JPH04303576A

JPH04303576A - 多極コネクタにおける外筒スリーブ

Info

Publication number: JPH04303576A
Application number: JP9292791A
Authority: JP
Inventors: Shuichi Miyake; 三宅　修一
Original assignee: MOJI KK; Moji and Co Ltd
Current assignee: MOJI KK; Moji and Co Ltd
Priority date: 1991-03-29
Filing date: 1991-03-29
Publication date: 1992-10-27
Anticipated expiration: 2011-10-30
Also published as: JP2549023B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、外極となる外筒スリー
ブに、素材の金属板から板どりして打抜いた板部材を筒
状に丸めるよう成形することで形成してある外筒スリー
ブが用いられている形態の多極コネクタにおける外筒ス
リーブについての改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】上述の形態の多極コネクタは、金属板か
ら打抜いた板部材を筒状に巻いて成形することで形成し
た外極スリーブの径が、使用中に、その外筒スリーブを
形成している金属材の板部材の閉じ合わせ面の離間によ
り次第に拡張してきて、外極としての機能を損なうよう
になるので、この金属材の板部材を巻き込み成形するこ
とで形成した外筒スリーブの径が拡張しないようにする
ための手段がなされている。

【０００３】この手段は、特平２−３５４２６号公報に
あるように、本発明の出願人が開発したもので、組立て
た多極コネクタからのコードの抜け出しを防止するため
に該多極コネクタの外筒スリーブに連結するコードクラ
ンプを利用する手段である。

【０００４】即ち、図１に示している如く、素材の金属
板から所定形状に板どりして打抜いた金属材の板部材を
筒状に丸める成形加工を行なって形成した外筒スリーブ
１内に、それの後端の開放口から、その外筒スリーブ１
の内腔に嵌合する栓状に形成した絶縁材よりなる極保持
部材２を、それに保持せしめた多極の極片３…のそれぞ
れにコード４の芯線４０…を接続した状態として嵌挿し
、そのコード４の外皮４ａの外周に嵌着しておくコード
クランプ５を、前記外筒スリーブ１の後端の開放口に嵌
め、その開放口の口縁に形設してある係合爪片１０…と
、コードクランプ５の外周縁に形設してある嵌合凹部ｗ
…との、嵌合状態での連結で、該コードクランプ５を外
筒スリーブ１の後端部に連結する。

【０００５】そして、このとき、コードクランプ５の外
周縁に形設しておく嵌合凹部ｗと嵌合凹部ｗとの間に位
置する嵌合突部ｙ…の一つが、金属材の板部材を丸めて
形成した前記外筒スリーブ１の板部材の突き合わせ面１
ａに対し、該外筒スリーブ１の周方向に跨がって位置す
るようにしておいて、これにより、図２に示しているよ
うに多極コネクタＡを組立てて、それの外筒スリーブ１
が突き合わせ面１ａから開くようになるのを、コードク
ランプ５の外周縁に形設した嵌合凹部ｗ・ｗとそれに嵌
合する外筒スリーブ１の係合爪片１０・１０とにより防
止する手段である。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上述の手段は、外筒ス
リーブ１の後端部に嵌合して連結するコードクランプ５
に、周方向の一部に開裂面ｚのあるＣ型のコードクラン
プを用いた場合に、コードクランプ５を外筒スリーブ１
の後端の開放口に嵌装して組付けるときに、該コードク
ランプ５にコード４の外皮４ａの外周に組付けるために
形成しておく開裂面ｚが、外筒スリーブ１の係合爪片１
０…の間に形成される係合溝１２…のうちで、突き合わ
せ面１ａが位置している係合溝１２内に位置することが
ないよう、位置合わせをすることが必要となる。

【０００７】これは、外筒スリーブ１の後端部の係合爪
片１０…の間の係合溝１２のうちで、突き合わせ面１ａ
が位置している係合溝１２内にコードクランプ５の開裂
面ｚが位置した状態に、コードクランプ５を連結すると
、外筒スリーブ１と一緒にコードクランプ５が開裂面ｚ
から拡くようになってしまうからである。

