JPH04310229A - プレート形改質装置 - Google Patents
プレート形改質装置Info
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- JPH04310229A JPH04310229A JP3101770A JP10177091A JPH04310229A JP H04310229 A JPH04310229 A JP H04310229A JP 3101770 A JP3101770 A JP 3101770A JP 10177091 A JP10177091 A JP 10177091A JP H04310229 A JPH04310229 A JP H04310229A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/0285—Heating or cooling the reactor
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
- Fuel Cell (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は燃料電池発電システムに
おいて燃料電池のアノード（燃料極）側へ供給する燃料
ガスを製造する場合の如き供給燃料から生成ガスを製造
するために用いる改質装置のうちのプレート形改質装置
に関するものである。
おいて燃料電池のアノード（燃料極）側へ供給する燃料
ガスを製造する場合の如き供給燃料から生成ガスを製造
するために用いる改質装置のうちのプレート形改質装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】触媒を反応させて供給燃料を生成ガスに
改質する改質装置のうち、プレート形改質装置は、単位
容積当りの伝熱面が多く取れるためコンパクト性に優れ
ていること、燃焼室全域での均一な燃焼が可能となって
効果的に改質が行えること、等から近年広く採用されて
いる。
改質する改質装置のうち、プレート形改質装置は、単位
容積当りの伝熱面が多く取れるためコンパクト性に優れ
ていること、燃焼室全域での均一な燃焼が可能となって
効果的に改質が行えること、等から近年広く採用されて
いる。
【０００３】従来のプレート形改質装置の例を示すと、
たとえば、図７に示す如く金属製の隔壁ａの一方の面に
燃焼用触媒ｂを担持又はコーティングすると共に、隔壁
ａの他方の面に改質用触媒ｃを担持又はコーティングし
てエレメントを構成し、該エレメントの複数枚を、一定
間隔に且つ燃焼用触媒ｂ同士、改質用触媒ｃ同士を互に
向き合わせるようにして配置して積層させ、燃焼用触媒
ｂ側には矢印の如く燃料Ｆと空気Ａを流して燃焼させる
ようにし、一方、改質用触媒ｃ側には矢印の如く改質原
料ガスＢを平行流として流すようにし、燃焼用触媒ｂに
より燃焼して得られた燃焼熱を隔壁ａを通して改質用触
媒ｃ側へ吸熱させるようにしたもの（特公平１−５５８
９６号）、あるいは図８に示す如く、燃焼用触媒ｂを充
填した燃焼室ｄと改質用触媒ｃを充填した改質室ｅとを
伝熱隔壁ｆを挟んで一体化してユニットとし、該ユニッ
トを燃焼室ｄ同士を向い合わせて重ね合わせ、且つ両燃
焼室ｄに別々に燃料Ｆを流入させるように多数の分散孔
を有する燃料分散板ｇを両面に配した燃料供給室ｈを、
両燃焼室ｄ間に挟み込んで、上記ユニットを対称形とし
、上記燃焼室ｄには燃料Ｆと空気Ａを供給するようにす
ると共に、両改質室ｅには改質原料ガスを供給するよう
にし、燃焼室ｄでの燃焼で得られた燃焼熱を伝熱隔壁ｆ
を介して改質室ｅ側へ伝熱させるようにしたもの（実開
平１−５２５４１号）がある。
たとえば、図７に示す如く金属製の隔壁ａの一方の面に
燃焼用触媒ｂを担持又はコーティングすると共に、隔壁
ａの他方の面に改質用触媒ｃを担持又はコーティングし
てエレメントを構成し、該エレメントの複数枚を、一定
間隔に且つ燃焼用触媒ｂ同士、改質用触媒ｃ同士を互に
向き合わせるようにして配置して積層させ、燃焼用触媒
ｂ側には矢印の如く燃料Ｆと空気Ａを流して燃焼させる
ようにし、一方、改質用触媒ｃ側には矢印の如く改質原
料ガスＢを平行流として流すようにし、燃焼用触媒ｂに
より燃焼して得られた燃焼熱を隔壁ａを通して改質用触
媒ｃ側へ吸熱させるようにしたもの（特公平１−５５８
