JPH04269469A - 酸化金属水素バッテリ - Google Patents
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】酸化ニッケル水素バッテリのよう
な酸化金属水素バッテリは、それらが再充電可能であり
、全体放電周期中非常に長い周期寿命を有し、均一出力
を生じるので、航空始動バッテリとして、航空宇宙適用
で使用されてきた。
な酸化金属水素バッテリは、それらが再充電可能であり
、全体放電周期中非常に長い周期寿命を有し、均一出力
を生じるので、航空始動バッテリとして、航空宇宙適用
で使用されてきた。
【０００２】
【従来の技術】典型的である酸化ニッケル水素バッテリ
において、バッテリ電池は加圧水素ガスを含む外部圧力
容器で密封される。バッテリの放電では、水素ガスは負
極板の触媒面を被う電解液を通って拡散し、単原子形に
分離するようになる。単原子水素は、イオン化され、各
水素イオンを形成する過程で開放される電子を有する水
を形成するようヒドロキシルイオンと結合する。更に、
ヒドロキシルイオンは酸化ニッケルの得られる酸素成分
と水との反応により正電極で形成される。これらの反応
の結果として、電子流は外部回路で発生される。
において、バッテリ電池は加圧水素ガスを含む外部圧力
容器で密封される。バッテリの放電では、水素ガスは負
極板の触媒面を被う電解液を通って拡散し、単原子形に
分離するようになる。単原子水素は、イオン化され、各
水素イオンを形成する過程で開放される電子を有する水
を形成するようヒドロキシルイオンと結合する。更に、
ヒドロキシルイオンは酸化ニッケルの得られる酸素成分
と水との反応により正電極で形成される。これらの反応
の結果として、電子流は外部回路で発生される。
【０００３】再充電すると、反応は逆になり、ここで再
充電は負電極で水素の再生及び正電極でニッケル水素の
再酸化によることを特徴とする。
充電は負電極で水素の再生及び正電極でニッケル水素の
再酸化によることを特徴とする。
【０００４】複数又は一連の電池モジュールを含む酸化
ニッケル水素バッテリは共通圧力容器（ＣＰＶ）と一般
に言われる。ＣＰＶでは、個別電池モジュールは横に並
んだ積重の形状であり、米国特許第４９５７８３０号に
開示の如く、半円筒形電池モジュールの２つの積重は円
筒形圧力容器内に含まれる。或いは電池モジュールは円
筒形又は長方形の形状でありうる。
ニッケル水素バッテリは共通圧力容器（ＣＰＶ）と一般
に言われる。ＣＰＶでは、個別電池モジュールは横に並
んだ積重の形状であり、米国特許第４９５７８３０号に
開示の如く、半円筒形電池モジュールの２つの積重は円
筒形圧力容器内に含まれる。或いは電池モジュールは円
筒形又は長方形の形状でありうる。
【０００５】前記の特許に記載の如く、伝熱板又はひれ
状部は各対の隣る電池モジュール間に位置し、電池モジ
ュールから外部圧力容器に熱を伝えるよう作用しうる。
状部は各対の隣る電池モジュール間に位置し、電池モジ
ュールから外部圧力容器に熱を伝えるよう作用しうる。
【０００６】過去において、金属伝熱をひれ状部は半円
筒形シェルと一体であり、ひれ状部は隣る電池モジュー
ル間に位置し、一方半円筒形シェルは圧力容器の内面と
係合して配置される。このタイプの伝熱部材は典型的に
金属の固体ブロックからシェル及びひれ状部を加工成形
することで形成されるか、或いは、個々のひれ状部は金
属シェルの内面にろう付けされていた。いずれの場合で
も、伝熱部材の製造は非常に高価で、時間を浪費するも
のであった。
筒形シェルと一体であり、ひれ状部は隣る電池モジュー
ル間に位置し、一方半円筒形シェルは圧力容器の内面と
係合して配置される。このタイプの伝熱部材は典型的に
金属の固体ブロックからシェル及びひれ状部を加工成形
することで形成されるか、或いは、個々のひれ状部は金
属シェルの内面にろう付けされていた。いずれの場合で
も、伝熱部材の製造は非常に高価で、時間を浪費するも
のであった。
【０００７】効果的熱伝導にとって、電池モジュールが
平坦伝熱ひれ状部と密接触であることが重要である。従
来で用いられた如き加工成形又はろう付け構成により、
