JPH04263634A - リング精紡機において自動的に糸継ぎを行うための装置 - Google Patents
リング精紡機において自動的に糸継ぎを行うための装置Info
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- JPH04263634A JPH04263634A JP31102591A JP31102591A JPH04263634A JP H04263634 A JPH04263634 A JP H04263634A JP 31102591 A JP31102591 A JP 31102591A JP 31102591 A JP31102591 A JP 31102591A JP H04263634 A JPH04263634 A JP H04263634A
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- 238000009987 spinning Methods 0.000 title description 3
- 238000007378 ring spinning Methods 0.000 claims description 7
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 235000012046 side dish Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H15/00—Piecing arrangements ; Automatic end-finding, e.g. by suction and reverse package rotation; Devices for temporarily storing yarn during piecing
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、予備ボビンから補助糸
がエジェクタにより引出されてコップもしくはチューブ
表面に添えられ、その際エジェクタが糸をコップもしく
はチューブの表面に添えるためにコップもしくはチュー
ブ方向に運動可能である様式の、リング精紡機において
自動的に糸継ぎいを行うための装置に関する。
がエジェクタにより引出されてコップもしくはチューブ
表面に添えられ、その際エジェクタが糸をコップもしく
はチューブの表面に添えるためにコップもしくはチュー
ブ方向に運動可能である様式の、リング精紡機において
自動的に糸継ぎいを行うための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】糸切れ状態を排除するための公知技術と
して、糸切れ状態を補助糸を使用して排除することが既
に知られている（ドイツ連邦共和国特許第１，７８５，
２３６号公報参照）。この公報に記載されている発明に
あっては、補助ボビンから引出され、グリッパ機構で保
持される補助糸は先ず運動しているスレッドガイドとロ
ータとを経て糸通しされ、次いで回転しているチューブ
に放出されて添えられる。グリッパ機構で保持される補
助糸は引続きドラフト機構の下方において糸切れしたス
ライバに糸継ぎされる。この公知の装置は構成するのに
費用を要し、また故障の発生が多く、従って実際の使用
にあたっては満足の行くものではない。
して、糸切れ状態を補助糸を使用して排除することが既
に知られている（ドイツ連邦共和国特許第１，７８５，
２３６号公報参照）。この公報に記載されている発明に
あっては、補助ボビンから引出され、グリッパ機構で保
持される補助糸は先ず運動しているスレッドガイドとロ
ータとを経て糸通しされ、次いで回転しているチューブ
に放出されて添えられる。グリッパ機構で保持される補
助糸は引続きドラフト機構の下方において糸切れしたス
ライバに糸継ぎされる。この公知の装置は構成するのに
費用を要し、また故障の発生が多く、従って実際の使用
にあたっては満足の行くものではない。
【０００３】更に、精紡機において糸がチューブにまだ
存在していな場合もしくは糸端部がコップ上に存在して
いない場合に使用される糸切れ状態を自動的に排除する
ための方法が知られている（ドイツ連邦共和国公開特許
第２３ ５１ ３１２号公報参照）。この方法の場
合先ずこの補助糸はコップ巻体に放出されて添えられ、
次いでこの補助糸の糸端部は運動しているスレッドガイ
ドとロータとを経て糸通しされ、破断した糸に添えられ
る。 この方法は若干の手間のかかる方法工程を要し、更に補
助糸がコップ巻体によって帯行されることがなかったり
、或いは補助糸の糸端部が見出されなかったりする危険
がある。
