JPH04265401A - 潤滑剤の流れを向上させたスクロール装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は一般にスクロール装置に
係わり、特にスクロール包体を通る潤滑剤の流れを向上
させる手段を有する共回転スクロール式流体装置に係わ
る。

【０００２】

【従来の技術】流体を圧縮しまたは膨脹させるスクロー
ル装置は一般に、それぞれの軸の周りに発生される二つ
の直立した相互嵌合するインボリュートスピロード包体
から構成されている。それぞれの各インボリュート包体
は、端板に取付けられ、その先端が他のそれぞれのスク
ロール包体の端板に接触またはほとんど接触して設置さ
れている。各スクロール包体は更に、他のそれぞれのス
クロール包体の側面に移動線接触しまたはほとんど接触
して複数の移動室を形成する側面を備えている。スクロ
ール包体の相対軌道運動により、室はスクロール包体の
半径方向外端からスクロール包体の半径方向内端まで移
動して流体圧縮を行い、またはそれぞれのスクロール包
体の半径方向内端から移動して流体を膨脹させる。スク
ロール包体は、室の形成を行うのに、駆動機構により相
対軌道運動を行うが、これによりスクロールが非回転相
対運動に制限される。スクロール包体の作製および動作
の一般原理については、米国特許第８０１，１８２号の
ような多数の特許に記されている。

【０００３】共回転スクロール装置を開発する多数の試
みが行われてきた。このような装置は、平行するオフセ
ット軸の周りに両スクロール包体を同時回転運動させ、
それぞれのスクロール包体要素の間に必要な軌道運動を
発生するようにしている。しかしながら、今日までのと
ころ市販されている順調なスクロール装置のほとんどは
、共回転スクロール装置と共に使用して好結果を得るの
に種々の困難があるため、固定スクロール軌道スクロー
ル式のものである。

【０００４】典型的には、共回転スクロール装置には多
数の回転軸受が必要であるが、このため機械の信頼性お
よび効率が下る。更に典型的な共回転スクロール装置に
は、軸方向スクロール分離をしないように各スクロール
端板に作用する推力軸受が必要であり、したがって機械
の所要動力が実質上増大する他に、機械の信頼性も実質
上減少する。

【０００５】一般的に存在する軸受面の増加により消費
されるエネルギの他に、他のエネルギ損失も生ずる可能
性がある。スクロールが回転するにつれて、スクロール
の近辺の周りおよび内部の流体は、スクロール部材によ
り「あおがれる」。スクロールが一定期間回転してから
、スクロールに隣接する流体は、スクロール部材の運動
によりスクロールの周辺に旋回流れ場または遠心流れ場
を発生する。これによりスクロール部材が外殻または外
囲器に入っているとき、共回転スクロール装置のスクロ
ール包体を通して適切な潤滑剤の流れを得たり制御した
りすることに関して、かなりな困難が生ずる。

【０００６】冷凍および空気調和のような多数の用途に
おいて、スクロール装置が閉回路システム内のガス圧縮
機として使用されている。このようなシステムの圧縮機
の潤滑は一般に、圧縮すべきガスに混合し得る潤滑剤を
準備し、この潤滑剤の全部または一部を閉システム内で
循環させることにより行われている。遠心流れ場の効果
は、この混合可能潤滑剤をガスから沈澱させ、スクロー
ル装置のスクロール包体を通して流すのに利用できる潤
滑剤を効果的に残さず、スクロールが潤滑剤と共に回転
する容器を充満させることである。容器内に蓄積するこ
の潤滑剤はまたスクロールにより旋回させられる傾向が
あり、スクロールに別のエネルギ入力が必要になる。

【０００７】或る共回転スクロール装置では、潤滑剤は
、スクロール要素を支持する軸受にも供給される。この
潤滑剤は、軸受けを潤滑してから軸受から流れ出るとき
潤滑剤が容易に蓄積される原因ともなる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】それ故、効率良く動作
する共回転スクロール装置を提供するのが本発明の目的
である。本発明の他の目的は、冷凍システムのような閉
回路システムに使用するのに好適なスクロール装置を提
供することである。

【０００９】本発明の更に他の目的は、それを通して潤
滑剤の調節された、有効な、適切な流れを維持する共回
転スクロール装置を提供することである。

【００１０】本発明の更に他の目的は、簡単且つ廉価で
あって大量生産に適するスクロール装置を提供すること
である。

【００１１】本発明のこれらのおよび他の目的は、付図
および以下の好適実施例の説明から明らかになるであろ
う。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、各々がその上
に他のそれぞれのスクロール包体と差込み係合されるス
クロール包体を備えている、圧縮機として作用する同時
に回転する二つのスクロール要素を備えている共回転ス
クロール装置である。スクロール要素は、流体用入口を
備え且つスクロール要素の軸が全般に垂直になるような
向きに設置されている容器すなわち外殻の中で動作する
。一つ以上のスクロール要素にスクロール要素を通して
連絡し、スクロール端板間に潤滑剤を排出する通路が設
けられており、スクロール包体が第１の圧縮室を形成し
ている点に隣接するスクロール包体の外端に隣接する出
口すなわち開口を通して排出して潤滑剤をスクロール包
体の全長に亙って供給する。排出出口は、スクロール包
体の外端に隣接してスクロール端板内のどんな位置にで
も設けることができ、これによって潤滑剤は、第１の圧
縮室にそれが形成されるにつれて流入することができる
。

【００１３】潤滑剤は、全般に通路を有するスクロール
要素から容器の底部に形成された油だめの中まで延びる
取収管により通路に供給される。取収管は、端部開口を
進行方向に向けてスクロール端板と共に回転し、潤滑剤
溜めの中の取収管の速度のため圧力差を発生して潤滑剤
を油だめから除去し、潤滑剤を通路に押込む。潤滑剤の
取収に寄与する他の力は、取収管を通路の排出出口の半
径方向の内側に設けたことの結果生ずる遠心力である。

【００１４】潤滑された軸受を有する共回転スクロール
装置では、別の潤滑剤を軸受に隣接して配設した入口開
口から排出開口に供給することができる。シールをスク
ロール部材と所定の軸受との間に設けて軸受から排出さ
れた潤滑剤のための収集室を形成している。入口開口は
、排出開口の半径方向内側に設置され、スクロール部材
の回転により発生する遠心力が収集された潤滑剤を収集
室から排出開口まで動かす。

【００１５】

【実施例】スクロール圧縮機として図１に全般的に示し
たスクロール式流体装置を参照数字２０で参照する。本
発明の好適実施例は、密封スクロール圧縮機アセンブリ
であるから、スクロール圧縮機アセンブリを密封スクロ
ール圧縮機アセンブリとして図示し、説明する。スクロ
ール圧縮機アセンブリ２０は、スクロール装置としてま
たは圧縮機アセンブリとして交換可能に参照する。本発
明の特徴を流体ポンプまたは膨脹器として使用されるス
クロール装置に、および密封式でないスクロール装置に
容易に利用することができるということは当業者には容
易に明らかになるであろう。

【００１６】好適実施例では、圧縮機アセンブリ２０は
、上方部分２４、下方部分２６、上方部分２４と下方部
分２６との間に延在する中央外殻２７、および中間の、
中央外殻２７の内部に固着された中央枠部２８を備えて
いる。外殻２７は全般に円筒体であるが、中央枠部２８
は、全般的に円筒形または円環状の外側部分３０とその
一端と交差して設けられた中心部分３２とにより画定さ
れている。中央枠部２８の円環状外側部分３０は、外殻
２７の内部に、圧入により、溶接により、または他の適
切な手段によりそれと組合せることができるように、封
止装着される大きさになっている。

