JPH043059A - Laminating device for photographic sensitive material - Google Patents
Laminating device for photographic sensitive materialInfo
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- JPH043059A JPH043059A JP10584390A JP10584390A JPH043059A JP H043059 A JPH043059 A JP H043059A JP 10584390 A JP10584390 A JP 10584390A JP 10584390 A JP10584390 A JP 10584390A JP H043059 A JPH043059 A JP H043059A
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Landscapes
- Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
ミネートする写真感材のラミネート装置におけるラミネ
ート部の改良に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Field of Application] The present invention relates to an improvement in a laminating section in a laminating apparatus for laminating photographic materials.
本出願人は平成2年3月5日以後の特許願写真感材のラ
ミネート装置において下記のような提案を行っている。The present applicant has proposed the following patent application for a laminating apparatus for photographic materials filed after March 5, 1990.
即ち、運転免許証や身分証明用のカード類を作成する写
真感材のラミネート装置の作用は、片面に接着剤が塗布
された保護フィルムと片面に画像が記録されたカードと
を1枚づつ互に同期させながら別々の搬送路と搬送手段
とを用いて、該フィルムの接着剤面と該カードの画像面
とを対向するように搬送して接着の第1段階である貼り
合わせ部に設けられているマスク内に搬送し、互の4隅
が正しく合うように位置決めされる。In other words, a photosensitive material laminating machine used to create cards for driver's licenses and identification cards laminates, one by one, a protective film coated with adhesive on one side and a card with an image recorded on the other side. The adhesive side of the film and the image side of the card are conveyed so as to face each other using separate conveyance paths and conveyance means while being synchronized with The four corners of the mask are placed so that their four corners are aligned correctly.
そして前記マスクの両側に対向して配設されている1対
の加熱ローラが偏心カムの駆動によってスライドして前
記フィルムと前記カードとの両面から押接し該フィルム
と該カードとのほぼ中央部の一部が加熱加圧されること
によって前記接着剤が溶かされて前記フィルムの接着剤
面と前記カードの画像面との一部が貼り合わされる。そ
して貼り合わせが終わると前記加熱ローラのそれぞれは
直ちに前記フィルム面と前記カード面から離れる。A pair of heating rollers, which are disposed opposite to each other on both sides of the mask, are slid by the drive of an eccentric cam and pressed into contact with the film and the card from both sides, so that the approximately central portion between the film and the card is pressed against the film and the card. The adhesive is melted by heating and pressurizing a portion of the film, and the adhesive surface of the film and a portion of the image surface of the card are bonded together. When the bonding is finished, each of the heating rollers immediately separates from the film surface and the card surface.
このようにして互に正しく位置決めされ、その1部が接
着された前記フィルムと前記カードとは一体となって次
の搬送部を経て接着の第2段階であるラミネート部に搬
送される。前記ラミネート部には回転駆動する1対の加
熱加圧ローラとガイド板を備えた搬送部とがあって、前
記貼り合わせ部で一部が接着された前記フィルムと前記
カードとが前記ガイド板に沿って前記加熱加圧ローラ対
の間に搬送される。そして該ローラ対による加熱と加圧
と回転駆動とを受けながら通過することによって前記フ
ィルムの接着剤がつぎつぎに溶けて該フィルムと該カー
ドとの全面が接着されラミネートされる。このようにし
て仕上げられたカードは、所定の位置に配設されている
カートス)−/カーに搬送し収容されたのち回収される
ようになっている。In this way, the film and the card, which are correctly positioned with respect to each other and a portion of which is adhered, are conveyed as one body through the next conveying section to the laminating section, which is the second stage of adhesion. The laminating section has a conveyance section equipped with a pair of heated pressure rollers that are rotatably driven and a guide plate, and the film and the card, which are partially adhered at the bonding section, are placed on the guide plate. It is conveyed between the pair of heating and pressing rollers along the line. Then, as the film passes through the film while being heated, pressurized, and rotated by the pair of rollers, the adhesive of the film is gradually melted, and the entire surface of the film and the card are bonded and laminated. The cards finished in this manner are transported to and stored in a cart placed at a predetermined position, and then collected.
前述したよう(こ写真感材のラミネート装置によって保
護フィルムとカードとを接着し、ラミネートする工程に
は該保護フィルムと該カードとを互に正しく位置決めし
てその一部を貼り合わせる第1段階の貼り合わせ工程と
該フィルムと該カードとの全面を接着しラミネートして
仕上げる第2段階のラミネート工程とがある。As mentioned above, the protective film and the card are bonded together using a laminating device for photosensitive materials. There is a bonding process and a second lamination process in which the entire surfaces of the film and the card are adhered and laminated.
両者のいづれもローラによる加熱、加圧手段を用いて接
着剤を溶かして貼り合わせるようになっている。In both cases, the adhesive is melted and bonded together using roller heating and pressure means.
