JPH04330951A - ポップオフ逃し弁 - Google Patents
ポップオフ逃し弁Info
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- JPH04330951A JPH04330951A JP4018168A JP1816892A JPH04330951A JP H04330951 A JPH04330951 A JP H04330951A JP 4018168 A JP4018168 A JP 4018168A JP 1816892 A JP1816892 A JP 1816892A JP H04330951 A JPH04330951 A JP H04330951A
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- 238000013022 venting Methods 0.000 claims 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
- B02C15/004—Shape or construction of rollers or balls
- B02C15/005—Rollers or balls of composite construction
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10S277/00—Seal for a joint or juncture
- Y10S277/907—Passageway in rod or shaft
-
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-
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- Crushing And Grinding (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一般に、粉砕機に関し
、特に、ポップオフ逃し弁を備えた新規な粉砕機ローラ
ホイール組立体に関する。
、特に、ポップオフ逃し弁を備えた新規な粉砕機ローラ
ホイール組立体に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＭＰＳ型粉砕機は、「スチームの創生及
びその用法」１９７８年バブコック・エンド・カンパニ
ー刊、第３９版、第９−７、９−８頁に開示されている
ように周知である。この種の又はそれに類似した型の粉
砕機は、いろいろな材料、特に石炭を破砕し、粉砕する
ためにレース内で回転する複数のローラホイールを軸受
支持体を使用する。ＭＰＳ型又はその他の型の粉砕機の
各ローラホイール又はローラホイール組立体は、密閉さ
れた油供給系統を備えた軸受構造体によって支持されて
いる。この油供給系統は、内部軸受部品を冷却するとと
もに、潤滑するためのものである。密閉油供給系統内の
空気及びガスは、作動中、加熱されて膨張する（従って
圧力増大が生じる）。その膨張を解放しなければ、リッ
プシールやＯリング等の軸受構造体中の部品に損傷が及
ぶことになる。この圧力増大を軽減するために、ローラ
ホイール組立体内の遠隔区域にポップオフ逃し弁（以下
、単に「逃し弁」とも称する）が配置されている。この
逃し弁は、シール空気（密封用空気）を収容したチャン
バー内へ膨張したガスを逃がす。そのような圧力増大を
軽減するためのものとして多孔質部材が考えられてきた
が、加圧空気を用いて油チャンバーの圧力試験を行うこ
とができるようにするために、実際には逃し弁が用いら
れている。
びその用法」１９７８年バブコック・エンド・カンパニ
ー刊、第３９版、第９−７、９−８頁に開示されている
ように周知である。この種の又はそれに類似した型の粉
砕機は、いろいろな材料、特に石炭を破砕し、粉砕する
ためにレース内で回転する複数のローラホイールを軸受
支持体を使用する。ＭＰＳ型又はその他の型の粉砕機の
各ローラホイール又はローラホイール組立体は、密閉さ
れた油供給系統を備えた軸受構造体によって支持されて
いる。この油供給系統は、内部軸受部品を冷却するとと
もに、潤滑するためのものである。密閉油供給系統内の
空気及びガスは、作動中、加熱されて膨張する（従って
圧力増大が生じる）。その膨張を解放しなければ、リッ