ひれ状部間の空間は固定され、空間は電池モジュール厚
さの最大値公差を収容するように設けられる。この為に
、積重でのある電池モジュールは、外部圧力容器への熱
伝導を減じるひれ状部ときちんと密に接触しない。
平坦伝熱ひれ状部と密接触であることが重要である。従
来で用いられた如き加工成形又はろう付け構成により、
ひれ状部間の空間は固定され、空間は電池モジュール厚
さの最大値公差を収容するように設けられる。この為に
、積重でのある電池モジュールは、外部圧力容器への熱
伝導を減じるひれ状部ときちんと密に接触しない。
【０００８】内部圧力が増すことにより圧力容器の直径
が拡張する結果、間隙は従来用いられた如く伝熱部材と
容器壁の間に生じうる。かかる間隙は、容器が振動又は
緩衝を受け、恐らく電池モジュール又は容器壁のいずれ
かに損傷を生じる時、電池モジュールの積重が容器壁と
衝突することを可能にした。
が拡張する結果、間隙は従来用いられた如く伝熱部材と
容器壁の間に生じうる。かかる間隙は、容器が振動又は
緩衝を受け、恐らく電池モジュール又は容器壁のいずれ
かに損傷を生じる時、電池モジュールの積重が容器壁と
衝突することを可能にした。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明は改善された熱
伝導特性を有する改善された酸化金属水素バッテリに係
る。特に、バッテリは横に並んだ関係で積重される複数
の電池モジュールを含む外部圧力容器を含む。隣る電池
モジュールは伝熱部材で分離される。
伝導特性を有する改善された酸化金属水素バッテリに係
る。特に、バッテリは横に並んだ関係で積重される複数
の電池モジュールを含む外部圧力容器を含む。隣る電池
モジュールは伝熱部材で分離される。
【００１０】各伝熱部材は、一般的に隣る電池モジュー
ル間に配置される平坦本体又はひれ状部と、圧力容器の
内面と接触して位置する外周フランジとを含む。
ル間に配置される平坦本体又はひれ状部と、圧力容器の
内面と接触して位置する外周フランジとを含む。
【００１１】電池モジュール及び伝熱部材は積重の形で
共に連接棒によりクランプされ、各電池モジュールの幅
は、各フランジの外端が隣る伝熱部材と接触しないで離
間するように関連した伝熱部材のフランジの長手方向長
さより大きい。これは、電池モジュール及び伝熱部材が
積重の形に共にされる時、電池モジュールから外部圧力
容器への効果的熱伝導を確実にするよう電池モジュール
は伝熱部材のひれ状部ときちんと密接触することを確実
にする。
共に連接棒によりクランプされ、各電池モジュールの幅
は、各フランジの外端が隣る伝熱部材と接触しないで離
間するように関連した伝熱部材のフランジの長手方向長
さより大きい。これは、電池モジュール及び伝熱部材が
積重の形に共にされる時、電池モジュールから外部圧力
容器への効果的熱伝導を確実にするよう電池モジュール
は伝熱部材のひれ状部ときちんと密接触することを確実
にする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明の特徴として、各
伝熱部材のフランジは、スリット間に位置するフランジ
の部分が比較的可撓性であり、通常絞り成形金属部材で
ある外部圧力容器の丸みを収容するように複数の離間し
た長手方向スリットが設けられうる。更に、各伝熱部材
のフランジの外部部分は、積重が圧力容器内に挿入され
る時、テーパ付面が外部圧力容器との接触の実質的領域
を確実にするようにテーパ付面を設けられうる。
伝熱部材のフランジは、スリット間に位置するフランジ
の部分が比較的可撓性であり、通常絞り成形金属部材で
ある外部圧力容器の丸みを収容するように複数の離間し
た長手方向スリットが設けられうる。更に、各伝熱部材
のフランジの外部部分は、積重が圧力容器内に挿入され
る時、テーパ付面が外部圧力容器との接触の実質的領域
を確実にするようにテーパ付面を設けられうる。
【００１３】本発明は、電池モジュールが電池モジュー
ルの幅の変化に関係なく、隣る伝熱ひれ状部ときちんと
密接触し、従って、外部圧力容器により効果的熱伝導を
生じさせることを確実にする。