９６号）、あるいは図８に示す如く、燃焼用触媒ｂを充
填した燃焼室ｄと改質用触媒ｃを充填した改質室ｅとを
伝熱隔壁ｆを挟んで一体化してユニットとし、該ユニッ
トを燃焼室ｄ同士を向い合わせて重ね合わせ、且つ両燃
焼室ｄに別々に燃料Ｆを流入させるように多数の分散孔
を有する燃料分散板ｇを両面に配した燃料供給室ｈを、
両燃焼室ｄ間に挟み込んで、上記ユニットを対称形とし
、上記燃焼室ｄには燃料Ｆと空気Ａを供給するようにす
ると共に、両改質室ｅには改質原料ガスを供給するよう
にし、燃焼室ｄでの燃焼で得られた燃焼熱を伝熱隔壁ｆ
を介して改質室ｅ側へ伝熱させるようにしたもの（実開
平１−５２５４１号）がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
いずれのプレート形改質装置も、燃焼室側に燃焼用触媒
ｂが全域にわたってコーティング又は充填されている構
成であるため、燃焼用触媒ｂが不可欠で、それだけ構造
が複雑になると共に、発電効率はシステムで決まり、全
面触媒充填であるとシステム要求に合った改質装置の設
計ができない、等の問題がある。
いずれのプレート形改質装置も、燃焼室側に燃焼用触媒
ｂが全域にわたってコーティング又は充填されている構
成であるため、燃焼用触媒ｂが不可欠で、それだけ構造
が複雑になると共に、発電効率はシステムで決まり、全
面触媒充填であるとシステム要求に合った改質装置の設
計ができない、等の問題がある。
【０００５】そこで、本発明者等は、上記の如き燃焼用
触媒を不要にして構造を簡単にすると共に燃焼用触媒側
への燃焼用触媒又は燃焼反応も不要もしくは節約できる
ようにするために種々研究を重ねた結果、たとえば、溶
融炭酸塩型燃料電池の開発において発電効率を上げるた
めの各種システムの提案がなされている中で、高リサイ
クルシステム、高燃料利用率システムにおいては、燃料
であるアノード出口ガスを予混合燃焼しても触媒の耐熱
温度以上に燃焼ガス温度が上らず、外部の燃焼器で燃焼
したガスの場合はその顕熱による加熱が可能となること
に着目し、本発明をなした。
触媒を不要にして構造を簡単にすると共に燃焼用触媒側
への燃焼用触媒又は燃焼反応も不要もしくは節約できる
ようにするために種々研究を重ねた結果、たとえば、溶
融炭酸塩型燃料電池の開発において発電効率を上げるた
めの各種システムの提案がなされている中で、高リサイ
クルシステム、高燃料利用率システムにおいては、燃料
であるアノード出口ガスを予混合燃焼しても触媒の耐熱
温度以上に燃焼ガス温度が上らず、外部の燃焼器で燃焼
したガスの場合はその顕熱による加熱が可能となること
に着目し、本発明をなした。
【０００６】したがって、本発明は、装置全体の簡略化
と、燃焼用触媒又は燃焼反応の不要化もしくは低減化が
図れるようにしようとするものである。
と、燃焼用触媒又は燃焼反応の不要化もしくは低減化が
図れるようにしようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、改質用触媒を充填した改質室と内部に高
温ガスを流通させるようにしてある加熱室とを伝熱隔壁
を介して重ね合わせてなり、上記改質室には改質原料ガ
スの入口と改質ガスの出口を設けると共に、上記加熱室
に高温ガスの入口と出口を設けた構成とする。又、加熱
室の入口部に触媒燃焼部を設け、且つ加熱室の大部分を
ガスの顕熱による加熱ゾーンとし、入口部で燃焼したガ
スを加熱ゾーンに流通させるようにすることもできる。 更に、加熱室の伝熱隔壁側にフィン又はリブを付けて伝
熱促進させるようにしてもよく、又、加熱室内に伝熱促
進充填物を充填するようにしてもよい。
決するために、改質用触媒を充填した改質室と内部に高
温ガスを流通させるようにしてある加熱室とを伝熱隔壁
を介して重ね合わせてなり、上記改質室には改質原料ガ
スの入口と改質ガスの出口を設けると共に、上記加熱室
に高温ガスの入口と出口を設けた構成とする。又、加熱
室の入口部に触媒燃焼部を設け、且つ加熱室の大部分を
ガスの顕熱による加熱ゾーンとし、入口部で燃焼したガ
スを加熱ゾーンに流通させるようにすることもできる。 更に、加熱室の伝熱隔壁側にフィン又はリブを付けて伝
熱促進させるようにしてもよく、又、加熱室内に伝熱促
進充填物を充填するようにしてもよい。
【０００８】
【作用】外部の燃焼器で燃焼した高温ガスを加熱室に入
口より供給すると、加熱室は高温ガスの熱により加熱さ
