ファン・
モータ８５およびポンプ８９は、それらの出力線３１０
、３１１、３１２および３１３が個々の切換え回路によ
りＬ２と接続されるようになる。この切換え回路は、全
体的に参照番号３１４、３１５、３１６および３１７に
より表わされる。切換え回路３１４〜３１７は類似して
おり、従って回路３１４のみについて説明する。

【０１２５】切換え回路３１４は、加熱要素３４の出力
線をＡＣ線Ｌ２に接続するトライアック３１８を含む。 トライアック３１８は、その制御電極３１９がトライア
ック駆動回路３２０からのトリガー・パルスが与えられ
る時、導通状態となる。駆動回路３２０は、低電力線周
波数になる、換言すれば、５ボルトＤＣの電源電圧と比
較して低い論理レベルになる時、その関連する線３２１
へトリガー信号をトライアック制御電極３１９へ送る。 切換え回路３１４および他の切換え回路３１５、３１６
、３１７は、共通線３２２を持つことによりＤＣ電圧が
加えられる。

【０１２６】線３２１は、ブロック３２３により「イン
ターフェース・ドライバ」として表わされる集積回路の
作動の結果低い論理レベルになる。線３２１をグラウン
ドに接続する信号は、無論、マイクロコントローラ３０
４からインターフェース・ドライバ回路の入力ピンに至
る線３２４により送られる対応信号により始動される。

【０１２７】電子回路の設計者には周知のように、イン
ターフェース・ドライバはしばしば非常に低レベルの電
流を吸収できるマイクロコントローラの問題を克服する
ため使用される。このため、ドライバはマイクロコント
ローラ３０４からの信号に応答して、グラウンド結線を
マイクロコントローラから絶縁状態にすることにより、
この線を接地する。図示の如く、トライアックと関連し
てトライアック動作に付随する無線周波干渉電圧をフィ
ルタするコンデンサおよび抵抗がある。

【０１２８】図３６を調べれば、他の切換え回路がイン
ターフェース・ドライバ集積回路の出力ピンと結合され
た線３２１と対応する線を有することが明らかになるで
あろう。同様に、これらの切換え回路におけるトライア
ックは、マイクロコントローラ３０４により始動される
信号により導通状態になる。

【０１２９】図示しないリレーをトライアックの代わり
に使用して加熱要素３４、流入弁制御ソレノイド２１、
ファン・モータ８５およびポンプ・モータ８９の線Ｌ１
に対する断続を行うことができる。

【０１３０】Ａ．蒸留サイクル 蒸留水の生成は、蒸留器１５の引出し前部パネル５５が
閉じられて引出し３５が水加熱チャンバ３１内のその完
全に封止された位置（図１０および図１９に示される位
置）に来るまで開始しない。図３６の上部は、このよう
な目的に供する２個のインターロック・スイッチ３３０
および３３１を示す。スイッチ３３０は、蒸留器１５の
前方のトレーの接近ドアが閉じられる時閉路位置にセッ
トされる。スイッチ３３１は、引出し３５が加熱チャン
バ３１内でその完全に封止された関係になる時に閉路さ
れる。

【０１３１】図示された実施例（図１０および図１９参
照）においては、スイッチ３３０は、引出しパネル５５
に支持された磁石１３１、および係止機構６３付近でパ
ネル１６に支持された関連する磁気近接スイッチ１３２
の形態を有する。スイッチ３３１は、引出し３５の後方
に支持された磁石１３３、およびカバー２５の後壁部に
支持された関連する磁気接近スイッチ１３４の形態を有
する。

【０１３２】スイッチ３３０および３３１は、正のＤＣ
線３０１で始まり線３３３によりマイクロコントローラ
３０４まで続く回路に直列に接続される。もしインター
ロック・スイッチ３３０または３３１のいずれか一方が
開路されるならば、マイクロコントローラ３０４のピン
１９は正のＤＣ電圧が加えられ、この場合、マイクロコ
ントローラ３０４は水の蒸留のため必要な蒸留器１５の
これら機能を不能にする。

【０１３３】蒸留器１５を付勢するための別の必要な条
件は、「運転」スイッチ３３４を蒸留器の前面からの手
動操作により閉路することである（図４および図２２参
照）。これは、前面パネル１６に配置された「運転」Ｌ
ＥＤ１３５をオンにして（これも図４および図２２に示
される）、蒸留器１５が作動開始の用意ができたことを
示す。ＬＥＤ１３５は、緑色光を出すものであることが
望ましい。

【０１３４】「運転」スイッチ３３４を閉じると、これ
も線３３５を接地状態に接続する。マイクロコントロー
ラ３０４は、適当な指令を発することにより蒸留器の運
転が可能であることを信号表示される。

【０１３５】図３６の左側は、貯蔵タンク３０内の先に
述べた浮きで作動する３個のリード・スイッチ９６、９
７、９８を示す。これらスイッチ９６、９７、９８もま
た図３６におけるそれらの回路により示され、それぞれ
スイッチＡ、Ｂ、Ｃが付されている。

【０１３６】始動状態においては、貯蔵タンク３０が排
水されるため、浮き９９はタンク３０内のその最も低い
位置にある。リード・スイッチ９８（スイッチＣ）はこ
のように閉路される。マイクロコントローラ３０４は、
水栓２２のＬＥＤ１０９（図５参照）を表示「空」に隣
接してオンにさせることによりスイッチＣの閉路に応答
する。

【０１３７】「空」のＬＥＤ１０９は、破線のブロック
３３６により示されるように、印刷回路板３３６上に取
付けられる。このＬＥＤ１０９は、オンになると、貯蔵
タンク３０が空であり、水が水栓２２から引出すことが
できないことを表示する。「空」のＬＥＤ１０９は色が
赤であることが望ましい。

