JPH04316349A - Method of wiring semiconductor integrated-circuit device - Google Patents

Method of wiring semiconductor integrated-circuit device

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JPH04316349A
JPH04316349A JP8383791A JP8383791A JPH04316349A JP H04316349 A JPH04316349 A JP H04316349A JP 8383791 A JP8383791 A JP 8383791A JP 8383791 A JP8383791 A JP 8383791A JP H04316349 A JPH04316349 A JP H04316349A
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rectangular block
feed
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row
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Hiroyo Kuroda
黒田 浩代
Hiroko Mitsuyasu
光安 裕子
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Abstract

PURPOSE:To enable generation of wiring in horizontal direction at a rectangular channel line to be minimized and a chip area in vertical direction to be reduced. CONSTITUTION:An approximate wiring position 19 of a feed-through wire 17 passing on a plurality of rectangular block lines is determined. In a rectangular block line 22, a wiring prohibition region 6 is avoided and then the feed-through wire 17 is set to the minimum distance position from the approximate wiring position 19 again. Then, at second rectangular block lines 21 and 23 opposing the rectangular block line 22, the approximate wiring position 19 is changed to coordinate position of the feed-through wire 17 which is set on the rectangular block line 22. Detailed wiring is performed at the rectangular block lines 21 and 23 by this modified approximate wiring position 19. The approximate wiring position modification and detailed wiring of the feed-through wire 17 are all performed on the rectangular block lines.

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【0001】0001

【産業上の利用分野】本発明は、半導体集積回路装置の
配線処理方法に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a wiring processing method for semiconductor integrated circuit devices.

【0002】0002

【従来の技術】近年、デジタル・アナログICの大規模
化に伴い開発期間の短縮が重要な課題となり、自動的に
マスクレイアウトが行われる半導体集積回路装置が開発
、利用されている。
2. Description of the Related Art In recent years, with the increase in the scale of digital and analog ICs, shortening the development period has become an important issue, and semiconductor integrated circuit devices that automatically perform mask layout have been developed and used.

【0003】以下に従来の半導体集積回路装置の配線処
理方法について説明する。図4は従来の半導体集積回路
装置の配線処理方法によって得られた、マスクレイアウ
ト図を示すものである。図4において、1は半導体基板
、2は半導体基板1上に所定の間隔を開けて形成された
矩形ブロック行、3は矩形ブロック行2に挟まれた空間
である矩形チャネル行、4は各矩形ブロック行2内に隣
接して配置されている機能マスクブロック、5は機能マ
スクブロック4の輪郭を定めた機能マスクブロック外枠
、6は機能マスクブロック4内の配線禁止領域、7は矩
形ブロック行2上を上下方向に通過するフィードスルー
配線、8は矩形チャネル行3におけるチャネル配線、9
は概略配線処理により決定されたフィードスルー配線7
の概略位置である。
A conventional wiring processing method for a semiconductor integrated circuit device will be explained below. FIG. 4 shows a mask layout diagram obtained by a conventional wiring processing method for a semiconductor integrated circuit device. In FIG. 4, 1 is a semiconductor substrate, 2 is a rectangular block row formed at a predetermined interval on the semiconductor substrate 1, 3 is a rectangular channel row which is a space between the rectangular block rows 2, and 4 is each rectangular block row. Functional mask blocks placed adjacent to each other in block row 2; 5 is a functional mask block outer frame that defines the outline of functional mask block 4; 6 is a wiring prohibited area within functional mask block 4; 7 is a rectangular block row. 2 is a feedthrough wiring that passes in the vertical direction, 8 is a channel wiring in rectangular channel row 3, 9 is
is the feedthrough wiring 7 determined by the rough wiring process.
This is the approximate location of

