JPH0430002Y2 - - Google Patents

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JPH0430002Y2
JPH0430002Y2 JP1986012843U JP1284386U JPH0430002Y2 JP H0430002 Y2 JPH0430002 Y2 JP H0430002Y2 JP 1986012843 U JP1986012843 U JP 1986012843U JP 1284386 U JP1284386 U JP 1284386U JP H0430002 Y2 JPH0430002 Y2 JP H0430002Y2
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JP
Japan
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cover board
nailing
stopper
detection switch
connecting rod
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JP1986012843U
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JPS62123901U (ja
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  • Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は平行に対向する棧を複数の連結棧によ
つて連結してなる棧部材上にカバーボードを釘打
ち止めする、カバーボードの釘打ち止め装置に関
する。
なお、本明細書において釘とは通常の釘のほ
か、ピン、ネジ、ステープルを含むものとする。
(従来技術とその問題点) 従来、第5図のベツド床板を製作する場合のよ
うに、平行に対向する棧6a,6aをこれらの棧
6a,6aに対して直角に設けられた複数の連結
棧6b,6b…によつて連結してなる棧部材6上
にカバーボード7を固定するときは、カバーボー
ド7を連結棧6b,6b…に釘打ち止めしていた
が、この場合、棧部材6上にカバーボード7を載
置した状態では連結棧6b,6b…は作業面側か
ら視認できないため、カバーボード7の上から連
結棧6b,6b…の位置をゲージで測りながらタ
ツカーで手打ちすることによつて行なつていた。
しかしながら連結棧6b,6b…の間隔が変わ
れば、それに対応したゲージを用意する必要があ
り、また手打ちでは作業能率が劣るほか、ゲージ
がずれやすく、釘の打ち止め不良が生じるおそれ
があつた。
(考案の技術的課題) 本考案は上記欠点を解消し、カバーボードの裏
側に配置される棧部材の連結棧の位置情報を検出
して棧部材とカバーボードとを停止させるストツ
パの位置に応じて釘打ち装置を配置することによ
り、効率的に棧部材に対するカバーボードの釘打
ち止めをすることができる釘打ち止め装置を提供
することをその技術的課題とする。
(課題を解決するための手段) 上記課題を解決するため、本考案に係る棧部材
に対するカバーボードの釘打ち止め装置は、平行
に対向する棧を複数の連結棧によつて連結してな
る棧部材と該棧部材上に配置されるカバーボード
とを重ね合せ状態で載置する送り台と、該送り台
上に載置された棧部材とカバーボードの端縁に係
合して両者を同時に送り台の一方から他方に送る
送り手段と、上記棧部材の連結棧の位置を検出す
る位置検出スイツチと、上記送り台上に設けられ
てカバーボード上面より棧部材の連結棧に釘打ち
止めする釘打ち装置と、上記位置検出スイツチと
釘打ち装置に接続し、位置検出スイツチからの信
号により棧部材とカバーボードの送り面上に突出
して棧部材に係合することにより送りを停止さ
せ、上記釘打ち装置による釘打ち止め後に退避す
るストツパとを備え、ストツパを釘打ち位置から
連結棧の幅寸法の約半分だけカバーボードの送り
先側に離れた位置に配置するとともに、位置検出
スイツチをストツパよりカバーボードの送り元側
に配置したことを特徴とする。
(考案の作用、効果) 上述の棧部材に対するカバーボードの釘打ち止
め装置を作動させるときは、まず、送り台上に重
ね合せ状態で載置された棧部材とカバーボードと
を送り手段によつて送り台の一方から他方に送
る。棧部材の連結棧が位置検出スイツチ上を通過
すると、位置検出スイツチがオンし、ストツパが
送り面上に突出して棧部材に係合し、送りが停止
される。この送り停止時に釘打ち装置を作動させ
ることによりカバーボードから棧部材の連結棧に