プシールやＯリング等の軸受構造体中の部品に損傷が及
ぶことになる。この圧力増大を軽減するために、ローラ
ホイール組立体内の遠隔区域にポップオフ逃し弁（以下
、単に「逃し弁」とも称する）が配置されている。この
逃し弁は、シール空気（密封用空気）を収容したチャン
バー内へ膨張したガスを逃がす。そのような圧力増大を
軽減するためのものとして多孔質部材が考えられてきた
が、加圧空気を用いて油チャンバーの圧力試験を行うこ
とができるようにするために、実際には逃し弁が用いら
れている。
【０００３】第１図を参照して説明すると、ＭＰＳ型粉
砕機のための従来のローラホイール組立体が示されてい
る。このローラホイール組立体は、ローラホイール軸１
２の外端を担持する開口１１を有するローラホイールブ
ラケット１０を含む。ローラホイール１４は、１対の軸
方向に隔置された軸受１６，１８を介して軸１２の内端
に回転自在に取付けられている。潤滑兼冷却油のための
油スペース８４は、軸受１６と１８の間で、軸１２の外
周を囲繞する内側軸受スペーサ２２と外側軸受スペーサ
２４の間に画定される。ローラホイール１４には、耐摩
タイマー材製のタイヤ２４が干渉嵌めと、該ローラホイ
ールにボルト止めされたクランプリング２６によって固
定されている。ローラホイール１４には、又、リング状
ローラホイールのシール押え２８が該ローラホイールと
共に回転するようにキャップねじ３０によって結合され
ており、そのシール押え２８によって保持されたリップ
シール組立体３２が、ローラホイールのためのリング状
シールスリーブ３４に摺動自在に当接している。軸１２
は、該軸の外端面を覆ってボルト止めされた軸押え３６
によってローラホイールブラケット１０の所定位置に保
持されている。軸１２は、キー３８によってローラホイ
ールブラケット１０に対して回転しないように固定され
ている。上記軸受１６，１８及び軸受スペーサ２０，２
２は、軸受押え４０によって所定位置に保持されている
。押え３６、４０は、軸１２の両端にボルト止めされて
いる。
砕機のための従来のローラホイール組立体が示されてい
る。このローラホイール組立体は、ローラホイール軸１
２の外端を担持する開口１１を有するローラホイールブ
ラケット１０を含む。ローラホイール１４は、１対の軸
方向に隔置された軸受１６，１８を介して軸１２の内端
に回転自在に取付けられている。潤滑兼冷却油のための
油スペース８４は、軸受１６と１８の間で、軸１２の外
周を囲繞する内側軸受スペーサ２２と外側軸受スペーサ
２４の間に画定される。ローラホイール１４には、耐摩
タイマー材製のタイヤ２４が干渉嵌めと、該ローラホイ
ールにボルト止めされたクランプリング２６によって固
定されている。ローラホイール１４には、又、リング状
ローラホイールのシール押え２８が該ローラホイールと
共に回転するようにキャップねじ３０によって結合され
ており、そのシール押え２８によって保持されたリップ
シール組立体３２が、ローラホイールのためのリング状
シールスリーブ３４に摺動自在に当接している。軸１２
は、該軸の外端面を覆ってボルト止めされた軸押え３６
によってローラホイールブラケット１０の所定位置に保
持されている。軸１２は、キー３８によってローラホイ
ールブラケット１０に対して回転しないように固定され
ている。上記軸受１６，１８及び軸受スペーサ２０，２
２は、軸受押え４０によって所定位置に保持されている
。押え３６、４０は、軸１２の両端にボルト止めされて
いる。
【０００４】油を軸１２の周りの油スペース８４内に保
持するために、Ｏリング４５が、ローラホイール１４と
ローラホイールシール押え２８との間に挟着されている
。軸１２の周りのこの油スペース８４は、２つのリップ
シール３２によってシール空気スペース６２から分離さ
れる。
持するために、Ｏリング４５が、ローラホイール１４と
ローラホイールシール押え２８との間に挟着されている
。軸１２の周りのこの油スペース８４は、２つのリップ
シール３２によってシール空気スペース６２から分離さ
れる。
【０００５】ポップオフ逃し弁６０を維持する上での大
きな問題は、逃し弁６０がローラホイール組立体内の遠
隔部位に配置されていることである。ポップオフ逃し弁
６０は、汚染に敏感な機械的な器具であるから、定期的
な点検と保守サービスを必要とする。逃し弁を点検する
には、粉砕機からローラホイール組立体を取外さければ
ならない。ＭＰＳ型粉砕機の場合、１台の粉砕機に３つ
