JPH04280033A - Manufacture of fluorescent lamp - Google Patents
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- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
Description
【０００１】〔発明の目的〕[Object of the invention]
【０００２】0002
【産業上の利用分野】本発明は、ガラス管体の内部に封
入したアマルガムより水銀蒸気を供給する蛍光ランプの
製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for manufacturing a fluorescent lamp in which mercury vapor is supplied from amalgam sealed inside a glass tube.
【０００３】0003
【従来の技術】一般に、蛍光ランプは、純水銀を内部に
封入した構造を採り、水銀蒸気圧が、６×１０−３ｔｏ
ｒｒになる時に、発光効率が最大になる。そこで、水銀
蒸気圧を６×１０−３ｔｏｒｒにするために、周囲温度
が常温となる時に、蛍光ランプの最冷部の温度が４０℃
になるように設計されている。[Prior Art] Fluorescent lamps generally have a structure in which pure mercury is sealed, and the mercury vapor pressure is 6 x 10-3 to
When rr is reached, the luminous efficiency is maximized. Therefore, in order to set the mercury vapor pressure to 6 x 10-3 torr, the temperature of the coldest part of the fluorescent lamp should be 40°C when the ambient temperature is room temperature.
is designed to be.
【０００４】しかし、例えばガラス管体を屈曲させて口
金を片側にまとめたコンパクト形の蛍光ランプでは、ガ
ラス管体の直径が２４ｍｍ以下になると、室温において
点灯した場合、ガラス管体の管壁温度が、５０℃を越え
ることがある。However, for example, in a compact fluorescent lamp in which the glass tube is bent and the base is gathered on one side, if the diameter of the glass tube is 24 mm or less, when the lamp is lit at room temperature, the temperature of the tube wall of the glass tube decreases. However, temperatures may exceed 50°C.
【０００５】そこで、水銀蒸気圧を制御するために、こ
のような蛍光ランプは、純水銀の代わりに、ビスマス（
Ｂｉ ）、インジウム（Ｉｎ ）、鉛（Ｐｂ ）、スズ
（Ｓｎ ）などを含有するアマルガムを、ガラス管体に
封入する構造を採っている。そして、アマルガムより蒸
発した水銀の蒸気圧を６×１０−３ｔｏｒｒにするため
に、通常、電極部近傍に設けられた細管体の内部にアマ
ルガムを置いて、このアマルガムの温度が１００℃にな
るようにしている。Therefore, in order to control the mercury vapor pressure, such fluorescent lamps use bismuth (instead of pure mercury).
The structure is such that an amalgam containing Bi (Bi), indium (In), lead (Pb), tin (Sn), etc. is sealed in a glass tube. In order to make the vapor pressure of the mercury evaporated from the amalgam 6 x 10-3 torr, the amalgam is usually placed inside a thin tube provided near the electrode, and the temperature of the amalgam is kept at 100°C. I have to.
【０００６】また、蛍光ランプの点灯初期は、アマルガ
ムの水銀蒸気圧が純水銀の蒸気圧よりも低いので、この
点灯初期に照射される光束の立ち上がりを良くするため
に、前記アマルガムの他に、例えば補助アマルガムを、
電極部のフィラメントコイルを支持するウエルズに固定
している。[0006] Also, at the beginning of lighting of a fluorescent lamp, the mercury vapor pressure of amalgam is lower than that of pure mercury, so in order to improve the rise of the luminous flux irradiated at this early stage of lighting, in addition to the above-mentioned amalgam, For example, supplementary amalgam,
It is fixed to a well that supports the filament coil of the electrode part.