【０１３８】水栓２２における先に述べたＬＥＤ１０７
、１０８（図５に示される）もまた、回路板３３６上に
取付けられている。水栓のＬＥＤ１０８は、緑色の光を
発することが望ましく、表示「使用可能」がその隣りに
置かれている。このＬＥＤ１０８は、ユーザに対して蒸
留器が水栓２２から水を取出す用意があることを通知す
る。水栓ＬＥＤ１０７は、これが付勢されると黄色の光
を発することが望ましく、表示「監視」の隣に置かれる
。「監視」および「使用可能」ＬＥＤにとってオンにな
るため満たさねばならない特定の条件については、後に
更に詳細に論述する。

【０１３９】マイクロコントローラ３０４は、スイッチ
Ｃが閉路される時蒸留水の出力ポンプ８９が稼働するこ
とを阻止する。しかし、マイクロコントローラ３０４は
、加熱要素の切換え回路３１４の線３２１を低い論理レ
ベルにさせて、要素３４を加熱する。センサ５２（これ
も、図３６にＲＴＤ２−ヒータとして示される）は、要
素３４の偏向部分５０の領域における温度を監視する。 ＲＴＤ２は、露呈される温度に応答して一次的に変化す
る抵抗により例示される。ＲＴＤ２は、加熱要素３４に
露呈されて、常に要素３４の偏向部分５０の温度を反映
する。

【０１４０】その時、マイクロコントローラ３０４もま
た、切換え回路３１５の線を論理的にローのレベルにさ
せてソレノイド２１を短時間（例えば、１または２秒）
付勢してある量の水を加熱チャンバ３１へ送る。その時
、ソレノイド２１は遮断されるが、要素３４の偏向部分
５０は予め定めた高い蒸留温度まで加熱され、この温度
は図示された実施例では１１０±３℃である。この時フ
ァン８５のモータもまた付勢されて、蒸気チャンバ組立
体２６から出る熱を発散するのを助ける。

【０１４１】要素３４の偏向部分５０が予め定めた蒸留
温度に達すると、ソレノイド２１は生水（蒸留されない
水）の流入弁３７を飛来いて水加熱チャンバ３１に対す
る水の供給を開始する。要素３４およびセンサ５２は、
水が加熱チャンバ３１に流入するに伴い冷却する。偏向
部分５０の検出された温度は予め定めた中間レベル（図
示された実施例では、１０３±３℃である）まで下がる
と、ソレノイド２１はチャンバ３１に対する水流を停止
するため閉じる。要素３４の偏向部分５０の温度が予め
定めた低レベル（図示された実施例では、９６±３℃）
まで降下するならば、１１０±３℃の予め定めた高い蒸
留温度に達するまで、要素３４は再びオンにされる。次
いで、より多量の水が（ソレノイド２１を開くことによ
り）加熱チャンバ３１へ送られる。

【０１４２】上記のシーケンスは、引出し３５における
水レベルが加熱要素３４の低い面と接触するまで反復さ
れる。この時、蒸留水に凝縮される蒸気の生成が開始す
る。ファン８５は、凝縮器組立体２７を通るようにより
低い室温の空気を吸引し続けて蒸気を貯蔵タンク３０に
集まる浄化水に凝縮する。

【０１４３】蒸留プロセスの間水が要素３４から沸騰す
るに伴い、センサ５２（ＲＴＤ２）は加熱要素３４の偏
向部分５０における温度の上昇を検出する。偏向部分５
０の温度が１１０±３℃に達すると、加熱要素３４はオ
フにされ、流入弁３７を制御するソレノイド２１が再び
付勢されてより多くの水をチャンバ３１内へ送る。水が
加熱チャンバ３１へ流入する（要素３４を冷却する）に
伴い、ＲＴＤ２により検出された温度は予め定めた中間
レベル（１０３±３℃）に達する。ソレノイド２１は閉
路する。

【０１４４】要素３４の偏向部分５０における温度を検
出することにより、マイクロコントローラ３０４は要素
３４の残部に対する所要の水レベルを維持する。更に、
加熱チャンバ３１内の水は、要素３４の中心線の約３．
１７５ｍｍ（１／８インチ）上下であるレベルに維持さ
れる。このレベルは、加熱要素３４が膜沸騰で最も効率
的に作動するために望ましい。

【０１４５】蒸留プロセスの間要素３４の温度が予め定
めた低レベル（９６±３℃）より降下すると、予め定め
た高い温度（１１０±３℃）に再び達するまで、要素３
４はオンにされる。

【０１４６】前の３節で述べたサイクルが蒸留サイクル
の間反復される。蒸留器１５は、浮き９９がリード・ス
イッチ９６（図３６のスイッチＡ）を閉路するまで、浄
化水の生成を続けることになる。この位置あ、図９Ｃに
示される。この時、貯蔵タンク３０は水で充満状態であ
る。加熱要素３４、ソレノイド２１および冷却ファン８
５が遮断される。水が貯蔵タンク３０から引出されるま
で、蒸留サイクルは完全に不作動状態に留まる。

【０１４７】リード・スイッチ９８（スイッチＣ）の閉
路により開始される空の貯蔵タンク３０を補充する作動
の間、蒸留プロセスは、要求と同時にユーザが再び浄化
水を貯蔵タンク３０から引出すことを許容するようにマ
イクロコントローラ３０４が浄化水供給ポンプ８９を使
用可能状態にする前に、指定された補充期間（例えば、
１時間）進行する。この時、マイクロコントローラは、
水栓２２における「使用可能」ＬＥＤ１０８（緑色）を
付勢する。蒸留器１５の前面パネル１６に配置された対
応する緑色発光ＬＥＤ１３９もまたオンにされる（図４
および図２２参照）。

【０１４８】貯蔵タンク３０における低い水レベルの故
に浮きで作動されるリード・スイッチ９８（スイッチＣ
）が閉路される時、加熱要素３４は、蒸留プロセスの間
、最初は高電力条件（例えば、５００ワットのレベル）
で作動させられることにより、蒸留プロセスの速度を最
適化する。より多くの浄化水が蒸留されるに伴い、水レ
ベルは貯蔵タンク３０内で上昇する。ポンプ・モータ８
９は、水栓２２に対する出力管路２３を加圧するため周
期的にオンになる。この圧力は、逆止弁１２４により維
持される。