のローラホイール組立体が設けられている。もちろん、
逃し弁を点検するには粉砕機の作動を休止しなければな
らない。又、ローラホイール組立体を取外すときは粉砕
機の内部構造を支持しなければならない。ローラホイー
ル組立体は、又、通常１５，８５５ｋｇもの重量を有し
ているので容易には取外すことができない。しかも、ロ
ーラホイール組立体を取外した後、各ローラホイール組
立体をその中のポップオフ逃し弁にアクセスするために
分解しなければならない。
きな問題は、逃し弁６０がローラホイール組立体内の遠
隔部位に配置されていることである。ポップオフ逃し弁
６０は、汚染に敏感な機械的な器具であるから、定期的
な点検と保守サービスを必要とする。逃し弁を点検する
には、粉砕機からローラホイール組立体を取外さければ
ならない。ＭＰＳ型粉砕機の場合、１台の粉砕機に３つ
のローラホイール組立体が設けられている。もちろん、
逃し弁を点検するには粉砕機の作動を休止しなければな
らない。又、ローラホイール組立体を取外すときは粉砕
機の内部構造を支持しなければならない。ローラホイー
ル組立体は、又、通常１５，８５５ｋｇもの重量を有し
ているので容易には取外すことができない。しかも、ロ
ーラホイール組立体を取外した後、各ローラホイール組
立体をその中のポップオフ逃し弁にアクセスするために
分解しなければならない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、粉砕機に使
用されるローラホイール組立体の中のポップオフ逃し弁
へのアクセスの容易さを大幅に向上させることを課題と
する。
用されるローラホイール組立体の中のポップオフ逃し弁
へのアクセスの容易さを大幅に向上させることを課題と
する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明によれば、ポップオフ逃し弁の本来の設置場
所をプラグで閉鎖し、ポート付ローラホイール軸と、押
えカバー（軸押えのためのカバー）と共に、特別のポー
ト付キーを用いる。押えカバーは、拡大シール空気スペ
ース（拡大されたシール空気収容キャビティ）を画定す
る。逃し弁は、設置場所を変えて油導管の外端に設置し
、上記拡大シール空気スペース内へガスを逃がすように
なされる。
に、本発明によれば、ポップオフ逃し弁の本来の設置場
所をプラグで閉鎖し、ポート付ローラホイール軸と、押
えカバー（軸押えのためのカバー）と共に、特別のポー
ト付キーを用いる。押えカバーは、拡大シール空気スペ
ース（拡大されたシール空気収容キャビティ）を画定す
る。逃し弁は、設置場所を変えて油導管の外端に設置し
、上記拡大シール空気スペース内へガスを逃がすように
なされる。
【０００８】かくして、本発明によれば、単に上記押え
カバーを外すだけでそれ以上分解する必要なしににポッ
プオフ逃し弁にアクセスすることができる。従って、ポ
ップオフ逃し弁は、ローラホイール組立体を粉砕機から
取出す必要なしに、又ローラホイール組立体を分解する
必要なしに、点検し、掃除し、必要ならば交換すること
ができる。
カバーを外すだけでそれ以上分解する必要なしににポッ
プオフ逃し弁にアクセスすることができる。従って、ポ
ップオフ逃し弁は、ローラホイール組立体を粉砕機から
取出す必要なしに、又ローラホイール組立体を分解する
必要なしに、点検し、掃除し、必要ならば交換すること
ができる。
【０００９】
【実施例】第３及び４図は、本発明の一実施例による粉
砕機のためのローラホイール組立体を示す。第１及び２
図に示された従来技術のローラホイール組立体の部品と
同様の部品は同じ参照番号で示されている。第３及び４
図に示された本発明のローラホイール組立体１０は、第
１に、第１、２図の従来技術のローラホイール組立体の
軸押え３６に代えて、中心穴を有するように改変された
軸押え３７を備え、この軸押え３７をカバー７０で覆う
ことによって、上記シール空気スペース６２に加えて第
２のシール空気スペース８２を画定し、それによってシ
ール空気スペースを拡大したという点で従来のローラホ
イール組立体と異なる。シール空気スペース６２を「シ
ール空気スペースの内側部分」と称し、シール空気スペ
ース８２を「シール空気スペースの外側部分」又は「シ
ール空気スペースの拡大部分」と称し、シール空気スペ
ース６２，８２を合わせて「拡大シール空気スペース」