【0004】図4を用いて、以下、半導体集積回路装置
の配線処理方法について説明する。半導体基板1上に複
数の矩形ブロック行2を所定の間隔(矩形チャネル行3
の幅)を開けて形成し、各矩形ブロック行2内に機能マ
スクブロック4を隣接して配置させる。矩形ブロック行
2内を上下方向に通過するフィードスルー配線7の設定
は、設計者が機能マスクブロック4を設計する際、一緒
に行うか、または計算機処理により、機能マスクブロッ
ク4上に先に自動生成しておく。この状態で、概略配線
処理により決定されたフィードスルー配線7の概略位置
9付近のフィードスルー配線7を選択し、チャネル配線
によって選ばれたフィードスルー配線どうしのチャネル
配線8を行うという配線処理方法が取られていた。
A wiring processing method for a semiconductor integrated circuit device will be described below with reference to FIG. A plurality of rectangular block rows 2 are arranged on a semiconductor substrate 1 at predetermined intervals (rectangular channel rows 3
The functional mask blocks 4 are arranged adjacently in each rectangular block row 2. The setting of the feed-through wiring 7 that passes vertically within the rectangular block row 2 can be done at the same time when the designer designs the functional mask block 4, or automatically set on the functional mask block 4 using computer processing. Generate it. In this state, a wiring processing method is to select the feedthrough wiring 7 near the approximate position 9 of the feedthrough wiring 7 determined by the general wiring processing, and perform channel wiring 8 between the feedthrough wirings selected by the channel wiring. It had been taken.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の配線処理方法では、先に機能マスクブロック4上にフ
ィードスルー配線7の設定を行うため、対向する矩形ブ
ロック行2間(矩形チャネル行3内)で選ばれたフィー
ドスルー配線7の位置がずれており、チャネル配線8を
行った際、矩形チャネル行3内に矩形ブロック行2に平
行な方向(以下、横方向とする)の配線(以下、幹線と
言う)が多く発生する。このため、矩形チャネル行3の
矩形ブロック行2に垂直な方向(以下、縦方向とする)
の幅が増大し、その結果、縦方向のチップサイズが増大
してしまうという問題点があった。
However, in the conventional wiring processing method described above, since the feed-through wiring 7 is first set on the functional mask block 4, the feed-through wiring 7 is set between the opposing rectangular block rows 2 (within the rectangular channel row 3). The position of the feed-through wiring 7 selected in was shifted, and when channel wiring 8 was performed, wiring (hereinafter referred to as lateral direction) in the rectangular channel row 3 in a direction parallel to the rectangular block row 2 (hereinafter referred to as lateral direction) was (referred to as trunk lines) occur frequently. Therefore, the direction perpendicular to the rectangular block row 2 of the rectangular channel row 3 (hereinafter referred to as the vertical direction)
There is a problem in that the width of the chip increases, and as a result, the chip size in the vertical direction increases.

【0006】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、対向する矩形ブロック行間(矩形チャネル行内)に
おけるフィードスルー配線位置を一致させることにより
、チャネル配線を行った際の幹線の発生を最小にし、縦
方向のチップ面積を縮小することができる半導体集積回
路装置の配線方法を提供することを目的とする。
The present invention solves the above-mentioned conventional problems, and minimizes the occurrence of trunk lines when channel wiring is performed by matching the feedthrough wiring positions between opposing rectangular block rows (within rectangular channel rows). An object of the present invention is to provide a wiring method for a semiconductor integrated circuit device that can reduce the chip area in the vertical direction.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の半導体集積回路装置の配線方法は、複数の矩
形ブロック行上を通過するフィードスルー配線の概略配
線位置を決定する概略配線処理工程と、前記概略配線位
置が前記複数の矩形ブロック行の1つである第1の矩形
ブロック行上の配線禁止領域にあれば、前記配線禁止領
域を回避して前記フィードスルー配線を前記概略配線位
置から最短距離の第1の位置に設定し直す第1の詳細配
線処理工程と、前記第1の矩形ブロック行に対向する少
なくとも1つの第2の矩形ブロック行の前記概略配線位
置を前記第1の位置に対向する第2の位置に設定変更す
る概略配線位置変更工程と、前記第2の位置を通り前記
第2の矩形ブロック行上の前記概略配線位置を設定し直
す第2の詳細配線処理工程と、上記概略配線位置変更工
程と詳細配線処理工程を、前記複数の矩形ブロック行の
全てについて行う工程とからなる。
[Means for Solving the Problems] In order to achieve this object, the wiring method for a semiconductor integrated circuit device of the present invention includes a general wiring process for determining the general wiring position of a feed-through wiring that passes over a plurality of rectangular block rows. If the general wiring position is in a wiring prohibited area on a first rectangular block row that is one of the plurality of rectangular block rows, the feedthrough wiring is routed to the general wiring while avoiding the wiring prohibited area. a first detailed wiring processing step of resetting the approximate wiring position of at least one second rectangular block row facing the first rectangular block row to the first position having the shortest distance from the first rectangular block row; a general wiring position changing step of changing the setting to a second position opposite to the position of , and a second detailed wiring process of resetting the general wiring position on the second rectangular block row passing through the second position. and a step of performing the above-mentioned general wiring position changing step and detailed wiring processing step for all of the plurality of rectangular block rows.