【０１４９】貯蔵タンク３０内の浄化水の蓄積が、リー
ド・スイッチ９７（図３６に「Ｂ」として示される）と
接触するまで浮き９９を上昇させる。この位置は、図９
Ｂに示されている。この接触は、リード・スイッチ９７
「スイッチＢ」を閉路する。スイッチＢのこの状態は、
スイッチＢから伸びる線によりマイクロコントローラ３
０４によって検出される。マイクロコントローラ３０４
は、加熱要素３４に対するトライアック３１８がトリガ
ーされる位相角度を切換えることにより応答して、加熱
要素３４のみがこれを少ない電力条件（例えば、２５０
ワットのレベル）で加熱するに充分な電流を受取るよう
にする。この時、凝縮器ファン８５の速度もまた少ない
熱条件に照らして減少させることもできる。

【０１５０】無論、本発明の実施例において選択される
５００および２５０ワットの加熱レベルは他の値を取っ
てもよいことを知るべきである。蒸留器の市販例におい
て選択された加熱値を単に例示するため、具体的数字を
記述において選択された。

【０１５１】変動する加熱要素の電力消費に対する別の
試みは、タンクにおける予期される最上から最低の水レ
ベルの貯蔵タンク３０内に延長する導通センサ（図示せ
ず）の形態のプローブの使用を含み得る。特に、導通セ
ンサは、相互に隔てられた２本の垂直方向に延長する導
体を含み、また導体が水中に浸漬される程度で変化する
それらの間の電気抵抗を持つことができる。このため、
抵抗値は水レベルの変化と共に連続的に変化する。マイ
クロコントローラ３０４は、これら電圧の変化または電
流レベルの変化を検出して、対応する信号を処理のため
のディジタル形態に変換する。信号は、高低のワット限
度間で連続的に加熱要素により消費されるワット値を変
化させるため使用することができ、従って貯蔵タンク３
０内の水レベルが低下するとワット値が増加して、タン
ク３０の水が少なくなる時蒸留水が高速で生成されるよ
うに、あるいはその反対にする。加熱要素に対して供給
される電力即ちワット値は、位相の変化によって変化さ
せられる。図面には示さないが、マイクロコントローラ
３０４に対してゼロ交差（即ち、正と負の間で交番する
電流波形態の交差）を表わす信号を送るための装置が設
けられ、時間ゼロがトリガー信号の変化量、従って加熱
要素に対して与えられる電力量を確保するための基準値
として用いられるようにする。

【０１５２】水が貯蔵タンク３０から引出される時、図
３６の最も右側に示された圧力スイッチ１３６が閉路す
る。このスイッチ１３６は、低い圧力に応答して閉路し
、逆止弁１２４と水栓２２間に高い圧力が存在する時に
開路する。

【０１５３】ユーザは、浮き９９がリード・スイッチ９
８（図３６のスイッチＣ）を閉じるに充分なだけ降下す
るまで、貯蔵タンク３０から水を引出し続けることがで
きる。リード・スイッチ９７（図３６のスイッチＢ）が
降下する浮き９９で閉路される時、蒸留器１５は２５０
ワットの電力レベルで再び浄化水を生成し始めることに
なる。降下する浮きがリード・スイッチ９８（スイッチ
Ｃ）を閉路する時、本装置は５００ワットの電力レベル
で水を作る状態に戻ることになる。

【０１５４】Ｂ．溢流センサ 図面に示される別の浮きで作動するスイッチ１３６（図
３６のスイッチＤ）がある。この浮きスイッチ１３６は
、蒸留器１５のベース２４に形成されたサンプ１３７（
図３および図１０参照）に取付けられる。このサンプ１
３７は、システム内の漏洩あるいは溢流の結果である水
を収集する。浮きスイッチ１３６（スイッチＤ）は、検
出される溢流に応答して付勢される。このスイッチ１３
６は、これをマイクロコントローラ３０４のグラウンド
電位までのピン７と接続する線とつながる。この状態が
生じると、マイクロコントローラ３０４はソレノイド２
１を消勢することにより蒸留器１５を消勢させる。

【０１５５】Ｃ．監視水フィルタ信号 先に述べたように、水栓２２は、蒸留水に残る物質を吸
収するためのフィルタ１０５を含む。蒸留器１５により
処理される水量の関数として信号が得られ、この信号は
更に蒸留器１５の電力レベルおよび作動時間の関数であ
る。この信号は、予め定めた水量が蒸留された時に生じ
、これはフィルタ１０５が揮発性物質で飽和状態となり
交換が望ましいことを示す。マイクロコントローラ３０
４は、パルスをカウントし時間およびメモリーを蓄積す
ることにより時間の関数として水の消費を得る。予め定
めた時間は、特定形式の生水で得た経験の結果から適正
な時間の実験結果に依存することになる。一旦予め定め
た時間に達すると、マイクロコントローラ３０４は予め
定めた水フィルタ「監視」信号を生じる。

【０１５６】水フィルタの「監視」信号は、「監視」Ｌ
ＥＤ１０７および１３８の点滅シーケンス動作である。 この一義的な信号は、「リセット」スイッチ３３７が再
び押されるまで継続する。これは、ＬＥＤ１０７および
１３８をオフにし、水栓フィルタ１０５の新しい使用条
件を監視し始めるためメモリーのこの部分をリセットす
る。

【０１５７】Ｄ．トレー清掃監視信号 図３６が示すように、蒸留器１５は、水加熱チャンバ３
１に流入する全溶解固体を検出するためのセンサ１４０
を含む。図６はまた、弁３７の上流側の蒸留されない流
入水パイプ２０内の所定位置にあるセンサ１４０を示し
ている。このセンサ１４０もまた図３６においてＴＤＳ
１トレーと示される。センサ１４０は、トレー３６に流
入する水の導電性に応じて変化する可変抵抗で例示され
る。その目的は、トレー３６が廃棄あるいは清掃のため
取外されるべきことの表示を生じることである。