と称することとする。第３、４図の実施例では、シール
空気スペースの拡大部分８２は、改変された軸押え３７
と、押えカバー７０とで画定される。従って、軸押え３
７と、押えカバー７０とは、シール空気スペース拡大手
段を構成する。
砕機のためのローラホイール組立体を示す。第１及び２
図に示された従来技術のローラホイール組立体の部品と
同様の部品は同じ参照番号で示されている。第３及び４
図に示された本発明のローラホイール組立体１０は、第
１に、第１、２図の従来技術のローラホイール組立体の
軸押え３６に代えて、中心穴を有するように改変された
軸押え３７を備え、この軸押え３７をカバー７０で覆う
ことによって、上記シール空気スペース６２に加えて第
２のシール空気スペース８２を画定し、それによってシ
ール空気スペースを拡大したという点で従来のローラホ
イール組立体と異なる。シール空気スペース６２を「シ
ール空気スペースの内側部分」と称し、シール空気スペ
ース８２を「シール空気スペースの外側部分」又は「シ
ール空気スペースの拡大部分」と称し、シール空気スペ
ース６２，８２を合わせて「拡大シール空気スペース」
と称することとする。第３、４図の実施例では、シール
空気スペースの拡大部分８２は、改変された軸押え３７
と、押えカバー７０とで画定される。従って、軸押え３
７と、押えカバー７０とは、シール空気スペース拡大手
段を構成する。
【００１０】ローラホイール組立体１０は、油スペース
８４，５０を拡大シール空気スペース６２，８２から分
離するためのリップシール組立体３２を有している。本
発明によれば、第１図に示された従来のローラホイール
組立体のキー３８に代えて、チャンネル８０を有するポ
ート付キー即ちスロット付キー３９を設ける。チャンネ
ル８０は、リップシール組立体３２に近接しその周りに
位置するシール空気スペースの内側部分６２を、改変さ
れた軸押え３７に形成されたキャビティ内に画定された
シール空気スペースの外側部分８２に連通させる。軸押
え３７は、その端面に形成された端ぐり穴に通されたボ
ルト７６によって軸１２にボルト止めされる。
８４，５０を拡大シール空気スペース６２，８２から分
離するためのリップシール組立体３２を有している。本
発明によれば、第１図に示された従来のローラホイール
組立体のキー３８に代えて、チャンネル８０を有するポ
ート付キー即ちスロット付キー３９を設ける。チャンネ
ル８０は、リップシール組立体３２に近接しその周りに
位置するシール空気スペースの内側部分６２を、改変さ
れた軸押え３７に形成されたキャビティ内に画定された
シール空気スペースの外側部分８２に連通させる。軸押
え３７は、その端面に形成された端ぐり穴に通されたボ
ルト７６によって軸１２にボルト止めされる。
【００１１】ポップオフ逃し弁６０は、第１、２図に示
された従来技術におけるようにローラホイールのシール
スリーブ３４（第２図）内にではなく、別の部位に設置
する。即ち、本発明によれば、軸１２内の油導管５０に
通じる、軸押え３７の中心穴に、第１、２図の油プラグ
５２とは異なる改変された油プラグ５３を挿入し、その
油プラグ５３にポップオフ逃し弁６０を螺着する。かく
して、ポップオフ逃し弁６０は、油スペース即ち油導管
５０から膨張したガスを受容し、そのガスを拡大された
シール空気スペース、即ちシール空気スペースの外側部
分８２へ逃すことができる。
された従来技術におけるようにローラホイールのシール
スリーブ３４（第２図）内にではなく、別の部位に設置
する。即ち、本発明によれば、軸１２内の油導管５０に
通じる、軸押え３７の中心穴に、第１、２図の油プラグ
５２とは異なる改変された油プラグ５３を挿入し、その
油プラグ５３にポップオフ逃し弁６０を螺着する。かく
して、ポップオフ逃し弁６０は、油スペース即ち油導管
５０から膨張したガスを受容し、そのガスを拡大された
シール空気スペース、即ちシール空気スペースの外側部
分８２へ逃すことができる。
【００１２】軸押え３７は、又、潤滑チャンネル５６を
閉鎖する潤滑管継手７８との連通を設定するように形成
されている。逃し弁６０を収容するためのローラホイー
ルのシールスリーブ３４の既存のポートを塞ぐために該
ポートにプラグ８５を挿入する。このプラグ８５は、油
スペース８４とシール空気スペースの内側部分６２との
連通を遮断する。拡大されたシール空気スペースの外側
部分８２を閉鎖するための押えカバー７０（軸押え３７