ルの幅の変化に関係なく、隣る伝熱ひれ状部ときちんと
密接触し、従って、外部圧力容器により効果的熱伝導を
生じさせることを確実にする。
【００１４】更なる利点として、伝熱部材は望ましくは
金属打板加工で形成され、これは、ひれ状部が固体ブロ
ックから機械加工成形又は外部半円筒形シェルにろう付
けされる従来で用いられる如く熱伝導機構に関して実質
的にコスト低減を生じる。
金属打板加工で形成され、これは、ひれ状部が固体ブロ
ックから機械加工成形又は外部半円筒形シェルにろう付
けされる従来で用いられる如く熱伝導機構に関して実質
的にコスト低減を生じる。
【００１５】本発明は又積重が圧力容器に挿入され、密
封される前電池モジュールの組立てられた積重が性能の
為テストされるのを可能にする。従って、積重にある不
良がある場合、積重が容器に挿入され、密封される前に
補修されうる。
封される前電池モジュールの組立てられた積重が性能の
為テストされるのを可能にする。従って、積重にある不
良がある場合、積重が容器に挿入され、密封される前に
補修されうる。
【００１６】他の目的及び利点は下記の説明から明らか
である。
である。
【００１７】
【実施例】図面は本発明を実行するのに現在最良と考え
られるモードを示す。
られるモードを示す。
【００１８】図１は酸化ニッケル水素バッテリのような
再充電可能な酸化金属水素バッテリを示す。バッテリは
略円筒形シェル２を含み、その開放端が略半球形ヘッド
３で囲まれる外部圧力容器１からなる。圧力容器１はイ
ンコネル（Ｉｎｃｏｎｅｌ）のような金属から形成され
る内部金属ライナ４から形成されえ、ライナは従来のフ
ィラメントワインディング法により金属ライナの回りに
巻回されうるファイバ強化樹脂の層５で被われうる。
再充電可能な酸化金属水素バッテリを示す。バッテリは
略円筒形シェル２を含み、その開放端が略半球形ヘッド
３で囲まれる外部圧力容器１からなる。圧力容器１はイ
ンコネル（Ｉｎｃｏｎｅｌ）のような金属から形成され
る内部金属ライナ４から形成されえ、ライナは従来のフ
ィラメントワインディング法により金属ライナの回りに
巻回されうるファイバ強化樹脂の層５で被われうる。
【００１９】図１に示す如く、２つの値の積重の電池モ
ジュール６は圧力容器１内に位置する。各積重の電池モ
ジュール６は、略半円筒形であり、横に並んだ関係で配
置される。電池モジュールは、再充電可能な酸化金属水
素バッテリの名称の米国特許第４９５７８３０号で開示
される如く構成されうる。上記特許で開示される如く、
各電池モジュールは夫々が正電極に隣って、離間して配
置される一対の負電極と共にセパレーター層により離間
した一対の背中合わせの正電極からなりうる。正電極は
、水酸化ニッケルを含浸された平坦な多孔焼結金属板の
形をしており、一方負電極は、スクリーンの一面に硬水
性高分子材料を介して貼着された白金黒のような接触を
有する細網状ニッケルスクリーンの形をしている。水酸
化カリウム溶液のような電解液は電極を分離する繊維分
離層に含浸される。モジュールは所望の電圧出力を得る
よう直列か並列のいずれかの関係で共に接続されうる。
ジュール６は圧力容器１内に位置する。各積重の電池モ
ジュール６は、略半円筒形であり、横に並んだ関係で配
置される。電池モジュールは、再充電可能な酸化金属水
素バッテリの名称の米国特許第４９５７８３０号で開示
される如く構成されうる。上記特許で開示される如く、
各電池モジュールは夫々が正電極に隣って、離間して配
置される一対の負電極と共にセパレーター層により離間
した一対の背中合わせの正電極からなりうる。正電極は
、水酸化ニッケルを含浸された平坦な多孔焼結金属板の
形をしており、一方負電極は、スクリーンの一面に硬水
性高分子材料を介して貼着された白金黒のような接触を
有する細網状ニッケルスクリーンの形をしている。水酸
化カリウム溶液のような電解液は電極を分離する繊維分
離層に含浸される。モジュールは所望の電圧出力を得る
よう直列か並列のいずれかの関係で共に接続されうる。
【００２０】各積重の隣る電池モジュール６は伝熱部材
７で分離される。各伝熱部材は、半円形であり、隣る電