存在していな場合もしくは糸端部がコップ上に存在して
いない場合に使用される糸切れ状態を自動的に排除する
ための方法が知られている（ドイツ連邦共和国公開特許
第２３ ５１ ３１２号公報参照）。この方法の場
合先ずこの補助糸はコップ巻体に放出されて添えられ、
次いでこの補助糸の糸端部は運動しているスレッドガイ
ドとロータとを経て糸通しされ、破断した糸に添えられ
る。 この方法は若干の手間のかかる方法工程を要し、更に補
助糸がコップ巻体によって帯行されることがなかったり
、或いは補助糸の糸端部が見出されなかったりする危険
がある。
【０００４】更に、下方から或いは上方から案内されて
来る補助糸をループ状にコップもしくはチューブに巻付
け、補助糸をアンチバルーニングリングと運動している
スレッガイド内で糸通され、ドラフト機構から走出する
糸端部にドラフト機構の出口領域において添えられ、次
いで補助糸を補助ボビンから切断する方法が提案されて
いる。この方法にあっても、補助糸がチューブもしくは
コップ上に存在している破断した糸に必ず糸継ぎされる
とは限らない。
来る補助糸をループ状にコップもしくはチューブに巻付
け、補助糸をアンチバルーニングリングと運動している
スレッガイド内で糸通され、ドラフト機構から走出する
糸端部にドラフト機構の出口領域において添えられ、次
いで補助糸を補助ボビンから切断する方法が提案されて
いる。この方法にあっても、補助糸がチューブもしくは
コップ上に存在している破断した糸に必ず糸継ぎされる
とは限らない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の根底をなす課
題は、コップもしくはチューブ上へ補助糸を放出して糸
継ぎをする際、破断してコップ上に存在している糸端部
が捉えられなかった場合でも、或いは空チューブ上に糸
巻上げを行う場合でも、上記の糸継ぎが高い成功率で行
われるように、上記様式の装置を改善することである。
題は、コップもしくはチューブ上へ補助糸を放出して糸
継ぎをする際、破断してコップ上に存在している糸端部
が捉えられなかった場合でも、或いは空チューブ上に糸
巻上げを行う場合でも、上記の糸継ぎが高い成功率で行
われるように、上記様式の装置を改善することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題は本発明によ
り、エジェクタが補助糸をコップもしくはチューブの周
囲においてループ状に形成するために、前進摺動した位
置においてコップもしくはチューブを少なくとも部分的
に囲繞する糸案内フードと結合されていることにより解
決される。
り、エジェクタが補助糸をコップもしくはチューブの周
囲においてループ状に形成するために、前進摺動した位
置においてコップもしくはチューブを少なくとも部分的
に囲繞する糸案内フードと結合されていることにより解
決される。
【０００７】他の本発明による有利な構成は特許請求の
範囲の請求項２から９に記載した。
範囲の請求項２から９に記載した。
【０００８】以下に添付した図面に図示した実施例につ
き本発明を詳しく説明する。
き本発明を詳しく説明する。
【０００９】
【実施例】リング精紡機６において自動的に糸継ぎを行
うための図１に示した装置１は、予備糸３が巻かれてい
る予備ボビン２を備えている。更にこの装置には図２に
示したように矢印方向で往復運動するエジェクタ４と駆
動ユニット１９、例えばモータ２０（図１）により駆動
されるラッグ或いは歯車が設けられている。エジェクタ
４はモータ２１により作動される吹出し空気源１７と結
合されている。
うための図１に示した装置１は、予備糸３が巻かれてい
る予備ボビン２を備えている。更にこの装置には図２に
示したように矢印方向で往復運動するエジェクタ４と駆
動ユニット１９、例えばモータ２０（図１）により駆動
されるラッグ或いは歯車が設けられている。エジェクタ
４はモータ２１により作動される吹出し空気源１７と結
合されている。
【００１０】エジェクタ４と補助糸３のための予備ボビ
ン２との間には補助糸３のための詳しく図示していない
送り装置と、作動機構１５を介して作動される緊張装置
１４が設けられている。上記の送り装置により、常に十
分な量の補助糸３が適当に緊張された状態でエジェクタ
４に供給される。エジェクタ４の下方には摩擦輪１３を
備えた駆動装置１２が設けられており、これによりチュ
ーブもしくはコップ５が回転される。
ン２との間には補助糸３のための詳しく図示していない
送り装置と、作動機構１５を介して作動される緊張装置
１４が設けられている。上記の送り装置により、常に十
分な量の補助糸３が適当に緊張された状態でエジェクタ
４に供給される。エジェクタ４の下方には摩擦輪１３を