前者の第1段階での貼り合わせ工程では前記フィルムと
前記カードとが静止した状態で加熱、加圧されしかも加
熱ローラ対は該フィルムと該カードとの一部を短時間で
押接して接着し、直ちに離れるような接着手段を用いて
いるので該接着剤は急速に冷却固化し溶けた接着剤がは
み出したり、他のa!構部位に付着するようなことかな
い。反面、第2段階の前記ラミネート部では前記加熱、
加圧ローラ対は常時前記フィルムと前記カードとを押接
しながら回転駆動しているので前記フィルムが搬送カイ
ト板に沿って前記加熱ローラ対に近づくと該フィルム先
端部は熱の影響を受けて変形したりめくれたりして、例
えば該加熱ローラの外周面や前記ガイド板に該フィルム
の接着剤が付着し製品となるべきカード面に該接着剤が
転写されたり、異物が付着したりして汚れることがある
。また場合によっては前記フィルムが前記カード面にし
わになって貼られたり、折角一部が接着された該フィル
ムを剥がしたり、またはジャムを起こして搬送不能とな
ったりすることがある。In the first step of the bonding process, the film and the card are heated and pressurized in a stationary state, and a pair of heating rollers presses a portion of the film and the card in a short time to bond them together. , because an adhesive that immediately separates is used, the adhesive rapidly cools and solidifies, causing the melted adhesive to ooze out or cause other a! There is no possibility that it will adhere to structural parts. On the other hand, in the second stage of the lamination section, the heating,
Since the pressure roller pair is constantly rotating while pressing the film and the card, when the film approaches the heating roller pair along the conveyance kite plate, the leading end of the film is deformed under the influence of heat. For example, the adhesive of the film may adhere to the outer circumferential surface of the heating roller or the guide plate, and the adhesive may be transferred to the surface of the card that will become the product, or foreign matter may adhere to it, resulting in stains. Sometimes. Further, in some cases, the film may be stuck to the card surface in a wrinkled manner, a part of the film may be peeled off, or the film may become jammed and cannot be transported.
従って前述しI;ような不具合が起こらないように1日
1回〜2回定期的に前記写真感材のラミネート装置を停
止して、点検や清掃などを行っているので生産能率が極
めてよくない上に仕上げられたカード品質の維持管理に
は多くの労力と神経が払われている。Therefore, in order to prevent the above-mentioned problems from occurring, the photosensitive material laminating equipment must be stopped once or twice a day for inspection and cleaning, resulting in extremely poor production efficiency. A lot of effort and attention is put into maintaining and managing the high quality of the cards.
本発明はこのような問題点を解決して常にカードの製品
面が清浄にラミネートされ、かつ能率よく稼動される写
真感材のラミネート装置の提供を課題目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve these problems and to provide a photosensitive material laminating apparatus that can always laminate the product surface of a card cleanly and that can be operated efficiently.
この目的は、片面に接着剤が塗布された保護フィルムと
片面に画像が記録されたカードとのそれぞれを搬送する
搬送部と該保護フィルムおよび該カードを位置決めして
その1部を接着する貼り合わせ部とその全面を接着して
ラミネートするラミネート部とを有する写真感材のラミ
ネート装置であって、前記ラミネート部に第1の加熱加
圧ローラ対と該ローラ対に対向し任意の間隔を有して配
設する第2の加熱加圧ローラ対とそれぞれの前記第1゜
第2の加熱加圧ローラ対の入口および出口に設けられた
前記フィルムおよびカードガイド部材とを配設し、前記
!1.@2の加熱加圧ローラ対の外周面に互に該ローラ
対間で幅方向の位置の異なる複数のエンドレスな溝を設
け、該溝に対応する突起を端部に備えた1対の前記ガイ
ド部材の該突起を前記第1.第2の加熱加圧ローラ対の
対応する前記溝に嵌入させて構成したことを特徴とする
写真感材のラミネート装置によって達成される。The purpose of this is to combine a transport unit that transports a protective film coated with adhesive on one side and a card with an image recorded on one side, and a bonding unit that positions the protective film and card and adheres a portion of them. A laminating device for photosensitive materials has a laminate section for bonding and laminating the entire surface of the photosensitive material, the laminate section comprising: a first heated pressure roller pair and a first heating pressure roller pair facing the roller pair and having an arbitrary interval in the laminating section; A second heated pressure roller pair disposed at the first and second heated and pressure roller pairs and the film and card guide members provided at the entrance and exit of each of the first and second heated and pressure roller pairs are disposed, 1. A plurality of endless grooves are provided on the outer circumferential surface of the heating pressure roller pair of @2 at different positions in the width direction between the pair of rollers, and a pair of said guides is provided with protrusions corresponding to the grooves at the ends thereof. The protrusion of the member is connected to the first. This is achieved by a photosensitive material laminating apparatus characterized in that the second pair of heating and pressing rollers is fitted into the corresponding grooves.
本発明の一実施例を第1図の写真感材のラミネート装置
の構成を示す側断面図と第2図のラミネート部の加熱加
圧ローラ対とガイド部材との保合を示す上面図と第3図
の同側断面図と第4図の加熱ローラの構成を示す側断面
図と第5図の保護フィルムとカードとの一部を貼り合わ
せる状態を示す側断面図と第6図(a)のラミネートさ
れて仕上げられたカードの構成を示す側断面図と第6図
(b)の保護フィルムに接着剤が塗布された状態を示す
上面図とによって説明する。An embodiment of the present invention is shown in FIG. 1, a side sectional view showing the configuration of a photosensitive material laminating apparatus, FIG. 3, a side sectional view showing the configuration of the heating roller in FIG. 4, a side sectional view showing a state in which the protective film and card are partially pasted together in FIG. 5, and FIG. 6(a). This will be explained with reference to a side sectional view showing the configuration of the laminated and finished card and a top view showing the protective film coated with adhesive in FIG. 6(b).
しかし本発明は本実施例に限定されるものではない。However, the present invention is not limited to this example.
