JPH04316788A - 管路の内面補修装置及び方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、地中に埋設されている
通信ケ―ブル布設用等の管路において、その管路に生じ
ている損傷部を内面補修する装置及び方法に係り、特に
穿孔損傷を受けた管路の内面を平滑に補修すると共に、
穿孔破損部を閉塞することのできる管路の内面補修装置
及び方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】道路下等の地中に埋設されている管路に
おいては、道路工事等に際して掘削作業を行なう場合、
エアーブレーカや電動振動ドリル等により誤って管路を
穿孔損傷したり、管路を押し潰して内方へ膨出する凹み
部が生ずる場合がある。このような不良個所が生ずると
、穿孔損傷部から侵入する泥水等により管路内の閉塞現
象が起り、また穿孔損傷部に生じるバリや、押し潰され
た凹み部が管路内に突出して管路内径を縮径することよ
り、例えば、通信ケ―ブルの布設用空管路として布設さ
れている管路の場合、以後の通信ケ―ブルの挿通が不能
となる。

【０００３】このため従来は、実願昭６１−３３５３５
号に開示されたような管路矯正装置が用いられていた。 すなわち図１２に示すように管路Ｐの不良個所Ｘを、ワ
イヤフック１９に接続した牽引ワイヤ２３で牽引される
パイプカメラやファイバスコープ等適宜の手段で確認し
た後、牽引ワイヤ２３で管路矯正装置Ｍを牽引して不良
個所Ｘの位置に配置する。管路矯正装置Ｍは、油圧ポン
プ４４から油圧ホース１６，１８を経て圧油が供給され
、この圧油により油圧シリンダが作動して矯正板１が四
方に拡開することで、不良個所Ｘが外側に押圧され、図
示の凹んだ不良個所Ｘを拡げるように矯正補修する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来の管路矯正装置は、管路の凹み部を拡げるような修復
には有効であるが、管路が穿孔損傷している場合、その
穿孔損傷部を閉塞するような補修はなされないから、泥
水等の浸入を防止するような修復はできない。

【０００５】さらに管路が穿孔損傷されている場合、図
１３（ａ）に示すように不良個所の穿孔損傷部Ｘにはバ
リＸ′が管内に突出しており、従来の管路矯正装置の矯
正板で押圧するだけでは、バリＸ′が図１３（ｂ）のよ
うに管路Ｐの内周面に高さＨで示すように盛上った形で
残り、内周面が平滑とはならないから、補修後に通信ケ
ーブルを挿入する際、ケーブル先端がバリＸ′に引掛っ
て挿通障害を起す問題点もある。

【０００６】本発明は、上述した課題を解決するため、
穿孔損傷部のバリを管路内周面より外側に押し出すこと
によって破損部の内周面を平滑にすると共に、破損部の
穿孔を閉塞することのできる管路の内面補修装置及び方
法を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め本発明は、地中に埋設された管路内に、牽引ワイヤで
移動されて補修位置に配置され、油圧装置により拡径す
る矯正板により管路の穿孔損傷部を補修する管路の内面
補修装置において、前記矯正板の外周部に、球面の押圧
部を有する球冠を着脱自在に取付けたことを特徴とする
ものである。。また本発明は、前記球冠を、管路の穿孔
損傷部に対面させ、その後に矯正板を拡径して前記穿孔
損傷部のバリを管路内周面より外側に押出すように穿孔
損傷部の補修を行うことを特徴とするものである。更に
本発明は、球冠を取外した前記矯正板に、硬化性樹脂に
対し親和性のないシートで包んだゴム皿を着脱自在に取
付け、前記ゴム皿内に硬化性樹脂を含浸させた連続気泡
発泡体を担持させたことを特徴とするものである。また
更に本発明は、補修した管路の穿孔損傷部に、管路の内
面補修装置の矯正板に担持されている硬化性樹脂を含浸
させた連続気泡発泡体を対面させて前記矯正板を拡径す
ることにより、穿孔損傷部を前記連続気泡発泡体によっ
て閉塞することを特徴とするものである。