備えた駆動装置１２が設けられており、これによりチュ
ーブもしくはコップ５が回転される。
【００１１】モータ２０と２１、作動機構１５および摩
擦輪１３のための図示していない駆動モータは制御装置
１６により制御される。
擦輪１３のための図示していない駆動モータは制御装置
１６により制御される。
【００１２】エジェクタ４はコップ５もしくはチューブ
の周囲に補助糸によるループを形成するための糸案内フ
ード７を備えており、この場合チューブ５はスピンドル
レール１１上に支承されているスピンドル１０上に設け
られている。コップ５もしくはチューブはリング精紡機
６のリングレール８によって囲繞されている。
の周囲に補助糸によるループを形成するための糸案内フ
ード７を備えており、この場合チューブ５はスピンドル
レール１１上に支承されているスピンドル１０上に設け
られている。コップ５もしくはチューブはリング精紡機
６のリングレール８によって囲繞されている。
【００１３】エジェクタ４の図２に示した状態にあって
コップ５は、このコップ５の周囲に補助糸のループを形
成するためのＵ−字形の糸案内フード７により約３／４
だけ囲繞されている。この場合、糸案内フード７の内径
はコップ５の最大直径よりも約１／４だけ大きく選択さ
れているのが有利である。更に、糸案内フード７の高さ
はエジェクタの開口部９の直径の約３倍に相当し、この
場合エジェクタ４のこの開口部９は図１に示した糸案内
フードの高さＨの半分の高さ位置に存在しており、エジ
ェクタの吹出し空気流がコップ５もしくはチューブの軸
線Ａの傍らを流過するように整向されている。
コップ５は、このコップ５の周囲に補助糸のループを形
成するためのＵ−字形の糸案内フード７により約３／４
だけ囲繞されている。この場合、糸案内フード７の内径
はコップ５の最大直径よりも約１／４だけ大きく選択さ
れているのが有利である。更に、糸案内フード７の高さ
はエジェクタの開口部９の直径の約３倍に相当し、この
場合エジェクタ４のこの開口部９は図１に示した糸案内
フードの高さＨの半分の高さ位置に存在しており、エジ
ェクタの吹出し空気流がコップ５もしくはチューブの軸
線Ａの傍らを流過するように整向されている。
【００１４】図２に示すように糸案内フード７の内面は
互いに直角をなしているが、図示しなかった実施例にあ
っては、この糸案内フード７の内面をコップ５もしくは
チューブの軸線Ａに対して平行に湾曲させけ形成するこ
とも可能である。この特別な構成により、チューブもし
くはコップ上への補助糸の吹出し流に載せた放出による
挿着が容易となり、補助糸のコップもしくはチューブに
よる帯行が簡単な方法で保証される。
互いに直角をなしているが、図示しなかった実施例にあ
っては、この糸案内フード７の内面をコップ５もしくは
チューブの軸線Ａに対して平行に湾曲させけ形成するこ
とも可能である。この特別な構成により、チューブもし
くはコップ上への補助糸の吹出し流に載せた放出による
挿着が容易となり、補助糸のコップもしくはチューブに
よる帯行が簡単な方法で保証される。
【００１５】本発明による装置の作動態様は以下の通り
である。
である。
【００１６】糸継ぎ装置が糸切れを確認し、リング精紡
機６の当該精紡位置の手前に位置決めされると、制御装
置１６がモータ２０を接続し、これによりエジェクタ４
がスピンドル１０の方向に移動して接近し、吹出し流に
載せた放出による挿着にとって最適な図２に示す位置に
もたらされる。同時に制御装置１６を介してモータ２１
と吹出し空気源１７が接続され、補助糸３のための詳し
く図示しなかった送り装置によりエジェクタの移動道程
の寸法だけ予備ボビン２から糸が巻戻される。
機６の当該精紡位置の手前に位置決めされると、制御装
置１６がモータ２０を接続し、これによりエジェクタ４
がスピンドル１０の方向に移動して接近し、吹出し流に
載せた放出による挿着にとって最適な図２に示す位置に
もたらされる。同時に制御装置１６を介してモータ２１
と吹出し空気源１７が接続され、補助糸３のための詳し
く図示しなかった送り装置によりエジェクタの移動道程
の寸法だけ予備ボビン２から糸が巻戻される。
【００１７】これに引続いて駆動装置１２の摩擦輪１３
によりスピンドル１０が回転され、糸送り装置が糸の送
出しを行うように作動される。この場合糸送り装置の糸
送出し速度はコップ５もしくはチューブの周速度よりも
遅く、従って補助糸は緊張された状態に保持される。補
助糸のこの緊張は作動機構１５により作動される緊張装
置１４により行われる。
によりスピンドル１０が回転され、糸送り装置が糸の送
出しを行うように作動される。この場合糸送り装置の糸
送出し速度はコップ５もしくはチューブの周速度よりも