のためのカバー）は、ボルト７４によって軸押え３７に
ボルト止めし、押えカバー７０と軸押え３７の間にガス
ケット７２を介設する。
閉鎖する潤滑管継手７８との連通を設定するように形成
されている。逃し弁６０を収容するためのローラホイー
ルのシールスリーブ３４の既存のポートを塞ぐために該
ポートにプラグ８５を挿入する。このプラグ８５は、油
スペース８４とシール空気スペースの内側部分６２との
連通を遮断する。拡大されたシール空気スペースの外側
部分８２を閉鎖するための押えカバー７０（軸押え３７
のためのカバー）は、ボルト７４によって軸押え３７に
ボルト止めし、押えカバー７０と軸押え３７の間にガス
ケット７２を介設する。
【００１３】第３、４図の実施例においては、ポップオ
フ逃し弁６０を点検し、掃除し、あるいは交換するには
、粉砕機の作動を停止し、単に押えカバー７０を取外す
だけでよい。これは、ローラホイール組立体を取外し、
更にそのローラホイール組立体を分解する従来の操作（
通常１００マンアワーを要する）に比べてはるかに容易
な操作である。
フ逃し弁６０を点検し、掃除し、あるいは交換するには
、粉砕機の作動を停止し、単に押えカバー７０を取外す
だけでよい。これは、ローラホイール組立体を取外し、
更にそのローラホイール組立体を分解する従来の操作（
通常１００マンアワーを要する）に比べてはるかに容易
な操作である。
【００１４】本発明の変型実施例においては、チャンネ
ル８０を改変キー３９に切り込むのでなく、軸１２のキ
ー溝に切り込む。更に別の実施例においては、キー３９
を単に軸１２のキー溝内に弛く嵌合させる。空気スペー
スの内側部分６２とシール空気スペースの外側部分８２
の間に連通を設定するために、これらの構成、あるいは
、その他の任意の構成を用いることができる。第３、４
図に示される残りの部品は、第１、２図に示されたもの
と同じであり、同じ参照番号で示されている。
ル８０を改変キー３９に切り込むのでなく、軸１２のキ
ー溝に切り込む。更に別の実施例においては、キー３９
を単に軸１２のキー溝内に弛く嵌合させる。空気スペー
スの内側部分６２とシール空気スペースの外側部分８２
の間に連通を設定するために、これらの構成、あるいは
、その他の任意の構成を用いることができる。第３、４
図に示される残りの部品は、第１、２図に示されたもの
と同じであり、同じ参照番号で示されている。
【００１５】第５図は、本発明の別の実施例による粉砕
機のためのローラホイール組立体を示す。第１〜４図に
示されたローラホイール組立体の部品と同様の部品は同
じ参照番号で示されている。この実施例においては、油
導管５０の半径方向の延長部５４を軸１２の外端面に連
通するために、油ガス逃しチャンネル８６を油導管５０
に平行に軸方向に軸１２内に穿設する。ポップオフ逃し
弁６０は、やはり油スペース８４とシール空気スペース
の外側部分８２との間に連通を設定するために、チャン
ネル８６の外端に螺入させる。改変されたコップ形押え
カバー７１をボルト７４によって軸押え３６にボルト止
めする。押えカバー７１と軸押え３６の間にはガスケッ
ト７２を介設する。この実施例においては、軸押え３６
は、従来技術の軸押えと同様のものであるが、押えカバ
ー７１を改変してコップ形とすることにより、やはり、
軸押え３６と、押えカバー７１によってシール空気スペ
ースの拡大部分８２を画定する。又、第３，４図の実施
例の場合と同様に、逃し弁６０を収容していた既存のポ
ートはプラグで塞ぐ。
機のためのローラホイール組立体を示す。第１〜４図に
示されたローラホイール組立体の部品と同様の部品は同
じ参照番号で示されている。この実施例においては、油
導管５０の半径方向の延長部５４を軸１２の外端面に連
通するために、油ガス逃しチャンネル８６を油導管５０
に平行に軸方向に軸１２内に穿設する。ポップオフ逃し
弁６０は、やはり油スペース８４とシール空気スペース
の外側部分８２との間に連通を設定するために、チャン
ネル８６の外端に螺入させる。改変されたコップ形押え
カバー７１をボルト７４によって軸押え３６にボルト止
めする。押えカバー７１と軸押え３６の間にはガスケッ
ト７２を介設する。この実施例においては、軸押え３６
は、従来技術の軸押えと同様のものであるが、押えカバ
ー７１を改変してコップ形とすることにより、やはり、
軸押え３６と、押えカバー７１によってシール空気スペ
ースの拡大部分８２を画定する。又、第３，４図の実施
