JPH0430513Y2 - - Google Patents
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- JPH0430513Y2 JPH0430513Y2 JP14226185U JP14226185U JPH0430513Y2 JP H0430513 Y2 JPH0430513 Y2 JP H0430513Y2 JP 14226185 U JP14226185 U JP 14226185U JP 14226185 U JP14226185 U JP 14226185U JP H0430513 Y2 JPH0430513 Y2 JP H0430513Y2
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- JP
- Japan
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- temperature
- nylon
- thermocouple
- aluminum foil
- microwave
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- Expired
Links
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Landscapes
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Description
[産業上の利用分野]
本考案は耐熱性および屈曲性をもち、マイクロ
波オーブン内で使用可能な温度検出器に関するも
のである。 [従来の技術] 従来の温度検出器ではマイクロ波照射中の被加
熱物の温度を測定することは不可能である。例え
ばアルコール温度計ではアルコール自体が加熱さ
れたり、水銀温度計においても、アルコール温度
計と同様、水銀切れやアルコール切れが発生す
る。また、熱電対のようなものでは熱電対がアン
テナの役をしてマイクロ波がオーブンに漏洩した
り、あるいは熱接点や熱電対線間での放電等によ
り測温器具の破損が生じる。さらに赤外表面温度
計のような非接触型の測温器においても検出部を
オーブン内に設置する必要があり、マイクロ波の
漏洩や装置の破損が生ずる。 上記の如き理由からマイクロ波加熱における被
加熱物の温度は加熱終了後に測定しており、加熱
途中での測温が必要な場合にはマイクロ波の照射
を一時中止して測定する方法がとられている。 またたとえマイクロ波オーブン内での温度測定
が可能となつたとしても被加熱物の大きさや形状
によつてオーブン内における測定位置が変動する
ので、その位置に応じて測温装置の位置を変更す
る必要があり、さらに最近、マイクロ波加熱殺菌
装置が提案されており、その場合、被加熱物の温
度は130〜150℃にも達するため、測温装置には耐
熱性が要求される。しかし現在の時点ではそのよ
うな器具は存在しない。 [考案の目的およびその問題点] 本考案ではマイクロ波オーブン内で加熱中の被
加熱物の温度が測定可能で、かつ耐熱性および屈
曲性を有する温度検出器を提供することを目的と
している。 [問題点を解決するための手段] 上記目的を達成する本考案は、熱電対線および
熱接点を直接、またはテフロンあるいはシリコン
ゴムで電気絶縁処理した後、ポリプロピレン/ナ
イロン/アルミ箔/ナイロン/ポリプロピレン、
あるいはポリエステル/ナイロン/アルミ箔/ナ
イロン/ポリエステルのフイルム積層体で被覆し
てなることを特徴とする温度検出器である。 [作用] この方法によればオーブン内の物品をマイクロ
波照射中であつても、熱電対線および熱接点がア
ルミ箔で被覆されているため、マイクロ波が到達
できず、従つて測温装置の破損や測温装置からの
マイクロ波の漏洩が防止できる。 またアルミ箔被覆部分がオーブン内のみにある
ので、また熱電対との間が絶縁されているため、
アルミ箔からのマイクロ波漏洩や、アルミ箔と熱
電対間の電位差による放電、装置破損が防止でき
る。 またアルミ箔とオーブン内面金属間の放電も外
側のプラスチツクフイルムにより防止できる。さ
らに被覆部分の厚みを薄くすることにより、測定
の誤差や応答の時間遅れを殆ど無くすことができ
る。 [実施例] 本考案の温度検出器の構造について以下図示の
実施例によつて説明する。 第1図は本考案の一例の温度検出器の構造を示
すもので、熱電対被覆部1と補償導線3および基
準接点2よりなる。また第2図は第1図のA−
A′断面図で、中心部より順に熱電対線4、内部
電気絶縁体5、フイルム積層体6の層構成となつ
ているが、内部電気絶縁体5は必要としない場合
もある。また補強する場合には、最外層を外部電
気絶縁体7で被覆する。 内部電気絶縁体5はテフロンあるいはシリコン
ゴムである。フイルク積層体6の層構成は、ポリ
プロピレン/ナイロン/アルミ箔/ナイロン/ポ
リプロピレン、あるいはポリエステル/ナイロ
ン/アルミ箔/ナイロン/ポリエステルであり、
この積層体の樹脂が絶縁体の役割を果たす。さら
に補強用の最外層の外部電気絶縁体7は、ポリイ
ミド、テフロン、あるいはシリコンゴムである。 ここでアルミ箔は熱電体へマイクロ波が到達す
るのを防止するためであり、耐熱性樹脂は絶縁体