遅く、従って補助糸は緊張された状態に保持される。補
助糸のこの緊張は作動機構１５により作動される緊張装
置１４により行われる。
【００１８】エジェクタ４の開口部９から吹出される補
助糸３は糸案内フード７の内部で形成される渦空気流に
よりチューブ５上に添えられ、チューブと補助糸間にも
しくはコップと補助糸間に生じる摩擦力が巻回角度によ
って十分くなった時、回転するチューブもしくはコップ
により帯行される。
助糸３は糸案内フード７の内部で形成される渦空気流に
よりチューブ５上に添えられ、チューブと補助糸間にも
しくはコップと補助糸間に生じる摩擦力が巻回角度によ
って十分くなった時、回転するチューブもしくはコップ
により帯行される。
【００１９】補助糸が十分な長さでチューブもしくはコ
ップ上に巻取られると、糸の送りと吹出し空気は制御装
置１６により遮断される。その後エジェクタ４は戻され
、補助糸３は次の作業のため図示していない切断装置に
より切断され、予備ボビン２との結びつきが断たれる。 これで補助糸３のチューブもしくはコップ５への機能正
しい挿着は終了する。
ップ上に巻取られると、糸の送りと吹出し空気は制御装
置１６により遮断される。その後エジェクタ４は戻され
、補助糸３は次の作業のため図示していない切断装置に
より切断され、予備ボビン２との結びつきが断たれる。 これで補助糸３のチューブもしくはコップ５への機能正
しい挿着は終了する。
【００２０】糸案内フード７をエジェクタ４の前方領域
で使用することにより、簡単な方法で、補助糸とコップ
５もしくはチューブ間の確実な結びつきを形成すること
が可能である。
で使用することにより、簡単な方法で、補助糸とコップ
５もしくはチューブ間の確実な結びつきを形成すること
が可能である。
【００２１】
【発明の効果】上記のような本発明による構成により、
簡単な方法で、即ち糸案内フードにより吹出しノズルか
ら走出して来る補助糸が空気流に載ってコップもしくは
チューブの表面に添えられかつその周囲に巻付けられ、
補助糸とコップもしくはチューブ間の摩擦力が巻回角度
により十分に大きくなる直ちにこのコップもしくはチュ
ーブ上に固持されると言う利点が得られる。
簡単な方法で、即ち糸案内フードにより吹出しノズルか
ら走出して来る補助糸が空気流に載ってコップもしくは
チューブの表面に添えられかつその周囲に巻付けられ、
補助糸とコップもしくはチューブ間の摩擦力が巻回角度
により十分に大きくなる直ちにこのコップもしくはチュ
ーブ上に固持されると言う利点が得られる。
【図１】本発明による装置の概略側面図である。
【図２】図１に示した糸案内フードを作業位置に繰出さ
れた状態で示した平面図である。
れた状態で示した平面図である。
１ 糸継ぎ装置
２ 予備ボビン
３ 補助糸
４ エジェクタ
５ チューブもしくはコップ
６ リング精紡機
７ 糸案内フード
８ リングレール
９ エジェクタの開口部
１０ スピンドル
１１ スピンドルレール
１２ 駆動装置
１３ 摩擦輪
１５ 作動機構
１６ 制御装置
１７ 吹出し空気源
１９ 駆動ユニット
２０，２１ モータ
Claims (9)
- 【請求項１】 予備ボビンから補助糸がエジェクタに
より引出されてコップもしくはチューブ表面に添えられ
、その際エジェクタが糸をコップもしくはチューブの表
面に添えるためにコップもしくはチューブ方向に運動可
能である様式の、リング精紡機において自動的に糸継ぎ
いを行うための装置において、エジェクタ（４）が補助
糸（３）をコップ（５）もしくはチューブの周囲におい
てループ状に形成するために、前進摺動した位置におい
てコップ（５）もしくはチューブを少なくとも部分的に
囲繞する糸案内フード（７）と結合されていることを特
徴とするリング精紡機において自動的に糸継ぎを行うた
めの装置。 - 【請求項２】 糸案内フード（７）がコップ（５）も
しくはチューブをほぼ３／４だけ囲繞していることを特
徴とする請求項１の装置。 - 【請求項３】 糸案内フード（７）の内径がコップ（
５）の最大直径の約３／４だけ大きいことを特徴とする
請求項１或いは２に記載の装置。 - 【請求項４】 糸案内フード（７）の高さ（Ｈ）がエ
ジェクタの開口部（９）の直径の約３倍に相当し、かつ
このエジェクタの開口部が糸案内フード（７）の高さの
半分高さの位置に設けられていることを特徴とする請求
項１或いは２の装置。 - 【請求項５】 糸案内フード（７）の内面がコップ（
５）もしくはチューブ軸線（Ａ）に対して平行に湾曲し
て形成されていることを特徴とする請求項１或いは２の
装置。 - 【請求項６】 エジェクタ（４）の吹出し空気流がコ
ップ（５）もしくはチューブの軸線（Ａ）の傍らを流過
するように構成されていることを特徴とする請求項１或