本発明による写真感材のラミネート装置は、運転免許証
や身分証明用のカード類をラミネートする装置であって
該装置によって第6図(a)に示すように所定の大きさ
に形成された無色透明な保護フィルム(以下単にフィル
ムと呼ぶ)3の片面に接着剤の塗布された接着剤面3a
と片面に画像か記録された同寸法のカー12の該画像面
2aとを対向させて接着し、ラミネートされてカード1
が仕上げられる。前記フィルム3の一面には第6図(b
)に示すような縦、横の網状にまたは網点状に細かいピ
ッチで接着剤3aが塗布されている。The photosensitive material laminating device according to the present invention is a device for laminating driver's licenses and identification cards, and the device laminates colorless materials formed into a predetermined size as shown in FIG. 6(a). Adhesive surface 3a coated with adhesive on one side of transparent protective film (hereinafter simply referred to as film) 3
and the image surface 2a of a card 12 of the same size with an image recorded on one side are faced and adhered, and the card 1 is laminated.
is completed. One side of the film 3 is shown in FIG.
) The adhesive 3a is applied at fine pitches in the form of vertical and horizontal nets or halftone dots.
第1図において写真感材のラミネート装置70の4はフ
ィルム3のストッカ、7はエアーポンプ、8は各機構部
を定められたシーケンスに従って制御し駆動させる電装
部、10はフィルム3の搬送部、30はカード2の搬送
部、40はフィルム3とカード2との一部を位置決めし
て接着する貼り合わせ部、50は貼り合わせ部40によ
って接着されたフィルム3とカード2とをラミネート部
に搬送する渡り搬送部、60はフィルム3とカード2と
の全面を接着しラミネートするラミネート部、62は第
1の加熱。In FIG. 1, 4 of the photosensitive material laminating device 70 is a stocker for the film 3, 7 is an air pump, 8 is an electrical unit that controls and drives each mechanism according to a predetermined sequence, 10 is a transport unit for the film 3, 30 is a conveying section for the card 2; 40 is a bonding section that positions and adheres a part of the film 3 and the card 2; 50 is a bonding section that conveys the bonded film 3 and card 2 by the bonding section 40 to the laminating section. 60 is a laminating section that adheres and laminates the entire surface of the film 3 and card 2; 62 is a first heating section;
加圧ローラ対、63は第2の加熱加圧ローラ対、61は
ガイド部材、67はラミネートされて仕上げられたカー
ド1のストッカ、68は加熱用のヒータである。以下に
それらを搭載した各機構部の構成と作用について説明す
る。A pair of pressure rollers, 63 is a second pair of heated pressure rollers, 61 is a guide member, 67 is a stocker for laminated and finished cards 1, and 68 is a heater for heating. The configuration and operation of each mechanical section in which these components are mounted will be explained below.
(カードの搬送部の構成と作用)
第1図において前記カード2は前記装置70の右側上面
に設けられた開口31に該カー12の前記画像面2aを
左側にして矢印で示す上方向から搬送される。(Structure and operation of card conveyance unit) In FIG. 1, the card 2 is conveyed from above as indicated by the arrow into the opening 31 provided on the upper right side of the device 70 with the image surface 2a of the car 12 on the left side. be done.
モしてガイド板32.33に沿って前記貼り合わせ部4
0のマスク40aに設けられたカードスペース42内に
落し込まれる。そして前記カードスペース42によって
前記カード2の中方向と該マスク40aの下面に配設さ
れた閉じられたシャッタ49面との規制によって位置決
めされ、かつ前記画像面2aは該マスク40a内のガイ
ド43面と対向するようにして待機する。なお、前記カ
ード2の前記装置70への供給は第1図では図示しない
外部より自動的に供給されるようになっているが、該装
置70内に前記カード用ストッカを設けて該カード2を
収容し順次前記フィルム3の搬送と同期させながら自動
供給する方法であっても差し支えない。the bonded portion 4 along the guide plates 32 and 33.
0 into the card space 42 provided in the mask 40a. The card space 42 positions the card 2 in the middle direction and the closed shutter 49 surface disposed on the lower surface of the mask 40a. Wait while facing the person. Although the cards 2 are automatically supplied to the device 70 from an external source (not shown) in FIG. It is also possible to adopt a method of automatically supplying the film 3 in synchronization with the conveyance of the film 3.
(保護フィルムの搬送部の構成と作用)第1図において
前記ストッカ4には多数枚の前記フィルム3が接着剤面
3aを下にして収容されている。(Structure and operation of protective film conveying section) In FIG. 1, a large number of films 3 are stored in the stocker 4 with the adhesive side 3a facing down.
