JPH0431743A - 動的粘弾性測定方法 - Google Patents
動的粘弾性測定方法Info
- Publication number
- JPH0431743A JPH0431743A JP13702290A JP13702290A JPH0431743A JP H0431743 A JPH0431743 A JP H0431743A JP 13702290 A JP13702290 A JP 13702290A JP 13702290 A JP13702290 A JP 13702290A JP H0431743 A JPH0431743 A JP H0431743A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- test piece
- chucks
- initial strain
- strain
- initial
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 5
- 239000003190 viscoelastic substance Substances 0.000 claims description 4
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 claims description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 101100165177 Caenorhabditis elegans bath-15 gene Proteins 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ゴムなどの粘弾性体の動的粘弾性特性を精度
よく測定する方法に関する。
よく測定する方法に関する。
ゴムなどの粘弾性体の動的粘弾性特性を測定する方法と
して、柱状の試験片に伸長振動歪みを与えて測定する方
法（例えば、東洋ボールドウィン社製、ハイブロンＤＤ
Ｖｎ）がある。この測定方法は、試験片の両端をチャッ
クで把持して一定長伸ばすことにより初期歪みを与え、
この初期歪みを与えた状態を基準にして、所定周波数の
振動歪みを上方向に与えたときに発生する応力変化を測
定することにより行われる。
して、柱状の試験片に伸長振動歪みを与えて測定する方
法（例えば、東洋ボールドウィン社製、ハイブロンＤＤ
Ｖｎ）がある。この測定方法は、試験片の両端をチャッ
クで把持して一定長伸ばすことにより初期歪みを与え、
この初期歪みを与えた状態を基準にして、所定周波数の
振動歪みを上方向に与えたときに発生する応力変化を測
定することにより行われる。
一方、カーボン配合のゴムは測定時の初期歪と振動歪に
よって動的粘弾性が大きく変わるという特性がある。例
えば、第４図に示すように、初期歪が大きくなるにした
がってゴムのｔａｎ δは小さくなる傾向にある。
よって動的粘弾性が大きく変わるという特性がある。例
えば、第４図に示すように、初期歪が大きくなるにした
がってゴムのｔａｎ δは小さくなる傾向にある。
ところが、従来の粘弾性測定装置では、上述した初期歪
みが試験片に正確に与えられていない場合があり、測定
データの精度が低下するという問題があった。その原因
を調べて見ると、次のような理由によるものであった。
みが試験片に正確に与えられていない場合があり、測定
データの精度が低下するという問題があった。その原因
を調べて見ると、次のような理由によるものであった。
すなわち、試験片に初期歪みをセントするときは、第３
図（ａ）に示すように、間隔りに設定された一対のチャ
ック１３ａ、１４ａに試験片ＴＰＯ両端を把持させ、次
いで、一方のチャック１４ａを一点鎖線で示す位置まで
Δしたけ移動させて初期歪みを与える。すなわち、歪み
率ΔＬ／Ｌの初期歪みを与えることになる。ところが、
粘弾性体からなる試験片は、両端部をチャック１３ａ１
４ａで把持すると、第３図（ｂｌで示すように、チャッ
クの把持圧力によって厚みが薄くなった分だけ内側に押
し出されて屈曲した状態になる。
図（ａ）に示すように、間隔りに設定された一対のチャ
ック１３ａ、１４ａに試験片ＴＰＯ両端を把持させ、次
いで、一方のチャック１４ａを一点鎖線で示す位置まで
Δしたけ移動させて初期歪みを与える。すなわち、歪み
率ΔＬ／Ｌの初期歪みを与えることになる。ところが、
粘弾性体からなる試験片は、両端部をチャック１３ａ１
４ａで把持すると、第３図（ｂｌで示すように、チャッ
クの把持圧力によって厚みが薄くなった分だけ内側に押
し出されて屈曲した状態になる。
但し、図は誇張して描かれており、目視では、はとんど
屈曲はわからないのが一般的である。
屈曲はわからないのが一般的である。
このような屈曲状態を０点としてΔしたけチャックを移
動させても、０点におけるしの値が真の初期長さになっ
