JPH04302128A - Process control system on wafer processing line - Google Patents

Process control system on wafer processing line

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JPH04302128A
JPH04302128A JP3066526A JP6652691A JPH04302128A JP H04302128 A JPH04302128 A JP H04302128A JP 3066526 A JP3066526 A JP 3066526A JP 6652691 A JP6652691 A JP 6652691A JP H04302128 A JPH04302128 A JP H04302128A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cassette
processing
wafer
memory
stored
Prior art date
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Pending
Application number
JP3066526A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Chiaki Matsumoto
千明 松本
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JFE Steel Corp
Original Assignee
Kawasaki Steel Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Kawasaki Steel Corp filed Critical Kawasaki Steel Corp
Priority to JP3066526A priority Critical patent/JPH04302128A/en
Publication of JPH04302128A publication Critical patent/JPH04302128A/en
Pending legal-status Critical Current

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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
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    • Y02P90/30Computing systems specially adapted for manufacturing

Landscapes

  • General Factory Administration (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)

Abstract

PURPOSE:To establish the title process control system neither requiring an identification system of lot members nor a network such as Ethernet and an emergency stop of a central computer causes not stoppage of line when a wafer is processed while being contained in a cassette on a wafer processing line. CONSTITUTION:A communication controller 3 is built in a processor 2 provided on a processing line while an IC memory 6 built in a cassette 4 containing multiple wafers 5 to be processed stores the data such as the identification code of the cassette 4, job details to be processed in respective processors 2 so that the job corresponding to individual processors 2 may be instructed while inputting the job results of the processors 2 to be stored in the IC memory 6.

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【0001】0001

【産業上の利用分野】本発明は、ウェーハ加工ラインに
おける工程管理方式に係り、さらに詳しくはウェーハを
カセットに収納して加工するウェーハプロセスにおける
ウェーハの工程管理方式に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a process control system in a wafer processing line, and more particularly to a process control system for wafers in a wafer process in which wafers are stored in cassettes and processed.

【0002】0002

【従来の技術】半導体装置の製造工程は周知のようにウ
ェーハに素子を形成するためのいわゆるウェーハプロセ
スと称する前工程と、素子形成終了後のウェーハをチッ
プに分割しこのチップを最終製品として組立て選別/検
査するまでの後工程とに大別される。前工程であるウェ
ーハプロセスにおいては各ウェーハをたとえば25枚を
1ロットとしてロット番号が決定され、このロットの全
ウェーハとカセットにロット番号が付されて各加工装置
に搬送される。またこのカセットには加工条件や検査条
件などを記入したランカードと称する無塵紙などで作成
された工程管理カードが添付されており、各加工装置に
おいてはその指示項目に基づいてカセットごとに種々の
加工が施される。
[Background Art] As is well known, the manufacturing process of semiconductor devices includes a pre-process called a wafer process for forming elements on a wafer, and after forming elements, the wafer is divided into chips and the chips are assembled as final products. It is broadly divided into post-processes up to sorting/inspection. In the wafer process, which is a pre-process, a lot number is determined for each wafer, for example, 25 wafers as one lot, and all wafers and cassettes in this lot are assigned a lot number and transported to each processing device. Additionally, each cassette comes with a process control card called a run card made of dust-free paper on which processing conditions, inspection conditions, etc. are written, and each processing device uses various instructions for each cassette based on the instruction items. Processing is performed.

【0003】従来、上記したウェーハプロセスにおいて
用いられるカセットに付されるロット番号は、たとえば
特開昭60−216534号公報に記載されているよう
に文字の刻印あるいはバーコードマークの貼付あるいは
刻印によって識別がなされ、このような記号は目視もし
くはバーコードリーダによって読み取られることにより
、このロット番号を基準にした管理がなされるのである
。しかしながら、このような従来の文字刻印やバーコー
ドマークを貼付したカセットによる管理方式においては
、その識別のために高価な認識装置を取付ける必要があ
り、また目視による認識は自動化をはかるうえで障害に
なる場合がある。
Conventionally, lot numbers assigned to cassettes used in the above-mentioned wafer process have been identified by stamping characters, pasting barcode marks, or markings, as described in, for example, Japanese Unexamined Patent Publication No. 60-216534. These symbols are read visually or with a barcode reader, and management is performed based on this lot number. However, in the conventional management method using cassettes with engraved characters or barcode marks, it is necessary to install an expensive recognition device for identification, and visual recognition is an obstacle to automation. It may happen.