【０００７】この補助アマルガムは、前記アマルガムよ
りも速く高温に達し、蛍光ランプの点灯初期に、細管体
に封入されたアマルガムよりも先に水銀蒸気をガラス管
体の内部に供給している。[0007] This auxiliary amalgam reaches a high temperature faster than the amalgam, and supplies mercury vapor to the inside of the glass tube earlier than the amalgam sealed in the capillary at the beginning of lighting of the fluorescent lamp.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】上記蛍光ランプの補助
アマルガムは、インジウムを表面にメッキしていること
が多く、蛍光ランプの点灯時は、常時数百℃の高温にさ
らされるので、表面のインジウムが、補助アマルガムよ
り僅かながらも蒸発して飛散していく。このために、点
灯時間の増加にともない補助アマルガムが劣化して、蛍
光ランプの点灯初期に補助アマルガムからの水銀蒸気の
供給が遅くなり、この蛍光ランプの点灯初期に照射され
る光束の立ち上がりが、遅くれることになる。[Problems to be Solved by the Invention] The surface of the auxiliary amalgam of the above-mentioned fluorescent lamps is often plated with indium, and when the fluorescent lamp is lit, it is constantly exposed to high temperatures of several hundred degrees Celsius. However, it evaporates and scatters, albeit slightly more than the auxiliary amalgam. For this reason, as the lighting time increases, the auxiliary amalgam deteriorates, and the supply of mercury vapor from the auxiliary amalgam slows down during the initial lighting of the fluorescent lamp, and the rise of the luminous flux emitted during the initial lighting of the fluorescent lamp, I'll be late.
【０００９】本発明の目的は、上記問題点に鑑みなされ
たもので、蛍光ランプの点灯初期に照射される光束の立
上がりの良い蛍光ランプの製造方法を提供することにあ
る。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention was made in view of the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a method for manufacturing a fluorescent lamp in which the luminous flux emitted from the fluorescent lamp has a good rise in the initial stage of lighting.
【００１０】〔発明の構成〕[Configuration of the invention]
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】本発明の蛍光ランプの製
造方法は、ガラス管体の両端部に対をなす電極部が封止
され、前記ガラス管体の内部にアマルガムが封入されて
なる蛍光ランプの製造方法において、一方の電極部近傍
に前記ガラス管体の内部に連通する第１の細管体を設け
るとともに、他方の電極部近傍に前記ガラス管体の内部
に連通する第２の細管体を設け、前記第２の細管体の内
部に、水銀が添加されることにより前記アマルガムとな
る基体金属を封入し、前記基体金属を封入した後、前記
ガラス管体の内部を前記第１の細管体より加熱しながら
排気し、前記ガラス管体の内部を排気した後、前記第１
の細管体に前記アマルガムを封入するものである。[Means for Solving the Problems] A method for manufacturing a fluorescent lamp according to the present invention includes a fluorescent lamp in which a pair of electrode portions are sealed at both ends of a glass tube, and amalgam is sealed inside the glass tube. In the method for manufacturing a lamp, a first thin tube body communicating with the inside of the glass tube body is provided near one electrode portion, and a second thin tube body communicating with the inside of the glass tube body near the other electrode portion. A base metal that becomes the amalgam by adding mercury is sealed inside the second capillary body, and after the base metal is encapsulated, the inside of the glass tube body is sealed into the first capillary tube. After evacuating the inside of the glass tube while heating the body, the first
The amalgam is enclosed in a capillary body.
【００１２】0012
【作用】本発明の蛍光ランプの製造方法は、ガラス管体
の両端部にそれぞれ電極部を封止し、一方の電極部近傍
にガラス管体の内部に連通する第１の細管体を設けると
ともに、他方の電極部近傍にガラス管体の内部に連通す
る第２の細管体を設ける。そして、この第２の細管体の
内部に、水銀が添加されることによりアマルガムとなる
基体金属を封入する。次に、基体金属を封入した後、こ
のガラス管体の内部を第１の細管体より加熱しながら排
気する。さらに、このガラス管体の内部を排気した後に
、第１の細管体にアマルガムを封入する。従って、ガラ
ス管体の内部を加熱しながら排気する際に、水銀蒸気が
ガラス管体より排気されることを防止するとともに、ガ
ラス管体の内部を排気する排気装置が水銀により汚染さ
れることを防止する。そして、上記方法にて製造された
蛍光ランプを初めて点灯する際、第１の細管体に封入さ
れたアマルガムより、ガラス管体の内部に水銀蒸気が供
給される。一方、蛍光ランプの消灯時には、凝縮した水
銀が前記アマルガムと前記基体金属とに付着していくの
で、この蛍光ランプの点灯と消灯とを繰り返すうちに、
この基体金属は水銀が添加されてアマルガムになる。従
って、蛍光ランプの点灯初期において、ガラス管体の両
端部のアマルガムよりそれぞれ水銀が蒸発してこのガラ
ス管体の内部に供給されるので、この蛍光ランプから照