ていないため試験片に所望する初期歪みを付与すること
ができないことになっていたのである。
動させても、０点におけるしの値が真の初期長さになっ
ていないため試験片に所望する初期歪みを付与すること
ができないことになっていたのである。
本発明は、かかる従来の問題点を解消するためになされ
たものであり、ゴムなどの粘弾性体の動的粘弾性特性を
測定するに際し、試験片に精度の高い初期歪みを設定す
ることができる動的粘弾性測定方法を提供することにあ
る。
たものであり、ゴムなどの粘弾性体の動的粘弾性特性を
測定するに際し、試験片に精度の高い初期歪みを設定す
ることができる動的粘弾性測定方法を提供することにあ
る。
すなわち、本発明の動的粘弾性測定方法は、粘弾性体か
らなる試験片の両端をそれぞれチャックで把持し、該両
チャックを互いに離れる方向に相対移動させて所定の初
期歪みを与え、この初期歪みを基準点にして所定周波数
の振動歪みを与えることにより動的粘弾性特性を測定す
る方法において、前記チャックの少なくとも一方に該チ
ャックに負荷される引っ張り荷重を検出する力検出部を
設け、前記両チャックに試験片を把持したあと、相対移
動させるとき発生する前記荷重の変化を連続的に検出し
、その検出値が−から十へ変化する０点を基準にして、
前記試験片の初期長さを設定すると共に、さらに所定の
初期歪みになるまで伸長させることを特徴とするもので
ある。
らなる試験片の両端をそれぞれチャックで把持し、該両
チャックを互いに離れる方向に相対移動させて所定の初
期歪みを与え、この初期歪みを基準点にして所定周波数
の振動歪みを与えることにより動的粘弾性特性を測定す
る方法において、前記チャックの少なくとも一方に該チ
ャックに負荷される引っ張り荷重を検出する力検出部を
設け、前記両チャックに試験片を把持したあと、相対移
動させるとき発生する前記荷重の変化を連続的に検出し
、その検出値が−から十へ変化する０点を基準にして、
前記試験片の初期長さを設定すると共に、さらに所定の
初期歪みになるまで伸長させることを特徴とするもので
ある。
上記のように、試験片に発生する応力を力検出部によっ
て監視することによって応力が０になる時点を検出し、
それを基点として試験片の初期長の設定や初期歪みの付
与を行うから、非常に精度の高い初期歪みが設定できる
ようになる。
て監視することによって応力が０になる時点を検出し、
それを基点として試験片の初期長の設定や初期歪みの付
与を行うから、非常に精度の高い初期歪みが設定できる
ようになる。
以下、本発明の方法を、この方法を実施する動的粘弾性
測定装置を参照して説明する。
測定装置を参照して説明する。
この動的粘弾性測定装置は、第１図に示すように、ゴム
などの粘弾性体からなる試験片ＴＰの測定本体となる粘
弾性測定部１と、これに付属スるサーモコントロールユ
ニット２、アナログユニット３、インターフェイスユニ
ット４、ＣＲＴデイスプレィ６、コンピュータ７、プリ
ンター８などとによって構成されている。
などの粘弾性体からなる試験片ＴＰの測定本体となる粘
弾性測定部１と、これに付属スるサーモコントロールユ
ニット２、アナログユニット３、インターフェイスユニ
ット４、ＣＲＴデイスプレィ６、コンピュータ７、プリ
ンター８などとによって構成されている。
粘弾性測定部１は、架台１０上の一端に電動加振器１１
を設置し、他方の一端に力検出部１９を配設している。
を設置し、他方の一端に力検出部１９を配設している。
この電動加振器１１に取り付けられたシャフト１３と力
検出器１９に取り付けられたシャフト１４との間にチャ
ック１３ａ、１４ａを介して試験片ＴＰＯ両端が把持さ
れるようになっている。力検出器１９に取り付けられた
ねじ軸２０は、試験片ＴＰを図の右側に伸長させること
により初期歪みを付与するものであり、正・逆回転する
ことにより図において右方向あるいは左方向に移動する
。ねじ軸２０の回転は歯車２１．２２を介してサーボモ
ータ２３によって行われる。また、力検出器１９は、チ
ャック１４ａに負荷される荷重、即ち、試験片ＴＰに生
ずる応力も検出する作用を行う。
検出器１９に取り付けられたシャフト１４との間にチャ
ック１３ａ、１４ａを介して試験片ＴＰＯ両端が把持さ
れるようになっている。力検出器１９に取り付けられた
ねじ軸２０は、試験片ＴＰを図の右側に伸長させること
により初期歪みを付与するものであり、正・逆回転する
ことにより図において右方向あるいは左方向に移動する
。ねじ軸２０の回転は歯車２１．２２を介してサーボモ
ータ２３によって行われる。また、力検出器１９は、チ
ャック１４ａに負荷される荷重、即ち、試験片ＴＰに生
ずる応力も検出する作用を行う。
一方、電動加振器１１は、所定の周波数と振幅をシャフ
ト１３を図の矢印のように振動させ、上記のように、初
期歪みを与えられた試験片ＴＰに伸長振動歪み（動的歪
み）を付与する。この伸長振動歪みは、シャフト１３の
端部に固定した発光素子１２ａに対峙させた光学式歪み