れる。改質室では、加熱室内の高温ガスの顕熱を伝熱隔
壁を介して吸熱し、この高温ガスの顕熱を利用して改質
用触媒により反応が行われ、改質原料ガスが改質される
。加熱室の入口部で燃焼させるようにすると、温度の低
いガスでも高温ガスとして加熱ゾーンに流通させられる
ので、この高温ガスの顕熱のみで改質反応が行われる。 加熱室内に伝熱促進のためのフィン又はリブを付けたり
、あるいは伝熱促進充填物を充填した場合は、加熱室内
の高温ガスの顕熱を改質室に伝熱させることが促進され
る。
口より供給すると、加熱室は高温ガスの熱により加熱さ
れる。改質室では、加熱室内の高温ガスの顕熱を伝熱隔
壁を介して吸熱し、この高温ガスの顕熱を利用して改質
用触媒により反応が行われ、改質原料ガスが改質される
。加熱室の入口部で燃焼させるようにすると、温度の低
いガスでも高温ガスとして加熱ゾーンに流通させられる
ので、この高温ガスの顕熱のみで改質反応が行われる。 加熱室内に伝熱促進のためのフィン又はリブを付けたり
、あるいは伝熱促進充填物を充填した場合は、加熱室内
の高温ガスの顕熱を改質室に伝熱させることが促進され
る。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。
する。
【００１０】図１は本発明のプレート形改質装置の一実
施例を示すもので、改質用触媒２を充填した改質室１と
、内部を高温ガスが流通できるようにした加熱室３とを
伝熱隔壁４を挟んで重ね合わせ、上記改質室１の入口側
に改質原料ガスＧの供給ライン５を接続すると共に、改
質室１の出口側に改質された改質ガスライン６を接続し
、又、上記加熱室３の入口側に高温ガスＨＧの供給ライ
ン７を接続すると共に、加熱室３の出口側に高温ガスの
排出ライン８を接続し、高温ガスの持つ顕熱だけで改質
反応を行わせるようにする。
施例を示すもので、改質用触媒２を充填した改質室１と
、内部を高温ガスが流通できるようにした加熱室３とを
伝熱隔壁４を挟んで重ね合わせ、上記改質室１の入口側
に改質原料ガスＧの供給ライン５を接続すると共に、改
質室１の出口側に改質された改質ガスライン６を接続し
、又、上記加熱室３の入口側に高温ガスＨＧの供給ライ
ン７を接続すると共に、加熱室３の出口側に高温ガスの
排出ライン８を接続し、高温ガスの持つ顕熱だけで改質
反応を行わせるようにする。
【００１１】改質室１に改質原料ガスＧを導入し、加熱
室３に８００〜８５０℃の高温ガスＨＧを供給すると、
高温ガスＨＧの熱が伝熱隔壁４を介して改質室１へ伝熱
される。これにより改質室１に導入された改質原料ガス
Ｇは加熱され、改質用触媒２によって反応が行われ、改
質原料ガスＧが改質ガスに改質される。
室３に８００〜８５０℃の高温ガスＨＧを供給すると、
高温ガスＨＧの熱が伝熱隔壁４を介して改質室１へ伝熱
される。これにより改質室１に導入された改質原料ガス
Ｇは加熱され、改質用触媒２によって反応が行われ、改
質原料ガスＧが改質ガスに改質される。
【００１２】今、本発明のプレート形改質装置を溶融炭
酸塩型燃料電池発電システムに組み込んで実施した場合
の一例を示すと、図２の如くである。
酸塩型燃料電池発電システムに組み込んで実施した場合
の一例を示すと、図２の如くである。
【００１３】タイル１０１をカソード１０２とアノード
１０３の両電極で挟んでなる燃料電池１００のカソード
１０２には酸化ガスを、又、アノード１０３には燃料ガ
スをそれぞれ供給するようにするため、途中にブロワ１
０４、天然ガス予熱器１０５、図示しない脱硫器を有す
る天然ガス供給ライン１０６を改質室１の入口側に接続
し、改質室１から出たガスは、上記天然ガス予熱器１０
５を通りブロワ１０７で昇圧されてライン１０８により
燃料電池１００のアノード１０３へ供給されるようにす
る。一方、空気Ａは圧縮機１０９、冷却器１１０、圧縮
機１１１、空気予熱器１１２を経て空気供給ライン１１
３により燃料電池１００のカソード１０２に供給するよ
うにし、該カソード１０２から排出されたカソード出口
ガスＣＧの一部は、カソード出口ガスライン１１４より
分岐した分岐ライン１１５より触媒燃焼器１１６に導く
ようにし、残りは、タービン１１７、空気予熱器１１２
を経て大気へ排出されるようにする。又、燃料電池１０
０のアノード１０３から排出されたアノード出口ガスＡ
Ｇは、アノード出口ガスライン１１８により上記触媒燃