の働きをする。また両面をナイロンで積層するの
はアルミ箔に屈曲性を与えるためである。またポ
リプロピレンやポリエステルはフイルム積層体に
波オーブン内で使用可能な温度検出器に関するも
のである。 [従来の技術] 従来の温度検出器ではマイクロ波照射中の被加
熱物の温度を測定することは不可能である。例え
ばアルコール温度計ではアルコール自体が加熱さ
れたり、水銀温度計においても、アルコール温度
計と同様、水銀切れやアルコール切れが発生す
る。また、熱電対のようなものでは熱電対がアン
テナの役をしてマイクロ波がオーブンに漏洩した
り、あるいは熱接点や熱電対線間での放電等によ
り測温器具の破損が生じる。さらに赤外表面温度
計のような非接触型の測温器においても検出部を
オーブン内に設置する必要があり、マイクロ波の
漏洩や装置の破損が生ずる。 上記の如き理由からマイクロ波加熱における被
加熱物の温度は加熱終了後に測定しており、加熱
途中での測温が必要な場合にはマイクロ波の照射
を一時中止して測定する方法がとられている。 またたとえマイクロ波オーブン内での温度測定
が可能となつたとしても被加熱物の大きさや形状
によつてオーブン内における測定位置が変動する
ので、その位置に応じて測温装置の位置を変更す
る必要があり、さらに最近、マイクロ波加熱殺菌
装置が提案されており、その場合、被加熱物の温
度は130〜150℃にも達するため、測温装置には耐
熱性が要求される。しかし現在の時点ではそのよ
うな器具は存在しない。 [考案の目的およびその問題点] 本考案ではマイクロ波オーブン内で加熱中の被
加熱物の温度が測定可能で、かつ耐熱性および屈
曲性を有する温度検出器を提供することを目的と
している。 [問題点を解決するための手段] 上記目的を達成する本考案は、熱電対線および
熱接点を直接、またはテフロンあるいはシリコン
ゴムで電気絶縁処理した後、ポリプロピレン/ナ
イロン/アルミ箔/ナイロン/ポリプロピレン、
あるいはポリエステル/ナイロン/アルミ箔/ナ
イロン/ポリエステルのフイルム積層体で被覆し
てなることを特徴とする温度検出器である。 [作用] この方法によればオーブン内の物品をマイクロ
波照射中であつても、熱電対線および熱接点がア
ルミ箔で被覆されているため、マイクロ波が到達
できず、従つて測温装置の破損や測温装置からの
マイクロ波の漏洩が防止できる。 またアルミ箔被覆部分がオーブン内のみにある
ので、また熱電対との間が絶縁されているため、
アルミ箔からのマイクロ波漏洩や、アルミ箔と熱
電対間の電位差による放電、装置破損が防止でき
る。 またアルミ箔とオーブン内面金属間の放電も外
側のプラスチツクフイルムにより防止できる。さ
らに被覆部分の厚みを薄くすることにより、測定
の誤差や応答の時間遅れを殆ど無くすことができ
る。 [実施例] 本考案の温度検出器の構造について以下図示の
実施例によつて説明する。 第1図は本考案の一例の温度検出器の構造を示
すもので、熱電対被覆部1と補償導線3および基
準接点2よりなる。また第2図は第1図のA−
A′断面図で、中心部より順に熱電対線4、内部
電気絶縁体5、フイルム積層体6の層構成となつ
ているが、内部電気絶縁体5は必要としない場合
もある。また補強する場合には、最外層を外部電
気絶縁体7で被覆する。 内部電気絶縁体5はテフロンあるいはシリコン
ゴムである。フイルク積層体6の層構成は、ポリ
プロピレン/ナイロン/アルミ箔/ナイロン/ポ
リプロピレン、あるいはポリエステル/ナイロ
ン/アルミ箔/ナイロン/ポリエステルであり、
この積層体の樹脂が絶縁体の役割を果たす。さら
に補強用の最外層の外部電気絶縁体7は、ポリイ
ミド、テフロン、あるいはシリコンゴムである。 ここでアルミ箔は熱電体へマイクロ波が到達す
るのを防止するためであり、耐熱性樹脂は絶縁体
の働きをする。また両面をナイロンで積層するの
はアルミ箔に屈曲性を与えるためである。またポ
リプロピレンやポリエステルはフイルム積層体に
【表】
【表】
加熱は第3図に示す方法で行つた。すなわちマ
イクロ波オーブン(家庭用電子レンジ)9の上部
に熱電対取付け用の孔を設け、その孔より被覆し
た熱電対を差し込み、熱電対被覆部1と補償導線
3の境がそれぞれマイクロ波オーブン9の内と外
になるようにして固定した。次に熱電対先端をビ
ーカーに入つた150gの被加熱物(水あるいは食
用油)8に浸け、加熱を行い、前述の表面温度計
10で加熱中の被加熱物8の温度を測定した。そ
の結果を水で加熱した場合、第1表のNo.3,4,
5,6,7の熱電対を使用した時は測定温度は2
分後で93〜96℃で、それ以上マイクロ波加熱を行
つても100℃を越えることはなく、正常の温度を
示した。しかも繰返し使用することができ測温装
置の破損もなかつた。また油をマイクロ波加熱し
た場合No.3,4,5,6,7の熱電対では2分後
に105〜107℃となりその後140℃まで加熱を行つ
たが熱電対および表面温度計は破損することはな
かつた。 またマイクロ波の漏洩についてもリークチエツ
カー(新日本無線(株)製、NJF5003)で測定
したがいずれの場合もマイクロ波の漏洩は認めら
れなかつた。しかしNo.1,2の熱電対では熱電対
線が加熱中に焼き切れた。 またオーブン内のビーカーの位置を変え、それ
に応じて熱電対を曲げて水や油に浸せるようにし