【００１７】中央枠部２８と一体で全般的に円筒形の上
部軸受ハウジング３４があり、これは実質上円環状外側
部分３０の軸と同軸である。駆動軸開口３６が上部軸受
ハウジング３４を貫いて軸方向に延び、上部主軸受３８
が駆動軸受入れ開口３６の中に半径方向に設置されてい
る。好ましくは、上部主軸受３８は、たとえば、焼結青
銅または同様の材料から作られた回転軸受である。上部
主軸受３８は、ころ軸受形式または玉軸受形式のものと
してもよい。

【００１８】モータ４０が密封殻２２の上方部分２４と
外殻部分２７との内部に設置されている。モータ４０は
、ロータ４４の周りに円周方向に配設されたステータ４
２を備え、それらの間にステータ４２の中でロータ４４
を自由に回転させると共に潤滑剤流体または冷却剤流体
をも流すことができる円環状空間を有する、単相または
３相の電動機であることが望ましい。ステータ４２は、
外殻２７の内部に、それらの間の圧入により、複数のボ
ルトまたは小ねじ（図示せず）により、ステータ４２の
適切な取付面と外殻２７との間の溶接により（図示せず
）、または他の手段により、取付けることができる。モ
ータ４０およびモータ４０を取付ける手段の別の形式、
および別の形式の駆動手段が本発明の用途には同等に適
していることが当業者には容易に明らかであろう。

【００１９】高圧流体をスクロール装置２０から排出す
る排出開口５０は上方外殻部２４に示してあり、低圧流
体をスクロール装置２０に受入れる外殻吸込み開口５２
は、下方外殻部２６に設置して示してある。これにより
スクロール装置２０を適切な流体システムに接続するこ
とができる。好適には、スクロール圧縮機装置２０を冷
凍システムまたは空気調和システムに接続する。このよ
うなシステムを図２に全般的に概要図として示してある
。代表的システムは、外殻排出開口５０と冷凍システム
から熱を追出し、冷却剤を凝縮する凝縮器６０との間に
接続される排出管路５４を備えている。管路６２は、凝
縮器を膨脹装置６４に接続する。膨脹装置は、適切な制
御器（図示せず）により制御される、熱的作動または電
気的作動の弁とすることができ、または１本以上の毛細
管とすることができる。他の管路６６は、膨脹装置６４
を蒸発器６８に接続し、膨脹冷却剤を膨脹装置６４から
蒸発器６８に移送して熱を伝える。最後に、冷凍システ
ム吸込み管路７０は、蒸発した冷却剤を蒸発器６８から
圧縮器アセンブリ２０に移送し、蒸発器２０で冷却剤は
圧縮されて冷凍システムに戻る。

【００２０】このような圧縮機システム２０を使用する
ことができる冷凍システムの一般的原理は、当業者には
良く理解されていると信ぜられ、このような冷凍システ
ムを構成するのに好適な装置の詳細な説明をここで詳細
に説明する必要はないと信ぜられる。当業者にはこのよ
うな冷凍システムまたは空気調和システムが並列または
直列に接続した圧縮機アセンブリ２０の複数のユニット
の他、複数の凝縮器または蒸発器および他の構成要素を
も備えることができることも明らかであり、したがって
冷凍システムのこのような実施例についてここで詳細に
説明する必要はないと信ずる。

【００２１】圧縮機アセンブリ２０の一般的構造につい
て説明してきたが、今度は本発明の特徴を一層詳細に説
明することにする。再び図１を、および一層詳細に図３
を参照すると、任意に第１のスクロール部材７６と名付
けた駆動スクロール部材、および任意に第２のスクロー
ル部材７８と名付けたアイドラスクロール部材を有する
スクロール装置が開示されている。第１のスクロール部
材７６は、全般的に平面状の駆動スクロール端板８２と
一体の、直立する第１のインボリュートスクロール包体
８０を備えている。駆動スクロール端板８２は、直立イ
ンボリュートスクロール包体８０とは反対に延びる、全
般的に中心に配設された第１のスクロール部材駆動軸８
４を備えている。排出路８６は、駆動軸８４の軸を貫い
て延びる穴により画定されている。排出路８６は、駆動
スクロール端板８２を貫く全般的中心穴により規定され
る排出開口８８と流通している。駆動軸８４は、上部主
軸受３８を通して軸方向に延びてその中を自由回転嵌合
する第１の、比較的大きい直径の軸受部分９０、および
ロータ４４を貫いて軸方向に延び且つそれに固定されて
いる第２の、比較的小さい直径のロータ部分９２を備え
ている。ロータ４４は、並置されたキー溝内の動力伝達
キー、それらの間の圧入、または他の適切な手段のよう
な手段により、ロータ部分９２に固定することができる
。

【００２２】第２の、すなわちアイドラスクロール部材
７８は、第１のスクロール外被８０と相互嵌入、差込み
係合により設置されている第２の、アイドラスクロール
包体１００を備えている。第２のスクロール部材７８は
実質的に平面状の第２の、すなわちアイドラ端板１０２
をも備えている。アイドラスクロール包体１００は、一
般に、アイドラ端板１０２から突出している直立インボ
リュートである。第２のスクロール軸すなわちアイドラ
軸のスタブ１０４は、アイドラ端板１０２からアイドラ
スクロール包体部分１００とは反対に突出している。ア
イドラスクロール部材７８を第２のスクロール部材と名
付け、駆動スクロール部材７６を第１のスクロール部材
と名付けることは任意であり、本発明の特性に影響を与
えることなく交換可能にすることができる。

【００２３】円環軸受１１０は、たとえば焼結青銅材料
から作ることができるスリーブ軸受にすることができ、
またはころ軸受または玉軸受の形式とすることができる
が、第２の軸すなわちアイドラ軸受ハウジング１１２を
画定する円環壁の内部に設置されている。第２の軸すな
わち下部軸受ハウジング１１２は、第２のスクロール部
材７８を回転支持する下部密封外殻部分２６と一体にな
っている。

【００２４】第１のスクロール端板８２は、第１のスク
ロール端板８２から駆動スクロール包体８０に平行して
突出する突出部材１２０をも備えている。突出部材１２
０は第１のスクロール端板８２の外縁近くに半径上反対
の位置に設けられ、それぞれインボリュートスクロール
包体８０および１００の高さに第２のスクロール端板１
０２の厚さを加えたものより大きい長のものである。突
出部材１２０は、第１の円環状スクロール部材圧縮板１
５０に固定されている。圧縮板１５０は全般にカップ状
を成し、その半径方向外端の周りに円環状の全般的に平
面の円周部分１５２を備えている。半径方向外端部分に
は各突出部材１２０に対して凹部１５４がある。突出部
材１２０は、ねじ込みファスナ、溶接、または圧入のよ
うな手段により凹部１５４に固定することができる。押
下げられた平面状中央部分１５６は、圧縮板１５０の外
端部分１５２に平行に、且つそれから一定距離離れて下
側に設けられている。この中央部分１５６は、円環状保
持肩部１５８及びバイアス面１６０を規定する第２の、
わずかに更に下側に設置された区域を備えている。中心
開口１６２は、押下げられた部分１５６の軸方向中心を
通る穴により記述される。中心開口１６２は、下部軸受
ハウジング１１２より実質上直径が大きいので、圧縮板
１５０と下部軸受ハウジング１１２との間には、圧縮板
１５０を下部軸受ハウジング１１２の周りに自由に回転
させるのに充分な隙間が存在する。