【0004】さらに、最近においては加工装置間の通信
制御技術の発達にともなって、中央の大型コンピュータ
によってオンラインで各加工装置を遠隔操作する手法が
開発されて製作工程の自動化が試みられつつあるが、認
識装置が誤動作したりすると正常な工程管理を行うこと
ができない。またこのように自動化されたシステムにお
いて、たとえばコンピュータに異常が発生した場合は全
加工装置を停止させねばないという欠点があるので、種
々の措置が講じられている。すなわち、このコンピュー
タの異常停止に対してはデュアルシステムなどを採用す
ることにより無停止型を実現することは可能であるが、
しかし一方、通信制御にたとえばイーザネット型のネッ
トワークを用いるような場合は基幹LANが故障すると
やはり全加工装置を制御することができないという欠点
がある。
Furthermore, in recent years, with the development of communication control technology between processing devices, methods have been developed to remotely control each processing device online using a large central computer, and attempts are being made to automate the manufacturing process. If the recognition device malfunctions, normal process control cannot be performed. Furthermore, such an automated system has the disadvantage that, for example, if an abnormality occurs in the computer, all processing equipment must be stopped, so various measures have been taken. In other words, it is possible to achieve a non-stop system by adopting a dual system to deal with abnormal computer stoppages, but
On the other hand, however, when an Ethernet type network is used for communication control, for example, there is a drawback that if the backbone LAN breaks down, it will not be possible to control all the processing equipment.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した課
題を解決すべくしてなされたものであって、高価な認識
装置やイーザネット型のネットワークを用いずに、また
コンピュータの異常停止にも左右されないウェーハの工
程管理を確実に行うことの可能なウェーハ加工ラインに
おける工程管理方式を提供することを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems without using an expensive recognition device or an Ethernet type network, and without the need for abnormal computer stoppages. An object of the present invention is to provide a process control method for a wafer processing line that can reliably perform process control of wafers that is not affected by the process.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明は、複数のウェー
ハを収納したカセットをウェーハ加工ラインに搬送して
加工装置で加工される際の工程管理方式であって、前記
カセットの裏面内部に埋め込まれたICメモリに予め前
記カセットの識別記号および前記加工装置ごとに加工作
業に必要な加工手順や加工条件,検査条件などの作業内
容をデータとして記憶保持させておき、前記カセットが
所定の加工装置に移動した時点でその識別記号に基づい
て当該加工装置に対応した作業指示を行うとともに、当
該加工装置における作業結果のデータを前記ICメモリ
に入力して記憶保持させることを特徴とするウェーハ加
工ラインにおける工程管理方式である。
[Means for Solving the Problems] The present invention is a process control system when a cassette containing a plurality of wafers is transported to a wafer processing line and processed by a processing device, in which a cassette is embedded inside the back surface of the wafer. The identification symbol of the cassette and work contents such as the processing procedure, processing conditions, and inspection conditions necessary for the processing operation for each processing device are stored in advance in the IC memory stored in the IC memory, and the cassette is stored in the IC memory as data. The wafer processing line is characterized in that when the wafer processing device moves to the processing device, a work instruction corresponding to the processing device is given based on the identification symbol, and data of the work results of the processing device is inputted into the IC memory and stored therein. This is a process control method.