【０１５８】トレー３６を清掃する必要の一義的な信号
表示が行われる。例えば、トレー３６を清掃する必要は
、マイクロコントローラ３０４の制御下にある間に連続
的に示される「監視」ＬＥＤ１０７および１３８により
表示される。

【０１５９】トレー３６を清掃すべきことを表わす信号
は、処理される水量および流入する水の全溶解固体の関
数である。トレー清掃信号が得られる２つの方法がある
。１つは、処理される水量に依存することである。別の
方法は、処理された水量を全溶解固体センサ１４０（Ｔ
ＤＳ１）から得られる信号に基く生水（蒸留されない水
）の量と関連付けることである。マイクロコントローラ
３０４は、要素３４がこれも本質的に装置の作動時間お
よび作動電力レベルの機能である２５０または５００ワ
ットで作動する時間を関連付けることによりこれらの関
係を得ることができる。

【０１６０】例えば、蒸留器あ、中間の鉱物成分を有し
かつ約３００ｐｐｍの全溶解固体レベルで約１８９ｌ（
５０ガロン）の水を処理した水を使用する時、マイクロ
コントローラ３０４は自己洗浄モードを開始して、トレ
ー「監視」シーケンスを開始する内部信号を生じる。 このような場合、蒸留器１５は、蒸留水が貯蔵タンク３
０を充満させて浮き作動スイッチＡが閉路されるまで、
蒸留水を生成し続けることになる。

【０１６１】Ｅ．自己洗浄モード 蒸留水貯蔵タンク３０が充満状態になると、閉路するリ
ード・スイッチ９６（スイッチＡ）により示されるよう
に、蒸留器１５は水の生成を停止する。蒸留器１５は、
先に述べた自己洗浄モードに自動的に入る。このモード
においては、加熱要素３４の温度はＲＴＤ２検出器によ
り検出される如き約１４６℃（２９３Ｆ゜）まで上昇す
ることが許される。この温度は、加熱要素上に形成した
鉱物即ち湯垢を破壊して取外し自在のトレー３６に落下
させるに充分である。マイクロコントローラ３０４によ
り測定される如き予め定めた時間の後、加熱要素３４は
オフにされる。ファン８５は、ＲＴＤ２が要素３４の温
度が約４５℃（１１３Ｆ゜）まで下がることを検出する
まで、装置を冷却するため約１．５時間作動状態にある
。この時間中、浄化水は貯蔵タンク３０から排出される
が、蒸留器は新しい水の生成を始めない。

【０１６２】この時間的遅延が満了した後、水栓２２に
おける「監視」ＬＥＤ１０７（図５参照）がオンとなり
その状態を続ける。前面パネル１６に取付けられた別の
「監視」ＬＥＤ１３８（黄色）もまたオンとなる（図４
および図２２参照）。「監視」ＬＥＤ１０７および１３
８がオンとなると、引出し３５が開かれて「リセット」
スイッチ３３７（図４および図２２参照）が瞬時に閉路
されるまで、蒸留器１５は再び水を生成することを許さ
れない。

【０１６３】「監視」ＬＥＤ１０７および１３８は、ユ
ーザが引出し前部５５を開いてトレー３６を清掃のため
引出すべきことを表示する。リセット・ボタンが付勢さ
れると、「監視」ＬＥＤ１０７および１３８は消え、蒸
留器１５は蒸気の生成および蒸留水の生成が可能状態に
される。

【０１６４】ＤＣ路線電圧プラスＶが線３０１からＰＣ
回路板３３６および前面パネル１６の双方に見出される
種々のＬＥＤのアノードに加えられることが判るであろ
う。ＬＥＤのカソードは、マイクロコントローラのピン
２４および２６がローの論理レベル状態になることによ
りこれらをオンにするためグラウンドに取付けられ、こ
の状態がインターフェース・ドライバ３２３におけるド
ライバをして線３３８、３３９を接地させることにより
戻り線３３７、３３８、３３９の接地を生じる。同様に
、赤色ＬＥＤ１０９（貯蔵タンク３０が空であるか、貯
蔵タンク３０から引出すことができる水のレベルより下
であることを示す）が線３４０をマイクロコントローラ
３０４のピン２３がロー論理レベルに切換わることに応
答して接地されるＬＥＤのカソードと結合させる。

【０１６５】Ｆ．空気フィルタ監視信号蒸留器１５はま
た、凝縮器組立体２７（図６が示す如き）内の流路内に
空気フィルタ１４１および空気温度センサ１４２を含む
ことが望ましい。空気フィルタ１４１は、洗浄可能な網
または多孔質材料から作られることが望ましく、凝縮器
組立体２７の上流側の空気流中に配置される。空気温度
センサ１４２（これも図３６においてＲＴＤ１として示
される）は、凝縮器組立体２７の下流側の空気流中に配
置される（図６が示すように）。

【０１６６】センサ１４２により検出される温度が予め
定めたレベル（例えば、約５５±３℃）より高い時、マ
イクロコントローラ３０４は、ＬＥＤ１０７、１３８を
用いて指定された空気フィルタ「監視」発光シーケンス
を生じる。例えば、「監視」ＬＥＤ１０７、１３８は、
空気フィルタ１４１が洗浄されあるいは交換されるべき
であることを示すためには２回発光して休むようにして
もよい。

【０１６７】指定された空気フィルタ「監視」信号は、
幾つかのあり得る作動条件を示す。１つは、空気フィル
タ１４１が空気流を制限するほど閉塞し即ち汚れ、従っ
て流路における空気温度を上昇させることである。これ
はまた、流入する室内の空気が正常状態より高いことを
表示する。暖かい流入する室内空気は、蒸留器１５内部
の適正な冷却を保証するため空気フィルタ１４１の更に
頻繁な清掃を必要とすることがある。もし空気ファン・
モータが故障するかあるいは他の保守を要求するならば
、空気フィルタ「監視」信号はマイクロコントローラ３
０４によっても生成されることになる。