検出器１２によって読み取るようになっている。
ト１３を図の矢印のように振動させ、上記のように、初
期歪みを与えられた試験片ＴＰに伸長振動歪み（動的歪
み）を付与する。この伸長振動歪みは、シャフト１３の
端部に固定した発光素子１２ａに対峙させた光学式歪み
検出器１２によって読み取るようになっている。
上述したようにセットされた試験片ＴＰは、恒温槽１５
内に配置され、一定の温度条件で測定されるようになっ
ている。恒温槽１５は混合気体温度制御装置９によって
温度制御された空気と窒素の混合気体がパイプ１７より
噴出し、試験片ＴＰに温度を加える。恒温槽１５の温度
は、温度センサ１８によって検出され、また、温度制御
に用いられる。
内に配置され、一定の温度条件で測定されるようになっ
ている。恒温槽１５は混合気体温度制御装置９によって
温度制御された空気と窒素の混合気体がパイプ１７より
噴出し、試験片ＴＰに温度を加える。恒温槽１５の温度
は、温度センサ１８によって検出され、また、温度制御
に用いられる。
図において、試験片ＴＰに発生する応力は、チャック１
４ａ側に設けた力検出器１９によって検出される。その
検出値は、アナログユニ・７ト３、インターフェイスユ
ニット４を介してコンピュータ７に伝達されるようにな
っている。
４ａ側に設けた力検出器１９によって検出される。その
検出値は、アナログユニ・７ト３、インターフェイスユ
ニット４を介してコンピュータ７に伝達されるようにな
っている。
先ず、測定開始に当たり、試験片ＴＰをチャック１３ａ
、１４ａに装着すると、二つのチャック１３ａ、１４ａ
に両端を把持された試験片ＴＰは、その直後は、両端部
を圧縮された分だけ内側に押し出され、第２図（ａｌの
ように屈曲状態になる。但し、図は、誇張して描かれて
おり、目視では、はとんど屈曲が分からないのが、−船
釣である。この第２図（ａ）の状態では、試験片ＴＰは
圧縮応力が生じているので、力検出器１９には、マイナ
ス（−）の荷重が検出される。
、１４ａに装着すると、二つのチャック１３ａ、１４ａ
に両端を把持された試験片ＴＰは、その直後は、両端部
を圧縮された分だけ内側に押し出され、第２図（ａｌの
ように屈曲状態になる。但し、図は、誇張して描かれて
おり、目視では、はとんど屈曲が分からないのが、−船
釣である。この第２図（ａ）の状態では、試験片ＴＰは
圧縮応力が生じているので、力検出器１９には、マイナ
ス（−）の荷重が検出される。
次いで、所定の初期歪みを与えるため、サーボモータ２
３を駆動して、チャック１４ａを図の右側に移動すると
、試験片ＴＰは圧縮状態からｌたけ伸ばされた位置で伸
長状態に切り替わるので、力検出器１９の検出値はマイ
ナス（−）から０を経てプラス（＋）に変化する。この
荷重がＯになった時点の二つのチャック１３ａ。
３を駆動して、チャック１４ａを図の右側に移動すると
、試験片ＴＰは圧縮状態からｌたけ伸ばされた位置で伸
長状態に切り替わるので、力検出器１９の検出値はマイ
ナス（−）から０を経てプラス（＋）に変化する。この
荷重がＯになった時点の二つのチャック１３ａ。
１４ａ間の距離Ｌ＋Ｚが、歪みを受けていない試験片Ｔ
Ｐの初期長さとしてコンピュータ７に読み取られるよう
にする（第２図（ｂ）参照）。この０点からさらにチャ
ック１４ａが移動すると、試験片ＴＰには、伸長が与え
られるように変化し、力検出器１９の検出値はプラスに
なる。そして、所定の初期歪み率（ΔＬ／Ｌ）に相当す
る（Ｌ−＋ｌりｘΔＬ／Ｌだけチャック１４ａを移動さ
せた時点で停止させる（第２図（Ｃ１参照）。
Ｐの初期長さとしてコンピュータ７に読み取られるよう
にする（第２図（ｂ）参照）。この０点からさらにチャ
ック１４ａが移動すると、試験片ＴＰには、伸長が与え
られるように変化し、力検出器１９の検出値はプラスに
なる。そして、所定の初期歪み率（ΔＬ／Ｌ）に相当す
る（Ｌ−＋ｌりｘΔＬ／Ｌだけチャック１４ａを移動さ
せた時点で停止させる（第２図（Ｃ１参照）。
こうすることにより試験片ＴＰに所望の初期歪みが精度
よく付与される。上記一連の操作はコンピュータ７によ
って制御される。
よく付与される。上記一連の操作はコンピュータ７によ
って制御される。
上記のように、初期歪みがセットされると、次に電動加
振器１１が作動して試験片ＴＰに振動歪みが付与される
。
振器１１が作動して試験片ＴＰに振動歪みが付与される
。
前述したように、コンピュータ７には、インターフェイ
スユニット４を介してアナログユニット３、サーモコン
トロールユニット２、振幅制御回路５などが接続されて
いる。したがって、コンピュータ７に入力された測定条
件にしたがってアナログユニット３を介してサーボモー
タ１７と電動加振器１１が駆動されて測定が行われる。
スユニット４を介してアナログユニット３、サーモコン
トロールユニット２、振幅制御回路５などが接続されて
いる。したがって、コンピュータ７に入力された測定条