射される光束の立ち上がりが良くなる。[Operation] The method for manufacturing a fluorescent lamp of the present invention includes sealing electrode portions at both ends of a glass tube, providing a first thin tube communicating with the inside of the glass tube near one of the electrode portions, and , a second thin tube communicating with the inside of the glass tube is provided near the other electrode portion. Then, a base metal that becomes an amalgam by adding mercury is sealed inside this second capillary body. Next, after enclosing the base metal, the inside of the glass tube is heated and evacuated from the first thin tube. Furthermore, after evacuating the inside of this glass tube, amalgam is sealed in the first capillary. Therefore, when heating and exhausting the inside of the glass tube, mercury vapor is prevented from being exhausted from the glass tube, and the exhaust device that exhausts the inside of the glass tube is prevented from being contaminated with mercury. To prevent. When the fluorescent lamp manufactured by the above method is turned on for the first time, mercury vapor is supplied into the glass tube from the amalgam sealed in the first capillary. On the other hand, when the fluorescent lamp is turned off, condensed mercury adheres to the amalgam and the base metal, so as the fluorescent lamp is turned on and off repeatedly,
Mercury is added to this base metal to form an amalgam. Therefore, in the initial stage of lighting of the fluorescent lamp, mercury evaporates from the amalgam at both ends of the glass tube and is supplied to the inside of the glass tube, which improves the rise of the luminous flux emitted from the fluorescent lamp.
【００１３】[0013]
【実施例】本発明の一実施例を示す蛍光ランプの製造方
法を図１乃至図３に基づいて説明する。[Embodiment] A method of manufacturing a fluorescent lamp showing an embodiment of the present invention will be explained based on FIGS. 1 to 3.
【００１４】図１において、１は直管形のガラス管体で
、このガラス管体１の内面に、保護膜と蛍光膜とが形成
されている。そして、ガラス管体１の両端部には、それ
ぞれ電極部４が封止され、この電極部４には、フィラメ
ントコイル２を支持している対をなすウエルズ３が設け
られている。In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a straight glass tube, and a protective film and a fluorescent film are formed on the inner surface of the glass tube. Electrode portions 4 are sealed at both ends of the glass tube 1, and each electrode portion 4 is provided with a pair of wells 3 that support the filament coil 2.
【００１５】そして、前記電極部４が封止された封止端
部５のうち、一方の封止端部５にガラス管体１の内部に
連通する第１の細管体６ａを設け、他方の封止端部５に
ガラス管体１の内部に連通する第２の細管体６ｂを設け
る。Of the sealed ends 5 in which the electrode section 4 is sealed, one sealed end 5 is provided with a first thin tube body 6a communicating with the inside of the glass tube body 1, and the other sealed end portion 5 is provided with a first thin tube body 6a communicating with the inside of the glass tube body 1. A second thin tube body 6b communicating with the inside of the glass tube body 1 is provided at the sealed end portion 5.
【００１６】次に、水銀が添加されてアマルガムとなる
基体金属として、ビスマス（Ｂｉ ）、スズ（Ｓｎ ）
、インジウム（Ｉｎ ）、鉛（Ｐｂ ）などからなり、
例えばビスマス・鉛・インジウム合金（Ｂｉ ５５ｗｔ
％−Ｐｂ ４２ｗｔ％−Ｉｎ ３ｗｔ％）からなる基体
金属７を、第２の細管体６ｂに封入し、この第２の細管
体６ｂを封じ切る。また、この第２の細管体６ｂには、
この基体金属７がガラス管体１の内部へ移動することを
防止する絞り部８が設けられている。Next, bismuth (Bi) and tin (Sn) are used as base metals to which mercury is added to form an amalgam.
, indium (In), lead (Pb), etc.
For example, bismuth-lead-indium alloy (Bi 55wt
%-Pb 42wt%-In 3wt%) is enclosed in the second capillary body 6b, and the second capillary body 6b is sealed off. In addition, this second thin tube body 6b includes
A constriction portion 8 is provided to prevent the base metal 7 from moving into the glass tube 1.