【0008】[0008]

【作用】この構成によってフィードスルー配線が、対向
する矩形ブロック行間で縦方向を同一座標に設定するこ
とが可能となるため、チャネル配線を行った際の幹線の
発生を最小にし、縦方向のチップ面積を縮小することが
できる。
[Operation] With this configuration, it is possible to set the feed-through wiring to the same coordinates in the vertical direction between opposing rectangular block rows, minimizing the occurrence of trunk lines when performing channel wiring, and The area can be reduced.

【0009】[0009]

【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
しながら説明する。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0010】図1は本発明の一実施例における半導体集
積回路装置の配線方法によって得られたマスクレイアウ
ト図を示すものである。図1において、1は半導体基板
、2は半導体基板1上に所定の間隔を開けて形成された
矩形ブロック行、3は矩形ブロック行2に挟まれる空間
で矩形チャネル行、4は各矩形ブロック行2内に隣接し
て配置されている機能マスクブロック、5は機能マスク
ブロック4の輪郭を定めた機能マスクブロック外枠であ
り、6は機能マスクブロック4内の配線禁止領域、17
は矩形ブロック行2上を上下方向に通過するフィードス
ルー配線、18は矩形チャネル行3におけるチャネル配
線である。
FIG. 1 shows a mask layout diagram obtained by a wiring method for a semiconductor integrated circuit device according to an embodiment of the present invention. In FIG. 1, 1 is a semiconductor substrate, 2 is a rectangular block row formed at a predetermined interval on the semiconductor substrate 1, 3 is a space sandwiched between the rectangular block rows 2 and is a rectangular channel row, and 4 is each rectangular block row. 2, 5 is an outer frame of the functional mask block that defines the outline of the functional mask block 4, 6 is a wiring prohibited area within the functional mask block 4, and 17
18 is a feed-through wiring that passes vertically over rectangular block row 2, and channel wiring in rectangular channel row 3.

【0011】図2はフィードスルー配線の配線方法を示
す工程図である。図2において、21、22、23は半
導体基板1上に形成された矩形ブロック行、19は概略
配線により決定されたフィードスルー配線17の概略配
線位置、10はフィードスルー配線17の概略配線位置
19が矩形ブロック行21、22、23と交差する交点
であるフィードスルー配線ピン位置である。その他の半
導体回路装置の各構成の番号はすべて図1と同様である
FIG. 2 is a process diagram showing a wiring method for feed-through wiring. In FIG. 2, 21, 22, and 23 are rectangular block rows formed on the semiconductor substrate 1, 19 is the approximate wiring position of the feed-through wiring 17 determined by the general wiring, and 10 is the approximate wiring position 19 of the feed-through wiring 17. is the feed-through wiring pin position, which is the intersection point where the rectangular block rows 21, 22, and 23 intersect. All other component numbers of the semiconductor circuit device are the same as in FIG.

【0012】半導体集積回路装置の配線方法について、
図2を用いて説明する。半導体基板1上に矩形ブロック
行21、22、23を形成し、各矩形ブロック行21、
22、23内に機能マスクブロック4を隣接して配置さ
せる(図示せず)。この際、各矩形ブロック行21、2
2、23の配置座標、矩形ブロック行21、22、23
内における機能マスクブロック4の配置座標、機能マス
クブロック4内の配線禁止領域6等の情報を半導体集積
回路装置内に登録しておく。
Regarding the wiring method for semiconductor integrated circuit devices,
This will be explained using FIG. 2. Rectangular block rows 21, 22, and 23 are formed on the semiconductor substrate 1, and each rectangular block row 21,
Functional mask blocks 4 are arranged adjacently within 22 and 23 (not shown). At this time, each rectangular block row 21, 2
2, 23 placement coordinates, rectangular block rows 21, 22, 23
Information such as the arrangement coordinates of the functional mask block 4 within the functional mask block 4 and the wiring prohibited area 6 within the functional mask block 4 is registered in the semiconductor integrated circuit device.