【０００８】

【作用】上述した構成，手段を具備することにより管路
に生じた穿孔損傷部に対しては球冠の球面部が当接され
、その球面部を介して押圧されるから、穿孔損傷部に押
圧力が集中し、穿孔損傷部は管の外側に押し拡げられる
ような力によって矯正変形させられる。その結果、穿孔
損傷部に生じた管内に突出するバリは、管の内周面と同
一平面もしくはそれより外側に押圧変形されるから、管
の内周面は平滑になる。またその後、内面補修装置の矯
正板に、エポキシ樹脂等の硬化性樹脂を含浸させた連続
気泡発泡体を、上述の補修され平滑化された穿孔損傷部
に当接，硬化させるから、穿孔損傷部は平滑化された状
態で閉塞される。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基いて説明
する。図１は本発明に係る管路内面補修装置の縦断面図
であり、図中符号１は外側に配された矯正板を示してい
る。この矯正板１は、図１のＩＶ−ＩＶ線に沿う矢視図
を示した図２から明らかなように円筒を円周方向に４等
分したものであり、その内周面の軸方向両端には、同じ
く円筒を円周方向に４等分した楔受け２が配置固定され
ている。各楔受け２は、その内周面が、内方側を小さく
したテーパ状になっており、その内周面には、図１のＶ
Ｉ−ＶＩ断面図である図４に示すようにテーパに沿うス
ライド溝２ａを有している。

【００１０】符号３ａ，３ｂは、両端の楔受け２に対応
して配置された截頭角錐状の楔体であり、これらは、図
４に示すように外周斜面に固定したスライド板４を前記
楔受け２のスライド溝２ａに嵌め入れた状態で軸方向に
スライド自在に設けられている。そして両楔体３ａ，３
ｂが互いに接近する内側方向に移動することにより楔効
果により矯正板１が図３に示すように拡径し、また両楔
体３ａ，３ｂが互いに離れる外側方向に移動することに
より、スライド溝２ａの嵌まり合いにより矯正板１が図
２に示すように縮径するようになっている。

【００１１】上記の楔体３ａ，３ｂを移動させる機構と
して、両楔体３ａ，３ｂの間で外周が矯正板１に覆われ
た装置内部空間には、油圧シリンダ機構を構成するシリ
ンダ１０が内蔵されている。このシリンダ１０は、矯正
板１に対して平行な軸方向に移動自在とされたものであ
り、その一端が図１中右端の楔体３ｂに連結されている
。またこのシリンダ１０の内部に摺動自在に配されたピ
ストン１１の図中左面には、シリンダ１０の図中左端壁
を貫通するピストンロッド１２が連結されてあり、この
ピストンロッド１２の先端が図中左端の楔体３ａに連結
されている。

【００１２】また上記ピストン１１の図中右面には、油
圧パイプ１３が連結されている。この油圧パイプ１３は
、ピストン１１の内部に形成された連通孔１４を介して
ピストン１１左側のシリンダ室Ａと連通し、右端はシリ
ンダ１０の右端壁に嵌合固定されている楔体３ｂに摺動
自在に挿通されている。そして上記油圧パイプ１３の右
端は、楔体３ｂの内部に形成された油圧通路１５を介し
て楔体３ｂの端面に接続された油圧供排ホース１６に連
結されている。

【００１３】また前記シリンダ１０内には、ピストン１
１の右側にもう１つのシリンダ室Ｂが設けられている。 このシリンダ室Ｂには、右端楔体３ｂの内部に形成され
た油圧通路１７を介して外部の油圧ホース１８から油圧
を給排できるようになっている。従って、シリンダ室Ａ
に圧油を供給し且つシリンダ室Ｂから圧油を抜くと、ピ
ストン１１が右側に移動すると共にシリンダ１０か左側
に移動し、一方、シリンダ室Ｂに圧油を供給し且つシリ
ンダ室Ａから圧油を抜くと、ピストン１１が左側に移動
すると共にシリンダ１０が右側に移動するようになって
いる。なお、楔体３ａの左端にはワイヤフック１９が設
けられ、本装置を牽引できるようになっている。

【００１４】また矯正板１の１つには、その表面が球面
であってその裏面が矯正板１の円筒面と同一の球冠２０
が、六角穴付ボルト２１で着脱自在に且つボルト２１の
頭部が沈んだ形で固定されている。この球冠２０は、矯
正板１のどこに取付けてもよいが、強い力が作用するた
め図１のように矯正板１が撓む恐れのない楔受け２の外
周部に設けることが望ましい。球冠２０は、図５（ａ）
に示すような形状で、外面は半径ｒの球面であり、裏面
は矯正板１の円筒面と同一の半径Ｒの円筒面となってお
り、取付用の六角穴付ボルト２１の入る取付孔２２が中
心に設けられている。前記球面の半径ｒは、穿孔損傷の
大きさによって任意に定めればよいが、通常４０ｍｍ〜
６０ｍｍである。なお上記の球面は、さほど厳密さは要
求されず、例えば図５（ｂ）に示すように半径ｒ′の円
筒形を、Ｃだけ面取りした截頭円錐形としてもよい。