池モジュール間に位置する略平坦ひれ状部又は本体部８
を含む。更に、各部材７は長手方向にひれ状部又は本体
８から延在する外周フランジ９を含む。フランジ９は圧
力容器１の金属ライナ４と接触している。
７で分離される。各伝熱部材は、半円形であり、隣る電
池モジュール間に位置する略平坦ひれ状部又は本体部８
を含む。更に、各部材７は長手方向にひれ状部又は本体
８から延在する外周フランジ９を含む。フランジ９は圧
力容器１の金属ライナ４と接触している。
【００２１】伝熱部材７は熱伝導率の高係数を有する材
料から形成される。電池モジュールは電池モジュール間
の電解液の橋絡を防ぐための密封され、伝熱部材７は、
アルミニウム又はベリリウム銅のような金属からなるか
、炭素繊維からなりうる。
料から形成される。電池モジュールは電池モジュール間
の電解液の橋絡を防ぐための密封され、伝熱部材７は、
アルミニウム又はベリリウム銅のような金属からなるか
、炭素繊維からなりうる。
【００２２】金属ライナ４の円筒形シェル部は絞り成形
方法で通常形成され、その結果，シェルは正確に円筒形
でなく、多少円形ではない。この為に、フランジ９は複
数の円周に離間したスリット１０からなりうる。隣るス
リット１０間に位置するフランジの部分はわずかに公差
から外れた金属ライナ４のシェルをフランジが収容でき
うるよう比較的可撓性である。
方法で通常形成され、その結果，シェルは正確に円筒形
でなく、多少円形ではない。この為に、フランジ９は複
数の円周に離間したスリット１０からなりうる。隣るス
リット１０間に位置するフランジの部分はわずかに公差
から外れた金属ライナ４のシェルをフランジが収容でき
うるよう比較的可撓性である。
【００２３】図１に示す各伝熱ひれ状部８の翼弦状縁部
は一対の切欠き又は切込み１１と、切欠き１１を通って
延在する電池モジュール６の端子に電気的に接続された
導体バー１２とを形成される。電池への導体バー１２の
接続は米国特許第４９５７８３０号に記載されたものに
似ている。
は一対の切欠き又は切込み１１と、切欠き１１を通って
延在する電池モジュール６の端子に電気的に接続された
導体バー１２とを形成される。電池への導体バー１２の
接続は米国特許第４９５７８３０号に記載されたものに
似ている。
【００２４】電池モジュール６及び各半円筒形積重の伝
熱部材７は複数の連接棒１３により共にクランプされる
。連接棒１３のヘッドは端伝熱部材７を支え、連接棒は
ひれ状部８の整列孔１５を通って延在する。各電池モジ
ュール６の外周縁部は連接棒１３を受容するよう切欠き
接合される。各連接棒１３の反対端部は図２に示す如く
螺合され、ナット１４を受容する。電池モジュール６と
ひれ状部８間にきちんとした密接な接触を与えるよう、
ナット１４に螺合することにより伝熱部材は共に絞り成
形される。
熱部材７は複数の連接棒１３により共にクランプされる
。連接棒１３のヘッドは端伝熱部材７を支え、連接棒は
ひれ状部８の整列孔１５を通って延在する。各電池モジ
ュール６の外周縁部は連接棒１３を受容するよう切欠き
接合される。各連接棒１３の反対端部は図２に示す如く
螺合され、ナット１４を受容する。電池モジュール６と
ひれ状部８間にきちんとした密接な接触を与えるよう、
ナット１４に螺合することにより伝熱部材は共に絞り成
形される。
【００２５】図２に示す如く、各フランジ９の外部先端
は隣る伝熱部材のひれ状部８と離間している。この空間
は、ナットが連接棒１３に螺合するので、電池モジュー
ルはひれ状部８ときちんと接触することを確実にする。 棒１３は図示してない、即ち金属ライナ４のシェルとヘ
ッドの衝合端を溶接するよう用いられる内部溶接リング
と接続されうる。棒１３を溶接リングに接続することに
よって、電池モジュール積重の軸方向シフトは防がれる
。
は隣る伝熱部材のひれ状部８と離間している。この空間
は、ナットが連接棒１３に螺合するので、電池モジュー
ルはひれ状部８ときちんと接触することを確実にする。 棒１３は図示してない、即ち金属ライナ４のシェルとヘ
ッドの衝合端を溶接するよう用いられる内部溶接リング
と接続されうる。棒１３を溶接リングに接続することに