例の場合と同様に、逃し弁６０を収容していた既存のポ
ートはプラグで塞ぐ。
【００１６】第３，４図の実施例に比べて、第５図の実
施例の利点は、第５図の実施例のポップオフ逃し弁６０
を接続したチャンネル８６の方が、第３，４図の実施例
のポップオフ逃し弁６０を接続した油導管５０のチャン
ネルより高い位置にあるので、膨張するガスを溜め易い
ことである。
施例の利点は、第５図の実施例のポップオフ逃し弁６０
を接続したチャンネル８６の方が、第３，４図の実施例
のポップオフ逃し弁６０を接続した油導管５０のチャン
ネルより高い位置にあるので、膨張するガスを溜め易い
ことである。
【００１７】
【発明の効果】叙上のように、本発明によれば、粉砕機
の操作者は、粉砕機も、ローラホイール組立体ももはや
分解する必要がない。ポップオフ逃し弁は、僅か２、３
の容易にアクセスすることができる部品を取外すだけで
、粉砕機のハウジングの内部から点検し、掃除し、交換
することができる。
の操作者は、粉砕機も、ローラホイール組立体ももはや
分解する必要がない。ポップオフ逃し弁は、僅か２、３
の容易にアクセスすることができる部品を取外すだけで
、粉砕機のハウジングの内部から点検し、掃除し、交換
することができる。
【００１８】以上、本発明を実施例に関連して説明した
が、本発明は、ここに例示した実施例の構造及び形態に
限定されるものではなく、本発明の精神及び範囲から逸
脱することなく、いろいろな実施形態が可能であり、い
ろいろな変更及び改変を加えることができることを理解
されたい。
が、本発明は、ここに例示した実施例の構造及び形態に
限定されるものではなく、本発明の精神及び範囲から逸
脱することなく、いろいろな実施形態が可能であり、い
ろいろな変更及び改変を加えることができることを理解
されたい。
【図１】第１図は、ＭＰＳ型粉砕機のための従来のロー
ラホイール組立体の一部断面による透視図である。
ラホイール組立体の一部断面による透視図である。
【図２】第２図は、第１図の拡大断面図である。
【図３】第３図は、本発明によるローラホイール組立体
の一部断面による透視図である。
の一部断面による透視図である。
【図４】第４図は、第３図の軸押え、押えカバー及びそ
の関連部品の一部切除された拡大正面図である。
の関連部品の一部切除された拡大正面図である。
【図５】第５図は、本発明の変型実施例によるローラホ
イール組立体の、第３図と同様の図である。
イール組立体の、第３図と同様の図である。
１０：ローラホイールブラケット
１１：開口
１２：ローラホイール軸
１４：ローラホイール
１６，１８：軸受
２０：内側軸受スペーサ
２２：外側軸受スペーサ
２４：摩擦材材のタイヤ
３２：リップシール組立体
３４：ローラホイールシールスリーブ
３６：軸押え
３７：軸押え
３９：キー
５０：油スペース又は油導管
５３：油プラグ
５４：半径方向の延長部
６０：ポップオフ逃し弁
６２：内側シール空気スペース
７０：押えカバー
７１：押えカバー
８０：チャンネル
８２：外側シール空気スペース
８４：油スペース
８５：プラグ
８６：油ガス逃しチャンネル
Claims (9)
- 【請求項１】粉砕機のためのローラホイール組立体であ
って、開口を有するローラホイールブラケットと、外端
と、内端を有しており、外端を前記ローラホイールブラ
ケットの開口に取付けられ、外端と該開口との間にシー
ル空気スペースを画定し、内端と前記ローラホイールの
間に油スペースを画定するローラホイール軸と、粉砕機
用タイヤを取付けられたローラホイールと、前記ローラ
ホイールを前記ローラホイールブラケットに回転自在に
取付けるために前記ローラホイール軸の内端と該ローラ
ホイールとの間に介設された軸受手段と、前記シール空
気スペースを拡大するために、前記ローラホイール軸の
外端の端面の少くとも一部分を覆う拡大シール空気スペ
ースを画定するように該端面を覆って該ローラホイール
軸に結合されたシール空気スペース拡大手段と、前記油
スペースを前記シール空気スペースから分離するために
前記ローラホイール軸とローラホイールブラケットの間
に連結されたシール手段と、前記油スペースを前記拡大
シール空気スペースに連通させる導管を画定するために
前記ローラホイール軸内に設けられた導管手段と、前記
油スペースから膨張したガスを前記拡大シール空気スペ
ース内へ逃がすために、前記ローラホイール軸に連結さ
れ、前記端面において前記導管の端部を閉鎖するポップ