【００１５】以上のように構成された内面補修装置Ｍを
、前記の図１３（ａ）に示すような穿孔損傷部Ｘの補修
に用いるには、まずパイプカメラ又はファイバスコープ
等の適宜の手段により穿孔損傷部の位置を確認し、その
後、従来技術の場合と同様に図１２に示すように、牽引
ワイヤ２３をワイヤフック１９に接続して管路Ｐ内で牽
引する。そして予め確認されてある穿孔損傷部Ｘに球冠
２０が位置するよう牽引ワイヤ２３で調整し、さらに油
圧ホース１６及び１８を操作して球冠２０が穿孔損傷部
Ｘに対面するよう内面補修装置Ｍを回転させる。

【００１６】そして油圧ホース１６に、数１００ｋｇｆ
／ｃｍ２　の圧油を供給することにより圧油は、図３に
示す圧油通路１５，油圧パイプ１３，連通孔１４を通じ
てシリンダ室Ａ内に入り、ピストン１１を図１中右方，
シリンダ１０を図１中左方に移動させる。そしてピスト
ンロッド１２を介してピストン１１と連結されている楔
体３ａとシリンダ１０の右端に接合している楔体３ｂと
を内側に引込み、これにより円周方向に４等分された各
矯正板１を半径方向外側へ均一に移動させ、矯正板１で
形成する円筒を拡径させる。

【００１７】すると、図６に示すように、球冠２０は、
管路Ｐの穿孔損傷部Ｘをその球面で押上げて変形させる
。その後、油圧ホース１６から圧油が抜け出るようにし
て油圧ホース１８に数ｋｇｆ／ｃｍ２　の圧油を供給す
ることにより圧油は、油圧通路１７を通じてシリンダ室
Ｂへ入り、ピストン１１を図１中左方，シリンダ１０を
図中右方へ移動させる。それによって楔体３ａ，３ｂを
外側に押出し、各矯正板１を半径方向内側に移動させる
。その結果、矯正板１は縮径し、この状態で管路内面補
修装置Ｍを管路Ｐ内より取出せば、穿孔損傷部Ｘの矯正
補修が完了する。

【００１８】上述のように矯正補修されると、図７に示
すように穿孔損傷部Ｘは、球冠２０により管路Ｐの内周
径Ｄより外側に押し出されているから、通信ケーブルを
挿通させる時の障害となることがない。

【００１９】次に、矯正補修された穿孔損傷部を閉塞す
る場合について説明する。穿孔部を閉塞するためには、
球冠２０を内面補修装置Ｍより取外し、これに代って図
８に示すようにシリコンゴムシート，テフロン（商標名
）シート等の硬化性樹脂に接着しないシート２７で包ん
だゴム皿２５を、皿頭ネジ２８で矯正板１に固定する。 そしてゴム皿２５には、エポキシ樹脂等の硬化性樹脂を
含浸させた連続気泡発泡体２６を担持させる。

【００２０】これらの組立ては、図９に示すように、ま
ずゴム皿２５を、皿頭ネジ２８で矯正板１に固定し、次
にシート２７を、ゴム皿２５の下にゴムの弾性を利用し
て挟み込むようにセットする。連続気泡発泡体２６は、
截頭円錐形をなしていてゴム皿２５の凹部に対応する形
状とすることが望ましい。シート２７と発泡体２６に含
浸された硬化性樹脂とは親和性のないものであるが、樹
脂の硬化前は、図８示すように、液状の樹脂の粘性によ
り作業に差支えない程度にゴム皿２５内に発泡体２６が
担持される。

【００２１】上述のゴム皿２５を、前述の球冠２０によ
って矯正補修した穿孔損傷部Ｘに対面させ、この状態で
矯正板１を拡径すると、図１０に示すようにゴム皿２５
内の連続気泡発泡体２６は穿孔損傷部Ｘを覆う状態とな
る。この状態で、エポキシ樹脂等の硬化時間を維持した
後、矯正板１を縮径して作業が終了する。縮径に際して
は、樹脂と親和性のないテフロン（商標名）シート，シ
リコンゴムシート等のシート２７により、樹脂が矯正板
１やゴム皿２５に付着するのが防止される。