【００２５】圧縮駆動ばね１７０がバイアス面１６０と
第２のスクロール端板１０２との間に設置されている。 圧縮ばね１７０は、圧縮板１５０および突出部材１２０
を通して一つの力を第２のスクロール端板１０２に加え
、反対の力を第１のスクロール端板８２に加えることに
より、それぞれのスクロール端板８２および１０２を互
いの方に押し付けるバイアス手段として働く。好適実施
例では、ばね１７０は、第２のスクロール端板１０２の
中に形成された円環溝１１４の中に保持されている。 これによってばね１７０をトルク伝達要素として動作さ
せることもできる。この実施例では、突出部材、圧縮板
１５０、およびばね１７０は共に第１のスクロール部材
７６と第２のスクロール部材７８とを同時回転させる駆
動手段を構成している。

【００２６】円環推力軸受１７６は、下部軸受ハウジン
グ１１２の上部肩部１７８に設置されて第１および第２
のスクロール部材７６および７８の重量の他に駆動軸９
０およびロータ４４の重量をも受ける。当業者には、ス
クロール装置２０をその軸が全般に垂直に整列されて示
してあるが、装置２０は垂直でない向きでも同等に良く
働くことを認めるであろう。しかし、ロータ４４および
スクロール７６および７８の質量が第２のスクロール部
材７８を推力軸受１７６に対するバイアス力となるよう
に垂直またはほぼ垂直の姿勢（たとえば、垂直から４５
°以内）を保つのが望ましい。

【００２７】最後に、潤滑剤を入れる貯蔵器１８０が枠
部分２８の中心部分３２に設けられている。中に入って
いる潤滑剤は、上部軸受ハウジング３４の上部軸受潤滑
剤穴１８２を通して上部主軸受３８に供給される。潤滑
剤は、中央枠３０を通して潤滑剤を貯蔵部１８０から潤
滑剤送給管１８６の中に流通させる穴１８４を通して下
部軸受１１０に、次いで通路１８８を通して下部軸受ハ
ウジング１１２に供給される。上部主軸受３８および下
部軸受１１０は、それらのハウジング３４および１１２
に対して、下方部分２６および中央枠３０により画定さ
れる密封外殻の吸込み圧力部に排出される潤滑剤の流れ
の量を制御するような大きさになっている。

【００２８】潤滑剤通路２００は、第２のスクロール端
板１０２の中を半径方向外向きに延びている。潤滑剤通
路出口２０２は、流体を潤滑剤通路２００からスクロー
ル包体７６および７８の外端、それぞれ２０６および２
０８、により形成される第１の室２０４に流す。圧縮装
置の第１の室２０４は圧縮室であるが、第１の室２０４
は事実、スクロール装置の回転の少くとも一部の期間中
吸込み圧力に開いているので、吸込み室でもあるから、
この用語をここでは交換可能に使用していることに注意
する。

【００２９】潤滑剤通路２００の中の潤滑剤の圧力は吸
込み圧力に等しいか、わずか高いので、第１の室へ入る
潤滑剤の流れは、第１の室の中の圧力が吸込み圧力に等
しいかわずかに高いときに限り発生することができるこ
とが認められる。それ故、潤滑剤通路出口２０２は、第
１のスクロール端板８２の、スクロール端板８２または
１０２の外側先端２０６または２０８に隣接する位置に
画定されて、第１の室２０４が下部外殻２６および中央
枠３０により画定される吸込み圧力室に開いているとき
潤滑剤を第１の圧縮室２０４に流入させなければならな
い。潤滑剤通路２００を流れる潤滑剤の圧力と第１の室
が開いているとき第１の室に受入れられる流体の圧力と
の間の圧力差は微小であるから、潤滑剤通路出口２０２
は、第１の室２０４の中で圧縮が行われてしまっていれ
ば潤滑剤の圧力より大きな圧力が生じて潤滑剤が流れな
くなるので、第１の室２０４の中で実質的圧縮が行われ
てしまう前に潤滑剤をその中に流入させるように設置し
なければならないということは当業者には明らかであろ
う。潤滑剤通路出口２０２の望ましい設置場所は、今後
説明する図１３および図１４に一層明瞭に示してある。

【００３０】潤滑剤通路入口２１６は、潤滑剤通路２０
０の半径方向内端に設けられて、第２のスクロール端板
１０２と推力軸受１７６との間に配設されている収集室
２１７から潤滑剤を受取る。推力軸受１７６は、軸受１
１０から潤滑剤通路入口２１６に潤滑剤を配給する手段
を備えている。入口２３２を有する潤滑剤取収管２２０
から成る他の潤滑剤通路入口が入口２１６の半径方向わ
ずかに外側の位置に設けられている。潤滑剤取収管２２
０の入口部分２３２は、スクロール装置２０の吸込み圧
力部内に画定されている油だめ２２２の中まで延びてい
る。潤滑剤通路２１６または取収管入口２３２のいずれ
かを任意に潤滑剤通路２００への第１または第２の入口
と言うことができる。

【００３１】プラグ２１８は、潤滑剤通路２００の半径
方向外端に設けられている。このプラグ２１８は、図示
のような潤滑剤通路２００が第２のスクロール端板１０
２に穴あけされているという事実により必要である。第
２のスクロール端板１０２を構成する代りの手段は、通
路２００を第２のスクロール端板１０２の中に完全に入
れ込むので、プラグ２１８を不必要にすることができる
。当業者は、通路２００を形成する代りの手段またはプ
ラグ２１８を交換する代りの手段を利用することができ
ることを認めるであろう。

【００３２】当業者はまた、半径方向に設けられた二つ
の潤滑剤通路２００を開示したように第２のスクロール
端板１０２の中に示してあるが、三つ、四つ、またはそ
れより多い潤滑剤通路２００を設けることが可能であり
、且つこのような通路２００は半径方向に配設したり、
半径方向等間隔にまたは角方向に離したりして設置する
必要がないことを認めるであろう。更に、一つだけの潤
滑剤通路２００を設けることも可能であり、これは或る
用途では通路２００を設けるスクロール部材の動釣合い
を改善するのに望ましいことがある。それ故、潤滑剤の
流れを供給する二つの同じ手段を設けることを各実施例
および仕様図に説明の目的でのみ示してある。

【００３３】図１３および図１４は、便宜のため、それ
ぞれ図５および図４から取った、スクロール部材７６お
よび７８の断面図を入れてある。図１３および図１４に
おいて、輪廓を示した区域Ｄ１およびＤ２は、潤滑剤通
路２０２を好適に設けることができるスクロール端板の
模範的な場所を示す。図１３において、Ｄ１はスクロー
ル包体８０の端２０６に隣接する区域を示すが、Ｄ２は
対向するスクロール包体１００の端２０８に隣接する区
域を表わしている。図１４において、Ｄ１はスクロール
包体１００の端２０８に隣接する区域を示すが、Ｄ２は
対向するスクロール包体８０の端２０６に隣接する区域
を表わしている。スクロールの輪廓および他の同様な因
子の変動、およびより多いまたはより少い数の潤滑剤通
路２００または出口２０２を使用することの望ましさに
よりそれらの実際の配置が変ることがあるので、区域Ｄ
１およびＤ２は限定するものというよりは模範であると
考えるべきである。