【0007】[0007]

【作  用】本発明によれば、カセットにICメモリを
埋め込みカセットの識別記号と各加工装置の加工作業に
必要な作業内容の情報を記憶保持させ、加工装置ごとに
その作業に必要な情報を作業指示として出力して加工装
置を個々に制御するようにしたので、中央のコンピュー
タからの指示がなくとも単独に装置の操作を制御するこ
とができる。これによって、たとえ中央のコンピュータ
に異常が発生したとしても工程管理に支障なく加工処理
を続けることが可能である。
[Function] According to the present invention, an IC memory is embedded in the cassette, and the identification symbol of the cassette and information on the work contents necessary for the processing work of each processing device are stored and retained, and the information necessary for the work is stored for each processing device. Since the processing equipment is controlled individually by outputting it as a work instruction, the operation of the equipment can be controlled independently without instructions from a central computer. As a result, even if an abnormality occurs in the central computer, processing can be continued without hindrance to process control.

【0008】[0008]

【実施例】以下に、本発明の実施例について図面を参照
して詳しく説明する。図1は本発明の管理方式を示す概
略図である。図において、1は前工程において設けられ
たたとえば素子形成工程などの加工ラインであり、同様
の装置が並列に複数ラインが1′,1″のように配置さ
れるのが一般的である。2は加工装置であり、その内部
には通信制御装置3が格納されている。4は複数のウェ
ーハ5を収納したカセットであり、その裏面内部には図
2に示すようにICメモリ6が埋め込まれ、その底面に
はたとえば差し込みコネクタなどの外部接続部7が、ま
たその側部にも外部コンタクト用の外部接続部8がそれ
ぞれ設けられている。9は通信インターフェースであり
、10は中央に設けられる大型のコンピュータである。
Embodiments Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic diagram showing the management method of the present invention. In the figure, 1 is a processing line provided in the previous process, for example, for an element forming process, and it is common for a plurality of similar devices to be arranged in parallel like 1', 1''.2. 4 is a processing device, in which a communication control device 3 is stored. 4 is a cassette containing a plurality of wafers 5, and an IC memory 6 is embedded inside the back surface of the cassette, as shown in FIG. , an external connection part 7 such as a plug connector is provided on the bottom surface, and an external connection part 8 for external contacts is provided on the side thereof. 9 is a communication interface, and 10 is provided in the center. It is a large computer.

【0009】加工装置2に格納された通信制御装置3は
、図3に示すように供給ライン11に接続される電源1
2とブスバー13に接続されるたとえばRS232C,
GP−IBなどのドライバ14から構成される。またカ
セット4に埋め込まれたICメモリ6は、ブスバー15
に接続されるCPU 16,電源を切っても記憶を保持
するEEPROMなどの記憶デバイス17, 通信プロ
グラムを記憶させるROM 18,データの読み込み,
読み出しを行うRAM 19などから構成される。これ
ら通信制御装置3とICメモリ6との接続は、カセット
4に設けられた外部接続部7と加工装置2のローダ部に
設けられる差し込みコネクタの外部接続部20とを差し
込むことによって各回線を結合することができ、これに
よって通信制御装置3の電源12からの電圧は供給ライ
ン21を介してICメモリ6のCPU 16に供給し得
るし、また通信制御装置3のブスバー13とICメモリ
6のブスバー15も接続し得る。通信制御装置3のドラ
イバ14の出力は回線22を介して通信インターフェー
ス9に接続される。
A communication control device 3 stored in the processing device 2 has a power supply 1 connected to a supply line 11 as shown in FIG.
For example, RS232C connected to 2 and bus bar 13,
It is composed of a driver 14 such as GP-IB. Moreover, the IC memory 6 embedded in the cassette 4 is connected to the bus bar 15.
A CPU 16 connected to the computer, a storage device 17 such as an EEPROM that retains memory even when the power is turned off, a ROM 18 that stores communication programs, and a ROM 18 that stores data.
It is composed of a RAM 19 for reading data, etc. The communication control device 3 and the IC memory 6 are connected by connecting each line by inserting the external connection section 7 provided on the cassette 4 and the external connection section 20 of the plug connector provided on the loader section of the processing device 2. As a result, the voltage from the power supply 12 of the communication control device 3 can be supplied to the CPU 16 of the IC memory 6 via the supply line 21, and the busbar 13 of the communication control device 3 and the busbar of the IC memory 6 can be connected via the supply line 21. 15 may also be connected. The output of the driver 14 of the communication control device 3 is connected to the communication interface 9 via a line 22.