【０１６８】空気フィルタ「監視」信号に応答して、ユ
ーザは「運転」スイッチ３３４を押して蒸留器１５を停
止させる。空気フィルタ１４１の清掃あるいは交換の後
、ユーザは「運転」スイッチ３３４を再び押して蒸留器
１５を始動させる。ユーザはまた、「リセット」スイッ
チ３３７を押して「監視」指示灯の点滅をオフにする。

【０１６９】マイクロコントローラ３０４は、センサ１
４２（ＲＴＤ１）が予め定めた高温度、例えば６０±３
℃を検出する時は常に蒸留器１５を自動的に停止するよ
うにプログラムされることが望ましい。蒸留器１５は、
ＲＴＤ１センサが空気温度が予め定めた高いレベルより
降下したことを検出する時は、通常自動的に再始動して
作動することになる。

【０１７０】Ｇ．貯蔵タンク清掃監視信号蒸留器１５は
また、貯蔵タンク３０内の全溶解固体量を連続的に監視
するためのセンサ９６が設けられている。 このセンサ９５もまた、図３６にＴＤＳ２貯蔵として示
される。プローブ９５は、導電性に応じてアナログ信号
を生じる市販の導通センサである。この信号は、マイク
ロコントローラ３０４のピン１８に送られる。

【０１７１】マイクロコントローラ３０４は、センサ９
５により検出された全溶解固体量が百万部（ｐｐｍ）単
位の予め定めた閾値レベルを越える時は常に蒸留器を停
止して、浄化水ポンプ・モータ８９を作動不能にする。 この閾値レベルを越えると、マイクロコントローラ３０
４はまた緑色の「使用可能」ＬＥＤ１０８、１３９をオ
フにすることにより応答する。その代わり、マイクロコ
ントローラ３０４は、補正措置が取られるまで、３回点
灯−休みのサイクルで「監視」ＬＥＤ１０７、１３８を
繰返し作動させる。

【０１７２】ＴＤＳ２から得たアナログ信号は、マイク
ロコントローラ３０４におけるアナログ／ディジタル・
コンバータに対して入力となる１つのピン１８と結合さ
れる。ＴＤＳ１、ＲＴＤ２およびＲＴＤ１からの信号も
また、マイクロコントローラ３０４のピン１５、１６、
１７に対する入力であるアナログ信号であり、これは更
にアナログ／ディジタル・コンバータに入力される。

【０１７３】本発明の諸特徴を具現した蒸留器１５は、
要求に応じて連続的に水を浄化する。蒸留器１５はまた
、連続的な実時間ベースで自らを監視する。その作動は
自動的であり、周期的な保守を除いて、どんなユーザ環
境からも独立的である。

【０１７４】本発明の諸特徴は、頭書の特許請求の範囲
に記載されている。

【図面の簡単な説明】

【図１】台所の流しが設置され新規な低い輪郭の水蒸留
器が設置されるキャビネットを示す斜視図である。

【図２】キャビネット内に取付けられ（図２に示される
）、蒸留器に出入りする空気流路を示す水蒸留器の拡大
斜視図である。

【図３】図２に示された水蒸留器の主要構成要素の分解
斜視図である。

【図４】頂部および側部の壁面を取外したた状態の図２
に示された水蒸留器の頂部を示す斜視図である。

【図５】図１に示された蒸留器の水栓に取付けられた状
態および監視用指示灯を示す図である。

【図６】図４に示された水蒸留器を示す平面図である。

【図７】図６の線７−７に関する図４に示された水蒸留
器の右側を示す立面図である。

【図８】図４に示された蒸留器と関連する貯蔵タンクに
対する水レベル制御装置を示す拡大斜視図である。

【図９】Ａは、貯蔵タンク内に存在する水のレベルに従
って異なる位置における図８に示された水レベル制御装
置の浮きを示す一連の図である。Ｂは、貯蔵タンク内に
存在する水のレベルに従って異なる位置における図８に
示された水レベル制御装置の浮きを示す一連の図である
。Ｃは、貯蔵タンク内に存在する水のレベルに従って異
なる位置における図８に示された水レベル制御装置の浮
きを示す一連の図である。

【図１０】図６における線１０−１０に関する水蒸留器
のボイラー領域を示す側面図である。

【図１１】水蒸留器の蒸気チャンバ領域を示す頂部組立
て斜視図である。

【図１２】Ａは、水蒸留器の蒸気チャンバ領域の分解斜
視図である。Ｂは、水蒸留器の蒸気チャンバ領域の底部
組立て斜視図である。

【図１３】水蒸留器の蒸気チャンバを示す底面図である
。

【図１４】ボイラー領域への水の通路を示す水蒸留器の
蒸気チャンバ領域の側面図である。

【図１５】前記ボイラー領域からの蒸気の通路を示す水
蒸留器の蒸気チャンバ領域の側面図である。

【図１６】Ａは、加熱チャンバにおける異なる水のレベ
ルで使用される水蒸留器の蒸気チャンバ領域における水
レベル制御装置を示す一連の図である。Ｂは、加熱チャ
ンバにおける異なる水のレベルで使用される水蒸留器の
蒸気チャンバ領域における水レベル制御装置を示す一連
の図である。

【図１７】図１に示される水蒸留器と関連する水栓を示
す分解斜視図である。

【図１８】図１７に示される水栓の側面図である。

【図１９】引出しが閉められた位置で示される図２およ
び図３に示した水蒸留器の蒸気チャンバ領域と関連する
引出しおよび取外し自在なトレー組立体の断面側面図で
ある。

【図２０】引出しが最初に開かれた位置で示される図２
および図３に示した水蒸留器の蒸気チャンバ領域と関連
する引出しおよび取外し自在なトレー組立体の断面側面
図である。

【図２１】引出しが特に開かれた位置で示される図２お
よび図３に示した水蒸留器の蒸気チャンバ領域と関連す
る引出しおよび取外し自在なトレー組立体の断面側面図
である。