いは２記載の装置。 - 【請求項７】 スピンドル（１０）に挿着されたコッ
プ（５）もしくはチューブのためにこのスピンドルを回
転させるための駆動装置（１２）が設けられていること
を特徴とする請求項１から６までのいずれか一つに記載
の装置。 - 【請求項８】 駆動装置（１２）がスピンドル（１０
）を作動させる摩擦ベルト（１３）であることを特徴と
する請求項７の装置。 - 【請求項９】 エジェクタ開口部（９）がボビン（５
）の縦軸線（Ａ）に対して垂直な面内に存在しているこ
とを特徴とする請求項１或いは２の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE40394875 | 1990-12-11 | ||
| DE19904039487 DE4039487C1 (ja) | 1990-12-11 | 1990-12-11 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04263634A true JPH04263634A (ja) | 1992-09-18 |
Family
ID=6420049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31102591A Withdrawn JPH04263634A (ja) | 1990-12-11 | 1991-11-26 | リング精紡機において自動的に糸継ぎを行うための装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0490050A1 (ja) |
| JP (1) | JPH04263634A (ja) |
| DE (1) | DE4039487C1 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113174668B (zh) * | 2021-04-14 | 2022-10-14 | 东华大学 | 一种环锭纺细纱机自动接头装置及方法 |
| WO2024046587A1 (en) * | 2022-08-29 | 2024-03-07 | Pinter Caipo, S.A.U. | A yarn piecing system and method for piecing auxiliary yarn at a spinning station of a ring spinning machine requiring repairment |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1785236C2 (de) * | 1968-08-30 | 1983-01-13 | Kanebo K.K., Tokyo | Wartungswagen an Ringspinnmaschinen zum Andrehen gerissener Fäden |
| DE2351312C3 (de) * | 1973-10-12 | 1980-08-07 | Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach | Verfahren und Vorrichtung zum selbsttätigen Beheben von Fadenbrüchen an Spinnmaschinen |
| ATE127868T1 (de) * | 1988-12-31 | 1995-09-15 | Rieter Ag Maschf | Verfahren und vorrichtung zum anlegen eines hilfsfadens auf den garnträger in einer spinnmaschine. |
-
1990
- 1990-12-11 DE DE19904039487 patent/DE4039487C1/de not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-10-12 EP EP91117439A patent/EP0490050A1/de not_active Withdrawn
- 1991-11-26 JP JP31102591A patent/JPH04263634A/ja not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0490050A1 (de) | 1992-06-17 |
| DE4039487C1 (ja) | 1992-02-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990204 |