そして前記ストッカ4内の前記フィルム3が吸盤13に
よって前記カード2の搬送と同期しながら順次1枚づつ
吸着され運び出されて、一定量消費されると該フィルム
3の上面位置を検出するセンサによって検知され、該ス
トッカ4内に設けられている受は台5が自動的に上昇し
て該フィルム3を常に一定の高さまで押し上げるように
なっている。そして前記フィルム3を前記貼り合わせ部
40まで搬送する搬送部lOを構成する。11は前記吸
盤13を移動する移動環、llbは移動環11の回転支
軸、12は吸盤13の駆動用支持台、13は吸盤、14
はスプリング、15はカムビン15aを植設したカム板
、16は第1搬送上部ローラ、18は受は台、19は第
1搬送下部ローラ、20は受は台18を上、下に駆動す
るエアシリンダ、21は第1搬送ガイド、22はフィル
ム3の除電装置、23は第2搬送ローラ対、24は多重
送りされたフィルム3の受は箱、25は第2搬送ガイド
、26は第3搬送ローラ対である。The film 3 in the stocker 4 is suctioned one by one by the suction cup 13 in synchronization with the conveyance of the card 2 and carried out one by one. When a certain amount is consumed, the position of the top surface of the film 3 is detected by a sensor. The tray 5 provided in the stocker 4 automatically raises the film 3 to always push it up to a certain height. Then, a conveying section 1O is configured to convey the film 3 to the bonding section 40. 11 is a movable ring that moves the suction cup 13, llb is a rotating support shaft of the movable ring 11, 12 is a support base for driving the suction cup 13, 13 is a suction cup, 14
15 is a spring, 15 is a cam plate on which a cam bin 15a is installed, 16 is a first conveyance upper roller, 18 is a receiver, 19 is a first conveyor lower roller, 20 is an air that drives the receiver and the platform 18 upward and downward. A cylinder, 21 is a first conveyance guide, 22 is a static eliminator for the film 3, 23 is a second conveyance roller pair, 24 is a box for receiving the multi-fed film 3, 25 is a second conveyance guide, 26 is a third conveyance A pair of rollers.
そしてこのような各部材によって構成される搬送部10
の作用を以下に説明する。The conveying section 10 is constituted by each of these members.
The effect of this will be explained below.
第1図において実線で示す位置にある前記移動環11は
、前記吸盤駆動用支持台12に植設されているビン12
aと該移動環11の上部長孔11aとが摺動可能に係合
され、かつ該ピン12aは前記装置70の架台の一部に
固定して設けられた長溝カム6に係合している。The movable ring 11 located at the position indicated by the solid line in FIG.
a and the upper elongated hole 11a of the movable ring 11 are slidably engaged, and the pin 12a is engaged with the elongated cam 6 fixed to a part of the frame of the device 70. .
そして前記移動環11の下部に設けられている長孔11
aと係合する前記カムビン15aを備えt;前記カム板
15が前記電装部8の制御するシーケンスに従って回動
支軸11bを中心に矢印で示す反時計方向に回動する。A long hole 11 provided at the bottom of the moving ring 11
The cam plate 15 is provided with the cam pin 15a that engages with the cam plate 15a, and the cam plate 15 rotates in the counterclockwise direction indicated by the arrow around the rotation support shaft 11b in accordance with a sequence controlled by the electrical equipment section 8.
そして前°記吸盤I3は前記支持台12と共に前記長溝
カム6に沿って前記ストッカ4の上部に達すると下降し
て前記フィルム3の上部に前記スプリング4に抗して軽
く押接する。When the suction cup I3 reaches the upper part of the stocker 4 together with the support base 12 along the long groove cam 6, it descends and lightly presses against the upper part of the film 3 against the spring 4.
そして前記エアーポンプと前記支持台12の作動とによ
って前記吸盤13が前記フィルム3の1枚を吸着しt;
のち、再び前記カム板15の時計方向の回動によって前
記移動環llと前記支持台12とは前記吸#13と共に
ホームポジションである実線に示す位置に復帰し、吸着
している前記フィルム3を隣接して配設されている前記
搬送台18に載置する。Then, due to the operation of the air pump and the support stand 12, the suction cup 13 attracts one of the films 3;
Thereafter, by the clockwise rotation of the cam plate 15 again, the movable ring 11 and the support base 12 return to the home position shown by the solid line together with the suction #13, and the film 3 that has been suctioned is removed. It is placed on the conveyance table 18 which is arranged adjacent to it.
前記搬送台18には第1搬送下部ローラ対19が備えら
れていて前記フィルム3か載置されると該受は台18と
結合されている前記エアシリンダ20が作動し、前記受
は台18を対向して配置されている前記第1搬送上部ロ
ーラ16と接触する位置まで上昇する。The conveying table 18 is equipped with a pair of first conveying lower rollers 19, and when the film 3 is placed on the conveying table 18, the air cylinder 20 connected to the table 18 is operated, and the receiving plate is connected to the table 18. is raised to a position where it comes into contact with the first conveyance upper roller 16 that is disposed opposite to it.
そして前記フィルム3は上、下の第1搬送ローラ16.
i9の挾持と回転とによって矢印で示す方向に搬送され
隣接して配設されている第2搬送ローラ対23にくわえ
込まれて後、フィルム後端が第1搬送ローラ16,19
の出口側の挟持を離れたところで前記フィルム3は正し
く1枚送られたかどうかを多重検出センサ(図示せず)
によって検知されると同時に前記除電装置によって帯電
されている静電気が除電される。仮に多重送りされた前
記フィルム3か検出されると隣接して配設されている第
2搬送ローラ対23によって矢印方向に搬送され、前記
受は箱24に収容されるようになっている。そして正常
に送られた前記フィルム3の除電が終わると前記第1搬
送ガイド21は、回動支軸21aを中心に矢印で示す反
時計方向に回動され、前記第2搬送ローラ対23が逆転
し、前記フィルム3を下方に配置されている前記第2ガ
イド25内に落下させ、前記第3搬送ローラ対26と下
方のガイド25aとによって前記貼り合わせ部40の前
記マスク40aに設けられている前記フィルムスペース
41内に落し込まれる。そして前記フィルム3は前記カ
ード2が位置決めされたと同様に前記フィルムスペース
41の巾方向の規制と閉ざされた前記シャッタ49面と
によって位置決めされる。The film 3 is then transported by upper and lower first conveyance rollers 16.