【０００８】そして、このことから、この手段は、Ｃ型
のコードクランプ５を用いる場合には、外筒スリーブ１
に対してコードクランプ５を嵌合するときに、突き合わ
せ面１ａのある係合溝１２内に開裂面ｚが位置しないよ
うに位置合わせすることになるが、実際には、コードク
ランプ５がコード４の外皮４ａの外周に喰いついた状態
にあって、コード４に対し回転させることができず、ま
た、極保持部材２は外筒スリーブ１の内面に設けたガイ
ド１１と嵌合する嵌合溝部２０を周面に具備していて、
極保持部材２を嵌合させた状態では、極保持部材２ごと
外筒スリーブ１に対し回転させることができないことか
ら、極保持部材２と外筒スリーブ１との嵌め合いの仮り
の位置合わせをまず行なって、その状態において、コー
ド４に対するコードクランプ５の締着を、そのコードク
ランプ５の開裂面ｚが外筒スリーブ１の突き合わせ面１
ａと揃わない状態となるように予測して行ない、その状
態で極保持部材２を外筒スリーブ１内に嵌挿していくこ
とになるので、この操作の際に狂いが出る場合があって
、組立て操作を面倒にする問題が出てきている。

【０００９】本発明は、従来手段に生じているこの問題
を解消せしめるためになされたものであって、外筒スリ
ーブ１の突き合わせ面１ａの位置に配慮することなくコ
ードクランプ５を組付けて、外筒スリーブ１が径方向に
拡張するようになるのを防止し得るようにする新たな手
段を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】そして、本発明において
は、この目的を達成するための手段として、バネ性のあ
る通電性の良い金属板から打抜いた板部材をそれの左右
の側縁を突き合わせて筒状に成形してなる多極コネクタ
の外筒スリーブにおいて、それの後端側の開放口の口縁
に周方向に並列させて装設する複数の係合爪片のうちの
、前記左右の側縁が突き合わされて形成される突き合わ
せ面に臨む一対の係合爪片を、それらの前記突き合わせ
面側の側縁がその突き合わせ面に揃うように配位して装
設したことを特徴とする多極コネクタにおける外筒スリ
ーブを提起するものである。

【００１１】

【実施例】次に実施例を図面に従い詳述する。なお、図
面符号は、従前手段のものと同効の構成部材については
同一の符号を用いるものとする。

【００１２】図３は本発明を実施せる多極コネクタＡの
組立て途上の斜視図で、同図において、１は外筒スリー
ブ、２は極保持部材、３…は極片、４はコード、５はコ
ードクランプを示す。

【００１３】外筒スリーブ１は、バネ性のある通電性の
良い金属板から図５に示している如く所定の形状に板ど
りして打抜いた板部材ａを筒状に丸めるように成形して
、その板部材ａの左右の側縁ｂ・ｂを突き合わせること
で、その側縁ｂ・ｂにより形成される突き合わせ面１ａ
を胴周壁に具備するスリーブに形成した形態のものであ
るが、それの後端側（図３において右端側）の開放口の
口縁に具備せしめる係合爪片１０…は、突き合わせ面１
ａに近接する一対の係合爪片１０・１０が、互いに一側
の側縁を接合させた状態となるように形設してある。

【００１４】即ち、所定の形状に板どりして金属板から
打抜く板部材ａの後端縁側に係合爪片１０…を形設して
おく際、それら係合爪片１０…のうちの、突き合わせ面
１ａとなる左右の側縁ｂ・ｂに近接して臨む係合爪片１
０・１０とを、それの外縁側の側縁が板部材ａの側縁ｂ
・ｂに揃うように形成してあって、これにより、板部材
ａを筒状に成形したときに、突き合わせ面１ａに近接す
る一対の係合爪片１０・１０が、図６に示している如く
、突き合わせ面１ａ上において互いに接合して、１つに
連続する係合爪片１０ａを形成するようにしてある。

【００１５】この場合、板部材ａに形成する係合爪片１
０…のうちの、前記側縁ｂ・ｂに臨む位置に形成する係
合爪片１０・１０は、それらの巾ｄを、他の係合爪片１
０…の巾Ｄに対して２分の１に形成しておき、板部材ａ
を筒状に成形したときに、これら係合爪片１０・１０が
接合して形成される一個の係合爪片１０ａの巾が他の係
合爪片１０…の巾Ｄと同じ巾に揃うようにしておくこと
が有効である。

【００１６】これは、これによって、係合爪片１０…の
間に形成される係合溝１２…の巾を均等に揃えて周方向
に等配して形成し得るようになり、そのようにしておく
ことで、それら係合溝１２…に、コードクランプ５の外
周縁の嵌合突部ｙ…を嵌合して、コードクランプ５を外
筒スリーブ１の後端部に嵌合連結していくときに、図７
の如くコードクランプ５の開裂面ｚが外筒スリーブ１の
突き合わせ面１ａと揃わない状態とするのが、コードク
ランプ５を外筒スリーブ１の後端部に対してランダムに
嵌合していくことで得られるようになる。