【0013】次にフィードスルー配線17の概略配線処
理により、図2(a)に示すような配線が矩形ブロック
行21、22、23内を上下方向に通過するフィードス
ルー配線17の概略配線位置19が決定される。このフ
ィードスルー配線17の概略配線位置19に基づいて、
矩形ブロック行単位でフィードスルー配線17の設定を
行う。
Next, the rough wiring process of the feed-through wiring 17 is performed to form a rough wiring position 19 of the feed-through wiring 17 where the wiring as shown in FIG. is determined. Based on the approximate wiring position 19 of this feed-through wiring 17,
The feed-through wiring 17 is set in units of rectangular block rows.

【0014】次に図2(b)に示すように、先ず複数の
矩形ブロック行2の中から、一番最初にフィードスルー
配線処理を行う第1の矩形ブロック行を選ぶ。本実施例
においては、矩形ブロック行22が選ばれたとする。矩
形ブロック行22内のフィードスルー配線17の概略配
線位置19周辺の配線禁止領域6を読み取り、このデー
タを回避してフィードスルー配線ピン位置10から最短
距離位置にフィードスルー配線17を設定(詳細配線処
理)する。
Next, as shown in FIG. 2(b), first, a first rectangular block row is selected from among the plurality of rectangular block rows 2 to be subjected to feed-through wiring processing first. In this embodiment, it is assumed that rectangular block row 22 is selected. The wiring prohibited area 6 around the approximate wiring position 19 of the feedthrough wiring 17 in the rectangular block row 22 is read, and the feedthrough wiring 17 is set at the shortest distance position from the feedthrough wiring pin position 10 by avoiding this data (detailed wiring processing).

【0015】次に第1の矩形ブロック行22に対向する
第2の矩形ブロック行21、23について、概略配線処
理で決定したフィードスルー配線ピン位置10の変更を
行う。第2の矩形ブロック行21下辺のフィードスルー
配線ピン位置10は、第1の矩形ブロック行22に設定
されたフィードスルー配線17が矩形ブロック行22の
上辺と交わる横方向同座標の位置に、第2の矩形ブロッ
ク行23上辺のフィードスルー配線ピン位置10は、第
1の矩形ブロック行22に設定されたフィードスルー配
線17が矩形ブロック行22の下辺と交わる横方向同座
標の位置にそれぞれ変更される。第2の矩形ブロック行
21下辺、矩形ブロック行23上辺のフィードスルー配
線ピン位置10の変更は行わない。
Next, for the second rectangular block rows 21 and 23 facing the first rectangular block row 22, the feed-through wiring pin position 10 determined by the rough wiring process is changed. The feed-through wiring pin position 10 on the lower side of the second rectangular block row 21 is located at the same horizontal coordinate position where the feed-through wiring 17 set in the first rectangular block row 22 intersects with the upper side of the rectangular block row 22. The feed-through wiring pin position 10 on the upper side of the second rectangular block row 23 is changed to the position at the same horizontal coordinates where the feed-through wiring 17 set in the first rectangular block row 22 intersects with the lower side of the rectangular block row 22. Ru. The feedthrough wiring pin positions 10 on the lower side of the second rectangular block row 21 and the upper side of the rectangular block row 23 are not changed.

【0016】以上の様に概略配線処理で決定したフィー
ドスルー配線ピン位置10の変更を行った後、第2の矩
形ブロック行21、23において詳細配線処理を行う。 その結果を図2(c)に示す。
After changing the feed-through wiring pin position 10 determined by the general wiring process as described above, detailed wiring process is performed in the second rectangular block rows 21 and 23. The results are shown in FIG. 2(c).