【００３４】出口２０２は、各々の場合にスクロール包
体に密接して配置して第１の室２０４を閉じる前に潤滑
剤の流れを極力大きくするのが望ましいことが認められ
る。同様に、出口２０２は、出口２０２を設置するスク
ロール包体８０又は１００の端に可能な限り近接して配
置し、潤滑剤の流れを極力大きくするのが望ましい。出
口２０２はスクロール包体端２０６および２０８から円
周方向に益々離れる点にまたはスクロール包体８０およ
び１００から半径方向に離れる点に設置されるので、出
口２０２が各圧縮サイクルの一部の期間中に第１の室２
０４の内部の加圧流体にさらされる時間の長さが増大す
る。この圧力は潤滑剤通路２００の中の比較的低い圧力
に打勝つことができ、流れの逆転や第１の室２０４から
潤滑剤通路２００への加圧流体の望ましくない流れを生
ずるので、流れの逆転の可能性がないようにするために
出口２０２が第１の室２０４の内部の加圧流体にさらさ
れる時間の長さを短かくするのが一般的に望ましい。

【００３５】今度は図４、図５、図６、図１０、および
図１１に移って本発明の別の幾つかの実施例を説明する
ことにする。図４から図１１までにおいて、スクロール
装置２０は、第１のスクロール部材７６と第２のスクロ
ール部材７８との間に相互接続用動手段が存在しないよ
うに示してある。当業者は、図４乃至図１１が特に本発
明の代替例を教示しようとしているのに対し、図１、図
３、および図１２がここに記すようなスクロール装置２
０に関する本発明の用途を教示しており、このような用
途の性格は限定的なものではなく模範であると理解され
るべきであることを認めるであろう。

【００３６】当業者は、第１のスクロール部材７６と第
２のスクロール部材７８との間に同時回転を生ずる別の
手段を容易に利用できることを認めるであろう。その手
段には、それぞれのスクロール端板に固着された柔軟部
材を使用すること、または突出部材または駆動キーを使
用してそれぞれのスクロール端板の間のリングまたはオ
ルダム接手を動作させる方法がある。共回転スクロール
装置２０を動作させる種々な手段が存在するので、これ
らの図中では明瞭のため駆動手段を省略してある。

【００３７】同じ品目または特徴を二つ以上の図に示し
てあるときは、対応する参照数字を付けて本発明を理解
しやすくしてあることに注目すべきである。更に、混乱
を極力少くし且つ本発明を明瞭にするためすべての参照
数字をすべての図に表示してあるわけではないので、特
定の図を参照する場合でも明細書を理解する補助として
必要なすべての図を参照すべきである。同じ品目または
特徴がその部分または特徴の代りの実施例を表わすまた
は開示する図に現われていないときは、それに再び同じ
参照数字を付け、その後に数字の添字を付けて明細書内
のその代りの実施例の表示と対応させてある。代りの実
施例の数字表示は、その選択物に対応させるのではなく
、本発明の理解に助けとなることを目的としている。

【００３８】図４および図１１に示すように、油だめ２
２２−１の中の潤滑剤を制御するのにバッフル２３３−
１を設けてその中の取収管２２０−１の動きによる不必
要な泡立ちや飛散を極小にすることができる。バッフル
２３３−１は、遠心流れ場により誘起される潤滑剤の回
転速度を下げる手段としても働く。これにより今度は潤
滑剤に対する取収管入口２３２−１の相対速度が増加し
、そのため取収管２３２−１に流入する潤滑剤の流量が
増加する。バッフル２３３は円環状円盤の形をなし、下
部軸受ハウジング１１２の周りに突出し、下部密封外殻
２６から間隔を置いて設置されて取収管２２０により掃
かれる潤滑剤の静止溜まりを形成するのが望ましい。 所定の間隔でバッフルを支持する手段にはバッフルから
突出する成形または溶接したタブ、または下部密封外殻
２６から突出する支持体がある。他のこのような手段は
当業者には明らかであると信ずる。

【００３９】今度は図５に転ずると、本発明の第２の代
りの実施例が開示されている。図５において、第１のス
クロール部材端板８２−２が半径方向に延びる潤滑剤通
路２００−２を画定している。潤滑剤通路２００−２に
は潤滑剤通路出口２０２−２が設けられ、潤滑剤通路２
００−２からスクロール包体８０−２および１００−２
により画定されている第１の室２０４−２へ流通させて
いる。この第１の室２０４−２は、第１および第２のス
クロール包体、それぞれ８０−２および１００−２、の
外側先端部分２０６−２および２０８−２の作用により
画定される。第１のスクロール部材７６−２および第２
のスクロール部材７８−２が平行ではあるが一直線では
ない軸の上を回転するにつれて、第１の室は交互に開閉
し、スクロール装置２０−２が圧縮装置として働くとき
は吸込み入口として動作する。円環状シール２１０−２
は、中央枠３０−２の面内の溝２１２−２の中に設けら
れている。好適には、シール２１０−２は、円環状ばね
２１４−２により第１のスクロール端板８２−２と強制
的に接触させられている。円環ばね２１４−２は、円環
状シール２１０−２と協働して潤滑剤が、半径方向シー
ル２１０−２、第１のスクロール端板８２−２、および
中心部心３２−２により画定される収集室から半径方向
外側に流れないようにしている。このようにしてこの収
集室２１７−２に集められた潤滑剤は、第１のスクロー
ル潤滑剤入口２１６−２に流れ、次いで第１のスクロー
ル入口２１６−２から潤滑剤通路出口までを流通してい
る潤滑剤通路２００−２に流入する。

【００４０】それ故動作中は、スクロール部材７６−２
および７８−２が回転している間、潤滑剤は油通路１８
２−２に流入して上部主軸受３８−２を潤滑する。典型
的にはこの潤滑剤は、排出圧力になっているが、さらに
低い圧力まで絞ることができる。上部主軸受３８−２を
潤滑してから、潤滑剤は典型的には吸込み圧力またはそ
れより少し高い圧力で排出され、上記のように上部収集
室２１７−２に集められる。次に潤滑油は、第１のスク
ロール潤滑剤通路２００−２を通って第１のスクロール
潤滑剤通路入口２１６−２に流入し、第１のスクロール
潤滑剤通路出口２０２−２を通って第１の室２０４−２
に出る。

【００４１】今度は図６に転ずると、本発明の第３の代
りの実施例が示されている。この代りの実施例では、潤
滑剤通路２００−３は、第１のスクロール部材７６−３
のスクロール端板８２−３の周辺外端から半径方向内側
にきりであけられ、第１のスクロール潤滑剤通路出口２
０２−３に接続している。潤滑剤取収管２２０−３が設
けられている。取収管２２０−３は、第１のスクロール
端板８２−３から密封外殻２２−３の下方部分２６−３
により画定されている油だめ２２２−３の中まで延びて
いる。この油だめ２２２−３に、スクロール装置２０の
軸受からの潤滑剤の他に、入って来る吸込み圧力流体か
ら、スクロール装置２０−３の動作中にスクロール部材
７６−３および７８−３の回転により入って来る吸込み
圧力流体に発生する遠心流れ場から生ずる遠心作用によ
り沈殿する潤滑剤をも集める。取収管２２０−３は、そ
の最下端に、油だめ２２２−３に集められた潤滑剤が取
収管２２０−３の回転中に開口２３２−３に押込まれる
向きになっている開口２３２−３を備えている。取収管
２２０−３は、第１のスクロール部材７６−３がその上
を回転する軸により画定されるように、実質上潤滑剤通
路出口２０２−３の半径の中にある潤滑剤取入れ開口２
３２−３に設置するに必要な曲管を用いて形成されてい
る。これにより潤滑剤取収管２２０−３が潤滑剤を管２
２０−３に、潤滑剤通路２００−３および潤滑剤出口２
０２−３を通して第１の室２０４−３に押込む遠心汲上
げ作用を行うことができる。