ても熱電対の折り曲げによる破損は生ずることな
く正常に測温できた。 [効果] 以上の結果より本考案の温度検出器はマイクロ
波オーブン内でマイクロ波照射中でも破損するこ
となく測温することができ、さらに屈曲性があり
耐熱性にも優れていて、マイクロ波照射中連続的
に温度を測定可能となりマイクロ波殺菌装置への
応用の可能性を示すもので極めて有意義である。
イクロ波オーブン(家庭用電子レンジ)9の上部
に熱電対取付け用の孔を設け、その孔より被覆し
た熱電対を差し込み、熱電対被覆部1と補償導線
3の境がそれぞれマイクロ波オーブン9の内と外
になるようにして固定した。次に熱電対先端をビ
ーカーに入つた150gの被加熱物(水あるいは食
用油)8に浸け、加熱を行い、前述の表面温度計
10で加熱中の被加熱物8の温度を測定した。そ
の結果を水で加熱した場合、第1表のNo.3,4,
5,6,7の熱電対を使用した時は測定温度は2
分後で93〜96℃で、それ以上マイクロ波加熱を行
つても100℃を越えることはなく、正常の温度を
示した。しかも繰返し使用することができ測温装
置の破損もなかつた。また油をマイクロ波加熱し
た場合No.3,4,5,6,7の熱電対では2分後
に105〜107℃となりその後140℃まで加熱を行つ
たが熱電対および表面温度計は破損することはな
かつた。 またマイクロ波の漏洩についてもリークチエツ
カー(新日本無線(株)製、NJF5003)で測定
したがいずれの場合もマイクロ波の漏洩は認めら
れなかつた。しかしNo.1,2の熱電対では熱電対
線が加熱中に焼き切れた。 またオーブン内のビーカーの位置を変え、それ
に応じて熱電対を曲げて水や油に浸せるようにし
ても熱電対の折り曲げによる破損は生ずることな
く正常に測温できた。 [効果] 以上の結果より本考案の温度検出器はマイクロ
波オーブン内でマイクロ波照射中でも破損するこ
となく測温することができ、さらに屈曲性があり
耐熱性にも優れていて、マイクロ波照射中連続的
に温度を測定可能となりマイクロ波殺菌装置への
応用の可能性を示すもので極めて有意義である。
第1図は本考案のマイクロ波オーブン内で使用
可能な温度検出器の説明図、第2図はその熱電対
部の断面図、第3図は本考案の温度検出器を用い
た実際の温度測定方法を示す説明図である。 1……熱電対被覆部、2……基準接点、3……
補償導線、4……熱電対線、5……内部電気絶縁
体、6……フイルム積層体、7……外部電気絶縁
体、8……被加熱物、9……マイクロ波オーブ
ン、10……表面温度計。
可能な温度検出器の説明図、第2図はその熱電対
部の断面図、第3図は本考案の温度検出器を用い
た実際の温度測定方法を示す説明図である。 1……熱電対被覆部、2……基準接点、3……
補償導線、4……熱電対線、5……内部電気絶縁
体、6……フイルム積層体、7……外部電気絶縁
体、8……被加熱物、9……マイクロ波オーブ
ン、10……表面温度計。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 熱電対線および熱接点を直接、またはテフロ
ンあるいはシリコンゴムで電気絶縁処理した
後、ポリプロピレン/ナイロン/アルミ箔/ナ
イロン/ポリプロピレン、あるいはポリエステ
ル/ナイロン/アルミ箔/ナイロン/ポリエス
テルのフイルム積層体で被覆してなることを特
徴とする温度検出器。 (2) 上記積層体が更にポリイミド、シリコンゴ
ム、あるいはテフロンで被覆されていることを
特徴とする実用新案登録請求の範囲第1項記載
の温度検出器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14226185U JPH0430513Y2 (ja) | 1985-09-18 | 1985-09-18 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14226185U JPH0430513Y2 (ja) | 1985-09-18 | 1985-09-18 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6249737U JPS6249737U (ja) | 1987-03-27 |
JPH0430513Y2 true JPH0430513Y2 (ja) | 1992-07-23 |
Family
ID=31050819
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14226185U Expired JPH0430513Y2 (ja) | 1985-09-18 | 1985-09-18 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0430513Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-09-18 JP JP14226185U patent/JPH0430513Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6249737U (ja) | 1987-03-27 |
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