【0010】ここで、カセット4に埋め込まれるICメ
モリ6には以下の機能をもたせる。■  ウェーハ5の
ロット番号などの識別記号およびウェーハ5の加工手順
,加工条件,検査条件などの作業内容の情報を記憶デバ
イス17に書き込み・記憶保持し、かつ読み出しする機
能。 ■  ROM 18, RAM 19により各加工装置
2との通信制御を行う機能。■  各加工装置2での加
工実績および検査実績などの作業結果のデータを、RO
M18に書き込まれたプログラムに従って演算・加工し
、記憶デバイス17に書き込み・記憶保持させる機能。 ■  作業結果のデータの演算結果に基づいて加工装置
2に対して再度新たな作業指示を送り出す機能。
Here, the IC memory 6 embedded in the cassette 4 is provided with the following functions. ■ A function for writing, storing, and reading out identification symbols such as the lot number of the wafer 5 and information on work contents such as the processing procedure, processing conditions, and inspection conditions of the wafer 5 in the storage device 17. ■ Function to control communication with each processing device 2 using ROM 18 and RAM 19. ■ Data on work results such as processing results and inspection results in each processing device 2 are sent to the RO.
A function to perform calculations and processing according to the program written in the M18, and to write and store it in the storage device 17. ■ A function to send a new work instruction to the processing device 2 again based on the calculation result of the work result data.

【0011】つぎに、本発明をウェーハテスト装置に適
用した場合の例について図4を用いて説明する。図に示
すように、複数のウェーハ5を収納したカセット4は、
カセット搬送台車23のアーム24で保持されて前工程
から搬送ライン本線25から搬送ライン支線26, 2
7を経てプローバ28のローダ位置に搬送される。そし
てカセット4の底面に設けられた外部接続部7(図2参
照)をプローバ28のローダ位置に設けられた外部接続
部20(図3参照)に接合する。これによってプローバ
28内に設けられた通信制御装置3の電源12からIC
メモリ6のCPU 16に電源が供給されるから、IC
メモリ6が作動を開始して記憶デバイス17の記憶内容
からウェーハテスト装置での処理作業に必要なウェーハ
5の加工手順,加工条件,検査条件などの作業指示を出
力する。そしてプローバ28がウェーハ5のロードおよ
びアライメントを終了すると、テスタ本体29に対して
作業指示に従ってテストの開始を要求し、テスタヘッド
30がカセット4から1枚ずつ取り出されるウェーハ5
のテストを行う。このようにして1カセットの全ウェー
ハのテストが終了すると、それらのテスト結果をテスタ
本体29からICメモリ6に出力することによりその記
憶デバイス17に書き込み・記憶保持させる。
Next, an example in which the present invention is applied to a wafer test apparatus will be described with reference to FIG. As shown in the figure, the cassette 4 containing a plurality of wafers 5 is
It is held by the arm 24 of the cassette carrier 23 and is connected from the previous process to the carrier line main line 25 to the carrier line branch lines 26, 2.
7 and is transported to the loader position of the prober 28. Then, the external connection part 7 (see FIG. 2) provided on the bottom surface of the cassette 4 is joined to the external connection part 20 (see FIG. 3) provided at the loader position of the prober 28. As a result, from the power supply 12 of the communication control device 3 provided in the prober 28 to the IC
Since power is supplied to the CPU 16 of the memory 6, the IC
The memory 6 starts operating and outputs work instructions such as processing procedures, processing conditions, and inspection conditions for the wafer 5 necessary for the processing work in the wafer test apparatus from the stored contents of the storage device 17. When the prober 28 finishes loading and aligning the wafers 5, it requests the tester main body 29 to start a test according to the work instructions, and the tester head 30 takes out the wafers 5 one by one from the cassette 4.
Perform the test. When all the wafers in one cassette have been tested in this way, the test results are output from the tester main body 29 to the IC memory 6 to be written and stored in the storage device 17.