【００４２】潤滑剤取入れ開口２３２−３が設置されて
いる潤滑剤取入れ開口端部２３４−３を図７、図８、お
よび図９に一層明瞭に示してある。これらの図において
、進行の方向を入口開口２３２−３に隣接する矢印で示
してある。図７において、潤滑剤取入れ部２３４−３Ａ
に開口２３２−３Ａが設けられている垂直端が設けられ
ている。図８においては、潤滑剤取入れ部２３４−３Ｂ
が、潤滑剤取入れ開口２３２−３Ｂが設けられている曲
がり先端が設けられている。図９において、潤滑剤取入
れ開口部は取入れ部２３４−３Ｃに対して拡大されて比
較的大きい区域が取収管２２０−３Ｃにより掃かれ、こ
れにより潤滑剤の適切な流れが確保されるようにしてい
る。各実施例において、潤滑剤取入れ開口２３２−３は
、潤滑剤がそれぞれ潤滑剤取収管２２０−３Ａ、２２０
−３Ｂ、および２２０−３Ｃに押込まれるように潤滑剤
中に導かれている。当業者は、前述の事項は性格上模範
に限られ、取収管２２０の同等に適切な代りの実施例が
多数存在することを認めるであろう。

【００４３】取収管２２０−３の潤滑剤に対する相対速
度および出口２０２−３と入口先端部２３４−３との相
対位置による遠心汲上げ作用により発生する潤滑剤の圧
力ヘッドは、使用するスクロール装置によってかなり変
化する。

【００４４】図６の代りの実施例の動作時に、スクロー
ル装置２０の回転中、取収管２２０−３は油だめ２２２
−３の中を第１のスクロール部材７６−３の軸の周りに
回転し、取収管の油だめ２２２−３の中の潤滑剤に対す
る相対速度により発生する差圧のため流体を潤滑剤入口
２３２−３に押込み、取収管２２０−３、潤滑剤通路２
００−３、潤滑剤出口２０２−３を通して第１の室２０
４−３に押込む。

【００４５】本発明の第４の代りの好適実施例を図１０
に開示してある。図１０では、第２のスクロール部材潤
滑剤通路２００−４が第２のスクロール部材７８−４の
端板１０２−４に設けられている。第２の潤滑剤通路出
口２０２−４が設けられて、潤滑剤通路２００−４から
第１の圧縮室２０４−４までを流通させている。図５に
開示した代りの実施例の場合のように、潤滑剤通路２０
０−４がきりであけられその外端でプラグ２１８−４に
より封止されている。潤滑剤通路入口２１６−４が潤滑
剤通路２００−４の半径方向内端に設けられて、推力軸
受１７６−４、下部軸受ハウジング１１２−４、および
第２のスクロール部材７８−４により画定される収集室
２１７−４から油を受取る。動作中、潤滑剤は、貯蔵部
１８０−４から潤滑剤通路１８４−４、潤滑剤供給管１
８６−４、および通路１８８−４から成るアセンブリを
通して下部軸受１１０−４に供給される。下部軸受１１
０−４を潤滑してから、潤滑剤は上述の収集室２１７−
４に流入し、次いで潤滑剤通路入口２１６−４により潤
滑剤通路２００−４に流入し、この通路に入ると、潤滑
剤通路出口２０２−４を経由して第１の室２０４−４に
入る。

【００４６】本発明の別の、第５の代りの実施例を図１
１に開示する。この代りの実施例では、潤滑剤通路２０
０−５が第２のスクロール部材７８−５の端板１０２−
５を貫いて設けられている。潤滑剤取収管２２０−５が
設けられて下方外殻部２６−５の油だめ２２２−５から
潤滑剤通路２００−５を通して第１の室２０４−５まで
を流通させている。図６で説明した潤滑剤取収管の場合
のように、入口開口２３２−５が設けられて油だめ２２
２−５に集められる潤滑剤の圧力ヘッドおよび遠心汲上
げ作用を発生させている。それ故、動作時、取収管２２
０−５は、第２のスクロール部材７８−５と共に回転し
、流体を入口開口２３２−５を通して受入れさせ、潤滑
剤取収管２２０−５および潤滑剤通路２００−５を通し
て第１の室２０４−５に押込む。

【００４７】当業者は、図５乃至図１１に示す実施例の
種々な組合せが容易に可能であり、これら代りの実施例
を各種駆動手段と組合せてスクロール部材７６および７
８を動作させることができることを認めるであろう。

【００４８】可能な一つの組合せの一例を第６の代りの
実施例として、図１２に開示してある。スクロール装置
２０のこの例では、第１のスクロール部材７６に潤滑剤
通路２００の潤滑剤出口２０２を通して第１の室２０４
と流通する潤滑剤通路２００を設けてある。潤滑剤通路
には、圧縮板１５０の中に突出する潤滑剤取収管２２０
から成る第１の入口が設けられている。圧縮板潤滑剤通
路が設けられて潤滑剤取収管から潤滑剤移送管２８０ま
でを流通させている。潤滑剤取収管２２０、圧縮板移送
通路２７０、および潤滑剤移送管２８０は、共に第１の
スクロール潤滑剤通路第１入口を構成している。この模
範実施例のスクロール装置２０は、円環溝２１２の中で
動作し、ばね２１４でその中に固定されて油を潤滑剤通
路第２入口２１６に導く収集室を構成する円環状シール
２１０をも備えている。動作時、スクロール装置２０の
この代りの実施例は、潤滑剤を油だめ２２２から取収管
２２０を通して、および収集室から潤滑剤通路第２入口
２１６を通して第１の室２０４に供給する。

【００４９】更に他の代りの実施例を図１５に開示する
。この実施例では、第２のスクロール部材７８を回転支
持する手段が互いに交換されている。下部軸受ハウジン
グ１１２および第２のスクロール部材の軸１０４が、下
部軸受ハウジングの直径が円筒形の第２のスクロール部
材の軸１０４より小さいという点で機能的に逆になって
いる。好適実施例の場合のように、軸受１１０が設けら
れて第２のスクロール部材の軸１０４の回転を軸受けし
ている。このような構成の詳細については、当業者には
全般的に既知であると信ぜられるから、詳細な説明は不
必要であると信ずる。ただし、第２のスクロール部材の
軸１０４には密封外殻部２６に隣接する軸１０４の端か
ら延びる取収管２２０と流通する潤滑剤通路２００が設
けられている。この実施例は図１１で説明したものと動
作的に同等であるが、容量の更に小さいスクロール装置
に有用な一層コンパクトな実施例となっている。