【００２２】図１１は補修が終了し、穿孔損傷部Ｘが、
硬化性樹脂を含浸した発泡体２６により閉塞された状態
を示す。図から明らかなように管路Ｐ内は、ほとんど突
出物がない平滑な状態に修復される。なおシート２７は
、ごく薄いものを使用すれば樹脂に親和性のあるものを
使用しても、発泡体２６に付着して残るが、実用上差支
えない。

【００２３】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明による管
路の内面補修装置及び方法によれば、埋設されている管
路内に突出した穿孔損傷部のバリを外方に押圧すること
によって管路内を平滑に矯正補修することができ、更に
硬化性樹脂を含浸させた連続気泡発泡体によりその矯正
補修された穿孔損傷部を、その内面が平滑な状態で閉塞
することができる。従って管路内に、通信ケーブル等を
挿通するに際して管内に突出物が存在しないからケ―ブ
ルの挿通を円滑化でき、また穿孔損傷部から管路内に汚
水や泥の浸入を防止できる。また球冠やゴム皿は容易に
着脱，交換可能であるから、数種類の大きさのものを用
意しておけば、いかなる穿孔損傷にも対応することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による管路の内面補修装置の一実施例を
示す断面図。

【図２】図１の矯正板縮径時を示すＩＶ−ＩＶ線の矢視
図。

【図３】図１の矯正板拡径時を示すＩＶ−ＩＶ線の矢視
図。

【図４】図１のＶＩ−ＶＩ線に沿う断面図。

【図５】球冠の斜視図。

【図６】球冠による穿孔損傷部の矯正補修を説明する説
明図。

【図７】補修後の穿孔損傷部の状態を示す説明図。

【図８】連続気泡発泡体を担持した管路内面補修装置の
断面図。

【図９】連続気泡発泡体を担持した管路内面補修装置の
組立説明図。

【図１０】穿孔損傷部の閉塞補修を説明する説明図。

【図１１】穿孔損傷部を閉塞した状態を示す説明図。

【図１２】従来の管路内面補修装置を示す概念図。

【図１３】（ａ）は穿孔損傷部を示す図，（ｂ）は従来
の補修工法を示す図。

【符号の説明】

１　　矯正板　　　　　　　　　　　　　　２　　楔受
け　　　　　　　　　　　　　　３ａ，３ｂ　　楔体 ４　　スライド板　　　　　　　　　　１０　　シリン
ダ　　　　　　　　　　１１　　ピストン １２　　ピストンロッド　　　　２１　　牽引ワイヤ　
　　　　　　　２０　　球冠 ２５　　ゴム皿　　　　　　　　　　　　２６　　連続
気泡発泡体　　　　Ｐ　　管路

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　地中に埋設された管路内に、牽引ワイ
   ヤで移動されて所要の補修位置に配置され、油圧装置に
   より拡径する矯正板により管路の穿孔破損部を補修する
   管路の内面補修装置において、前記矯正板の外周部に、
   球面の押圧部を有する球冠を着脱自在に取付けたことを
   特徴とする管路の内面補修装置。
2. 【請求項２】　　請求項１記載の矯正板外周部に取付け
   た球冠を、管路の穿孔破損部に当接させ、矯正板を拡径
   して該穿孔破損部の管内に突出されているバリを球冠に
   より管路内周面より外側に押出すように穿孔破損部の補
   修を行うことを特徴とする管路の内面補修方法。
3. 【請求項３】　　球冠を取外した請求項１記載の管路の
   内面補修装置における矯正板に、硬化性樹脂に対し親和
   性のないシートで包んだゴム皿を着脱自在に取付け、該
   ゴム皿内に硬化性樹脂を含浸させた連続気泡発泡体を担
   持させたことを特徴とする管路の内面補修装置。
4. 【請求項４】　　請求項２記載の管路の内面補修方法に
   より補修した管路の穿孔破損部に、請求項３記載の管路
   の内面補修装置の矯正板に担持されている硬化性樹脂を
   含浸させた連続気泡発泡体を対面させ、該矯正板を拡径
   することにより穿孔破損部を前記連続気泡発泡体によっ
   て閉塞することを特徴とする管路の内面補修方法。