【図２２】部分的に開かれた位置で示される蒸留器の蒸
気チャンバ領域と関連する引出しおよび取外し自在なト
レーの前面図である。

【図２３】Ａは、蒸留器の蒸気チャンバと関連する引出
しおよび取外し自在なトレーと関連する子供のいたずら
防止用係止機構の図２２の線２３−２３に関する拡大側
面図である。Ｂは、蒸留器の蒸気チャンバと関連する引
出しおよび取外し自在なトレーと関連する子供のいたず
ら防止用係止機構の図２２の線２３−２３に関する拡大
側面図である。

【図２４】引出しが完全に開かれた位置で示される水蒸
留器のボイラー領域と関連する引出しおよび取外し自在
なトレー組立体の断面側面図である。

【図２５】蒸留器から取出された図１９の２４で示され
る引出しおよび取外し自在なトレーの分解平面斜視図で
ある。

【図２６】図２および図３に示された水蒸留器と関連す
る取外し自在な貯蔵タンクの底部を示す底面図である。

【図２７】使用中の水蒸留器の残部と係合された時の図
２６に示した取外し自在な貯蔵タンクを示す断面側面図
である。

【図２８】保守のため水蒸留器の残部から切離された時
の図２６に示した取外し自在な貯蔵タンクを示す断面側
面図である。

【図２９】蒸留器により使用されるキャビネット内に空
気を循環させるダクトを示す図１に示される水蒸留器と
関連する外側の前面パネルを示す拡大図である。

【図３０】図２９に示される外側前面パネルを示す斜視
図である。

【図３１】任意の延長部材を有する外側前面パネルを示
す斜視図である。

【図３２】遮断ルーバを示す図３０に示されるパネルの
側面図である。

【図３３】台所の流しが設置され、新しい低い輪郭の水
蒸留器が図１に示されるものと異なる位置に設置される
キャビネットを示す斜視図である。

【図３４】図３３に示される水蒸留器のキャビネットの
設置と関連する空気ダクト装置を示す分解図である。

【図３５】図３２に示された空気ダクト装置を示す断面
側面図である。

【図３６】本発明の特徴を具現する水蒸留器と関連する
マイクロプロセッサに基く制御回路を示す概略図である
。

【符号の説明】

１０　　キャビネット １１　　流し １３　　首振り水栓 １４　　煽りドア １５　　低輪郭水蒸留器 １６　　前面パネル １７　　電力コード １８　　コンセント ２０　　パイプ ２１　　流入弁制御ソレノイド ２２　　水栓 ２３　　管路 ２４　　ベース ２５　　カバー ２６　　蒸気チャンバ組立体 ２７　　凝縮器組立体 ２８　　浄化水供給組立体 ２９　　作動制御（マイクロコントローラ）モジュール
３０　　貯蔵タンク ３１　　水加熱チャンバ ３２　　シュラウド ３３　　蒸気チャンバ・カバー ３４　　水加熱用電気要素 ３５　　引出し ３６　　トレー ３７　　流入弁 ３８　　管路 ３９　　ポート ４０　　外部シェル ４１　　蒸気受取りチャンバ ４２　　反らせ板 ４３　　柱体 ４５　　側壁部 ４６　　スロット ４７　　水レベル ４８　　ヒート・シンク ４９　　ヒート・シンク ５０　　偏向部分 ５１　　腔部 ５２　　熱センサ素子 ５４　　係止機構 ５５　　揺動する引出し前部 ５６　　側方翼部 ５７　　ピン ５９　　ピン ６０　　後方カム面 ６１　　カム・ローラ軸 ６３　　係止機構組立体 ６４　　ロック・ボタン ６５　　ロック・ピン ６６　　カム面 ６７　　係止開口 ６８　　タブ ７０　　支持部 ７１　　Ｏリング ７２　　腔部 ７３　　殺菌剤 ７４　　当て材 ７５　　管路 ７８　　逆止弁 ７９　　逆止弁チャンバ ８１　　凝縮器コイル ８２　　入口 ８３　　冷却フィン ８４　　螺旋経路 ８５　　ファン ８６　　取入れ口 ８７　　吸気口 ８８　　排出口 ８９　　蒸留水供給ポンプ ９０　　浮きスイッチ組立体 ９１　　サイフォン・チューブ ９３　　通気口 ９４　　サンプル・チューブ ９５　　プローブ ９６　　リード・スイッチ ９７　　リード・スイッチ ９８　　リード・スイッチ ９９　　浮き部材 １００　　磁石 １０１　　フック部材 １０２　　タブ １０３　　掛け金 １０４　　フック １０５　　蒸留水最終フィルタ １０６　　表示パネル １０７　　「監視」ＬＥＤ １０８　　「使用可能」ＬＥＤ １０９　　「空」のＬＥＤ １１１　　ベース １１２　　弁部材 １１３　　ハンドル １１５　　注口 １１６　　炭素粒子 １１９　　ハウジング １２０　　Ｏリング １２３　　導体ケーブル １２４　　逆止弁 １３０　　降圧変圧器 １３１　　磁石 １３２　　磁気近接スイッチ １３３　　磁石 １３４　　磁気接近スイッチ １３５　　ＬＥＤ １３６　　浮き作動スイッチ １３７　　サンプ １３８　　「監視」ＬＥＤ １４０　　全溶解固体センサ １４１　　空気フィルタ １４２　　空気温度センサ １５０　　流入管路 １５１　　外部反らせ板 １５２　　流出管路 １５３　　板 １６０　　前面化粧パネル １６１　　パネル延長部 １６２　　ブラケット １６３　　ルーバ部 １６４　　折り取り線 １６５　　開口 ３００　　グラウンド ３０４　　マイクロコントローラ ６の１　　クロック３０ ３０８　　グラウンド線 ３１４　　切換え回路 ３１５　　切換え回路 ３１６　　切換え回路 ３１７　　切換え回路 ３１８　　トライアック ３１９　　トライアック制御電極 ３２０　　トライアック駆動回路 ３３０　　インターロック・スイッチ ３３１　　インターロック・スイッチ ３３４　　「運転」スイッチ ３３６　　印刷回路板 ３３７　　「リセット」スイッチ