オフ逃し弁と、から成るローラホイール組立体。 - 【請求項２】前記導管は、前記ローラホイール軸の外端
の端面から内端の端面にまで延長しており、前記ポップ
オフ逃し弁は、該外端の端面において該ローラホイール
軸に連結されていることを特徴とする請求項１に記載の
ローラホイール組立体。 - 【請求項３】前記ローラホイール軸を前記ローラホイー
ルブラケットに保持するための軸押えが、該ローラホイ
ール軸の外端の端面に固定されており、該軸押えは、前
記ポップオフ逃し弁を挿通する貫通開口を有しており、
前記シール空気スペース拡大手段は、該軸押えの貫通開
口を覆って該軸押えに固定された押えカバーから成り、
該軸押えの貫通開口は、前記拡大シール空気スペースに
連通していることを特徴とする請求項２に記載のローラ
ホイール組立体。 - 【請求項４】前記ローラホイール軸の外端には、前記シ
ール空気スペースから前記拡大シール空気スペースにま
で延長したキー溝が形成されており、該キー溝内にキー
が嵌められており、該キーとキー溝の間にチャンネル形
成手段が設けられていることを特徴とする請求項２に記
載のローラホイール組立体。 - 【請求項５】前記チャンネル形成手段は、前記キーに形
成されたチャンネルから成ることを特徴とする請求項４
に記載のローラホイール組立体。 - 【請求項６】前記ローラホイール軸は、前記油スペース
を該ローラホイール軸の外端の端面に連通させるために
軸方向に延長した油導管と、該油導管の外端を閉鎖する
ために該ローラホイール軸に連結されたプラグと、該油
導管と前記軸手段の間に油を供給するために該油導管と
軸手段の間に延設された半径方向の導管延長部と、該半
径方向の導管延長部と該ローラホイール軸の外端の端面
の間に延長した逃しチャンネルを有しており、前記ポッ
プオフ逃し弁は、該ローラホイール軸の外端の端面に前
記逃しチャンネルの外端に接続するように連結されてい
ることを特徴とする請求項１に記載のローラホイール組
立体。 - 【請求項７】前記逃しチャンネルは、該ローラホイール
組立体が粉砕機内に取付けられたとき前記油導管より上
方に位置するようになされていることを特徴とする請求
項６に記載のローラホイール組立体。 - 【請求項８】前記ローラホイール軸を前記ローラホイー
ルブラケットに保持するための軸押えが、該ローラホイ
ール軸の外端の端面に結合されており、該軸押えは、前
記ポップオフ逃し弁を挿通する貫通開口を有しており、
前記拡大シール空気スペースを閉鎖するための押えカバ
ーが該軸押えに固定されていることを特徴とする請求項
６に記載のローラホイール組立体。 - 【請求項９】前記押えカバーは、コップ形であることを
特徴とする請求項８に記載のローラホイール組立体。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/638,306 US5098026A (en) | 1991-01-07 | 1991-01-07 | Easy access pop off relief valve |
| US638306 | 1991-01-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04330951A true JPH04330951A (ja) | 1992-11-18 |
| JPH0669537B2 JPH0669537B2 (ja) | 1994-09-07 |
Family
ID=24559492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4018168A Expired - Lifetime JPH0669537B2 (ja) | 1991-01-07 | 1992-01-06 | ポップオフ逃し弁 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5098026A (ja) |
| JP (1) | JPH0669537B2 (ja) |
| KR (1) | KR920014522A (ja) |
| CA (1) | CA2057421C (ja) |
| ES (1) | ES2051174B1 (ja) |