対して釘打ち止めがなされる。
次に、釘打ち止め後、ストツパの係合が解除さ
れるので、再び送り手段によつて棧部材とカバー
ボードを送つて次の連結棧を検出してストツパで
送りを停止させ、釘打ち装置を作動させて釘打ち
止めする。以下同様にして棧部材に設けられた連
結棧の数だけ釘打ち装置を作動させることによつ
て釘打ち止めがなされる。
上述のように、本考案によれば、棧部材の連結
棧の位置は作業者が視認しなくとも、位置検出ス
イツチによつて正確に検出することができる。ス
トツパは釘打ち装置から連結棧の幅寸法の約半分
だけカバーボードの送り先側に離れた位置に配置
されているので、上記位置検出スイツチによつて
作動するストツパの位置に対応させて釘打ち位置
を正確に棧部材の連結棧の上部位置に位置決めし
て確実に釘打ち止めすることができる。したがつ
て、ストツパ位置を変えるだけでいろいろな幅寸
法の連結棧の釘打ち止めに対応することができ
る。よつて、本考案によれば、作業能率を格段に
向上させることができる。
(実施例) 以下、図面によつて本考案に係る棧部材に対す
るカバーボードの釘打ち止め装置の一実施例につ
いて説明する。
図において符号1は送り台を示す。この送り台
1は送り面を構成する本体フレーム2とその下部
の載置部3が傾斜して設けられている。送り台1
の本体フレーム2の上部には横レール4が固定さ
れ、該横レール4には送り手段5が設けられてい
る。
送り手段5は載置部3上に載置された棧部材6
とカバーボード7とを送り台1の一方(第1図及
び第2図において左側)から他方に移送するもの
で、上記横レール4に対して直角に配設され、横
レール4に案内されて平行移動するように設けら
れている。なお、送り手段5の下端には本体フレ
ーム2の下枠の表面を転動するローラ8が設けら
れている。
棧部材6は第5図に示すように平行に対向する
棧6a,6aをこれらの棧6a,6aに対して直
角に設けられた複数の連結棧6b,6b…によつ
て連結してなり、その上にカバーボード7を固定
することによつてベツド床板等を構成するもので
ある。これら棧部材6とカバーボード7とは送り
台1上にカバーボード7が上に位置するように重
ね合せられて載置される。このとき、棧部材6の
連結棧6b,6b…は送り手段5と平行(上下方
向)になるように載置される。
次に、上記送り台1の中間よりもやや送り先側
には本体フレーム2と同じかそれよりも引込み側
に上下方向に中間フレーム8が設けられ、該中間
フレーム8に対向して支持フレーム9が設けられ
ている。そして、中間フレーム8には連結棧6
b,6b…の位置検出スイツチ10とストツパ1
1とが設けられ、支持フレーム9には釘打ち装置
12が配設されている。
位置検出スイツチ10は送り手段5によつて移
送された棧部材6の連結棧6b,6b…の位置を
検出するもので、第4図に示すように、連結棧6
b,6b…に係合することによつて弾性付勢され
た作動片10aを押し込んでスイツチをオンさせ
るリミツトスイツチで十分であるが、このほかに
も光電スイツチ等であつてもよい。上記位置検出
スイツチ10は中間フレーム8の棧部材6の送り
元側に配設されている。
釘打ち装置12は支持フレーム9に複数台設け
られ、それぞれエアシリンダ装置13とその先端
に設けられた釘打ち機14とから構成され、釘打
ち機14の釘射出口は上記中間フレーム8に臨ん
で設けられている。上記釘打ち装置12は送り手
段5に取付けられた作動スイツチ15に接続し、
該作動スイツチ15をオンすることにより作動さ
れる。なお、釘打ち装置12は支持フレーム9に
複数台設けられている。
ストツパ11は中間フレーム8に設けられ、し
かも第4図に示されるように、釘打ち装置12の
釘打ち位置から連結棧6bの幅寸法の約半分だけ
カバーボード7の送り先側に離れた位置に設けら
れている。これは位置検出スイツチ10と釘打ち
装置12に接続し、位置検出スイツチ10からの
信号により本体フレーム2上に突出して棧部材6
の連結棧6bに係合して送りを停止させ、上記釘
打ち装置12による釘打ち止め後に退避するもの
で、通常はシリンダ装置13のピストン部と一体
にストツパ部材11aを設け、該ストツパ部材1
1aを送り面である本体フレーム2上に出没する
ように構成すればよい。
次に、上記構成の釘打ち止め装置の作動態様に
ついて説明する。
まず、送り台1の載置部3の一端に棧部材6の
上にカバーボード7を重ね合せて載置し、これら
両部材6,7の一側端縁に送り手段5を当接させ
て該送り手段5を手で送り先側に押し、上記両部
材6,7を他端側に移送していくと、裏側に配さ
れた棧部材6の連結棧6bが位置検出スイツチ1
0上を通過するときに位置検出スイツチ10がオ