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　高さより大きく嵌合する寸法を有する
   水平方向長さおよび幅を有し、高さより大きな水平方向
   長さおよび幅を有する引出し空間の制限内にあるハウジ
   ングと、完全にハウジングの長さ、高さおよび幅以内に
   配置されて生水を浄化しかつ外部の水栓から浄化水を供
   給する浄化手段とを設けてなることを特徴とする水浄化
   装置。
2. 【請求項２】　　前記浄化手段が、蒸留により生水を浄
   化し、生水を受取りこれを蒸気に変換っする蒸気チャン
   バと、蒸気を蒸留水に凝縮する凝縮器と、該凝縮器を経
   て冷却空気を吸引する空気循環手段とを含み、前記蒸気
   チャンバ、凝縮器および空気循環手段は、前記ハウジン
   グの完全に高さ以内で相互に略々水平方向に間隔をおい
   て配置されることを特徴とする請求項１記載の水浄化装
   置。
3. 【請求項３】　　水蒸留器において、高さより大きな水
   平方向長さおよび幅を有するハウジングと、垂直高さよ
   り大きな水平方向寸法を有する該ハウジング内の蒸気チ
   ャンバと、垂直高さより大きな水平方向寸法を有する前
   記ハウジング内の凝縮器とを設け、該凝縮器の垂直高さ
   が前記蒸気チャンバの垂直高さと略々同じであり、前記
   ハウジング内にあって、蒸留される水を前記蒸気チャン
   バ内へ供給する生水管路手段を設け、該生水管路手段は
   略々水平面内に延長しており、蒸気を前記蒸気チャンバ
   から前記凝縮器へ供給する前記ハウジング内の蒸気管路
   手段を設け、該蒸気管路手段は生水管路手段の略々水平
   面と平行な略々水平な面内に延長し、前記ハウジング内
   にあって、前記生水管路手段および蒸気管路手段の略々
   水平面と経て平行な略々水平経路内の凝縮器を経て冷却
   空気を吸引する空気循環手段とを設け、前記蒸気チャン
   バ、凝縮器、生水管路手段、蒸気管路手段および空気循
   環手段が、前記ハウジングの前記高さ以内で相互に略々
   水平方向に間隔をおいて配置されていることを特徴とす
   る水蒸留器。
4. 【請求項４】　　前記凝縮器が、複数の略々垂直方向に
   向いた冷却フィンと、一連の略々水平に重ねられた経路
   における前記冷却フィンと直交する管路とを含むことを
   特徴とする請求項３記載の水蒸留器。
5. 【請求項５】　　水蒸留器において、ハウジングと、該
   ハウジング内にあって、その垂直高さより大きな水平寸
   法を有する蒸気チャンバと、前記ハウジング内にあって
   、その垂直高さより大きな水平寸法を有する凝縮器とを
   設け、該凝縮器の垂直高さは前記蒸気チャンバの垂直高
   さと略々同じであり、前記ハウジング内にあって、蒸留
   される水を蒸気チャンバ内へ供給する略々水平面内に延
   長する生水管路手段と、前記ハウジング内にあって、蒸
   気を前記蒸気チャンバから凝縮器へ供給する蒸気管路手
   段とを設け、該蒸気管路手段は前記生水管路手段の略々
   水平な面と平行な略々水平な面内に延長し、前記ハウジ
   ング内にあって、前記生水管路手段および蒸気管路手段
   の略々水平な面と平行な略々水平な経路において凝縮器
   を通って冷却空気を吸引する空気循環手段を設け、前記
   空気循環手段は、前記ハウジング内の空気入口と、該ハ
   ウジング内の空気出口と、ハウジング内で空気入口と空
   気出口との間に取付けられるファンと、該ファンの作用
   下で空気入口から空気出口に至る水平な経路に沿って空
   気を案内するチャンネルを画成する壁部手段とを含むこ
   とを特徴とする水蒸留器。
6. 【請求項６】　　水蒸留器において、ハウジングと、該
   ハウジング内にあって、その垂直高さより大きな水平寸
   法を有する蒸気チャンバと、前記ハウジング内にあって
   、その垂直高さより大きな水平寸法を有する凝縮器とを
   設け、該凝縮器の垂直高さは前記蒸気チャンバの垂直高
   さと略々同じであり、前記ハウジング内にあって、蒸留
   される水を蒸気チャンバ内へ供給する略々水平面内に延
   長する生水管路手段と、前記ハウジング内にあって、蒸
   気を前記蒸気チャンバから凝縮器へ供給する蒸気管路手
   段とを設け、該蒸気管路手段は前記生水管路手段の略々
   水平な面と平行な略々水平な面内に延長し、前記ハウジ
   ング内にあって、前記生水管路手段および蒸気管路手段
   の略々水平な面と平行な略々水平な経路において凝縮器
   を通って冷却空気を吸引する空気循環手段を設け、前記
   ハウジングは、前部と後部とを持ち、前記蒸気チャンバ
   は、前記ハウジングの前部に配置され、前記凝縮器は、
   前記ハウジングの後部にあり、前記空気循環手段は、ハ
   ウジングの後部の空気入口と、ハウジングの後部の空気
   出口と、ハウジング内で空気入口と空気出口との間に取
   付けられたファンと、該ファンの作用下で後部の空気入
   口から前部の空気出口に至る水平経路に沿って空気を案
   内するチャンネルを画成する壁部手段とを含むことを特
   徴とする水蒸留器。
7. 【請求項７】　　水浄化組立体において、高さより大き
   な水平高さおよび幅を有する引出し空間を画成する内壁
   部を有するキャビネットと、該キャビネット内にあって
   、供給源からの生水を搬送する供給管路と、前記キャビ
   ネットに取付けられた水栓と、生水を受取るため供給管
   路に取付けられた水浄化装置とを設け、該装置は高さよ
   り大きな水平長さおよび幅を有し、かつ前記キャビネッ
   トの引出し空間の略々輪郭内に嵌合する寸法を有するハ
   ウジングと、完全に該ハウジングの長さ、高さおよび幅
   内に配置されて浄化水を水栓を経て供給する手段とを含
   むことを特徴とする水浄化組立体。
8. 【請求項８】　　水浄化装置が、前記ハウジング内にあ