After being conveyed in the direction shown by the arrow by the gripping and rotation of the film i9 and gripped by the second pair of conveying rollers 23 disposed adjacent to each other, the rear end of the film is transferred to the first conveying rollers 16 and 19.
When the film 3 leaves the grip on the exit side, a multiple detection sensor (not shown) detects whether one sheet of the film 3 has been fed correctly.
At the same time as the static electricity is detected by the static electricity removal device, the static electricity is removed. If the multi-feed film 3 is detected, it is transported in the direction of the arrow by a second transport roller pair 23 disposed adjacently, and the film 3 is stored in a box 24. When the static electricity removal of the normally fed film 3 is completed, the first conveyance guide 21 is rotated in the counterclockwise direction shown by the arrow around the pivot shaft 21a, and the second conveyance roller pair 23 is rotated in the reverse direction. Then, the film 3 is dropped into the second guide 25 disposed below, and the film 3 is placed on the mask 40a of the bonding section 40 by the third transport roller pair 26 and the lower guide 25a. It is dropped into the film space 41. Then, the film 3 is positioned in the same manner as the card 2 is positioned by the widthwise regulation of the film space 41 and the closed surface of the shutter 49.
このときの前記フィルム3の前記接着剤面3aは前記第
1搬送ガイド21の反転によって既に前記カードスペー
ス42内に待機している前記カード2の前記画像面2a
と対向するように搬送されて位置決めされる。At this time, the adhesive surface 3a of the film 3 is the image surface 2a of the card 2 already waiting in the card space 42 due to the reversal of the first conveyance guide 21.
It is transported and positioned so as to face the
(貼り合わせ部の構成と作用)
第1図に示すように前記貼り合わせ部40には前記フィ
ルム3の前記接着剤面3aと前記カード2の画像面2a
との一部を接着して貼り合わせる前記加熱ローラ44と
該ローラ44をスライドさせる偏心カム46とが1対と
なって、前記フィルムスペース41と前記カードスペー
ス42との両側対称に設けられている。そして前記加熱
ローラ44は支持枠45と共に前記マスク40aの側壁
に設けられた長孔48に矢印方向に摺動可能に軸支され
ていて待機状態でのそれぞれの前記加熱ローラ44の外
周面は前記偏心カム46と引張りばね47とによってそ
れぞれの前記スペース41.42の外側に静止して位置
している。そして前記フィルム3と前記カード2が落し
込まれて位置決めされると前記偏心カム46の回動によ
って前記支持枠45を介して前記加熱ローラ44は仮想
線に示す位置までスライドして第5図に示すように前記
フィルム3と前記カード2との中央部を押接し押接され
た部分の前記接着剤が溶かされて該接着剤面3aと該カ
ード2の前記画像面2aとが貼り合わされる。そして前
記加熱ローラ対44は引続〈前記偏心カム46の回動と
前記引張りばね47とによって前記フィルム3面と前記
カード2面とから離れて該偏心カム46と共lこホーム
ポジションに復帰して待機する。(Structure and operation of the bonding section) As shown in FIG. 1, the bonding section 40 has the adhesive surface 3a of the film 3 and the image surface 2a of the card 2.
A pair of the heating roller 44 and an eccentric cam 46 for sliding the roller 44 are provided symmetrically on both sides of the film space 41 and the card space 42. . The heating rollers 44 are pivotally supported together with a support frame 45 in a long hole 48 provided in the side wall of the mask 40a so as to be slidable in the direction of the arrow. By means of an eccentric cam 46 and a tension spring 47, it is located stationary outside the respective said space 41,42. When the film 3 and the card 2 are dropped and positioned, the rotation of the eccentric cam 46 causes the heating roller 44 to slide via the support frame 45 to the position shown in the imaginary line in FIG. As shown, the center portions of the film 3 and the card 2 are pressed together, and the adhesive in the pressed portion is melted, and the adhesive surface 3a and the image surface 2a of the card 2 are bonded together. Then, the heating roller pair 44 is moved away from the film 3 surface and the card 2 surface by the rotation of the eccentric cam 46 and the tension spring 47, and returns to the home position together with the eccentric cam 46. stand by.
このようにして一部が貼り合わされI;前記フィルム3
と前記カード2とはその下面を位置決めしている前記シ
ャッタ49が矢印方向に移動して前記マスク40aの下
面に設けられている通路49aを開口し、その下方に配
設されている前記渡り搬送部50の第3ガイド51に落
し込まれる。In this way, a part of the film 3 is pasted together.
The shutter 49, which positions the lower surface of the card 2, moves in the direction of the arrow to open a passage 49a provided on the lower surface of the mask 40a, and the passage 49a provided below the mask 40a is opened. It is dropped into the third guide 51 of the section 50.