件にしたがってアナログユニット３を介してサーボモー
タ１７と電動加振器１１が駆動されて測定が行われる。
また、サーモコントロールユニット２を介して所定の測
定温度が維持される。
定温度が維持される。
力検出器１２で検出されたデータは、アナログユニット
３、インターフェイスユニット４を経てコンピュータ７
に入力され、そこで、動的粘弾性率Ｅ“、動的粘弾係数
Ｅ Ｆｆ、損失正接ｔａｎ δなどの動的粘弾性特性が
演算されたのち、ＣＲＴデイスプレィ６やプリンター８
に出力される。
３、インターフェイスユニット４を経てコンピュータ７
に入力され、そこで、動的粘弾性率Ｅ“、動的粘弾係数
Ｅ Ｆｆ、損失正接ｔａｎ δなどの動的粘弾性特性が
演算されたのち、ＣＲＴデイスプレィ６やプリンター８
に出力される。
上記のように、本発明は、ゴムなどの粘弾性体からなる
試験片の動的粘弾性特性を測定する方法において、試験
片の両端を把持する前記チャックの少なくとも一方に該
チャックに負荷される引っ張り荷重を検出する力検出部
を設け、前記両チャックに試験片を把持したあと、相対
移動させるとき発生する前記荷重の変化を連続的に検出
し、その検出値が−から十へ変化する０点を基準にして
、前記試験片の初期長さを設定すると共に、さらに所定
の初期歪みになるまで伸長させるようにしたから、前記
試験片に精度の高い初期歪みを設定することができ、ゴ
ムなどの粘弾性体の動的粘弾性特性を精度よく測定する
ことができる。
試験片の動的粘弾性特性を測定する方法において、試験
片の両端を把持する前記チャックの少なくとも一方に該
チャックに負荷される引っ張り荷重を検出する力検出部
を設け、前記両チャックに試験片を把持したあと、相対
移動させるとき発生する前記荷重の変化を連続的に検出
し、その検出値が−から十へ変化する０点を基準にして
、前記試験片の初期長さを設定すると共に、さらに所定
の初期歪みになるまで伸長させるようにしたから、前記
試験片に精度の高い初期歪みを設定することができ、ゴ
ムなどの粘弾性体の動的粘弾性特性を精度よく測定する
ことができる。
第１図は本発明の方法を行う動的粘弾性測定装置の説明
図、第２図（ａｌ〜（Ｃ）は本発明の方法によって試験
片に初期歪みを付与する様子を示す説明図、第３図（ａ
ｌ、 （ｂ）は従来の初期歪み付与力法を示す説明図、
第４図は振動歪とｊａｎ関係を示す図である。 １１・・・電動加振器、１９・・・力検出器、ねじ軸、
２３・・・サーボモータ、１３ａ。 ・・・チャック、ＴＰ・・・試験片。 δとの ２０・・・ ４ａ
図、第２図（ａｌ〜（Ｃ）は本発明の方法によって試験
片に初期歪みを付与する様子を示す説明図、第３図（ａ
ｌ、 （ｂ）は従来の初期歪み付与力法を示す説明図、
第４図は振動歪とｊａｎ関係を示す図である。 １１・・・電動加振器、１９・・・力検出器、ねじ軸、
２３・・・サーボモータ、１３ａ。 ・・・チャック、ＴＰ・・・試験片。 δとの ２０・・・ ４ａ
Claims (1)
- 粘弾性体からなる試験片の両端をそれぞれチャックで把
持し、該両チャックを互いに離れる方向に相対移動させ
て所定の初期歪みを与え、この初期歪みを基準点にして
所定周波数の振動歪みを与えることにより動的粘弾性特
性を測定する方法において、前記チャックの少なくとも
一方に該チャックに負荷される引っ張り荷重を検出する
力検出部を設け、前記両チャックに試験片を把持したあ
と、相対移動させるとき発生する前記荷重の変化を連続
的に検出し、その検出値が−から＋へ変化する０点を基
準にして、前記試験片の初期長さを設定すると共に、さ
らに所定の初期歪みになるまで伸長させる動的粘弾性測
定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13702290A JP2879245B2 (ja) | 1990-05-29 | 1990-05-29 | 動的粘弾性測定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13702290A JP2879245B2 (ja) | 1990-05-29 | 1990-05-29 | 動的粘弾性測定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0431743A true JPH0431743A (ja) | 1992-02-03 |
| JP2879245B2 JP2879245B2 (ja) | 1999-04-05 |
Family
ID=15189010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13702290A Expired - Lifetime JP2879245B2 (ja) | 1990-05-29 | 1990-05-29 | 動的粘弾性測定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2879245B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008275494A (ja) * | 2007-05-01 | 2008-11-13 | Toshiba Corp | 潤滑剤および粘稠性物質の劣化診断方法およびその診断装置 |