   って前記浄化手段の上方に空気を循環させる手段を含み
   、前記キャビネットが、空気を空気循環手段に対して引
   出し空間内に伝達する少なくとも１つの空気取入れ口と
   、空気を空気循環手段からの引出し空間から空気を伝達
   する少なくとも１つの空気出口とを含む引出し空間の前
   部の面パネルを含むことを特徴とする請求項７記載の水
   浄化組立体。
9. 【請求項９】　　前記浄化手段が蒸留により生水を浄化
   し、かつ生水を受取ってこれを蒸気に変換する蒸気チャ
   ンバと、蒸気を蒸留水に凝縮する凝縮器と、該凝縮器を
   経て冷却空気を吸引する空気循環手段とを含み、前記蒸
   気チャンバ、凝縮器および空気循環手段は、完全に前記
   ハウジングの高さ以内で略々相互に水平方向に間隔をお
   いて配置され、前記キャビネットが、空気循環装置に対
   して空気を引出し空間内に伝達する少なくとも１つの空
   気取入れ口と、空気循環手段からの引出し空間から空気
   を伝達する少なくとも１つの空気出口とを含む引出し空
   間の前面の前面パネルを含むことを特徴とする請求項７
   記載の水浄化組立体。
10. 【請求項１０】　　水浄化装置が、前記浄化手段上にあ
    って浄化手段に対する接近を許容するよう開口しかつこ
    のような接近を阻止するよう閉鎖する接近引出しを含み
    、前記水浄化装置が前記キャビネットの引出し空間内に
    嵌合される時、前記接近引出しがユーザにより操作され
    るようにキャビネットの引出し空間の前部から露呈され
    ることを特徴とする請求項７記載の水浄化組立体。
11. 【請求項１１】　　水蒸留組立体において、前部と後部
    を有するキャビネットと、該キャビネット内にあって生
    水を供給源から供給する供給管路と、キャビネットの前
    部に隣接して取付けられた前方部分を有する、キャビネ
    ットに取付けられた蒸留器ハウジングと、前記ハウジン
    グの前部内に支持され、垂直高さより大きな水平寸法を
    有する蒸気チャンバと、前記ハウジングの後部内に支持
    され、垂直高さより大きな水平寸法を有する凝縮器とを
    設け、該凝縮器の垂直高さは前記蒸気チャンバの垂直高
    さと略々同じであり、前記ハウジング内にあって、前記
    供給管路に取付けられて蒸留される水を前記蒸気チャン
    バへ伝達する生水管路手段を設け、該生水管路手段が略
    々水平面内に延長し、前記ハウジング内に支持され、蒸
    気を前記蒸気チャンバから凝縮器へ伝達する蒸気管路手
    段を設け、該蒸気管路手段は、生水管路手段の略々水平
    な面と平行な略々水平な面内に延長し、前記ハウジング
    内にあって、前記生水管路手段および蒸気管路手段の略
    々水平な面と平行な略々水平な経路における凝縮器を経
    て冷却空気を吸引する空気循環手段を設け、該空気循環
    手段が、前記ハウジングの後部における空気入口と、該
    ハウジングの前部における空気出口と、前記空気入口と
    空気出口との間で前記ハウジング内に取付けられたファ
    ンと、前記ハウジング内にあってファンの作用下で空気
    を後部空気入口から前部空気出口に至る水平経路に沿っ
    て案内するチャンネルを画成する壁部手段とを含み、前
    記蒸留器ハウジングの前部に取付けられた面パネルを含
    み、該面パネルが、周縁部に延長して空気を蒸留器の空
    気入口に通過させるよう前記キャビネット内へ空気を伝
    達する複数の空気取入れ口を含み、該面パネルが更に空
    気をキャビネットから伝達するため蒸留器の空気出口と
    整合する空気排出口を含むことを特徴とする水蒸留組立
    体。
12. 【請求項１２】　　水蒸留組立体において、前部、後部
    および底部を有するキャビネットと、該キャビネット内
    へあって、供給源から生水を伝達する供給管路と、前記
    キャビネットに取付けられた蒸留器ハウジングとを設け
    、該ハウジングは、該キャビネットの前部に面する前部
    と前記キャビネットの後部に面する後部とを有し、前記
    ハウジングの前部内に支持され、その垂直高さより大き
    な水平寸法を有する蒸気チャンバと、前記ハウジングの
    後部内に支持され、垂直高さより大きな水平寸法を有す
    る凝縮器とを設け、該凝縮器の垂直高さは前記蒸気チャ
    ンバの垂直高さと略々同じであり、前記ハウジング内に
    支持され、前記供給管路に取付けられて蒸留される水を
    前記蒸気チャンバへ供給する生水管路手段を設け、該生
    水管路手段が略々水平な面内に延長し、前記ハウジング
    内に支持され、蒸気を前記蒸気チャンバから凝縮器へ伝
    達する蒸気管路手段を設け、該蒸気管路手段は、前記生
    水管路手段の略々水平面と平行な略々水平な面内に延長
    し、前記ハウジング内にあって、前記生水管路手段およ
    び蒸気管路手段の略々水平な面と平行な略々水平な経路
    における凝縮器を経て冷却空気を吸引する矢印循環手段
    を設け、該空気循環手段が、前記ハウジングの後部にお
    ける空気入口と、該ハウジングの前部における空気出口
    と、ハウジング内で該空気入口と出口との間に取付けら
    れたファンと、ハウジング内で前記ファンの作用下で前
    記後部入口から前部空気出口に至る水平経路に沿って空
    気を案内するチャンネルを画成する壁部手段とを含み、
    前記キャビネットの底部にあって、蒸留器の空気入口に
    対して通過するように空気をキャビネットに伝達する空
    気取入れ口とを含み、前記蒸留器の空気出口と整合する
    一端部と、前記キャビネットの底部を通過してキャビネ
    ットからの空気を伝達する別の端部とを有する空気出口
    を設けてなることを特徴とする水蒸留組立体。