(渡り搬送部の構成と作用)
前記第3ガイド51に落し込まれた仮接着済みの[7記
フイルム3と前記カード2とは前記渡り搬送部50に設
けられている第3搬送ローラ対53と第4搬送ローラ対
54それぞれの挟持と回転とによって第4ガイド52の
所定の位置まで搬送されて停止する。そして前記渡り搬
送部50は図示しないが回動支軸を中心に矢印で示す時
計方向に906回動して前記第4ガイド52の先端部は
対向して隣接する前記ラミネート部60の第5搬送ロー
ラ対55に位置すると前記搬送ローラ対54か再び回動
して一部か貼り合わされて一体となっている前記フィル
ム3と前記カード2とを前記第5搬送ローラ対55に搬
送し受は渡される。そして受は渡しが終わると前記渡り
搬送部50は再び90°反時計方向に回動して元の位置
に復帰し待機するようになっている。(Structure and operation of crossing conveyance section) The temporarily bonded [7 film 3 and the card 2 that have been dropped into the third guide 51 are connected to the third conveyance roller pair 53 provided in the crossing conveyance section 50. By the pinching and rotation of the fourth pair of conveying rollers 54, the sheet is conveyed to a predetermined position on the fourth guide 52, and then stopped. Although not shown, the cross-conveying section 50 rotates 906 times in the clockwise direction indicated by the arrow around the pivot shaft, and the tip of the fourth guide 52 faces the fifth conveyor of the adjacent laminate section 60. When positioned at the roller pair 55, the conveying roller pair 54 rotates again to convey the film 3 and the card 2, which are partially pasted together and integrated, to the fifth conveying roller pair 55, and the receiver is passed. It will be done. When the transfer of the receiver is completed, the crossing conveyance section 50 is again rotated 90 degrees counterclockwise to return to its original position and stand by.
(ラミネート部の構成と作用)
前記写真感材のラミネート装置70の前記ラミネート部
60は前述した欠点を取除くために本発明によって次の
ような改良が施されている。(Structure and Function of Laminating Section) The laminating section 60 of the photosensitive material laminating apparatus 70 has been improved as follows according to the present invention in order to eliminate the above-mentioned drawbacks.
即ち、前記ラミネート部60は前記第5搬送ローラ対5
5と前記第1の加熱加圧ローラ対62、前記第2の加熱
加圧ローラ対63、第6搬送ローラ対64、エンボスロ
ーラ対65とそれぞれの各ローラ間を結ぶガイド部材6
1および第5ガイド61bとによって構成されている。That is, the laminating section 60 is connected to the fifth conveying roller pair 5.
5 and the first pair of heating and pressing rollers 62, the second pair of heating and pressing rollers 63, the sixth pair of conveying rollers 64, and the pair of embossing rollers 65, and a guide member 6 that connects each roller.
1 and a fifth guide 61b.
そして前記第1.第2の加熱加圧ローラ対62.63の
それぞれは第4図に示すように金属コア62cの外周に
は所定の厚みをもったシリコンゴム62bが嵌装され、
該金属コア62cの中心部には棒状のヒータ68か嵌着
されている。このように構成された前記第1.第2の加
熱加圧ローラ対62.63との外周面には第2図に示す
ようにそれぞれの該ローラ62゜63の両側面からほぼ
等距離に2本のエンドレスな溝62a 、 63aとが
設けられている。このそれぞれの溝62a、63aの溝
巾は約3mmに設定されていて前記第1の加熱加圧ロー
ラ対62の溝62aの位置と前記第2の加熱加圧ローラ
対63の溝63aのそれぞれの位置は異なっている。And the first. As shown in FIG. 4, each of the second pair of heating and pressing rollers 62 and 63 has a metal core 62c and a silicone rubber 62b having a predetermined thickness fitted around the outer periphery of the metal core 62c.
A rod-shaped heater 68 is fitted into the center of the metal core 62c. The first. As shown in FIG. 2, two endless grooves 62a and 63a are formed on the outer peripheral surface of the second pair of heating and pressing rollers 62 and 63 at approximately equal distances from both sides of the respective rollers 62 and 63. It is provided. The groove width of each of these grooves 62a, 63a is set to about 3 mm, and the position of the groove 62a of the first heating and pressing roller pair 62 and the groove 63a of the second heating and pressing roller pair 63 are different from each other. The location is different.
即ち、第2図において前記第1の加熱加圧ローラ対62
に設けられている2本の前記溝62aそれぞれの外側間
の距離L1は前記第2の加熱加圧ローラ対63に設けら
れた2本の溝の内側間の距離L2よりも左右各々dで示
す寸法だけ短くなっている。That is, in FIG. 2, the first heated pressure roller pair 62
The distance L1 between the outer sides of the two grooves 62a provided on the second heated pressure roller pair 63 is indicated by d on the left and right sides, respectively, than the distance L2 between the inner sides of the two grooves provided on the second heated pressure roller pair 63. Only the dimensions are shorter.
なお、この6寸法の量は任意であり、またそれぞれの溝
間距離を示すL 、、L 、は前記例の逆の設定であっ
ても差し支えない。Note that the amount of these six dimensions is arbitrary, and L 1 , , L 2 indicating the distance between the respective grooves may be set in the opposite way to the above example.
一方前記第1.第2の加熱加圧ローラ対62.63のそ
れぞれの前後に配設されている前記ガイド部材61は第
2図に示すように該第1.第2の加熱加圧ローラ対62
.63と対向するそれぞれの先端部に突起61aが前記
溝62a 、 63aと対応する位置に設けられ、それ
ぞれの該突起61aは対応する前記溝62a 、 63
aのそれぞれの中に嵌め込まれている。On the other hand, the first. As shown in FIG. 2, the guide members 61 disposed before and behind each of the second pair of heating and pressing rollers 62 and 63 are connected to the first pair of heating and pressing rollers 62 and 63, respectively, as shown in FIG. Second heated pressure roller pair 62
.. A protrusion 61a is provided at the tip of each of the grooves 62a and 63a facing the grooves 63a and 63a, respectively.
It is fitted into each of a.