-
1990
- 1990-05-29 JP JP13702290A patent/JP2879245B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008275494A (ja) * | 2007-05-01 | 2008-11-13 | Toshiba Corp | 潤滑剤および粘稠性物質の劣化診断方法およびその診断装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2879245B2 (ja) | 1999-04-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3489652B1 (en) | Material testing machine and gripping force detecting method | |
| Radovic et al. | Comparison of different experimental techniques for determination of elastic properties of solids | |
| Kleesattel et al. | The contact-impedance meter-1 | |
| CN111912559A (zh) | 测量螺栓的轴向力的装置和方法 | |
| US3379054A (en) | Tensile test apparatus | |
| JP2003185547A (ja) | 材料表面の機械的特性試験装置 | |
| CA2121294A1 (en) | Extended Range Vibrating Wire Strain Monitor | |
| JP2500372B2 (ja) | 引張衝撃試験装置 | |
| JPH0431743A (ja) | 動的粘弾性測定方法 | |
| US4881552A (en) | Tooth stability monitor | |
| JP2002318180A (ja) | 一軸両方向引張試験機及びこの一軸両方向引張試験機を用いる試料中心部分測定装置 | |
| US3176505A (en) | Vibration energy transfer techniques using stretched line element | |
| US5583298A (en) | Method and apparatus for on-line testing of pultruded stock material | |
| JP2005172589A (ja) | 材料の試験方法、材料試験機 | |
| JP3880840B2 (ja) | 小型材料試験機 | |
| JPH0814531B2 (ja) | 被膜の密着性試験装置 | |
| KR100354837B1 (ko) | 금속재료의 균열길이 측정 장치 및 방법 | |
| JPH027428B2 (ja) | ||
| JPH07113732A (ja) | 引張試験方法 | |
| KR101935932B1 (ko) | 실린더 형상에 대한 iet 기법을 이용한 동탄성 측정방법 | |
| KR101935930B1 (ko) | 임펄스 기법을 이용한 피검사체에 대한 동탄성계수 및 푸아송비 측정장비 및 그 방법 | |
| JPS63139232A (ja) | 動的粘弾性測定装置 | |
| JPH0552724A (ja) | 耐力測定装置 | |
| JPH01445A (ja) | 被膜の密着性試験装置 | |
| JPH0996596A (ja) | 光ファイバの静疲労特性試験機の制御方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090129 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090129 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100129 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110129 Year of fee payment: 12 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110129 Year of fee payment: 12 |