よって、電池モジュール積重の軸方向シフトは防がれる
。
【００２６】フランジ９と金属ライナ４間の熱伝導を改
善する為、各フランジ９の外部面は、１６で示されるよ
うにテーパを付けられ、テーパ付面は金属ライナへの熱
伝導を改善するようフランジ９とライナ４との間の接触
領域を増させる。成形された如く、圧力容器１内の組立
ての前に、スリット１０間のフランジ９の部分９ａはひ
れ状部８に関して鈍角Ａで延在する。電池モジュール６
と伝熱部材７の積重が次に圧力容器１に挿入される時、
部分９ａは内向きに偏向又は変形され、部分の可撓性性
質は部分がライナ４と密係合するのを維持するよう半径
方向力又は附勢作用を附勢する。
善する為、各フランジ９の外部面は、１６で示されるよ
うにテーパを付けられ、テーパ付面は金属ライナへの熱
伝導を改善するようフランジ９とライナ４との間の接触
領域を増させる。成形された如く、圧力容器１内の組立
ての前に、スリット１０間のフランジ９の部分９ａはひ
れ状部８に関して鈍角Ａで延在する。電池モジュール６
と伝熱部材７の積重が次に圧力容器１に挿入される時、
部分９ａは内向きに偏向又は変形され、部分の可撓性性
質は部分がライナ４と密係合するのを維持するよう半径
方向力又は附勢作用を附勢する。
【００２７】バッテリの組立において、電池モジュール
６と伝熱部材７は連接棒１３に横に並んだ関係で初めに
積重される。積重の組立ての後、ナットは電池モジュー
ル６を伝熱部材のひれ状部８と密に接触するよう押し付
ける連接棒１３の端部に螺合される。導体バー１２は電
池モジュールの端子に接続されえ、この状態にて、バッ
テリは性能がテストされうる。テストが満足を証明する
場合、半円筒形積重全体は圧力容器１に挿入されうる。 米国特許第４９５７８３０号に開示される如く弾性層１
７のような附勢部材、積重を圧力容器１の壁に向って外
向きに附勢するよう電池モジュールの２つの積重の衝合
する翼弦形縁部間に挿入されうる。
６と伝熱部材７は連接棒１３に横に並んだ関係で初めに
積重される。積重の組立ての後、ナットは電池モジュー
ル６を伝熱部材のひれ状部８と密に接触するよう押し付
ける連接棒１３の端部に螺合される。導体バー１２は電
池モジュールの端子に接続されえ、この状態にて、バッ
テリは性能がテストされうる。テストが満足を証明する
場合、半円筒形積重全体は圧力容器１に挿入されうる。 米国特許第４９５７８３０号に開示される如く弾性層１
７のような附勢部材、積重を圧力容器１の壁に向って外
向きに附勢するよう電池モジュールの２つの積重の衝合
する翼弦形縁部間に挿入されうる。
【００２８】図４は円筒形状の電池モジュールで用いら
れる伝熱部材の変形例を示す。本実施例では、電池モジ
ュールを分離する伝熱部材１８は略円形平坦ひれ状部又
は本体１９及びひれ状部から外向きに延在する外周フラ
ンジ２０を含む。第１の実施例の場合の如く、フランジ
２０が複数の離間した長手方向スリット２１が設けられ
うる。
れる伝熱部材の変形例を示す。本実施例では、電池モジ
ュールを分離する伝熱部材１８は略円形平坦ひれ状部又
は本体１９及びひれ状部から外向きに延在する外周フラ
ンジ２０を含む。第１の実施例の場合の如く、フランジ
２０が複数の離間した長手方向スリット２１が設けられ
うる。
【００２９】図４に示す如く、ひれ状部１９は、伝熱部
材及び電池モジュールが共にクランプされる時、連接棒
１３に似た連接棒が貫通する一連の孔２２を設けられる
。更に、ひれ状部１９は、第１の実施例の導体バーに似
た導体バーを受容し、種々の電池モジュールの端子を相
互接続するのに役立つ開口２３を設けられる。
材及び電池モジュールが共にクランプされる時、連接棒
１３に似た連接棒が貫通する一連の孔２２を設けられる
。更に、ひれ状部１９は、第１の実施例の導体バーに似
た導体バーを受容し、種々の電池モジュールの端子を相
互接続するのに役立つ開口２３を設けられる。
【００３０】図５は、伝熱部材７及び１８に機能が似た
伝熱部材２４が略円形本体部又はひれ状部２５及びひれ
状部２５の外周縁部から長手方向に延在する半円筒形フ
ランジ２４を含む本発明の更なる変形例を示す。上記の