【００１７】そして、前記第１の細管体６ａをチャック
９にて挟持してガラス管体１の長手方向を略垂直に保持
し、このガラス管体１を、温度が４００℃前後になる炉
１１の中に導入する。この炉１１において、第１の細管
体６ａよりガラス管体１の内部を図示しない排気装置に
より排気するとともに、各フィラメントコイル２にあら
かじめ塗布されたエミッターを通電分解する。Then, the first thin tube body 6a is held between the chucks 9 and the longitudinal direction of the glass tube body 1 is held substantially vertically, and the glass tube body 1 is placed in a furnace 11 at a temperature of about 400°C. to be introduced into the In this furnace 11, the inside of the glass tube body 1 is evacuated from the first thin tube body 6a by an exhaust device (not shown), and the emitters applied in advance to each filament coil 2 are decomposed by energization.
【００１８】このガラス管体１の内部の排気を終えて炉
１１より導出した後に、ガラス管体１に低圧の希ガスを
封入する。さらに同時に、前記基体金属７と同じ基体金
属に重量比で８％の水銀を含有しているアマルガム１２
ａ を、前記基体金属７と略同量だけ前記第１の細管体
６ａに封入し、この第１の細管体６ａを封じ切る。また
、この第１の細管体６ａには、このアマルガム１２ａ
がガラス管体１の内部へ移動することを防止する絞り部
８が、設けられている。After the interior of the glass tube 1 has been evacuated and taken out from the furnace 11, the glass tube 1 is filled with a low-pressure rare gas. Furthermore, at the same time, the amalgam 12 is made of the same base metal as the base metal 7 and contains 8% mercury by weight.
substantially the same amount as the base metal 7 is enclosed in the first capillary body 6a, and the first capillary body 6a is sealed off. Moreover, this first capillary body 6a has this amalgam 12a.
A constriction part 8 is provided to prevent the glass from moving into the inside of the glass tube 1.
【００１９】さらに、ガラス管体１の両端部にそれぞれ
接着剤１３にて口金１４を取り付け、この口金１４の端
子ピン１５にウエルズ３を電気的に接続すると、蛍光ラ
ンプ１６が完成する。Furthermore, caps 14 are attached to both ends of the glass tube body 1 using adhesive 13, and the wells 3 are electrically connected to the terminal pins 15 of the caps 14, thereby completing the fluorescent lamp 16.
【００２０】次に本実施例の作用について説明する。Next, the operation of this embodiment will be explained.
【００２１】蛍光ランプ１６の製造時において、アマル
ガム１２ａ の封入は、このガラス管体１を加熱しなが
ら排気した後に行われるので、炉１１での加熱によりア
マルガム１２ａから水銀が蒸発し、この水銀蒸気が蛍光
ランプ１６の完成以前にガラス管体１より排気されるこ
とを防ぐことができる。また、ガラス管体１の内部を排
気する際、水銀が蒸発しないので、ガラス管体１の内部
を排気する排気装置が、水銀により汚染されることを防
止できる。During the manufacture of the fluorescent lamp 16, the amalgam 12a is filled in after the glass tube 1 is heated and evacuated, so that mercury is evaporated from the amalgam 12a by heating in the furnace 11, and this mercury vapor is can be prevented from being exhausted from the glass tube body 1 before the fluorescent lamp 16 is completed. Furthermore, since mercury does not evaporate when the inside of the glass tube 1 is evacuated, it is possible to prevent the exhaust device for evacuating the inside of the glass tube 1 from being contaminated by mercury.