焼器１１６にそのまま導入させるようにすると共に、一
部のアノード出口ガスＡＧを分岐ライン１１９により天
然ガス供給ライン１０６の途中に導入させて、アノード
出口ガスの一部と改質原料ガスとしての天然ガスＮＧと
を混合して改質室１に導入させるようにし、上記触媒燃
焼器１１６で燃焼して得られた高温ガスを加熱室３の入
口側へ供給させるようにし、該加熱室３から排出された
ガスはブロワ１２０で昇圧した後、循環ライン１２１に
より燃料電池１００のカソード１０２へ供給させるよう
にする。
１０３の両電極で挟んでなる燃料電池１００のカソード
１０２には酸化ガスを、又、アノード１０３には燃料ガ
スをそれぞれ供給するようにするため、途中にブロワ１
０４、天然ガス予熱器１０５、図示しない脱硫器を有す
る天然ガス供給ライン１０６を改質室１の入口側に接続
し、改質室１から出たガスは、上記天然ガス予熱器１０
５を通りブロワ１０７で昇圧されてライン１０８により
燃料電池１００のアノード１０３へ供給されるようにす
る。一方、空気Ａは圧縮機１０９、冷却器１１０、圧縮
機１１１、空気予熱器１１２を経て空気供給ライン１１
３により燃料電池１００のカソード１０２に供給するよ
うにし、該カソード１０２から排出されたカソード出口
ガスＣＧの一部は、カソード出口ガスライン１１４より
分岐した分岐ライン１１５より触媒燃焼器１１６に導く
ようにし、残りは、タービン１１７、空気予熱器１１２
を経て大気へ排出されるようにする。又、燃料電池１０
０のアノード１０３から排出されたアノード出口ガスＡ
Ｇは、アノード出口ガスライン１１８により上記触媒燃
焼器１１６にそのまま導入させるようにすると共に、一
部のアノード出口ガスＡＧを分岐ライン１１９により天
然ガス供給ライン１０６の途中に導入させて、アノード
出口ガスの一部と改質原料ガスとしての天然ガスＮＧと
を混合して改質室１に導入させるようにし、上記触媒燃
焼器１１６で燃焼して得られた高温ガスを加熱室３の入
口側へ供給させるようにし、該加熱室３から排出された
ガスはブロワ１２０で昇圧した後、循環ライン１２１に
より燃料電池１００のカソード１０２へ供給させるよう
にする。
【００１４】上記の如き溶融炭酸塩型燃料電池発電シス
テムに本発明のプレート形改質装置を使用すると、触媒
燃焼器１１６で燃焼して高温としたガスが加熱室３に供
給されるので、改質室１に導入された天然ガスは、高温
ガスの顕熱のみで加熱され、改質用触媒２の反応によっ
て燃料ガスに改質されることになり、この燃料ガスは燃
料電池１００のアノード１０３に供給されることになる
。
テムに本発明のプレート形改質装置を使用すると、触媒
燃焼器１１６で燃焼して高温としたガスが加熱室３に供
給されるので、改質室１に導入された天然ガスは、高温
ガスの顕熱のみで加熱され、改質用触媒２の反応によっ
て燃料ガスに改質されることになり、この燃料ガスは燃
料電池１００のアノード１０３に供給されることになる
。
【００１５】次に、図３は本発明のプレート形改質装置
の他の実施例を示すもので、加熱室３の入口部に触媒燃
焼部９を設け、該入口部を除く大部分を高温ガスが流通
する伝熱ゾーンＸとしたものである。
の他の実施例を示すもので、加熱室３の入口部に触媒燃
焼部９を設け、該入口部を除く大部分を高温ガスが流通
する伝熱ゾーンＸとしたものである。
【００１６】この実施例では、加熱室３の入口側に燃料
供給ライン１０と空気供給ライン１１を接続し、触媒燃
焼部９で触媒燃焼させることによって加熱室内のガス温
度を必要な温度レベルまで上げることができ、加熱室３
の大部分を占める伝熱ゾーンＸで高温ガスの顕熱を改質
室１側へ伝熱させることができる。
供給ライン１０と空気供給ライン１１を接続し、触媒燃
焼部９で触媒燃焼させることによって加熱室内のガス温
度を必要な温度レベルまで上げることができ、加熱室３
の大部分を占める伝熱ゾーンＸで高温ガスの顕熱を改質
室１側へ伝熱させることができる。
【００１７】上記図１と図３の各実施例では、いずれも
加熱用のガスを改質原料ガスの流れと対向するように流
すようにしてあるので、図７に示す従来方式の如き並行
流の場合に比し、入口側と出口側の温度差を大きくとる
ことができて熱効率を上げることができる。
加熱用のガスを改質原料ガスの流れと対向するように流
すようにしてあるので、図７に示す従来方式の如き並行
流の場合に比し、入口側と出口側の温度差を大きくとる