【0012】なお、ウェーハテスト装置での作業を終え
たカセット搬送台車23は搬送ライン本線25を経て次
工程に移動するのであるが、そのときのカセット搬送台
車23の行き先などの情報をICメモリ6に記憶させて
おくことにより、カセット4の側部に取付けられた外部
接続部8からアーム24を介して図示しない台車位置制
御装置が読み出すことができるから、その作業指示に基
づいて目的位置まで自動的にカセット4の搬送を行うこ
とも可能である。
[0012] The cassette transport vehicle 23 that has completed its work in the wafer test equipment moves to the next process via the main transport line 25. Information such as the destination of the cassette transport vehicle 23 at that time is stored in the IC memory 6. By storing the data in the memory, the trolley position control device (not shown) can read the data from the external connection part 8 attached to the side of the cassette 4 via the arm 24, and automatically move to the target position based on the work instructions. It is also possible to transport the cassette 4 automatically.

【0013】[0013]

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、カ
セットにICメモリを埋め込み各加工装置の作業に必要
な情報を記憶保持させ、加工装置ごとにその作業に必要
な情報を作業指示として出力して加工装置を個々に制御
するようにしたので、いちいち中央のコンピュータから
の指示がなくとも単独に装置の操作を制御することがで
きる。またイーザネットのようなネットワークを必要と
しないから通信制御システムの簡素化をはかることが可
能である。
As explained above, according to the present invention, an IC memory is embedded in a cassette and the information necessary for the work of each processing device is stored and retained, and the information necessary for the work of each processing device is sent as a work instruction. Since the processing equipment is controlled individually by outputting the information, it is possible to control the operation of the equipment independently without receiving instructions from a central computer. Furthermore, since a network such as Ethernet is not required, it is possible to simplify the communication control system.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

【図1】本発明の工程管理方式を示す概略図である。FIG. 1 is a schematic diagram showing a process control system of the present invention.

【図2】本発明に用いられるカセットを一部断面で示す
側面図である。
FIG. 2 is a side view, partially in section, of a cassette used in the present invention.

【図3】本発明の構成の詳細な機能を説明する回路の構
成図である。
FIG. 3 is a circuit configuration diagram illustrating detailed functions of the configuration of the present invention.

【図4】本発明のウェーハテスト装置への適用例を示す
斜視図である。
FIG. 4 is a perspective view showing an example of application of the present invention to a wafer test apparatus.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1  加工ライン 2  加工装置 3  通信制御装置 4  カセット 5  ウェーハ 6  ICメモリ 9  通信インターフェース 10  コンピュータ 23  カセット搬送台車 28  プローバ 29  テスタ本体 30  テスタヘッド 1 Processing line 2 Processing equipment 3 Communication control device 4 Cassette 5 Wafer 6 IC memory 9 Communication interface 10 Computer 23 Cassette transport trolley 28 Prober 29 Tester body 30 Tester head

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】    複数のウェーハを収納したカセッ
トをウェーハ加工ラインに搬送して加工装置で加工され
る際の工程管理方式であって、前記カセットの裏面内部
に埋め込まれたICメモリに予め前記カセットの識別記
号および前記加工装置ごとに加工作業に必要な加工手順
や加工条件,検査条件などの作業内容をデータとして記
憶保持させておき、前記カセットが所定の加工装置に移
動した時点でその識別記号に基づいて当該加工装置に対
応した作業指示を行うとともに、当該加工装置における
作業結果のデータを前記ICメモリに入力して記憶保持
させることを特徴とするウェーハ加工ラインにおける工
程管理方式。
1. A process control system when a cassette containing a plurality of wafers is transported to a wafer processing line and processed by a processing device, wherein the cassette is stored in an IC memory embedded in the back surface of the cassette in advance. The identification symbol and work contents such as processing procedures, processing conditions, and inspection conditions necessary for each processing device are stored and retained as data, and when the cassette is moved to a predetermined processing device, the identification symbol is stored. 1. A process control system for a wafer processing line, characterized in that work instructions corresponding to the processing equipment are given based on the processing equipment, and data on the work results of the processing equipment is input to the IC memory and stored and retained.
JP3066526A 1991-03-29 1991-03-29 Process control system on wafer processing line Pending JPH04302128A (en)

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