【００２２】そして、この蛍光ランプ１６の完成後、周
囲温度が常温で、初めてこの蛍光ランプ１６を点灯させ
た場合、電極部４，４間での放電によりフィラメントコ
イル２に熱が発生し、この熱により封止端部５近傍の第
１の細管体６ａに封入されたアマルガム１２ａ が温め
られる。そして、このアマルガム１２ａ より水銀が蒸
発して、ガラス管体１の内部に水銀蒸気が供給される。
さらに、このアマルガム１２ａ の温度の上昇にともな
い水銀蒸気圧が上昇し、アマルガム１２ａ の温度が略
１００℃になると、ガラス管体１の内部の水銀蒸気圧が
６×１０−３ｔｏｒｒに達して、蛍光ランプ１６の発光
効率は最高になる。When this fluorescent lamp 16 is turned on for the first time at room temperature after completion of the fluorescent lamp 16, heat is generated in the filament coil 2 due to the discharge between the electrode parts 4, 4, and this The heat warms the amalgam 12a sealed in the first capillary body 6a near the sealed end 5. Then, mercury evaporates from this amalgam 12a, and mercury vapor is supplied to the inside of the glass tube body 1. Furthermore, as the temperature of the amalgam 12a rises, the mercury vapor pressure rises, and when the temperature of the amalgam 12a reaches approximately 100°C, the mercury vapor pressure inside the glass tube 1 reaches 6 x 10-3 torr, and the fluorescence The luminous efficiency of the lamp 16 is maximized.
【００２３】次に、前記蛍光ランプ１６を消灯すると、
ガラス管体１の内部は徐々に冷えて水銀蒸気圧が低下し
、凝縮した水銀がアマルガム１２ａ や基体金属７に付
着する。そして、この基体金属７は、水銀の付着により
水銀が添加されてアマルガム１２ｂ になる。Next, when the fluorescent lamp 16 is turned off,
The inside of the glass tube 1 gradually cools down, the mercury vapor pressure decreases, and the condensed mercury adheres to the amalgam 12a and the base metal 7. Then, mercury is added to this base metal 7 by adhesion of mercury to form an amalgam 12b.
【００２４】このように前記蛍光ランプ１６の点灯と消
灯とを繰り返すと、第１の細管体６ａに封入されたアマ
ルガム１２ａ より蒸発した水銀が、徐々に第２の細管
体６ｂに封入された基体金属７に付着してこの基体金属
７をアマルガム１２ｂ にしていく。さらに、蛍光ラン
プ１６の点灯と消灯を十分に繰り返した後には、ガラス
管体１の両端部の各細管体６ａ，６ｂにあるアマルガム
１２ａ ，１２ｂ は、ともに水銀の含有率が略同じに
なる。従って、ガラス管体１の両端部の各細管体６ａ，
６ｂに、アマルガム１２ａ ，１２ｂ をそれぞれ封入
していることになる。As the fluorescent lamp 16 is repeatedly turned on and off in this way, the mercury evaporated from the amalgam 12a sealed in the first capillary body 6a gradually spreads to the base sealed in the second capillary body 6b. It adheres to the metal 7 and turns this base metal 7 into an amalgam 12b. Furthermore, after the fluorescent lamp 16 is repeatedly turned on and off sufficiently, the amalgams 12a and 12b in the capillary bodies 6a and 6b at both ends of the glass tube body 1 have approximately the same mercury content. Therefore, each thin tube body 6a at both ends of the glass tube body 1,
This means that the amalgams 12a and 12b are respectively encapsulated in the amalgams 6b.
【００２５】また、第２の細管体６ｂに封入された基体
金属７がアマルガム１２ｂ になることによって、蛍光
ランプ１６の点灯時に、このアマルガム１２ｂ からも
水銀が蒸発して、ガラス管体１の内部に水銀蒸気が供給
される。Furthermore, since the base metal 7 sealed in the second capillary body 6b becomes an amalgam 12b, mercury also evaporates from this amalgam 12b when the fluorescent lamp 16 is turned on, and the inside of the glass tube body 1 is mercury vapor is supplied to the
【００２６】このため、蛍光ランプ１６の点灯時に、ガ
ラス管体１の両端部より水銀蒸気がガラス管体１の内部
に供給されるので、この蛍光ランプ１６の点灯初期にお
いて、蛍光ランプ１６が照射する光束の立ち上がりが早
くなる。For this reason, when the fluorescent lamp 16 is turned on, mercury vapor is supplied into the inside of the glass tube 1 from both ends of the glass tube 1. Therefore, in the early stage of the lighting of the fluorescent lamp 16, the fluorescent lamp 16 is not irradiated. The rise of the luminous flux becomes faster.
【００２７】このように、上記製造方法によれば、蛍光
ランプ１６の両端部にアマルガム１２ａ，１２ｂ を封
入することができる。As described above, according to the above manufacturing method, the amalgams 12a and 12b can be sealed at both ends of the fluorescent lamp 16.