【００５０】再び図１および図３を参照して、模範的な
スクロール装置２０の動作を説明することができる。動
作時、圧縮機アセンブリ２０のモータ４０が適切な電源
（図示せず）に接続されて作動され、ロータ４４を回転
させる。ロータ４４は、駆動軸８４を回転させて、被駆
動端板８２を駆動する。突出部材１２０および圧縮部材
１５０がバイアス要素ばね１７０を回転させ、これによ
り下部のすなわち第２のスクロール要素７８を回転させ
る。第１のスクロール部材７６および第２のスクロール
部材７８の軸は一直線上にないので、相対軌道運動が被
動スクロール包体８０とアイドラスクロール包体１００
との間に発生し、第１の室が外側スクロール部２０６お
よび２０８により画定されて、交互に吸込み空間に対し
て開いたり閉じたりする第１の室を形成するようにして
、複数の室が形成される。このようにして形成された室
は、それぞれのスクロール包体８０および１００の半径
方向内端に向って体積が減るものであり、第１の室に引
込まれる流体がそれぞれのスクロール包体８０および１
００の半径方向内端に向って移動するにつれて圧縮され
る。

【００５１】圧縮された流体は次にスクロール包体８０
および１００から排出開口８８を通して排出路８６に排
出され、その後上方外殻部２４の中に画定されている密
封外殻２２の排出圧力部に排出される。軸受３８および
１１０の潤滑ばかりでなく圧縮機アセンブリ２０の他の
構成要素の潤滑も貯蔵器１８０に入っている流体に働く
圧力の作用により行われる。潤滑剤は、軸受潤滑剤開口
１８２を通して上部主軸受３８を潤滑し、その後吸込み
圧力空間内に排出される。下部主軸受１１０の潤滑は通
路１８４、通路１８６および１８８に供給される潤滑剤
により行われ、その後潤滑剤は上述のように収集室２１
７に入る。この潤滑剤は次に、潤滑剤通路第２入口２１
６を通して第２のスクロール潤滑剤通路２２０に流入す
る。入口吸込み流体から分離された潤滑剤は、油だめ２
２２に流入し、そこに上部主軸受３８から排出された潤
滑油と共に溜まる。油だめ２２２の中に溜まった潤滑剤
は第２のスクロール要素７８の回転により潤滑剤取収管
入口開口２３２に押込まれその後取収管２２０により形
成される潤滑剤通路第１入口を通して潤滑剤通路２００
の中に、次いで第１の室２０４の中に汲上げられる。

【００５２】当業者は、取収管２２０は油だめ２２２の
レベルを所要レベルに保ち、流体が潤滑剤であろうと、
圧縮すべきガスから凝縮されたものであろうと、または
汲上げられない他の流体であろうと、流体の無用な蓄積
を防止するという事実を認めるであろう。各種潤滑剤通
路２００は、潤滑剤を汲上げ時に動力を不必要に消費す
ることなくスクロール包体８０および１００を適切に潤
滑し続けるという所要の効果を発生する。スクロール包
体内部の潤滑剤は、圧縮室の封止をも同等に良く向上さ
せるという別の利益をも提供する。更に潤滑剤通路に関
する本発明は、スクロール装置２０により、これを実質
的に修正することなく容易に実施され、一方所要の潤滑
を常時行うことによりスクロール包体の不必要な磨耗が
防止されすべての移動部品が適切に潤滑され、圧縮機ア
センブリ２０の不必要な磨耗や不必要な保守が少なくな
る。それ故、圧縮機アセンブリ２０は、従前のスクロー
ル装置と比較して信頼性が向上していると共に動作寿命
が長くなっている。

【００５３】本発明の好適実施例および代りの実施例に
対する修正は特許請求の範囲の範囲内にあることを当業
者は認めるであろう。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を具現する共回転スクロール装置の断面
図を示す。