実施例の場合での如く、フランジ２６はわずかに丸くな
い金属ライナ４を収容するようスリット間にフランジの
部分に対してある程度の可撓性を与える複数の長手方向
に延在し離間したスリット２７を設けられうる。
伝熱部材２４が略円形本体部又はひれ状部２５及びひれ
状部２５の外周縁部から長手方向に延在する半円筒形フ
ランジ２４を含む本発明の更なる変形例を示す。上記の
実施例の場合での如く、フランジ２６はわずかに丸くな
い金属ライナ４を収容するようスリット間にフランジの
部分に対してある程度の可撓性を与える複数の長手方向
に延在し離間したスリット２７を設けられうる。
【００３１】ひれ状部２５は連接棒１３に似た連接棒を
受容する一連の孔２８を設けられ、ひれ状部は又導体バ
ー１２に作用及び構造が似た導体バーを受容する開口２
９を設けられる。
受容する一連の孔２８を設けられ、ひれ状部は又導体バ
ー１２に作用及び構造が似た導体バーを受容する開口２
９を設けられる。
【００３２】本発明の構造では電池モジュール６の対向
面は電池モジュールから金属ライナ４へのより効果的熱
伝導を与えるよう伝熱部材のひれ状部をきちんと密に接
触する。容器壁への熱伝導を改善するのに加えて、フラ
ンジ９，２０及び２６は又振動又は緩衝による電池部品
の損傷を防ぐのに役立つ。圧力が増える間圧力容器直径
の拡張の結果として、又は公差又はライナの真円でない
ことにより、熱導体と容器壁との間に間隙が存在する。 外部振動又は衝撃を受ける場合、かかる間隙は内部電池
モジュール組立体が容器壁とぶつかり合うのを可能にし
、恐らくモジュール組立体又は容器ライナのいずれかを
損傷させる。伝熱部材のスリットフランジは、振動又は
衝撃で課せられた力より大きい金属ライナに対して外部
半径方向力を課すことでかかるぶつかりを防ぐのに役立
つ。フランジの角度を調整し、適切な引張り強さ又は熱
処理状態で材料を用いることによりフランジの外向力は
所定の振動環境に応じるよう調節されうる。
面は電池モジュールから金属ライナ４へのより効果的熱
伝導を与えるよう伝熱部材のひれ状部をきちんと密に接
触する。容器壁への熱伝導を改善するのに加えて、フラ
ンジ９，２０及び２６は又振動又は緩衝による電池部品
の損傷を防ぐのに役立つ。圧力が増える間圧力容器直径
の拡張の結果として、又は公差又はライナの真円でない
ことにより、熱導体と容器壁との間に間隙が存在する。 外部振動又は衝撃を受ける場合、かかる間隙は内部電池
モジュール組立体が容器壁とぶつかり合うのを可能にし
、恐らくモジュール組立体又は容器ライナのいずれかを
損傷させる。伝熱部材のスリットフランジは、振動又は
衝撃で課せられた力より大きい金属ライナに対して外部
半径方向力を課すことでかかるぶつかりを防ぐのに役立
つ。フランジの角度を調整し、適切な引張り強さ又は熱
処理状態で材料を用いることによりフランジの外向力は
所定の振動環境に応じるよう調節されうる。
【００３３】伝熱部材７，１８及び２４は望ましくは金
属打板であり、それ自体従来に用いられた如く加工され
又はろう付け伝熱ひれ状部より極端に安い。
属打板であり、それ自体従来に用いられた如く加工され
又はろう付け伝熱ひれ状部より極端に安い。
【００３４】電池モジュール及び伝熱部材を積重関係に
組立て、導体バーを電池端子に接続した後、積重は性能
をテストされえ、必要な変化は、積重が圧力容器内に挿
入され、密封される前になされうる。
組立て、導体バーを電池端子に接続した後、積重は性能
をテストされえ、必要な変化は、積重が圧力容器内に挿
入され、密封される前になされうる。
【図１】本発明の伝熱機構を組込む酸化金属水素バッテ
リを示す一部の切截斜視図である。
リを示す一部の切截斜視図である。
【図２】電池モジュール及び伝熱部材の集まりを示す拡
大部分長手方向断面を示す図である。
大部分長手方向断面を示す図である。
【図３】外部圧力容器と接触する伝熱部材を示す拡大部
分長手方向断面を示す図である。
分長手方向断面を示す図である。
【図４】伝熱部材の変形例の斜視図である。
【図５】伝熱部材の更なる変形例の斜視図である。
１ 圧力容器
２ 円筒形シェル
３ 半球形ヘッド
４ 内部金属ライナ