【００２８】また、蛍光ランプ１６の点灯時に、ガラス
管体１の両端部より水銀蒸気がガラス管体１の内部に供
給されるので、蛍光ランプ１６の点灯初期において、蛍
光ランプ１６が照射する光束の立ち上がりを良くするこ
とができる。Furthermore, when the fluorescent lamp 16 is lit, mercury vapor is supplied into the interior of the glass tube 1 from both ends of the glass tube 1, so that the luminous flux irradiated by the fluorescent lamp 16 at the initial stage of lighting of the fluorescent lamp 16 is can improve the start-up.
【００２９】なお、前記アマルガム１２ａ ，１２ｂ
の水銀の含有率は、上記実施例に限らず、重量比で２．
３〜２０％の範囲であれば良い。[0029] Note that the amalgams 12a and 12b
The content of mercury is not limited to the above examples, but the content of mercury in weight ratio is 2.
It may be within the range of 3 to 20%.
【００３０】また、前記アマルガム１２ａ ，１２ｂ
は、封止端部５に設けられた各細管体６ａ，６ｂに封入
しているが、このアマルガム１２ａ ，１２ｂ を主ア
マルガムとし、さらに、このアマルガム１２ａ ，１２
ｂ と同じ組成比の補助アマルガムをフィラメントコイ
ル２近傍のウエルズ３に取り付けて、蛍光ランプ１６を
構成しても良い。[0030] Also, the amalgams 12a and 12b
is sealed in each of the capillary bodies 6a and 6b provided at the sealed end 5, and the amalgams 12a and 12b are the main amalgams, and the amalgams 12a and 12b are the main amalgams.
The fluorescent lamp 16 may be constructed by attaching an auxiliary amalgam having the same composition ratio as b to the wells 3 near the filament coil 2.
【００３１】さらに、本発明は、例えばビスマス・スズ
合金（Ｂｉ ５７ｗｔ％−Ｓｎ ４３ｗｔ％）からなる
基体金属をガラス管体の両端部に封入し、このガラス管
体の最冷部によって水銀蒸気を制御する蛍光ランプの製
造方法に対しても適用できる。Furthermore, in the present invention, a base metal made of, for example, a bismuth-tin alloy (57 wt% Bi-43 wt% Sn) is sealed at both ends of a glass tube, and mercury vapor is emitted by the coldest part of the glass tube. It can also be applied to a method of manufacturing a fluorescent lamp to be controlled.
【００３２】[0032]
【発明の効果】本発明によれば、ガラス管体へのアマル
ガムの封入は、ガラス管体の内部を加熱しながら排気し
た後に行われるので、加熱によりアマルガムから水銀が
蒸発して、水銀蒸気が蛍光ランプの完成以前にガラス管
体より排気されることを防ぐことができる。また、ガラ
ス管体の内部を排気する排気装置が、水銀により汚染さ
れることを防止できる。According to the present invention, since the amalgam is sealed in the glass tube after the inside of the glass tube is heated and evacuated, mercury evaporates from the amalgam due to heating, and mercury vapor is generated. It is possible to prevent exhaust from being exhausted from the glass tube before the fluorescent lamp is completed. Furthermore, it is possible to prevent the exhaust device that exhausts the inside of the glass tube from being contaminated with mercury.
【００３３】さらに、このようにして製造された蛍光ラ
ンプは、点灯と消灯とを繰り返すと、第１の細管体に封
入されたアマルガムより蒸発した水銀が、徐々に第２の
細管体に封入された基体金属に付着してこの基体金属を
アマルガムにするので、ガラス管体の両端部の各細管体
に、アマルガムをそれぞれ封入することができる。従っ
て、蛍光ランプの点灯時には、ガラス管体の両端部より
それぞれ水銀蒸気がガラス管体の内部に供給されるので
、この蛍光ランプの点灯初期において、蛍光ランプが照
射する光束の立ち上がりを良くすることができる。Furthermore, when the fluorescent lamp manufactured in this manner is repeatedly turned on and off, the mercury evaporated from the amalgam sealed in the first capillary body is gradually encapsulated in the second capillary body. Since the glass tube adheres to the base metal and turns the base metal into amalgam, amalgam can be encapsulated in each of the capillary bodies at both ends of the glass tube. Therefore, when the fluorescent lamp is turned on, mercury vapor is supplied into the glass tube from both ends of the glass tube, so it is possible to improve the rise of the luminous flux irradiated by the fluorescent lamp in the initial stage of lighting the fluorescent lamp. Can be done.