【0017】以上の様に本実施例によれば、概略配線処
理工程と、第1の矩形ブロック行22における詳細配線
工程と、第一の矩形ブロック行22に対向する第2の矩
形ブロック行21、23におけるフィードスルー配線1
7の概略配線位置変更工程と詳細配線処理工程とにより
、矩形チャネル行3において対向する矩形ブロック行間
の配線を行う際、可能な限り直線の経路で配線できる。 これにより矩形チャネル行3における幹線の発生を最小
、即ち矩形チャネル行の縦方向を最小にする事ができ、
縦方向のチップ面積を縮小する事ができる。
As described above, according to this embodiment, the general wiring process, the detailed wiring process in the first rectangular block row 22, and the second rectangular block row 21 opposite to the first rectangular block row 22 are performed. , Feedthrough wiring 1 in 23
Through the general wiring position changing step and the detailed wiring processing step 7, when wiring between opposing rectangular block rows in the rectangular channel row 3, the wiring can be made as straight as possible. As a result, the occurrence of main lines in the rectangular channel row 3 can be minimized, that is, the vertical direction of the rectangular channel row can be minimized,
The vertical chip area can be reduced.

【0018】図3はフィードスルー配線を行った結果を
示すものである。図3において、31、32は半導体基
板1上に形成された矩形ブロック行である。その他の半
導体回路装置の各構成の番号はすべて図1と同様である
FIG. 3 shows the results of feed-through wiring. In FIG. 3, 31 and 32 are rectangular block rows formed on the semiconductor substrate 1. In FIG. All other component numbers of the semiconductor circuit device are the same as in FIG.

【0019】ここで、第1の矩形ブロック行の選択方法
を図3を用いて説明する。概略配線処理工程で決定され
たフィードスルー配線17の概略配線位置19を図3(
a)に示す。
A method for selecting the first rectangular block row will now be explained with reference to FIG. The rough wiring position 19 of the feed-through wiring 17 determined in the rough wiring processing step is shown in FIG.
Shown in a).

【0020】次に、第1の矩形ブロック行に、矩形ブロ
ック行内のフィードスルー配線本数が一番少ない矩形ブ
ロック行32を選んで、上記半導体回路装置の配線方法
を実行した結果を図3(b)に示す。第1の矩形ブロッ
ク行32のフィードスルー配線73位置に基づいて行っ
た第2の矩形ブロック行31のフィードスルー配線71
により、第2の矩形ブロック行31の次のフィードスル
ー配線72の配線経路がふさがれ、第2の矩形ブロック
31上に設定不可能となってしまう場合が生じる。
Next, as the first rectangular block row, the rectangular block row 32 having the smallest number of feed-through wires in the rectangular block row is selected, and the result of executing the wiring method for the semiconductor circuit device described above is shown in FIG. 3(b). ). Feed-through wiring 71 of second rectangular block row 31 performed based on the position of feed-through wiring 73 of first rectangular block row 32
As a result, the wiring route of the next feed-through wiring 72 in the second rectangular block row 31 is blocked, and there is a case where it becomes impossible to set it on the second rectangular block 31.

【0021】この様な事態を避けるため、第1の矩形ブ
ロック行の選択は一番設定条件が厳しい矩形ブロック、
即ち矩形ブロック行内のフィードスルー配線本数の一番
多い矩形ブロックを選ぶように決定する。矩形ブロック
行内のフィードスルー配線本数が一番多い矩形ブロック
行31を選んで、本発明の半導体回路装置の配線方法を
実行した結果を図3(c)に示す。この場合は全てのフ
ィードスルー配線の設定が可能である。
In order to avoid such a situation, the first rectangular block row is selected from the rectangular block with the strictest setting conditions,
That is, the rectangular block with the largest number of feed-through wires in the rectangular block row is selected. FIG. 3C shows the results of selecting the rectangular block row 31 with the largest number of feed-through wires in the rectangular block row and executing the wiring method for a semiconductor circuit device of the present invention. In this case, all feedthrough wiring settings can be made.

【0022】なお、矩形ブロック行が4行以上の場合は
既にフィードスルー配線の設定が完了した矩形ブロック
行を第1の矩形ブロックとみなし、同様に概略配線位置
変更工程と詳細配線処理工程を、複数の矩形ブロック行
の全てについて繰り返すことによって全矩形ブロック行
のフィードスルー配線の設定が完了する。
Note that when there are four or more rectangular block rows, the rectangular block row for which feed-through wiring has already been set is regarded as the first rectangular block, and the general wiring position changing step and detailed wiring processing step are similarly performed. Setting of feed-through wiring for all rectangular block rows is completed by repeating this process for all of the plurality of rectangular block rows.