| IT (1) | IT1250952B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019504764A (ja) * | 2016-02-08 | 2019-02-21 | ロエシェ ゲーエムベーハー | 粉砕ローラ装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20060272900A1 (en) * | 2005-06-07 | 2006-12-07 | The Detroit Edison Company | Lubricant change system |
| DE102015104078A1 (de) * | 2015-03-18 | 2016-09-22 | Pms Handelskontor Gmbh | Zerkleinerungsvorrichtung |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2582734A (en) * | 1946-06-27 | 1952-01-15 | Charles A Adams | Horizontal gyratory roll crusher |
| US2610092A (en) * | 1950-10-26 | 1952-09-09 | Spray Engineering Co | Spray discharge nozzle |
| US3498620A (en) * | 1968-01-22 | 1970-03-03 | Borg Warner | Mechanical seal lubrication means |
| US4792099A (en) * | 1987-04-29 | 1988-12-20 | Combustion Engineering, Inc. | Pulverizer auxiliary lubrication system |
-
1991
- 1991-01-07 US US07/638,306 patent/US5098026A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-11-20 ES ES09102569A patent/ES2051174B1/es not_active Expired - Fee Related
- 1991-12-11 CA CA002057421A patent/CA2057421C/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-12-11 IT ITRM910923A patent/IT1250952B/it active IP Right Grant
- 1991-12-30 KR KR1019910025327A patent/KR920014522A/ko not_active Application Discontinuation
-
1992
- 1992-01-06 JP JP4018168A patent/JPH0669537B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019504764A (ja) * | 2016-02-08 | 2019-02-21 | ロエシェ ゲーエムベーハー | 粉砕ローラ装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2057421A1 (en) | 1992-07-08 |
| ES2051174A2 (es) | 1994-06-01 |
| CA2057421C (en) | 1999-08-17 |
| ES2051174R (ja) | 1995-04-16 |
| KR920014522A (ko) | 1992-08-25 |
| IT1250952B (it) | 1995-04-24 |
| ITRM910923A1 (it) | 1993-06-11 |
| US5098026A (en) | 1992-03-24 |
| ITRM910923A0 (it) | 1991-12-11 |
| ES2051174B1 (es) | 1996-07-16 |
| JPH0669537B2 (ja) | 1994-09-07 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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