ンし、ストツパ11が送り面上に突出して棧部材
6に係合し、送りが停止される。送り停止時に作
動スイツチ15をオンすることによりカバーボー
ド7の上から棧部材6の連結棧6b,6b…に対
して釘打ち止めがなされる。
次に、釘打ち止め後、ストツパ11の係合が解
除されるので、再び送り手段5によつて棧部材6
とカバーボード7を送り、次の連結棧6b,6b
…にストツパ11を係合させて送りを停止させ、
釘打ち装置12を作動させて釘打ち止めする。以
下同様にして棧部材6に設けられた連結棧6b,
6b…の数だけ釘打ち装置12を作動させる。
上述のように、本考案によれば、棧部材6の連
結棧6b,6b…の位置は作業者が視認しなくと
も、位置検出スイツチ10によつて正確に検出す
ることができる。そして、ストツパ11は釘打ち
装置12の釘打ち位置から連結棧6bの幅寸法の
約半分だけカバーボード7の送り先側に離れた位
置に配置されているので、上記位置検出スイツチ
10によつて作動するストツパ11の位置に対応
させて釘打ち装置12を正確に棧部材6の連結棧
6b,6b…の上部位置に位置決めすることがで
き、確実に釘打ち止めすることができる。したが
つて、作業能率を格段に向上させることができ
る。
なお、送り手段5は横レール4に案内されて平
行移動するように設けられ、載置部3に対して直
角をなしているので、棧部材6とカバーボード7
の一側端縁に係合してこれらを所定の形状を保持
した状態で送ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案に係る棧部材に対するカバーボ
ードの釘打ち止め装置の全体斜視図、第2図はそ
の正面図、第3図はその側面図、第4図は位置検
出スイツチとストツパの作動態様説明図であり、
第5図は棧部材とカバーボードの斜視図である。 符号、1……送り台、2……本体フレーム、3
……載置部、5……送り手段、6……棧部材、7
……カバーボード、8……中間フレーム、9……
支持フレーム、10……位置検出スイツチ、11
……ストツパ、12……釘打ち装置。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 平行に対向する棧を複数の連結棧によつて連結
    してなる棧部材と該棧部材上に配置されるカバー
    ボードとを重ね合せ状態で載置する送り台と、該
    送り台上に載置された棧部材とカバーボードの端
    縁に係合して両者を同時に送り台の一方から他方
    に送る送り手段と、上記棧部材の連結棧の位置を
    検出する位置検出スイツチと、上記送り台上に設
    けられてカバーボード上面より棧部材の連結棧に
    釘打ち止めする釘打ち装置と、上記位置検出スイ
    ツチと釘打ち装置に接続し、位置検出スイツチか
    らの信号により棧部材とカバーボードの送り面上
    に突出して棧部材に係合することにより送りを停
    止させ、上記釘打ち装置による釘打ち止め後に退
    避するストツパとを備え、ストツパを釘打ち位置
    から連結棧の幅寸法の約半分だけカバーボードの
    送り先側に離れた位置に配置するとともに、位置
    検出スイツチをストツパよりカバーボードの送り
    元側に配置したことを特徴とする棧部材に対する
    カバーボードの釘打ち止め装置。
JP1986012843U 1986-01-31 1986-01-31 Expired JPH0430002Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP1986012843U JPH0430002Y2 (ja) 1986-01-31 1986-01-31

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JP1986012843U JPH0430002Y2 (ja) 1986-01-31 1986-01-31

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JPS62123901U JPS62123901U (ja) 1987-08-06
JPH0430002Y2 true JPH0430002Y2 (ja) 1992-07-21

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JP1986012843U Expired JPH0430002Y2 (ja) 1986-01-31 1986-01-31

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