【0023】[0023]

【発明の効果】本発明は、矩形ブロック行毎のフィード
スルー配線処理において、フィードスルー配線処理済み
矩形ブロック行の配線結果を考慮して、目標とするフィ
ードスルー配線の概略配線位置の変更を行う。これによ
り矩形チャネル行における幹線の発生を最小、即ち矩形
チャネル行の縦方向を最小にすることができ、縦方向の
チップ面積を縮小する事ができる優れた半導体集積回路
装置を実現できるものである。
[Effects of the Invention] In feed-through wiring processing for each rectangular block row, the rough wiring position of the target feed-through wiring is changed in consideration of the wiring result of the rectangular block row that has undergone the feed-through wiring processing. . This makes it possible to minimize the occurrence of main lines in rectangular channel rows, that is, to minimize the length of rectangular channel rows in the vertical direction, and to realize an excellent semiconductor integrated circuit device that can reduce the chip area in the vertical direction. .

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

【図1】本発明の一実施例における半導体集積回路装置
の配線方法によるマスクレイアウト図
FIG. 1 is a mask layout diagram according to a wiring method of a semiconductor integrated circuit device according to an embodiment of the present invention.

【図2】本発明の一実施例における半導体集積回路装置
の配線方法を示す工程図
FIG. 2 is a process diagram showing a wiring method for a semiconductor integrated circuit device in an embodiment of the present invention.

【図3】本発明の一実施例における半導体集積回路装置
の配線方法による配線処理結果
FIG. 3: Results of wiring processing using a wiring method for a semiconductor integrated circuit device according to an embodiment of the present invention.

【図4】従来の半導体集積回路装置の配線方法によるマ
スクレイアウト図
[Figure 4] Mask layout diagram according to the conventional wiring method for semiconductor integrated circuit devices

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1  半導体基板 2  矩形ブロック行 3  矩形チャネル行 4  機能マスクブロック 5  機能マスクブロック外枠 6  配線禁止領域 7、17  フィードスルー配線 8、18  チャネル配線 9、19  概略配線位置 10  フィードスルー配線ピン位置 1 Semiconductor substrate 2 Rectangular block row 3 Rectangular channel row 4 Functional mask block 5 Functional mask block outer frame 6. Wiring prohibited area 7, 17 Feed through wiring 8, 18 Channel wiring 9, 19 Rough wiring position 10 Feedthrough wiring pin position

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】  複数の矩形ブロック行上を通過するフ
ィードスルー配線の概略配線位置を決定する概略配線処
理工程と、前記概略配線位置が前記複数の矩形ブロック
行の1つである第1の矩形ブロック行上の配線禁止領域
にあれば、前記配線禁止領域を回避して前記フィードス
ルー配線を前記概略配線位置から最短距離の第1の位置
に設定し直す第1の詳細配線処理工程と、前記第1の矩
形ブロック行に対向する少なくとも1つの第2の矩形ブ
ロック行の前記概略配線位置を前記第1の位置に対向す
る第2の位置に設定変更する概略配線位置変更工程と、
前記第2の位置を通り前記第2の矩形ブロック行上の前
記概略配線位置を設定し直す第2の詳細配線処理工程と
、上記概略配線位置変更工程と詳細配線処理工程を、前
記複数の矩形ブロック行の全てについて行う工程とを備
えた半導体集積回路装置の配線方法。
1. A rough wiring processing step of determining a rough wiring position of a feed-through wire passing over a plurality of rectangular block rows, and a first rectangle in which the rough wiring position is one of the plurality of rectangular block rows. If it is in a wiring prohibited area on a block row, a first detailed wiring processing step of avoiding the wiring prohibited area and resetting the feedthrough wiring to a first position having the shortest distance from the general wiring position; changing the approximate wiring position of at least one second rectangular block row facing the first rectangular block row to a second position facing the first position;
a second detailed wiring processing step of resetting the general wiring position on the second rectangular block row through the second position; and a second detailed wiring processing step of resetting the general wiring position on the second rectangular block row; A wiring method for a semiconductor integrated circuit device, comprising a process performed for all block rows.
【請求項2】  複数の矩形ブロック行のうち、通過す
るフィードスルー配線の本数が一番多い矩形ブロック行
を第1の矩形ブロック行とする半導体集積回路装置の配
線方法。
2. A wiring method for a semiconductor integrated circuit device, in which, among a plurality of rectangular block rows, a rectangular block row through which the largest number of feed-through wires pass is set as a first rectangular block row.
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