５ 層
６ 電池モジュール
７，１８，２４ 伝熱部材
８，１９ 本体
９，２０，２６ フランジ
１０，２１，２７ スリット
１１ 切込み
１２ 導体バー
１３ 連接棒
１４ ナット
１５，２２，２８ 孔
１６ テーパ部
１７ 弾力性層
２３，２９ 開口
２５ ひれ状部
Claims (10)
- 【請求項１】 外部圧力容器と、該容器内に横に並ん
だ関係で配置された複数の電池モジュールと、隣る電池
モジュール間に配置された伝熱部材と、各伝熱部材は隣
る電池モジュール間に配置された略平坦ひれ状部と、該
ひれ状部の外周から延在し該圧力容器の内面と係合して
配置された外周フランジと、該電池モジュールの幅は該
フランジの長手方向長さより大きく、それにより、各フ
ランジの外部端は隣る伝熱部材が接触しないで配置され
、積重として横に並んだ関係で電池モジュールと伝熱部
材とを接続する接続手段とを含む酸化金属水素バッテリ
。 - 【請求項２】 該圧力容器は略円筒形金属ライナを含
み該フランジは該金属ライナと接触して配置される請求
項１記載のバッテリ。 - 【請求項３】 該伝熱部材は熱伝導率の高係数を有す
る材料からなる請求項２記載のバッテリ。 - 【請求項４】 各電池モジュールは半円筒形状であり
、該ひれ状部は略半円形状である請求項１記載のバッテ
リ。 - 【請求項５】 各電池モジュールは略円筒形状であり
、各ひれ状部は略円形状である請求項１記載のバッテリ
。 - 【請求項６】 各フランジは複数の略長手方向に円周
に離間したスリットを設けられている請求項１記載のバ
ッテリ。 - 【請求項７】 各フランジは可撓性であり、制限され
てない状態で、該圧力容器を有する積重の組立ての前に
対応するひれ状部に関して鈍角で延在する請求項１記載
のバッテリ。 - 【請求項８】 各フランジの外部部分は該圧力容器の
内面と係合するテーパ付き面を設けられている請求項７
記載のバッテリ。 - 【請求項９】 該接続手段は伝熱部材のひれ状部の整
列孔を貫通する少なくとも１つ連接棒からなる請求項７
記載のバッテリ。 - 【請求項１０】 該フランジは該圧力の容器に対して
外向半径方向力を強いるよう構成及び配置された請求項
７記載のバッテリ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US625560 | 1990-12-11 | ||
| US07/625,560 US5071652A (en) | 1990-12-11 | 1990-12-11 | Metal oxide hydrogen battery having improved heat transfer properties |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04269469A true JPH04269469A (ja) | 1992-09-25 |
| JP3059276B2 JP3059276B2 (ja) | 2000-07-04 |
Family
ID=24506650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32589891A Expired - Lifetime JP3059276B2 (ja) | 1990-12-11 | 1991-12-10 | 酸化金属水素バッテリ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5071652A (ja) |
| EP (1) | EP0490597B1 (ja) |
| JP (1) | JP3059276B2 (ja) |
| DE (1) | DE69118132T2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| KR101029021B1 (ko) * | 2005-12-02 | 2011-04-14 | 주식회사 엘지화학 | 높은 냉각 효율성의 전지모듈 |
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