そして前記ラミネ〜I・部60は前記フィルム3と前記
カード2とを搬送しラミネートする順に前記wc5搬送
ローラ対65、前記ガイド部材61.前記娘1の加熱加
圧ローラ対62、前記ガイド部材61、前記第2の加熱
加圧ローラ対63、前記第6搬送ローラ対64、第5ガ
イド61bそして前記エンボスローラ対65のそれぞれ
が同一面上に配列されている。The lamination ~I section 60 transports and laminates the film 3 and the card 2 in the following order: the WC5 transport roller pair 65, the guide member 61. Each of the heated pressure roller pair 62 of the daughter 1, the guide member 61, the second heated pressure roller pair 63, the sixth conveyance roller pair 64, the fifth guide 61b, and the embossing roller pair 65 are on the same surface. arranged above.
また前記ラミネート部60の要所にはファン66が適宜
配置されていて該ラミネート部60を適温に保つように
している。Furthermore, fans 66 are appropriately placed at important points in the laminate section 60 to keep the laminate section 60 at an appropriate temperature.
このようにして構成された前記ラミネート部60の作用
は前記第5搬送ローラ対55によって搬送される前記フ
ィルム3と前記カード2とは前記ガイド部材61に沿っ
て前記第1の加熱加圧ローラ対62Iこ搬送される。そ
して前記フィルム3の先端部はWr記第1の加熱加圧O
−ラ対62に接近するとその熱の影響を受けて変形を起
こし、かつ前記接着剤か軟化し始めるが前記ガイド部材
61の突起61aが前記第1の加熱加圧ローラ対62の
前記溝62aに嵌め込まれているので、該フィルム3の
先端部は必然的lコ矯正されながら前記ガイド部材61
に沿って支障なく前記第1の加熱加圧ローラ対62の間
を通過する。そして通過する過程で前記′Mlの加熱加
圧ローラ対62による加熱と押接力と回転駆動とによっ
て順次接着剤が溶かされ、該ローラ62の前記溝62a
の2ケ所の3mm巾部分を残して前記フィルム3と前記
カード2との全面が接着しラミネートされ、次の前記ガ
イド部材61を経て前記第2の加熱加圧ローラ対63に
搬送される。そして前記第2の加熱加圧ローラ対63で
は前記第1の加熱加圧ローラ対62の前記溝62aの溝
位置と異なっているので貼り残された62aの溝申分の
接着が前記第1の加熱加圧ローラ対62と同様な手段に
よって行われ、前記フィルム3と前記カードとの総ての
面が接着しラミネートされた前記カードlが作られる。The action of the laminating section 60 configured in this manner is that the film 3 and the card 2 conveyed by the fifth pair of conveying rollers 55 are moved along the guide member 61 to the first pair of heating and pressing rollers. 62I is transported. Then, the leading end of the film 3 is heated and pressurized by the first heating and pressurizing process O.
- When approaching the pair of rollers 62, the adhesive will be deformed under the influence of the heat and the adhesive will begin to soften, but the protrusion 61a of the guide member 61 will not fit into the groove 62a of the first heated pressure roller pair 62. Since the film 3 is fitted into the guide member 61, the leading end of the film 3 is inevitably corrected.
It passes between the first pair of heating and pressing rollers 62 along the line without any trouble. In the process of passing, the adhesive is sequentially melted by the heating, pressing force, and rotational drive of the heating pressure roller pair 62 of the 'Ml, and the groove 62a of the roller 62 is melted.
The entire surfaces of the film 3 and the card 2 are adhered and laminated, leaving two 3 mm wide portions, and are conveyed to the second pair of heating and pressing rollers 63 via the next guide member 61. Since the groove position of the second heated pressure roller pair 63 is different from the groove position of the groove 62a of the first heated pressure roller pair 62, the adhesion of the remaining groove 62a is different from that of the first heated pressure roller pair 62. This is carried out by means similar to the pair of heating and pressing rollers 62, and the card 1 is produced in which all surfaces of the film 3 and the card are bonded and laminated.
なお、前記第2の加熱加圧ローラ対63への前記カード
lの搬入時も前記ガイド部材61の突起61aが前記溝
63aに嵌め込まれているので全(支障なく搬入し通過
される。そして前記カー11は次の前記ガイド部材61
と前記第6搬送ローラ対64および第5ガイド61bを
経て前記エンボスローラ対65によってラミネートされ
た前記カードlの両側上端面をエンボス加工したのち、
前記写真感材のラミネート装置70に設けられているカ
ードストッカ67に搬送され収容されて、前記カード1
のラミネート工程が完了する。Furthermore, when the card l is carried into the second heating pressure roller pair 63, since the protrusion 61a of the guide member 61 is fitted into the groove 63a, the entire card l is carried in and passed through without any hindrance. The car 11 is next to the guide member 61.
After passing through the sixth conveying roller pair 64 and the fifth guide 61b and embossing the upper end surfaces of the laminated card l by the embossing roller pair 65,
The card 1 is transported and stored in the card stocker 67 provided in the photosensitive material laminating device 70.
The lamination process is completed.
本発明によって写真感材のラミネート装置のラミネート
部で接着し、ラミネートされて仕上げられたカードは常
に美麗な面が保たれ、安定したカード品質の生産ができ
るようになった。モしてラミネート部の熱ローラやガイ
ド部材などの頻度の多い点検や清掃が省けたので極めて
生産能率のよい装置となった。According to the present invention, cards that are laminated and finished by bonding in the laminating section of a photosensitive material laminating device always maintain a beautiful surface, making it possible to produce cards of stable quality. Furthermore, the frequent inspection and cleaning of the heat rollers and guide members of the laminating section can be omitted, resulting in an extremely efficient device.