ことができて熱効率を上げることができる。
【００１８】次に、図４、図５、図６はいずれも本発明
のプレート形改質装置の他の実施例を示すもので、図１
の実施例における加熱室３内、図３の実施例における加
熱室３内の伝熱ゾーンＸに、伝熱促進のための工夫をし
たものである。
のプレート形改質装置の他の実施例を示すもので、図１
の実施例における加熱室３内、図３の実施例における加
熱室３内の伝熱ゾーンＸに、伝熱促進のための工夫をし
たものである。
【００１９】すなわち、図４は加熱室３側の伝熱隔壁４
の面にフィン１２を付けて、伝熱面積を増大させるよう
にしたものである。図５はフィン１２に代えてリブ１３
を取り付けたものである。図６は加熱室３内に伝熱促進
充填物としてセラミックスボール１４を充填して高温ガ
スの持つ顕熱の改質室１への伝熱を促進させるようにし
たものである。なお、図６ではフィン１２又はリブ１３
をつけた状態でセラミックスボール１４を充填するよう
にしてもよい。
の面にフィン１２を付けて、伝熱面積を増大させるよう
にしたものである。図５はフィン１２に代えてリブ１３
を取り付けたものである。図６は加熱室３内に伝熱促進
充填物としてセラミックスボール１４を充填して高温ガ
スの持つ顕熱の改質室１への伝熱を促進させるようにし
たものである。なお、図６ではフィン１２又はリブ１３
をつけた状態でセラミックスボール１４を充填するよう
にしてもよい。
【００２０】なお、本発明は上記実施例にのみ限定され
るものではなく、図１と図３の各実施例では改質室１側
と加熱室３側を対向流となるように改質原料ガスと高温
ガスを流すようにしてあるが、並行流で流すようにして
もよいこと、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内で
種々変更を加え得ることは勿論である。
るものではなく、図１と図３の各実施例では改質室１側
と加熱室３側を対向流となるように改質原料ガスと高温
ガスを流すようにしてあるが、並行流で流すようにして
もよいこと、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内で
種々変更を加え得ることは勿論である。
【００２１】
【発明の効果】以上述べた如く本発明のプレート形改質
装置によれば、改質用触媒を充填した改質室と高温ガス
を流通させるようにした加熱室とを伝熱隔壁を介して重
合させ、加熱室内に供給した高温ガスの顕熱のみで加熱
を行い、改質反応させるようにしてあるので、従来必要
としていた燃焼用触媒が不要となって構造を簡単にする
ことができる、という優れた効果を奏し得られ、又、加
熱室の入口部に触媒燃焼部を設けて、加熱室の大部分を
伝熱ゾーンにすると、伝熱ゾーンへの燃焼用触媒の充填
が不要で、燃焼用触媒の節約を図ることができ、又、加
熱室内の伝熱面側にフィン又はリブを付けたり、あるい
は加熱室に伝熱促進充填物を充填することにより、高温
ガスの顕熱の改質室への伝熱を促進できて改質反応をよ
り促進させることができる、という効果を奏し得る。
装置によれば、改質用触媒を充填した改質室と高温ガス
を流通させるようにした加熱室とを伝熱隔壁を介して重
合させ、加熱室内に供給した高温ガスの顕熱のみで加熱
を行い、改質反応させるようにしてあるので、従来必要
としていた燃焼用触媒が不要となって構造を簡単にする
ことができる、という優れた効果を奏し得られ、又、加
熱室の入口部に触媒燃焼部を設けて、加熱室の大部分を
伝熱ゾーンにすると、伝熱ゾーンへの燃焼用触媒の充填
が不要で、燃焼用触媒の節約を図ることができ、又、加
熱室内の伝熱面側にフィン又はリブを付けたり、あるい
は加熱室に伝熱促進充填物を充填することにより、高温
ガスの顕熱の改質室への伝熱を促進できて改質反応をよ
り促進させることができる、という効果を奏し得る。
【図１】本発明のプレート形改質装置の一例を示す概要
図である。
図である。
【図２】図１のプレート形改質装置を溶融炭酸塩型燃料
電池発電システムに用いた場合を示す図である。
電池発電システムに用いた場合を示す図である。
【図３】本発明のプレート形改質装置の他の例を示す概
要図である。
要図である。
【図４】本発明のプレート形改質装置の更に他の例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図５】本発明のプレート形改質装置の図４の例とは異