【図１】本発明の一実施例を示す蛍光ランプの正面図で
ある。FIG. 1 is a front view of a fluorescent lamp showing an embodiment of the present invention.
【図２】同上蛍光ランプの製造方法のうちガラス管体の
内部を排気する排気工程を説明する説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram illustrating an evacuation step of evacuation of the inside of the glass tube in the method for manufacturing the fluorescent lamp.
【図３】同上アマルガムを封入する工程を説明する説明
図である。FIG. 3 is an explanatory diagram illustrating a step of encapsulating the amalgam.
１ ガラス管体 ４ 電極部 ６ａ 第１の細管体 ６ｂ 第２の細管体 ７ 基体金属 １２ａ アマルガム １２ｂ アマルガム １６ 蛍光ランプ 1 Glass tube body 4 Electrode part 6a First tubular body 6b Second capillary body 7 Base metal 12a Amalgam 12b Amalgam 16 Fluorescent lamp
Claims (1)
が封止され、前記ガラス管体の内部にアマルガムが封入
されてなる蛍光ランプの製造方法において、一方の電極
部近傍に前記ガラス管体の内部に連通する第１の細管体
を設けるとともに、他方の電極部近傍に前記ガラス管体
の内部に連通する第２の細管体を設け、前記第２の細管
体の内部に、水銀が添加されることにより前記アマルガ
ムとなる基体金属を封入し、前記基体金属を封入した後
、前記ガラス管体の内部を前記第１の細管体より加熱し
ながら排気し、前記ガラス管体の内部を排気した後、前
記第１の細管体に前記アマルガムを封入することを特徴
とする蛍光ランプの製造方法。1. A method for manufacturing a fluorescent lamp in which a pair of electrode portions are sealed at both ends of a glass tube, and an amalgam is sealed inside the glass tube, wherein the glass tube is sealed near one of the electrode portions. A first capillary body communicating with the inside of the glass tube body is provided, and a second capillary body communicating with the inside of the glass tube body is provided near the other electrode portion, and mercury is contained inside the second capillary body. is added to encapsulate a base metal that becomes the amalgam, and after encapsulating the base metal, the inside of the glass tube is heated and evacuated from the first thin tube, and the inside of the glass tube is heated. A method for manufacturing a fluorescent lamp, characterized in that the first capillary body is filled with the amalgam after the amalgam is evacuated.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4340191A JPH04280033A (en) | 1991-03-08 | 1991-03-08 | Manufacture of fluorescent lamp |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4340191A JPH04280033A (en) | 1991-03-08 | 1991-03-08 | Manufacture of fluorescent lamp |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04280033A true JPH04280033A (en) | 1992-10-06 |
Family
ID=12662753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4340191A Pending JPH04280033A (en) | 1991-03-08 | 1991-03-08 | Manufacture of fluorescent lamp |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04280033A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6597105B1 (en) * | 1999-04-22 | 2003-07-22 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Fluorescent lamp with amalgam container |
| JP2009545116A (en) * | 2006-07-27 | 2009-12-17 | コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ | Low pressure mercury vapor discharge lamp |
| JP2019067753A (en) * | 2017-09-29 | 2019-04-25 | 岩崎電気株式会社 | Low pressure mercury lamp and method of manufacturing the same |
-
1991
- 1991-03-08 JP JP4340191A patent/JPH04280033A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6597105B1 (en) * | 1999-04-22 | 2003-07-22 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Fluorescent lamp with amalgam container |
| US6719601B2 (en) | 1999-04-22 | 2004-04-13 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Fluorescent lamp and method for manufacturing the fluorescent lamp |
| JP2009545116A (en) * | 2006-07-27 | 2009-12-17 | コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ | Low pressure mercury vapor discharge lamp |
| JP2019067753A (en) * | 2017-09-29 | 2019-04-25 | 岩崎電気株式会社 | Low pressure mercury lamp and method of manufacturing the same |
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