【００１７】次に、図８は、上述の突き合わせ面１ａに
臨む位置に設けておく一対の係合爪片１０・１０を、そ
れの巾を他の係合爪片１０…の巾と同じに揃えて外筒ス
リーブ１の後端縁に形設している例を示している。

【００１８】この実施例においては、突き合わせ面１ａ
上において互いに突き合わされて接合する一対の係合爪
片１０・１０によって、一つに連続する状態に形成され
る係合爪片１０ａの巾が、他の係合爪片１０…の巾の２
倍になる。このため、係合爪片１０…の間に形成される
係合溝１２…の巾を同じに揃えたときには、その係合溝
１２…の間隔ピッチが、この一対の係合爪片１０・１０
が接合することで形成される一つの係合爪片１０ａの部
位において拡がることになり、コードクランプ５を、図
９に示している如く、外周縁に形設する嵌合突部ｙ…を
、対応する位置に配位して形設しておくことになる。

【００１９】この実施例においては、コードクランプ５
を外筒スリーブ１の後端部に嵌合して連結していくとき
に、コードクランプ５の嵌合突部ｙとの間に形成される
嵌合凹部ｗ…のうちの巾の広い嵌合凹部ｗが、隣接して
連続する２つの係合爪片１０ａと対応するように位置合
わせすることが必要となるが、その位置合わせは、コー
ドクランプ５の嵌合突部ｙ…が外筒スリーブ１の係合溝
１２…に嵌り合えさえすれば、正しく行なわれたことに
なり、嵌り合わないときには、位置合わせが正しく行な
われていない状態となるので、格別の配慮を要すること
なく簡単に行なえる。

【００２０】次に、図１０はさらに別の実施例を示して
いる。この実施例は、外筒スリーブ１は、それの後端部
に形設する係合爪片１０…のうちの、突き合わせ面１ａ
に臨む一対の係合爪片１０・１０を、前述の図６または
図８にあるように、互いに接合して一つの係合爪片１０
ａを形成するように配位して形成しておくことについて
は、前述した実施例と変わりないが、この外筒スリーブ
１の後端部に嵌合するコードクランプ５を、開裂面ｚの
ないＯ型のものとしている例である。

【００２１】このＯ型のコードクランプ５は、コード４
の外皮４ａの外周に締着させない使用前の状態において
は、図１１に示している如く、ボディ５ａが楕円形で、
中心のコード４を挿通するコード挿通穴５ｂが略正円を
なす形状に作られていて、それのコード挿通穴５ｂにコ
ード４を挿通して、ボディ５ａを長径の方向に従い押し
潰していくことで、図１２に示している如く、中心のコ
ード挿通穴５ｂが楕円に潰れてコード４の外皮４ａにか
しめ付けられて、同時にボディ５ａが略正円に変形して
、外筒スリーブ１の後端部に対応する形状となっていく
ようにしたものである。

【００２２】しかして、このＯ型のコードクランプ５を
用いた場合は、コードクランプ５が図１２にあるよう、
それの外周縁に装設する嵌合突部ｙ…が同じ巾に形成さ
れ、かつ、周方向に等配した位置に形設されて、それら
嵌合突部ｙ…の間に形成される嵌合凹部ｗ…の巾が等し
くなる形状に形成され、また、外筒スリーブ１の後端部
に形設される係合爪片１０…が、前述の図６にあるよう
、突き合わせ面１ａ上において互いに接合する一対の係
合爪片１０・１０により形成される一つの係合爪片１０
ａを含めて、周方向に等配した位置に形成され、かつ、
その等配した状態が前記コードクランプ５と対応する形
態としてある場合には、コード４の外皮４ａの外周にか
しめ付けた該コードクランプ５を、外筒スリーブ１の後
端部の係合爪片１０…に対しランダムに嵌合して連結し
ていけるようになる。