なる例を示す断面図である。
なる例を示す断面図である。
【図６】本発明のプレート形改質装置の図４、図５の例
とは異なる例を示す断面図である。
とは異なる例を示す断面図である。
【図７】従来のプレート形改質装置の断面図である。
【図８】従来のプレート形改質装置の別の例を示す断面
図である。
図である。
１ 改質室
２ 改質用触媒
３ 加熱室
４ 伝熱隔壁
５ 改質原料ガスの供給ライン
６ 改質ガスライン
７ 高温ガスの供給ライン
８ 高温ガスの排出ライン
９ 触媒燃焼部
１０ 燃料供給ライン
１１ 空気供給ライン
１２ フィン
１３ リブ
１４ セラミックスボール（伝熱促進充填物）Ｇ
改質原料ガス ＨＧ 高温ガス Ｘ 伝熱ゾーン
改質原料ガス ＨＧ 高温ガス Ｘ 伝熱ゾーン
Claims (4)
- 【請求項１】 改質用触媒を充填した改質室と、内部
に高温ガスを流通させるようにした加熱室とを、伝熱隔
壁を介して重ね合わせ、上記改質室の入口側に改質原料
ガスの供給ラインを接続すると共に出口側に改質ガスラ
インを接続し、上記加熱室の入口側に高温ガスの供給ラ
インを接続すると共に出口側に高温ガスの排出ラインを
接続してなることを特徴とするプレート形改質装置。 - 【請求項２】 加熱室を、入口部の僅かな部分に触媒
燃焼部を設け且つ残りの大部分を高温ガスの顕熱による
伝熱ゾーンとし、該加熱室の入口側に燃料と空気の各供
給ラインを接続した請求項１記載のプレート形改質装置
。 - 【請求項３】 加熱室内の伝熱隔壁面にフィン又はリ
ブを付けて伝熱面積を増大させた請求項１又は２記載の
プレート形改質装置。 - 【請求項４】 加熱室内に伝熱促進充填物を充填した
請求項１又は２記載のプレート形改質装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10177091A JP3149453B2 (ja) | 1991-04-08 | 1991-04-08 | プレート形改質装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10177091A JP3149453B2 (ja) | 1991-04-08 | 1991-04-08 | プレート形改質装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04310229A true JPH04310229A (ja) | 1992-11-02 |
| JP3149453B2 JP3149453B2 (ja) | 2001-03-26 |
Family
ID=14309458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10177091A Expired - Lifetime JP3149453B2 (ja) | 1991-04-08 | 1991-04-08 | プレート形改質装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3149453B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005281131A (ja) * | 2004-03-29 | 2005-10-13 | General Electric Co <Ge> | 水素と電気エネルギーの同時生産のためのシステム及び方法 |
| US7332139B2 (en) * | 2000-08-31 | 2008-02-19 | Degussa Ag | Process and device for carrying out reactions in reactor with slot-shaped reaction spaces |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101712260B1 (ko) * | 2015-03-20 | 2017-03-03 | 곽진호 | 애완견용 화장실 |
-
1991
- 1991-04-08 JP JP10177091A patent/JP3149453B2/ja not_active Expired - Lifetime
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