【図２】本発明を適切に利用することができる冷凍シス
テムまたは空気調和システムのような閉回路システムの
概要図を示す。

【図３】図１のスクロール装置の部分拡大断面図を示す
。

【図４】本発明を具現する、スクロール装置の第１の代
替実施例の部分拡大断面図を示す。

【図５】本発明の第２の代替実施例の部分拡大断面図を
示す。

【図６】本発明の第３の代替実施例の部分拡大断面図を
示す。

【図７】潤滑剤取収管の好適実施例を示す。

【図８】潤滑剤取収管の代替実施例を示す。

【図９】潤滑剤取収管の更に他の代替実施例を示す。

【図１０】本発明の第４の代替実施例の部分拡大断面図
を示す。

【図１１】本発明の第５の代替実施例の部分拡大断面図
を示す。

【図１２】スクロール装置の第６の代替実施例の部分拡
大断面図を示す。

【図１３】図５の切断線１０−１０に沿って取った駆動
スクロールの断面図を示すもので潤滑剤通路出口の好適
配置を強調している。

【図１４】図４の切断線１１−１１に沿って取ったアイ
ドラスクロールの断面図を示すもので、潤滑剤通路出口
の好適配置を強調している。

【図１５】スクロール装置の第７の代替実施例の部分拡
大断面図を示す。

Claims (43)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　第１のスクロール端板と、該第１のス
   クロール端板上に設置され、外端を有する第１のスクロ
   ール包体とを備えている第１のスクロール部材第２のス
   クロール端板と、その上に設置され、第１のスクロール
   包体と協働してそれぞれのスクロール包体の間に交互に
   開閉する第１の室を形成し、更に前記第２のスクロール
   端板に画定されて前記第１の室と流通する出口を有する
   潤滑剤通路を画定する外端を有する第２のスクロール包
   体とを備えている第２のスクロール部材、および前記第
   １および第２のスクロール部材を回転させる手段、から
   構成されていることを特徴とするスクロール装置。
2. 【請求項２】　　前記第２のスクロール部材は該第２の
   スクロール部材に取付けられた潤滑剤取収管を備えてお
   り、前記取収管は更に前記潤滑剤通路への潤滑剤通路入
   口を備えていることを特徴とする請求項１に記載のスク
   ロール装置。
3. 【請求項３】　　前記スクロール装置は更に前記潤滑剤
   取収管に対する潤滑剤の相対速度を増大させるバッフル
   手段を備えていることを特徴とする請求項２に記載のス
   クロール装置。
4. 【請求項４】　　前記スクロール装置は更に、前記第２
   のスクロール部材を回転可能に支持する手段、前記第２
   のスクロール部材の回転支持手段を潤滑する手段、およ
   び前記潤滑剤を前記潤滑剤通路に送給する手段、を備え
   ていることを特徴とする請求項１に記載のスクロール装
   置。
5. 【請求項５】　　前記第２のスクロール部材は更に、前
   記第２のスクロール部材端板に前記潤滑剤通路と流通し
   て取付けられている潤滑剤取収管を備えた潤滑剤通路第
   １入口、前記第２のスクロール部材を回転可能に支持す
   る手段、前記第２のスクロール部材を回転支持する手段
   を潤滑する手段、および前記潤滑剤を前記第２のスクロ
   ール潤滑剤通路に送給する手段を備えていることを特徴
   とする請求項１に記載のスクロール装置。
6. 【請求項６】　　前記第１のスクロール部材は更に、前
   記第１のスクロール端板内に画定されて前記第１の室と
   流通する出口を有する潤滑剤通路を画定していることを
   特徴とする請求項１に記載のスクロール装置。
7. 【請求項７】　　前記第１のスクロール部材は更に、前
   記第１のスクロール部材に該第１のスクロール部材の潤
   滑剤通路と流通して取付けられている潤滑剤取収管を備
   えている前記第１のスクロール潤滑剤通路への潤滑剤通
   路入口を備えていることを特徴とする請求項６に記載の
   スクロール装置。
8. 【請求項８】　　前記スクロール装置は更に、前記第１
   のスクロール部材を回転可能に支持する手段、前記第１
   のスクロール部材を回転支持する手段を潤滑する手段、
   および前記潤滑剤を前記潤滑剤通路に送給する手段、を
   備えていることを特徴とする請求項６に記載の装置。
9. 【請求項９】　　前記第１のスクロール部材は更に、前
   記第１のスクロール部材に取付けられた潤滑剤取収管を
   備えた潤滑剤通路第１入口、および潤滑剤通路第２入口
   、前記第１のスクロール部材を回転可能に支持する手段
   、前記第１のスクロール部材を回転支持する手段を潤滑
   する手段、および前記潤滑剤を前記潤滑剤通路第２入口
   を備えている前記第１のスクロール潤滑剤通路に送給す
   る手段、を備えていることを特徴とする請求項６に記載
   のスクロール装置。
10. 【請求項１０】　　吸込み圧力部を画定する外殻、前記
    吸込み圧力部に設けられ、第１のスクロール端板と、第
    １のスクロール軸と、前記第１のスクロール端板上に前
    記第１のスクロール軸と反対の側に設けられ、外端を有
    する、第１のスクロール包体とを備えている第１のスク
    ロール部材前記吸込み圧力部に設けられ、第２のスクロ
    ール端板と、第２のスクロール軸と、前記第２のスクロ
    ール端板上に前記第１のスクロール包体に対向して差込
    み係合して設けられ、且つ前記第１のスクロール包体と
    協働してそれぞれのスクロール包体間に交互に開閉する
    第１の室を画定する第２のスクロール外端を有する第２
    のスクロール包体とを備え、前記第２のスクロール端板
    は更に、前記第２のスクロール外端に隣接する前記第２
    のスクロール端板内に画定されて前記第１の室と流通す
    る潤滑剤通路出口を有する潤滑剤通路を画定している第
    ２のスクロール部材、前記第１のスクロール部材および
    前記第２のスクロール部材を回転可能に支持する軸受手
    段、および前記第１および第２のスクロール部材を同時
    に回転させる手段、から構成されることを特徴とするス
    クロール装置。
11. 【請求項１１】　　前記外殻は更に油だめを画定してい
    ることを特徴とする請求項１０に記載のスクロール装置
    。
12. 【請求項１２】　　前記第２のスクロール部材は更に、
    入口オリフィスを有し前記油だめの中まで延長する潤滑
    剤取収管から成る潤滑剤入口を備えていることを特徴と
    する請求項１１に記載のスクロール装置。
13. 【請求項１３】　　前記スクロール装置は更に、前記潤
    滑剤取収管に対する潤滑剤の相対速度を増大させるバッ
    フル手段を備えていることを特徴とする請求項１２に記
    載のスクロール装置。
14. 【請求項１４】　　前記潤滑剤取収管はＬ形であること
    を特徴とする請求項１２に記載のスクロール装置。
15. 【請求項１５】　　前記第１のスクロール部材は更に、
    前記第１のスクロール端板内に画定されて前記第１の室
    と流通する出口を有する潤滑剤通路を画定していること
    を特徴とする請求項１１に記載のスクロール装置。
16. 【請求項１６】　　前記第１のスクロール部材は更に、
    該第１のスクロール部材に取付けられた潤滑剤取収管を
    備えている前記第１のスクロール潤滑剤通路への潤滑剤
    通路入口を備えていることを特徴とする請求項１５に記
    載のスクロール装置。
17. 【請求項１７】　　前記スクロール装置は更に、前記第
    ２のスクロール部材軸受手段を潤滑する手段、および前
    記潤滑剤を前記第２のスクロール潤滑剤通路に送給する
    手段、を備えていることを特徴とする請求項１０に記載
    のスクロール装置。
18. 【請求項１８】　　前記潤滑剤を前記第２のスクロール
    潤滑剤通路に送給する手段は更に、前記第２のスクロー
    ル端板内に画定されている潤滑剤通路入口、および前記
    第２のスクロール軸に隣接する潤滑剤収集室を備えてい
    ることを特徴とする請求項１７に記載のスクロール装置
    。
19. 【請求項１９】　　前記スクロール装置は更に、前記第
    １のスクロール部材軸受手段を潤滑する手段、および前
    記潤滑剤を前記第１のスクロール潤滑剤通路に送給する
    手段、を備えていることを特徴とする請求項１５に記載
    のスクロール装置。
20. 【請求項２０】　　潤滑剤を前記第１のスクロール潤滑
    剤通路に送給する前記手段は更に、前記第１のスクロー
    ル部材内に画定されている潤滑剤通路入口、および前記
    第１のスクロール軸に隣接する潤滑剤収集室を備えてい
    ることを特徴とする請求項１９に記載のスクロール装置
    。
21. 【請求項２１】　　吸込み圧力部および排出圧力部を画
    定しており、更に前記吸込み部内の油だめを画定してい
    る密封外殻、前記吸込み圧力部に設置され、第１のスク
    ロール端板と、第１のスクロール軸と、前記第１のスク
    ロール端板上に前記第１のスクロール軸の反対の側に設
    けられ、外端を有する、第１のスクロール包体とを備え
    ている第１のスクロール部材前記吸込み圧力部に設置さ
    れ、第２のスクロール端板と、第２のスクロール軸と、
    前記第２のスクロール端板上に前記第１のスクロール包
    体に対向して差込み係合して設けられ、且つ前記第１の
    スクロール包体と協働してそれぞれのスクロール包体の