第1図は本発明の一実施例による写真感材のラミネート
装置の構成を示す側断面図、第2図は本発明の一実施例
によるラミネート部のtjU熱亦工σ−ラ対とガイド部
材との保合を示す上面図、第3図は同側断面図、第4図
はラミネート部の加熱ローラの構成を示す側断面図、第
5図は保護フィルムとカードとの一部を貼り合わせる状
態を示す側断面図、第6図(a)はラミネートされて仕
上げられたカードの構成を示す側断面図、第6図(b)
は保護フィルムの接着剤の塗布状態を示す上面図。
1・・・ラミネートされたカード
2・・・カード 3・・・保護フィルム3a
・・・接着剤
4・・・保護フィルムス
6・・・長溝カム
8・・・電装部
11・・・移動桿
16・・・第1搬送上部ローラ
19・・・第1搬送下部ローラ
21・・・第1ガイド 25・・・第2ガイトド
ツカ
7・・・エアポンプ
lO・・・保護フィルム搬送部
13・・・吸盤
30・・・カード搬送部 40・・・貼り合わせ部
40a・・・マスク 41・・・・フィルム
スペース42・・・カードスペース 43・・・マス
クガイド44・・・熱ローラ対 46・・・カム
49・・・シャッタ 50・・・渡り搬送部5
5・・・第5搬送ローラ対 60・・・ラミネート部6
1・・・ガイド部材 61a・・・突起62・・
・第1の加熱加圧ローラ対
63・・・第2の加熱加圧ローラ対
(52a、63a・・・IF 67−・・
カードストッカ68・・・ヒータFIG. 1 is a side cross-sectional view showing the structure of a photosensitive material laminating apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a tjU thermal machining σ-la pair and guide member of a laminating section according to an embodiment of the present invention. Figure 3 is a sectional view of the same side, Figure 4 is a side sectional view showing the configuration of the heating roller in the laminating section, and Figure 5 is a part of the protective film and card pasted together. Fig. 6(a) is a side sectional view showing the state of the card, and Fig. 6(b) is a side sectional view showing the structure of the laminated and finished card.
FIG. 2 is a top view showing the adhesive applied state of the protective film. 1... Laminated card 2... Card 3... Protective film 3a
... Adhesive 4 ... Protective film 6 ... Long groove cam 8 ... Electrical component 11 ... Moving rod 16 ... First transport upper roller 19 ... First transport lower roller 21. ...First guide 25...Second guide docker 7...Air pump lO...Protective film conveyance section 13...Sucker 30...Card conveyance section 40...Launching section 40a...Mask 41 ... Film space 42 ... Card space 43 ... Mask guide 44 ... Heat roller pair 46 ... Cam 49 ... Shutter 50 ... Transition conveyance section 5
5... Fifth conveyance roller pair 60... Laminating section 6
1...Guide member 61a...Protrusion 62...
・First heated pressure roller pair 63...Second heated pressure roller pair (52a, 63a...IF 67-...
Card stocker 68...heater
Claims (1)
が記録されたカードとのそれぞれを搬送する搬送部と該
保護フィルムおよび該カードを位置決めしてその1部を
接着する貼り合わせ部とその全面を接着してラミネート
するラミネート部とを有する写真感材のラミネート装置
であって、前記ラミネート部に第1の加熱加圧ローラ対
と該ローラ対に対向し任意の間隔を有して配設する第2
の加熱加圧ローラ対とそれぞれの前記第1、第2の加熱
加圧ローラ対の入口および出口に設けられた前記フィル
ムおよびカードガイド部材とを配設し、前記第1、第2
の加熱加圧ローラ対の外周面に互に該ローラ対間で幅方
向の位置の異なる複数のエンドレスな溝を設け、該溝に
対応する突起を端部に備えた1対の前記ガイド部材の該
突起を前記第1、第2の加熱加圧ローラ対の対応する前
記溝に嵌入させて構成したことを特徴とする写真感材の
ラミネート装置。A conveyance unit that conveys a protective film coated with adhesive on one side and a card with an image recorded on one side, a bonding unit that positions the protective film and the card and adheres one part thereof, and the entire surface thereof. A laminating device for photosensitive materials, comprising a laminating section for adhering and laminating a photosensitive material, the laminating section having a first pair of heating and pressing rollers and disposed facing the pair of rollers at an arbitrary interval. Second
and the film and card guide member provided at the inlet and outlet of the first and second heating and pressing roller pairs, respectively, and the first and second heating and pressing roller pairs are arranged.
A plurality of endless grooves are provided on the outer circumferential surface of a pair of heated and pressurized rollers, the positions of which are different in the width direction between the pair of rollers, and a projection corresponding to the groove is provided at the end of the pair of guide members. A laminating apparatus for photographic materials, characterized in that the protrusions are fitted into the corresponding grooves of the first and second pair of heating and pressing rollers.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10584390A JPH043059A (en) | 1990-04-19 | 1990-04-19 | Laminating device for photographic sensitive material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10584390A JPH043059A (en) | 1990-04-19 | 1990-04-19 | Laminating device for photographic sensitive material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH043059A true JPH043059A (en) | 1992-01-08 |
Family
ID=14418301
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10584390A Pending JPH043059A (en) | 1990-04-19 | 1990-04-19 | Laminating device for photographic sensitive material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH043059A (en) |
-
1990
- 1990-04-19 JP JP10584390A patent/JPH043059A/en active Pending
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