【００２３】また、外筒スリーブ１の後端部に形設する
係合爪片１０…のうちの突き合わせ面１ａ上において接
合する一対の係合爪片１０・１０が、前述の図８に示し
ているように、それらが連続することで形成される一つ
の係合爪片１０ａの巾を他の係合爪片１０…の巾と異な
る形状に形成されていて、Ｏ型のコードクランプ５がこ
れに対応するように外周縁の嵌合突部ｙ…および嵌合凹
部ｗ…を形成している場合にあっては、このコードクラ
ンプ５の嵌合突部ｙ…および嵌合凹部ｗ…と外筒スリー
ブ１の後端部の係合爪片１０…１０ａおよび係合溝１２
…との嵌め合いが許容される状態位置を選択して、嵌合
し連結することになる。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明における多
極コネクタにおける外筒スリーブ１は、それの後端の開
放口の口縁に周方向に並列するよう形設する係合爪片１
０…のうちの、突き合わせ面１ａを挟んで対向する一対
の係合爪片１０・１０を、それらが突き合わせ面１ａ上
において互いに接合して一つの係合爪片１０ａを形成す
るように、突き合わせ面１ａ側の側縁がその突き合わせ
面１ａに揃う位置に形設しているのだから、外筒スリー
ブ１の突き合わせ面１ａが、互いに接合する一対の係合
爪片１０・１０で一つの係合爪片の状態となる係合爪片
１０ａ内に位置して、係合爪片１０…の間の係合溝１２
…内には位置しない状態となるので、コードクランプ５
を、それの周縁の嵌合突部ｙ…が、外筒スリーブ１の係
合爪片１０…の間の係合溝１２…内に嵌合し、外筒スリ
ーブ１の係合爪片１０ａおよび係合爪片１０…がコード
クランプ５の周縁の嵌合凹部ｗ…に嵌合した状態としさ
えすれば、外筒スリーブ１の突き合わせ面１ａが位置す
る係合爪片１０ａを、コードクランプ５の嵌合突部ｙと
嵌合突部ｙとがそれらの間に挟持して、外筒スリーブ１
の突き合わせ面１ａを閉じ合わせた状態に保持するよう
になる。従って、本発明手段によれば、外筒スリーブ１
の突き合わせ面１ａの位置に配慮することなくコードク
ランプ５を組付けて、外筒スリーブ１が径方向に拡張す
るようになるのを防止し得るようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従前の多極コネクタの組立途上の斜視図である
。

【図２】同上多極コネクタの外筒スリーブとコードクラ
ンプを嵌合連結した状態の斜視図である。

【図３】本発明を実施せる外筒スリーブを用いた多極コ
ネクタの組立途上の斜視図である。

【図４】同上多極コネクタの外筒スリーブとコードクラ
ンプとを嵌合し連結した状態の斜視図である。

【図５】同上多極コネクタの外筒スリーブの素材の板部
材の平面図である。

【図６】同上外筒スリーブの成形した状態の要部の斜視
図である。

【図７】同上外筒スリーブのコードクランプを嵌合させ
た状態の後面図である。

【図８】本発明による外筒スリーブの別の実施例の要部
の斜視図である。

【図９】同上外筒スリーブのコードクランプを嵌合した
状態の後面図である。

【図１０】本発明による外筒スリーブとＯ型のコードク
ランプとを組合わせた多極コネクタの組立途上の斜視図
である。

【図１１】同上多極コネクタに用いるＯ型のコードクラ
ンプの使用前の状態における正面図である。

【図１２】同上のＯ型のコードクランプのかしめ付けた
状態の正面図である。

【符号の説明】

Ａ…多極コネクタ、ａ…板部材、ｂ…側縁、Ｄ…巾、ｄ
…巾、ｗ…嵌合凹部、ｙ…嵌合突部、ｚ…開裂面、１…
外筒スリーブ、１ａ…突き合わせ面、１０…係合爪片、
１０ａ…係合爪片、１１…ガイド、１２…係合溝、２…
極保持部材、２０…嵌合溝部、３…極片、４…コード、
４ａ…外皮、４０…芯線、５…コードクランプ、５ａ…
ボディ、５ｂ…コード挿通穴。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　バネ性のある通電性の良い金属板から
打抜いた板部材ａをそれの左右の側縁ｂ・ｂを突き合わ
せて筒状に成形してなる多極コネクタの外筒スリーブ１
において、それの後端側の開放口の口縁に周方向に並列
させて装設する複数の係合爪片１０…のうちの、前記左
右の側縁ｂ・ｂが突き合わされて形成される突き合わせ
面１ａに臨む一対の係合爪片１０・１０を、それらの前
記突き合わせ面１ａ側の側縁がその突き合わせ面１ａに
揃うように配位して装設したことを特徴とする多極コネ
クタにおける外筒スリーブ。
【請求項２】　　突き合わせ面１ａに臨む一対の係合爪
片１０・１０の周方向の巾を、他の係合爪片１０…の巾
の略２分の１に形成した請求項１記載の多極コネクタに
おける外筒スリーブ。
【請求項３】　　突き合わせ面１ａに臨む一対の係合爪
片１０・１０の周方向の巾を他の係合爪片１０…の巾の
略２分の１に形成するとともに、その一対の係合爪片１
０・１０が互いに接合連続して形成される係合爪片１０
ａを、他の係合爪片１０…と周方向に等配した位置に形
成した請求項１記載の多極コネクタにおける外筒スリー
ブ。