    間で交互に開閉する第１の圧縮室を形成する第２のスク
    ロール外端とを備えている第２のスクロール部材であっ
    て、該第２のスクロール部材は更に、前記第２のスクロ
    ール外端に隣接する前記第２のスクロール端板内に画定
    されている潤滑剤通路出口を備えて前記第１の圧縮室と
    流通する潤滑剤通路を画定しており、前記第２のスクロ
    ール部材は更に、前記第２のスクロール部材から前記油
    だめまで延びて前記油だめと前記潤滑剤通路出口との間
    を流通させ、潤滑剤通路第１入口を画定する潤滑剤取収
    管を備えており、前記第２のスクロール部材は更に、前
    記第２のスクロール軸に隣接して潤滑剤通路第２入口を
    画定している第２のスクロール部材、前記第１のスクロ
    ール部材を回転可能に支持する軸受手段、前記吸込み圧
    力部内の前記第２のスクロール部材を回転可能に支持し
    、更に前記第２のスクロール軸の周りに設置された円環
    状潤滑剤収集室を画定する軸受手段、前記第２のスクロ
    ール部材軸受手段を潤滑する手段、前記第１のスクロー
    ル部材軸に駆動可能に接続されて前記第１のスクロール
    部材を回転させるモータ、および前記第２のスクロール
    部材を前記第１のスクロール部材と同時に回転させる手
    段、から構成されていることを特徴とするスクロール圧
    縮機装置。
22. 【請求項２２】　　前記第１のスクロール部材は更に、
    前記第１のスクロール端板内に設置されて前記第１の圧
    縮室と流通させる潤滑剤通路出口を有する潤滑剤通路を
    画定していることを特徴とする請求項２１に記載のスク
    ロール圧縮機。
23. 【請求項２３】　　前記第１のスクロール部材は更に、
    前記油だめの中まで延びて前記油だめと前記潤滑剤通路
    出口との間を流通させる、第１のスクロール潤滑剤第１
    入口を備えている潤滑剤取収管を備えていることを特徴
    とする請求項２２に記載のスクロール圧縮機。
24. 【請求項２４】　　前記第１のスクロール部材は更に、
    前記第１のスクロール軸に隣接して第１のスクロール潤
    滑通路第２入口を画定していることを特徴とする請求項
    ２３に記載のスクロール圧縮機。
25. 【請求項２５】　　前記密封外殻は更に、前記吸込み圧
    力部と前記排出圧力部とを分離する中央外殻部を備えて
    いることを特徴とする請求項２４に記載のスクロール圧
    縮機。
26. 【請求項２６】　　前記スクロール圧縮機は更に、前記
    第１のスクロール軸受手段を潤滑する手段を備えている
    ことを特徴とする請求項２５に記載のスクロール圧縮機
    。
27. 【請求項２７】　　前記スクロール圧縮機は更に、前記
    中央外殻部と前記第１のスクロール端板との間に配設さ
    れて前記第１のスクロール軸受手段用前記潤滑手段から
    前記潤滑剤を収集する収集室を画定する円環状シールを
    備えていることを特徴とする請求項２６に記載のスクロ
    ール圧縮機。
28. 【請求項２８】　　前記第１のスクロール部材は更に、
    前記第２のスクロール軸受手段の周りに延在する圧縮板
    を備えていることを特徴とする請求項２７に記載のスク
    ロール圧縮機。
29. 【請求項２９】　　前記第１のスクロール部材の潤滑剤
    取収管は前記圧縮板に固定されていることを特徴とする
    請求項２８に記載のスクロール圧縮機。
30. 【請求項３０】　　前記圧縮板は更に、それを貫通して
    前記第１のスクロール潤滑剤取収管と流通する潤滑剤移
    送通路を画定していることを特徴とする請求項２９に記
    載のスクロール圧縮機。
31. 【請求項３１】　　前記第１のスクロール部材は更に、
    前記第１のスクロール端板と前記第１の圧縮板との間に
    延在して前記潤滑剤移送通路と前記第１のスクロール潤
    滑剤通路出口との間を流通させる潤滑剤移送管を備えて
    いることを特徴とする請求項３０に記載のスクロール圧
    縮機。
32. 【請求項３２】　　前記密封外殻の前記吸込み圧力部は
    更に、潤滑剤の前記潤滑剤取収管に対する相対速度を上
    げるバッフル手段を備えていることを特徴とする請求項
    ３１に記載のスクロール圧縮機。
33. 【請求項３３】　　冷却剤を閉ループ接続により循環さ
    せる冷却システムにおいて、冷却剤を液体の形に凝縮す
    る凝縮器、前記凝縮器から液体冷却剤を受取り、冷却剤
    を膨脹させる膨脹装置。前記膨脹装置から冷却剤を受取
    り、冷却剤を蒸気の形に蒸発させる蒸発器、蒸発器から
    冷却剤を受取り、冷却剤を圧縮し、冷却剤を凝縮器に送
    る圧縮機、から構成されているものにおいて、前記圧縮
    機が、吸込み圧力部および排出圧力部を画定し、更に前
    記吸込み圧力部内に油だめを画定している密封外殻、前
    記吸込み圧力部に設置され、第１のスクロール端板と、
    第１のスクロール軸と、前記第１のスクロール端板上に
    前記第１のスクロール軸とは反対の側に設けられ、外端
    を有する、第１のスクロール包体とを備えている第１の
    スクロール部材、前記吸込み圧力部に設置され、第２の
    スクロール端板と、第２のスクロール軸と、前記第２の
    スクロール端板上に前記第１のスクロール包体に対向し
    て差込み係合して設けられ、且つ前記第１のスクロール
    包体と協働してそれぞれのスクロール包体の間で交互に
    開閉する第１の圧縮室を形成する第２のスクロール外端
    とを備えている第２のスクロール部材であって、該第２
    のスクロール部材は更に、前記第２のスクロール外端に
    隣接する前記第２のスクロール端板内に画定されている
    潤滑剤通路出口を備えて前記第１の圧縮室と流通する潤
    滑剤通路を画定しており、前記第２のスクロール部材は
    更に、前記第２のスクロール部材から前記油だめまで延
    びて前記油だめと前記潤滑剤通路出口との間を流通させ
    、潤滑剤通路第１入口を画定する潤滑剤取収管を備えて
    おり、前記第２のスクロール部材は更に、前記第２のス
    クロール軸に隣接して潤滑剤通路第２入口を画定してい
    る第２のスクロール部材、前記第１のスクロール部材を
    回転可能に支持する軸受手段、前記吸込み圧力部内の前
    記第２のスクロール部材を回転可能に支持し、更に前記
    第２のスクロール軸の周りに設置された円環状潤滑剤収
    集室を画定する軸受手段、前記第２のスクロール部材軸
    受手段を潤滑する手段、および前記第１のスクロール部
    材の軸に駆動可能に接続されて前記第２のスクロール部
    材を前記第１のスクロール部材と同時に回転させるモー
    タ、から構成されていることを特徴とするスクロール圧
    縮機。
34. 【請求項３４】　　前記第１のスクロール部材は更に、
    前記第１のスクロール端板内に設置されて前記第１の圧
    縮室と流通させる潤滑剤通路出口を画定していることを
    特徴とする請求項３３に記載のスクロール圧縮機。
35. 【請求項３５】　　前記第１のスクロール部材は更に、
    前記油だめの中まで延びて前記油だめと前記潤滑剤通路
    出口との間を流通させる潤滑剤取収管を含む第１のスク
    ロール潤滑剤通路第１入口を備えていることを特徴とす
    る請求項３４に記載のスクロール圧縮機。
36. 【請求項３６】　　前記第１のスクロール部材は更に、
    前記第１のスクロール軸に隣接する第１のスクロール潤
    滑剤通路第２入口を画定していることを特徴とする請求
    項３５に記載のスクロール圧縮機。
37. 【請求項３７】　　前記密封外殻は更に、前記吸込み圧
    力部と前記排出圧力部とを分離する中央外殻部を備えて
    いることを特徴とする請求項３６に記載のスクロール圧
    縮機。
38. 【請求項３８】　　前記スクロール圧縮機は更に前記第
    １のスクロール軸受手段を潤滑する手段を備えているこ
    とを特徴とする請求項３７に記載のスクロール圧縮機。
39. 【請求項３９】　　前記スクロール圧縮機は更に、前記
    中央外殻部と前記第１のスクロール端板との間に設置さ
    れて前記潤滑剤を前記第１のスクロール軸受手段用潤滑
    手段から集める収集室を画定する円環状シールを備えて
    いることを特徴とする請求項３８に記載のスクロール圧
    縮機。
40. 【請求項４０】　　前記第１のスクロール部材は更に、
    前記第１のスクロール軸受手段の周りに延在する圧縮板
    を備えていることを特徴とする請求項３９に記載のスク
    ロール圧縮機。
41. 【請求項４１】　　前記第１のスクロール部材の潤滑剤
    取収管は前記圧縮板に固定されていることを特徴とする
    請求項４０に記載のスクロール圧縮機。
42. 【請求項４２】　　前記圧縮板は更に、それを貫通して
    前記第１のスクロール潤滑剤取収管と流通する潤滑剤移
    送通路を画定していることを特徴とする請求項４１に記
    載のスクロール圧縮機。
43. 【請求項４３】　　前記第１のスクロール部材は更に、
    前記第１のスクロール端板と前記第１のスクロール圧縮
    板との間に延在して前記潤滑剤移送通路と前記第１のス
    クロール潤滑剤通路出口との間を流通させる潤滑剤移送
    管を備えていることを特徴とする請求項４２に記載のス
    クロール圧縮機。